Używane Profibus na sprzedaż (131)

Stan: używany, Pojedynczy moduł Profibus, pojedynczy moduł Profibus, do sterowania PLC, magistrala polowa, PROFIBUS, Profibus-DP, bramka AS-i -Producent: ifm electronic, bramka AS-i Profibus-DP -Typ: AC 1412 Gkjdpfonbhmnox Abioa -Ilość: 1x moduł dostępny -Cena: za sztukę -Wymiar: 100/90/H130 mm -Waga: 0,5 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Karta sterująca, karta wyjściowa, sterownik, moduł pamięci, sterowanie PLC, moduł rozszerzeń, moduł interfejsowy, grupa analogowa, moduł analogowy, wyjście analogowe, moduł interfejsu, interface-moduł -Producent: Siemens Simatic DP, moduł interfejsowy -Typ: 6ES7 151-1BA02-0AB0 -Liczba: 4 moduły dostępne Gkedpemdyflofx Abisa -Cena: za sztukę -Wymiary: 120/45/H75 mm -Waga: 0,1 kg/szt.

Stan: nowe, Dostępna ilość: 6 sztuk "Częściowo rozpakowane do fotografowania – nieużywany artykuł z likwidacji magazynu" MODUŁ PROFIBUS BNI000A 16DE/16DA BNIPBS-302-000-Z001 Gsdpfozgg Acox Abiska BALLUFF

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, W różnych zespołach, kilka części. Panel modułu interfejsu Producent: SIEMENS S7 Typ: X1 Profibus-DP ET200S Gedpsgblhvefx Abiska Panel składa się z następujących części: 1 - X1 Profibus-DP ET200S 1 - IM 151-1Standard 6ES7-151-1AA04-0AB0 1 - PM-E 6ES7 138-4CA01-0AA0 4 - 4DI 6ES7 131-4BD01-0AA0 3 - 4DO 6ES7 132-4BD01-0AA0 1 - 1SI 6ES7 138-4DF01-0AB0

Stan: nowe, WAGO 750-323 Profibus DP 12 MBd/ Digital SN 93787 - nieużywany! – nieużywany, w oryginalnym zapieczętowanym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Godpjy Srrvofx Abijka

Stan: nowe, Hilscher KPO 104-DPM Moduł Profibus-DP, nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, 100% sprawny Gksdpfx Aei Ea I Nsbioa

Stan: nowe, WAGO 750-323 Profibus DP 12 MBd/ Cyfrowy SN 93787 - nieużywany! - nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Godpfjy Srr Aex Abiska

Stan: nowe, Rexroth CSB01.1C-PB-ENS-NNN-L1-S-NN-FW Profibus , SN: 7260111073641 , nieużywany w oryginalnym opakowaniu, 100% funkcjonalny Gkjdpji Ecqhefx Abiea

Stan: gotowy do pracy (używany), ABB DSQC 368 Profibus Master/Slave Board 3HAC 2183-1/03 , używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęć Gsdsi D Trkjpfx Abioka

Stan: nowe, Siemens 6GK7443-5FX02-0XE0 Profibus, numer seryjny zgodny ze zdjęciem, nieużywany, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Godpfsxagulox Abijka

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Deutschmann Automation Unigate CL-PBDPV1 CL profibus. Kompletny interfejs PROFIBUS-DP-Slave Automatyczne rozpoznawanie szybkości transmisji (9600 bit/s - 12 Mbit/s) Obsługa DPV0 i DPV1 Izolowany interfejs PROFIBUS z 9-stykowym złączem D-sub Adres PROFIBUS regulowany za pomocą przełącznika obrotowego Gkedev N Ru Eepfx Abisa Do 244 bajtów danych wejściowych i 244 bajtów danych wyjściowych (łączna długość danych 488 bajtów) Dobry stan roboczy. Sprawdź również nasze inne oferty.

Stan: używany, Profibus Coupler + akcesoria (złącze magistrali) BECKHOFF typ BK 3100 Profibus Coupler DP/FMS Akcesoria: 1 x Beckhoff KL 9010 terminal magistrali, nr seryjny 39040001 2 x Beckhoff KL 2114 wyjście cyfrowe, nr seryjny 38040004 3 x Beckhoff KL 1104 wejście cyfrowe, nr seryjny 38040003 Wymiary (D/S/W): 120 x 70 x 100 mm Gedpfx Aexcivwobioka Waga:

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 10F5C1B-2A0A, Falownik KEB Automation COMBIVERT F5 to przemiennik częstotliwości przeznaczony do sterowania silnikami elektrycznymi w aplikacjach przemysłowych. Urządzenie należy do uniwersalnej serii F5, stosowanej w maszynach i liniach technologicznych wymagających precyzyjnej regulacji prędkości oraz momentu obrotowego. Seria F5 jest szeroko wykorzystywana w automatyce przemysłowej i umożliwia sterowanie zarówno silnikami asynchronicznymi, jak i serwonapędami synchronicznymi. Charakteryzuje się modułową budową, dużą elastycznością konfiguracji oraz możliwością pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych. - Model: 10F5C1B-2A0A - Seria: COMBIVERT F5 (wersja Compact) - Numer seryjny: 301211195 - Data produkcji: 2010-05 - Kraj produkcji: Niemcy Wejście (zasilanie): - 1-fazowe / 3-fazowe: 200–230 V AC - Częstotliwość: 50/60 Hz - Prąd wejściowy: 20/14 A (230 V) - UL: do 240 V / 20 A Wyjście (silnik): - 3-fazowe (AC 3 PH) - Prąd wyjściowy: do 10 A - UL: 9,6 A - Zakres częstotliwości: 0–800 Hz Moc: - 4,0 kVA - Silnik: 2,2 kW (2/4 bieguny) Falownik z serii F5 oferuje: - sterowanie prędkością i momentem obrotowym silnika, - pracę w trybie skalarnym (U/f) oraz wektorowym, - możliwość pracy z enkoderem lub bez (sterowanie bezczujnikowe), - wbudowane funkcje: * hamowanie DC, * regulator PID, * zarządzanie parametrami (do 8 zestawów), * funkcje ochrony silnika, - obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (np. Modbus, Profibus, EtherCAT – zależnie od wersji). Budowa i elementy widoczne na zdjęciu: - panel sterowania z przyciskami START / STOP / ENTER / FUNC, - port komunikacyjny (RJ45 – np. do operatora lub diagnostyki), - złącza oznaczone jako X6B, X6C, X6D – interfejsy komunikacyjne lub I/O, - listwę zaciskową do podłączenia sygnałów sterujących i zasilania, - kompaktową obudowę do montażu w szafie sterowniczej (typ „housing B”). Falownik tego typu stosowany jest m.in. w: - obrabiarkach CNC i maszynach do drewna, Gksdpfx Aeyzpzgsbioa - liniach produkcyjnych i transportowych, - pompach i wentylatorach, - aplikacjach wymagających regulacji prędkości silnika. Dzięki szerokiemu zakresowi częstotliwości wyjściowej (do 800 Hz) nadaje się również do napędów wysokoobrotowych.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianych elementów: 4000 mm Wysokość obróbki: 730 mm Oś X: 1110 mm Sterowanie: SIMATIC S7-300 Uchwyt narzędziowy: segmenty szlifierskie Zintegrowana jednostka wyrównująca na głowicy szlifierskiej Gkedpfjztc T Djx Abisa W 2010 roku maszyna przeszła kompleksowy remont mechaniczny i elektrotechniczny. W ramach tej modernizacji cała automatyka i układ napędowy zostały zmodernizowane i oparte na technologii Siemens. Maszyna jest wyposażona w system pomiarowy MARPOSS P7, który umożliwia pomiary w trakcie procesu. System pomiarowy jest w pełni zintegrowany z sterownikiem PLC Siemens SIMATIC S7-300 poprzez interfejs PROFIBUS.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 445 kg, ładowność: 45 kg, ABB IRB 4600-45/2.05 to sześciosiowy robot przemysłowy, zaprojektowany do szybkich i precyzyjnych zadań, takich jak obsługa materiałów, obróbka lub spawanie, o udźwigu 45 kg, zasięgu 2,05 metra i sterowany systemem IRC5. 1. robot: Numer seryjny robota: 4600-114796 Rok produkcji: 2023 Liczba godzin pracy: maks. 500 godzin Typ manipulatora: IRB 4600-45/2.05 Typ C Opcje: Robot Ware_6.15.2027 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Kalibracja osi 2. robot: Numer seryjny robota: 4600-101030 Rok produkcji: 2014 Liczba godzin pracy: do 20 tys. Typ manipulatora: IRB 4600-60/2.05 Typ C Opcje: Robot Ware_5.15 748-1 DeviceNet 840-2 Profibus Fieldbus 608-1 World Posiadamy w ofercie inne modele tych robotów o różnym udźwigu i zasięgu. 🔧 Serwis i regeneracja robotów Oferujemy kompleksowe usługi serwisu i regeneracji robotów przemysłowych. ⚙️ Części zamienne Sprzedajemy części zamienne, a także świadczymy usługi profesjonalnych napraw i regeneracji. 🤖 Sprzedaż robotów z gwarancją Gkedszp Slhspfx Abija Dostarczamy roboty przemysłowe z gwarancją uruchomienia lub gwarancją do 12 miesięcy. 🏭 Ponad 13 lat doświadczenia Jesteśmy na rynku od ponad 13 lat i oferujemy nasze doświadczenie, wiedzę techniczną oraz własne zaplecze serwisowe. Czy potrzebujesz serwisu, części zamiennej czy robota? Prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC S7, całkowita szerokość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, długość produktu (maks.): 9 800 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, Poziomy system transferowy z obracanym stołem, wyprodukowany w 2008 roku. Model PFIFFNER HB 32/16 umożliwia kompleksową obróbkę z obu stron w jednym cyklu, przy maksymalnej średnicy mocowania wynoszącej 32 mm i maksymalnej długości obrabianego elementu wynoszącej 150 mm. Maszyna wyposażona jest w 16-pozycyjny stół obrotowy z czasem indeksowania wynoszącym 0,7 sekundy. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny PFIFFNER HB 32/16. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Poziomy obrotowy system transferowy • Kompleksowa obróbka obu stron w jednym cyklu • Liczba stanowisk: 16 • Maksymalna liczba poziomych jednostek obróbczych: 16 • Maksymalna liczba pionowych jednostek obróbczych: 8 • Łączna liczba jednostek obróbczych: 24 • Obrotowy stół indeksujący: 16 pozycji • Czas indeksowania: 0,7 sekundy • Liczba tulei zaciskowych: 16 • Typ tulei zaciskowej: B32 • Maksymalna średnica mocowania: 32 mm • Maksymalna długość obrabianego elementu: 150 mm • Masa maszyny: ok. 6 500 kg (wraz z magazynem prętów o długości 4 m) • Wymiary maszyny: • Długość: 9,8 m Gjdpfjzuca Tjx Abieka • Szerokość: 4,0 m • Wysokość: 2,9 m • Elementy można obrabiać z obu stron. • Specjalna jednostka obrotowa obraca obrabiane elementy o 180° • Sterowanie maszyną oparte na systemie Siemens SIMATIC S7 • Przygotowana do pracy z systemem Siemens SINUMERIK 840D • Zintegrowane interfejsy AS-i i PROFIBUS

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Duży pakiet Bosch Rexroth SPS: IndraControl L40 i 3x magistrala Profibus z modułami Inline I/O. Stan: w pełni sprawny (normalne ślady użytkowania wynikające z wieku) Lokalizacja: Graz, Austria Gkedjzkhvrjpfx Abisa Opis: Na sprzedaż obszerny, modułowy pakiet sterowania i modułów I/O SPS firmy Bosch Rexroth. Komponenty są w dobrym stanie wizualnym (szczegóły na oryginalnych zdjęciach). Zestaw idealnie nadaje się jako pakiet części zamiennych, do budowy maszyn lub do projektów automatyzacji. Zawartość: 1 x moduł centralny z szyną montażową I/O: Sterownik: Bosch Rexroth IndraControl L40 (CML40.2-NP-330-NA-NNNN-NW) Numer materiałowy: R911170254 Szczegóły: zintegrowany wyświetlacz, RS232, Ethernet, interfejs PROFIBUS. Rozszerzenie: szyna montażowa z modułami wejścia/wyjścia cyfrowych (DI8/DO8, typ 900A0), modułami funkcyjnymi (RS485/422-PRO) oraz modułami zasilania. 3 x stacja rozszerzeń Profibus: Koppler magistrali: Bosch Rexroth Fieldbus Coupler PROFIBUS (R-IL PB BK DP/V1-PAC) Wyposażenie: 3x moduły PWR IN (czarne), różne moduły wejścia/wyjścia cyfrowych (niebieskie/różowe) oraz moduły zasilania i segmentacji. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji i umówić się na wizytę!

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Podobno bardzo mało używana automatyczna linia napełniania Plümat model BFL 851 do napełniania i zgrzewania wstępnie sterylizowanych worków infuzyjnych w warunkach farmaceutycznych. Urządzenie składa się z ramy bezpieczeństwa, stacji ręcznego załadunku worków, stacji prasowania, stacji przygotowania worków, stacji cięcia rur, stacji napełniania, stacji zgrzewania rur, stacji chłodzenia rur, panelu sterowania. Linia napełniania jest systemem liniowym zgodnym z normami GMP i FDA. - Formaty worków (2 tuby = 30 mm wolna tubka uszczelniona korkiem Vial i 40 mm tubka zgrzana lub otwarta): 100 ml, 250 ml i 500 ml. Gsdpfx Ajlhqndjbioka - Wydajność napełniania: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 torebek/godz. - Dokładność napełniania: 100 ml = ± 2,0%, 250 ml = ± 1,0% i 500 ml = ± 0,7%. - Zakres dozowania: 100 ml - 1000 ml - Zastosowana metoda zgrzewania: zgrzewanie na gorąco - System napełniania: Siemens S7 z systemem pomiaru przepływu i pneumatycznym zaworem napełniania - Sterowanie: Siemens S7 MicroBox z profibus DP i ekranem dotykowym TP 1500 - Zasilanie: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Zasilanie sprężonym powietrzem: ok. 700 l/min, min. 6 - max 8 bar - Zasilanie wodą chłodzącą: ok. 4 l/min, temperatura 18-21 °C - Ciężar: ok. 1350 kg (netto) i 1750 kg (brutto) - Wymiary: 4263 (długość) x 1050 (szerokość) x 2140 (wysokość) mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 5 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MP2506992, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 960 mm, całkowita długość: 1 060 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, ciśnienie: 200 belka, masa całkowita: 675 kg, skok: 200 mm, napięcie sterujące: 24 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc: 2,2 kW (2,99 KM), siła nacisku: 6 t, Maszyna do wciskania elementów Clinch, model Miller MP645TSC, nowa maszyna wyprodukowana w 07/2026, wyposażona w sterowanie dotykowym, wyprodukowana w Niemczech. Hydrauliczna maszyna do wciskania elementów, przeznaczona do obróbki nakrętek wciskanych, śrub wciskanych, tulei i innych elementów wciskanych. Dane techniczne: • Siła nacisku 2-57 kN (6 ton) • Głębokość / wysięg „C” 450 mm • Skok cylindra 200 mm • Prędkość 70 mm/s • Czas cyklu 3 s, 1200/godzinę • Wymiary: wysokość 2250 mm x szerokość 960 mm x głębokość 1060 mm • Waga ok. 675 kg • Przyłącze elektryczne 400 V, 2,2 kW - Sterowanie PLC firmy Berghof - Programowanie w firmie - Automatyczna regulacja siły nacisku z licznikiem, z uwzględnieniem pozycji - Pamięć na 1000 zestawów parametrów i 200 programów - Elektroniczny i mechaniczny system bezpieczeństwa z pomiarem odległości - Elektronika bezpieczeństwa firmy MURR & EATON - Bezpieczna obróbka materiałów przewodzących i nieprzewodzących - Liniowy system pomiaru długości - Elektroniczny pomiar siły nacisku, pośredni - Zawory proporcjonalne do elektronicznej regulacji siły nacisku - Periferia, cyfrowe wejścia/wyjścia firmy Beckhoff - Wyprodukowano w Niemczech, własny serwis. Opcjonalnie:  Zestaw narzędzi z 14 lub 33 tłokami i matrycami Gkodeztcykjpfx Abija  4-krotny uchwyt matryc z czujnikiem pozycji, parametry dla każdej z 4 stacji mogą być dobierane indywidualnie i zapisywane w programie  Podajnik wibracyjny do automatycznego transportu elementów wciskanych  Jednostka segregująca i podająca do automatycznej obróbki łączników wciskanych  Pomiar długości automatycznie podawanych śrub lub tulei wciskanych  Wykres siły/drogi do wyświetlania ostatnich danych dotyczących procesu wciskania  Możliwość realizacji specjalnych wymagań, np. wybór programu w sterowaniu poprzez skanowanie kodu kreskowego lub eksport danych produkcyjnych, itp. – programowanie realizowane w naszej firmie.  Możliwość adaptacji do systemu transportowego lub robota. Komunikacja poprzez PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT lub MODBUS. W razie pytań służymy pomocą. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 40 148 h, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, przebieg osi X: 750 mm, przesuw osi Y: 660 mm, przesuw osi Z: 650 mm, moc silnika wrzeciona: 37 000 W, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, dokładność pozycjonowania: 0,008 mm, waga narzędzia: 20 000 g, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 48, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 12 000 obr./min oraz pojemnością magazynu narzędzi wynoszącą 96 narzędzi. Maszyna jest wyposażona w zaawansowaną technologię i³, umożliwiającą niezależne sterowanie osiami X, Y i Z dla obu wrzecion. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Typ maszyny: Dwuwrzecionowe poziome centrum obróbcze • Sterownik: Siemens SINUMERIK 840D sl • Panel operatorski: Siemens OP15T ze zintegrowanym TCU • Tryb ECO • Zdalna diagnostyka (router eWON) • Interfejs PROFIBUS do automatycznego załadunku detali • Wieża sygnalizacyjna (3-kolorowe diody LED) Zakres ruchu • Skok osi X: 750 mm • Skok osi Y: 660 mm • Zasięg osi Z1: 650 mm • Przesuw w osi Z2: 650 mm Przesuw szybki • Oś X: 60 m/min • Oś Y: 60 m/min • Osie Z1/Z2: 90 m/min Wydajność osi • Przyspieszenie osi X: 6 m/s² • Przyspieszenie osi Y: 6 m/s² • Przyspieszenie osi Z1/Z2: 9 m/s² • Siła posuwu w osi X: 15 000 N • Siła posuwu w osi Y: 15 000 N • Siła posuwu Z1/Z2: 10 000 N • Dokładność pozycjonowania: 8 µm Gjdpfx Abezqr Skjiska Wrzeciono • Liczba wrzecion: 2 • Precyzyjne wrzeciona z silnikiem • Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 (DIN 69893-1) • Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min • Moc wrzeciona: 37 kW (40% czasu pracy) • Moment obrotowy wrzeciona: 85 Nm (40% czasu pracy) • Maksymalny moment obrotowy: 100 Nm • Napęd bezpośredni Osie / system obrotowy • 2 osie B sterowane numerycznie • 2 osie obrotowe NC (osie A) • Zakres obrotu: 0°–180° • Czas obrotu (0°–180°): ok. 5 s Technologia • Niezależne osie X, Y i Z dla obu wrzecion • Oddzielny system pomiaru bezpośredniego dla każdej osi • Zakres korekcji niezależnej osi Z: 5 mm Magazyn narzędzi • 96 stanowisk narzędziowych (2 × 48) • Maksymalna długość narzędzia: 400 mm • Maksymalna średnica narzędzia (przy zajętych sąsiednich kieszeniach): 80 mm • Maksymalna średnica narzędzia (przy wolnych sąsiednich kieszeniach): 250 mm • Maksymalna waga narzędzia: 20 kg Smarowanie • Automatyczne smarowanie centralne • 5-kanałowy system doprowadzania nośnika (olej lub powietrze) Chłodzenie / płyn chłodzący • 70 bar – chłodziwo przepływające przez wrzeciono • Pojemność zbiornika chłodziwa: 2 300 l • Przepływ chłodziwa: 400 l/min • Pompa wysokociśnieniowa: 15 kW • Automatyczne uzupełnianie płynu chłodzącego • System oczyszczania chłodziwa • Chłodzenie wodą • Temperatura wody chłodzącej: 22 °C • Przepływ wody chłodzącej: 800 l/h Gospodarka wiórami • Przenośnik wiórów typu skrobakowego • Wysokość wyładunku przenośnika wiórów: < 1 150 mm • Możliwość obróbki na sucho • Kompatybilność z systemem MMS (smarowanie minimalną ilością oleju) Dane elektryczne • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Napięcie sterujące: 24 V DC • Obciążenie przyłączone: 150 kW Dodatkowe funkcje • Interfejs automatycznego załadunku obrabianych elementów • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Zamknięta obudowa maszyny • Oświetlenie maszyny • Wyposażenie pneumatyczne • System monitorowania zużycia energii • Automatyczne połączenia nośników • Modułowa konstrukcja maszyny Dodatkowe informacje • Wymiana silnika wrzeciona nr 11 w tygodniu 19/2024 • Silnik wrzeciona 12 wymieniony w tygodniu 24/2023 Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Skaner kodów kreskowych Accu-Sort Axiom-X 2L RA2283 Producent: Accu-Sort Model: Axiom-X Liczba laserów: 2 Maksymalna liczba skanów na sekundę: 1120 SPS Napięcie: 230V AC (12-30V DC), wyjście 24V Rozmiar L 311 mm x W 354 mm x D 176 mm Waga głowicy skanującej 6,6 kg Wspornik montażowy: 1,9 kg Podstawa kabla 0,8 kg Zasilacz 1,1 kg Obudowa Odlew aluminiowy malowany proszkowo, wysokoudarowe tworzywo sztuczne, stopień ochrony IP54 Temperatura pracy: 0° do +50° C Gksdpfx Aber Dwbgjioa Przechowywanie: -20° do +70° C Wilgotność względna 10% - 90% bez kondensacji Typ lasera Widoczna dioda laserowa 650 nM (standard) Pobór mocy < 40 W Wskaźniki optyczne (diody LED) Stan, wyzwalanie, odczyt, RX/TX, sieć, łącze, jakość odczytu (5 diod LED) Typy kodów kreskowych Wszystkie standardowe symbole 1D Złącza Dedykowane złącze konfiguracyjne, opcjonalne złącze RJ45 dla sieci Ethernet Standardowa komunikacja Wbudowana sieć EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP, port szeregowy RS232, RS422 i 4 programowalne przekaźniki I/O Opcjonalna komunikacja DeviceNet, Profibus MTBF > 71 949 godzin przy 30° C Zgodność UL, cUL, CE, FCC (klasa A), 21CFR1040, IEC-60825-1 Rok produkcji 2012 Cena plus VAT loco magazyn centralny Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16P1269203, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie robocze: 7 belka, wydajność pompy: 7 l/min, moc: 0,06 kW (0,08 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ZASADA DZIAŁANIA Urządzenie nadaje się do dozowania i mieszania produktów dwu- lub wieloskładnikowych. Sterowanie elektroniczne monitoruje i reguluje zadany stosunek mieszania. Lakier bazowy przepływa w sposób ciągły, a sterownik dozuje twardziciel przez zawór w krótkich odstępach czasowych (impulsowo). Przepływ lakieru bazowego i utwardzacza jest mierzony za pomocą przepływomierzy. W przypadku pomp tłokowych można opcjonalnie zastosować czujniki skoku. Komponenty oraz środki myjące są dostarczane przez pompy zasilające. Wybór koloru Stosunki mieszania, czasy żywotności i inne parametry są zapisane w recepturach. Zmiana koloru możliwa jest poprzez prostą zmianę receptury. Dodatkowe cechy i obszary zastosowania: Przeznaczone do pracy w zakresie od niskiego do średniego ciśnienia (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). 2K COMFORT XL do bardzo wysokiego ciśnienia (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). Gsdpfxjzb I Spe Abioka Budowa modułowa – możliwość konfiguracji według wymagań klienta. Elektroniczna precyzja dozowania gwarantuje stałą jakość. Możliwość pracy także z wodnymi materiałami 2K, ponieważ wszystkie elementy mające kontakt z produktem są do tego przystosowane, np. wykonane ze stali nierdzewnej. Część płynna wersji Ex nadaje się do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (strefa 1 i 2). Wiele funkcji prezentowanych jest bez użycia słów, za pomocą prostych symboli; teksty wyświetlane są w wybranym języku. Przegląd zużycia każdego komponentu i środka czyszczącego, dokumentacja VOC. Archiwizacja ostatnich 700 komunikatów o błędach z datą i godziną. Bezpieczeństwo dzięki stałemu monitorowaniu parametrów systemu, informowaniu operatora o nawet najmniejszych zakłóceniach oraz – w razie potrzeby – automatycznemu zatrzymaniu produkcji. Ochrona parametrów za pomocą kodu zabezpieczającego. Ustawienia mogą być zapisane na pamięci USB. Elektroniczne ustawianie stosunku mieszania w zakresie od 0,1:1 do 50:1. Możliwość zapisania do 100 receptur roboczych (także z komunikacją z robotem lub Profibus). Możliwość zastosowania dwóch oddzielnych obiegów płynów: – do pracy równoczesnej, – do szybkiej zmiany koloru, – lub do rozdzielenia dwóch niekompatybilnych materiałów 2K (np. lakiery PUR i epoksydowe). Programowalne receptury płukania umożliwiają oszczędność do 60% środka myjącego w porównaniu do klasycznych systemów. W pełni automatyczne sterowanie i nadzór dla 1–4 pistoletów. Kompatybilność z produktami na bazie rozpuszczalników oraz wody, a także selektywne automatyczne czyszczenie przy użyciu wody i/lub rozpuszczalników. Możliwość stosowania ręcznych lub automatycznych rozpylaczy. Integracja z kabiną automatyczną, automatyczne urządzenie do płukania pistoletu itp. Możliwość komunikacji z robotem.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 5 936 h, przebieg osi X: 715 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Sinumerik 840 D SL, masa całkowita: 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, waga narzędzia: 8 000 g, liczba osi: 5, To 5-osiowe poziome centrum obróbcze SCHMID SE 371 zostało wyprodukowane w 2019 roku. Wyposażone jest w system sterowania Siemens Sinumerik 840 D SL, stół wahadłowy i 30-pozycyjny zmieniacz narzędzi z uchwytami narzędziowymi HSK-A63. Dodatkowymi atrakcjami są przenośnik wiórów firmy Knoll i system chłodzenia firmy Lahntechnik. Doskonała okazja do zakupu tego poziomego centrum obróbczego SCHMID SE 371. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tego poziomego centrum obróbczego. Dodatkowe wyposażenie • Tabela wahadłowa • 2x jednostka obrotowa NC • Przenośnik wiórów Knoll 600K-1/II 2019 • System filtrów • System chłodzenia Lahntechnik KOF1803-100 2020 • Jednostka hydrauliczna • Szafy rozdzielcze i sterownicze • Osie obrotu stołu obrotowego NC/hydr. mocowanie: 360 x n° stopni • Średnica stołu obrotowego: 284 mm, Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Cyfrowy system inwertera • Wymagana przestrzeń wraz z obsługą: ok. 3,5 x 5 m2 • Maszyna pracowała na sucho / bez chłodziwa. Maszyna posiada interfejs profibus. Obecnie zainstalowane są specjalne uchwyty schmid. Specyficzne dla części, hydrauliczne. Korzyści techniczne dla maszyn • Zakres obrotu: -22/+95° • Zakres przesuwu x - y - z: 715 - 400 - 500 mm • Trójfazowy napęd główny: kw przy s1 100% / s6 40% ed • Kluczowe dane wydajności wrzeciona roboczego kw / s1 / s6 : 0. 5 • Prędkości wrzeciona ok. 1/min: 50 1,000 1,850 10,000 • Moment obrotowy ok. Nm s1/s6: 100/135 100/135 100/135 24/31 • Przyspieszenie x - y - z: 4-6-9 m/s2 • Czas wymiany narzędzia: ok. 2,5 sek. • Zakres obrotu w poziomie nc/hydr. Zacisk : - 22° / + 95° stopni • Odległość środkowa osi obrotowych / uchwytu: 430 mm Gksdpeyyuv Hjfx Abioa Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 20 684 h, numer maszyny/pojazdu: 6640-105413, ABB używany / testowany IRB6640-180/2.55 M2004 1310 kg ze sterowaniem IRC5 M2004 150Kg Udźwig: 180 kg Zasięg: 2550 mm Kabel połączeniowy: 3HAC041639-001 / 3HAC2493-1 Rok budowy 2013-12-16 Godziny pracy: 20684h Opcje: 644-2 Niemiecki; 711-1 Profibus DP m/s ; Gkjdpfxeq A H U Hs Abija 608-1 Strefy światowe ; 611-1 Odzyskiwanie ścieżki; 613-1 Wykrywanie kolizji ; 623-1 Wielozadaniowość

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 6 - Wysokość końcówki: 175 [mm] - Odległość między środkami: 650 [mm] OSIE LINIOWE - Długość szlifowania: 800 [mm] - Skok X x Z: 310 X 850 [mm] Uchwyt ściernicy szlifierskiej GŁOWICA - Orientacja ciągła (oś B): +/- 9 [°] - Dokładność osi B (obróbka z dużą prędkością): 0,001 [°] - Wymiary zewnętrzne tarczy szlifierskiej: 500 x 80 x 20 [mm] - Moc wrzeciennika uchwytu ściernicy: 12,5 [kW] - Prędkość obrotowa: 1400-3200 [obr./min] GŁÓWKA UCHWYTU NA ELEMENTY - Typ stożka: ISO50 - Dokładność indeksowania osi C: 0,001 [°] - Moc: 4 [kW] - Prędkość obrotowa: 1-1000 [obr./min] SYNCHRONIZOWANE WRZECIONO PRZECIWNE - Typ stożka: CM4 - Skok pióra (oś W): 90 [mm] - Średnica pióra: 50 [mm] - Moc: 1,6 [kW] - Maksymalna waga elementu pomiędzy końcówkami: 50 [Kg] ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 400 [V] 50 [Hz] GODZINY MASZYNY - Ilość godzin pracy: 36000 AKCESORIA - Sterowanie CNC FANUC 31i-A - Oprogramowanie: * StuderWIN * Piktogramowanie * StuderThread tylko cykle * Technologia Studer - Zdalne sterowanie z korbą elektroniczną - Zasady pomiaru na osiach X i Z - Automatyczne ramię pomiarowe MOVOMATIC C25 - Zewnętrzna średnica ramienia sondy w procesie MOVOMATIC DM205 - Zbiornik na płyn chłodzący 375 litrów - filtr papierowy - Ekstrakcja mgły olejowej - Ramię do ładowania ściernicy Gedou Haf Espfx Abiska - Napęd obciągania za pomocą pokrętła (średnica 100mm) na stole - SENSITRON - Automatyczne dynamiczne wyważanie DittelM6000 - Kołnierze uchwytu ściernicy - Interfejs do ramki AROBOTECH - Interfejs B3 PROFIBUS do automatycznego ładowania