Używane Sasa Baking Tray From A Mecatherm Line na sprzedaż (88 619)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. Lsdeq N U Duopfx Abherl - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 460 kW (625,43 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ugruntowała swoją pozycję jako czołowy światowy producent, oferując zintegrowane linie do produkcji piasku i żwiru, które przetwarzają surowe minerały w precyzyjnie sortowane kruszywa. Linia produkcyjna MINGYUAN to nie tylko zbiór maszyn; to zsynchronizowany system zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, minimalizacji odpadów oraz niskich kosztach eksploatacji. 1. Główna konfiguracja urządzeń System MINGYUAN stosuje wieloetapową filozofię rozdrabniania, gwarantującą odpowiedni kształt cząstek i wysoką jakość produktu. - Podajnik wibracyjny (seria GZQ): Zapewnia ciągły i równomierny podaw surowca do kruszarki wstępnej. Wyposażony w kratę (grizzly bars), która wstępnie przesiewa drobiny i zanieczyszczenia, chroniąc kruszarkę przed niepotrzebnym zużyciem. - Kruszarka szczękowa wstępna (seria PE/C): "Koń roboczy" linii, przeznaczony do pierwszego rozdrabniania twardych skał (granit, bazalt, otoczaki rzeczene). Kruszarki szczękowe MINGYUAN wykorzystują głęboką komorę dla wysokich współczynników rozdrabniania. - Kruszarka wtórna (udarowa lub stożkowa): - Kruszarka udarowa (seria PF): Idealna do materiałów średniotwardych, zapewnia bardzo dobrą kubiczność i doskonały kształt ziaren. - Kruszarka stożkowa (hydrauliczna/sprężynowa): Preferowana do wysoce twardych materiałów (granit/kwarc) dzięki wysokiej efektywności i niskim kosztom zużycia części eksploatacyjnych. - Maszyna do produkcji piasku (seria VSI): "Finiszer" linii. Używa technologii "kamień na kamień" lub "kamień na stal" do kształtowania kruszyw i produkcji bardzo drobnego, sztucznego piasku. - Przesiewacz wibracyjny (seria YK): Wysokoczęstotliwościowy, kołowy przesiewacz klasyfikujący materiał według uziarnienia (np. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Pralnica do piasku (seria XSD/LSX): Usuwa zanieczyszczenia i frakcje gliniaste, by finalny produkt spełniał wymagania branży betonowej i asfaltowej. 2. Specyfikacja techniczna i wydajność MINGYUAN oferuje skalowalne rozwiązania dopasowane do wielkości projektu – od mobilnych jednostek po przemysłowe zakłady stacjonarne. | Cechy | Standardowe specyfikacje MINGYUAN | | Wydajność | 50 – 600 t/h (ton na godzinę) | | Maksymalny rozmiar zasilania | do 1,100 mm (w zależności od modelu szczękowego) | | Zakres frakcji końcowej | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (dostępne również niestandardowe) | | System napędowy | Wysokowydajne silniki AC lub hybryda dieslowo-elektryczna | | System sterowania | Centralna szafa PLC z zabezpieczeniami | | Materiały przetwarzane | Kamień rzeczny, granit, wapień, bazalt, ruda żelaza, gruz budowlany | 3. Przewaga techniczna MINGYUAN Lrsdpfx Absq Nywxehel Co wyróżnia MINGYUAN na rynku światowym to kompleksowa oferta „One-Stop”: 1. Wysoka wydajność rozdrabniania: Optymalizowane komory rozdrabniające zwiększają powierzchnię kontaktu materiału z wykładzinami, redukując zużycie energii na tonę. 2. Zgodność z normami środowiskowymi: Linie mogą być wyposażone w zaawansowane systemy zraszania przeciwpyłowego oraz całkowicie zamknięte przenośniki taśmowe, aby spełnić restrykcyjne wymogi dla terenów miejskich. 3. Trwałość: Elementy eksploatacyjne (szczęki, listwy udarowe, stożki) produkowane są z wysokogatunkowej stali manganowej oraz stopów chromu, co znacząco wydłuża okresy między przeglądami. 4. Elastyczna konfiguracja: Bez względu na to, czy linia pracuje w górskim kamieniołomie czy w ciasnych warunkach recyklingowej instalacji miejskiej, MINGYUAN oferuje indywidualne projek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Urządzenia do kruszenia kruszywa i tłucznia są wykorzystywane do kruszenia i przetwarzania różnych materiałów na potrzeby projektów budowlanych i infrastrukturalnych. Kruszarki te są przeznaczone do kruszenia dużych skał, żwiru lub kamieni na mniejsze kawałki, wytwarzając kruszywa i tłuczeń, które są niezbędnymi komponentami w branży budowlanej. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z urządzeniami do kruszenia kruszywa i tłucznia: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są powszechnie stosowane do kruszenia wstępnego w produkcji kruszyw i tłucznia. Ich działanie polega na ściskaniu materiału pomiędzy nieruchomą i ruchomą szczęką. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. Wykorzystują siłę uderzenia do kruszenia materiału, dzięki czemu nadają się do różnych rodzajów skał i rud. Lrsdpfx Aboq Nxrxshol 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Są one wydajne w produkcji dobrze ukształtowanych i drobno zmielonych kruszyw. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Wykorzystują one zasadę kruszenia "skała na skale", w której skały są podawane do wirnika w celu przyspieszenia i zmiażdżenia o nieruchome kowadła. 5. Kruszarka żyratorowa: - Kruszarki żyratorowe są stosowane głównie w górnictwie, ale mogą być również wykorzystywane do produkcji kruszyw. Mają one stożkową głowicę i wklęsłą powierzchnię, która kruszy materiał między głowicą a wklęsłą powierzchnią. 6. Kruszarki mobilne: - Kruszarki mobilne, w tym mobilne kruszarki szczękowe i mobilne kruszarki udarowe, zapewniają elastyczność i mobilność podczas kruszenia kruszyw i tłucznia na miejscu. Są one często wykorzystywane w projektach budowlanych, w których materiały muszą być przetwarzane bezpośrednio w miejscu pracy. 7. Przesiewacze i przesiewacze: - Sita i przesiewacze są używane do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach po wstępnym etapie kruszenia. Przesiewacze wibracyjne są powszechnie stosowane do klasyfikowania i oddzielania materiałów na podstawie ich wielkości. 8. Przenośniki: - Przenośniki mają kluczowe znaczenie dla transportu materiałów między różnymi etapami procesu kruszenia i składowania produktów końcowych. Zwiększają one wydajność obsługi materiałów. 9. Systemy tłumienia pyłu: - Operacje kruszenia mogą generować pył, a systemy tłumienia pyłu są stosowane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko i zdrowie. Systemy te mogą obejmować rozpylanie wody lub chemiczne środki tłumiące. 10. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości, takie jak analiza wielkości cząstek i badanie gradacji, są niezbędne do zapewnienia, że produkowane kruszywa i tłuczeń spełniają wymagane specyfikacje i normy. 11. Kwestie środowiskowe: - Urządzenia kruszące powinny być zgodne z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, a środki takie jak kontrola zapylenia, redukcja hałasu i właściwe usuwanie odpadów powinny zostać wdrożone. Wybierając sprzęt do kruszenia kruszywa i tłucznia, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, wymagany rozmiar produktu, zdolność produkcyjna i wymagania dotyczące mobilności. Ponadto, przestrzeganie norm bezpieczeństwa i ochrony środowiska ma kluczowe znaczenie w eksploatacji sprzętu do kruszenia.

Stan: używany, Linia do cięcia na długość Pro-Eco z precyzyjnym niwelatorem kasetowym 60 x .187 x 50 000 funtów (A3789) Producent: Pro-Eco Doskonałe warunki SPECYFIKACJE: MAX SZEROKOŚĆ 60" MAKSYMALNA GRUBOŚĆ 187" PRODUCENT - PRO-ECO ROK - 1985, PONOWNIE ZAINSTALOWANY 2002 ZAKRES SZEROKOŚCI - od 8" do 60" ZAKRES GRUBOŚCI - od .024" do .187" NOŚNOŚĆ - 50 000# (25 TON) średnica zewnętrzna zwoju - od 36" do 72" Średnica wewnętrzna zwoju - od 19" do 24" DŁUGOŚĆ BLACHY - od 24" do 168" SZEROKOŚĆ WARSTWY - od 8" do 62" WYSOKOŚĆ OPAKOWANIA - 30" (ŁĄCZNIE Z ŁADUNKIEM SZTAUERSKIM) WAGA OPAKOWANIA - 20 000 # KIERUNEK LINII - od prawej do lewej PRĘDKOŚĆ LINII - od 50 do 300 FPM (ZMIENNA) TYP NIWELATORA - MECHANICZNY STYL KRAWĘDZIOWY Z DWOMA KASETAMI KOMPONENTY LINII: CZTERORAMIENNY KOŁOWRÓT WEJŚCIOWY WÓZEK DO ZAŁADUNKU ZWOJÓW NA POZIOMIE PODŁOGI ROZŁADOWARKA MANDROWSKA Z KANALIZACJĄ I CHŁODZONYM WODĄ HAMULCEM OBROTOWE I TELESKOPOWE OSTRZE OBIERACZKI WEJŚCIOWE ROLKI DOCISKOWE PROWADNICE BOCZNE TYPU ROLKOWEGO WEJŚCIOWE NOŻYCE DO CIĘCIA HYDRAULICZNY SERWONAPĘD TRYMERA BOCZNEGO (OBECNIE NIE DZIAŁA) MECHANICZNA RAMA NIWELATORA Z SILNIKIEM 200 KM KASETA #1 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 2,50", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH KASETA NR 2 - 19 ROLEK, ŚREDNICA 1,75", 5 LOTÓW WYSOKICH, 7 LOTÓW ZAPASOWYCH TABELA DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW Z ROLKAMI NIEROZMIESZCZALNYMI STÓŁ DO KONTROLI I PRZENOSZENIA STRIPÓW z rolkami niebrudzącymi Lredpethg Dijfx Abhel ROLKOWY STÓŁ DO PRZYCINANIA TAŚM PRECYZYJNY PODAJNIK ROLKOWY Z SILNIKIEM 55 HP SZYBKIE MECHANICZNE NOŻYCE DO CIĘCIA Z SILNIKIEM 40 HP PRZENOŚNIK INSPEKCYJNY Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ PRZENOŚNIK Z TAŚMĄ ODRZUCAJĄCĄ Z TAŚMĄ BEZBARWNĄ I WÓZKIEM NA ZŁOM układarka pneumatyczna 14 stóp z prowadnicami kwadratowymi i ogranicznikiem końcowym 14-stopowy przenośnik podnośnikowy STACKER z końcowymi rolkami rozdzielającymi PRZENOŚNIK BIEGOWY STACKER 14 FOOT z KOŃCOWYMI ROLKAMI WYŁADOWCZYMI STACJE KONTROLI OPERATORA AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW AC z PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW NAPĘDU ze sterownikami SIEMENS "SIMOREG" (2006) UKŁAD HYDRAULICZNY Z ZAMKNIĘTĄ PĘTLĄ UKŁAD CHŁODZENIA WODĄ W OBIEGU ZAMKNIĘTYM

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Przesuwna podstawa Hydrauliczne rozszerzenie Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Lsdpfx Abetiy Nteherl Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Sterowanie, hydraulika i elektryka

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Hohner HSB 9000 Digital Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do produkcji. Rok produkcji: 2019. Wydrukowano jedynie 0,4 miliona broszur. To jeden z najnowszych modeli Hohner. Całość maszyny jest sterowana z panelu kontrolnego. Wyprodukowano w Niemczech. Idealna maszyna do wydajnej produkcji broszur w drukarni cyfrowej. Panel dotykowy umożliwia szybkie ustawienia i zdalne sterowanie bezprzewodowe. Lrsdpoy Sfbdjfx Abhel Maszyna dostarczana jest z narzędziami, częściami zamiennymi i dokumentacją.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Thom Multi-Line-Loader | Przenośnik wahadłowy (2 szt.) Producent: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Ledpfjy Rhygsx Abhsrl Numer maszyny: 72392-001-00 Rok produkcji: 2018 Moc: 19,75 kW Rodzaj taśmy: Modułowa z tworzywa sztucznego Szczegóły Przenośnika nr 1: Szerokość taśmy: 250 mm Waga jednostki: ok. 630 kg Wymiary: 2800 × 800 × 1650 mm Szczegóły Przenośnika nr 2: Szerokość taśmy: 650 mm Waga jednostki: 1360 kg Wymiary: 2650 × 1200 × 1250 mm Przenośniki wahadłowe (typu shuttle conveyor) marki Thom to wysokiej klasy urządzenia procesowe wykonane ze stali nierdzewnej, dedykowane do pracy w przemyśle spożywczym. Ich głównym zadaniem jest dynamiczne rozdzielanie lub komasowanie strumienia produktów na liniach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu napędów o dużej mocy (blisko 20 kW), systemy te charakteryzują się wysoką dynamiką ruchu poprzecznego, co pozwala na precyzyjne sterowanie przepływem towaru przed etapem pakowania lub mrożenia.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 🔥 Linia do ekstruzji filamentu do druku 3D – Urządzenie DEMO | 1,75–5 mm | Do 100 m/min | 12 miesięcy gwarancji Wysokowydajna linia do produkcji filamentów (druk 3D, druty spawalnicze, sznury techniczne). Niezawodne, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie bezpośrednio od producenta. Kompletna produkcja w Unii Europejskiej. _____ Cechy kluczowe • Materiały: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i inne • Średnica filamentu: 1,75–5 mm • Sterowanie PLC z automatyczną obsługą • Pomiar trójosiowy dla precyzyjnej kontroli średnicy • Produkcja ciągła (kompensator – do 140 m filamentu) • Zbiornik chłodzący 3-strefowy (do 80°C) _____ Dane techniczne • Prędkość linii: do 100 m/min • Wydajność: 5–20 kg/h • Średnica ślimaka: 35 mm • Długość ślimaka: 30 L/D • Moc napędu: 9,2 kW • Zbiornik chłodzący: 6 m • Rozmiar szpuli: 0,5–5 kg (bez przestojów podczas zmiany) _____ Lrodpfoy Ipflsx Abhsl Stan • Urządzenie DEMO – bezpośrednio od producenta • Stan bardzo dobry • Dostępne od ręki • Pełna gwarancja producenta przez 12 miesięcy Cena FCA BOCO: 158 850,- EUR netto _____ Producent BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Czechy) Ponad 30 lat doświadczenia w technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, A professional automatic hanging system from the renowned MEYN company – a world leader in poultry processing equipment. The machine was designed specifically for use in modern poultry processing plants. The main application is the automatic transfer of poultry carcasses from one slaughter line to another. Year of manufacture: 2011 Condition: used, fully functional Complete construction Ready for operation after connection Inspection available before purchase Capacity: up to 6,000-12,000 bph Continuous 24/7 operation Dimensions: 3000 x 2500 x 3000 mm This hanging system easily integrates with existing overhead conveyor systems, improving efficiency and ensuring consistent product handling in medium- and large-scale poultry processing plants. Lodpsy N Smnefx Abhjrl MEYN / POULTRY / OVERHANGER / SLAUGHTER LINE / COOLING LINE / TRANSFER

Stan: używany, Rok budowy: 2013, całkowita długość: 4 200 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 1 500 kg, We offer the Meyn product rehanging/transfer system—a reliable solution designed to stabilize product flow, reduce manual handling, and support high-volume production. Ideal for integrating evisceration and chilling, this system ensures smooth and continuous bird transfer in modern poultry processing plants. Lrjdpfx Abey Ni A Tshol Manufacturer: Meyn Poultry Processing Solutions Machine Type: Overhanging/Product Transfer System Model: 0153 Year of Manufacture: 2013 Capacity: Approx. 6,000–13,000 BPH (birds per hour) Condition: Very good, serviced and ready for operation Material: Stainless steel construction Dimensions (machine): 4,200 x 1,600 x 2,500 mm Frame Dimensions: 3,470 x 1,280 mm This overhead conveyor system easily integrates with existing overhead conveyor systems, improving productivity and ensuring consistent product handling in medium- to large-scale poultry processing plants. MEYN / POULTRY / OVERHANGER / SLAUGHTER LINE / COOLING LINE / TRANSFER

Rok budowy: 2014, stan: dobry, jak nowy (używany), CHŁODZENIE (GŁĘBOKIE ZAMRAŻANIE) TUNEL HORYZONTALNY (Dołączona instrukcja obsługi) Głębokie zamrażanie żywności ciekłym azotem Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 typ 90X12 Wymiary całkowite (m): Długość: 10,30 Szerokość: 2,30 Wysokość: 1,81 Wysokość w pozycji czyszczenia: 2,31 Komora do głębokiego zamrażania Długość: 8,70 m Szerokość robocza: 1,20 m Wysokość: 0,25 m Powierzchnia: 10,44 m2 Waga: 3200 kg Wyprodukowane przez SEPAR, Francja Używana do szybkiego schładzania gorących deserów Kompletna z układem sterowania, przenośnikiem i instalacją rurową Ljdpfx Ajyf Hlisbhsrl

Stan: używany, przebieg: 32 km, moc: 96 kW (130,52 KM), pierwsza rejestracja: 01/2026, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 2 940 kg, kolor: czarny, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 5 531 mm, całkowita szerokość: 2 474 mm, całkowita wysokość: 2 499 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 900 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, elektroniczny program stabilizacji (ESP), filtr sadzy, klimatyzacja, Numer wewnętrzny: 88207 Zastrzega się pomyłki i sprzedaż pośrednią! ---- WYPOSAŻENIE DODATKOWE * Poduszka powietrzna (strona pasażera) * Lusterka zewnętrzne elektrycznie regulowane, podgrzewane i składane – z wbudowanymi kierunkowskazami * Radio: System audio Ford z 4-calowym wyświetlaczem wielofunkcyjnym – Connected Radio – DAB/DAB+ – FordPass Connect – 4 głośniki, antena – zintegrowany panel sterowania i pilot audio na kierownicy – Bluetooth, gniazdo USB i zestaw głośnomówiący – asystent połączenia alarmowego * Pakiet siedzeń 15: Fotel kierowcy regulowany w 4 płaszczyznach – podwójny fotel pasażera ze schowkiem pod indywidualnymi, składanymi siedziskami – zagłówki z regulacją wysokości – rozkładany blat w podwójnym fotelu pasażera – podgrzewane siedziska kierowcy i pasażera – podłokietnik kierowcy – manualne podparcie lędźwiowe (fotel kierowcy) – tapicerka materiałowa * Pakiet technologiczny 10: podgrzewana przednia szyba – wycieraczki z czujnikiem deszczu – system parkowania z czujnikami z przodu i z tyłu – aktywny asystent hamowania awaryjnego (na bazie kamery) – asystent pasa ruchu z monitorem zmęczenia, asystentem świateł drogowych i asystentem utrzymania pasa – asystent świateł z czujnikiem dnia/nocy – tempomat – kamera cofania z transmisją obrazu na ekran wielofunkcyjny – oświetlenie LED Downlight – światła przeciwmgielne Lodpfx Abex I T Rxsherl * Zabudowa Würth: moduł stalowy – podłoga pojazdu – okładziny ścian bocznych DODATKOWE WYPOSAŻENIE * 1 akumulator * Poduszka powietrzna kierowcy * Układ zapobiegający blokowaniu kół (ABS) z elektronicznym rozdziałem siły hamowania, w tym ESP z kontrolą trakcji – asystent ruszania pod górę – asystent bocznego wiatru – asystent hamowania awaryjnego – system zapobiegający wywróceniu – wsparcie hamowania awaryjnego z funkcją światła awaryjnego * Akumulator: czas działania, programowanie czasu działania akumulatora na 10 min * Komputer pokładowy z danymi o zużyciu i przebiegu (np. zasięg) oraz wskaźnik temperatury zewnętrznej i tryb Ford ECO * Dwuskrzydłowe drzwi tylne z kątem otwarcia 180° (bez okien) * Elektryczne podnośniki szyb z przodu – automatyczne opuszczanie/podnoszenie dla kierowcy * Ford Easy Fuel * Alternator: wersja wysokowydajna * Schowek na rękawiczki z zamykaną pokrywą * Oświetlenie wnętrza z opóźnieniem i lampkami do czytania z przodu * Klimatyzacja z przodu z filtrem pyłków i kurzu * Zbiornik paliwa 70 l * Oświetlenie przestrzeni ładunkowej * Kierownica skórzana * Kolumna kierownicy regulowana w dwóch płaszczyznach * System kluczy MyKey * Asystent połączenia alarmowego * Filtr cząstek stałych: filtr cząstek stałych do diesla * Koła: kołpaki * Koła: zestaw naprawczy do opon * Koła: felgi stalowe 6,5 J x 15 * Reflektory halogenowe z światłami do jazdy dziennej * Oświetlenie progu drzwi przesuwnych – automatycznie przy otwieraniu drzwi * Drzwi przesuwne prawe * Chlapacze tylne * Listwy ochronne boczne * Wspomaganie kierownicy * Pasy bezpieczeństwa z napinaczami i ogranicznikami siły naciągu z przodu * System Start-Stop * Tylny zderzak z wbudowanym stopniem * Przegroda (plastikowa) na wysokości słupka B * Obieg zamknięty powietrza * Uchwyty do mocowania ładunku * Immobilizer * Przyciemniane szyby * Centralny zamek z pilotem * Drugi klucz z pilotem * Schowek nad głową z przodu ...i wiele innych. ---- Pierwszy właściciel. Wersja niemiecka. Zastrzega się pomyłki i sprzedaż pośrednią. 2 lata gwarancji fabrycznej od daty pierwszej rejestracji (możliwość przedłużenia na życzenie). Przyjmujemy Twój pojaz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 92 000 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Index G 200 RATIO LINE została wyprodukowana w 2003 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi Y wynoszącym 120 mm, średnicą wrzeciona głównego D65 i średnicą przeciwwrzeciona D60. Maszyna jest wyposażona w głowicę rewolwerową z 12 stacjami i napędzanymi narzędziami na głowicach 1 i 2. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ centrum tokarsko-frezarskie Index G 200 RATIO LINE, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Ljdpfx Aoylw Dcsbhorl • Oś C na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie • Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego • Wał elektroniczny • Dodatkowy interfejs V24 RS232 w szafie sterowniczej • Funkcja Transmit-/Tracyl • Interfejs MDE (maszyna włączona, maszyna pracuje, licznik części) • Monitorowanie kolizji CMS100 firmy Marposs (Brankamp) • Model 3D maszyny do symulacji kinematycznej w systemie programowania CAM • Jednostka chłodząca szafy sterowniczej • Wrzeciono główne D65 • Przeciwwrzeciono D60 • Płukanie chłodziwem przeciwwrzeciona (elektrycznie sterowany zawór odcinający) • Przełącznik nożny • Głowica rewolwerowa (12 stacji) dolna i górna • Napędzane narzędzia na głowicy 1 i 2 • Funkcja sterowania "konik synchroniczny" dla rewolweru 2 • Oś Y 120 mm • Automatyczne drzwi przesuwne (hydrauliczne) • Pompa chłodziwa 80 l / 8 bar • Wysokociśnieniowe połączenie chłodziwa suwak 1 i 2 z zaworem elektromagnetycznym • Pistolet do spłukiwania chłodziwa • Przygotowanie do podłączenia systemu odsysania i filtrowania • Godziny pracy ok. 92 000 h Wyposażenie dodatkowe • Portalowe urządzenie rozładowcze z uruchamianym chwytakiem, sterowane NC • Palce chwytaka D4-45 mm i D40-65 mm • Indeksowany przenośnik taśmowy • Interfejs UNIMAG • Przenośnik wiórów (taśma na zawiasach), wysokość wyładunku 1250 mm • Próżniowy filtr obrotowy KNOLL (do emulsji) • Pompa wysokociśnieniowa 80 bar • Uchwyty robocze: • Uchwyty zaciskowe do rur ciągnących, HAINBUCH (wrzeciono główne i przeciwwrzeciono) • Uchwyty elektryczne D210 z szybką wymianą szczęk, Schunk (wrzeciono główne i przeciwwrzeciono) • Urządzenie zatrzymujące • Opcjonalnie: duża liczba zasilanych uchwytów narzędziowych i magazyn części zamiennych

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta kompletna linia do napełniania została wyprodukowana w 2005 roku przez niemiecką firmę Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linia jest przeznaczona do napełniania majonezu, sosów oraz ketchupu w butelki szklane i PEHD o średnicy do 110 mm. Stan techniczny określany jest jako dobry. Nie podano informacji o przyczynie sprzedaży oraz dokładnej dostępności. Dane techniczne Wydajność: - 212 ml, butelki okrągłe plastikowe: do 2 700 szt./h - 250 ml, butelki owalne plastikowe: do 2 700 szt./h - 1 000 ml, butelki okrągłe plastikowe: do 900 szt./h - 1 000 ml, butelki owalne plastikowe: do 900 szt./h Zastosowanie: szkło i PEHD (tworzywo sztuczne) Rodzaj zamknięcia: zakrętki Ø 30–40 mm, zakrętki typu twist-off Formaty: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Zakres dostawy - Maszyna liniowa do napełniania indukcyjnego | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 szt./min - Taśmociąg | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Zakręcarka | Breitner | VS 5012-S | 2006 | do 60 szt./min - Sortownik obrotowy | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Podajnik | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Taśmociąg | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Lrodpfoyighijx Abhol - Etykieciarka | Breitner | EM 4322 | 2006 | do 70 butelek/min - Taśmociąg | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 801 h, numer maszyny/pojazdu: MC201105-94, Napęd: koło Masa własna: 5.150 kg Udźwig: 363 kg Wysokość robocza: 1.430 cm Wymiary transportowe (D x S x W): 3,84x1,76x1,97 Lrodpswkdmpjfx Abhjl Prosimy o kontakt z GRUPĄ PFEIFER w celu uzyskania dalszych informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 887 h, numer maszyny/pojazdu: MC190619-98, rodzaj paliwa: diesel, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, Napęd: kołowy Masa własna: 8 200 kg Udźwig: 680 kg Ljdpfx Ajtr Ngrjbhsrl Wysokość robocza: 1 500 cm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 4,88 x 2,27 x 2,98 Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z PFEIFER GROUP.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 157 h, numer maszyny/pojazdu: MN200216-17, Napęd: koła Ljdpfxjtr Nz Ns Abhjrl Masa własna: 1 560 kg Udźwig: 230 kg Wysokość robocza: 780 cm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 1,86 x 0,76 x 1,83 m Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z PFEIFER GROUP.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 98 h, numer maszyny/pojazdu: GS30D-45512, Napęd: koło Masa własna: 1.503 kg Udźwig: 227 kg Wysokość robocza: 780 cm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 1,83x0,82x2,16 Lredstr N A Ajpfx Abhjl Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z grupą PFEIFER.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 116 h, numer maszyny/pojazdu: MN200216-37, Napęd: koła Masa własna: 1 560 kg Udźwig: 230 kg Wysokość robocza: 780 cm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 1,86 x 0,76 x 1,83 m Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z PFEIFER GROUP. Lsdpfxjtr N D Dj Abhjrl

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 212 h, numer maszyny/pojazdu: MC180921-231, Napęd: kołowy Ledetr Nlwspfx Abhorl Masa własna: 1 560 kg Udźwig: 230 kg Wysokość robocza: 780 cm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 1,86 x 0,76 x 2,18 m Aby uzyskać więcej informacji, proszę skontaktować się z PFEIFER GROUP.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 186 h, numer maszyny/pojazdu: GS30D-40357, Napęd: koło Lrsdpfxotr I Rco Abhel Masa własna: 1 282 kg Udźwig: 227 kg Wysokość robocza: 780 cm Wymiary transportowe (D x S x W): 1,82 x 0,82 x 2,16 m Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z PFEIFER GROUP.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 118 h, numer maszyny/pojazdu: MN171211-4, Napęd: kołowy Masa własna: 3 180 kg Lodpfx Abotr N N Eohorl Udźwig: 250 kg Wysokość robocza: 1 570 cm Wymiary transportowe (D x S x W): 2,49 x 1,19 x 2,72 m Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z PFEIFER GROUP.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 188 h, numer maszyny/pojazdu: MC180921-229, Napęd: kołowy Masa własna: 1 560 kg Ledpfxstr N H Hj Abhjrl Udźwig: 230 kg Wysokość robocza: 780 cm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 1,86 x 0,76 x 2,18 m Aby uzyskać więcej informacji, proszę skontaktować się z PFEIFER GROUP.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 888 h, numer maszyny/pojazdu: MC190619-122, rodzaj paliwa: diesel, Wyposażenie: napęd na wszystkie koła, Napęd: kołowy Masa własna: 9 190 kg Udźwig: 680 kg Wysokość robocza: 1 800 cm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 4,88x2,27x3,19 m Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z PFEIFER GROUP. Ledpfstr Nfqjx Abherl

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 1 600 h, numer maszyny/pojazdu: GS30D-40356, Napęd: koło Lsdpetr Nf Hsfx Abhorl Masa własna: 1 282 kg Udźwig: 227 kg Wysokość robocza: 780 cm Wymiary transportowe (D x S x W): 1,82 x 0,82 x 2,16 m Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z PFEIFER GROUP.