Używane Przełącznik Pozycji na sprzedaż (7 439)

Stan: używany, Hydrauliczne nożyce gilotynowe SAFAN typ VS 310/4 Nr maszyny Nr B7140 Rok budowy 1984 Długość cięcia 3100 mm Grubość cięcia 4 mm Skrajnia tylna 900 mm, dokładność +/- 0,5 mm Przykładnica kątowa przednia lewa 2100 mm Pojemność zbiornika hydraulicznego ok. 120 litrów Moc napędu 7,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Zmotoryzowany zderzak tylny z kontrolą pozycjonowania i cyfrowym wyświetlaczem pozycji - Skok pojedynczy i ciągły z regulowaną pauzą skoku Ledpeumpq Nsfx Aafsah - Regulacja kąta cięcia - Ręczna regulacja szczeliny cięcia - Bezstopniowa regulacja długości cięcia - Oświetlenie linii cięcia - 17 Hydrauliczne urządzenie przytrzymujące arkusz - Ogranicznik kąta w lewo ze skalą 2100 mm - 2 ramiona podpierające materiał 1600 mm - 2 ramiona podpierające materiał 615 mm - Elektryczny przełącznik nożny - Stała osłona palców przed urządzeniami przytrzymującymi Zapotrzebowanie na miejsce bez wsporników blachy dł. x szer. x wys. 3850 x 2300 x 1680 mm Głębokość maszyny z podporami arkuszy 3900 mm Waga 5,7 tony stan dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Deckel Maho DMC 635V w doskonałym stanie – niewielka liczba godzin pracy wrzeciona (Heidenhain iTNC 530) Na sprzedaż oferujemy precyzyjną i doskonale utrzymaną maszynę Deckel Maho DMC 635V. Maszyna ma na liczniku niewielką liczbę godzin pracy wrzeciona i znajduje się w doskonałym stanie technicznym i wizualnym. Laedez E A Hrepfx Aafeh Dane techniczne: Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Przemieszczenia (X/Y/Z): 635 / 510 / 460 mm Powierzchnia mocowania stołu: 790 x 560 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 – 8 000 obr./min Posuw: 0,01 – 10 000 mm/min Szybki posuw: 30 m/min Uchwyt narzędziowy: SK40 (DIN 69871) Magazyn narzędzi: 20 pozycji Masa maszyny: ok. 3600 kg Wyposażenie i akcesoria: Elektroniczne urządzenie sterujące Przełącznik chłodziwa / powietrza (M25) Pistolet do płukania Stan maszyny Maszyna została przez nas poddana remontowi i jest gotowa do natychmiastowego użycia: Geometria została w pełni sprawdzona i, jak wynika z dokumentacji, mieści się w zakresie tolerancji producenta dla nowych maszyn (protokół pomiarów geometrii w załączeniu). Wszystkie węże zostały wymienione w ramach działań prewencyjnych. Maszyna została poddana gruntownemu czyszczeniu. Oględziny oraz szczegółowe testy z włączoną maszyną są u nas możliwe i stanowią standardową procedurę. Kompleksowa obsługa: Baumgärtner CNC GmbH & Co. KG Jesteśmy specjalistycznym przedsiębiorstwem, które specjalizuje się w serwisie, konserwacji, remontach i automatyzacji maszyn DMG oraz innych renomowanych producentów. Dlatego zapewniamy wsparcie również po zakupie. Zapewniamy kompleksową obsługę! Z przyjemnością oferujemy dodatkowo: Transport i profesjonalny montaż Instalację i uruchomienie na miejscu u Państwa Kolejne prace serwisowe i naprawcze Od zakupu maszyny do bieżącej produkcji – możecie na nas liczyć. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia terminu wizyty.

Rok budowy: 2015, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie pneumatyczne do zgrzewania doczołowego typu Sv‑63P wyposażone jest w stabilną, pionową konstrukcję, która obejmuje pionowe szczęki mocujące oraz przesuwaną, ruchomą płytę. Zaciskanie realizowane jest za pomocą siłowników tandemowych, natomiast płyta podpierająca po stronie statycznej jest izolowana od ramy głównej, która jednocześnie stanowi bazę dla ruchomych wózków połączonych z poziomym siłownikiem do dociskania obrabianego elementu. Ruch wózków jest ograniczony w obu kierunkach – zarówno do dociskania, jak i otwierania – a odległość szczęk mocujących można regulować w zależności od przekroju poprzecznego lub średnicy obrabianego detalu. Zaciskanie przy ustawionej szerokości szczęk sterowane jest za pomocą pedałów nożnych. Dodatkowa szafa sterownicza z przełącznikami i przyciskami umożliwia pojedyncze lub równoczesne zaciskanie oraz obsługuje zarówno tryb ręczny, jak i automatyczny spawania. Po zakończeniu spawania szczęki podnoszą się, a wózki wracają do pozycji wyjściowej. Parametry spawania ustawia się na regulatorze zamontowanym z boku urządzenia. Regulacja napięcia spawania realizowana jest przez tyrystory, a transformator spawalniczy jest w pełni zabudowany i chłodzony wodą, połączony z szczękami poprzez taśmy laminowane. Wewnątrz urządzenia znajduje się płyta zasilająca z tyrystorem oraz główna płyta sterująca, zapewniające płynną pracę. Na pokrywie urządzenia umiejscowiona jest jednostka do uzdatniania sprężonego powietrza z regulatorem ciśnienia służącym do ustawiania siły zacisku. Wyłącznik główny do uruchamiania urządzenia znajduje się przy panelu sterowania do ustawiania parametrów spawania. Lsdpfoyqr Sxsx Aafeah

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Cena 99 000 € + VAT HMK 102 B Alpha Stage 5, silnik wysokoprężny turbo, 99,8 KM (74,4 kW, 4,4 litra, 4-cylindrowy Perkins) Możliwość dopuszczenia do ruchu drogowego Luksusowa szklana kabina „Jumbo” najnowszej generacji, certyfikat FOPS/ROPS, dwudrzwiowa Klimatyzacja i ogrzewanie Radio CD-MP3 z anteną i głośnikami Odtwarzacz muzyczny – Bluetooth Oświetlenie drogowe – 2 z przodu, 2 z tyłu, ze światłem kierunkowskazów Reflektory robocze – 4 z przodu, 4 z tyłu, regulowane niezależnie Obrotowa lampa ostrzegawcza LED, alarm cofania Tryb ręczny do uruchamiania skrzyni biegów w przypadku awarii systemu elektronicznego Skrzynka narzędziowa, kombinezon roboczy Dokumentacja: instrukcja obsługi, katalog części zamiennych Wspomaganie układu kierowniczego, podwójny pedał – używany razem lub osobno, z akumulatorem hydraulicznym do lekkiego hamowania przy wyłączonym silniku Luksusowy fotel kierowcy z podłokietnikami, zagłówkiem, regulowany pod pozycję i wagę kierowcy, pas bezpieczeństwa Pochylana kolumna kierownicy Joystick TIPshift do ładowacza czołowego 6 biegów do przodu, 3 do tyłu, pełen automat/Powershift Dwa regulowane i pochylane lusterka panoramiczne Wycieraczki przód i tył Automatyczna skrzynia biegów 6/3, pełna powershift/autoshift Osie wysokiej wydajności 100% blokada mechanizmu różnicowego (tylna oś) + blokada różnicowa (przednia oś) System Flow-Sharing (umożliwia łączenie ruchów), zamknięty system hydrauliczny o wydatku zależnym od obciążenia Napęd na cztery koła (4x4) Przednie opony 20" Tylne opony 16.9-28 12PR Teleskopowe ramię + przewody hamulcowe Zawór przewodu hamulcowego / teleskopowego Przewody hamulcowe Przewód hydrauliczny dwustronnego działania MSS (system stabilizacji ruchu), system blokady napędu, hydrauliczne joysticki Zawór sterowania załadunkiem (REXROTH-LS – Load Sensing) Pompa tłokowa o zmiennej wydajności Fotel amortyzowany pneumatycznie Retro-mechaniczny przesuw Retro-hydrauliczny przesuw Różnica w cenie Elektryczna pompa do tankowania paliwa Przełącznik wzoru koparki ISO-SAE Gumowe podkładki na stabilizatorach Zawory bezpieczeństwa ramienia podnoszącego, nachylenia łyżki załadunkowej Zawory bezpieczeństwa siłowników ramienia i wysięgnika koparki System ostrzegania przed przeciążeniem, itp. AUTOMATYCZNE SYSTEMY OSTRZEGANIA/LADER AUTO IDLE/STOP Mechaniczny szybkozłącze HMK fabryczny Mechaniczny szybkozłącze Hybrid HMK – inna marka Mechaniczny szybkozłącze Hybrid HMK-JCB Hydrauliczny szybkozłącze do łyżki 4:1 Standardowa łyżka załadunkowa 1,1 m3, szerokość 2420 mm Standardowa łyżka 4:1 1,1 m3, szerokość 2420 mm Widły paletowe na łyżce lub szybkozłączu – uchylne Widły paletowe na łyżce ==> w łyżce 6:1 ==> tutaj widły przymocowane do łyżki Osprzęt do przewożenia ciężkich ładunków Instalacja przewodów do hydraulicznego szybkozłącza (koszt montażu nie wliczony) – do potwierdzenia Łyżka koparkowa 40 cm z zębami i nożami bocznymi – HMK fabryka Łyżka koparkowa 0,18 m3 60 cm z zębami i nożem bocznym – HMK fabryka Łyżka koparkowa 90 cm z zębami i nożem bocznym – HMK fabryka Łyżka skarpowa 150 cm bez zębów – HMK West (2 x sworznie na łyżkę) Bez homologacji drogowej Gwarancja: 1 rok lub 1800 motogodzin (w zależności od tego, co nastąpi pierwsze), ważna w UE, lub według uzgodnienia w zależności od kraju użytkowania Certyfikat CE Laodpfjzfyk Rsx Aafsh Sprzedaż w międzyczasie i pomyłki zastrzeżone. Zdjęcia przedstawiają dane oryginalne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Liczba wrzecion: 6 szt. Szerokość robocza: 230 mm Wysokość strugania: 120 mm Długość stołu wyrówniarki: 2500 mm Silnik posuwu: 3 kW Prędkość posuwu: 5-24 m/min Wymiary (długość/szerokość/wysokość): 3900 x 2200 x 2000 mm Masa maszyny ok. 2500 kg Czterostronna strugarka Weinig Profimat 23 w wersji do produkcji okien, wyposażona w urządzenie do wycinania listew przyszybowych lub do zastosowania jako wrzeciono do rowkowania. Sterowanie ATS i programowe. Podsumowanie danych technicznych (Dodatkowe akcesoria prosimy konsultować indywidualnie) Ogólne ----- > Szerokość robocza: 230 mm > Wysokość robocza: 120 mm > Liczba wrzecion: 6 szt. Laedpfsy Spvrsx Aafsh > Długość stołu wyrówniarki: 2500 mm > Silnik posuwu: 3 kW > Prędkość posuwu: 5-24 m/min > Całkowite zapotrzebowanie na moc: 27 kW > Wymiary: 3900 x 2200 x 2000 mm > Masa maszyny ok.: 2500 kg Układ wrzecion ----- > Wrzeciono 1: dolne > Wrzeciono 2: prawe, sterowane pneumatycznie góra/dół > Wrzeciono 3: lewe > Wrzeciono 4: górne > Wrzeciono 5: dolne > Wrzeciono 6: piła do listew przyszybowych, sterowana pneumatycznie góra/dół Opis wrzecion ----- > Wrzeciono 1: 4 kW, 6000 obr./min, średnica 40 mm > Wrzeciono 2: 7,5 kW, 6000 obr./min, średnica 40 mm > Wrzeciono 3: 6000 obr./min, średnica 40 mm > Wrzeciono 4: 5,5 kW, 6000 obr./min, średnica 40 mm > Wrzeciono 5: 4 kW, 6000 obr./min, średnica 40 mm > Wrzeciono 6: piła do listew przyszybowych 2,2 kW, 6000 obr./min, średnica 40 mm Dodatkowe cechy ----- > Urządzenie do wycinania listew przyszybowych lub do zastosowania jako narzędzie nutujące > Sterowanie ATS, automatyczne pozycjonowanie dwusuwowe dla szerokości i wysokości (lewe i górne wrzeciono), z pamięcią programów na 99 pozycji > Obsługa maszyny: system okienny wspólne sterowanie prawym wrzecionem i wyprowadzeniem listew przyszybowych za pomocą ręcznego przełącznika w pulpicie sterowniczym > Wrzeciona z mechanicznym wskaźnikiem cyfrowym ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Opcja: używane głowice strugarskie i urządzenie do wycinania listew przyszybowych ---- (Dane techniczne według producenta - bez gwarancji!)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Maszyna znajduje się na wystawie. Frezarka CNC Optimill F 110 HSC Premium bezpośrednio od producenta. F 110 HSC - Frezarka CNC OPTIMUM Premium ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 828D charakteryzuje się wydajnością, szybkością, precyzją i długą żywotnością. - Wytrzymała konstrukcja Lodoymka Hepfx Aafoah - Wysoka produktywność - Wysoka niezawodność - Mocno użebrowana, odporna na skręcanie podstawa maszyny - Profilowana szyna z recyrkulacyjnym łożyskiem kulkowym zapewniająca wysokie prędkości przesuwu we wszystkich osiach - Serwonapędy o wysokim momencie obrotowym we wszystkich trzech osiach - Teleskopowa osłona prowadnicy we wszystkich trzech osiach - Automatyczne smarowanie - Solidny, precyzyjny stół frezarski z trzema rowkami teowymi, o dużych wymiarach i precyzyjnie szlifowany - Przenośne, elektroniczne pokrętło z przełącznikiem włączającym i wyłącznikiem awaryjnym znacznie ułatwia znacznie ułatwia wprowadzanie programów - Jednostka chłodząca z systemem spłukiwania wiórów i pistoletem czyszczącym - Taśmowy przenośnik wiórów zapewnia wydajne usuwanie wiórów - Wózek na wióry - Złącze wtykowe RJ45 i przyłącze zasilania 230 V - Zamknięta szafa sterownicza ze zintegrowanym wymiennikiem ciepła zapewnia optymalną temperaturę i zapobiega przedostawaniu się cząstek brudu - Oświetlenie maszyny w obszarze roboczym - Dodatkowy pakiet odpowiedzialności SIEMENS za wady materiałowe i bezpłatna usługa OSS Plus na miejscu/ online - 1-letnia podstawowa umowa serwisowa zawarta w D/A/CH Wrzeciono frezarskie Wrzeciono liniowe Dane maszyny Przyłącze elektryczne 400 V / ~50 Hz Całkowite podłączone obciążenie 15 kVA Wrzeciono frezujące Silnik napędowy S1 9 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 57 Nm Silnik napędowy S6-30% pracy 21,2 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% 135 Nm Uchwyt wrzeciona SK 40 / DIN 69871 Opcja wewnętrznego chłodzenia wrzeciona Silnik napędowy S1 10,5 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 50 Nm Silnik napędowy S6-30% 26,4 kW Moment obrotowy silnika napędowego S6-30% 125 Nm Układ chłodzenia smarem Moc pomp chłodziwa, 2 sztuki 900 W Wydajność maks. 35 l/min. Pojemność zbiornika 116 litrów Pompa czyszcząca Moc pompy czyszczącej 530 W Dokładność frezowania Dokładność powtórzeń ± 0,005 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,005 mm Zmieniacz narzędzi Chwytak z podwójnym ramieniem Liczba pozycji narzędzia 20 Średnica narzędzia maks. 78 mm Średnica narzędzia (wolne pozycje dodatkowe) maks. 120 mm Długość narzędzia 300 mm Masa narzędzia maks. 8 kg Czas wymiany narzędzia: narzędzie do narzędzia 2,5 sekundy Ścieżka przesuwu Oś X 650 mm Oś Y 400 mm Oś Z 500 mm Napęd posuwu Szybki przesuw w osiach X, Y, Z 48 / 48 / 32 m/min. Moment obrotowy silnika Oś X- / Y- / Z 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Siły posuwu Oś X / Y / Z 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Zakres prędkości Prędkości* 12 000 min-1 Pneumatyka Ciśnienie powietrza 6 bar Zużycie powietrza na godzinę 6 - 8 kg/m³ Stół frezarski Odległość wrzeciono - stół 100 - 600 mm Długość stołu x szerokość 850 x 400 mm Rozmiar rowków teowych / liczba / odległość 18 mm / 3 / 100 mm Maks. obciążenie 400 kg Wymiary Długość x szerokość x wysokość 2 100 x 2 300 x 2 750 mm Masa całkowita 4,300 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 10 h, Zawiera: Specjalne narzędzie do toczenia żelaza ATRC 18 Specjalne narzędzie do gięcia spiralnego ATAR 305 Urządzenie do gięcia spirali ATSC Maszyna demonstracyjna, nie pracowała 10 godzin! DANE TECHNICZNE Średnica wału mm. 30 Średnica wałka mm. 128 Obroty rolki na minutę rpm 8,5 - 17 Silnik napędowy Kw. 0,75 Wyłącznik główny z cewką zwalniającą i wbudowanym wyłącznikiem awaryjnym (CP30 - CP30 R) - Przekładnia nawrotna i przełącznik podwójnej prędkości są zamontowane na oddzielnej konsoli (CP30 - CP30 R) - Przełącznik nożny Przełącznik nożny sterowania obrotami L/R z wbudowaną funkcją awaryjną - (CP (CP 30 PR) - Przełącznik dwóch prędkości (CP 30 PR) - Mechaniczna regulacja górnej rolki Mechaniczna regulacja górnej rolki z odczytem położenia na Lsdpjt Akxaofx Aafeah Dwa wałki trakcyjne z żebrowaną powierzchnią - Wewnętrzny korpus maszyny wykonany ze stali Wewnętrzny korpus maszyny wykonany ze stali - Stalowe wały Wałki stalowe, hartowane i szlifowane - Koła zębate wykonane ze specjalnej stali ze szlifowanymi zębami specjalnej stali ze szlifowanymi zębami - Rolki wykonane ze specjalnej stali o twardości 59/60 HRC - Zewnętrzna osłona z ABS - Pozycja robocza pozioma (CP 30) Pozycja robocza pozioma (CP 30) - Pozycja robocza pozioma i pionowa (CP 30 R - CP 30 R) pionowa (CP 30 R - CP 30 PR) Waga: CP 30 PR 240 kg. Wymiary zewnętrzne mm: CP 30 PR Podstawa 680 x 800 - Wysokość 825 AKCESORIA Rolki poziomujące z dwoma pozycjami - Rolki uniwersalne (standard) - Klucz do obsługi Klucz do obsługi - Instrukcja obsługi

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Niniejsza maszyna Gernep Labetta 10-640 2SK to rotacyjna, samoprzylepna etykieciarka do butelek szklanych, wyprodukowana w 2007 roku, stosowana w produkcji alkoholi. Posiada karuzelę z 10 stanowiskami oraz dwa stanowiska do naklejania etykiet samoprzylepnych – jedno do etykiet przedniej/bocznej, a drugie do etykiet tylnych, osiągając wydajność 8000 butelek na godzinę (w zależności od formatu, do 10 000 butelek na godzinę). Maszyna jest dostarczana z częściami do zmiany formatu oraz dokumentacją dotyczącą formatu dla butelek szklanych o pojemności 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l. Jest zdemontowana i składowana. Dane techniczne - Producent: Gernep - Model: Labetta 10-640 2SK - Rok produkcji: 2007 - Typ maszyny: Rotacyjna etykieciarka samoprzylepna - Pojemniki: Butelki szklane 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l - Wydajność: 8000 butelek/h, w zależności od formatu do 10 000 butelek/h - Karuzela: 10 stanowisk z obrotowymi płytami na butelki i sprężynowym systemem centrowania u góry - Stanowiska do etykietowania: 2 dozowniki etykiet samoprzylepnych - Pozycje etykiet: Etykieta przednia/boczna i etykieta tylna - Sterowanie: Wyświetlacz tekstowy Siemens TD 200 na panelu sterowania ze stali nierdzewnej Wyposażenie - Wbudowany przenośnik butelek z ramą ze stali nierdzewnej - Koła zębate podające i odbierające z prowadnicami - Części do zmiany formatu dla butelek 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l: koła zębate, segmenty prowadzące, płyty na butelki i dzwonki centrujące - Dokumentacja i rysunki dotyczące formatu z ustawieniami dla każdej butelki i pozycji etykiety - Przyciski i przełączniki do włączania/wyłączania maszyny i przenośnika, resetowania błędów, automatycznego trybu szybkiego/wolnego oraz trybu ręcznego Lsdpfxoz Stixo Aafjah - Cyfrowy wyświetlacz licznika - Przycisk awaryjnego zatrzymania i przezroczyste osłony bezpieczeństwa Stan Używana, w dobrym stanie. Maszyna była używana do naklejania etykiet samoprzylepnych na butelki szklane do momentu jej demontażu i jest teraz składowana wraz z częściami do zmiany formatu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, długość toczenia: 225 mm, średnica toczenia: 260 mm, przebieg osi X: 170 mm, przesuw osi Z: 335 mm, Dostępne są 2 dodatkowe maszyny tego samego typu, o identycznych parametrach. Rodzaj maszyny: tokarka CNC Producent: Hwacheon Model: Cutex-160A MC Rok produkcji: 11.2011 Sterowanie: Fanuc 0i-TD Kraj pochodzenia: Korea Czas dostawy: z magazynu >>Napędzane narzędzia >>Wrzeciono do toczenia i frezowania >>W zestawie: luneta >>W zestawie: podajnik prętów >>Wysoka wydajność Ta tokarka CNC jest w dobrym stanie. Dzięki podstawowemu i dodatkowemu wyposażeniu, maszyna charakteryzuje się krótkimi czasami przełączania na wieżyczce i dużą prędkością przemieszczania. Dzięki obróbce w 3 osiach oraz dodatkowemu wrzecionu do toczenia i frezowania, obrabiane elementy mogą być przetwarzane w różnorodny i efektywny sposób. Dodatkowa luneta i odpowiedni podajnik krótkich prętów zwiększają wydajność produkcji. Stanowi ekonomiczne i efektywne rozwiązanie dla produkcji seryjnej. Wyposażenie maszyny: Odprowadzacz wiórów do montażu bocznego i zbiornik na wióry Podajnik krótkich prętów Interfejs dla systemu podawania prętów Taca na obrabiane elementy (zbieracz elementów) Wrzeciono do toczenia i frezowania Przełącznik potwierdzający dla uchwytu (otwórz/zamknij) Indeksacja osi C Napędzane narzędzia Luneta, możliwość przesuwania Prowadnice liniowe Dane techniczne: Wydajność Średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: 550 mm Maksymalna średnica toczenia: 260 mm Maksymalna długość toczenia: 225 mm Rozmiar uchwytu: 6” Wrzeciono Kołnierz wrzeciona (ASA): A2-5 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr/min Otwór wrzeciona Ø: 56 mm Maksymalna średnica pręta: 45 mm Silnik wrzeciona: 15/7,5 kW Wieżyczka Liczba pozycji na wieżyczce narzędziowej: 12 pozycji Czas przełączania wieżyczki (s/pozycja): 0,15 Prędkości posuwów Prędkość posuwu szybкого w osi X: 36 m/min Prędkość posuwu szybkiego w osi Z: 36 m/min Maksymalny skok w osi X: 170 mm Maksymalny skok w osi Z: 335 mm Silnik posuwu X/Z: 3,0/1,8 kW Luneta Średnica trzpienia: 60 mm Skok trzpienia: 80 mm Lsdpfxsz Azxwj Aafsah Otwór stożkowy/mocowanie lunety: 4 MK Wrzeciono do toczenia i frezowania Silnik wrzeciona 3,7/2,2 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Podajnik prętów Producent: Fedek Machine Co. Model: DH-65 Minimalna/maksymalna długość pręta: 280/1200 mm Średnica pręta: 5-65 mm Wymiary DxSxW: ok. 1620×620(1200)x1400 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 26 000 h, przebieg osi X: 725 mm, przesuw osi Y: 50 mm, przesuw osi Z: 300 mm, moc silnika wrzeciona: 11 W, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, całkowita długość: 3 171 mm, całkowita wysokość: 2 648 mm, całkowita szerokość: 4 254 mm, masa całkowita: 6 000 kg, Sterowanie CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D-ERGOLINE Możliwości Skok osi X mm: 725 Skok osi Y mm: ± 50 Skok osi Z mm: 300 Długość toczenia mm: 160 Maks. średnica toczenia mm: ø 250 Średnica toczenia nad łożem mm: ø 320 Magazyn narzędzi Ilość miejsc na narzędzia: 16 Uchwyt narzędziowy: VDI-30 Maks. długość narzędzia mm: 390 Maks. średnica narzędzia mm: 140 Dolna wieża narzędziowa Ilość miejsc narzędziowych: 12 Maks. prędkość obrotowa narzędzi napędzanych obr/min: 4 000 Moc narzędzi napędzanych kW: 11,7 Funkcja frezowania: Tak Główne wrzeciono Maks. prędkość obrotowa wrzeciona obr/min: 5 000 Moc napędu wrzeciona kW: 11,7 (40% ED) Maks. moment obrotowy Nm: 280 / 360 (100% / 40% ED) System chłodzenia Pojemność zbiornika litrów: 980 Chłodzenie wysokociśnieniowe bar: 8 / 20 Wyposażenie Lajdpfxsxf Hlbe Aafsh Transporter wiórów Zgodność CE Pistolet do chłodziwa Przełącznik powietrze/chłodziwo Wewnętrzny dopływ chłodziwa Filtr taśmowy papierowy Automatyczny podajnik magazynowy detali – 16 pozycji x ø 220 Czas pracy maszyny: Godziny pod napięciem: 38 000 Czas cięcia: 26 000 Podstawowa maszyna: Wymiary / Waga Długość mm: 3 171 Szerokość mm: 4 254 Wysokość mm: 2 648 Waga kg: 6 000

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Szczegóły techniczne: Rzut: 510 mm Ciśnienie robocze: 250 bar Siła wykrawania: 1000 kN t Stal okrągła: do Ø 65 x 12 i do Ø 90 x 8,5 mm Podłączenie elektryczne: 400V / 50Hz Całkowite zapotrzebowanie mocy: 7,5 kW Masa maszyny: około 2,6 tony Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,9 x 1,0 x 2,1 m Wymiary dł. x szer. x wys.: Szafa procesowa: 0,7 x 0,35 x 0,9 m Ciężki, wytrzymały elektrohydrauliczny dziurkacz z dużą głębokością gardzieli -Urządzenie dziurkujące: Uchwyt dziurkacza z szybkowymiennym urządzeniem dziurkującym do Ø 31 mm, rozmiar zdzieraka L: 360 x W: 300 mm -Stół wykrawający: dł. x szer.: 360 x 300 mm, wspornik wykrawający 360 x 300 mm z urządzeniem regulującym i uchwytem matrycy Ø 50 x 25 mm (wyposażony w matrycę Ø 16 mm) Liczba skoków: -ze skokiem 10 mm = do 45 uderzeń/min. -ze skokiem 30 mm = do 22 skoków/min. -ze skokiem 50 mm = do 14 skoków/min. Skok wykrawania: min. 10 mm i maks. 50 mm Regulowana długość i pozycja skoku Wyposażony w stempel Ø 16 mm Przełącznik nożny Wydajność wykrawania odnosi się do wytrzymałości materiału 400 N/mm². Akcesoria: Różne narzędzia do wykrawania Stemple i matryce i.D. * Ljdpfx Aaeu Ick Tsfjah

Rok budowy: 2025, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 54942, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! DANE TECHNICZNE Nominalna siła próbująca: 50 kN Skok próbny: < 1400 mm Użyteczna odległość między płytami naciskowymi: ok. 800 mm Szerokość obszaru próbnego: 500 mm Prędkość próbna: płynna regulacja od 0,001–1200 mm/min Rozdzielczość pomiaru przemieszczenia: ≤ 0,001 mm Średnica płyt naciskowych: 246 mm Otwór centrujący: 40 mm Gwint: M12 Twardość: ≥ 56 HRC Wykonanie: stal, hartowana, obracana u góry i na dole, możliwość blokady w pozycji 0° Zakres pomiarowy okręgu obwiedni: 30–250 mm Wykonanie: czujnik dotykowy z łożyskowanymi rolkami Pomiar: rejestracja pod obciążeniem DANE MASZYNY Sterowanie: system sterowania z komputerem sterującym Program prób: pomiar okręgu obwiedni Sieć: Fast Ethernet, 100 Mb/s między komputerem sterującym a oddzielnym komputerem operatorskim Dostarczane oprogramowanie: pamięć USB z oprogramowaniem instalacyjnym Dokumentacja: wersja i stan licencji nie są dokumentowane oddzielnie Ostatnia kalibracja: 04.08.2025 Wymiary i waga Wymiary maszyny: ok. 750 × 900 × 1950 mm Wymiary podstawy: ok. 730 × 900 × 700 mm Wymiary szafy sterowniczej z komputerem sterującym: ok. 600 × 600 × 1900 mm Waga maszyny: ok. 490 kg Ljdsz Tf D Repfx Aafoah Waga podstawy: ok. 50 kg Zasilanie: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Moc znamionowa: 3000 W Moc przyłączeniowa: ok. 3 kVA WYPOSAŻENIE Podstawa Szafa sterownicza z komputerem sterującym Obracalne płyty naciskowe Urządzenie pomiarowe okręgu obwiedni z czujnikami dotykowymi i łożyskowanymi rolkami Pamięć USB z oprogramowaniem instalacyjnym Przyłącze sprężonego powietrza: złącze pneumatyczne z zaworem odcinającym Uwaga: Sprawność została sprawdzona i potwierdzona. Jednak aktualny, nierozwiązany komunikat o błędzie w układzie napędowym uniemożliwia dalsze użytkowanie. Stan wizualny maszyny jest jak nowy. Komputer operatorski nie jest objęty ofertą.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Tokarka CNC Optiturn L28 HS bezpośrednio od producenta. L28 HS - tokarka CNC OPTIMUM ze sterowaniem Siemens SINUMERIK 808D Advanced PPU 150. Usztywnione łoże maszyny wykonane z żeliwa szarego - Zaawansowane łożyska wrzeciona - Wyłącznik awaryjny - Centralne smarowanie - Przełącznik referencyjny - Łatwa w konserwacji obudowa ochronna - Tylna klapa dostępu do konserwacji - Wyłącznik bezpieczeństwa na przednich drzwiach przesuwnych - Głowica obrotowa znajduje się za centrum obrotowym (lewe narzędzie obrotowe) - Prowadnica liniowa - Pakiet oprogramowania "SINUMERIK 808D na PC" w zestawie. (Praktyczne oprogramowanie szkoleniowe, dzięki któremu obrabiane przedmioty mogą być programowane i symulowane w trybie offline na komputerze PC. Do pobrania bezpłatnie pobrać bezpłatnie - Dwuletnia gwarancja SIEMENS w zestawie Dane techniczne Podłączenie elektryczne 400 V / 3 Ph ~50 Hz Lodszi Er Iopfx Aafeah Całkowite podłączone obciążenie 3,75 kVA Wrzeciono Silnik napędowy S1 2,2 kW Moment obrotowy silnika napędowego S1 14 Nm Moment obrotowy na wrzecionie 28 Nm Uchwyt wrzeciona DIN 6350 A2-3 Stożek wrzeciona 5C Otwór wrzeciona Ø 30 mm Układ chłodzenia smarem Moc pompy chłodziwa 95 W Pojemność zbiornika 25 litrów Dane maszyny Wysokość środka 169 mm Szerokość środka 430 mm Ø cyrkulacji nad suwakiem poprzecznym Ø 200 mm Ø obrotu nad łożem maszyny Ø 300 mm Zakres prędkości Prędkości wrzeciona* 40 - 4 000 min-1 Głowica rewolwerowa Typ elektryczny Liczba pozycji narzędzi 6 narzędzi Wysokość montażowa, szerokość kwadratu maks. 16 mm Średnica montażowa wytaczadła maks. 16 mm Dokładność Dokładność powtarzania ± 0,01 mm Dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm Bhajn7pvcu Ścieżka przesuwu Oś X 145 mm Oś Z 465 mm Prędkość posuwu Oś X 10 000 mm/min. Oś Z 12 000 mm/min. Możliwy leasing maszyny za pośrednictwem Siemens Finance. Wymagana płynność finansowa.

Stan: używany, Producent: WEINIG Typ: UC6 Rok produkcji: 1997 Stan: nie sprawdzony Opis maszyny/dane techniczne Linia do produkcji okien WEINIG UNICONTROL6, w tym zestaw narzędzi Oertli IV68 oraz IV 77, do obróbki drewna i aluminium (wszystkie schematy cięć dostępne na życzenie). Sterowanie za pomocą ekranu dla 99 typów okien. 1 typ może zawierać do 8 różnych elementów, z których każdy składa się z 2 profili końcowych i 2 profili wzdłużnych. Możliwości produkcji: Pojedyncze elementy, podwójne elementy, obróbka ramy, produkcja seryjna, obróbka krawędzi. Sterowanie pozycjami narzędzi (obróbka wzdłużna i poprzeczna) za pomocą przełącznika na panelu sterowania. Obróbka poprzeczna: - elektroniczny ogranicznik długości dla długości drewna do 2600 mm, z dodatkowym ogranicznikiem dla długości drewna do 3600 mm, z ruchomym stołem z rowkami i oddzielnym sterowaniem. - system do produkcji okien „Studio”: obrotowy ogranicznik długości ± 60° z elektronicznym wyświetlaczem cyfrowym i pneumatycznym zaciskiem. przesuwna listwa dociskowa. specjalny docisk do produkcji elementów pod kątem. Piła poprzeczna 3 kW Regulacja osiowa ręczna z mechanicznym wyświetlaczem cyfrowym. Lampa laserowa do piły poprzecznej, ułatwiająca określenie miejsca cięcia. Piła poprzeczna sterowana pneumatycznie, wymiar zapadki regulowany za pomocą mechanicznych wskaźników. Wrzeciono do wykonywania wpustów i rowków 11 kW (standardowo 7,5 kW). Długość mocowania narzędzia: 320 mm. Liczba narzędzi: 4 x 80 mm. Regulacja osiowa: 240 mm. Elektroniczne hamulec wrzeciona. Obróbka wzdłużna: 7 rolek posuwowych w części wlotowej i 5 w części wylotowej, sterowane sekwencyjnie dla szybszego i krótszego procesu obróbki krawędzi. Wrzeciono (pionowe, po prawej stronie) 7,5 kW. Umieszczone przed wrzecionem profilującym, aby zapewnić obróbkę krawędzi bez odprysków. Wrzeciono profilujące 11 kW (standardowo 7,5 kW). Liczba pozycji narzędziowych: 4 x 80 mm, pneumatyczne. Regulacja osiowa: pneumatyczna. Mechaniczny hamulec wrzeciona. Głowica frezująca profil (pozioma, u góry) 3 kW. Ustawiana sekwencyjnie na 2 pozycje promieniowo i na 3 pozycje osiowo, umieszczona za wrzecionem profilującym. Mechaniczny hamulec wrzeciona. Głowica frezująca profil (pionowa, po prawej stronie), umieszczona na końcu maszyny, 3 kW. Ustawiana sekwencyjnie na 2 pozycje promieniowo i na 3 pozycje osiowo. Automatyczny system zanurzania: zanurzanie/wyciąganie na początku/końcu drewna sterowane przez 2 regulowane wyłączniki krańcowe. Tolerancja zanurzania: ± 3 mm. Mechaniczny hamulec wrzeciona. Laodjzx Smqjpfx Aafoh Taśma zwrotna do operatora, w tym funkcja identyfikacji do dalszej obróbki. Wymagana częściowa wymiana przewodów pneumatycznych i przewodów odciągowych w maszynie! Cena w €: na zapytanie. Podatek VAT: wyłączony. Dostępność i lokalizacja: Lokalizacja: okolice Fryburga. Dostępność: natychmiast po demontażu. Możliwość oględzin: w stanie roboczym/podczas pracy. Cena w €: na zapytanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 2 133 h, przebieg osi X: 3 060 mm, przesuw osi Y: 1 210 mm, przesuw osi Z: 100 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, całkowita wysokość: 2 350 mm, szerokość stołu: 4 500 mm, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, długość produktu (maks.): 6 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 3-osiowa maszyna FORMAT4 PROFIT H22 została wyprodukowana w 2009 roku. Wyposażona jest w solidny stół roboczy z poduszką próżniową i prowadnicami, z 6 ruchomymi szynami podporowymi oraz przyssawkami próżniowymi. Maszyna posiada liniowy zmieniacz narzędzi z zębatką, oferujący 8 pozycji narzędzi oraz dodatkowe stacje pobierania. Jeśli poszukujesz wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna z wykorzystaniem sterowania CNC, rozważ zakup maszyny FORMAT4 PROFIT H22, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Napięcie (V): 400,0 V- Częstotliwość (Hz): 50,0 Hz- Faza (PH): 3,0- Moc (kW): 18,0 kW- Cykl pracy: S6-40%- Prąd (A): 36,0 A- Typ stołu roboczego: Stół próżniowy typu „pod and rail”/konsolowy z 6 ruchomymi szynami nośnymi i przyssawkami próżniowymi- Zmieniacz narzędzi: liniowy zmieniacz narzędzi z zębatką zamontowany pod szyną suwnicy bramowej oraz dodatkowa stacja podnosząca/agregatowa Wyposażenie w zestawie: Lajdpfxsz Hk I Hj Aafsh Przełącznik nożny, bęben na wąż sprężonego powietrza, centralny system odpylania z elastycznymi złączami węży, prowadnice kabli typu łańcuch energetyczny, maty bezpieczeństwa z oznaczeniem stref granicznych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 011-113081603, Oferta 23370 Dane techniczne: Ledpjq Ev R Sjfx Aafeah - maksymalne obciążenie 50 kg - Średnica tarczy płaskiej 340 mm - Średnica wału wrzeciona 25 mm - Płyta czołowa może być obracana za pomocą pokrętła 0 - 90 ° - Elektryczna bezstopniowa regulacja obrotów 0,5 - 3 obr. - Obrót w prawo + w lewo - E. - przełącznik nożny - Kabel uziemiający - Transmisja prądu spawania ok. 350 A - Napęd 230 V - Wysokość stołu w pozycji poziomej 760 mm - Zapotrzebowanie na miejsce ok. szer. 650 x wys. 760 x gł. 600 mm - Waga ok. 150 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Stan: Maszyna po regeneracji przez firmę Ganner Wyposażenie i dane techniczne: w standardowej wersji: - Podpora z liniowym prowadzeniem, składająca się z: 1 szt. jednostrzpieniowej, poziomej wiertarki, silnik 0,65 kW, skok 70 mm Prędkość obrotowa narzędzia regulowana za pomocą oprogramowania (3000/5000/8000 obr./min) 1 szt. stacji do przedmuchiwania, nanoszenia kleju i wbijania kołków o średnicy 8 mm, długość kołków 25-50 mm - W pełni automatyczne, elektronicznie sterowane centralne smarowanie - Oś X sterowana numerycznie (NC), z długością roboczą 1300 mm, maksymalna prędkość przemieszczania 105 m/min. - Oś Z regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, pozycja poprzez stół oporowy 5-40 mm - Występ do wbijania kołków od 7 do 20 mm, regulowany za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu, głębokość wiercenia od 0 do 35 mm (przy długości wiertła GL 70 mm) automatycznie ustawiana wraz z występem do wbijania - Zamknięty system klejenia z ciśnieniem kleju 6 bar, poprzez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania - Przełącznik WYBÓR/WODA do płukania systemu klejenia, z: 1 zbiornikiem ze stali nierdzewnej na 7,5 kg kleju oraz 7,5 l wody - Lampa kontrolna do wskazywania pozostałej ilości kleju w zbiorniku - 1 szt. boczny ogranicznik po lewej stronie, 1 szt. boczny ogranicznik po prawej stronie i 1 szt. środkowy ogranicznik (wszystkie wyjmowane) - 4 szt. przycisków startowych do indywidualnej pracy z 1-4 elementami - 4 szt. pneumatycznych zacisków skośnych 10° do grubości elementów do maks. 80 mm, długość elementu (Y) min. 70 mm - 1 szt. lejek odpylający, przyłącze o średnicy 80 mm - 1 szt. sterownik TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym oprogramowanie PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, przemysłowym wyświetlaczem TFT 15” z ekranem dotykowym pojemnościowym, system operacyjny: WINDOWS 7 - Programowanie za pomocą oprogramowania dla użytkownika z menu, odległości między otworami dowolnie programowalne za pomocą odczytu ABSOLUT, RELATYW lub SIATKOWEGO, automatyczne odzwierciedlanie elementu i optymalizacja procesu, 4 obszary robocze z różnymi programami, graficzna reprezentacja elementu, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy zadań, diagnostyka błędów z wyraźnym tekstem Wyposażenie dodatkowe: - 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 szt. dyszy klejowej - 1 oś Z z numerycznie sterowanym, dynamicznym pozycjonowaniem do regulacji wysokości stacji wiercenia i wbijania kołków (programowalna od 5 do 40 mm), maksymalna prędkość przemieszczania 30 mm/s. - 1 jednostrzpieniowa, pionowa wiertarka wiercąca OD GÓRY, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obr./min), pozycja (Y) regulowana ręcznie za pomocą mechanicznego cyfrowego odczytu od 5 do 40 mm, głębokość wiercenia (Z) maks. 30 mm (przy długości wiertła GL 57 mm), grubość elementu (Z) maks. 50 mm, długość elementu (Y) min. 130 mm (w tym kompensacja głębokości wiercenia, np. dla złączy Häfele Minifix) - 4 pionowe, skośne zaciski 10° z uchwytem - 1 klawiatura z uchwytem Dostępność: w krótkim czasie Ledpfx Aszlbrvjafjah Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Maks. udźwig 1000 kg Prędkość 0,18 - 0,58 obr. Wysokość 976 - 1436 mm Nachylenie 0 - 115 ° Średnica stołu 895 mm Napięcie 380 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,0 kW Waga 685 kg Wymiary L-W-H 2414 x 920 x 1436 mm Maszyna wystawowa od 2024 roku z tylko ok. 2x godzinami pracy Stan NOWY !!! Specjalna cena na życzenie Hydrauliczny pozycjoner spawalniczy AK BEND SRH jest idealny do spawania do prac spawalniczych, montażowych i konserwacyjnych. Pozycjonowanie odbywa się za pomocą hydraulicznego hydraulicznej funkcji obracania i przechylania. Opis : - Elektrohydrauliczna funkcja obracania i przechylania - Szybka obsługa obrabianych przedmiotów - Maksymalna wydajność dzięki zoptymalizowanej pozycji roboczej - Podnoszenie, przechylanie i obracanie elementów w jednej operacji mocowania - Minimalny czas bezproduktywny spowodowany obracaniem komponentów - Maksymalna wydajność dzięki wygodnej pracy - Praca przyjazna dla pleców użytkownika Cechy : Ledpfx Aow U U R Eeafoah - Bezstopniowa regulacja prędkości - Swobodnie poruszający się przełącznik nożny - Ręczny pilot zdalnego sterowania z 5-metrowym kablem - Swobodnie poruszający się panel sterowania z cyfrowym wyświetlaczem prędkości - Analogowy wyświetlacz kąta * Wideo producenta (identyczny gramofon) : ?v=Vayw8Ny64nc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 110 000 V, moc znamionowa (pozorna): 20 000 kVA, napięcie wtórne: 20 000 V, Na sprzedaż oferowany jest wydajny transformator mocy renomowanego producenta ALSTOM. Urządzenie idealnie nadaje się do zastosowań w sieciach przemysłowych lub jako transformator redundancji dla operatorów sieci. Najważniejsze dane techniczne: Moc: 20 MVA (20 000 kVA) z możliwością rozbudowy do 25 MVA Napięcia: 110 000 V (wysokie napięcie)/20 000 V (średnie napięcie)/10 000 V (niskie napięcie) Rok produkcji: 2001 (typ TC1743G) Chłodzenie: ONAN (możliwość rozbudowy na ONAF) Przełącznik zaczepów: Wyposażony w wysokiej jakości przełącznik zaczepów MR, 19 pozycji Dane masowe: • Masa całkowita: 40,8 t (gotowy do pracy, z olejem) • Masa bez oleju (suchy): ok. 29,3 t Dodatkowo, na życzenie dostępne są akcesoria opcjonalne, takie jak rozdzielnie czy przekładniki. Stan i opcje serwisowe: Transformator jest w pełni sprawny i gotowy do pracy. W celu zapewnienia najwyższego poziomu bezpieczeństwa oferujemy następujące usługi: Ljdpfeyzl T Sox Aafjah ✅ Kompleksowy przegląd i remont: Na życzenie urządzenie zostanie w pełni poddane przeglądowi technicznemu. ✅ Nowe lakierowanie: Profesjonalne lakierowanie możliwe na zamówienie. Lokalizacja: Cloppenburg Cena: do negocjacji/oferta cenowa W przypadku zainteresowania lub potrzeby uzyskania szczegółowej dokumentacji (protokoły badań, rysunki wymiarowe), prosimy o kontakt. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, 1 sztuka CNC STEROWANA MASZYNA DO WIERCENIA, KLEJENIA I WKRĘCANIA KOŁKÓW GANNOMAT „INDEX 130 PRO” (z opcjami jak Index 180 Pro) 400 V, 3 fazy, 50 Hz kompletna w wersji standardowej z: - Podpora z prowadnicą liniową składająca się z: 1 sztuka jednowrzecionowa pozioma jednostka wiertnicza, silnik 1,1 kW, prędkość narzędzia wybierana za pomocą oprogramowania operatora (3000/5000/8000 obr./min), 1-częściowa stacja wydmuchowa, klejąca i wbijająca kołki o wzmocnionej konstrukcji do kołków Æ 8 mm, długość kołka 30 mm - w pełni automatyczna, centralne smarowanie sterowane elektronicznie - oś X sterowana NC, o długości roboczej 1300 mm, prędkość przesuwu maks. 78 m/min. - Oś Z, położenie nad stołem podporowym 5-40 mm programowalne z opcją Oś Z sterowana NC - Występ wkręcania kołków 7-20 mm programowalny z opcją Oś Y sterowana NC Głębokość wiercenia 0-35 mm (z opcją długość wiertła GL 70 mm) jest automatycznie regulowana z występem wsuwanym - Zamknięty system klejowy z ciśnieniem kleju 6 barów przez dyszę klejową, do klejów o lepkości od 150 do 350 mPas - Ilość kleju regulowana bezstopniowo za pomocą oprogramowania operatora - Przełącznik selektora GLUE/ WODA do płukania układu klejowego, 1 pojemnik ze stali nierdzewnej na 5 kg kleju oraz 5 l wody - Lampka kontrolna wskazująca pozostałą ilość kleju w pojemniku na klej - 1 szt. ogranicznik boczny lewy, 1 szt. ogranicznik boczny prawy i 1 szt. ogranicznik środkowy (wszystkie zdejmowane) - 4 szt. przyciski startowe do pracy indywidualnej z 1-4 przedmiotami obrabianymi - 4 szt. Pneumatyczny skośny cylinder zaciskowy 10° do grubości detalu do maks. 80 mm, długość detalu (Y) min. 70 mm - 1 szt. Lejek odciągowy, przyłącze Æ 80 mm - 1 szt. Sterowanie TCT z: wbudowanym komputerem przemysłowym, w tym Soft PLC typu Beckhoff TWINCAT, zakres temperatur pracy 0-50°C, wyświetlacz przemysłowy TFT 15" dotykowy rezystancyjny, rozdzielczość 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adapter sieciowy, dysk twardy IDE, 4x USB z tyłu, 1x USB z przodu, system operacyjny: WINDOWS 7 - programowanie za pomocą oprogramowania użytkownika sterowanego z poziomu menu, dowolnie programowalne odległości wierceń z wymiarowaniem BEZWZGLĘDNYM, WZGLĘDNYM lub SIATKOWYM, automatyczne lustrzane odbicie przedmiotu obrabianego i optymalizacja procesu roboczego, 4 pola robocze z możliwością przypisania różnych programów, grafika reprezentacja przedmiotu obrabianego, programowanie parametryczne, przesunięcie punktu 0, programowalne listy robocze, diagnostyka błędów za pomocą zwykłego tekstu OPCJE: 1 elektroniczny, optyczny system monitorowania kleju G.I.C. (Glue Insert Control) dla 1 dyszy klejowej 4 pionowe, pochylone cylindry zaciskowe 10° z uchwytem, dodatkowo , (całkowity 8 cylindrów zaciskowych) 1 dopłata za długość łoża maszyny 1800 mm przy długości roboczej 1800 mm 1 dopłata za: 1 poziomą jednostkę wiertarską, silnik 1,5 kW, z wielowrzecionową głowicą wiertarską z 3 pojedynczo dostępnymi wrzecionami wiertarskimi, skok 32 mm rozmieszczonymi w układzie X- oś, prędkość narzędzia 3000 obr./min (Standardowa długość robocza nie jest zmniejszona) 1 oś Y sterowana NC, ze śrubą kulową i dynamiczną prędkością przesuwu 300 mm/s. Wysięg wkręcania kołków 7-30 mm i głębokość otworu wierconego 0-42 mm można zaprogramować poprzez oprogramowanie. (z długością wiertła GL 77 mm) do wiercenia pionowego agregatu wiertniczego od GÓRY, pozycja osi Y 5-42 mm 1 dopłata Pozycja sterowana NC osi Y 5-62 mm zamiast 5-42 mm 1 dopłata za: 1 wiercenie pionowe jednostka Laodsxwaz Hopfx Aafsh

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 90387, masa całkowita: 1 500 kg, Maszyna do precyzyjnego prostowania taśmy Kohler KRM 18.180/19 z podwójną rozwiniarką Ljdoz E Smhjpfx Aafeah Precyzyjna maszyna do prostowania taśmy z rolkami firmy Kohler Richttechnik, wyposażona w podwójną rozwiniarkę, wyprodukowana w zachodnich Niemczech w 1990 roku. Linia została zaprojektowana do prostowania wąskich taśm stalowych, takich jak materiał na brzeszczoty do pił taśmowych, i pracuje od lewej do prawej z prędkością do 60 m/min. Prędkość taśmy jest kontrolowana automatycznie za pomocą kurtyny świetlnej (system kontroli pętli), dzięki czemu rozwiniarka i prostownica pozostają zsynchronizowane. Prostownica posiada 19 rolek o średnicy 18 mm. Oba stojaki rolek są regulowane za pomocą silnika, a cyfrowy miernik firmy Kohler z klawiaturą umożliwia precyzyjne i powtarzalne ustawianie pozycji rolek. Panel operatorski obejmuje przyciski do sterowania ruchem rozwiniarki (do przodu, do tyłu i stop), potencjometr do regulacji prędkości, przełączniki klawiszowe do otwierania i zamykania rolek prostujących, kontrolę poziomu oleju, monitorowanie temperatury silnika, oraz ustawienia i tryby automatyczne. DANE TECHNICZNE Producent: Kohler Richttechnik Model: KRM 18.180/19 Numer seryjny: 90388 Rok produkcji: 1990 Szerokość taśmy: 180 mm (prosimy o weryfikację; 120 mm zgodnie z instrukcją) Rolki prostujące: 19 szt., średnica 18 mm Maksymalny prostowalny przekrój: 250 mm² Kierunek pracy: od lewej do prawej Prędkość taśmy: 0–60 m/min, regulowana bezstopniowo Kontrola prędkości: kurtyna świetlna (system kontroli pętli) System pomiarowy: cyfrowy, wyświetlacz Kohler z klawiaturą Regulacja stojaków rolek: zmotoryzowana (2× SEW R302 DT71 D8/2, 0,06/0,25 kW) Prowadnica wejściowa: ręczna regulacja boczna System szybkiej wymiany: ręczny Napęd główny: Lenze GFQT 80-24, 4,2 kW przy 3000 obr./min Pompa olejowa: AEG AM56 KY4, 0,06 kW Pobór mocy: 6 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz Rozwiniarka: podwójna Dokumentacja: dostępna oryginalna instrukcja Wyprodukowano w zachodnich Niemczech Stan: Kompletna, dostępna do oględzin w stanie roboczym. W magazynie znajduje się więcej urządzeń do tłoczenia innych marek: Bruderer, Bihler, Mabu, Schaal, Soprem, Noxon, Huras...

Stan: gotowy do pracy (używany), godziny pracy: 7 738 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 225 mm, średnica toczenia: 260 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 170 mm, przesuw osi Z: 335 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. średnica toczenia: 260 mm Maks. długość toczenia: 225 mm Rozmiar uchwytu: 6” Średnica przelotu nad łożem: 550 mm Przesuw osi X: 170 mm Przesuw osi Z: 335 mm Prędkość szybkiego przejazdu X/Z: 36 m/min Wrzeciono tokarskie Końcówka wrzeciona (ASA): A2-5 Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 6 000 obr./min Średnica otworu przelotowego wrzeciona: 56 mm Maks. średnica przelotu pręta: 45 mm Rewolwer narzędziowy Liczba stanowisk narzędziowych: 12 pozycji Czas zmiany stanowiska rewolweru: 0,15 s Lajdpoyngptofx Aafeh Konik Średnica tulei pinoli: 60 mm Skok tulei pinoli: 80 mm Stożek/uchwyt konika: 4 MK Wrzeciono frezarsko-tokarskie Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 5 000 obr./min Magazyn podający pręty Model: Fedek Machine Co. DH-65 Minimalna/maksymalna długość pręta: 280/1 200 mm Średnica pręta: 5–65 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Model sterowania: Fanuc 0i-TD Czas całkowitego włączenia sterowania: 30 811 h Czas pracy maszyny: 7 738 h Moc silnika wrzeciona: 15/7,5 kW Moc silnika posuwu osi X/Z: 3,0/1,8 kW Moc silnika wrzeciona frezarsko-tokarskiego: 3,7/2,2 kW Wymiary Wymiary (D x S x W): ok. 1 620 × 1 200 × 1 400 mm WYPOSAŻENIE Przenośnik wiórów do montażu bocznego oraz pojemnik na wióry Krótkie magazynowanie prętów Interfejs do podajnika prętów Taca odbiorcza na detale (odbierak detali) Przełącznik potwierdzania uchwytu (otw./zam.) Indeksowanie osi C Narzędzia napędzane Konik przesuwny Prowadnice liniowe Instrukcje obsługi

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 235 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, średnica toczenia: 400 mm, wysokość centru: 200 mm, długość toczenia: 1 000 mm, Tokarki serii PREMIUM CU 400 RD-Vario Nasze uniwersalne tokarki oraz tokarki ze sterowaniem bezstopniowym serii PREMIUM CU posiadają liczne funkcje i akcesoria dedykowane dla klientów z różnych branż. Seria PREMIUM CU umożliwia precyzyjne dostosowanie prędkości skrawania do materiału oraz średnicy toczenia – co jest szczególnie korzystne przy obróbce metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych i przy uzyskiwaniu idealnych powierzchni detali precyzyjnych i pasowanych. Ciekawym rozwiązaniem są zamontowane na saniach narzędziowych sterowniki P/L (prawo/lewo), umożliwiające łatwe wybieranie kierunku obrotów wrzeciona. Zastępują one stosowane w tokarkach uniwersalnych wały przełączające. Efektywną obsługę zapewniają elektromechaniczne hamulce wrzeciona, umożliwiające bardzo szybkie zatrzymanie obrotów. Śruby pociągowe są zabezpieczone przed przeciążeniem. Dane techniczne i wyposażenie: Odległość między kłami: 1000 mm Wysokość kłów: 200 mm Średnica toczenia nad łożem: 400 mm Średnica toczenia nad suportem: 235 mm Średnica toczenia bez mostka: 550 mm Szerokość łoża: 320 mm Przesuw wzdłużny suportu: 235 mm Przesuw poprzeczny suportu: 110 mm Przekrój noża max.: 25x25 mm Mocowanie uchwytu tokarskiego: DIN 55027 Nr. 6 Stożek wrzeciona (wrzeciono tokarki): MK 6 mm Przelot wrzeciona: 52 mm Lasdpfx Aasy Hlxfjfeh Zakres obrotów 1, bezstopniowy: 18 - 98 obr./min Zakres obrotów 2, bezstopniowy: 48 - 265 obr./min Zakres obrotów 3 (bezstopniowy): 3: 144 - 790 / 4: 385 - 2120 obr./min Posuwy wzdłużne (80): 0,015 – 0,6 mm/obr. Posuwy poprzeczne (80): 0,0075 – 0,3 mm/obr. Gwinty metryczne (40): 0,25 – 7,5 mm Gwinty metryczne modułowe (40): 0,0625 – 1,875 mm Gwinty calowe, ilość zwojów (40): 120 – 4 zwoje/ Gwinty calowe modułowe, ilość zwojów (40): 480 – 16 zwoje/ Stożek konika: MK 4 Średnica konika: 50 mm Wysuw konika: 100 mm Moc silnika: 7500 W Zasilanie: 400/50 V/Hz Długość całkowita: 2350 mm Wysokość całkowita: 1330 mm Masa: 1590 kg Wyposażenie standardowe: – Uchwyt 3-szczękowy RÖHM – Zestaw imaków szybkozaciskowych, 5-częściowy – Lampa halogenowa do maszyny – Przycisk awaryjny/wyłącznik zerowego napięcia – Osłona uchwytu z wyłącznikiem bezpieczeństwa – Suport z osłoną przeciwodpryskową – Podstawa/rynna na wióry/osłona przeciwodpryskowa – Zestaw narzędzi/instrukcja obsługi/CE Standardy serii PREMIUM CU: – Ciężkie łoże z żeliwa, doskonałe tłumienie drgań – Mostek demontowalny – Prowadnice pryzmowe – Wrzeciono hartowane i szlifowane precyzyjne, wysoka dokładność bicia, łożyska precyzyjne regulowane – Cicha praca przekładni wrzeciona i posuwu, kąpiel olejowa – Koła zębate ze stali chromowo-niklowej, hartowane i szlifowane precyzyjnie – Przełącznik rewersu posuwów – Osłonięta śruba pociągowa trapezowa, hartowana i precyzyjnie szlifowana – Suport z nakrętką sprzęgłową – Precyzyjne, regulowane prowadnice suportu – Maszyny łoże stałe z konikiem z możliwością przesuwu do toczenia stożków – Dokładność tokarki zgodnie z DIN W zestawie cyfrowy odczyt pozycji 3-osiowy Maszyna znajduje się w naszym salonie wystawowym w 71334 Waiblingen-Beinstein i jest dostępna od ręki. W sprawie wyposażenia prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Wycinarka laserowa Mazak Optiplex Nexus 3015 Fibre 4KW Producent: Yamazaki Mazak Corporation Typ: Optiplex Nexus 3015 Fibre 4KW Rok produkcji: 12/2016 Stan: używany, bardzo dobry, pod napięciem Dostępność: od lipca 2023 Godziny pracy: Czas CNC AN 16.276h Czas pracy lasera AN 15,653h Czas pracy automatycznej 11.096h Czas cięcia 10,964h Całkowity czas cięcia 7,365h Sterowanie CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Waga: 12800 kg Zapotrzebowanie na moc: 57 kVA. Wymiary: 8 490 mm x 3 485 mm x 2 010 mm Przesuw osi: 3 100 mm x 1 580 mm x 110 mm OGÓLNE OPCJE MASZYNY 6981SD120 1 zestaw narzędzi regulacyjnych 6981TL307 Siatka podporowa (odległość między prętami 100 mm) 6981AS670 Urządzenie do automatycznej kalibracji 6981SD154 Bezdotykowe wykrywanie wysokości z funkcją powtarzania 6981AS684 Szczotka do czyszczenia dyszy 6981AS678 Regulacja pozycji ogniskowania 6981SD168 Ręczne mocowanie przedmiotu obrabianego 6981SD130 Stopy maszyny / stopki poziomujące 6981SD282 Lampka kontrolna stanu maszyny 6981SD216 Monitorowanie NC ciśnienia gazu osłonowego 6981SD189 Bez rezonatora 6981NO513 Funkcja programowania na jednostce sterującej za pomocą programów stałych 6981CV222 Pojemnik na odpady materiałowe 6981NO612 Wykrywanie warstwy stołu tnącego 6981EL110 Transformator na rynek europejski 6981SD200 Dodatkowy przełącznik wyboru gazu tnącego GŁOWICE TNĄCE 6981LN705 Głowica tnąca Multi-Control 6981LN005 Soczewka do głowicy tnącej Multi-Control 6981LN610 Kaseta na soczewkę skupiającą do głowicy tnącej Multi-Control 6981LN602 Okno ochronne do głowicy tnącej Multi-Control 5 szt. DYSZE 6981NZ068 Dysza ołówkowa Mazak Hi-Acc (Sgl) 1,0,3,0 mm 5 sztuk każda 6981SD317 Dysza spiczasta Mazak Hi-Acc (S) 1,2,1,5,2 mm po 5 sztuk 6981SD303 Precyzyjny adapter dyszy Mazak (8 sztuk) POMOCNICZE PRZEWODY GAZOWE 6981TL321 3. pomocniczy przewód gazowy (30 bar) MALOWANIE 6981SD728 Standardowy kolor Mazak OBUDOWA OCHRONNA 6981CC096 Tarcza ochronna lasera (5 sztuk) WYPOSAŻENIE BEZPIECZEŃSTWA 6981SD030 Oświetlenie obszaru roboczego 6981SD748 Maszyna ze znakiem CE 6981ES230 Przygotowanie do separatora pyłu AUTOMATYKA FABRYCZNA 6981AS050 Automatyczne wyłączanie za pomocą wyłącznika automatycznego Zasilanie jest wyłączane po zakończeniu programu. ZMIENIARKA PALET 6981PC010 2-krotny zmieniacz palet. Podczas obróbki można przygotować następny element. STEROWANIE NUMERYCZNE 6981NC319 Kolorowy monitor Tft 15″ Xga 6981NO869 Interfejs LAN 6981NC083 Jednostka sterująca Mazatrol Preview 3 6981FT575 Funkcja powtarzania NC 6981MZ200 Detektor przemieszczenia 6981NO870 Interfejs USB do komputera PC Lasdpfxeyuchxs Aafsh MODEL MASZYNY 6981SD185 Przygotowanie do rezonatora 4kW OGÓLNE OPCJE MASZYNY 6981AS662 Automatyczny magazyn wymiany dysz z 8 gniazdami 6981AS685 Funkcja chłodzenia dysz 6981DEAA002 Rezonator lasera światłowodowego 4kW z kablem i jednostką chłodzącą 6981SD118 Inteligentne monitorowanie + wykrywanie punktu ostrości 6981RB165 Stół do podnoszenia przedmiotu obrabianego (CE) URZĄDZENIA PERYFERYJNE W ZESTAWIE 6981DEES001 Jednostka odciągowa do wycinarki laserowej Donaldson DFPRO4 DOKUMENTACJA 6981SD073 Zestaw instrukcji w formie elektronicznej na płycie CD

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pierwsza rejestracja: 11/2011, rodzaj paliwa: diesel, kolor: pomarańczowy, paliwo: diesel, typ przekładni: automatyczny, zawieszenie: stal, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 2 024 h, Wyposażenie: blokada mechanizmu różnicowego, hydraulika, klimatyzacja, napęd na wszystkie koła, rejestracja samochodu, system nawigacji, tempomat, zaczep do przyczepy, Holder C270 Laedpfezdkc Uox Aafjh Napęd 4-cylindrowy, 4-suwowy silnik wysokoprężny Kubota typ 2607, 49,2 kW / 67 KM w modelu C 270 Hydrostatyczny napęd na wszystkie koła przez cztery koła o tej samej wielkości, Płynna regulacja prędkości jazdy z czterema wstępnie wybieranymi trybami jazdy Hydrauliczne wyrównanie nacisku kół (niezależne i połączone) Mechaniczna blokada mechanizmu różnicowego z przodu i z tyłu, załączana elektrohydraulicznie Hydrauliczny hamulec roboczy oraz elektryczny hamulec postojowy typu bębnowego Resorowana przednia i tylna oś Kabina z ogrzewaniem Wysoki dach Szyby termoizolacyjne i boczne okno przesuwne Wyświetlacz wielofunkcyjny (obrotomierz, licznik motogodzin, wskaźnik prędkości jazdy, termometr do silnika i oleju hydraulicznego, wskaźnik poziomu paliwa) Mechanicznie regulowana kolumna kierownicy 3 schowki, folia przeciwsłoneczna, oświetlenie kabiny z wyłącznikiem drzwiowym Hydraulika Wielofunkcyjna konsola z przełącznikiem trybu jazdy i blokadą mechanizmu różnicowego Hydrostatyczne łamanie ramy z 2 podwójnie działającymi siłownikami kierowniczymi Wyposażenie dodatkowe Rama do szybkiej wymiany skrzyni lub osprzętu bez użycia narzędzi Listwa zatrzaskowa z przodu do regulacji górnego łącznika Instalacja elektryczna: alternator trójfazowy 12 V / 90 A – 1080 W, akumulator 12 V / 88 Ah, wyłącznik akumulatora Radio: wiązka kabli, antena, maskownice głośników Instalacja oświetleniowa zgodnie z StVZO, tylne gniazdo 7-pin Wyjście sygnału drogi przygotowane przez wtyk Super-Seal Biodegradowalny olej hydrauliczny Podpora ze stali nierdzewnej Lakier standardowy pomarańczowy RAL 2004 i szary RAL 7021 Przedni podnośnik Podnośnik przedni z hakiem KAT IN / KAT I o biernej regulacji nachylenia Lampa ostrzegawcza obrotowa Blok zatrzaskowy Dzielnik strumienia hydrauliki 1 Dzielnik strumienia I obwodu regulowany w zakresie 0–25 l/min Instalacja hydrauliczna do przodu i do tyłu Przewód powrotny przód i tył Zestaw hydrauliczny do regulacji osprzętu Pompa regulacji osprzętu 0–80 l/min, regulowana Instalacja hydrauliczna do przodu i tyłu Przewód powrotny przód i tył Przewód przelewowy przód i tył Hydrauliczne urządzenie przechylające do ramy na zabudowy Zestaw hydrauliczny 2 3 rozdzielacze dw 2x pozycja pływająca 6 szybkozłączy 2 szybkozłącza tylne połączone z szybkozłączami przednimi przez trójnik Aktywna hydrauliczna regulacja nachylenia 1 joystick wielofunkcyjny dla 5 funkcji dw z przełącznikiem kierunku jazdy i regulatorem prędkości Pakiet komfortowy Fotel kierowcy pneumatyczny, podłokietnik, klimatyzacja Hydrauliczne przechylenie kabiny Kamera cofania 2 reflektory robocze z tyłu Stały zaczep kulowy NOWY SILNIK DIESLA KUBOTA Z 12-MIESIĘCZNĄ GWARANCJĄ FABRYCZNĄ!!! Opcje dodatkowe za dopłatą: 1. Dopłata Skrzynia demonstracyjna Skrzynia 1250 x 1060 x 300 mm (możliwość dołożenia w każdej chwili) – obecnie zamontowana 2.750 € netto + VAT 2. Dopłata Uchwyt do holowania nieautomatyczny, regulowany wysokość – demonstracyjny 470 € netto + VAT 3. Dopłata Montaż ręcznego centralnego układu smarowania 1.600 € netto + VAT 4. Dopłata Hydrauliczny wałek odbioru mocy z tyłu 1.990 € netto + VAT Zmiany, błędy pisarskie, pomyłki i sprzedaż pośrednia zastrzeżone. Wszystkie dane bez gwarancji. Sprzedaż wyklucza jakąkolwiek gwarancję lub rękojmię.