Używane Prasa Hydrauliczna C-Typ 150 Ton – Chcp 150 na sprzedaż (90 862)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 200 mm, głębokość gardzieli: 370 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy formowanie matrycowe, działająca dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem na liniach produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C, 300 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność dostosowaną do produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna wydajność suwu i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz podwójnemu sterowaniu ręcznemu/pedałowemu Zastosowania: - Operacje wykrawania i cięcia na zimno - Aplikacje odrywające na zimno - Formowanie metali z wykorzystaniem matrycy - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus z konstrukcji stalowej • Prowadnice łożyskowane z czterech stron • Cięgło i łożyska przekładniowe z żeliwa sferoidalnego • Wałek korbowy i wały napędowe z ulepszonej stali 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinowany układ sprzęgło-hamulec pneumatyczny • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Ręczna regulacja suwu • Bariera świetlna chroniąca dłonie/ręce • System sterowania PLC • Podwójne sterowanie: dwuręczne oraz pedalowe • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch wsteczny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczający (standard w zakresie 200–300 ton) Bwodpfxex N Nfho Aa Hon • Stół zapasowy • Rozwijarka, podajnik oraz prostownica • Matryca dostosowana do wymagań klienta (1 komplet) • Ślizg na 8 prowadnicach ✅ DANE TECHNICZNE (300 TON) Wydajność: 300 t Głębokość gardzieli: 370 mm Odległość stół–suwak: 530 mm Odległość między suwak–stół: 650 mm Odległość między ścianami: 470 mm Regulacja skoku suwaka: 150 mm Szerokość prasy (w przybliżeniu): 2000 mm Głębokość prasy (w przybliżeniu): 2700 mm Wysokość prasy (w przybliżeniu): 3200 mm Rozstaw kotwienia frontowego: 940 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 1440 mm Średnica otworu stołu: Ø260 mm Wymiary stołu: 700×1200 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 780×400 mm Wysokość stołu od podłoża: 810 mm Regulacja skoku: 20–200 mm Liczba suwów/min: 38 Moc silnika: 30 + 2,2 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa (około): 13 200 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGI PRODUKCYJNE/DOSTAWCZE To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz wsparcie posprzedażowe realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Bedpfx Ajx N Tx Sea Hewn Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 200 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial solutions designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its H-frame body featuring 8 guides, it ensures balanced distribution of load during pressing operations, providing stable and repeatable performance. The CHP 200 model is specifically engineered for applications requiring medium to high tonnage, aiming for reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy-duty operating conditions. The frame and load-bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings offer smooth ram movement and sustained precision over time. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction H-frame body with 8 slide guides - Frame and carriers stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS welding applications certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Oil temperature and hydraulic system status monitoring via HMI - Cooling system - Off-line filtration system - Two-hand control operation - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS and SCHNEIDER switchgear and electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 200 - Type: Steel construction, H-frame body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 200 Tons - Moving Table Size: 800 × 1000 mm - Fixed Table Size: 800 × 1000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 700 mm - Stress Relieving: Vibration method Bwsdpfxex N T D Uj Aa Hjn - Welding Inspection: WPQR & WPS certified by TÜRK-AK per EN ISO 15614-1:2017 and supervised by certified welding coordinators per EN ISO 14731 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 22 kW – IE3 - Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Press Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approx. Height: 3800 mm - Approx. Width: 2950 mm - Approx. Depth: 2200 mm - Floor-to-lower table height: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Ruler: NOVATECHNIK or TURCK - PLC: DELTA - Touch Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 Bwodpfx Aasx N Ulte Hjn SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 40 t, szerokość stołu: 440 mm, długość stołu: 700 mm, siła wykrawania: 40 t, otwór przelotowy w stole: 140 mm, średnica tłoka: 35 mm, regulacja skoku: 80 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która działa dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy i jest wykorzystywana do operacji obróbki plastycznej na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 40 Ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność dla produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca oraz wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa dla natychmiastowej gotowości produkcyjnej Obszary zastosowania: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania oddzielania na zimno - Formowanie blachy/metalowe pod naciskiem matrycy - Linie produkcyjne o dużej liczbie cykli ✅ PARAMETRY STANDARDOWE • Stalowa konstrukcja korpusu • Łożyskowanie z czterech stron • Korbowód i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali stopowej 4140 • Centralny system automatycznego smarowania smarem • Połączenie pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • System ochrony palców i dłoni z barierą świetlną • System sterowania PLC • Sterowanie dwuręczne/pedałowe • System mechanicznego zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150–300 ton) Bwodpfxjvtx Axo Aa Hen • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik do kręgów, prostowarka i prowadnica • Narzędzie/matryca według specyfikacji klienta • Prowadzenie ślizgowe na ośmiu łożyskach ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (40 TON) Siła nacisku: 40 Ton Głębokość gardzieli: 220 mm Odstęp stół–suport: 340 mm Odstęp pomiędzy ściankami: 330 mm Regulacja suwaka: 60 mm Wymiary prasy (szer.): 1050 mm Wymiary prasy (głęb.): 1280 mm Wysokość prasy: 2100 mm Rozstaw kotwienia przedniego: 575 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 740 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 440×630 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary suwaka: 290×180 mm Wysokość stołu od podłoża: 720 mm Zakres regulacji skoku: 10–70 mm Liczba skoków na minutę: 55 Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 2100 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 130 t, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 000 mm, siła wykrawania: 130 t, otwór przelotowy w stole: 220 mm, średnica tłoka: 55 mm, regulacja skoku: 140 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie tłoczeniem. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej na liniach montażowych. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH 125 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach związanych z formowaniem na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz zabezpieczenia zgodne z CE gwarantują niezawodną i bezpieczną pracę przystosowaną do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja ukierunkowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu systemowi smarowania - Sterowanie PLC + obsługa dwiema rękami/pedałem umożliwiają natychmiastowe rozpoczęcie produkcji Zastosowania: - Wykrawanie i cięcie na zimno - Aplikacje odłamywania na zimno - Formowanie metali za pomocą matryc - Linie produkcyjne do dużych serii ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy • V prowadzenie suwaka w 4 punktach • Korbowód i łożyska mechanizmu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały przenoszące wykonane ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie Bwedsvtyvgjpfx Aa Hsn • Sterownik PLC • System sterowania dwiema rękami/pedałem • Mechaniczny system zabezpieczeń • Tryb awaryjnego odwrócenia ruchu silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Podkładki antywibracyjne • Sterownik dotykowy LCD (standard od 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczeń (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 komplet matryc o wymaganych parametrach • V prowadzenie suwaka w 8 punktach ✅ DANE TECHNICZNE (125 TON) Siła nacisku: 125 ton Głębokość gardzieli: 310 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwakiem a stołem: 510 mm Odległość między ścianami bocznymi: 450 mm Regulacja suwaka: 100 mm Szerokość prasy: 1500 mm Głębokość prasy: 2200 mm Wysokość prasy: 2700 mm Rozstaw kotew przednich: 790 mm Rozstaw kotew bocznych: 1250 mm Średnica otworu w stole: Ø210 mm Wymiary stołu: 630×820 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø55 mm Wymiary suwaka: 500×250 mm Wysokość stołu od podłoża: 785 mm Zakres skoku: 10–125 mm Liczba suwów na minutę: 50/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Waga: 6000 kg Uwaga: W przypadku wymagań dotyczących zmian parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE To urządzenie produkowane jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 400 Prasa Hydrauliczna H-ramowa, Jednostronnego Działania – 8 Prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H, jednostronnego działania, zostały opracowane jako wysokosztywne rozwiązania przemysłowe do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia na narzędziach. Konstrukcja ramy typu H z 8 prowadnicami zapewnia równomierny rozkład sił podczas prasowania, gwarantując stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 400 został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokiego udźwigu, oferując trwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zaprojektowano z uwzględnieniem najcięższych warunków eksploatacyjnych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic ze stopu brązu Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń podczas ruchu suwaka (kołka), co pozwala na długotrwałe utrzymanie wysokiej precyzji. Bwjdpfx Aaex N T Hps Hen ⚙️ Wyposażenie standardowe • Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami • Korpus i podpory odprężane poprzez wibracje • Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 • Spoiny wykonane wg WPQR & WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstrukcja maszyny zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE • Układ hydrauliczny sterowany przez PLC • Panel dotykowy (DELTA 7”) • Regulacja skoku i nacisku suwaka • Automatyczny system smarowania • Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów • Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie • System chłodzenia • Off-line filtracja • Sterowanie oburęczne • Kurtyna świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) • Aparatura sterownicza SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 400 • Typ: Stalowa rama typu H z 8 prowadnicami • Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR • Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 • Siła nacisku (suwak): 400 ton • Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm • Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm • Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb • Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb • Skok (suwak): 800 mm • Minimalny prześwit: 100 mm • Maksymalny prześwit: 900 mm • Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne • Spawanie: Certyfikat zastosowania procesu wg EN ISO 15614-1/2017, aprobata WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731 • Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar • Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 • Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER • Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s • Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s • Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s • Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 • Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. • Wysokość całkowita prasy: ok. 5600 mm • Szerokość prasy: ok. 3250 mm • Głębokość prasy: ok. 2200 mm • Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm • Zawór szybkiego napełniania: NG 150 • Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER • System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER • Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK • PLC: DELTA • Panel dotykowy: DELTA 7” • Aparatura sterownicza: SIEMENS – SCHNEIDER • Waga: ok. 19,5 tony Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 800 Hydrauliczna Prasa Jednostronnego Działania typu H – 8 Vózków Prowadzących Opis Ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H jednostronnego działania zostały zaprojektowane z myślą o ciężkich zastosowaniach związanych z formowaniem blach, prostowaniem, montażem oraz prasowaniem o wysokim tonarzu. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie sił podczas prasowania, gwarantując maksymalną sztywność i długą żywotność. Model CHP 800 został opracowany z myślą o niezawodnej i stabilnej pracy w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Seria CHP – Cechy Konstrukcyjne Prasy serii CHP projektowane są z uwzględnieniem warunków ciężkiego przemysłu. Rama i główne elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład obciążeń i precyzyjną pracę suwaka. ⚙️ Wyposażenie Standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Odprężona konstrukcja ramy metodą wibracji - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Spawanie atestowane: WPQR i WPS akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana siła i skok suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry Techniczne – CHP 800 - Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Bjdpfox N T Nksx Aa Hswn - Łożyska ślizgowe: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 800 ton - Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm - Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m - Skok suwaka: 800 mm - Minimalny prześwit: 100 mm - Maksymalny prześwit: 900 mm - Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne - Certyfikacja spawania: Akredytowane WPQR/WPS przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017), audyt przez certyfikowanych inżynierów koordynujących zgodnie z EN ISO 14731 - Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar - Łączna moc silników: 75 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s - Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s - Średnica głównego cylindra: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) - Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. - Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm - Przybliżona szerokość: 3350 mm - Przybliżona głębokość: 2700 mm - Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm - Zawór napełniający: NG 200 - Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK - Sterownik PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER - Masa: ok. 45 ton Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 2000 H-ramowy Prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP marki CRONOSSTECH o konstrukcji typu H zostały zaprojektowane do ciężkich operacji formowania, głębokiego tłoczenia, wywijania oraz zastosowań narzędziowych wymagających bardzo dużej siły nacisku. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHP 2000, dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu oraz mocnej jednostce napędowej, stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie dla branż takich jak motoryzacja, przemysł zbrojeniowy, przemysł ciężki oraz wysokowydajne linie produkcyjne. Korpus został poddany odprężeniu przez wibracje w celu zapewnienia stabilnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe Konstrukcja stalowa, korpus H z 8 prowadnicami Korpus odprężany poprzez wibracje Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 Spawanie wykonane zgodnie z TÜRK-AK, WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Projektowanie i produkcja zgodne z normami CE Sterowany PLC układ hydrauliczny Panel dotykowy DELTA 7” Regulacja skoku suwaka oraz kontroli siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i statusu systemu na panelu System chłodzenia Filtracja off-line Systemy bezpieczeństwa dla operatora Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 2000 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 2000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2500 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. prześwit: 200 mm Maks. prześwit: 1200 mm Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne Spawanie: z certyfikatem WPQR i WPS akredytowanym przez TÜRK-AK oraz zgodne z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 180 kW – IE3 Pompa główna: 140 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Bwodjx N T Srepfx Aa Hjn Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø720 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry przyśpieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6300 mm Przybliżona szerokość: 3850 mm Przybliżona głębokość: 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór napełniający: NG 200 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa całkowita: 95 ton Informacja o produkcji Maszyna ta jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 100 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guide H-frame structure provides maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained over the entire stroke length. The CHSP 300/100 model, with its 300-ton main ram and 100-ton cushion (pot) capacity, is designed for deep drawing and spinning operations requiring high tonnage. The frame is stress-relieved by vibration for long-term durability and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS approved welding applications, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on the screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 300/100 - Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 300 Ton - Capacity (Cushion): 100 Ton - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Cushion): 300 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Weld Stress Relief: Vibration stress-relieving - Welding Application: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding supervised by certified “welding coordination engineers” as per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s - Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Bore: Ø390 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Bore: Ø230 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 4400 mm - Approximate Press Width: 3250 mm - Approximate Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-Fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 21 Tons Bjdpfx Asx N Uhbja Hjwn Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 270 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-przesuwna Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane według zasady podwójnego działania (tłok + stempel) do formowania blach na dużą skalę, zastosowań głębokiego tłoczenia oraz prasowania wywijającego. 8-przesuwna konstrukcja ramy H zapewnia wysoką sztywność, stabilną równoległość oraz długą żywotność narzędzi nawet przy dużych rozmiarach stołów roboczych. Model CHSP 800/270, o nacisku głównego tłoka 800 ton i pota 270 ton, został opracowany specjalnie do procesów wymagających kontrolowanego przepływu materiału, wykorzystywanych m.in. w branży motoryzacyjnej, AGD, przemyśle obronnym i do tłoczenia ciężkich blach. Spawana stalowa konstrukcja korpusu, odprężona wibracyjnie, gwarantuje długą, bezawaryjną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe • 8-przesuwna rama typu H spawana ze stali konstrukcyjnej • Korpus odprężany wibracyjnie • Prowadzenie ślizgowe z brązu Zr14 • Spawanie zgodnie z WPQR i WPS (akredytacja TÜRK-AK), normy EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 • Hydraulika sterowana PLC • Panel dotykowy DELTA 7” • Regulowana kontrola skoku i nacisku tłoka oraz pota • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne monitorowanie zanieczyszczenia filtrów Bwsdpfxex N Uh Uj Aa Hon • Wizualizacja temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na panelu • Układ filtrowania i chłodzenia off-line • Osprzęt rozdzielczy SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Dane techniczne – CHSP 800/270 Typ: Rama typu H spawana, 8-przesuwna Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice ślizgowe: Brąz Zr14 Siła (tłok): 800 ton Siła (pot): 270 ton Wymiary ruchomego stołu: 1500 × 2000 mm Wymiary stałego stołu: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok tłoka: 1000 mm Skok pota: 350 mm Min./maks. światło robocze: 100 / 1100 mm Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder pota: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Waga (około): 54 tony Uwagi produkcyjne Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, siła retrakcji: 800 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – 8-fach Führungszapfen Allgemeine Beschreibung Die hydraulischen Fließpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie im H-Typ wurden für Schwerlast-Tiefziehanwendungen entwickelt, die sehr hohe Presskraft, große Tischabmessungen und präzise Blankholderkraft erfordern. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungsleisten gewährleistet während des gesamten Pressvorgangs eine hohe Steifigkeit und ermöglicht, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen über den gesamten Hub hinweg einzuhalten. Das Modell CHSP 2500/800 bietet mit einer maximalen Presskraft von 2500 Tonnen (Hauptzylinder) und 800 Tonnen (Blankhalter) optimale Stabilität, kontrollierten Materialfluss und wiederholbare Produktionsleistung auch bei großen und tiefen Ziehteilen. Der vibrationsentspannte Stahlrahmen ist für eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung unter härtesten industriellen Einsatzbedingungen konzipiert. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führungsleisten • Spannungsarm geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren • Bronze Zr14-Führungslager • WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Hub- und Kraftregelung für Hauptzylinder und Blankhalter, stufenlos einstellbar • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display • Off-line Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Industrie-Schutzeinrichtungen für den Schwerlastbetrieb 📐 Technische Daten – CHSP 2500/800 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder / Blankhalter): 2500 / 800 Tonnen Abmessungen beweglicher/fester Tisch: 1800 × 2600 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikrometer/m Hub (Hauptzylinder / Blankhalter): 1000 / 350 mm Lichte Höhe (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Blankhalterzylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 Stück) Bwedpfox N Uk Ajx Aa Hen Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 132 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, siła retrakcji: 40 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa 100/40 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH 100/40 ton to przemysłowe rozwiązanie do metalowego tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz precyzyjnych operacji prasowania. Wyposażona w czterokolumnową, sztywną konstrukcję ramową. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu, co umożliwia długotrwałe utrzymanie wysokiej tolerancji równoległości i prostopadłości. Stempel i stół roboczy sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i ciśnienia regulowane są precyzyjnie poprzez panel dotykowy. Hydraulika renomowanych marek REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz system sterowania PLC zapewniają wysoką wydajność, niezawodność i długą żywotność maszyny. Automatyczny system smarowania i elektroniczne sygnały zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzebę konserwacji. Model ten jest idealny dla średnio-seryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych aplikacji kształtowania. Najważniejsze zalety - Sztywna rama prasy na 4 kolumnach - Niezależna regulacja skoku i tonarzu stemplem oraz stołem - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność Bwedpfx Aasx N Ulyo Hjn - Niskie koszty utrzymania, trwała konstrukcja Zastosowanie - Tłoczenie metalu - Głębokie ciągnienie - Testowanie form, produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDY I DANE TECHNICZNE TYP: czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (STEMPEL): 100 ton SIŁA (STÓŁ): 40 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 800 × 800 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK STEMPELA: 600 mm SKOK STOŁU: 200 mm MIN. ŚWIATŁO POD PRASĄ: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO POD PRASĄ: 700 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar MOC SILNIKA GŁÓWNEGO: 15 kW – klasa IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ POSUWU PODSTAWY: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 230 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOŁU: Ø 145 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki PRZYBLIŻONE WYMIARY PRASY: Wysokość: 3500 mm Szerokość: 1150 mm Głębokość: 1150 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1200 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 100 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SMAROWANIE: Automatyczne (regulacja z panelu) REGULACJA SKOKÓW I TONARZU STEMPA/STOŁU: Z poziomu panelu INFORMACJE O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na panelu PAMIĘĆ DO FORM: Regulowana przez panel PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA ELEKTRYCZNA: SIEMENS – SCHNEIDER MASA WŁASNA: ok. 7,5 t Notatka produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 300 Hydrauliczna prasa H-ramowa z pojedynczym działaniem – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHP są przemysłowymi rozwiązaniami o wysokiej sztywności, opracowanymi do zastosowań takich jak formowanie blach, prostowanie, montaż oraz tłoczenie z użyciem form. Konstrukcja H-ramowa z 8 prowadnicami równomiernie rozkłada siły powstające podczas procesu tłoczenia, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 300 został zaprojektowany z myślą o procesach produkcyjnych wymagających średniej i wysokiej siły nacisku, oferując długotrwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Korpus oraz elementy nośne są odprężane wibracyjnie. Łożyska prowadnic wykonane z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład sił podczas ruchu suwaka i długotrwałą precyzję działania. ⚙️ Wyposażenie standardowe Bsdpfex N T E Eex Aa Hown - Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Odprężana wibracyjnie rama i elementy nośne - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja spełniająca wymogi CE - Sterowanie hydrauliką przez PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtra - Podgląd temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Oburęczne sterowanie - Bariera świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura sterująca SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHP 300 Rodzaj: Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 300 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów / m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów / m Skok suwaka: 600 mm Min. światło między stołami: 100 mm Maks. światło między stołami: 700 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø390 mm – Ck45 Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 4400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłogi: 1350 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 10,5 tony Nota produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-typ hydrauliczna prasa do głębokiego tłoczenia (wyoblania) – 8 prowadnic Opis ogólny Hydrauliczne prasy do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP, typu H, zostały zaprojektowane z zasadą działania podwójnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. Konstrukcja ramowa typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości są stabilnie utrzymywane przez cały skok. Model CHSP 250/80, z siłą głównego tłoka 250 ton i siłą tłoka podtrzymującego (pot) 80 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia i wyoblania wymagających średnich i wysokich nacisków. Konstrukcja ramowa została poddana odprężaniu za pomocą wibracji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 - Złącza spawalnicze wykonane zgodnie z certyfikacją TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana kontrola skoku tłoka głównego i podtrzymania - Regulowana kontrola nacisku (tonażu) tłoka głównego i podtrzymania - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtra - Możliwość monitorowania temperatury oleju i parametrów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Elementy sterujące SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane Techniczne – CHSP 250/80 Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła tłoka głównego: 250 ton Siła tłoka podtrzymującego (pot): 80 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Bedpfx Aex N Uaqoa Hown Skok tłoka głównego: 800 mm Skok tłoka podtrzymującego (pot): 300 mm Minimalny odstęp: 100 mm Maksymalny odstęp: 900 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: certyfikat WPQR i WPS wydany przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 (prace nadzorowane przez certyfikowanych inżynierów spawalnictwa zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość robocza stołu ruchomego (wyoblanie): 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Prędkość wysuwu stołu podtrzymującego: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Średnica cylindra podtrzymującego: Ø200 mm – Ck45 Siłowniki przyśpieszające: 2 sztuki Wysokość prasy (ok.): 4200 mm Szerokość prasy (ok.): 3250 mm Głębokość prasy (ok.): 2200 mm Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Czujnik położenia liniowego: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel operatorski: DELTA 7” Elementy sterujące: SIEMENS – SCHNEIDER Waga (ok.): 18 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 200 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia H-ramowa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP w układzie H zostały opracowane w wersji dwustronnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blachy, głębokiego tłoczenia i operacji wywijania. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas całego procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stałe na całej długości suwu. Model CHSP 600/200 o sile nominalnej 600 ton na głównym siłowniku oraz 200 ton na siłowniku podtrzymującym (pot) został zaprojektowany z myślą o operacjach głębokiego tłoczenia i formowania wymagających wysokiej siły, oferując pełną kontrolę nad narzędziem i detalem. Konstrukcja korpusu została odprężona metodą wibracyjną w celu zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężony wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic na brązie Zr14 - Spawanie wg WPQR i WPS zatwierdzonych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i produkcja zgodna z wymogami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i poty - Regulacja siły (nacisku) prasy i poty - Automatyczne smarowanie - Elektroniczna sygnalizacja zabrudzenia filtra - Podgląd temperatury oleju i stanu układu hydraulicznego na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 600/200 Typ: Korpus stalowy, 8-prowadnicowy typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła (suwak): 600 ton Siła (pot): 200 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 1000 mm Skok (pot): 350 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów według EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Moc zainstalowana: 55 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poty: 30 mm/s Średnica tłoka głównego: Ø550 mm – Ck45 Średnica tłoka poty: Ø320 mm – Ck45 Cylinder akcelerujący: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 5900 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2300 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm Zawór wstępny: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Bwedpfsx N Uhzox Aa Hsn Waga całkowita: ok. 35 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 200 / 70 TON PRASA HYDRAULICZNA CZTEROKOLUMNOWA Opis ogólny CRONOSSTECH 200 / 70 ton prasa hydrauliczna czterokolumnowa została zaprojektowana do tłoczenia metali, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych operacji prasowania i stanowi wysoce sztywną, czterokolumnową prasę hydrauliczną dla zastosowań przemysłowych. Korpus wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i został poddany obróbce odprężającej za pomocą wibracji. Dzięki temu zachowane są wysokie tolerancje równoległości i prostopadłości nawet podczas długotrwałej pracy. Systemy suwaka i poty działają niezależnie; skok oraz ciśnienie są precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silniki klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodną eksploatację. Dzięki automatycznemu systemowi smarowania i elektronicznym alarmom zanieczyszczenia filtrów potrzeby konserwacyjne są zminimalizowane. Dzięki możliwościom 200 / 70 ton, jest to idealne rozwiązanie dla średnich i wysokich obciążeń przy tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu i pracy na formach. Kluczowe zalety: - Sztywny korpus prasy czterokolumnowej - Niezależna regulacja skoku i siły dla suwaka i poty - Pełna kontrola poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Długowieczność i niskie koszty eksploatacji Zastosowania: Bjdpfx Aex N Umqsa Hswn - Operacje tłoczenia metali - Zastosowania głębokiego tłoczenia - Testy form i linie produkcyjne - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE PARAMETRY TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt. chromowane indukcyjnie prowadnice ŁOŻYSKA SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (SUWAK): 200 ton SIŁA (POT): 70 ton ROZSTAW KOLUMN: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikron/mb TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikron/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (POT): 200 mm MIN. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 100 mm MAKS. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Metoda wibracyjna APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS TÜRK-AK akredytowane – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPUSZCZANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ PODAWANIA STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 320 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POT: Ø 190 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki WYMIARY PRASY (około): 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER MASA OKOŁO: 14,5 tony Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 670 mm, długość stołu: 950 mm, siła wykrawania: 100 t, otwór przelotowy w stole: 180 mm, średnica tłoka: 45 mm, regulacja skoku: 120 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywany w operacjach kształtowania na zimno, takich jak wiercenie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych o dużej wydajności. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 100 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, system sprzęgło-hamulec pneumatyczny oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną, seryjną produkcję. Kluczowe zalety - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja skoncentrowana na bezpieczeństwie operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie obniżające wymagania konserwacyjne - Sterowanie PLC + podwójna kontrola ręczna/pedałowa umożliwiająca natychmiastowe uruchomienie produkcji Zastosowania - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Procesy odrywania na zimno Bwjdpfxsvtx Ine Aa Hen - Tłoczenie metali metodą matrycową - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka na 4-stronne łożyska • Kurek i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczny zestaw sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Manualna regulacja skoku • Bariera świetlna i system ochrony rąk–palców • System sterowania PLC • Podwójny system uruchamiania: dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczający • Ruch wsteczny silnika awaryjnego • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard od 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik rozwijający, korygujący i prowadzący taśmę • 1 zestaw matrycy na zamówienie • Prowadzenie suwaka na 8 łożyskach ✅ DANE TECHNICZNE (100 TON) Siła nacisku: 100 ton Głębokość gardzieli: 300 mm Odległość stół–suwak: 400 mm Odległość suwak–stół: 465 mm Odległość między ścianami: 420 mm Regulacja suwaka: 85 mm Szerokość prasy: ok. 1400 mm Głębokość prasy: ok. 1900 mm Wysokość prasy: ok. 2450 mm Wymiar mocowania przedniego: 710 mm Wymiar mocowania bocznego: 1135 mm Średnica otworu stołu: Ø200 mm Wymiary stołu: 600×780 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: Ø50 mm Wymiary suwaka: 405×240 mm Wysokość stołu od podłoża: 775 mm Regulacja skoku: 10–110 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr/min Waga: ok. 4650 kg Uwaga: W przypadku potrzeby modyfikacji danych technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz serwis posprzedażowy są kompleksowo realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 350 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Typ Hydrauliczna Prasa do Głębokiego Tłoczenia (Wyciągania) – 8-ślizgowa Opis ogólny Seria CRONOSSTECH CHSP to hydrauliczne prasy typu H przeznaczone do głębokiego tłoczenia blach, formowania w wysokich tonarzach oraz tłoczenia i wyciągania. Dzięki architekturze systemu dwustronnego działania (suwnica + poduszka), urządzenia te są zoptymalizowane pod kątem precyzyjnych procesów wymagających kontroli przepływu materiału. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką sztywność podczas cyklu prasowania, stabilnie utrzymując tolerancje równoległości i prostopadłości nawet przy dużych rozmiarach stołu. Model CHSP 1000/350, o nacisku głównym 1000 ton i poduszki 350 ton, zaprojektowano z myślą o głębokim tłoczeniu kontrolowanego przepływu materiałów w branżach takich jak motoryzacja, AGD, przemysł obronny i ciężki. Korpus wykonany ze spawanej, naprężeniowo odprężonej konstrukcji stalowej gwarantuje długą żywotność i niezawodne działanie. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Korpus typu H ze stalowej konstrukcji z 8 prowadnicami • Odprężona wibracyjnie konstrukcja korpusu • Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 • Spawanie według norm WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • System hydrauliczny sterowany PLC • 7'' panel dotykowy (DELTA) • Regulowana kontrola skoku i nacisku (siły) suwnicy i poduszki • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtrów • Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu na ekranie • System filtracji i chłodzenia off-line Bodpox N Uilofx Aa Hswn • Aparatura rozdzielcza SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 1000/350 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Nacisk (suwnica): 1000 ton Nacisk (poduszka): 350 ton Stół ruchomy / stały: 1500 × 2000 mm Równoległość / prostopadłość: 120 / 60 mikron/mb Skok (suwnica / poduszka): 1000 / 350 mm Otwór między stołami (min/max): 100 / 1100 mm Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder poduszki: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7'' Waga: ok. 65 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 60 t, szerokość stołu: 590 mm, długość stołu: 800 mm, siła wykrawania: 60 t, otwór przelotowy w stole: 140 mm, średnica tłoka: 40 mm, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowanej w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak tłoczenie, cięcie i formowanie z wykorzystaniem matryc. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych na skalę masową. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 60 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła-hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność odpowiednią do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilność skoku i wysoka powtarzalność w produkcji masowej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa gwarantująca gotowość do produkcji Zastosowanie: - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Aplikacje łamania na zimno - Formowanie blach metalowych przy użyciu matryc - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE CECHY • Korpus ze stalowej konstrukcji • Łożyskowania prowadnic na czterech powierzchniach • Korbowód i łoża przekładni wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Połączony system pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna lub poprzez pedał • Mechaniczny system blokady • Ruch rewersyjny silnika w sytuacji awaryjnej • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE DODATKI • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w modelach 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w modelach 200–300 ton) Bwedpfx Aevtx D Nja Hjn • Zapasowy stół roboczy • Podajnik, prostowarka i rozwijarka • Komplet matrycy według wymagań klienta • Vózek prowadzący z 8 łożyskami ✅ SPECYFIKACJA TECHNICZNA (60 TON) Pojemność: 60 ton Głębokość gardzieli: 260 mm Odstęp stół-tłocznik: 360 mm Odległość między stołem a ślizgiem: 395 mm Rozstaw między ścianami: 380 mm Regulacja tłocznika: 70 mm Szerokość maszyny: ok. 1340 mm Głębokość maszyny: ok. 1450 mm Wysokość maszyny: ok. 2200 mm Rozstaw kotwień przednich: 630 mm Rozstaw kotwień bocznych: 875 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 520×720 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary tłocznika: 340×220 mm Wysokość stołu od podłoża: 730 mm Zakres regulacji skoku: 0–95 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Waga: ok. 2750 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na zmiany w specyfikacji prosimy o kontakt. ✅ NOTA PRODUKCYJNA / DOSTAWCZA Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej jest realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 900 mm, długość stołu: 1 800 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej, w której siła wytwarzana przez mechanizm mimośrodowy wykorzystywana jest w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie matrycowe. Prasy typu H (straight-side) mimośrodowe zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej konstrukcji korpusu, szczególnie przy zastosowaniach z dużymi stołami i ciężkimi matrycami. Bwsdpfx Aox N Ru Dja Hsn Prasa mimośrodowa CRONOSSTECH typu H, 150 ton, została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy dużych seriach produkcyjnych, ochronie narzędzi i bezpieczeństwie operatora. Monoblokowy korpus, układ 8-łożyskowego prowadzenia suwaka, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyczny system smarowania zapewniają niezawodną pracę w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca przy dużych matrycach dzięki dużym wymiarom stołu - Ochrona matrycy/wyposażenia poprzez hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe - Precyzyjne prowadzenie dzięki 8-łożyskowemu suwakowi i tłokowi balansowemu - Kontrolowane i przyjazne dla użytkownika sterowanie za pomocą PLC i panelu dotykowego - Wysokie bezpieczeństwo operatora dzięki kurtynie ochronnej na fotokomórkę Zastosowania: - Wykrawanie/cięcie/kształtowanie wymagające dużego stołu - Masowa produkcja przy użyciu automatycznych linii podających - Procesy produkcyjne z ciężkimi matrycami i dużymi tonażami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Dodatkowa płyta z rowkiem teowym • 8-łożyskowe prowadzenie suwaka • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Tłok balansowy w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkiego • Sterowanie PLC • Panel sterowania typu "fortepianowego" • Wyświetlacz LCD dotykowy • Ruch odwrotny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Silnikowa regulacja położenia suwaka • Kurtyna ochronna na fotokomórkę • Przekładnia w zamkniętej komorze smarowej • Podwójny zawór zabezpieczający • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna pokrywa ochronna na froncie stołu • Wykonanie matryc wg wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (PRASA H-TYP – 150 TON) Siła nominalna: 150 ton Powierzchnia użytkowa dolnego stołu: 900×1800 mm Powierzchnia użytkowa górnego stołu: 900×1800 mm Skok (stały): 200 mm Nominalna grubość materiału: 7 mm Obroty/min (SPM): 60 Maks. wysokość zamkniętej matrycy: 500 mm Min. wysokość zamkniętej matrycy: 380 mm Regulacja (skok suwaka): 120 mm Ilość korbowodów: 2 szt. Ilość wałów mimośrodowych (korbowych): 2 szt. Zabezpieczenie: hydrauliczne Elementy rozdzielcze w szafie sterującej: Siemens – Schneider System smarowania: automatyczny Ekran / PLC / Falownik: Siemens – Pilz Bariera bezpieczeństwa: Leuze Tryb pracy: 4-położeniowy Pamięć narzędzi (matryc): 99 pozycji Sposób montażu: wolnostojąca (na podłodze) Typ korpusu: monoblok Moc silnika: 22 kW Obroty silnika (RPM): 1450 Przybliżone wymiary maszyny (Długość×Szerokość×Głębokość): 4500×3000×2000 mm Przybliżona masa: 20 ton Uwaga: W razie potrzeby zmiany parametrów technicznych proszę o kontakt. ✅ INFORMACJE DOT. PRODUKCJI / DOSTAWY Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia i obsługi posprzedażowej realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 250 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Bwodpfsx N T Elex Aa Hen Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednostronnego działania serii CRONOSSTECH CHP typu H to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności przeznaczone do formowania blach, prostowania, montażu i prasowania narzędziowego. Dzięki ramie H z 8 prowadnicami, obciążenia powstające podczas prasowania są równomiernie rozprowadzane, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 250 został zaprojektowany do procesów produkcyjnych wymagających średnich i wysokich nacisków, oferując długą żywotność i niezawodność. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o pracy w ciężkich warunkach. Korpus i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierne rozłożenie sił podczas ruchu suwaka i długotrwałe zachowanie precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowa rama prasy typu H Korpus i elementy nośne odprężone wibracyjnie Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 Spoiny zatwierdzone zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Konstrukcja maszyny zgodna z normami CE Sterowanie hydrauliką za pomocą PLC Panel dotykowy (DELTA 7”) Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju i statusu układu hydraulicznego na ekranie Układ chłodzenia Off-line filtracja Sterowanie oburęczne Kurtyna świetlna (bezpieczeństwo operatora – standard) Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 250 Typ: stalowa konstrukcja, rama H 8-prowadnicowa Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 250 ton Stół ruchomy: 1000 × 1200 mm Stół stały: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 600 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 700 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Aplikacje spawania: certyfikat WPQR & WPS akredytowany przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola przez certyfikowanego inżyniera spawalnika wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Pompa główna: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotna stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość maszyny: 4200 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Optyczny przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura niskonapięciowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 9,5 t Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 600 H-ramowa Jednostronnego działania Prasa Hydrauliczna – 8 Vózków Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP typu H jednostronnego działania produkcji CRONOSSTECH to przemysłowe maszyny o wysokiej sztywności, zaprojektowane do tłoczenia, prostowania, montażu oraz do ciężkich zastosowań produkcyjnych. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie nawet największych sił podczas procesu i zapewnia długotrwałą oraz stabilną pracę. Model CHP 600 został zaprojektowany z myślą o niezawodności w procesach, gdzie wymagane są wysokie naciski. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z myślą o pracy w najbardziej wymagających warunkach. Rama i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic Brąz Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia i wysoką precyzję przesuwu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa konstrukcja ramowa H, prowadnice 8-punktowe - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyskowanie z brązu Zr14 - Spoiny certyfikowane WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd stanu oleju hydraulicznego i parametrów układu na panelu - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Dwa przyciski sterowania oburęcznego - Kurtyna świetlna – standard bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHP 600 - Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 600 ton - Stół ruchomy: 1200 × 1500 mm - Stół stały: 1200 × 1500 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb - Skok (ramię): 800 mm - Min. prześwit: 100 mm - Max. prześwit: 900 mm - Odprężanie: wibrowanie - Spoiny: certyfikacja TÜRK-AK, WPQR/WPS zgodnie z EN ISO 15614-1/2017, inspekcja przez inżynierów certyfikowanych według EN ISO 14731 - Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar - Moc silników: 55 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opadania stołu ruchomego: 150 mm/s Bwedpfx Aasx N T Iaj Hjn - Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s - Średnica cylindra głównego: Ø550 mm – Ck45 - Średnica cylindra pośredniego: Ø320 mm – Ck45 - Cylindry pomocnicze przyspieszające: 2 szt. - Wysokość maszyny ok.: 5900 mm - Szerokość maszyny ok.: 3250 mm - Głębokość maszyny ok.: 2300 mm - Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1400 mm - Zawór wstępnego napełniania: NG 150 - Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK - System PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura siłowa: SIEMENS – SCHNEIDER - Waga ok.: 28 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Hydrauliczna prasa głębokotłocząca typu H – 8-ślizgowa Opis ogólny Prasy głębokotłoczące hydrauliczne typu H z serii CHSP firmy CRONOSSTECH zostały opracowane w oparciu o dwustronne działanie, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas kształtowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. 8-ślizgowa konstrukcja ramy typu H zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości są utrzymywane stabilnie przez cały skok roboczy. Model CHSP 200/70, wyposażony w siłownik główny 200 ton oraz siłownik dolny (pot) 70 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia oraz wyoblania wymagających średnich i wysokich sił nacisku. Korpus maszyny został odprężony poprzez wibracje, co zapewnia długą żywotność oraz niezawodność eksploatacyjną. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 ślizgami - Odprężanie korpusu poprzez wibracje - Łożyskowanie ślizgowe z brązu Zr14 - Spoiny akredytowanego TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok siłownika głównego oraz pota - Regulowana siła/ciśnienie siłownika głównego oraz pota - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju oraz parametrów systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 200/70 Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H, 8-ślizgowa Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 200 ton Siła nacisku (pot/dolny siłownik): 70 ton Wymiary ruchomego stołu: 1000 × 1200 mm Wymiary stałego stołu: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok siłownika głównego: 800 mm Skok pota: 300 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 900 mm Odprężanie spawów: poprzez wibracje Jakość spoin: WPQR/WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 (nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów ds. koordynacji spawania" wg EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 22 kW – IE3 Główna pompa: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia (wyoblania): 12 mm/s Prędkość powrotna stołu: 170 mm/s Prędkość ruchu pota: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø320 mm – Ck45 Średnica cylindra pota: Ø190 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 3800 mm Przybliżona szerokość prasy: 2950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1350 mm Zawór napełniający: NG 125 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ok. 13,5 tony Bjdpfx Aajx N T U Ts Hswn Notka produkcyjna Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 175 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Hydrauliczna prasa głęboko tłocząca typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Bwodpfox N Uhusx Aa Hjn Prasy głęboko tłoczące hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w technologii podwójnego działania w celu zapewnienia kontrolowanego przepływu materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia i wykrawania. Konstrukcja korpusu typu H oparta na 8 prowadnicach zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie stabilnych tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHSP 500/175 został zaprojektowany do wysokotonowych aplikacji głębokiego tłoczenia i wykrawania, oferując pełną kontrolę nad formą i detalem, dzięki kołnierzowi głównemu o sile 500 ton i poduszce dolnej o sile 175 ton. Korpus odciążony jest za pomocą wibracji, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z akredytacją TÜRK-AK (WPQR i WPS) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Sterowanie hydrauliczne PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku siłownika i poduszki - Regulacja siły (ciśnienia) siłownika i poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i parametrów hydrauliki na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 500/175 Typ: stalowy korpus typu H, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 500 ton Siła nacisku (poduszka): 175 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (siłownik główny): 1000 mm Skok (poduszka): 350 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie korpusu: odprężanie wibracyjne Spawanie: akredytacja TÜRK-AK, WPQR i WPS EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów spawalniczych wg EN ISO 14731) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opadania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø300 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość maszyny: ok. 5800 mm Szerokość maszyny: ok. 3250 mm Głębokość maszyny: ok. 2200 mm Wysokość stołu od poziomu podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliki: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 26 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.