Używane Obcinarka Do Krawędzi Dla Linii Do Cięcia Wzdłużnego na sprzedaż (24 409)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dostępna linia do cięcia wzdłużnego kręgów o wysokiej wydajności, z szybkim terminem dostawy i kompletną konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne, indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Gkedpfxjyzbzrj Abioa PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna półfabrykatowa z możliwością przyspieszonej dostawy Główne etapy produkcji już zakończone Dostawa w około 75 dni roboczych Znacznie krótszy czas realizacji niż w przypadku produkcji od podstaw Specjalna oferta promocyjna Linia do cięcia wzdłużnego aktualnie znajduje się na etapie produkcji półfabrykatowej, co stanowi istotną przewagę dla firm potrzebujących szybkiego uruchomienia inwestycji i skrócenia czasu oczekiwania. Kluczowe procesy technologiczne oraz główne komponenty są już gotowe, dzięki czemu możliwe jest znacznie szybsze ukończenie i dostawa linii w porównaniu do nowej maszyny produkowanej od podstaw. System został zaprojektowany z myślą o produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne działanie nawet w trybie ciągłym i przy dużych obciążeniach. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość kręgu: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII: Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów System podawania z prostownicą Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadów Zespół napinający i separator Hydrauliczny zwijak System wyjściowy oraz automatyka CECHY INŻYNIERSKIE: Precyzyjne cięcie wzdłużne Serwo-wspierany, stabilny system podawania Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja do produkcji przemysłowej Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE: Szybsza dostawa względem nowych linii produkcyjnych Krótszy czas oczekiwania na zwrot z inwestycji Niezawodna i stabilna produkcja Przystosowanie do cięcia różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Konkurencyjna przewaga w terminie realizacji Wsparcie posprzedażowe 24/7 OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Centra serwisowe stali Zakłady obróbki kręgów Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich Gsdpey Dtxnefx Abiska 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury Gkjdpfsyy R Rmex Abija - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi Gkedpoyy Ru Esfx Abisa • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego 1500 x 8, wyprodukowana przez GUIDA Skład linii: 1. Wózek załadowczy do kręgów 2. Rozwijarka z bazą przesuwną oraz prostym uchwytem rozprężnym 3. Ramię dociskowe 4. Teleskopowy stół podający z krawędzią tnącą i rolką prowadzącą 5. Rolka wciągająca wejściowa 6. Nożyce tnące 7. Stół wychylny 8. Centrowanie mechaniczne 9. Rolki wygładzające 10. Nożyce do cięcia wzdłużnego 11. Zespół studzienki akumulacyjnej (podpory wejściowe i wyjściowe + stoły łącznikowe) 12. Prasa filcowa 13. Rolki deflekcyjne 14. Stół wychylny odchylany 15. Przewijarka z prostym uchwytem rozprężnym 16. Ramię separujące 17. Osprzęt elektryczny 18. Osprzęt hydrauliczny 19. Ogrodzenia ochronne 20. Narzędzia i różne akcesoria 21. Części zamienne Materiał do obróbki: stal węglowa walcowana na gorąco Granica plastyczności: 400 N/mm² Maksymalna szerokość kręgu: 1 500 mm Waga kręgu: 20 ton Gjdpfx Ajymciasbiska Średnica wewnętrzna kręgu (na wejściu): 500/600 mm, 601 mm + stalowe dystanse dla większych średnic Średnica zewnętrzna kręgu (wejście/wyjście): 1 700 mm Średnica trzpieni do cięcia wzdłużnego: 220 mm Średnica noży: 355 mm Prędkość robocza linii: 50/25 m/min, z ręczną zmianą prędkości Kierunek pracy: z lewej na prawą stronę Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Grubość materiału: 1–8 mm

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego 650x3 inox, wyprodukowana przez GUIDA Charakterystyka: - Rodzaj produktu: Stal nierdzewna (INOX) Gkjdeymciyspfx Abija - Grubość: 0,20 - 3,00 mm - Szerokość wprowadzanej taśmy: 20 - 650 mm - Maksymalna waga kręgu: 5000 kg - Maksymalna średnica zewnętrzna kręgu: 1560 mm - Średnica wewnętrzna kręgu: 400/500/600 mm - Minimalna średnica odwijania: 510 mm

Stan: używany, Materiał: stal wysokowęglowa 1095 Wytrzymałość na rozciąganie: 120 000 PSI Wytrzymałość na ścinanie: 96 000 PSI Zakres grubości: 0,0045" - 0,025" Kierunek prowadzenia: od lewej do prawej Szerokość i grubość cięcia: 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Prędkość linii: 1500 FPM Szerokość wstęgi: 18' Szerokość cewki przy ruchu poprzecznym: 8" Średnica wewnętrzna cewki na wejściu: 15" - 22" Średnica wewnętrzna cewki przy ruchu poprzecznym: 11" Średnica wewnętrzna cewki na wyjściu: 16" Średnica zewnętrzna cewki na wejściu: 54" Średnica zewnętrzna cewki nawiniętej w sposób spiralny: 39" Średnica zewnętrzna cewki na wyjściu: 54" Gksdpfxeztc Tdj Abisa Waga cewki na wejściu i wyjściu: 10 000 funtów Waga cewki przy ruchu poprzecznym: 2250 funtów Kompletna linia składa się z: Rozwijarki cewki Wałka dociskowego Hydraulicznego rozszerzacza z 3 listwami Napędu o mocy 15 KM Hamulca tarczowego Jednostki kontroli krawędzi Stolu do rozwijania / wałka odchylającego Spawarki taśm Newcor z wygładzaniem 2 wałki Materiał: stal wysokowęglowa 1095 Wytrzymałość na rozciąganie: 120 000 PSI Wytrzymałość na ścinanie: 96 000 PSI Zakres grubości: 0,0045" - 0,025" Kierunek prowadzenia: od lewej do prawej Szerokość i grubość cięcia: 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Prędkość linii: 1500 FPM Szerokość wstęgi: 18' Szerokość cewki przy ruchu poprzecznym: 8" Średnica wewnętrzna cewki na wejściu: 15" - 22" Średnica wewnętrzna cewki przy ruchu poprzecznym: 11" Średnica wewnętrzna cewki na wyjściu: 16" Średnica zewnętrzna cewki na wejściu: 54" Średnica zewnętrzna cewki nawiniętej w sposób spiralny: 39" Średnica zewnętrzna cewki na wyjściu: 54" Waga cewki na wejściu i wyjściu: 10 000 funtów Waga cewki przy ruchu poprzecznym: 2250 funtów Kompletna linia składa się z: Rozwijarki cewki Wałka dociskowego Hydraulicznego rozszerzacza Podstawy przesuwnej Silnika o mocy 15 KM Silnika o mocy 15 KM Hamulca tarczowego Kontroli krawędzi Stolu do rozwijania / wałka odchylającego Spawarki taśm Newcor z wygładzaniem 2-wałkowej jednostki do kontroli napięcia Podwójnego wałka śledzącego do wyrównywania taśmy 2 zestawów wałków odchylających z gumową powłoką Prowadnic krawędzi Głowicy przecinarki Andritz Nowa, z 2016 roku Wałków o średnicy 5" 12 zestawów szybko wymiennych narzędzi Wałków wstępnie zapakowanych Narzędzi bez podkładek Łożysk antytarciowych Napędu prądu stałego o mocy 25 KM, 1750/2000 obr/min Urządzenia do formowania odpadów w kulę Zwiniarki Bębna o średnicy 16" Pojemność cewki: 10 000 funtów Napędu prądu stałego o mocy 30 KM Hydraulicznego odsuwania Wałka dociskowego Powierzchni bębna 21" 1 ramienia obrotowego na wyjściu Pionowego separatora pasm Wyrównuje taśmy po wyjściu z przecinarki Wałków odchylających 12 oscylujących zwiniarek Bębnów o średnicy 11" Hydraulicznego odsuwania Pionowych urządzeń do korekcji krawędzi 2 wałków do kontroli napięcia taśmy (S) Hydraulicznego oscylującego koła przesuwnego Napędu o mocy 7,5 KM 1 ramienia obrotowego na wyjściu Cyfrowych napędów Powerflex 755 PLC Allen Bradley Cyfrowych napędów Cyfrowych wskaźników Centralnych jednostek hydraulicznych Panelu sterowania operatora z przyciskami Narzędzi do przecinarki Układów hydraulicznych i elektrycznych

Stan: używany, PRODUCENT – PRO-ECO TYP – PRECYZYJNA LINIA DO CIĘCIA NA ZWÓJ W SYSTEMIE DWÓJPETLOWYM MATERIAŁ – STAL Z UKIERUNKOWANIEM STRUKTURALNYM, STAL BEZ UKIERUNKOWANIA STRUKTURALNEGO, STAL KRZEMOWA, STAL WALCOWANA NA ZIMNO WYTRZYMAŁOŚĆ NA ŚCINANIE – 100 000 PSI – STAL KRZEMOWA | 60 000 PSI – STAL WALCOWANA NA ZIMNO MAKSYMALNA GRANICA PLASTYCZNOŚCI – 80 000 PSI MINIMALNA GRANICA PLASTYCZNOŚCI – 30 000 PSI MAKSYMALNA WAGA ZWOJU – 50 000 LB – WEJŚCIE/WYJŚCIE MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ ZWOJU – 48" (NOMINALNIE) (50" MAKSYMALNIE) – WEJŚCIE/WYJŚCIE MINIMALNA SZEROKOŚĆ ZWOJU – 8" – WEJŚCIE / 1" – WYJŚCIE MAKSYMALNA ŚREDNICA ZWOJU – 72" – WEJŚCIE/WYJŚCIE MINIMALNA ŚREDNICA ZWOJU – 36" – WEJŚCIE/WYJŚCIE MAKSYMALNA GRUBOŚĆ TAŚMY – 0,025" – STAL KRZEMOWA / 0,050" – STAL WALCOWANA NA ZIMNO MINIMALNA GRUBOŚĆ TAŚMY – 0,010" MAKSYMALNA LICZBA CIĘĆ – 32 PRĘDKOŚĆ LINII – 1200 FPM ZASILANIE – 575 V, 3 F, 60 HZ CIŚNIENIE POWIETRZA – 80 PSI KIERUNEK PRACY LINII – OD LEWEJ DO PRAWEJ SPOSÓB PRACY – SYSTEM DWÓJPETLOWY Z CIĘCIEM, PEŁNE NAPĘDY PETLOWE KOMPONENTY LINII: WÓZEK DO ZWOJÓW ODWIJACZ Z MANDRELEM STÓŁ ODCIĄGAJĄCY DOŁEK WEJŚCIOWY STOLIKI PROWADZĄCE PROWADNIKI POŚREDNIE STELAŻ Z FILCU PRZED NOŻEM WEJŚCIOWYM NÓŻ WEJŚCIOWY PROWADNIKI BOCZNE GŁOWICA CIĘCIA NOŻE DO ODCINANIA ODCINKÓW (BUTECH) STÓŁ WYJŚCIOWY STELAŻ Z WAŁKAMI REGULUJĄCYMI CIŚNIENIE I NAPRĘŻENIE NÓŻ WYJŚCIOWY NAWIJACZ Z ODCIĘCIEM WÓZEK DO ZWOJÓW WYJŚCIOWYCH Gkjdpfxezk Nitj Abioa W OFERCIE RÓWNIEŻ: ZINTEGROWANA LINIA DO PAKOWANIA, W TYM: OBROTOWA BRAMKA WYJŚCIOWA ODWRACACZ WAGA POD LINĄ PÓŁAUTOMATYCZNĄ DO OPAKOWYWANIA OPASKA STALOWA 5/8" AUTOMATYCZNY STOSOWNIK MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ 6000 LB NA JEDEN ZWÓJ OBROTOWA KARUZELA TAŚMA TRANSPORTOWA WYJŚCIOWA PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO OPAKOWYWANIA STRECZEM STANOWISKO WAŻENIA ELEMENTY STERUJĄCE, HYDRAULIKA I ELEKTRYKA DO LINII

Stan: używany, 72 "x 0,5" x 60,000Lb Linia do cięcia wzdłużnego Braner typu wieżyczkowego Linia do cięcia wzdłużnego Braner Turret Loop Slitting Line jest używana do cięcia poprzecznego metalu w kręgach o maksymalnej szerokości 72", maksymalnej grubości metalu 0,5" i nośności kręgów 60,000Lb Marka: Braner Rok produkcji: 1996 Grubość materiału: .060″ - .500″ Szerokość materiału: 12″ - 72″ Waga cewki: 60 000 funtów Prędkość linii: 120 - 250 stóp na minutę ID cewki: 20″ - 24″ Średnica zewnętrzna cewki: 75 Nasadka do cięcia: .500″ / 4 cięcia - .125″ / 40 cięć Wózek cewki wejściowej typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Niezależny układ hydrauliczny Gksdpforn Sqhjx Abisa Panel sterowania Rozwijak trzpienia Rolka podtrzymująca z napędem Podpora łożyska zewnętrznego Hydrauliczny napęd posuwu Hamulec chłodzony wodą Hydrauliczny stół do obierania Napędzane rolki dociskowe Regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe mechaniczne nożyce do cięcia Dwie głowice tnące typu rewolwerowego Średnica trzpienia: 12″ Napędzana regulacja trzpienia Obrót głowicy z napędem Silnik: Napęd DC 100HP Wiele noży i narzędzi Dwie (2) nawijarki złomu Napędzane otwieranie/zamykanie Wytrzymała konstrukcja Pętla Pit Cross Over Table Stojak do napinania płyty przeciągającej Stół do podawania materiału Zwijacz Bęben hydrauliczny Napędzany popychacz Hydrauliczny separator ramieniowy Podpora łożyska zewnętrznego Silnik prądu stałego o mocy 300 KM Wyjściowy wózek cewki typu L Hydrauliczne podnoszenie i przesuwanie Niezależny układ hydrauliczny Zmodernizowane napędy cyfrowe Siemens, elektryka, sterowanie, noże i oprzyrządowanie

Stan: używany, Linia do cięcia McKay 60''x0.625''x100,000Lb Marka: McKay Grubość materiału: .065″ - .625″ Maksymalna szerokość materiału: 66″ Nośność: 100 000 funtów ID cewki: 24″ - 30″ ID wyjścia: 30″ Średnica zewnętrzna cewki: 90 Prędkość maksymalna: 450 fpm Kierunek: L-R Samochód z cewką wjazdową typu Pit Rozwijarka z podwójnym trzpieniem i rolką dociskową Hydrauliczna obieraczka Napędzane rolki dociskowe Spłaszczarka zwojów z napędem 200HP Głowica tnąca z trzpieniem o średnicy 16″ Napęd 250HP Noże i narzędzia Dwa (2) rozdrabniacze złomu Odwijak z separatorem nadramiennym Gksdpfx Abolwtzyeija Napęd DC o mocy 250 KM Wagon zwojowy typu wyjściowego Elektryka, sterowanie hydrauliczne, oprzyrządowanie

Stan: używany, Linia do cięcia wzdłużnego SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) jest idealnym rozwiązaniem do cięcia wzdłużnego metalu w zwojach na paski o maksymalnej grubości 0.375" i maksymalnej szerokości zwoju 60". Stal walcowana na zimno i gorąco Szerokość taśmy 18-60" 2 prędkości przekładni 200-500 FPM Grubość: .032″-.375" Kompletna linia z następującymi komponentami: Wózek cewki wejściowej typu L Maksymalna waga zwoju 40 000 Odwijak: ID zwoju: 23-30,50" Średnica zewnętrzna zwoju: maksymalnie 72" Waga zwoju: maksymalnie 40 000 # Przesuwna podstawa Gsdpfxotiy Nts Abiska Hydrauliczne rozszerzenie Obierak i rolka dociskowa 5 rolkowy łamacz zwojów Wejściowe regulowane prowadnice krawędzi Wejściowe nożyce do cięcia Głowica tnąca: Trzpienie 10" Napęd silnikowy 40 HP 2 nawijarki złomu Odwijak: Średnica cewki: 72" maks. ID cewki: 24" Silnik prądu stałego 150HP Bramka wyjściowa z 3 ramionami 40 000 # na ramię Zmotoryzowany obrót Kompletna linia z nożami, gumami i przekładkami Sterowanie, hydraulika i elektryka

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna maszyna do cięcia przewodów AAT Microfil renomowanego niemieckiego producenta Aston Abisolier Technik GmbH, Nürnberg. Urządzenie przeznaczone jest do precyzyjnego cięcia przewodów i kabli na zadaną długość. Dzięki regulowanej prędkości posuwu oraz licznikowi sztuk doskonale sprawdzi się w warsztatach elektrycznych, zakładach produkcyjnych oraz przy wykonywaniu wiązek kablowych. Producent od lat specjalizuje się w urządzeniach do obróbki przewodów. Dane techniczne: Producent: Aston Abisolier Technik GmbH (AAT) Model: Microfil Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 220 V / 50 Hz Moc silnika: 90 W Napęd z płynną regulacją prędkości (Minidrive) Gkedpfx Abszkb T Rjija Zakres prędkości: ok. 15–135 obr./min Regulacja długości cięcia Zakres nastaw długości na panelu: ok. 40–7200 mm Licznik wykonanych cięć Stabilna, metalowa konstrukcja Zastosowanie: cięcie przewodów elektrycznych, cięcie kabli jedno- i wielożyłowych, przygotowanie przewodów do dalszej obróbki, produkcja wiązek kablowych, warsztaty elektryczne i elektroniczne. Stan: Urządzenie używane, zachowane w dobrym stanie wizualnym. Posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Po podłączeniu do zasilania kontrolka świeci, maszyna uruchamia się. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na zdjęciach. W zestawie: maszyna AAT Microfil, przewód zasilający.

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalna włoska malowarka BIBO TC84 przeznaczona do obustronnego malowania oraz wykańczania obrzeży skóry. Maszyna znajduje zastosowanie przy produkcji pasków, pasów, toreb, portfeli oraz innych wyrobów kaletniczych wymagających estetycznego wykończenia krawędzi. Urządzenie umożliwia równomierne nanoszenie farby na obrzeża materiału, znacząco przyspieszając proces produkcyjny i zapewniając wysoką powtarzalność wykonania. Dane techniczne: Producent: BIBO Model: TC84 Kraj produkcji: Włochy Zasilanie: 380 V 50 Hz Obustronne malowanie obrzeży Regulacja parametrów pracy Regulowana prowadnica materiału Stabilna konstrukcja stalowa Szafka / podstawa w komplecie Zastosowanie: paski skórzane pasy Gedpfezgvfyjx Abijka torebki portfele galanteria skórzana wyroby kaletnicze Stan: Maszyna używana. Stan wizualny widoczny na zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjna szlifierka do cięcia wypychaczy na wymiar i szlifowania czół Właściwości szlifierki: Precyzyjne urządzenie umożliwiające półautomatyczne cięcie na wymiar wypychaczy oraz szlifowanie czół w jednym mocowaniu Podczas pracy szlifierka może być regulowana Naciąg pasa może być regulowany i kontrolowany automatycznie (im większy opór, tym bardziej napięty pas) Szlifierka do cięcia wypychaczy i szlifowania czół Szlifierka do cięcia wypychaczy i szlifowania czół Kod producenta 100 Parametry szlifierki: Moc silnika - 0,735kW Gedevyuw Sjpfx Abiska Max. prędkość - 3 600obr/min Zakres średnic - ⌀1-25 mm Maksymalna długość - 300mm (opcjonalnie 500 lub 600mm) Tolerancja długości dla ⌀25x300mm: +/- 0,01mm Wymiary LxWxH: 430x360x500mm Ciężar - 109kg Link do filmu na YouTube:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm Gjdoim Ez Dopfx Abiska max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2004, piła do ciecia cegły tarczowa przejezdna z odciągiem Gkodpsv Ivx Tefx Abisa

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Nożyce do cięcia blachy Holzmann TBS 1320 Cechy: -Ogranicznik dla dokładnego ustawiania materiału do 700mm z podziałką, -możliwość ustawienia ogranicznika przedniego do 880mm, -prostokątny ogranicznik do ustawiania materiału po obu stronach stołu roboczego, Gsdpogzzwnjfx Abieka -automatyczny dociskacz dla przytrzymywania blachy, -łatwa i przyjazna praca – obsługa nogą. Max. długość cięcia 1320 mm Max. grubość blachy 1 mm Wysokość pracy 800 mm Waga 545 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Demontaż jest planowany na 35. tydzień kalendarzowy. Do tego czasu nabywca może obejrzeć urządzenie podczas jego normalnego funkcjonowania na terenie zakładu w Litwie. W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maszyny do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (w zależności od długości elementu) Gkodpfx Aeztazfobisa Szerokość elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (w zależności od długości elementu) Występ elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość materiału obrzeżowego PVC: maks. 135 mm Wysokość materiału obrzeżowego fornirowanego: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odstęp między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odstęp między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg WYPOSAŻENIE Zespół frezowania i przycinania z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Moduł klejący A3 w obu maszynach do obrzeżowania Zespoły obróbki z przestrzenią roboczą po obu stronach maszyn do obrzeżowania Zespół wykańczający FA11 w maszynie HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykańczający FA21 w maszynie HOMAG PROFI KAL370 Stała, lewa strona ogranicznika na stole podającym Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane urządzenie ochronne na stole podającym Ręcznie regulowane urządzenie zabezpieczające wlot, sterowane za pomocą licznika Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół na poduszkach powietrznych Stała, lewa strona ogranicznika we wlocie i wylocie systemu transportowego Wałki wlotowe z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny we wlocie Wałki wylotowe Sterowany przenośnik poprzeczny w wylocie Elektropneumatycznie sterowane urządzenie zabezpieczające ogranicznik Boczny przenośnik Ręcznie regulowany występ płyty

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję automatyczną, pneumatyczną linię do optymalizacji cięcia drewna PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium, wyprodukowaną w 2006 roku. Stół podający – automatyczny (system przenośnikowy). Stół odbiorczy – automatyczny. 6 sztuk wyrzutników na lewym stole odbiorczym. Gedpfxjzraaxe Abieka Optymalizacja z automatycznym wykrywaniem błędów i automatycznym programowaniem schematów cięcia. Dostępna od ręki. Wyposażona zgodnie z normami CE. Dokumentacja w zestawie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1985, Dostępna jest maszyna do układania tkanin Bullmerwerk wraz z maszyną do cięcia taśmą Wastema. 1) Maszyna do układania tkanin Bullmerwerk, ESV20-160, maks. szerokość tkaniny: 1800 mm, zakres długości stołu: ok. 9500 mm–13500 mm, zakres szerokości stołu: ok. 1800 mm–2000 mm, maks. długość warstwy: ok. 11000 mm. Rok produkcji: 1985. 2) Maszyna do cięcia taśmą Wastema, zakres wysokości cięcia: ok. 250 mm–300 mm, zakres wysięgu: ok. 750 mm–1270 mm, prędkość taśmy: ok. 16 m/s, masa: ok. 300 kg. 3) Jednostka próżniowa Rietschle SKG 226-2.02, rok produkcji: 1984. Linia obejmuje 3 szt. km Mack KS-AU-V, prędkość obrotowa: 3000/3600 obr./min. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Gkjdpfjzf Nb Sex Abiea

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Gkjdpfx Aozh Nh Rjbiea

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, Dostępna jest specjalnie skonstruowana maszyna do podłużnego cięcia i prostowania taśm aluminiowych firmy Grossmann/BFW. Szerokość taśmy: 35 mm, mechanizm prostujący: wielowalkowy, typ noża: nożyce okrągłe, prowadzenie taśmy: za pomocą rolek, regulacja napięcia: KTC800A. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Gksdpfx Abjzklfdjija

Rok budowy: 1986, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do cięcia wzdłużnego taśmy Burghardt & Schmidt wraz z urządzeniem Grindingmasters. Nośność rozwijaka: 3000 kg, zakres rozprężania: 375 mm-420 mm, średnica wewnętrzna/zewnętrzna noża: 80 mm/180 mm, wymiary tarcz separujących X/Y/Z: 130 mm/80 mm/1,5 mm, nośność zwijaka: 2500 kg, szerokość robocza: 250 mm, zakres grubości cięcia: 0,1/0,3/0,5/0,8 mm, liczba cięć: 25/20/12/25, wytrzymałość materiału: 1800 N/m². Wymiary linii X/Y/Z: ok. 11000 mm/5600 mm/2000 mm, masa: ok. 8000 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Gkjdpoxxziujfx Abiea

Stan: dobry (używany), Kompletna linia tnąca z 2 nożami RS 134 i deflektorem narożnym EM 130 pomiędzy dwoma nożami. Do 3-stronnego przycinania strumienia gontów. Ręczna regulacja formatu. Prędkość: do 100 000 egz/h / 80 m/min (w zależności od produktu) min. szerokość produktu: ~122 mm maks. szerokość produktu: ~530 mm min. długość produktu: ~122 mm maksymalna liczba boków produktu: 4-96S (w zależności od produktu) maksymalna grubość gontu: do 13 mm odległość między gontami: ~25-100 mm Gkedpfsl Dn N Sox Abioa min. szerokość cięcia: ~5 mm maks. szerokość przycinania: ~65 mm min. szerokość produktu po przycięciu: ~118 mm Wysokość wejścia/wyjścia: ~800 mm Linia cięcia z 1. nożem - prawy narożnik - 2. nóż Linia cięcia - lewy nóż 1. obcinaka Linia cięcia - 2. nóż tnący lewy i prawy Do użytku z nożami segmentowymi Długość całej maszyny/linii: ~1675 mm Szerokość na całej maszynie/linii: ~1530 mm Wysokość całej maszyny/linii: ~1160 mm Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V, 3 Ph, N, PE Zużycie powietrza: prawie zerowe Wydajność ssania na dyszę ssącą: 900 m3/h, prędkość powietrza 31 m/s Waga: ~1100 kg na frez Opcje: drugi narożnik EM 130

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002 - Prędkość: do 100.000 cph / 80 m/min (przy dopuszczeniu produktu) - min. szerokość produktu: 101 mm - maksymalna szerokość produktu: 530 mm - min. długość produktu: 114 mm - maksymalna wysokość / grubość / paginacja produktu: 2-64p(96p) - produkt dopuszczalny - okrążenie strumienia doprowadzanego: ~25-100 mm - min. szerokość produktu: ~3 mm - maksymalna szerokość produktu: ~50 mm - min. szerokość produktu po przycięciu: ~95 mm - Przycinanie linii za pomocą pierwszego trymera - skręt w prawo - drugi trymer - Wysokość podawania/odbioru: prawdopodobnie ~600 mm >>TBC - Linia trymująca - pierwszy nóż trymujący z lewej i prawej strony - Linia okrawania - drugi nóż okrawający z prawej strony - Do stosowania z nożami pierścieniowymi z węglików spiekanych - Wyposażenie opcjonalne: dodatkowy zderzak RS 220, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Całkowita długość wyposażenia: ~3500 mm - Szerokość całkowita wyposażenia: ~3000 mm - Całkowita wysokość wyposażenia: ~1181 mm (wysokość podawania ~800 mm) - Moc wejściowa: ~13 kW - Napięcie: 400 V, 3 fazy, N, PE, 50 Hz - Zapotrzebowanie na powietrze: praktycznie brak zapotrzebowania na powietrze - Wydajność ssania na dyszę: 900 m3/h, prędkość powietrza 31 m/s - Masa: ~800 kg - Kolor: RAL 7035, jasnoszary - Sprzęt w magazynie centralnym w Helmstedt, najbliższe lotnisko: Hannover (~1 godz.), - Możliwość przeprowadzania testów maszyn mechanicznych / elektrycznych - Opis: Prawostronna linia trymująca z dwoma trymerami i zakrętem pomiędzy nimi. Do trójstronnego przycinania produktów w strumieniu gontowym. - Stan: wyczyszczone i sprawne. - Dostępna maszyna: na żądanie [...] Godpfx Abjh Itu Eeioka