Używane Single Jednokanałowe Urządzenie Temperujące na sprzedaż (31 865)

Stan: nowe, *Techniczna specyfikacja standardu: Moc grzewcza: 9 kW Wydajność chłodnicza: 50 kW medium: woda do 160°C Maks. objętość zewnętrzna: 16 ltr przy 160°C max. Przepływ 57l/min  max. Ciśnienie dostawy 6,0 bar Wymiary dł. x szer. x wys. 780 x 305 x 705 mm Ciężar ok. 80 kg PODKREŚLA WYPOSAŻENIE: - Smart Controller Plus 7" touch / obsługujący 4.0 - Pomiar przepływu, regulowane alarmy przepływu - Wskazanie temperatury powrotu - Przetwornica częstotliwości do regulacji prędkości obrotowej pompy z trybem automatycznym dla zoptymalizowanej energetycznie pracy lub regulowanym natężeniem przepływu (w zakresie pracy układu regulacji temperatury) - Elektroniczny przetwornik ciśnienia w przepływie - Interfejs przez 9-pinowe złącze D-Sub 20mA/TTY Nodpfxjftm Hre Abholb - Przyłącze dla zewnętrznego czujnika temperatury PT 100 do pomiaru i wyświetlania temperatury formy - Ciągły bypass wymiennika ciepła z zaworem 3-drogowym w celu zmniejszenia osadów w wymiennikach ciepła - Mocniejsza pompa, części hydrauliczne z VA, sprzężone magnetycznie - Opróżnianie narzędzia przez odsysanie - Pompa wspomagająca do napełniania narzędzi w wysokich temperaturach - Napełnianie przez wodę chłodzącą można przełączyć na oddzielne napełnianie - SSR do sterowania ogrzewaniem - IP54 ochrona przed wodą rozpryskową Odwiedź naszą stronę internetową, aby uzyskać więcej szczegółów lub inne zajęcia z zakresu performance. *Urządzenie jest zgodne z dyrektywami europejskimi. Inne dyrektywy i normy są przestrzegane tylko wtedy, gdy są podane w potwierdzeniu zamówienia. Niniejsza specyfikacja techniczna odzwierciedla wyposażenie standardowe, życzenia klientów odbiegające od standardu zostaną przedstawione w ofertach lub potwierdzeniach zamówień.

Stan: nowe, *SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Moc grzewcza: do 36 kW Wydajność chłodnicza: do 116 kW medium: olej do 350°C Maksymalna pojemność zewnętrzna: 66 ltr przy 350°C max. natężenie przepływu: do 150 l/min  max. ciśnienie tłoczenia: do 8,0 bar Moc silnika: 2,8 lub 4 kW Wymiary LxWxH: 1,414 x 503 x 1,350 mm (bez przyłączy dla bypassu ciągłego) Ciężar ok. 225-320 kg Przyłącze medium obiegowego: kołnierz DN25 PN16-40 (DIN EN 1092-1), forma B1 *WYPOSAŻENIE GŁÓWNE: -Jednostka regulacyjna i sterująca Smart Controller (7" Touch-Displ) -Sterowanie ogrzewaniem za pomocą przekaźnika półprzewodnikowego -Skrzynka kontrolna IP54 -Chłodzenie sterowane za pomocą zaworu elektromagnetycznego -Pomiar przepływu z wykorzystaniem zasady różnicy ciśnień -Bypass pomiędzy przepływem a powrotem o zredukowanym przekroju -Kontrola poziomu za pomocą magnetycznego wyłącznika pływakowego Nlodpfeg Ey Rfox Abhsb -monitorowanie przepływu poprzez rejestrowanie temperatury powierzchni pręta grzejnego i natężenia przepływu -filtr zanieczyszczeń na zasilaniu wody chłodzącej i na powrocie z systemu cyrkulacji -monitorowanie temperatury zasilania przez elektroniczny ogranicznik temperatury bezpieczeństwa -zewnętrzna szyjka wlewu oleju -Złączki Dilo na wewnętrznych połączeniach rurociągów (z wyjątkiem połączeń pomp) -w temperaturze 350°C: obejście ciągłe, w tym zawory mieszkowe -Przyłącze do wypełniania azotem z manometrem i zaworem bezpieczeństwa 0,5 bar przy 350°C (opcja) Odwiedź naszą stronę internetową, aby uzyskać więcej szczegółów lub inne zajęcia z zakresu performance. *Jednostka jest zgodna z dyrektywami europejskimi. Inne dyrektywy i normy są przestrzegane tylko wtedy, gdy są podane w potwierdzeniu zamówienia. Niniejsza specyfikacja techniczna odzwierciedla wyposażenie standardowe, życzenia klientów odbiegające od standardu będą podawane w ofertach lub potwierdzeniach zamówień.

Stan: nowe, *Specyfikacja standardu technicznego: Typ jednostki: 6/150 Moc grzewcza: 6 kW Wydajność chłodnicza: 45 kW (Dane dotyczące wydajności przy temperaturze zasilania 80°C i temperaturze wody chłodzącej 15°C oraz różnicy ciśnienia między wlotem a wylotem wody chłodzącej wynoszącej co najmniej 2 bar) Medium: woda do 150°C Maksymalna pojemność zewnętrzna: 9 ltr przy 150°C *Urządzenie wielofunkcyjne: - Chłodzenie i napełnianie sterowane przez zawór elektromagnetyczny - Automatyczne napełnianie przez wodę chłodzącą - Kontrola poziomu za pomocą magnetycznego przełącznika pływakowego - Filtr zanieczyszczeń na powrocie z cyrkulacji i dopływie wody chłodzącej - Obwód zwrotny do zatrzymania wycieku (możliwość stosowania do temperatury zamknięcia systemu) - Zawór kulowy na zasilaniu i powrocie - Automatyczne zamykanie systemu w zależności od temperatury - Kontrola czasu napełniania i aquatimer Nsdpfx Abjfnvwqsholb - Regulowane przekroczenie prędkości pompy - Regulowany alarm temperatury - Opcje: Kabel interfejsu - Jednostka regulacyjna i sterująca SBCmini, z przekaźnikiem wspólnego alarmu, 230V, z tyłu regulatora na bloku zacisków - Regulacja ogrzewania SSR - Skrzynka kontrolna IP54 - Interfejs 20mA TTY; przyporządkowanie pinów Arburg - Wtyczka Cekon 16A - Elementy odporne na korozję (VA,MS) - Urządzenie zamontowane na kółkach, dwa z nich sterowane z hamulcem - Dodatkowy bezpiecznik temperaturowy do bezpiecznego wyłączenia ogrzewania na styczniku grzewczym - Bypass pomiędzy zasilaniem i powrotem o zmniejszonym przekroju *Pompa: Typ: Y2051 Wydajność (maks.) 27 ltr/min Ciśnienie tłoczenia (max) 4,5 bar Moc silnika 0,5 kW Typ pompy zatapialnej / wirnika obwodowego *wymiary/wagi/kolory Wymiary dł/szer/wys: 600 mm x 240 mm x 493 mm (bez przyłącza) Waga: ok. 43 kg Kolor: Obudowa: RAL 7035 jasnoszary Drzwi wejściowe: RAL 5015 błękit nieba *Połączenia: Gniazdo medium obiegowego G1/2" gniazdo wody chłodzącej G3/8" *To urządzenie jest zgodne z dyrektywami europejskimi. Inne dyrektywy i normy są spełnione tylko wtedy, gdy są wymienione w potwierdzeniu zamówienia. Niniejsza specyfikacja techniczna odzwierciedla standardowe wyposażenie, życzenia klientów odbiegające od standardu będą przedstawione w ofertach lub potwierdzeniach zamówień.

Stan: nowe, *Specyfikacja techniczna: -chłodzony powietrzem, 25,5 kW w odniesieniu do temperatury zasilania +10°C przy temperaturze otoczenia +32°C. -zakres temperaturowy przepływu: +5°C do +30°C (opcjonalnie możliwe niższe temperatury do -5°C) -przepływ powietrza: 8000 m³/h -maksymalna temperatura wlotu powietrza: +30°C -Opcjonalnie z mocą grzewczą do 24kW *Pompy: -Wydajność tłoczenia do 150 ltr/min. -Ciśnienie tłoczenia do maks. 4 lub 7 barów -Moc silnika 1,1 lub 2,2 kW *Wymiary: -L/Wys: 1.450 mm x 750 mm x 1.680 mm -waga własna: ok. 480 kg -Przyłącze medium obiegowego: DN 32 IG *Details & Highlights: Nljdpfxjg Ewwre Abhob -Wewnętrzny czynnik chłodniczy: R 123 a -Zasilanie: 380-425V/ 50Hz -Jednostka regulacyjna i sterująca SBC-T -Wyświetlacz wartości zadanej i rzeczywistej, wyświetlacz alarmów -W pełni hermetyczna sprężarka tłokowa -Zbiornik czynnika chłodniczego z zaworem bezpieczeństwa zgodnie z DIN EN 378 -kontrola zdolności produkcyjnej -monitorowanie ochrony przed zamarzaniem -Monitorowanie przepływu -pokrywa kratki nad skraplaczem -grzejnik miski olejowej -urządzenie odwadniające -Kontrola poziomu za pomocą magnetycznego przełącznika pływakowego -zainstalowany osadnik zanieczyszczeń w przewodzie powrotnym czynnika obiegowego -zawór przelewowy pomiędzy zasilaniem i powrotem jako zabezpieczenie pompy, stała nastawa -ogranicznik wysokiego i niskiego ciśnienia zgodnie z DIN EN 378 -zbiornik ze stali nierdzewnej, pojemność: 80 litrów, system otwarty, całkowicie izolowany Obudowa samonośna z kółkami, mobilna -system do instalacji wewnątrz pomieszczeń -skrzynka kontrolna IP 54 Na życzenie dostępne są również inne zajęcia sprawnościowe. Odwiedź naszą stronę główną, aby uzyskać więcej szczegółów. *To urządzenie jest zgodne z dyrektywami europejskimi. Inne dyrektywy i normy są spełnione tylko wtedy, gdy są wymienione w potwierdzeniu zamówienia. Niniejsza specyfikacja techniczna odzwierciedla wyposażenie standardowe, życzenia klientów odbiegające od standardu zostaną przedstawione w ofertach lub potwierdzeniach zamówień.

Stan: nowe, *SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Moc grzewcza: do 36 kW na jeden obwód odbiornika Wydajność chłodnicza: do 30 kW na każdy obieg odbiornika przy -30°C Obwody obciążenia: 1 lub 2 w standardzie Zakres temperatur: - 45°C do +130°C Medium: woda / mieszanina glikolu Wymiary LxWxH (bez przyłączy) : 1 obwód: 1950 x 1280 x 1725 mm 2-obwodowy: 2150 x 1640 x 1725 mm Waga: 1 obwód: ok. 1300 kg 2-obwodowy: ok. 1500 kg *WYPOSAŻENIE GŁÓWNE: -Kontrolki: Regulacja temperatury (standard) -Sterowanie poprzez SPS z ekranem dotykowym -Interfejsy analogowe i cyfrowe -Wewnętrzny system pomp dwuobwodowych (INFORMACJA: Zapewnia wartości wydajności nawet przy niskich przepływach) -Sterowanie ogrzewaniem za pomocą przekaźnika półprzewodnikowego (SSR) -Pomiar przepływu w obiegu wewnętrznym w celu monitorowania przepływu (INFORMACJA: Jeżeli mieszanka wody/glikolu jest nieprawidłowa, system automatycznie ostrzega i wyłącza się w następnym kroku) -Regulator wody chłodzącej sterowany ciśnieniem (INFORMACJA: Znacznie dokładniejszy niż regulatory temperatury) Zbiornik ze stali nierdzewnej, elementy odporne na korozję (stal nierdzewna/metal nieżelazny) (opcjonalnie bez metalu nieżelaznego) Wszystkie elementy przenoszące medium i orurowanie są izolowane do pracy w niskich temperaturach -Skraplacz chłodzony wodą (na życzenie chłodzony powietrzem). *OPCJE: -regulacja przepływu: do 100l/min, >4 l/min +/- 5% wartości mierzonej -Regulacja ciśnienia: 0,5 do 4,5 bar (zakres regulacji) -monitorowanie sprężonego powietrza -opróżnianie części testowej za pomocą sprężonego powietrza - Monitorowanie wody chłodzącej -ograniczenie ciśnienia wlotowego -Inne opcje specjalne dostępne na życzenie i po kontroli technicznej Odwiedź naszą stronę internetową, aby uzyskać więcej szczegółów lub inne zajęcia z zakresu performance. Nodeg Ezarspfx Abhjlb *To urządzenie jest zgodne z dyrektywami europejskimi. Inne dyrektywy i normy są spełnione tylko wtedy, gdy są wymienione w potwierdzeniu zamówienia. Niniejsza specyfikacja techniczna odzwierciedla wyposażenie standardowe, życzenia klientów odbiegające od standardu zostaną przedstawione w ofertach lub potwierdzeniach zamówień.

Stan: dobry (używany), Revent Piekarnik z Jednym Wózkiem Obrotowym Obrotowy piec wózkowy Kompletny z jednym mobilnym wózkiem piekarniczym W dobrym stanie technicznym Nlsdpjyw T D Dsfx Abhjb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Nodpfx Ajq Nfuzobhslb Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Stan: nowe, moc: 250 kW (339,91 KM), Rok budowy: 2025, Wielocylindrowa hydrauliczna kruszarka stożkowa jest zaawansowanym typem kruszarki stożkowej zaprojektowanej w celu zapewnienia wyższej produktywności i lepszej wydajności kruszenia niż tradycyjne jednocylindrowe kruszarki stożkowe. Oto kilka kluczowych cech i informacji na temat wielocylindrowych hydraulicznych kruszarek stożkowych: 1. Struktura i zasada działania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe mają zazwyczaj trzy lub więcej cylindrów. - Komora kruszenia jest utworzona między płaszczem (zewnętrzny stały stożek) a wklęsłym (wewnętrzny ruchomy stożek). - Cylindry kontrolują ruch wewnętrznego stożka, zapewniając wysoce wydajny i równomierny proces kruszenia. 2. Układ hydrauliczny: - Każdy cylinder jest wyposażony w układ hydrauliczny, umożliwiający niezależne sterowanie komorą kruszenia. - Układ hydrauliczny służy do regulacji wielkości otworu wyładowczego, sterowania uwalnianiem żelaza trampowego i zapewniania ochrony przed przeciążeniem. 3. Regulowany otwór wylotowy: - Otwór wylotowy można łatwo regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianego produktu. 4. Automatyka i system sterowania: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe często wyposażone są w zaawansowane systemy automatyki i sterowania. - Systemy te mogą obejmować programowalne sterowniki logiczne (PLC) i interfejsy człowiek-maszyna (HMI) zapewniające wygodną obsługę i monitorowanie. 5. Zastosowanie: Nedpfx Absq Nd Rbohjlb - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe nadają się do kruszenia twardych i średnio twardych materiałów w branżach takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i budownictwo drogowe. - Są one szczególnie skuteczne w przypadku kruszenia materiałów o wysokiej twardości i wskaźniku ścieralności. 6. Zalety: - Wyższa wydajność kruszenia i przepustowość w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Lepszy kształt kruszonego produktu dzięki równomiernemu kruszeniu. - Większa niezawodność i wygoda konserwacji. - Zwiększone bezpieczeństwo dzięki układowi hydraulicznemu zapewniającemu ochronę przed przeciążeniem. 7. Wady: - Potencjalnie wyższy koszt początkowy w porównaniu do jednocylindrowych kruszarek stożkowych. - Może wymagać bardziej złożonej konserwacji i napraw. 8. Modele i specyfikacje: - Wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe są dostępne w różnych modelach, takich jak seria HPT, seria HP i inne, z których każdy ma inne specyfikacje. 9. Producenci: - Różni producenci wytwarzają wielocylindrowe hydrauliczne kruszarki stożkowe. Znani producenci często dostarczają niezawodny sprzęt wysokiej jakości. Rozważając zakup wielocylindrowej hydraulicznej kruszarki stożkowej, należy ocenić swoje konkretne potrzeby, porównać cechy różnych modeli i wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, wielkość podawanego materiału i wymagane specyfikacje produktu końcowego. Ponadto należy sprawdzić reputację i opinie klientów dotyczące producenta i modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, całkowita szerokość: 300 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, masa całkowita: 70 kg, typ napędu: akkubetrieben, Brak ceny minimalnej - gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w terminie od 23.06.2026 do 26.06.2026! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Rodzaj działania: Zasilanie akumulatorowe DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.000 x 300 x 1.000 mm Waga: 70 kg WYPOSAŻENIE Taśma do bandowania Zewnętrzna referencja: 6 Nljdpfxsy D Sfme Abhsb

Rok budowy: 2006, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 42394, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 23.06.2026 do 26.06.2026! DANE TECHNICZNE Wymiary powierzchni odkładczej: 250 mm x 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie robocze: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Nlsdpfey D Nl Dox Abhob Prąd znamionowy: 2,5 A Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 250 x 250 x 130 mm Waga: 20 kg Zewnętrzne odniesienie: 77

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28.22.0079, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 700 h, masa całkowita: 1 870 kg, moc lasera: 700 W, ciśnienie robocze: 8 belka, wysokość wewnętrzna: 365 mm, długość wewnętrzna: 280 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Urządzenie było corocznie serwisowane przez SLM Solutions. Raporty serwisowe oraz wycena maszyny są dostępne na życzenie. W zestawie znajduje się komplet do zmiany materiału SLM280 2.0 wraz z PSM100 oraz drugi komplet obudów filtrów, co minimalizuje czas potrzebny na zmianę między dwoma materiałami. DANE TECHNICZNE Moc lasera: do 700 W Materiały: odpowiednie do wszystkich standardowych materiałów stosowanych w procesie SLM Zakres temperatur: 20–25 °C Wilgotność względna powietrza: maks. 60 % Nierówność podłoża: maks. 5 mm/m² Nośność podłoża: min. 2.200 kN/m² Powierzchnia podłoża: antystatyczna, odporna na rozpuszczalniki, nieprzepuszczalna dla cieczy, gładka Obszar roboczy i dane procesowe Pole robocze (D x S x W): 280 x 280 x 365 mm Rzeczywista wydajność budowy: do 113 cm³/h Regulowana grubość warstwy: 20–90 µm Minimalny rozmiar struktury: 150 µm Średnica ogniska wiązki: 80–115 µm Prędkość skanowania: maks. 10 m/s Typ lasera: IPG, laser światłowodowy Laser pojedynczy 700 W Zasilanie mediów Ciśnienie robocze argon: 7–8 bar Ciśnienie robocze azot: 7–8 bar Ciśnienie robocze sprężonego powietrza: 7–8 bar Ciśnienie robocze wody chłodzącej: 4 bar Jakość sprężonego powietrza: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] Przepływ objętościowy w obiegu głównym: 1,4 m³/h Temperatura wody chłodzącej, min.: 18 °C Nlsdpfxoy Rn A Ij Abhjb Temperatura wody chłodzącej, maks.: 20 °C Medium chłodzące: Coolflux SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: SLM MCS Dane elektryczne Złącze: CEE 3/N/PE Napięcie: 400 ±10 % V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: maks. 40 A Moc przyłączeniowa: 3,5–5,5 kW Moc grzewcza: 1.200 W Moc chłodnicza: 4,6 / 5,8 kW Największy silnik: 7,5 kW Wymiary i masa Wymiary (D x S x W): 2.600 x 1.200 x 2.700 mm Masa transportowa: 1.870 kg Godziny pracy: ok. 6.700 h WYPOSAŻENIE Chłodzenie realizowane przez pakiet chłodniczy HRS050 L/W Stacja przesiewania PSM100 V3 Urządzenie do obsługi BPH280 i podnośnik do butli (ułatwia obsługę pojemników na proszek i wyjmowanie płyt substratowych po wydruku) Zestaw do zmiany materiału SLM280 2.0 wraz z PSM100 Pojemniki na proszek Płyty substratowe (1.2709 i AlSi10Mg) Dodatkowe obudowy filtrów Elementy filtrujące Urządzenie jest nadal w użyciu i można je obejrzeć po wcześniejszym ustaleniu terminu. Po zakończeniu aukcji maszyna zostanie zdemontowana przez producenta, załadowana na terenie firmy i przekazana nabywcy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 33 500 kg, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 400 h, Sandvik QH331 cone crusher 2013 year 7400 hours on Inlet 195 mm Engine CAT C9.3 CSS range from 0-20 to 0-65 mm Sand blasted and painted Capacity 100-150 tons per hour depend on material Weight 33,5 tons Nodpfx Ajx E Ruvebholb Fitted with metal detector Machine in very good working condition, ready for work

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7915 DANE TECHNICZNE szerokość wału 640mm Nlsdpfxsy S Af Tj Abhsb ilość noży 4szt max grubość obrabianego elementu 200mm – z góry: zapadki/odrzutniki wał wprowadzający zębaty, ciągnący docisk wał strugający docisk wał wyprowadzający gładki, ciągnący – z dołu: regulowane wałki w dolnym blacie 2szt silnik 7kW płynna regulacja prędkości posuwu wymiary dł/szer/wys 1800x1250x1150mm waga 1250kg ATUTY – produkcji bułgarskiej – płynna regulacja prędkości posuwu – grubościówka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 9500 PLN Cena netto: 2260 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 280 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy stołową śrutownicę STEM o średnicy stołu 1400 mm. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, gotowa do natychmiastowego użycia. Śrutownica wyposażona w dwa obrotowe stoły oraz dwie turbiny, każda o mocy 5,5 kW. Projektowana jednostka śrutownicza przeznaczona jest do półautomatycznego śrutowania zewnętrznej powierzchni elementów umieszczonych na obrotowym stole. Maszyna posiada dwa obrotowe stoły. Średnica obrotowego stołu – 1400 mm Maksymalna wysokość produktu – 600 mm Typ: 14x6/2S/2WX1M Rok produkcji: 2009 Przepracowane godziny – 5275 Data uruchomienia: 31.03.2009 Waga maszyny: 5000 kg Długość maszyny: 3540 mm Wysokość maszyny: 5540 mm Szerokość maszyny: 6600 mm Całkowity pobór mocy: 20 kW Nodpjy Uc Iaefx Abhslb Zakres roboczy: Koło rzutowe, ilość i typ: 2 x WX1M Zewnętrzna średnica koła rzutowego: 330 mm Obroty koła rzutowego: 2900 obr/min Ilość wyrzucanego materiału ściernego/turbina: 80-90 kg/min Ilość materiału ściernego przy pierwszym napełnieniu: 500 kg Średnica stołu obrotowego: 1400 mm Obroty stołu obrotowego: 2 obr/min Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 105 mm Maksymalny moment obrotowy na wrzecionie: 2500 Nm Odległość osi wrzeciona od powierzchni mocowania stołu: 60-560 mm Max. masa obrabianego elementu: 1500 kg

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ Nledpfxsyg H Ero Abhob 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, 🏭 KABINA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO KPP Automatyczne czyszczenie filtrów z regulacją impulsów oraz trybem ręcznym. 🧼⏱️🖲️ Filtry 100% poliestrowe – zmywalne, wodoodporne, trwałe. 🧵💧♻️ ROMER JET™ czyszczenie filtrów – opatentowany system czyszczenia silnym impulsem powietrza. 💥💨🏅 Ciche wentylatory aluminiowe (74–79 dB) – bezpieczna praca, minimalizacja iskier i niskie zużycie energii. 🔇⚡🛡️ Regulowana przesłona powietrza – antystatyczna płyta chroniąca filtry i zwiększająca wydajność odciągu. 🌬️🛡️📈 Szczelny montaż filtrów – uszczelka + obejma gwarantują dobrą szczelność i łatwy serwis. 🔩🧷✅ Sterowanie dotykowe – tryb auto (czas), auto (czujnik zapchania), ręczny + sygnalizacja wymiany filtrów. 📲🔁⚠️ Nljdpfx Aefy T Tbebhob Opcjonalny pojemnik na proszek – odbiór odpadów lub zbiornik fluidyzacyjny z bezpośrednim podawaniem do aplikatora. 🧺💨🎯 Suwnica górna – transportuje elementy przez kabinę, zmniejszając wysiłek manualny. 🏗️➡️💪 Zintegrowany system przesiewania (z pojemnikiem) – oczyszczanie odzyskanego proszku do ponownego użycia, wibrator do stref EX. 🧪♻️⚙️ Wersja przeciwwybuchowa – komponenty dobrane w celu zapobiegania mieszankom wybuchowym. 🛡️💥✅

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Nodpfsfz U Nbex Abhelb Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Romer oferuje większość niezbędnych urządzeń do malowania proszkowego -piece Nljdpfx Abofzkrnoheb -suszarnie -myjki (ręczne i automatyczne) -kabiny do malowania -aplikatory (ręczne i automatyczne) -systemy wannowe -kompresory -osuszacze -w pełni automatyczne lakiernie Duży kolorowy dotykowy panel wygląda estetycznie i użytkuje sie wygodnie i intuicyjnie. Ustawisz na nim wszystkie ważne parametry. Pamięć 20 programów po 10 zdarzeń Istnieje możliwość zapisania do 20 programów i uaktywnienia nawet do 10 kolejnych zdarzeń czasowo-temperaturowych układających się w krzywą grzania. Jest to szczególnie potrzebne przy bardziej wymagających procesach. Konsumpcja jest obliczana na podstawie ustawień palnika. Ta funkcja pozwoli Ci oszacować koszty danego cyklu, planować zużycie i sprawdzać personel. Każdy z piecy wyposażony jest w rejestrator zapisujący wszelkie parametry wypalania w tym dwa kanały temperaturowe - jak w samolotowej czarnej skrzynce, na Pendrive'ie. System umożliwia również analizę zestawień miesięcznych/dobowych w tym konsumpcji mediów i wydajności. Każdy start grzania, otworzenie drzwi, jest do odtworzenia, kilka lat do tyłu. Taka dedykowana opcja nie jest oferowana przez żadnego producenta. Jest to system opracowany od podstaw przez naszych programistów.Wystartuj piec automatycznie o 6 rano Ile razy zdażało Ci się zostać po godzinach w oczekiwaniu aż cykl dobiegnie do końca? jeśli masz lakiernię nie od dziś to doskonale wiesz o co chodzi, Z naszym rozwiązaniem zostawisz cykl nie wypalony w piecu na koniec zmiany, aby automatycznie zakończył się jak przychodzisz następnego dnia rano do pracy.Automatyczny komin oddymiający Komin można programować aby otworzył się parę minut przed końcem wypalania, w celu oddymienia komory. Można go zdalnie sterować z panela, nie trzeba tego robić mechanicznie jak w większości konstrukcji. Prognoza minutowa do końca Cykl wystartował, za ile sie skończy ? obliczając dynamikę grzania, policzymy to i na wyświetlaczu pokażemy ile jeszcze to potrwa.Drzwi samozatrzaskujące Aby je otworzyć wystarczy pociągnąć za drzwi. Zamek posiada regulację docisku drzwi, aby je zamknąć wystarczy je pchnąć, zamek złapie drzwi i je automatycznie dociągnie. Okap ciepła opcja W celu zminimalizowania efektu ogrzewania hali podczas otwierania drzwi, nad drzwiami montowany jest okap odprowadzający część ciepła do innych miejsc. System ThPID został stworzony, by zniewelować efekt bezwładności zwany histerezą. Standardowe rozwiązanie opiera się o układ, który na zasadzie on/off grzeje stałą mocą. ThPID to system w którym za pomocą regulacji napięcia po osiągnięciu temperatury zadanej dobierana jest taka moc grzania, jaka jest aktualnie potrzebna - zminimalizując efekt wahania temperatury. System ThPID umożliwia dodatkowo obcięcie mocy grzejnej pieca do zadanej procentowej wartości, np. w przypadku braku mocy w danej chwili.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Nljdpfxoflk Awe Abheb Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Njdpfx Aboyg H Dhohslb Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 50 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 12 kW (16,32 KM), rok ostatniego remontu: 2026, Typ: TP-DIRECT: 120 Nljdpfoy Uvwbox Abheb Moc: 12 kW Maksymalna temperatura robocza: 120 °C Medium: Woda Urządzenie do termoregulacji ciśnieniowej Dostępne trzy sztuki Cena: 700 EUR za sztukę

Stan: używany, Rok budowy: 1979, Szczegóły techniczne: Nacisk: 250 ton Skok tłoka: 40-160 mm Rzut: 545 mm Regulacja siłownika: 110 mm Rozmiar stołu: 1250x800x100 mm Maksymalna odległość między stołem a siłownikiem: 670 mm Siła ciągnąca: 16 do Wysokość stołu nad podłogą: 1000 mm Powierzchnia mocowania siłownika: 900x670x100 mm Prześwit między słupkami: 500x400 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 23 kW Waga maszyny: około 16,6 tony Wymiary maszyny: 2,8x1,4x3,7 m Wymiary szafy sterowniczej LxWxH: 1,15x0,6x2,1 m Nlodpfxou Nfine Abhsb Urządzenie ciągnące: wyrzutnik i przeciwtrzymacz o sile 16 ton każdy Rozmiar stołu z 4 rowkami teowymi biegnącymi równolegle (1250x800x100mm) Płyta dociskowa z 4 rowkami teowymi biegnącymi promieniowo Akcesoria: - Płyta stalowa 1170x860x80mm *

Stan: używany, Rok budowy: 1981, Szczegóły techniczne: Ciśnienie: 250 ton Skok tłoka: 36...126 mm Występ: 400 mm Regulacja tłoka: 110 mm Powierzchnia mocowania tłoka: 630 x 500 x 100 mm Wysokość instalacji: 400 mm Rozmiar stołu: 1000 x 750 x 100 mm Wysokość stołu nad podłogą: 1000 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 23,0 kW Waga maszyny około: 13,5 tony Wymiary szafy sterowniczej LxWxH: 1,1 x 0,7 x 1,3 m Wymiary maszyny LxWxH: 3,0 x 1,3 x 3,3 m Inne cechy: - Obsługa za pomocą 2-ręcznego stojaka sterującego z pedałem nożnym - 4 stopki o średnicy 220 mm * Nsdou Nfkljpfx Abhslb

Stan: używany, Rok budowy: 1982, Szczegóły techniczne: Ciśnienie: 16 ton Skok: 250 mm Występ: 270 mm Wysokość instalacji: ok. 400 mm Powierzchnia stołu: 800 x 500 mm Nedpfx Aou Nfmyjbhelb Średnica otworu: Ø 50 mm Powierzchnia tłoka: 220 x 360 mm Otwór w tłoku: Ø 40 mm Wysokość stołu nad podłogą: 970 mm Napięcie robocze: 380 V / 50 Hz Napięcie sterowania: 220 V / 50 Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,0 kW Masa maszyny około: 2,3 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,8 x 1,5 x 2,72 m Szybka prasa hydrauliczna Stojak prasy o solidnej spawanej konstrukcji. Tryb pracy ustawiany za pomocą przełącznika: impulsowy, dwuręczny, nożny lub ciągły z posuwem Prasa posiada licznik sztuk z boku Wyłącznik awaryjny z ogranicznikiem skoku Możliwość regulacji siły nacisku z zabezpieczeniem przed przeciążeniem (zawór bezpieczeństwa) z tłumieniem uderzeń tnących Kurtyna świetlna z elektroniką optyczną SICK jest wstępnie wyposażona (może być naprawiona jako opcja) *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Nacisk: 40 ton Rzut: 365 mm Odległość stół/ramię: 800 mm Skok suwaka - maks.: 500 mm Prędkość suwu powrotnego suwaka: 0,45 m/sek Prędkość suwaka do przodu: 0,10 m/s Powierzchnia tłoka: 450 x 360 x 74 mm Powierzchnia stołu: 630 x 500 x 73 mm Otwór w stole: Ø 205 mm Wysokość stołu nad podłogą: 720 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: 13,0 kW Masa maszyny około: 3,2 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,7 x 1,1 x 3,0 m Dalsze cechy techniczne: -Czas śledzenia: 443ms -Odchylenie od pionu: 9 mm -Ostatnia inspekcja maszyny: maj 2020 r. ważna przez 1 rok Nodpfxju Nfuqo Abhelb *