Używane Profruit Machinery Ecoheat 500 na sprzedaż (82 284)

Stan: nowe, Typ 500 Silnika Moc 3 kW, 1450 obr. / min Długość 4100 mm Szerokość ostrza 19 ~ 38 mm Ostrze prędkości 18 m/s Gardła / max. Szerokość robocza 500 mm Wysokość cięcia max 350 mm Wymiary stołu 730 x 480 mm Przechylenie stołu 0° ~ 45° Średnica króćca pył 2 x 100mm Tjdpsdzttasfx Ab Isb

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: Tsdpfxey E Hy Ue Ab Isb CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, typ sterowania: Sterowanie NC, producent sterowników: UNIOP, szerokość robocza: 2 520 mm, Giętarka HM Model: KSM 5 / 2500 Rok produkcji: 1999 Tedpfjyx Epbex Ab Iob Wydajność: 2520 x 5 mm Sterowanie INIOP NC (wyprodukowane w Szwajcarii) Ręczny zderzak tylny

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dostępna linia do cięcia wzdłużnego kręgów o wysokiej wydajności, z szybkim terminem dostawy i kompletną konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne, indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna półfabrykatowa z możliwością przyspieszonej dostawy Główne etapy produkcji już zakończone Dostawa w około 75 dni roboczych Znacznie krótszy czas realizacji niż w przypadku produkcji od podstaw Specjalna oferta promocyjna Linia do cięcia wzdłużnego aktualnie znajduje się na etapie produkcji półfabrykatowej, co stanowi istotną przewagę dla firm potrzebujących szybkiego uruchomienia inwestycji i skrócenia czasu oczekiwania. Kluczowe procesy technologiczne oraz główne komponenty są już gotowe, dzięki czemu możliwe jest znacznie szybsze ukończenie i dostawa linii w porównaniu do nowej maszyny produkowanej od podstaw. System został zaprojektowany z myślą o produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne działanie nawet w trybie ciągłym i przy dużych obciążeniach. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość kręgu: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII: Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów System podawania z prostownicą Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadów Zespół napinający i separator Tedpfx Absyzbzrs Iob Hydrauliczny zwijak System wyjściowy oraz automatyka CECHY INŻYNIERSKIE: Precyzyjne cięcie wzdłużne Serwo-wspierany, stabilny system podawania Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja do produkcji przemysłowej Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE: Szybsza dostawa względem nowych linii produkcyjnych Krótszy czas oczekiwania na zwrot z inwestycji Niezawodna i stabilna produkcja Przystosowanie do cięcia różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Konkurencyjna przewaga w terminie realizacji Wsparcie posprzedażowe 24/7 OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Centra serwisowe stali Zakłady obróbki kręgów Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Tsdpjy Dtxnefx Ab Ieb Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) Tjdpfoyy R Rmjx Ab Iob - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie Tsdsyy Ru Eopfx Ab Ijb *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, masa całkowita: 7 400 kg, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 obr./min, przesuw osi Y: 1 500 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Centrum wiercenia płyt DYAS - DYAS PDC-1500 Liczba jednostek wiertniczych 1 pionowa Moc silnika 22 kW Tedegbfaxjpfx Ab Ieb Moment obrotowy wrzeciona 280 Nm Prędkość wrzeciona 10-4000 obr./min Automatyczna wymiana narzędzi (ATC) 16 jednostek Maksymalna waga materiału 760 kg Maks. Maksymalna zdolność wiercenia (mm) Ø40 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KF0310KMB20260601, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, wymagana długość przestrzeni: 6 200 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 650 mm, wymagana szerokość: 2 500 mm, producent sterowników: Self-developed brand, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, moc znamionowa (pozorna): 45 kVA, liczba wrzecion: 14, Kluczowe cechy produktu i parametry techniczne centrum gięcia KMB2500 (giętarka panelowa) 1. Podstawowe cechy produktu Wydajność gięcia: - Szybkie gięcie: 0,2 s na skok, formowanie w jednym kroku - Uniwersalne stemple do gięcia łuków, zaginania i gięcia pod wieloma kątami; redukcja kosztów oprzyrządowania i pracy - Obróbka stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, blach foliowanych - Przełączalne pozycjonowanie krawędzi/rogów, utrzymanie wysokiej precyzji; 3 tryby pracy (wysoka precyzja/standardowy/ultraszybki) Budowa mechaniczna: - Spawana rama stalowa z odprężaniem, większa sztywność i odporność na rezonans niż ramy odlewane - Jednostka podająca z ramieniem dociskowym: maksymalna prędkość podawania 120 m/min, przyspieszenie 1,9G - Hartowane, wytrzymałe noże do długiej żywotności - Stół roboczy szczotkowo-kulkowy, automatyczne smarowanie, wizualne ostrzeżenie o nierównomiernym obciążeniu Inteligentne sterowanie: - Zamknięta magistrala EtherCAT, do 64 osi, odświeżanie 2 ms, dokładność ±0,01 mm - Automatyczna kompensacja kąta/obrotu, zabezpieczenie przed kolizją narzędzi, symulacja offline Todpfxexu Uhvj Ab Isb - Dostęp IoT i do chmury, zdalna diagnostyka i aktualizacje; interfejsy dla robota/linii produkcyjnej - Intuicyjne programowanie graficzne, niskie wymagania kompetencyjne dla operatora Zalety eksploatacyjne: - Napęd w pełni serwo, niskie zużycie energii, niska konserwacja, niski poziom hałasu (~55 dB) 2. Parametry techniczne - Zasilanie: 380V, średnio 7 kW; wymiary całkowite: 6200×4500×2650 mm - Maks. rozmiar gięcia: 2500×1250 mm; min. grubość 0,3 mm - Maks. grubość: 3 mm (stal/stal nierdzewna), 4 mm (aluminium) - Kąt gięcia: -90°~90° (≤2,5 mm stal), 0°~180° (≤2 mm stal) - Maks. wysokość gięcia 170 mm, min. promień łuku 2 mm - Minimalny wewnętrzny wymiar kształtowania na zamówienie; luz przekładni: 3’ łuku

Stan: dobry (używany), Tranklein BRM 500 Zaokrąglarka bloków książkowych Maszyna w bardzo dobrym stanie, po pełnym serwisie, gotowa do pracy. Model z elektryczną regulacją grubości książki. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format roboczy: 500mm Maksymalna grubość bloku: 120mm Wydajność: 300 cykli/h Zasilanie: 400V Tsdpjzw Raaofx Ab Isb Waga: 300kg Łatwa w obsłudze, szybka w konfiguracji.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż elektryczny wciągnik łańcuchowy Mannesmann Dematic AG, model DKUN 5-500 K V2. Solidny przemysłowy wciągnik produkcji niemieckiej, przeznaczony do podnoszenia ładunków. W komplecie znajduje się łańcuch oraz hak, widoczne na zdjęciach. Dane techniczne: Producent: Mannesmann Dematic AG Typ: DKUN 5-500 K V2 Udźwig: 1/1 – 0,50 t / 2/1 – 1,00 t Prędkość podnoszenia: 15,0 / 7,5 m/min Moc silnika: 1,40 kW Tjdpfx Abozvqk As Ieb Zasilanie: 380–400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd: 4,00–4,20 A Prędkość silnika: 2720 obr./min Stopień ochrony: IP55 Łańcuch: 5,3 × 15,2 8DK Nr fabryczny: 63159709 Ident-Nr.: 836 334 44 Rok produkcji: 2000 Waga: ok. 39 kg Kraj produkcji: Niemcy Stan: Wciągnik używany, w stanie widocznym na zdjęciach. Ważna informacja: jeden z elementów ucha/uchwytu montażowego jest częściowo odłamany, co zostało dokładnie pokazane na zdjęciach. Uszkodzenie to nie ma wpływu na działanie ani sprawność wciągnika. Sprzedawany dokładnie w konfiguracji przedstawionej na zdjęciach. CENA PODANA ZA 1 SZT.

Stan: dobry (używany), Renz Mobi 500 – półautomatyczna maszyna do oprawy spiralnej Stan idealny, wyprodukowana w 2021 roku. Wykonano tylko 3636 opraw. Półautomatyczna maszyna do oprawy spiralnej firmy RENZ: • Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego • Najszybsza zmiana ustawień dla różnych formatów roboczych w tej klasie, realizowana za pomocą panelu elektronicznego, co jest szczególnie ważne przy małych, często zmieniających się seriach • Regulacja średnicy spirali od 1/4 cala do 1 1/4 cala (6,9 do 32,0 mm) za pomocą pokrętła • Podajnik KA-300 Tsdpfx Abozur Hio Iob • Cicha praca. Maszyna nie wymaga sprężarki. • Szerokość robocza: 105–500 mm • Mobilna, łatwa do przemieszczania • W zestawie znajduje się stół odbiorczy • Nie wymaga specjalnego szkolenia operatora Zasilanie: 230 V Waga: 550 kg

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 500 HS + KAS-300 – półautomatyczna maszyna do oprawiania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Wyprodukowana w Niemczech. Wydajna, półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notatników i innych produktów oprawianych spiralą metalową. Tsdpfx Abjzur Efe Iob Szybkie działanie Średnice spirali wahają się od 3/16 cala do 1 1/8 cala. Szerokość robocza do 500 mm. Grubość łączenia ok. 23 mm. Wydajność cykliczna do 2000 cykli/godzinę. W półautomatycznej maszynie spirala jest rozwijana z szpuli, liczba oczek jest zliczana, spirala jest przycinana do ustawionej liczby oczek, a następnie segment spirali jest przenoszony do obszaru łączenia. Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do obszaru łączenia poprzez naciśnięcie pedału. Następnie maszyna automatycznie umieszcza całe łączenie na taśmie transportowej. Maszyna zawiera podajnik zawieszek Renz KAS-300, taśmę transportową CB-120HS, narzędzia i dokumentację. Zasilanie: 230 V + sprężone powietrze. Waga: 250 kg.

Stan: dobry (używany), Renz Punch SU 500 Perforator Maszyna w bardzo dobrym stanie. W zestawie znajduje się podstawa pod maszynę. Napęd elektryczny, sterowanie pedałem nożnym. Zestaw zawiera narzędzie perforujące 3:1 z okrągłymi otworami oraz wycięciem na wieszak. Opis producenta: Perforator o szerokości roboczej do 500 mm Przeznaczony do pracy ciągłej i dużych obciążeń Cykl pracy uruchamiany pedałem nożnym Perforacja do 40 arkuszy (4 mm) w jednym cyklu Szybka i łatwa wymiana listew perforujących Dostępny z wycięciem na wieszak lub bez Zasilanie: 3-fazowe, 380V. Tjdpfx Abozt H Rte Isb Waga: 170 kg.

Stan: dobry (używany), Perforator Renz Punch 500 Urządzenie w bardzo dobrym stanie. Nowy model z regulacją. Napęd elektryczny, sterowanie pedałem nożnym. Tedpfx Abozt H Rgo Ieb W zestawie narzędzie perforujące 3:1, otwór 4x4 mm + wycięcie na zawieszkę. Opis producenta: Urządzenie do perforacji o szerokości roboczej do 500 mm Przystosowane do pracy ciągłej pod dużym obciążeniem Cykl roboczy uruchamiany pedałem nożnym Perforacja do 40 arkuszy (4 mm) w jednym cyklu Szybka i łatwa wymiana listew perforujących Możliwość stosowania listew z/bez wycięcia na zawieszkę Możliwość użycia listew QSA (szybka zmiana formatu poprzez wyłączanie wybranych igieł bez konieczności wyjmowania listwy) Możliwość użycia listew dwuczęściowych – jedno narzędzie umożliwia perforację zarówno książek bez wycięcia na zawieszkę, jak i kalendarzy z wycięciem (w tym przypadku perforacja bez wycięcia do 465 mm) Urządzenie zasilane z sieci trójfazowej Waga 120 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż oferuję profesjonalny oscyloskop cyfrowy LeCroy WaveJet 354A, przeznaczony do zastosowań laboratoryjnych, serwisowych oraz przemysłowych. Jest to wysokiej klasy przyrząd pomiarowy o paśmie 500 MHz i częstotliwości próbkowania 2 GS/s. Dane techniczne: • Producent: LeCroy Todpfezru Sijx Ab Ieb • Model: WaveJet 354A • Pasmo: 500 MHz • Częstotliwość próbkowania: 2 GS/s • 4 kanały analogowe • Port USB • Wbudowany uchwyt transportowy • Zasilanie: 90–264 V AC, 47–63 Hz Stan: • Używany, w dobrym stanie wizualnym z normalnymi śladami użytkowania. • Urządzenie uruchamia się i działa prawidłowo – wyświetlacz jest sprawny, co widać na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7614 Dane techniczne: - szerokość wlotu 550mm - wysokość wlotu 220mm - szerokość wału 630mm - długość noża 630mm - ilość noży 2szt - wymiary sita 60x60mm - 2 wały ciągnące zębate z dołu - silnik wałów dolnych około 1,5kW - wał ciągnący zębaty z góry - silnik wału górnego około 1,5kW - wibrorynna - długość wibrorynny 4750mm - szerokość wibrorynny 450mm - silnik główny 45kW - silnik wibrorynny 1,5kW - autorewers - bieg wsteczny - wymiary całkowite maszyny dł/szer/wys 3200x1700x1400mm - wymiary całkowite maszyny dł/szer/wys 4750x800x1100mm - waga około 4500kg Tsdpfjza Eipjx Ab Ieb ATUTY – autorewers ( z możliwością regulacji) – bieg wsteczny – rębak używany, stan bardzo dobry Cena netto: 120900 PLN Cena netto: 28780 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: dobry (używany), Heidelberg Eurobind 500 Klejarka do oprawy miękkiej Maszyna w bardzo dobrym stanie, mało używana, gotowa do pracy. Pochodzi z państwowej drukarni. Opis producenta: Todpfx Ajzrfcrob Isb Profesjonalna klejarka do perfekcyjnej oprawy klejonej (paperback). Ten w pełni automatyczny agregat charakteryzuje się wyjątkowo solidną konstrukcją i wyposażony jest w system klejenia na gorąco, co umożliwia skuteczną pracę nawet przy małych i bardzo małych nakładach broszur lub stron. Heidelberg Eurobind 500 to jednozaciskowa maszyna z automatycznym podawaniem okładek, która w trybie obsługi jednoosobowej zapewnia perfekcyjnie oprawione książki o niezmiennej, wysokiej jakości. Oprawia książki o grubości od 2 do 50 mm i długości grzbietu od 120 do 320 mm, z maksymalną wydajnością do 500 książek na godzinę. Wbudowana frezarka. Automatyczne podawanie i bigowanie okładek. W zestawie: dokumentacja, system odciągu odpadów, kompresor oraz elektryczny system odbioru książek.

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Półautomatyczna maszyna do bindowania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Wydajna półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Szybka praca Zakres średnic spirali: od 3/16″ do 1 1/8″ Szerokość robocza do 700 mm Grubość zaciskania ok. 23 mm Wydajność do 1200 cykli/godz. Maszyna półautomatyczna odwija spiralę ze szpuli, liczy oczka, odcina spiralę po zadanej liczbie oczek i przenosi sekcję spirali do strefy zaciskania. Tsdpfx Abjzmu Ite Ijb Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do strefy zaciskania po naciśnięciu pedału. W zestawie podajnik zawieszek KAS 500 Zasilanie: 230V + sprężone powietrze Waga: 615 kg.

Stan: dobry (używany), Renz ABL-500 Automatyczna maszyna do oprawy spiralnej Wydajna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Maszyna automatycznie podaje spiralę, tnie ją na zdefiniowane odcinki, wprowadza zawieszkę oraz zaciska oprawę. Maksymalny format podajnika: 500 x 700 mm Minimalny format podajnika: 70 x 135 mm Maksymalna grubość: 15 mm Stół z podajnikiem składek Automatyczne podawanie i montaż zawieszek Todpfx Abszmu Ims Iob Automatyczny pobór drutu ze szpuli wraz z usuwaniem separatora drutu Moduł zamykający Odbiór produktu Centralny sterownik całej maszyny Wydajność do 2500 cykli/h Zasilanie 380V + sprężone powietrze Maszyna posiada centralny układ smarowania. Waga: 1300 kg W zestawie liczne dodatkowe komponenty, narzędzia i dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 5 700 kg, Prasa do sklejki hydrauliczna JJZ-HP20 5.5kW 4000mm – Rok 2020, Stan bdb Opis przedmiotu: Na sprzedaż profesjonalna prasa do sklejki (Plywood Press Machine) renomowanego chińskiego producenta Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Maszyna wyprodukowana we wrześniu 2020 roku, posiada certyfikat CE i jest w pełni przystosowana do europejskich standardów pracy. Urządzenie charakteryzuje się bardzo solidną konstrukcją (waga aż 5,7 tony) oraz dużą powierzchnią roboczą, co zapewnia idealną stabilność i powtarzalność procesu prasowania elementów drewnianych oraz drewnopochodnych. Maszyna posiada 2 pola robocze. Specyfikacja techniczna: Producent: Linyi Jianzhong Wood Machinery Co., Ltd. Model: JJZ-HP20 Rok produkcji: 09/2020 Zasilanie: 380V / 50Hz (trójfazowe) Moc silnika: 5.5 kW Tedpfx Aozti Tqsb Ijb Wymiary robocze : 2 pola robocze każde o wymiarach - Długość 4000 mm, szerokość 200mm , wysokość 1600mm Waga całkowita: 5700 kg Certyfikacja: Znak CE (zgodność z normami UE) Stan i informacje dodatkowe: Maszyna jest zadbana, sprawna technicznie, gotowa do pracy w zakładzie stolarskim lub produkcyjnym. Idealna do produkcji sklejki, klejonki czy okleinowania wielkoformatowego.

Stan: bardzo dobry (używany), Wielopiła Obrzynarka ZLT 500 z podajnikami 500/120 – produkcji Czeskiej – tarcza ruchoma z możliwością założenia kilku tarcz PARAMETRY TECHNICZNE: szerokość cięcia 500 mm wysokość cięcia 120 mm min. długość materiału 800 mm max. średnica tarczy 450 mm jedna tarcza ruchoma tuleja 70 mm długość tulei stałej 100 mm moc silnika 45 kW dwa wały górne dociskowe cztery dolne ciągnące posuw płynnie regulowany na falowniku podtrzymka wału dwa rzędy zapadek szerokość max materiału 700 mm długość rolek podawczych 3000 mm szerokość rolki 700 mm średnica rolki 70 mm stół odbiorczy 6200 mm szerokość łańcucha 60 mm siedem rolek dociskowych dwie rolki ciągnące dolne Tjdpfxoma Dkfo Ab Ieb gabaryty transportowe (dł./szer./wys.) 700 / 245 / 180 cm waga 3000 kg

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do opróżniania palet o wymiarach 120x100x77,5 cm, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to urządzenie firmy Burg, wyposażone w portal do opróżniania, przenośnik stopniowy oraz maszynę do mycia i suszenia papryki. Rok produkcji: 2015 Opis: Linia opróżnia 27 palet (każda zawierająca około 800 sztuk papryki, o łącznej wadze około 180 kg) na godzinę. Palety (układane w stosy po 3) są umieszczane na przenośniku za pomocą wózka widłowego. Proces podawania i opróżniania odbywa się w pełni automatycznie. Po opróżnieniu palety są ponownie układane w stosy po 3 i mogą być zabierane za pomocą wózka widłowego. Papryka przechodzi przez przenośnik stopniowy (zapewniający lepsze rozłożenie papryki) do maszyny myjącej, która również zawiera suszarkę. Tedpfozu H Tkox Ab Isb Nie wchodzi w skład oferty: przenośnik do kontroli jakości oraz system sortowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż fazowarka do krawędzi Bernardo KFM 500 M, przeznaczona do precyzyjnego fazowania i gratowania elementów wykonanych ze stali, stali nierdzewnej, aluminium oraz innych metali. Urządzenie doskonale sprawdza się podczas przygotowywania elementów do spawania, usuwania ostrych krawędzi oraz wykonywania równych faz. Solidna konstrukcja oraz możliwość regulacji kąta fazowania zapewniają dokładną i powtarzalną obróbkę. Maszyna sprzedawana jest wraz z instrukcją obsługi oraz zestawem płytek skrawających widocznych na zdjęciach. Dane techniczne Producent: Bernardo Kraj produkcji: Austria Model: KFM 500 M Rok produkcji: 07/2019 Numer maszyny: PWA-190707 Typ: fazowarka do krawędzi Moc silnika: 0,55 kW Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 1,48 A Zaleczone zabezpieczenie: C16 Masa: 33 kg Zastosowanie Urządzenie przeznaczone do: fazowania krawędzi, gratowania elementów, przygotowania materiału do spawania, obróbki stali, stali nierdzewnej oraz aluminium, wykonywania precyzyjnych faz pod spoiny. W zestawie fazowarka Bernardo KFM 500 M, instrukcja obsługi, zestaw płytek skrawających (widoczny na zdjęciach), pozostałe elementy widoczne na zdjęciach. Stan Urządzenie jest używane i zachowane w dobrym stanie wizualnym. Widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Maszyna sprzedawana jest dokładnie w takim stanie i komplecie, jak przedstawiono na zdjęciach. Tedpjziww Nsfx Ab Ijb

Stan: bardzo dobry (używany), Cena podana za 1 szt. Tedpfx Absziwr Hj Iob Na sprzedaż walcarka do kleju Karl Tränklein ZW 500. Urządzenie przeznaczone jest do równomiernego nanoszenia kleju na papier, karton, tekturę, skórę, tkaniny oraz inne materiały arkuszowe. Dzięki precyzyjnemu układowi walców zapewnia równomierną warstwę kleju i wysoką jakość pracy. Maszyna posiada solidną, niemiecką konstrukcję oraz regulację docisku i ilości nanoszonego kleju. Idealnie sprawdzi się w introligatorniach, zakładach poligraficznych oraz produkcji opakowań. Dane techniczne Producent: Karl Tränklein GmbH Model: ZW 500 Rok produkcji: 1990 Numer seryjny: 8083 Szerokość robocza: 500 mm Zasilanie: 380 V / 50 Hz Moc silnika: 0,25 kW Regulacja ilości nanoszonego kleju Chromowany wał roboczy Stabilna, żeliwna konstrukcja Produkcja: Niemcy Stan wizualny zgodny ze zdjęciami.