Używane Profilowanie Rur na sprzedaż (2 252)

Stan: używany, Szerokość: 60 cm Kompletna linia do profilowania, wyposażona w narzędzia do produkcji nowego typu paneli wewnętrznych do zastosowań przemysłowych, wykonanych ze stali ocynkowanej/stali nierdzewnej. Zgodność z normą CE. Pojemność szpul: 2 tony. Maksymalna szerokość: 600 mm. Średnica wewnętrzna i zewnętrzna szpul: 508–920 mm. Hydrauliczny skok szczęki: 460 > 640 mm. Moc: 4 kW. Linia do profilowania, typ H. 18 stanowisk. Maksymalna szerokość: 600 mm. Maksymalna grubość: 0,8 mm. Średnica wałka: 60 mm. Maksymalny rozstaw osi: 300 mm. Sterownik Siemens Simatic z ekranem dotykowym + złącze Ethernet. Moc: 7,5 kW. Hydrauliczne nożyce. Ksdpfxoz R S T Us Ammjdu Siła: 5 ton. Stan: Maszyna była używana bardzo rzadko.

Rok budowy: 1986, stan: dobry, jak nowy (używany), Więcej informacji na życzenie Kedpfxshmfnhe Ammodu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, OPIS: Kompletny proces produkcyjny: hydrauliczne odwijanie blachy, sterowane podawanie, profilowanie, hydrauliczne cięcie końcowe oraz automatyczne wyprowadzanie/układanie w stos. Narzędzia dedykowane do profilu TR135-310-930. Sterowanie Siemens PLC/HMI oraz główne napędy z regulacją częstotliwości Schneider. Minimalna grubość: 0,75 mm, maksymalna grubość: 1,5 mm. Użyteczna szerokość: 930 ± 5 mm. Szerokość podawania: 1500 mm. Blacha ocynkowana, granica plastyczności: 350 MPa. Prędkość robocza: ok. 20 m/min. Układarka: 12 m. Kdjdpfszvaibsx Ammsu Lokalizacja linii: Serbia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Giętarka do rur firmy Amga. Kdedpfxjz Szfhj Ammsu W zestawie narzędzia.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Szczegóły techniczne: Średnica rury: 20 mm Maksymalny promień gięcia: 100 mm Sterowanie dla programu: S7-300 Długość rury: 2270 mm Wymagane ciśnienie powietrza: 7 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: 15 kW Prędkość gięcia: 540 °/s Kdsdpfx Amju Ibzkemsu Napięcie sterowania: 24 V / DC V Napięcie zasilania: 400V / 50Hz / 3 Ph V Wymiary dł. x szer. x wys.: Jednostka gnąca: 1,8 x 1,4 x 1,6 m Wymiary dł. x szer. x wys.: Podajnik: 1,2 x 1,5 x 1,55 m Wymiary maszyny w przybliżeniu dł. x szer. x wys.: 3,0 x 1,0 x 1,2 m Maszyna do gięcia rur trzpieniowych Kierunek gięcia PRAWO Obsługa za pomocą jednostki sterującej SIMANTIC Panel PC Pneumatyka: Ciśnienie 7 bar; natężenie przepływu 200 l/min. Hydraulika: Ciśnienie 150 bar; natężenie przepływu 6,8 l/min. Wyposażenie/akcesoria -Taca ociekowa oleju 3,1 x 0,96 x 0,02 m -części zamienne i akcesoria *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV to wszechstronna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do profesjonalnego gięcia rur stalowych, profili zamkniętych oraz prętów pełnych. Kompaktowa konstrukcja, możliwość pracy w pionie i poziomie oraz precyzyjny docisk górnej rolki czynią ją idealnym wyborem do warsztatów, zakładów produkcyjnych i usługowych, gdzie liczy się niezawodność, dokładność i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – zapewnia gięcie bez zniekształcania przekroju, również przy większych promieniach Możliwość pracy w pionie i poziomie – elastyczność ustawienia maszyny w zależności od miejsca i procesu produkcyjnego Precyzyjny docisk górnej rolki z podziałką noniuszową – umożliwia powtarzalne i kontrolowane gięcie Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – gwarancja precyzyjnego prowadzenia materiału i trwałości elementów roboczych Walce z hartowanej stali – odporność na zużycie i zachowanie dokładności w długotrwałej eksploatacji Obsługa pedałem nożnym – umożliwia wygodne sterowanie ruchem maszyny Praca w dwóch kierunkach obrotu – pozwala na gięcie skomplikowanych kształtów i łuków zamkniętych Budowa i technologia Model CORMAK RBM 30HV zbudowany został w oparciu o sztywną stalową ramę, co zapewnia odporność na odkształcenia podczas gięcia. Wałki o średnicy 30 mm wykonano z hartowanej stali, co gwarantuje ich trwałość nawet przy pracy z twardymi materiałami. Regulacja górnej rolki umożliwia dokładne ustawienie promienia gięcia, a napęd o mocy 0,75 kW zapewnia optymalną siłę roboczą przy zachowaniu niewielkich rozmiarów urządzenia. Giętarka może pracować zarówno w układzie pionowym, jak i poziomym – zależnie od rodzaju materiału i przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu trójrolkowego układu gięcia i precyzyjnego docisku, giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV zapewnia wysoką dokładność gięcia, nawet przy cienkościennych rurach stalowych i delikatnych profilach zamkniętych. Możliwość pracy w obu kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie złożonych łuków i elementów spiralnych. Prędkość obrotowa 9 obr./min zapewnia optymalne tempo pracy przy zachowaniu kontroli nad procesem. Zastosowanie Giętarka CORMAK RBM 30HV została zaprojektowana z myślą o lekkich i średnich pracach produkcyjnych oraz usługowych. Doskonale sprawdzi się w: warsztatach ślusarskich i rzemieślniczych, produkcji lekkich konstrukcji stalowych, prefabrykacji rur i profili w branży meblarskiej i ogrodzeniowej, pracach związanych z formowaniem elementów dekoracyjnych i użytkowych. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny do sterowania pracą giętarki Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Rura okrągła [mm] 30 × 1 Profil prostokątny [mm] 30 × 30 × 1 Pręt okrągły [mm] 16 Element pełny prostokątny [mm] 30 × 10 Średnica wałków [mm] 30 Obroty [obr./min] 9 Moc silnika [kW] 0,75 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Waga [kg] 252 Ksdpfou Snlkjx Ammjdu

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: Raycus, model źródła lasera: Raycus, godziny lasera: 30 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 15 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, Średnica rury (max.): 220 mm, Długość rury (maks.): 6 000 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 015 mm, przesuw osi Y: 1 515 mm, przesuw osi Z: 50 mm, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, 🇳🇱 Tekst reklamowy dotyczący maszyny do cięcia laserem światłowodowym BEKE 6 kW (3000 × 1500, głowica Reci) Czy szukasz wydajnej, precyzyjnej i przystępnej cenowo maszyny do cięcia laserem do obróbki metali? Ta maszyna do cięcia laserem światłowodowym BEKE 6 kW, wyposażona w głowicę laserową Reci i zapewniająca efektywny obszar roboczy o wymiarach 3000 × 1500 mm, oferuje doskonałe osiągi zarówno w przypadku obróbki cienkich, jak i grubych blach. Rzeczywista moc 6000 watów do cięcia stali, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i mosiądzu. Głowica laserowa Reci zapewnia stabilną pracę, wysoką jakość cięcia i niskie koszty utrzymania. Kompaktowy obszar roboczy o wymiarach 3000 × 1500 mm, idealny do obróbki standardowych blach i efektywnej produkcji. Czyste krawędzie cięcia, nie wymagające dodatkowej obróbki. Kodpfxszyv Syj Ammsdu Wysoka wydajność, idealna do produkcji seryjnej i zastosowań przemysłowych. Niezawodne komponenty: głowica Reci, serwomotory Fuji, prowadnice HIWIN. Przyjazny dla użytkownika system sterowania CNC o wysokiej precyzji. Niskie zużycie energii w porównaniu z laserami CO₂. ⚙️ Specyfikacja techniczna Obszar roboczy: 3000 × 1500 mm Moc: laser światłowodowy 6000 W Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm Dokładność powtarzalności: ±0,02 mm Prędkość cięcia: do 40 m/min Grubość cięcia: do 20 mm, w zależności od materiału System chłodzenia: przemysłowy system chłodzenia wodą

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Stan używany Rok produkcji 2019 Numer magazynowy 5505 Czas dostawy natychmiastowy, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Holandia Cena 2670 € Dostępność: 1 szt. Wymiary pasa szlifierskiego 100 x 2000 mm Średnica rur 20 - 76,1 mm Regulacja dźwignią ręczną: 1 Moc silnika 3 kW Waga 190 kg MASZYNA POKAZOWA / STAN JAK NOWY W modelu AL100U-01 obsługa odbywa się za pomocą dźwigni. Model AL 100U umożliwia szlifowanie materiału o średnicy od Ø 20 do Ø 76,1 mm. Krzyż podporowy oraz sanie z obrotowym uchwytem są płynnie regulowane. Dzięki temu można wybrać dowolny kąt szlifowania rur od 30° do 90°. ALMI AL100U-01 szlifuje rury kwadratowe, prostokątne i okrągłe o różnych grubościach ścianek i nadaje się do wszystkich popularnych materiałów. Dzięki systemowi regulacji pasa ALMI ustawienie pasa szlifierskiego za pomocą dołączonego klucza imbusowego stało się jeszcze łatwiejsze. Kdodjwiqwlspfx Ammsu Naciąg pasa szlifierskiego odbywa się błyskawicznie, a wymiana rolek szlifierskich trwa zaledwie kilka sekund. Wszystkie szlifierki do rur wyposażone są w stół do gratowania. W zestawie: 5 szt. pasów szlifierskich, 1 szt. rolka szlifierska Ø 42,4 mm ZAKUP MASZYN UŻYWANYCH TO KWESTIA ZAUFANIA – NASZA OBIETNICA PRZEJRZYSTOŚCI Oferujemy maksymalne bezpieczeństwo i pełną przejrzystość. • SZCZERE INFORMACJE Szczegółowe zdjęcia i filmy pokazujące stan faktyczny • KONTROLA NA MIEJSCU Test na żywo w naszej siedzibie • PREZENTACJA ONLINE Indywidualna prezentacja na żywo przez wideo • ZAKUP BEZ RYZYKA 14-dniowe prawo zwrotu Szczegóły:

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wysoce zautomatyzowana komórka CNC do gięcia rur Rosenberger RB20 Typowe zastosowanie Ksdszz Hn Ijpfx Ammodu Seria RB20 została zaprojektowana do gięcia na zimno jednego lub kilku odcinków rur. Znajduje zastosowanie w takich branżach, jak przemysł motoryzacyjny, produkcja mebli lub budowa maszyn i urządzeń, gdzie wymagane są precyzyjne gięcia seryjne. Cechy techniczne i funkcje Typ: ROSENBERGER RB20 (rok produkcji 2003) Wydajność i geometria: Serwoelektryczny, precyzyjny napęd o maksymalnej wydajności gięcia na zimno dla stali o średnicy do 20 x 1,5 mm. Wysoka elastyczność dzięki swobodnie konfigurowalnym płaszczyznom gięcia w obrębie wysokości narzędzia 78 mm oraz dużym zakresom przemieszczeń w trzech osiach (X/Y/Z: 260 × 146 × 1170 mm). System sterowania: Logiczny proces sterowania realizowany jest za pomocą wytrzymałego sterownika PLC Siemens Simatic S7-300, w połączeniu z przemysłowym panelem operatorskim firmy B&R. Automatyzacja robotyczna: W pełni automatyczna obsługa (załadunek/rozładunek) za pomocą zintegrowanego przemysłowego robota Motoman wraz z kontrolerem XRC oraz dedykowanym terminalem programowania ścieżki. Transport odbywa się w sposób zapewniający bezpieczeństwo procesu za pomocą przenośnika wyjściowego. System oznakowania (modernizacja w 2021 r.): Nowoczesna, wysokowydajna drukarka atramentowa typu VideoJet 1860 (rok produkcji 2021) z mikroprocesorowym sterowaniem umożliwia bezpośrednie oznakowanie produktu (np. numery serii lub kody kreskowe) bezpośrednio po procesie gięcia. Bezpieczeństwo maszyny i urządzenia peryferyjne: Zabezpieczenie zgodne z normą CE za pomocą kurtyny świetlnej bezpieczeństwa SICK oraz obwodowego systemu ogrodzenia ochronnego. Wizualna sygnalizacja stanu za pomocą lampy sygnalizacyjnej oraz wszystkie powiązane szafy sterownicze i akcesoria systemowe. „Kompleksowe rozwiązanie: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de

Stan: nowe, Fully automated machines for standing seam sheet metal profiling (CLICK), available in various sizes and designs. We offer several standing seam designs. Delivery times and machine configurations are determined on a case-by-case basis for each order. Please contact us for additional information and technical documentation. Roll forming machine Ksdpfsy Rkuysx Ammodu

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 120 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam maszynę do rowkowania Victaulic RG 3210 do obróbki końcówek rur o średnicy D60,3 – 323,9 mm. Maszyna była używana około 1,5 roku w ramach projektu produkcji zespołów rurociągów. Wyposażenie: Dolny/górny nóż rowkujący 88,9 – 168,3 mm do stali nierdzewnej, stojak do podpierania rur. Ze względu na zakończenie projektu urządzenie nie będzie już używane. Cena pierwotna: 184 440 CZK. Kdodpfxjy Hpato Ammeu

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Dane techniczne: Średnica rury: 6 mm Maks. średnica rury: 16 mm Maksymalny kąt gięcia: 90° Wersja elektryczna - Napięcie/Częstotliwość: 220 / 50 V/Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,75 kW Masa maszyny ok.: 0,145 t Wymiary maszyny Dł. x Szer. x Wys.: ok. 1,0 x 0,8 x 1,2m Obszar zastosowania: Kdsdpfxjwivn No Ammeu Miniaturowa giętarka do rur z głowicą gnącą. Obróbka rur stalowych precyzyjnych wg normy DIN 2391/C, materiał 35.4 NBK Ø 6 - 16mm. -z napędem hydraulicznym -8-kierunkowy kąt wstępnego wyboru gięcia do 180° -Długość ogranicznika rury 1m -Przycisk zatrzymania awaryjnego -mobilny z hamulcem postojowym - Głowica wiertnicza obraca się (w pionie i poziomie) -Wymagana ilość oleju hydraulicznego = ok. 20 litrów (np. Esso Nuto 32) Akcesoria: różne narzędzia do gięcia *

Stan: używany, Maszyna do formowania końcówek rur, pneumatyczna maszyna do nacinania rur Spiro / stanowisko montażowe, ręczna maszyna do nacinania rur Spiro, używana maszyna. Kjdezwxwgepfx Ammjdu Specyfikacja techniczna: Producent: Spiro Development AB (wyprodukowano w Szwecji) Rok produkcji: 2008 Typ: ręczna maszyna do nacinania rur (z pneumatycznym wspomaganiem) Konstrukcja ramy: wytrzymała rama wykonana z profilu aluminiowego do budowy maszyn Obsługa: pneumatyczna, sterowana pedałem Konstrukcja: regulowane na wysokość i odległość podpory rur, zapewniające wygodne pozycjonowanie i obróbkę długich rur Wymiary całkowite: Szerokość: 2350 mm Głębokość: 930 mm Wysokość: 1450 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 3 – D – Gięcie z wykorzystaniem w pełni automatycznego procesu sterowanego numerycznie (NC). Kdedpfx Aoz Dntuommeu Maksymalna średnica rury: 50 mm. W zestawie 3 matryce do gięcia o średnicach: 26,9, 33,7 i 42,4 mm. Używane niewiele, dlatego w bardzo dobrym stanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: M961287, masa całkowita: 17 000 kg, Herber 127 CNC w bardzo dobrym stanie. Zainstalowano sterownik „WinBoHerber”. Rok produkcji: 1996 Pojemność: Ø 127 x 5 mm Promień: min./maks. 80/400 mm Prędkość gięcia / dokładność powtarzalności: 40°/s; ±0,1° Długość trzpienia: 4000 mm Waga: 16 000 kg Wymiary maszyny: 7,0 x 2,2 x 1,8 m Silnik: 40 kW Posuw podłużny: 900 mm/s Zakres tolerancji: 0,05–0,1°/mm W zestawie znajdują się również narzędzia. Kdodpfx Ae Aax Uzommju Ø 50, promień 101,6 mm, wygładzarka krawędzi. Na życzenie oferujemy również instalację i szkolenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 61108042022, 5-osiowa giętarka CNC do rur BLM Dynamo ELE - MR200 Numer seryjny: 61108042022 Rok produkcji: 2008 Waga maszyny: 1850 kg Ładowarka do prętów BLM CARM 7 Numer seryjny: 340380106175 Rok budowy: 2008 Waga kg: 650 Z przenośnikiem taśmowym Kodpfxjqy E R Te Ammedu Bez siatki ochronnej

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1997, 5-osiowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do gięcia rur BLM Dynamo – 0 Numer seryjny: 605970300001 Rok produkcji: 1997 Napięcie: 380 V, 50 Hz Masa maszyny: 1500 kg Sterownik: DOC 85C BLM – podajnik prętów BLM CARM 7 Numer seryjny: 340040102059 Rok produkcji: 2004 Masa: 405 kg Bez taśmy transportowej Bez osłony ochronnej SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba osi: 5 Średnia wydajność: ~ 2400 zgięć/godz. Wydajność gięcia rur okrągłych R=45 kg/mm²: 4 – 12,7 x 1,5 mm Wydajność gięcia rur okrągłych R=35 kg/mm²: 4 – 14 x 1 mm Wydajność gięcia rur okrągłych Al/Cu/Ms: 4 – 18 x 1,25 mm Podajnik prętów: BLM Carm 7 (rok produkcji: 2004) Prędkość pozycjonowania osi X: 2000 mm/s Prędkość gięcia osi H/Z Y: 500 °/s Prędkość obrotowa osi Z: 900 °/s Prędkość obrotowa osi Z: 100 °/s Prędkość pozycjonowania osi T: 500 mm/s Tolerancja pomiarowa osi X/T: ± 0,1 mm Tolerancja pomiarowa osi Y/Z/Q: ± 0,1° Maksymalny zasięg przy maksymalnym przyspieszeniu X-Y-Z: 1000 mm – 90/90/0° – ° z rurą 18 x 1,25 mm Ksdpfxot R Tgij Ammjdu SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie: 380 V, 50 Hz Ciśnienie hydrauliczne: maks. 120 bar Masa maszyny: 1500 kg Sterownik: DOC 85C Miejsce: Dortmund, załadunek na ciężarówkę – koszt transportu wliczony w cenę.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania oznaczeń laserowych. FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została specjalnie zaprojektowana do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania oznaczeń laserowych. Poprzez panel sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. na tylnej stronie nakrętki zaciskowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie oznaczenia laserowego naniesionego na rurę. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema szczękami oraz mikro-systemowi natryskowemu (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się przy minimalnym zużyciu narzędzi. Rury pozostają prawie całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, jest wysoce zautomatyzowany i odbywa się w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i śledzenia: Linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność części (śledzenie i zapis w systemie są w pełni zintegrowane). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom odbioru skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Odbiór gotowych skrzyń odbywa się w tym samym czasie, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Zalety serii głowic tnących Vario w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia: Najkrótszy czas przezbrojenia w procesie cięcia bezwiórowego. Oszczędność materiału i brak zanieczyszczeń. Cięcie bezwiórowe. Łatwa obsługa i konserwacja. Brak konieczności stosowania płynów chłodzących i smarowych. Krótki czas obróbki. Cięcie wszystkich popularnych materiałów. Możliwość łączenia z popularnymi magazynami rur lub bezpośrednio z cewki. Możliwość wykonania specjalnych wersji. Dane techniczne i wydajność: Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm. Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami zaciskowymi lub obróbką krawędzi). Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania oznaczeń laserowych na obrabianym elemencie. Kodpfx Aszw Ukcommjdu System podawania: Automatyczny magazyn bębnowy / pionowe podawanie tarczowe (do ręcznego lub automatycznego załadunku). Regulacja długości: Ręczna, poprzez mechaniczne pokrętło, płynnie regulowana na różne długości rur. Metoda cięcia: Cięcie piłą tarczową / Obrotowa głowica tnąca z trzyszczękowym mechanizmem mocowania i cięcia (do 600 obr./min). System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system natryskowy (MMS) do smarowania minimalną ilością. Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą. Tryb konfiguracyjny: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji. Zintegrowany system etykietowania i drukowania kodów kreskowych. Obudowa: System profili aluminiowych z bezpiecznymi szybami z poliwęglanu. Logistyka / wydawanie: Zintegrowana stacja odbioru skrzyń. 2 oddzielne stacje odbioru skrzyń do odbioru z tyłu poprzez zabezpieczone systemy śluz z drzwiami przesuwnymi. Nadaje się do standardowych pojemników KLT (600x400 mm i 400x300 mm). Producent: FZH Engineering GmbH. Typ / p

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Kodjzwmtiepfx Ammsdu Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, FIXALINE FIXER C – maszyna do czyszczenia rur, elektromechaniczna. używana, z powodu likwidacji firmy Zastosowanie: Wał 10 mm: DN 50–200 Wał 12 mm: DN 100–250 Dane techniczne zgodnie z producentem: Napięcie: 220–240 V / 50–60 Hz / 16 A Prędkość obrotowa: 2250 obr./min Długość wału: 31 m Średnica wału: 10 mm lub 12 mm Wymiary: 122 × 45 × 90 cm Waga: Z wałem 10 mm: 74,5 kg Z wałem 12 mm: 78 kg Bez wału: 56,8 kg Wyposażenie zgodnie z producentem: Przełącznik obrotów w lewo/w prawo Regulator prędkości obrotowej Przełącznik nożny Przełącznik awaryjny Sprzęgło bezpieczeństwa wraz z akcesoriami, jak na zdjęciu. Zalecamy obejrzenie przed zakupem. Sprzedaż z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady rzeczowe. Brak gwarancji i rękojmi. Informacje bez gwarancji. Kdedpfjz Ia S Dsx Ammou Dane, informacje i dane techniczne pochodzą od producenta. Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień dotyczących stanu przedmiotu i zakresu aukcji, zalecamy, aby przed złożeniem oferty zapoznać się z przedmiotem osobiście! Dodatkowe dane techniczne można uzyskać u producenta. Nasze godziny pracy to od poniedziałku do piątku w godzinach 8:30–12:00 i 13:00–16:30. W tym czasie, po wcześniejszym uzgodnieniu terminu, możliwe i mile widziane są oględziny i odbiór. Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży, zmian, pomyłek i błędów druku.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, stopień automatyzacji: półautomatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, liczba wałków: 3, średnica wałka: 118 mm, masa całkowita: 220 kg, moc: 0,75 kW (1,02 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, NOWOŚĆ!!! LFSS PK 30 prasa do gięcia profili, giętarka do rur 30 mm /ct2275/ Producent: LFSS Typ: PK30 Rok produkcji: 2025 Praca w poziomie i pionie Walcarki: 2 napędzane Górny walec regulowany manualnie (góra/dół) Maks. średnica wału: 30 mm Prędkość robocza: 4 m/min Wydajność gięcia: - Stal płaska: 50 x 10 mm Kdjdpfxjxh D Nve Ammju - Kwadrat: 35 mm - Przekrój zamknięty: 40 x 40 mm - Rura: 48 x 3 mm Zasilanie: 400 V / 0,75 kW 50 Hz Elektryczny pedał nożny z przyciskiem awaryjnym Standardowy zestaw do gięcia Waga: ok. 200 kg Certyfikat CE Instrukcja w języku niemieckim lub angielskim Wymiary: S 700 x W 1450 x G 750 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1984, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 630 mm, przelot wrzeciona: 320 mm, średnica toczenia: 1 200 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 930 mm, długość toczenia: 3 000 mm, Tokarka w bardzo dobrym stanie technicznym , pracowała bardzo mało i nie była wykorzystywana do obrabiania rur Tokarka Poręba TPL 90/3m (występująca w nomenklaturze rynkowej również jako odmiana serii TPK 90) to podręcznikowy przykład tokarki do rur naftowych i gazowych (Oil Country Lathe / Hollow Spindle Lathe). Model ten spełnia wszystkie specyficzne kryteria maszyn przeznaczonych dla sektora Oil & Gas • Olbrzymi przelot wrzeciona (Big Bore): Maszyny w tej wersji posiadają otwór wrzeciona o średnicy aż 320 mm (ok. 12,5 cala), co pozwala na swobodne wprowadzanie do wnętrza grubościennych rur wiertniczych i okładzinowych. • System podwójnego mocowania: Konstrukcja wrzeciennika umożliwia montaż dwóch niezależnych uchwytów tokarskich (przedniego oraz tylnego, najczęściej o średnicy 28 cali), co blokuje i stabilizuje rurę na obu końcach wrzeciona. • Optymalne gabaryty robocze: Oznaczenie 3m definiuje długość toczenia w kłach (3000 mm), co w połączeniu ze średnicą toczenia nad łożem wynoszącą 930 mm (stąd liczba 90 w nazwie) pozwala na obróbkę masywnych elementów rurociągów. • Ekstremalna sztywność: Produkty fabryki FUM POREBA słyną z monolitycznych, bardzo szerokich i ciężkich łóż żeliwnych, które skutecznie tłumią gigantyczne drgania powstające podczas nacinania gwintów stożkowych.] W międzynarodowych katalogach maszyn używanych ten konkretny model Poręby jest klasyfikowany bezpośrednio w kategorii Oil Field Lathes. DANE TECHNICZNE: Parametry geometryczne i zakresy obróbki • Średnica toczenia nad łożem: 930 mm / 36,6 cala • Średnica toczenia nad suportem: 630 mm / 24,8 cala • Średnica toczenia w wybraniu mostka: 1200 mm / 47,2 cala • Maksymalna długość toczenia w kłach: 3000 mm / 120 cali • Szerokość łoża: 585 mm / 23,0 cala  Wrzeciennik • Średnica przelotu wrzeciona (Hollow Spindle): 320 mm / 12,6 cala (w nomenklaturze USA klasyfikowane jako wersja 12,5") • Zakres prędkości obrotowych: 5 – 250 obr./min lub wersje modyfikowane do 710 obr./min • Liczba stopni prędkości wrzeciona: 18  Układ posuwów i gwintowania • Zakres posuwów wzdłużnych: 0,1 – 12,8 mm/obr / 0,004 – 0,504 cala/obr • Zakres posuwów poprzecznych: 0,05 – 6,4 mm/obr / 0,002 – 0,252 cala/obr • Rodzaje nacinanych gwintów: Metryczne, Calowe (Whitwortha), Modułowe, Diametral Pitch (DP).  Konik • Średnica pinoli konika: 130 mm / 5,1 cala • Wysuw pinoli konika: 300 mm / 11,8 cala • Stożek wewnętrzny pinoli: Morse’a Nr 6 (MT6) Napęd i gabaryty gabarytowe • Moc silnika głównego: 22 kW / 29,5 KM • Długość całkowita maszyny: ok. 5500 mm / 216,5 cala • Szerokość całkowita maszyny: ok. 1750 mm / 68,9 cala • Wysokość całkowita maszyny: ok. 1500 mm / 59,0 cala • Waga całkowita maszyny: ok. 8000 kg / 17 630 lbs  Kdodpfx Asy Sf Azommou

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Szczegóły techniczne: Wysięg: 640 mm Pręt okrągły: wykrawanie: Ø 26 x 20 mm Siła wykrawania: 70 t Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 5,5 kW Masa maszyny ok.: 2,0 t Wymiary maszyny ok. DxSxW: 2,0 x 1,0 x 1,8 m Hydrauliczne nożyce do profili stalowych Stanowisko cięcia: -cięcie maks. 300 x 20 mm / 375 x 15 mm -cięcie ukośne maks. 150 x 13 mm -naciskacz regulowany na długości do 630 mm Stanowisko do profili: obróbka profili okrągłych i kwadratowych; profili U; dwuteowników i kątowników nierównoramiennych Cięcie kątowe / profili: -kątownik maks. cięcie 90° = 150 x 15 mm oraz cięcie 45° = 80 x 10 mm -profil U/I = 130 x 65 mm; profil T = 90 x 12 mm -cięcie profili maks.: pręt okrągły Ø 45 mm i kwadrat Ø 45 mm -noże czterostronne Stanowisko wykrawania: -siła wykrawania 60 t -wysięg 640 mm -stół SxG = 1000 x 600 mm -wykrawanie maks.: Ø x grubość: Ø 26 x 20 mm oraz Ø 57 x 9 mm -wykrawanie wpustów D x S x G: 10 x 45 x 90 mm -otwór przelotowy Ø 40 mm -wyposażenie: liniał oporowy aluminiowy kątowy 100 x 80 x 1000 mm Stanowisko wykrawania naroży (fazowanie): -stół S x G 430 x 380 mm -wycinanie: grubość materiału 10 mm; szerokość 45 mm; głębokość 60 - 90 mm; półka kątownika 100 x 10 mm Wykrawanie: -stół 600 x 600 mm -wysięg 625 mm -otwór maks.: Ø 57 x 12 mm Ksdpfx Aeu Icmhommodu -skok roboczy 80 mm; liczba skoków 34 skoki/min; nacisk 40 t -kątownik oporowy 200 x 100 mm, długość 600 mm Sterowanie za pomocą pedału nożnego O dodatkowe wyposażenie prosimy pytać.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System kamerowy RIDGID SeeSnake C40 z monitorem TruSense Versa używany, pochodzący z likwidacji firmy SeeSnake Compact C40 oferuje cyfrowe nagrania z inspekcji z funkcją Wi-Fi, co zapewnia szybką i efektywną organizację oraz realizację. Dzięki możliwości regulacji kąta nachylenia, można ustawić monitor pod dowolnym kątem lub odłączyć go, aby wygodnie umieścić w miejscu pracy. Technologia TruSense posiada sensor obrazu HDR (High Dynamic Range) oraz dwukierunkową komunikację między kamerą a monitorami z serii SeeSnake CSx, obsługującymi Wi-Fi. Dane techniczne według producenta: Pojemność rur: od 38 mm do 152 mm Długość przewodu: 40 m Średnica przewodu: 0,26" (6,7 mm) z rdzeniem z włókna szklanego o średnicy 0,12" (3 mm) Powłoka przewodu: polipropylen Minimalny promień zgięcia przewodu: 63,5 mm Waga (bez akumulatora): 8,0 kg Wymiary: Długość: 63,5 cm Szerokość: 35,6 cm Wysokość: 43,2 cm Głowica kamery: 1" (25 mm) Kjdpfx Amez Iba Aomjdu Temperatura pracy: od -10°C do 50°C Temperatura przechowywania: od -10°C do 70°C Szczelność (bez monitora): IPx5 Oświetlenie: wysokiej intensywności, dioda LED, 512 Hz Zalecamy obejrzenie przed zakupem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakichkolwiek wad materialnych. Brak gwarancji i rękojmi. Dane podane bez gwarancji. Dane, informacje i specyfikacje techniczne pochodzą od producenta. Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień dotyczących stanu przedmiotu i zakresu aukcji, zalecamy dokonanie oględzin PRZED złożeniem oferty! Dodatkowe dane techniczne można uzyskać u producenta. Nasze godziny pracy to od poniedziałku do piątku w godzinach 8:30-12:00 i 13:00-16:30. W tym czasie, PO wcześniejszym uzgodnieniu terminu, możliwe i mile widziane są oględziny i odbiór. Zastrzegamy sobie prawo do sprzedaży w międzyczasie, wprowadzania zmian, błędów i pomyłek w druku.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1895, SWAH SLV-3 – Maszyna do Wciskania Narożników Specjalistyczna, wysoko wydajna maszyna pneumatyczno-elektryczna przeznaczona do automatycznego wciskania i zaciskania narożników w kołnierzach prostokątnych kanałów wentylacyjnych (profile TDC/TDF/Slide-on). Wyprodukowana przez europejskiego producenta SWAH, model SLV-3 znacznie przyspiesza finalny montaż prostokątnych kanałów, zapewniając jednocześnie trwałe i szczelne połączenia. Kdjdpfx Amozbipvemju Specyfikacja • Producent: SWAH s.r.o. (Czechy) • Model / Typ: SLV-3 • Rok produkcji: 2001 • Nr seryjny: 1895 • Zastosowanie: Szybkie i zautomatyzowane wciskanie metalowych narożników w prostokątne kanały wentylacyjne • Napięcie: 400 V • Prąd: 1,1 A • Waga maszyny: 96 kg Cechy kluczowe i komponenty • Szybki montaż: Eliminuje ręczne wbijanie, umożliwiając operatorowi zablokowanie narożników wentylacyjnych w profilu w ciągu kilku sekund z zachowaniem powtarzalnej, wysokiej jakości. • Wzmocniony mechanizm dociskowy: Zapewnia mocne i szczelne połączenie pomiędzy profilem kanału a narożnikiem bez deformacji blachy czy uszkodzenia powłoki cynkowej. Stan i dostępność • Status: W pełni sprawna i w dobrym stanie technicznym. • Gotowa do natychmiastowej dostawy