Używane Niko Pocket Can Filler na sprzedaż (27 953)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 28217, przebieg osi X: 2 700 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 18 500 kg, Połączenie maszyny Zayer 20 KF 3000, sterowania Heidenhain TNC 426 oraz skrętnej uniwersalnej głowicy (typu Huron) tworzy z tej frezarki wszechstronne i potężne gniazdo produkcyjne. Skrętna głowica całkowicie eliminuje największą wadę dużych maszyn – konieczność ciągłego przestawiania i bazowania ciężkiego detalu w celu obróbki pod innym kątem. Oto jak precyzyjnie współpracuje ta głowica z systemem Heidenhain i jakie daje możliwości. Kinematyka i możliwości skrętnej głowicy Głowica w maszynach ZAYER składa się z dwóch ukośnych płaszczyzn podziałowych skręcanych względem siebie. Taka konstrukcja pozwala na: Przejście z pionu do poziomu: W kilka chwil zmieniasz maszynę z pionowego centrum obróbczego w poziomą frezarkę. Umożliwia to m.in. jednoczesne planowanie góry detalu, a chwilę później – frezowanie jego boków. Frezowanie pod dowolnym kątem: Głowica pozwala ustawić wrzeciono w przestrzeni pod nietypowymi kątami, co jest kluczowe przy obróbce skośnych ścian, fazowaniu wielkich płyt czy wykonywaniu kieszeni zbieżnych. Ogromną sztywność: Mimo że głowica jest ruchoma, jej konstrukcja blokuje się z gigantyczną siłą (mechanicznie lub hydraulicznie). Maszyna nie traci nic ze swojej zdolności do ciężkiego skrawania zgrubnego (tzw. "obierania" z dużym wiórem).Cykl 19 i PLANE w Heidenhain TNC 426 – Magia oprogramowania. Największym wyzwaniem przy skrętnej głowicy jest matematyka – kiedy przechylasz narzędzie, zmieniają się punkty zerowe w osiach X, Y i Z. Heidenhain TNC 426 rozwiązuje to automatycznie za pomocą dedykowanych funkcji geometrycznych: Cykl 19 (Płaszczyzna Obróbki): Informujesz sterowanie, pod jakim kątem obróciłeś fizycznie głowicę. Komputer natychmiast przelicza cały układ współrzędnych. Narzędzie porusza się w osi pod kątem, a Ty programujesz tak, jakbyś pracował na płaskiej powierzchni. Transformacja współrzędnych: Nie musisz ręcznie liczyć wysunięcia narzędzia po skręcie głowicy. Sterownik zna dokładne wymiary kinematyki maszyny i sam koryguje pozycję osi X, Y, Z. Wiercenie pod kątem: Po wywołaniu Cyklu 19, standardowy cykl wiercenia (np. głębokiego) automatycznie realizuje ruch zagłębiania w osi skośnej – operator pisze program w osi Z, a maszyna fizycznie jedzie kombinacją osi X, Y i Z. Korzyści produkcyjne w warsztacie. Obróbka 5 stron detalu z jednego zamocowania: Kładziesz na stół 5-tonowy blok stali. Bazujesz go raz. Skręcając głowicę, obrabiasz górę oraz wszystkie cztery boki bez ruszania detalu suwnicą. Gwarantuje to idealne zachowanie tolerancji geometrycznych (prostopadłości i równoległości ścian).Oszczędność czasu i bezpieczeństwo: Przestawianie detalu gabarytowego na stole zajmuje często godziny i niesie ryzyko wypadku lub uszkodzenia stołu. Z tą głowicą przestawiasz tylko narzędzie – ręcznie za pomocą tarcz podziałowych lub w wersji automatycznej z poziomu programu. Hfodpfx Acjzrd Tvsbel

Stan: używany, Rok budowy: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, napełniarka aseptyczna Rok produkcji: 2002 Typ: V050 52 000 godzin pracy Wydajność: 7 000 kartonów na godzinę Hedpfxjx Agmye Acbefl Stan bardzo dobry W komplecie z aplikatorem TCA88 1000 SQUARE (brak niektórych części) Zdemontowana i przechowywana w Polsce, Łask.

Stan: używany, Automatyczna linia rozlewnicza do produktów typu EX, tj. napełnianych w możliwej strefie zagrożenia wybuchem 2. Urządzenia te są wykorzystywane do produktów typu: - detergenty, - środki czyszczące, Hsdszu Rqtopfx Acbefl - rozpuszczalniki, - płyny do spryskiwaczy, - różnego rodzaju ciekłe surowce chemiczne, - plastyfikatory i inne ciecze procesowe - paliwa i oleje, - inne ciekłe produkty petrochemiczne — oczywiście pod warunkiem zgodności materiałowej i odpowiedniego wykonania Ex. Zestaw rozlewniczy składa się kilku elementów: - nalewarka objętościowa ROBAK typ: ANO-750 z nalewakami przepływowymi Endress+Hauser DOSIMASS w standardzie EEx - jest to przepływomierz Coriolisa, który może mierzyć bezpośrednio przepływ masowy, a dodatkowo gęstość, temperaturę i na tej podstawie przepływ objętościowy. - zakręcarka jednogłowicowa ROBAK typ: ZR-02, standard Ex, obecnie w formacie do butelek 1 L z bezpieczną nakrętką do produktów niebezpiecznych - podajnik nakrętek ROBAK typ: MPZ-03 - szafa sterująca Możliwość napełnia do butelek lub kanistrów. Wydajność zestawu: 500 - 2.000 bph Pełna dokumentacja do maszyn. Możliwość zamówienia przenośników taśmowych w standardzie Ex. Maszyny używane, na bieżąco serwisowane.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd NIKO VP11e to pozioma, pneumatyczna (membranowa) prasa do całych lub odszypułkowanych winogron, wyprodukowana w 2008 roku przez firmę NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Słowenia). Prasa jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej i po uruchomieniu wykonuje w pełni automatyczny, wieloetapowy program prasowania: winogrona są wprowadzane przez dwa perforowane drzwi cylindra lub osiowo; wewnętrzna membrana rozszerza się, dociskając do wsadu, aby stopniowo zwiększać ciśnienie i wycisnąć sok, a cylinder obraca się między etapami, aby rozdrobić wyciśnięty osad przed kolejnym cyklem opróżniania („rozdrabniać”). Sok spływa do umieszczonej pod cylindrem, mobilnej niecki, która posiada przyłącze do pompy; osad jest usuwany poprzez obrócenie otwartych drzwi w dół, nad niecką. Prasa jest zamontowana na kółkach, co ułatwia jej przemieszczanie, i nadal znajduje się na terenie winnicy sprzedającego w Hiszpanii, gotowa do użytku. Możliwość obejrzenia urządzenia w miejscu eksploatacji na życzenie. Dane techniczne - Producent: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Słowenia) - Model: VP11e - Rok produkcji: 2008 - Typ maszyny: pozioma pneumatyczna (membranowa) prasa do winogron, mobilna na kółkach - Pojemność cylindra: 1100 l (średnica cylindra 920 mm) - Pojemność niecki do zbierania soku (Tina): 450 l - Klapy wsadowe: 2, każda o wymiarach 640 × 420 mm - Maksymalne ciśnienie robocze: 1,7 bar – automatyczny, wieloetapowy program (wstępne prasowanie 0,3 bar, następnie 0,8 / 1,2 / 1,7 bar dla całych białych winogron; 0,3 bar, następnie 0,8 / 1,2 bar dla odszypułkowanych, fermentowanych czerwonych winogron) - Zintegrowana dmuchawa do zasysania membrany: -0,2 bar podciśnienia / +0,2 bar nadciśnienia - Moc: 2,9 kW, jednofazowe 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Stopień ochrony: IP55 - Poziom hałasu: < 75 dB - Wymiary: ok. 2520 x 1270 x H 1560 mm (z osiowym przedłużeniem; bez niego długość 2350 mm) - Waga: ok. 430 kg Hfodpjzk Eqmefx Acbel Wyposażenie - Pneumatyczny cylinder membranowy z zintegrowaną dmuchawą odsysającą - Niecka do zbierania soku na kółkach z przyłączem do pompy - Elektryczna szafa sterownicza z automatycznymi programami prasowania (w tym cykl opróżniania) - Możliwość osiowego załadunku - Urządzenia zabezpieczające na elementach napędowych, przełącznik blokady drzwi i przełącznik STOP - Instrukcja obsługi (hiszpański) Stan Używany – nadal zainstalowany i podłączony do zasilania w winnicy sprzedającego. Sprzedający nie podał dodatkowych informacji o stanie; maszynę można obejrzeć w miejscu eksploatacji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Oferta demontażu, transportu, pakowania i załadunku na ciężarówkę na zapytanie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta uniwersalna maszyna SIDEL SBO 20 typu Combi nadmuchuje, napełnia i zamyka butelki PET w zintegrowanym bloku. Maszyna została wyprodukowana w 2005 roku i rozpoczęła pracę w 2006 roku. Jest przeznaczona do napełniania gazowanej wody mineralnej i aromatyzowanej gazowanej wody mineralnej o wysokiej zawartości CO2 w butelkach PET o pojemności 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l. HEUFT Spectrum TX 180, urządzenie do sprawdzania poziomu napełnienia i szczelności zamknięcia, oraz jednotorowy przenośnik butelek uzupełniają zakres dostawy. Maszyny są nadal zainstalowane i podłączone do zasilania, a możliwość ich obejrzenia jest uzależniona od wcześniejszego ustalenia terminu. Dane techniczne - Aktualna wydajność: 28 000 butelek na godzinę w butelkach o pojemności 1,0 l, a także 1,25 l i 1,5 l PET - Maksymalna prędkość napełniania: 30 000 butelek na godzinę - Zastosowanie: nadmuchiwanie, napełnianie i zamykanie butelek PET - Produkty: gazowana woda mineralna i aromatyzowana gazowana woda mineralna o wysokiej zawartości CO2 - Kształt szyjki butelki: 26/22 GME 30.40 - Przetwarzane preformy: rPET Luxpet - Format butelek: 1,0 l (średnica 82,5 mm, wysokość 271 mm) i 1,5 l (średnica 86 mm, wysokość 326 mm) - Formy nie wchodzą w skład dostawy Hodpfx Acjz A Am Tobjfl Zakres dostawy - Maszyna do nadmuchiwania butelek PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stanowisk formujących, szybka wymiana form do korpusów | 2005 - Podajnik preform | SIDEL | Podajnik z wałkami wyrównującymi preformy oraz szyna podająca preformy | 2005 - Piec | SIDEL | UNIVERSAL | Liniowy piec z systemem Olicorp, 24 moduły grzewcze | 2005 - Koło nadmuchowe | SIDEL | Dla 20 form, napęd PCC, szafa sterownicza Siemens CE | 2005 - Urządzenie przeładunkowe | SIDEL | Pomiędzy maszyną do nadmuchiwania a maszyną do napełniania | 2005 - Napełniarka izobaryczna | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 zaworów napełniających, odstęp 113 mm, maks. 30 000 butelek na godzinę | 2005 - Zamykarka | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 głowic, szybka wymiana uchwytów, typ zamknięcia 26/22 | 2005 - Podajnik zamknięć | SIDEL Gebo | Do zakrętek typu klips 28 i 26/22, przechylne urządzenie do zamykarki, 42 000 butelek na godzinę | 2005 - Przenośnik butelek | Jednotorowy przenośnik na wyjściu z maszyny Combi, długość do uzgodnienia - Kontrola poziomu napełnienia i szczelności zamknięcia | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Kontrola poziomu napełnienia i obecności zamknięcia | 2006 - Części zamienne i części zamienne do form | Wszystkie dostępne części zamienne oraz specyficzne części do form Stan Dobry stan roboczy, nadal zainstalowana i podłączona do zasilania. Zapobiegawcze i naprawcze prace konserwacyjne są wykonywane corocznie przez wewnętrzny zespół serwisowy, a w razie potrzeby przez firmę SIDEL. Panele obsługi i komputery, elektryczne i mechaniczne schematy, instrukcje obsługi i konserwacji oraz listy części zamiennych są zawarte w zakresie dostawy. Maszyna jest sprzedawana w stanie "jak jest" i musi zostać zdemontowana. Dostępność Działa do 27 listopada 2026 roku. Demontaż planowany jest w tygodniu 49/2026, wyciągnięcie za pomocą dźwigu i załadunek nastąpi od początku grudnia 2026 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HANDTMANN VF 608 plus | Nadziewarka próżniowa łopatkowa Producent: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model / Typ: VF 608 plus Numer seryjny: 459185 Rok produkcji: 2021 Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / 4.3 A / moc 3,0 kW Pompa próżniowa: Busch KC 0016 E 3Z0 (rok prod. 2020, wydajność 19 m³/h) Przepracowane godziny (mtg): 663,5 h Hfsdpfszzq N Aex Acbjl Wymiary gabarytowe: 1000 x 900 x 2050 mm Profesjonalna nadziewarka próżniowa łopatkowa Handtmann VF 608 plus to kompaktowe i uniwersalne urządzenie zaprojektowane z myślą o precyzyjnym porcjowaniu, odkręcaniu oraz nadziewaniu farszu. Znajdzie doskonałe zastosowanie w zakładach przetwórstwa mięsnego, masarniach, zakładach garmażeryjnych oraz firmach cateringowych produkujących wędliny, wyroby garmażeryjne czy serowe. Urządzenie opiera się na opatentowanym przez markę Handtmann łopatkowym systemie podawania farszu, który zapewnia wyjątkową delikatność obróbki surowca bez efektu rozgniatania struktury produktu. Wbudowana, niezawodna pompa próżniowa marki Busch odpowiada za skuteczne odowietrzenie masy, co przekłada się na doskonały wygląd przekroju końcowego wyrobu oraz powtarzalną wagę każdej porcji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnego serwonapędu oraz intuicyjnego panelu sterowania, obsługa maszyny jest niezwykle prosta, a zmiana parametrów i asortymentu przebiega sprawnie przy minimalnych stratach surowca. Solidna obudowa wykonana ze stali kwasoodpornej gwarantuje wieloletnią trwałość oraz łatwość utrzymania rygorystycznych standardów higienicznych.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita długość: 4 000 mm, całkowita wysokość: 2 600 mm, masa całkowita: 2 500 kg, rok ostatniego remontu: 2023, Oferujemy ten zregenerowany nalewacz okrągły Markl Langrohr 8/2, maszyna do napełniania, rok produkcji ok. 1990. Markl 8/2 długi nalewacz, po generalnym remoncie. Na początku 2023 roku przeprowadzono generalny remont, w tym wymiana przekładni na nową. Wydajność napełniania ok. 1500 butelek/godz., w zależności od poziomu nasycenia CO₂ i temperatury. Ustawiony na butelki o pojemności 0,33 l. Rok produkcji nieznany, ok. 1990. Istnieje możliwość rozbudowy maszyny do 16 głowic napełniających. Dostępne HDE. W zestawie również stół obrotowy po stronie wejścia. W cenie także taśma transportowa po stronie wyjścia z dodatkowym stołem zbiorczym. Maszyna pracuje bez zarzutu. Wymiary Dł x Szer x Wys: 4 000 x 1 600 x 2 600 mm Podłączenie prądu: 16 A Hfsdpfx Acjyymgwobel Waga: ok. 2,5 t W zestawie dodatkowo: - nieużywany prowadnik taśmociągu, długość 160 cm - zestaw do przezbrojenia maszyny na napełnianie butelek 0,5 l - duży zapas części zamiennych/uszczelek, itp. - 9 m nowej, nieużywanej taśmy transportowej Maszyna dostępna od końca kwietnia! Cena: do negocjacji 52 000,00 € netto

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 Vial Blower & Filler Line, made in France. Consisting: - a bottle pack blowing machine, with 2 formats (60ml and 30ml), - a HERMES 2009 filling machine with 2 drive rings 10 slots, - a cap dispenser, - laminar flow, - spare parts, - belt conveyor 2200mm x 40mm, sold without peristaltic pump. YOM 2010 EXCELLENT CONDITION Hsdertnlaepfx Acbefl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 17,5 kW (23,79 KM), DANE TECHNICZNE Hfodszzp Hgjpfx Acbjl Napięcie: 400–460 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 25 A Moc: 17,5 kW Wymiary Wysokość: 2100 mm Szerokość: 2500 mm Głębokość: 1500 mm WYPOSAŻENIE Wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej Intuicyjne sterowanie Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi Dokumentacja techniczna Schemat elektryczny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, PÓŁAUTOMATYCZNA MASZYNA DO NAPEŁNIANIA BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, WŁOCHY, 2016 Zakres pojemności worka: od 1L do 28L Zakres pojemności Pouch-Up: od 1L do 3L Panel sterowania z ekranem dotykowym Hodpfoyr Awbjx Acbefl Półautomatyczna maszyna napełniająca Vitop została zaprojektowana do napełniania worków i saszetek produktami płynnymi oraz półpłynnymi. Wydłużona trwałość produktu dzięki rewolucyjnemu zaworowi napełniającemu, który oddziela obwody próżniowego i azotowego Łatwa obsługa i konserwacja Dokładny elektromagnetyczny przepływomierz zapewniający wysoką precyzję dozowania Higiena: wyposażona w program czyszczenia i dezynfekcji Kompatybilna z Vitop® Original oraz Vitop® Compact Szybka i prosta regulacja pod różne rozmiary opakowań Opcjonalny laminarny przepływ powietrza umożliwiający napełnianie w warunkach wysokiej czystości Maszyna półautomatyczna Vitop doskonale sprawdza się przy średnich i Pouch-Up® wydajnościach, oferuje wysoką wydajność i niezawodność. Urządzenie odkręca korek, odsysa powietrze z worka przed napełnieniem, napełnia worek lub saszetkę wymaganą ilością cieczy, a następnie ponownie zakręca korek. Na końcu cyklu następuje wtłoczenie azotu, co wydłuża trwałość produktu i wspomaga czyszczenie szyjki zaworu. Opcjonalna osłona przepływu powietrza zapewnia mechaniczną dekontaminację obszaru wokół głowicy napełniającej poprzez wytworzenie nadciśnienia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 1 720 kg, prędkość robocza: 10 700 mm/s, szerokość wału: 2 200 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Materiał sztywny Hsdpfszxgnvox Acbefl Wysokość elementu obrabianego: maks. 50,8 mm Waga elementu obrabianego: maks. 34 kg/m² Materiał w rolce Szerokość: min. 900 mm – maks. 2200 mm Waga: maks. 50 kg Średnica: maks. 240 mm Maksymalna prędkość druku: 64,2 m²/h (w trybie ekspresowym) DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary: 3080 × 2500 mm Waga: 1720 kg WYPOSAŻENIE RIP (patrz zdjęcia) Uwaga: Głowice maszyny należy wymienić. Sprzedawca może zaoferować pełny serwis.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: LC653, Używana linia rozlewnicza Micro Can CL10 do puszek, 4000 puszek na godzinęSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna automatyczna linia do puszkowania jest kompaktowa i zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów w puszkach aluminiowych. Wyprodukowana przez Micro Can, integruje kluczowe urządzenia rozlewnicze w spójną, oszczędzającą miejsce jednostkę, odpowiednią do przemysłowych środowisk pakowania. Jako używana linia rozlewnicza z drugiej ręki oferuje sprawdzoną niezawodność i doskonałą wartość przy rozbudowie lub optymalizacji produkcji.Typ linii: Kompletna automatyczna linia do puszkowaniaProducent: Micro CanModuł główny: Napełniarka/zamykarka Micro Can CL10Wydajność nominalna: 4,000 puszek na godzinęOpakowania: Puszki aluminioweFormaty: Standardowe 0.33ml i 0.44mlTyp napełniania: grawitacyjnyZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia została zaprojektowana z myślą o usprawnionej pracy dzięki zintegrowanemu sterowaniu i skoordynowanej logice wejścia/wyjścia między depaletyzatorem, napełniarką/zamykarką i etykieciarką. Szybka konfiguracja i proste zmiany receptur wspierają efektywne dostosowanie formatów. Przyjazne dla operatora elementy sterowania, blokowane osłony i funkcje zatrzymania awaryjnego zapewniają bezpieczną, intuicyjną obsługę podczas rutynowej eksploatacji i konserwacji. Konfiguracja minimalizuje ryzyko na interfejsach i zapewnia stabilną synchronizację w całym procesie pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do puszkowania, zoptymalizowana do pracy w układzie liniowym, łączy depaletyzację na wejściu z etykietowaniem na wyjściu poprzez zharmonizowaną obsługę przenośnikową. Nadaje się do rozbudowy produkcji napojów, instalacji pilotażowych lub jako dedykowane stanowisko puszkowania w większym zakładzie pakowania. Zaprojektowana dla puszek aluminiowych, może być w razie potrzeby połączona z urządzeniami procesowymi na wejściu i urządzeniami do pakowania wtórnego na wyjściu.Typ maszynyProducent/ModelRokDepaletyzatorMonoblok napełniającyMicro Can CL10EtykieciarkaEtykieciarka obwodowaStan maszyny i historia konserwacjiLinia jest oferowana jako kompletna jednostka gotowa do pracy. Jako używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do natychmiastowego wdrożenia w przemysłowych środowiskach pakowania, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów. Stan ogólny odpowiada profesjonalnie zintegrowanej używanej linii do puszkowania, zbudowanej z myślą o niezawodnej codziennej pracy.Wyd... Hfjdpfxjzkhtqs Acbel

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Oferujemy nadziewarkę próżniową RISCO RS 503 z przystawką do burgerów – profesjonalny zestaw przeznaczony dla dużych zakładów przetwórstwa mięsnego oraz producentów dań gotowych. Urządzenie doskonale sprawdza się w produkcji burgerów, kotletów, klopsów, wyrobów z mięsa mielonego oraz klasycznych kiełbas, zapewniając wysoką wydajność, powtarzalność porcji oraz doskonałą strukturę nadzienia. Model RS 503 (rok prod. 2005) wyposażony jest w zaawansowany młynek liniowy RS 70, który mieli farsz bezpośrednio podczas napełniania. System ten gwarantuje jednolitą strukturę, lepszą konsystencję oraz wyższy całkowity uzysk produktu końcowego. Wydajność nadziewarki sięga do 6500 kg/h, a tempo porcjowania dochodzi do 700 porcji na minutę, co umożliwia obsługę linii o bardzo dużym obciążeniu produkcyjnym. Duży lejek o pojemności 350 l przystosowany jest do pracy z wózkami 200 l, a specjalny system podawania zapewnia ciągłe, równomierne napełnianie komór pompy łopatkowej – bez powstawania pustek powietrznych. Przystawka do burgerów, zamontowana na nadziewarce, formuje jednakowe kotlety z mięsa mielonego na taśmę transportową, tworząc kompletną linię do produkcji burgerów gotowych do dalszej obróbki cieplnej lub pakowania. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu umożliwiającego łatwe ustawianie parametrów: prędkości napełniania i mielenia, mocy młynka, wielkości porcji, trybów pracy oraz szybką zmianę programów. Dzięki wydajnym serwonapędom nadziewarka RISCO RS 503 może być szybko zintegrowana z innymi urządzeniami, takimi jak automatyczne klipsownice, dzielarki, formierki lub systemy pakujące. Dane techniczne: Producent: RISCO Model nadziewarki: RS 503 Rok produkcji: 2005 Zasilanie nadziewarki: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Moc zainstalowana: 14 kW Waga nadziewarki: ok. 1060 kg Wydajność napełniania: do 6500 kg/h Szybkość porcjowania: do 700 porcji/min Hodeym A A Tjpfx Acbsfl Pojemność lejka: 350 l (dla wózków 200 l) Zasilanie przystawki do burgerów: 230 V Nadziewarka próżniowa RISCO RS 503 z przystawką do burgerów to idealne rozwiązanie dla producentów poszukujących połączenia wysokiej wydajności, precyzyjnego porcjowania oraz formowania burgerów w jednym, niezawodnym zestawie do zastosowań przemysłowych na dużą skalę.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 20 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SYSTEM ATBF170, Formierz do burgerów (dla produktów burgerowych o średnicy 38–170 mm i wysokości 7–30 mm) wraz z UNIWERSALNĄ TAŚMĄ TRANSPORTOWĄ UTV-200/1500 został zakupiony w 2021 roku jako rezerwowy do już używanej identycznej maszyny. Maszyna została tylko ustawiona i użyta przez jeden dzień. Jest więc praktycznie nowa i doskonale nadaje się do produkcji burgerów, nuggetsów owalnych, okrągłych oraz prostokątnych. Formierz zasilany jest przez nadziewarkę próżniową (nie wchodzi w cenę). Aktualnie maszyna ustawiona jest na wydajność 3.000 burgerów w 8-godzinnej zmianie – prawdopodobnie możliwa jest wyższa wydajność. - pneumatyczne działanie - płyta wyrzutowa z systemem zraszania wodą - sterowanie synchroniczne, zasilanie 24 V - powietrze robocze: 10 m³/h, 6 bar - wydajność ok. 100 porcji/min (w zależności od produktu) Hjdozhnwdjpfx Acbjfl - w zestawie 1 podstawowy stelaż - bez wkładki formującej - bez wypychacza - wyrzut: jednostronny UNIWERSALNA TAŚMA TRANSPORTOWA UTV-200/1500: z dodatkowym adapterem Napięcie zasilania: 1 x 230 V AC Moc przyłączeniowa: 0,5 kW Częstotliwość znamionowa: 50 Hz Długość: 1500 mm Szerokość: 200 mm

Stan: używany, Napełniacze do butelek Filmatic są zazwyczaj zaprojektowane do automatycznego napełniania różnych typów butelek, w tym pojemników plastikowych, szklanych i metalowych. Oto kilka ogólnych informacji na ten temat: 1. Rodzaje napełniaczy: Hodpfx Aezz Aqrecbofl * Napełniacze grawitacyjne: Używają siły grawitacji do napełniania butelek i są idealne do cieczy o niskiej lepkości. 2. Cechy: * Regulowane wolumeny napełniania: Wiele modeli umożliwia dostosowanie ilości napełnienia do różnych rozmiarów butelek. * Wydajność i prędkość: Nowoczesne maszyny tego typu mogą pracować z dużą szybkością, znacznie skracając czas napełniania na liniach produkcyjnych. * Konstrukcje higieniczne: Modele przeznaczone do przemysłu spożywczego i napojów często charakteryzują się konstrukcją ułatwiającą utrzymanie czystości i prostą konserwacją. * Integracja z innymi maszynami: Napełniacze Filmatic mogą być zintegrowane z maszynami zamykającymi oraz etykietującymi, co pozwala stworzyć kompletną linię rozlewniczą. 3. Zastosowania: * Szeroko stosowane w przemyśle spożywczym i napojowym, farmaceutycznym, kosmetycznym oraz chemicznym. * Nadają się do napełniania różnego rodzaju produktów, takich jak soki, sosy, środki czystości, oleje oraz leki. 4. Producenci: * Różni producenci oferują napełniacze Filmatic, opierając się na różnych technologiach i rozwiązaniach dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów. Główne dane techniczne: - Głowice napełniające: 8 - Gniazda zakręcające: 3 - Zakres pojemności: 100-2000 ml - Rozmiar zakrętki: 38 mm - Wydajność: 4000 butelek/godz. - Typ napełniania: grawitacyjne - Dotychczasowe zastosowanie: soki i cydr jabłkowy - Szafa sterownicza: w komplecie - Podajnik zakrętek: w komplecie - Stan: dobry/kompletny

Stan: używany, Linia do nalewania wody lub innych płynów w opakowania PET - wydajność ok. 6000 bph 2,0 L W chwili obecnej maszyny są ustawione pod format butelek PET o pojemności 2,0 L (w zestawie brak innych formatów). Istnieje możliwość zmiany formatu na mniejsze lub większe butelki PET po przygotowaniu odpowiedniego osprzętu. Hedpfx Aowny Hgjcbefl W skład linii wchodzą: - nalewarka Nagema BF- 60 wraz z zakrętarką butelek 12 głowicową - transportery płytkowe do butelek PET - saturator Nagema typu KOMI 160 - etykieciarka na etykiety papierowe dookoła Spomasz - pakowarka butelek wraz z szafą sterującą do wytwarzania zgrzewek np. 2x3 - piec zgrzewczy elektryczny + wentylator do chłodzenia zgrzewek - owijarka palet Ostatnie zdjęcie opisuje rozkład oraz wymiary maszyn. Stan techniczny: maszyny były sprawne aż do chwili zakończenia produkcji w roku 2018. Przed ponownym uruchomieniem produkcyjnym zaleca się wykonania przeglądu i konserwacji maszyn. Możliwość dokupienia wydmuchiwarki SIDEL SBO4 działającej ostatnio przy tej linii. .

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 297 mm, długość cięcia (maks.): 420 mm, szerokość robocza: 2 680 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, BIELOMATIK A3 / A4 – LINIA DO CIĘCIA ARKUSZY PAPIERU W RÓŻNYCH FORMATACH ORAZ AUTOMATYCZNEGO PAKOWANIA PACZEK Wydajna, w pełni zautomatyzowana linia do cięcia i pakowania arkuszy papieru do ksero w formatach A3 i A4, wyprodukowana przez firmę Bielomatik (uruchomiona w 2009 roku). Zaprojektowana do precyzyjnego cięcia, dziurkowania i ciągłego pakowania paczek papieru biurowego i do drukarek. Hjdpfx Acjz An Tujbsfl DANE TECHNICZNE I CHARAKTERYSTYKA: - Producent: Bielomatik - Rok uruchomienia: 2009 - Układ maszyny / konfiguracja kieszeni: 2x4 kieszeni (układ dwustrumieniowy z 4 kieszeniami) - Maksymalna prędkość robocza: do 500 m/min - Wydajność pakowania: 32 pakiety/minutę - Zakres gramatury papieru: 75 – 90 g/m² - Format papieru: A4 / A3 (cięty na arkusze) - Wbudowany moduł do dziurkowania: w zestawie / sprawny - Moduł pakujący: zintegrowany automatyczny system pakowania paczek i foliowania z opcjami etykietowania marką klienta. STAN I INSPEKCJA: Maszyna jest w pełni sprawna i utrzymywana w doskonałym stanie roboczym. Możliwość przeprowadzenia inspekcji na miejscu. Na życzenie udostępniamy arkusze danych technicznych, filmy instruktażowe oraz dodatkowe zdjęcia w wysokiej rozdzielczości drogą e-mail lub WhatsApp.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wypełniacz Lubeca LW792 i zszywacz LW303 Zakres średnic: 50 - 160 mm Zakres wysokości: 65 - 300 mm Zdolność produkcyjna: do 70 c.p.m. Oprzyrządowanie dla ok.: 160 x 90 mm Hfedpfx Acotqmwgsbel Wypełniacz puszek Lubeca LW792 Lubeca LW303 zgrzewarka do puszek

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd „Twin Monkeys Cimarron” to kompaktowy, zautomatyzowany system napełniania puszek (monoblok – napełniarka do puszek + zaklejarka), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA), a w Europie dystrybuowany i serwisowany przez firmę Agrovin. Został zaprojektowany dla rzemieślniczych browarów i w obecnej konfiguracji jednoliniowej napełnia i zamyka standardowe puszki z napojami o pojemności 0,33 l i 0,44 l, osiągając wydajność do 3000 puszek na godzinę. Puszki przechodzą w pełni automatyczny cykl: przedmuchanie powietrzem, napełnianie, umieszczanie wieczka w atmosferze CO₂ i zamykanie. System napełniania o niskiej zawartości tlenu pracuje z tolerancją napełniania ±2 g i zawartością rozpuszczonego tlenu wynoszącą zaledwie 20 ppb; specjalna zaklejarka (zgłoszenie patentowe) zamyka puszki. Wszystkie parametry są kontrolowane za pomocą sterownika PLC z kolorowym ekranem dotykowym, w tym automatyczne cykle czyszczenia CIP, liczniki cykli i ekrany pomocy dla operatora. Maszyna jest nadal zainstalowana i w pełni sprawna, a jej działanie można obejrzeć. Hfodpfx Acszktv Rjbel Dane techniczne - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: zautomatyzowany monoblok do napełniania puszek (napełniarka + zaklejarka) - Wydajność: do 3000 puszek/h w obecnej konfiguracji jednoliniowej - Format puszek: standardowe 0,33 l i 0,44 l (średnica 66 mm); formaty typu „slim”/„sleek” (średnica 52,8 mm) – możliwość zastosowania opcjonalnych części zamiennych - Dokładność napełniania: ±2 g; zawartość rozpuszczonego tlenu do 20 ppb - Sterowanie: kolorowy ekran dotykowy PLC, w tym automatyczny cykl CIP - Sprężone powietrze (czyste, suche): 90 psi / 4,5 cfm (ok. 6,2 bara / 127 l/min) - Zasilanie CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (ok. 1,4 bara / 28 l/min) - Materiały: stal nierdzewna AISI 304, aluminium anodowane, tworzywa sztuczne - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 2000 x 875 x 1860 mm - Waga: ok. 330 – 430 kg (w zależności od konfiguracji) - Oznakowanie CE Wyposażenie - W pełni automatyczne odpowietrzanie, napełnianie, umieszczanie wieczka z wtryskiem CO₂ i zamykanie - Zaklejarka klinowa (zgłoszenie patentowe) - Nakładarka wieczek z kurtyną CO₂ w celu zminimalizowania poboru tlenu - Zbiornik produktu z automatyczną regulacją ciśnienia - Sortowanie wadliwych puszek - Obracający się stolik do gromadzenia puszek na wyjściu (w zestawie, patrz zdjęcia) - Mobilna rama ze stali nierdzewnej na kółkach z blokadą - Możliwość rozbudowy: można dołączyć dodatkowe głowice napełniające (dane producenta: do 6000 puszek/h przy 10 głowicach) Stan Używana – dobry stan roboczy, rok produkcji 2021. Maszyna jest nadal zainstalowana u obecnego właściciela i używana w normalnej produkcji, a jej działanie można obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Szacowany termin dostępności: kwiecień – maj 2027 (maszyna będzie używana w produkcji do tego czasu). Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta kompaktowa linia rozlewnicza łączy w sobie półautomatyczną rozlewarkę do puszek „Gosling” firmy Wild Goose Quick Change, zmywarkę do puszek „TWIST” firmy Zomerdijk oraz automatyczną etykieciarkę „EME” firmy Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) z termiczną drukarką atramentową „CM220” firmy Cyklop. Linia, zbudowana w 2021 roku (rozlewnica i etykieciarka), pracuje z wydajnością do 600 puszek na godzinę i jest przystosowana do puszek o pojemności 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do puszek 0,44 l). Linia rozlewnicza jest zamontowana na ramie i obejmuje urządzenie do usuwania tlenu (DO-Buster), urządzenie do regulacji CO₂ oraz system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie dla piw zawierających więcej niż 4,2 g CO₂/l. Licznik produkcji linii rozlewniczej wskazuje około 35 000 cykli napełniania – co oznacza niewielkie użycie w małym browarze rzemieślniczym. Linia jest nadal zainstalowana, podłączona do sieci elektrycznej i może być oglądana na życzenie. Dane techniczne - Typ linii: Mała linia rozlewnicza do puszek (rozlewnica + zmywarka + etykieciarka) - Wydajność: 600 puszek/godzinę - Pojemności puszek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (aktualnie skonfigurowana do 0,44 l) - Typ rozlewnicy: Półautomatyczna - Zasilanie linii rozlewniczej: 230 V, jednofazowe, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola piany: dla niskiego i wysokiego przepływu, dla piwa >4,2 g CO₂/l - Etykieciarka: EME typ JE-1100/185-S2, automatyczna, z termiczną drukarką atramentową Cyklop CM220 - Zarejestrowane godziny pracy: około 35 000 cykli napełniania (licznik produkcji) - Rok produkcji: 2021 (rozlewnica i etykieciarka) Hfjdpfx Aozk U Eyjcbsl Zakres dostawy - Rozlewnica do puszek | Wild Goose | Quick Change Gosling | Półautomatyczna; rama; urządzenie do usuwania tlenu i regulacji CO₂; system kontroli piany przy niskim i wysokim przepływie; narzędzia i podstawowy zestaw części zamiennych; zestawy formatujące do puszek 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Zmywarka do puszek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Podajnik na stojaku, 2 kosze do zmywania, zbiornik na wodę po zmywaniu; do puszek 0,33/0,44/0,50 l - Etykieciarka + drukarka | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatyczny proces etykietowania; termiczna drukarka atramentowa Cyklop CM220 | 2021 Stan Używany – niewielkie użycie w skali rzemieślniczej; nadal zainstalowany i włączony u sprzedającego. Linia może być oglądana i zademonstrowana na życzenie. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu Hodpfszy Hhxex Acbjfl DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, DESI-14 – przemysłowy system do precyzyjnego mielenia i mikronizacji Kompletny przemysłowy system rozdrabniający, przeznaczony do intensywnego, precyzyjnego mielenia i mikronizacji suchych materiałów, w celu uzyskania drobnego, jednorodnego proszku. DESI-14 wykorzystuje technologię o dużej sile uderzenia, co zapewnia wydajne zmniejszenie wielkości cząstek. Nadaje się do przetwarzania szerokiej gamy suchych materiałów, w tym minerałów, nawozów, wypełniaczy, katalizatorów i polimerów, a także surowców spożywczych i biologicznych, takich jak ziarna, zboża, kazeina i drożdże suszone. System może być również wykorzystywany do precyzyjnego mielenia i mikronizacji ziaren i innych odpowiednich składników spożywczych, w aplikacjach wymagających bardzo drobnej konsystencji mąki lub proszku. W zależności od przetwarzanego materiału i konfiguracji roboczej, system został zaprojektowany do wytwarzania cząstek o przybliżonym zakresie (0,5–100 μm), przy maksymalnej wydajności przetwarzania wynoszącej około 1–2 tony na godzinę. Konfiguracja wirnika: zestaw wirników z 6 rzędami Liczba dołączonych zestawów wirników: 2 zestawy, każdy składający się z 2 wirników Hfedpfjzy Nbhex Acbjl Ochrona przed zużyciem: powierzchnie uderzeniowe zabezpieczone stopem odpornym na ścieranie HARD 60 Chłodzenie: obudowa i pokrywa chłodzone wodą Wymiary rozdrabniacza: 1570 × 1160 × 1300 mm Waga netto rozdrabniacza: 850 kg Maksymalny przepływ powietrza: 1000 m³/h Stan: doskonały i w pełni sprawny Lokalizacja: Zagrzeb, Chorwacja Dostępność: natychmiastowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Hsdpfx Aoy Szbyjcbsfl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 471292, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 438 h, moc: 7,5 kW (10,20 KM), średnica wrzeciona: 40 mm, prędkość obrotowa (maks.): 9 000 obr./min, całkowita długość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 1 820 mm, masa całkowita: 1 150 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferuję używaną, obrotową frezarkę wrzecionową Martin T26 Duo Control. Sprzedaż w związku z restrukturyzacją zakładu. Przegląd GS, certyfikat BG, wyposażenie zgodne z normą CE. Dane techniczne: Wrzeciono obrotowe: od -45 do +45° Regulacja wysokości: elektryczna, z szybkim i wolnym posuwem Regulacja głębokości: elektryczna Otwór w stole: regulowany elektrycznie od 70 do 220 mm Regulacja obrotowa: elektryczna Posuw wysokości: elektryczny Regulacja ogranicznika: manualna Wskaźnik wysokości: cyfrowy Wskaźnik kąta obrotu: cyfrowy Wskaźnik położenia ogranicznika: cyfrowy Średnica wrzeciona: 40 mm, z stożkiem Morse’a SK 40, system szybkiej wymiany narzędzi, w tym klucz dynamometryczny elektropneumatyczne blokowanie za pomocą przełącznika. Prędkości obrotowe: 3000, 4500, 6000, 9000 obr./min Pobór mocy: 7,5 / 9,5 kW Hamulec silnika: elektryczny, bezobsługowy Przyłącze do odciągu: 2 x 120 mm Długość maszyny: 3000 mm Szerokość maszyny: 1400 mm Waga: 1150 kg Rok produkcji: 2007 W zestawie: posuw Variomatic 4N, regulowany bezstopniowo od 2 do 20 m/min, osłona ochronna typu Centrex, Hfodpfezwp Uisx Acbol mechanizm odsuwania ogranicznika frezarskiego, przedłużenie stołu Martin, obustronne, z wysuwanym podparciem dla obrabianego przedmiotu o długości ok. 3000 mm, podpora Martin do mocowania posuwu, odsuwana, z elektryczną regulacją wysokości. Ogranicznik Aigner Integral 650/500 mm, w tym pręt wypełniający. Maszyna jest nadal podłączona i można ją przetestować. Cena netto, należy doliczyć VAT.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 Hfsdsy Tt H Dspfx Acbjl - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018