Używane Mütek Map 750 na sprzedaż (5 521)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 24 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 600 kN, średnica śruby: 50 mm, odstęp między kolumnami: 520 mm, wysokość formy (min.): 300 mm, masa całkowita: 6 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy następującą używaną wtryskarkę, która jest w dobrym stanie: Oczywiście, zajmujemy się również zakupem używanych wtryskarek w dobrym stanie, począwszy od roku produkcji 2010. Jesteśmy hurtownikiem używanych wtryskarek od ponad 25 lat. W związku z aktualną sytuacją – informacja podatkowa i korzyść związana z używaną maszyną: Od 1 lipca 2025 r. używane maszyny mogą również kwalifikować się do specjalnej amortyzacji w wysokości 30% rocznie. Oprócz korzystniejszej ceny w porównaniu z nową maszyną, można zastosować takie same stawki amortyzacji, jak w przypadku nowej maszyny. Słowo klucz: stymulator wzrostu, (§ 7 ust. 2 EStG-E) Hnedpez A Iarsfx Ag Eju Producent: KraussMaffei Typ: KM 160-750 Sterowanie: MC5 Rok produkcji: 2008 / Dostawa od KraussMaffei w 2010 r., ponieważ pierwszy klient odstąpił od umowy Numer maszyny: 61011790 Czas pracy: 24 600 godzin Jednostka wtryskowa Jednostka wtryskowa/ślimak 50 mm Objętość wtrysku: 393 cm³ Masa wtrysku: 358 g Strefy grzewcze: 5 Droga dyszy: 350 mm Ciśnienie wtrysku: 1892 bar Moc grzewcza: 16 kW Jednostka zaciskowa Rozstaw kolumn: 520 x 520 mm Wymiary płyty: 820 x 845 (wys. x szer.) Siła zacisku: 160 t / 1600 kN Droga otwarcia: 650 mm Maksymalna odległość między płytami: 950 mm Minimalna wysokość montażu formy: 300 mm Droga wyrzutnika: 150 mm Waga: 6600 kg Silnik pompy: 22 kW Wymiary: ok. 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Wyposażenie dodatkowe -Podstawy maszyny -Hydrauliczna blokada cofania ślimaka -Hydrauliczny napęd ślimaka ze standardową prędkością obrotową -Zawór pneumatyczny 1 po stronie operatora BWAP do funkcji nadmuchu (1 szt. zawór 5/2 drogi z 1 cewką elektromagnetyczną). -Sterowanie opcjonalnie drogą/czasem lub czasem/czasem. Ilość regulowana ręcznie za pomocą 1 przepustnicy na wyjściu zaworu. -Drzwi ochronne dyszy po stronie operatora, otwierane -Drzwi ochronne przestrzeni wyrzutnika po stronie operatora, otwierane -Interfejs mechaniczny zgodny z EUROMAP 18 dla urządzenia manipulacyjnego na FWAP (z płytą pośrednią, włącznie z KM 500) -Monitorowana jest końcowa pozycja „tył” wyrzutnika i płyty wyrzutnika formy -Chromowane kolumny jednostki zaciskowej i jednostki wtryskowej -Monitor mediów w komorze pompy do monitorowania miski olejowej -Powiększony chłodniczka oleju dla temperatury zasilania wody maks. 31°C. -Hydrauliczne sterowanie rdzeniem 1-biegunowe po stronie operatora BWAP. -Bateria wodna 8-krotna -12 punktów regulacji temperatury dla kanału grzewczego formy. Samoregulujący się regulator PID klasy dokładności 0,5, -Wyrzut stwardniałego wkładu dyszy -Wentylator, szafa sterownicza -Sposób zasilania: TN-C lub TN-C-S lub system TN-S (sieć trójfazowa z oddzielnym przewodem neutralnym lub przewodem neutralnym połączonym z uziemieniem) -1 gniazdko serwisowe 1-fazowe 10 A w szafie sterowniczej, podłączone przed głównym wyłącznikiem, wersja specyficzna dla danego kraju. -Interfejs sygnałowy zgodny z EUROMAP 67 z sygnałem odrzutu i gniazdkem zasilania CEE 16 A dla urządzenia manipulacyjnego. -Rejestr zdarzeń (dziennik) do ciągłego rejestrowania i późniejszej analizy -Pakiet monitorowania jakości: monitorowanie procesu (wartości i całki cyklu) poprzez ustawienie pasm tolerancji, wyświetlanie wartości aktualnych, przechowywanie wartości aktualnych. Możliwość drukowania dokumentacji. -Analiza czasu cyklu, przechowywanie cykli -Język: niemiecki, grecki Widoczne urządzenia peryferyjne nie wchodzą w zakres dostawy Możliwość bezpłatnego załadunku z naszego magazynu w Hanowerze - dostawa na całym świecie na życz

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Idealny do rozdrabniania polistyrenu lub podobnych materiałów Przepustowość w dużym stopniu zależy od sita i materiału wyjściowego: - do 60 kg/h dla EPS z sitem 15 mm *im grubsze sito tym większa przepustowość Silnik 9,2 / 11 KW - 400 Volt, Hsdjh S H T Uepfx Ag Esnu stabilna konstrukcja stalowa, hartowane ostrza tnące, Sito z wymiennymi wkładami, opcjonalnie otwór (8), (10),15,22,26,30,40 lub 60 mm do napędu elektrycznego z wyłącznikiem gwiazda-trójkąt, zabezpieczeniem Ue i 8-metrowym przewodem zasilającym gotowym do podłączenia, dysza wylotowa 150 mm, opcjonalnie do rur z tworzyw sztucznych lub zbożowych, Zasięg dmuchawy ok. 12 m, Podwozie z 2 kołami Ø 380 mm, i obrotowym kołem podporowym Ø 125 mm, wszystkie koła z oponami z pełnej gumy, Wymiary ok. 1200 x 900 x 1270/1400 mm dł. x szer. x wys. Waga ok. 240 kg, Ceny i opcje części zamiennych: 24 noże hartowane każdy 9,90 € netto 6 śrub każda 14,90 € netto 1 sito każde 475 € netto Pokrywka za sztukę 290 € netto

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie robocze: 150 belka, długość węża wysokociśnieniowego: 10 000 mm, napięcie wejściowe: 400 V, paliwo: elektryczność, masa całkowita: 135 kg, temperatura: 80 °C, GORĄCOWODNA MYJKA CIŚNIENIOWA NILFISK 5M-150/750 NOWA GRZAŁKA ELEKTRYCZNA (2x) Urządzenie posiada nowy osprzęt, w tym pistolet niemieckiej marki R+M, lanca ze stali szlachetnej, wąż w oplocie stalowym oraz dysza power 25° Mosiężna, wytrzymała głowica z nowymi tłokami ceramicznymi oraz uszczelniaczami gwarantuję długą i bezawaryjną pracę Bardzo wydajny silnik trójfazowy zapewnia stabilną pracę nawet przy długotrwałym użytkowaniu Hedjzulbgjpfx Ag Eenu Dzięki parametrom pracy 150bar oraz 750l/h maszyna może być skutecznie użytkowana do ciężkich prac w budownictwie, przemyśle logistyce oraz rolnictwie W pełni elektryczne podgrzewanie wody umożliwia pracę w miejscach gdzie niedozwolona jest produkcja spalin. Każde oferowane przez nas urządzenie posiada indywidualnie robione zdjęcia, kupujesz dokładnie tę maszynę, którą widzisz DANE TECHNICZNE: Napięcie zasilania [V]: 400 ~3 fazy Wydajność tłoczenia [l/h]: 750 Ciśnienie robocze [bar]: 150 Max. temp. podgrzewania [°C]: 80 Moc grzałki [kW]: 24 Zbiornik środka czyszczącego [l]: 10 + 10 Długość węża [m]: 10 Waga [kg]: 135 WYPOSAŻENIE: NOWA GRZAŁKA ELEKTRYCZNA (2x) NOWY wytrzymały pistolet ciśnieniowy niemieckiej marki R+M NOWA lanca ciśnieniowa ze stali szlachetnej NOWY wzmocniony wąż ciśnieniowy w oplocie stalowy 10m NOWA dysza power 25° Filtr wody i złącza kłowe GEKa - GRATIS NAJWAŻNIEJSZE CECHY: Otwarty układ olejowy - brak ograniczenia czasu pracy Wbudowany zbiornik chemii umożliwia dozowanie płynu czyszczącego bezpośrednio przez maszynę Bardzo czytelny i intuicyjny w obsłudze panel kontrolny Prosta budowa oraz dobry dostęp do poszczególnych elementów pod obudową sprawiają że maszyna jest przyjazna dla użytkownika oraz łatwa w serwisowaniu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2023, Specjalna cena na maszynę, która była używana niewiele razy. Podstawowa maszyna: 29 990 € netto. Opcje za dopłatą: - Urządzenie chłodzące: 3 995 € netto. - Zbiornik na emulsję: 3 990 € netto. Hydrauliczne prasy do brykietowania serii MPP NEM służą do prasowania materiałów, takich jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz, grafit i inne metale inne niż żelazo, w celu wytwarzania brykietów o stabilnym kształcie i cylindrycznej formie. Maszyny charakteryzują się solidną konstrukcją, która zapewnia stałą jakość brykietów podczas ciągłej pracy. Proces prasowania odbywa się bez dodatku spoiwa, wyłącznie za pomocą hydraulicznego ciśnienia. W zależności od materiału, objętość surowca może zostać zmniejszona nawet o 90%. Wydajność: do maksymalnie 70 kg/h (w zależności od materiału), Średnica brykietu: Ø 50 mm, Hnsdpfxsd N Dnhj Ag Eou Silnik: 5,5 kW, 400 V / 50 Hz / 3 fazy, Pompa: 40 litrów. Maksymalna długość brykietu: 50 mm, Optymalna długość brykietu: 40 mm, Średnica silosu: 1000 mm, Zbiornik oleju: 110 litrów. Wymiary: 1750 x 1130 x 1100 mm (długość x szerokość x wysokość). Waga: 950 kg. Hydrauliczne wstępne zagęszczanie za pomocą suwaka. Główny cylinder prasy. Cylinder pionowy. Wskaźnik poziomu: tak. Wymagania dotyczące surowca: - Maksymalna długość wiórów: 15 mm. - Temperatura otoczenia: ogrzewane pomieszczenie, minimum +5°C. - Maksymalna waga na mieszadle: 150 kg. - Materiał wsadowy musi być wolny od metali ferromagnetycznych i zanieczyszczeń mineralnych, takich jak piasek, kamienie itp. W przeciwnym razie może to spowodować uszkodzenie narzędzi prasowych i/lub zwiększone zużycie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2025, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 508 mm, masa całkowita: 6 464 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 22 400 W, waga narzędzia: 5 400 g, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna HAAS UMC-750 została wyprodukowana w 2025 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem osi X wynoszącym 762 mm, skokiem osi Y wynoszącym 508 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 508 mm. Maszyna jest wyposażona w wrzeciono o maksymalnej prędkości obrotowej 12 000 obr./min oraz posiada pojemność narzędziową 30+1. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup uniwersalnego centrum obróbczego HAAS UMC-750, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Godziny pracy: 0 • Maszyna w salonie wystawowym • Odległość od czubka wrzeciona do talerza (~ maks.): 24,0 in / 610 mm • Odległość od czubka wrzeciona do talerza (~ min.): 4,0 in / 102 mm • Maksymalny moment obrotowy wrzeciona: 90,0 ft-lbf przy 2000 obr./min / 122,0 Nm przy 2000 obr./min • Układ napędowy wrzeciona: napęd bezpośredni w linii • Stożek wrzeciona: CT40 | BT40 | HSK-A63 • Smarowanie łożysk wrzeciona: wtrysk powietrza / oleju • Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą • Zakres ruchu osi B (pochylenie): od +120° do -35° • Maksymalna prędkość osi B: 170°/sek. • Moment obrotowy ciągły osi B: 2240 ft-lbf / 3037 Nm • Moment hamowania osi B: 2000 ft-lbf / 2712 Nm • Zakres ruchu osi C (obrót): 360° • Maksymalna prędkość osi C: 179°/sek. • Moment obrotowy ciągły osi C: 1854 ft-lbf / 2514 Nm • Moment hamowania osi C: 900 ft-lbf / 1220 Nm • Maksymalny promień obrotu detalu: 27,0 cali / 686 mm • Średnica talerza: 19,70 in / 500 mm • Maksymalna masa na talerzu: 660 funtów / 300,0 kg • Maksymalna masa na talerzu z zestawem palet: 200 funtów / 90,7 kg Hsdpfxoz Nmige Ag Eonu • Szerokość rowka teowego: od 0,626 cala do 0,630 cala / od 15,90 mm do 16,00 mm • Liczba standardowych rowków teowych: 7 • Odległość między środkami rowków T: 2,48 cala / 63 mm • Maksymalna prędkość posuwu cięcia: 833 ipm / 21,2 m/min • Prędkość posuwu szybkiego (X, Y, Z): 1200 ipm / 30,5 m/min • Maksymalny nacisk w osi X / Y: 3300 lbf / 14 680 N • Maksymalny nacisk w osi Z: 4050 lbf / 18 015 N • Typ zmieniacza narzędzi: zmieniacz narzędzi montowany z boku (SMTC) • Pojemność magazynu narzędzi: 30+1 • Maksymalna średnica narzędzia (w pełni załadowanego): 2,5 cala / 64 mm • Maksymalna średnica narzędzia (puste, sąsiednie): 5,0 in / 127 mm • Maksymalna długość narzędzia: 12,00 in / 305 mm • Czas wymiany narzędzia (średnio): 1,80 s • Czas między wiórami (średnio): 2,40 s • Pojemność chłodziwa: 55 gal / 208 L • Wymagane zużycie powietrza: 4 scfm przy 100 psi / 113,0 l/min przy 6,9 bar • Minimalne ciśnienie powietrza: 80 psi / 5,5 bar • Napięcie zasilania prądem przemiennym (3 fazy): 220 VAC (70 A) / 440 VAC (35 A) • Waga transportowa (standardowa): 14 250 funtów / 6463,8 kg Technical Specification Taper Size BT 40

Stan: używany, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 698 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: APP889037, masa całkowita: 3 500 kg, całkowita długość: 5 760 mm, całkowita szerokość: 1 987 mm, całkowita wysokość: 1 973 mm, producent silników: Cummins B6,7, moc: 231 kW (314,07 KM), rodzaj paliwa: diesel, przepływ objętościowy: 19 m³/h, ciśnienie (maks.): 25 belka, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Oferujemy do sprzedaży używany, tłokowy kompresor Atlas Copco X-Air+ 750-25, wyprodukowany w 2024 roku. Model: X-AIR+ 750-25 Maksymalne ciśnienie robocze: 25 bar Hjdpfx Ajz A Dausg Eenu Prędkość obrotowa: 1920 obr./min Moc silnika: 231 kW Dopuszczalna masa całkowita: 3500 kg Obciążenie osi: 70 kg Obciążenie osi 1: 1765 kg Obciążenie osi 2: 1665 kg Numer seryjny: APP889037 Data produkcji: 05/2024 W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, masa całkowita: 16 000 kg, maksymalna waga ładunku: 12 250 kg, masa własna: 3 750 kg, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 490 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 7 250 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 400 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, NIEMIECKI SPRZEDAWCA oferuje: Hedpfx Agjz Sxz Te Esnu Izotermiczna przyczepa BDF Agregat chłodniczy Carrier 750 w pełni sprawny 2 rzędy listew mocujących Listwa ochronna na dole Teleskopowe podpory Masa całkowita: 16000 kg Masa własna: 3750 kg Rok produkcji: 11/2010 Wymiary wewnętrzne: 7250x2490x2400 mm Duży wybór nadwozi wymiennych i platform dostępny od ręki! ##### PROSZĘ DZWONIĆ – NIE WYSYŁAĆ E-MAILI! ##### DOSTAWA MOŻLIWA W CAŁEJ NIEMCZECH! MEPO-NUTZFAHRZEUGE OD 1983 ROKU! OGLĘDZINY WYŁĄCZNIE PO UMÓWIENIU! #####

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita wysokość: 700 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, BOOSTON ER-02/750 – STAŁY STÓŁ MONTAŻOWY 7,5 m DO PREFABRYKACJI DOMÓW BOOSTON MACHINERY jest producentem maszyn i urządzeń dla zakładów prefabrykacji domów. Produkujemy stoły montażowe stałe, stoły rotacyjne, stoły motylkowe oraz kompletne linie produkcyjne do prefabrykacji konstrukcji drewnianych. ## DANE TECHNICZNE ➡️ Długość robocza stołu: 7500 mm Pozostałe dostępne długości: 3,0 m / 4,5 m / 6,0 m / 7,5 m / 9,0 m / 10,5 m / 12,0 m / 13,5 m / 15,0 m ➡️ Wysokość robocza stołu: 700 mm (regulacja ±50 mm) ➡️ Szerokość robocza stołu: 3600 mm – możliwość wykonania innej szerokości ➡️ Zakres wysokości prefabrykowanej ściany z wykorzystaniem siłownika dociskowego SD-01: 600–3400 mm Hsdpfx Ageztpwpe Ejnu ➡️ Pionowe sworznie blokujące: 0–240 mm, średnica 35 mm (płynna regulacja) ➡️ Transport poziomy gotowych elementów – opcja dodatkowa: zestaw rolek podnoszonych pneumatycznie – 2 linie rolek na skrajach stołu ➡️ Typ stołu:stół stały ➡️ Zasilanie pneumatyczne: 8 BAR – dla wersji ER-02R wyposażonej w rolki do transportu poziomego ➡️ Maksymalne dopuszczalne obciążenie: 100 kg/m² gotowego prefabrykatu przy maksymalnej wysokości elementu 3000 mm ## OPCJE DODATKOWE 1. Siłowniki dociskowe SD-01 2. Zestaw rolek podnoszonych pneumatycznie z płaszczyzny stołu – 2 linie rolek BOOSTON ER-02 Stały stół montażowy ER-02 to uniwersalne stanowisko przeznaczone do prefabrykacji ścian oraz innych elementów w konstrukcji szkieletu drewnianego. Modułowa konstrukcja platformy roboczej umożliwia rozbudowę stanowiska oraz połączenie go z innymi stołami montażowymi i rotacyjnymi BOOSTON, tworząc kompletną linię produkcyjną. Stół ER-02 dostępny jest w długościach od 3 do 15 metrów. Standardowe pole robocze wraz ze wspornikiem umożliwia prefabrykację elementów o wysokości do 3400 mm przy wykorzystaniu siłowników dociskowych SD-01. Maszyny produkujemy w Polsce. Producent: BOOSTON MACHINERY

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, MAXXMILL 750 – 5-STRONNOWE, UNIWERSALNE CENTRA OBRÓBCZE SIEMENS 840D SL, 15 000 obr/min 5-stronnowe, uniwersalne Hnjdoz Anw Hspfx Ag Eou centrum obróbcze z zintegrowanym magazynem narzędzi na 30 pozycji. Sterowanie Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Programowanie dialogowe SHOPMILL o Interfejs USB o Dysk sieciowy / Ethernet o Kolorowy monitor TFT 22" z ekranem dotykowym o Symulacja 3D o EMCONNECT Wrzeciono: Wrzeciono silnikowe, chłodzone wodą Moc wrzeciona: maks. 20 kW Prędkość obrotowa: 50 – 15 000 obr/min Moment obrotowy: maks. 100 Nm Uchwyt narzędzia: ISO 40 DIN 69871 Śruba mocująca: ISO7388/2 Typ B (nie wchodzi w skład podstawowej maszyny) Skoki: X=750+50 mm, Y=610 mm, Z=500 mm Odległość od czopa wrzeciona do stołu: 150–650 mm Szybki przesuw X-Y-Z: 30 m/min B-, C: 25 obr/min Stół: napędzany przez przekładnię ślimakową Żeliwny stół, szlifowany z rowkami T Liczba – szerokość – odstęp: 5 – 14 – 100 Powierzchnia mocowania: 750 x 600 mm Maksymalne obciążenie stołu: 300 kg Zmieniarka narzędzi: Magazyn bębnowy z uchwytami na 30 narzędzi. Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,9 s (VDI2852) Wyposażenie standardowe: o Advanced Surface (opcja Siemens) o Oświetlenie obszaru roboczego LED o Wyrzutnik wrzeciona do oczyszczania uchwytu podczas wymiany narzędzia o Centralne smarowanie o Pompa chłodziwa 2 bar o Zbiornik chłodziwa 250 litrów o Elementy poziomujące (5 sztuk) o Drzwi magazynu narzędzi do konserwacji o Bezpośredni system pomiarowy osi B Rok produkcji: 2019 Nr maszyny: M-007.038.19 wraz z: 8AO-PRESET750SIE LASEROWA URZĄDZENIE MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ELEKTRONICZNE KOŁO RĘCZNE 8AO-ADDREFMM750EI CHŁODZENIE POWIETRZEM – PŁYNEM 8AO-TRASPMM750 PRZENOŚNIK WIOROWY Z PRZEKŁADNIĄ PRZECHYŁOWĄ MM750 8AO-IMPLAVXX50 PISTOLET DO PŁUKANIA 8AO-COMM750XX01 STANDARDOWE OPAKOWANIE 8AO-MAGUT750XX05 MAGAZYN NARZĘDZIOWY NA 40 NARZĘDZI MM750 8AO-CICMI750SIE AUTOMATYCZNY POMIAR ELEMENTU ROBOCZEGO FUNK 8AO-SUPTAVOLAMM750 PRZEDNI PODPORNIK STOŁU 8AO-APPLGRMM751 OBRÓT ELEMENTU ROBOCZEGO PRZEZ STÓŁ OBROTOWY 8AO-PLU08S00119A AUTOMATYCZNE DRZWI ŁADUNKOWE, PO PRAWEJ STRONIE MM750 8AO-ILU08X00119A PŁUKANIE KOMORY MASZYNY 8AO-ROTTSIE750 LINIOWA SKALA SZKLANA, 3 OSIE X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM MAGAZYN NA 40 NARZĘDZI ISO40, ZGODNIE Z DIN69872 8AO-COPSUPXX750 GÓRNA OBUDUWA MASZYNY, MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 STANDARDOWY INTERFEJS OBSŁUGI PROFINET 8AO-CIN250LMSIE KINEMATYCZNY CYKL POMIAROWY 8AO-APPLEN750SIE BEZPOŚREDNI SYSTEM POMIARU DROGI OSI B I C 8AO-MM7503D MODEL 3D DANYCH MAXXMILL 750

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, numer maszyny/pojazdu: 287, Oferta 26239 Hsdpoz R Siiefx Ag Esnu Dane techniczne: – Siła nacisku: 250 kN – Maksymalna grubość blachy: 10 mm – Maksymalny rozmiar matrycy / średnica wykroju: 105 mm – Skok regulowany bezstopniowo: 0 – 40 mm – Wysięg: 750 mm – Maksymalna liczba skoków: 150 cykli/min – Wysokość montażu: 200 mm – Napęd: 400 V / 8,2 kVA – Wymagane miejsce: ok. szer. 4200 x wys. 1700 x gł. 1700 mm – Waga: ok. 3200 kg – W zestawie: – Stół podtrzymujący po lewej i prawej stronie, ruch w osi X: 2000 mm – Ruch w osi Y: 500 mm – Szybka wymiana matryc – Przycisk nożny; przycisk awaryjnego wyłączenia – Szeroki zakres akcesoriów, różne uchwyty – Matryce i stemple

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Hnsdpfxoz Agv Uo Ag Eou - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. Hsdpfjzz Rpcox Ag Esnu - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Hedpfx Ajz Agw Ejg Esnu Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Opis: Hnodpfeztx Spex Ag Eou Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, możliwość sprawdzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Wraz z wyposażeniem i ewentualnymi akcesoriami (uchwyty, narzędzia, osprzęt itp.).

Rok budowy: 1986, stan: używany, Siła zamykająca: 750 kN, moc grzewcza: 5,56 kW, moc przyłączeniowa: 20,6 kW, waga: 2,4 tony. Możliwość oględzin maszyny na miejscu. Hnsdpfez S Iu Njx Ag Esu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, przebieg osi X: 180 mm, przesuw osi Z: 750 mm, producent sterowników: SIEMENS, liczba osi: 2, Pozioma tokarka wyprodukowana w 2013 roku. Model Weiler C30X 750 jest wyposażony w system sterowania firmy Siemens, co gwarantuje niezawodną pracę i precyzję. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do toczenia, rozważ zakup oferowanej przez nas maszyny Weiler C30X 750. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. - Sterowanie: Siemens Hsdpfx Asz Hlcfeg Eonu Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 28 mm, średnica toczenia: 265 mm, długość toczenia: 750 mm, całkowita długość: 1 510 mm, całkowita szerokość: 570 mm, całkowita wysokość: 580 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 140 obr./min, szerokość łóżka: 135 mm, masa całkowita: 160 kg, OFERTA TYGODNIA – RABAT 5%! METAL TECHNICS POLSKA – profesjonalne maszyny do obróbki metalu Od ponad 12 lat dostarczamy maszyny do obróbki metalu klientom w Polsce i całej Europie. Stawiamy na jakość, precyzję, niezawodność oraz profesjonalne wsparcie techniczne. TOKARKA UNIWERSALNA MTP TYTAN 750 PREMIUM 0,75 kW / 230 V Z PODTRZYMKAMI MTP TYTAN 750 PREMIUM to solidna i precyzyjna tokarka uniwersalna przeznaczona do warsztatów, zakładów produkcyjnych, szkół oraz pracowni technicznych. Umożliwia toczenie zewnętrzne i wewnętrzne, toczenie wzdłużne i poprzeczne, wiercenie, wykonywanie stożków oraz nacinanie gwintów metrycznych i calowych. PRZEKŁADNIA POSUWÓW I GWINTÓW Maszyna wyposażona jest w mechaniczną przekładnię posuwów i gwintów z dwoma dźwigniami wyboru przełożenia. Pozwala ona na szybkie i precyzyjne dobranie odpowiedniego przełożenia do wykonywanej operacji. Na przednim panelu znajduje się czytelna tabela przełożeń, posuwów i gwintów, ułatwiająca prawidłowe ustawienie dźwigni oraz kół zmianowych. W połączeniu z precyzyjną synchronizacją śruby pociągowej z wrzecionem rozwiązanie to umożliwia dokładne i powtarzalne nacinanie gwintów metrycznych i calowych. Tokarka posiada łoże z podwójną pryzmą, zapewniające wysoką sztywność, stabilne prowadzenie suportu oraz dobrą dokładność obróbki. Wersja PREMIUM wyposażona jest również w konik z szybkozaciskiem mimośrodowym, który umożliwia szybkie przesuwanie, pozycjonowanie i blokowanie konika. Zasilanie 230 V pozwala na użytkowanie maszyny bez konieczności posiadania instalacji trójfazowej. MASZYNA DOSTĘPNA OD RĘKI – NATYCHMIASTOWA WYSYŁKA! UWAGA: TOKARKA NIE ZAWIERA PODSTAWY. DANE TECHNICZNE: • Długość toczenia: 750 mm • Maks. średnica toczenia: 265 mm • Szerokość łoża: 135 mm • Przelot wrzeciona: 28 mm • Stożek wrzeciona: MT4 • Stożek konika: MT2 • Uchwyt 3-szczękowy: 125 mm • Obroty wrzeciona: 140–2000 obr./min • Gwinty metryczne: 0,2–3,5 mm • Gwinty calowe: 8–56 TPI • Moc silnika: 0,75 kW • Zasilanie: 230 V • Wymiary: 1510 × 570 × 580 mm Hjdpfx Aeyuc T Ieg Esnu • Masa: 160 kg WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: • uchwyt 3-szczękowy 125 mm • imak 4-pozycyjny • mechaniczna przekładnia posuwów i gwintów • komplet kół zmianowych • podtrzymka stała i ruchoma • 5 noży tokarskich 10 × 10 mm • uchwyt wiertarski samozaciskowy • trzpień do uchwytu wiertarskiego • komplet szczęk • 2 kły stałe • osłona uchwytu • osłona przeciwwiórowa • klucz do uchwytu Masywne podtrzymki zwiększają stabilność i bezpieczeństwo podczas obróbki długich elementów. WARUNKI SPRZEDAŻY: • maszyna fabrycznie nowa • 12 miesięcy gwarancji • serwis gwarancyjny i pogwarancyjny • deklaracja zgodności CE • dokumentacja techniczna / instrukcja obsługi • możliwość organizacji transportu do klienta Koszt dostawy ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca docelowego. Zapraszamy do zapoznania się z pozostałą ofertą maszyn Metal Technics Polska.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Wtryskarka Krauss Maffei KM 160–750 CX Rok produkcji: 2006 W pełni hydrauliczny system zamykania. System sterowania MC5 z kolorowym monitorem, zintegrowanym pulpitem sterowniczym oraz wbudowanymi portami USB. Układ plastyfikujący 1 kompletny układ plastyfikujący HPS-UN do termoplastów: średnica ślimaka: 50 mm blokada zwrotna, otwarta dysza promień dyszy: 10 mm otwór dyszy: 4 mm Dane techniczne Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 1 600 kN Hnsdpfex Thzpex Ag Eju Siła otwarcia formy: 86,4 kN Siła przesuwu płyty ruchomej: otwieranie: 44,8 kN zamykanie: 37,8 kN Wymiary płyty mocującej (H × V): 820 × 845 mm Prześwit między kolumnami (H × V): 520 × 520 mm Droga otwierania formy: 650 mm Wysokość zabudowy formy: 300 mm Skok otwarcia płyt: 950 mm Skok wyrzutnika: 150 mm Siła wyrzutnika: 22,6 / 9,9 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 50 mm Ciśnienie wtrysku: 1 892 bar Objętość wtrysku: 393 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 357 g Obroty ślimaka (standard / opcja): 390 / 490 obr./min Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 22 kW Zainstalowana moc grzałek: 10,97 kW Liczba stref grzania cylindra: 5 Liczba suchych cykli (Euromap): 1 600 1/h Pojemność zbiornika oleju: 489 l Wymiary i waga Ciężar netto z szafą sterowniczą: 6,0 t Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4,6 × 1,6 × 2,1 m

Stan: używany, PROMEOS – komorowy piec gazowy Na sprzedaż oferujemy przemysłowy piec zasilany gazem, o maksymalnej temperaturze pracy 750°C i deklarowanej nominalnej mocy cieplnej wynoszącej łącznie 40–80 kW. Instalacja jest przystosowana do pracy z gazem ziemnym lub propanem i wyposażona w dwa palniki typu ECO 03-40. Piec pochodzi z roku 2016. Ostatni znany przegląd przeprowadzono w 2021 roku. Wyposażenie i cechy charakterystyczne: Przemysłowa instalacja pieca zasilana gazem Maksymalna temperatura pracy 750°C Dwa palniki Praca z gazem ziemnym lub propanem, zgodnie ze specyfikacją techniczną Przyłącze elektryczne 400/230 V Wykonanie przemysłowe Dane techniczne: Producent: PROMEOS Oznaczenie instalacji: BA 31010.0484.0000 Rok produkcji: 2016 Maksymalna temperatura pracy: 750°C Palniki: 2 × ECO 03-40 Nominalna moc cieplna: 4 × 10–20 kW Paliwo: gaz ziemny typu H, E i L / propan Ciśnienie gazu na przyłączu: 50 mbar Zużycie propanu: ok. 3,9 m³/h Potrzeba powietrza do spalania: ok. 120 m³/h Masa spalin: ok. 165 kg/h Liczba powietrza: 1,35 ± 0,05 Emisja NOₓ przy obciążeniu nominalnym: ok. 20 ppm Emisja CO przy obciążeniu nominalnym: ok. 10 ppm Hnodpfx Agjz Ipcxe Eou Przyłącze elektryczne: 400/230 V AC, 3L/N/PE Moc przyłączeniowa: 4 kW Stopień ochrony: IP54 Waga: ok. 4700 kg Poziom ciśnienia akustycznego: ≤ 70 dB(A) Wymiary komorowego pieca PROMEOS: - Szerokość: 2800 mm - Głębokość: 2700 mm - Wysokość z uwzględnieniem drzwi unoszących: 3400 mm „Kompleksowa oferta: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” Dodatkowe artykuły – nowe i używane – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Tokarka CNC ECOCA MT-208MC 750 ROK PRODUKCJI: 2010 STEROWANIE: Sinumerik 828D Dane techniczne: Obszar roboczy * Średnica obrabianego elementu nad łożem: 525 mm * Średnica obrabianego elementu nad suportem: 384 mm * Maks. średnica toczenia: 250 mm * Maks. długość obróbki: 750 mm Hjdpfx Agez Hl Eaj Ejnu * Skok osi X: 175 mm * Skok osi Z: 537 / 787 mm Główny wrzecion * Prędkość obrotowa wrzeciona: 750–4800 obr./min * Mocowanie wrzeciona: ASA A2-6 * Średnica otworu wrzeciona: Ø 62 mm * Średnica tulei prowadzącej: Ø 52 mm * Przednie łożysko wrzeciona: Ø 100 mm * Stożek wrzeciona: 1:20 * Rozmiar uchwytu: 8 cali * Silnik wrzeciona: 7,5 / 9 kW * Opcjonalnie, zgodnie z informacjami producenta: 9 / 11 kW Osie * Silnik osi X: 1,6 kW * Silnik osi Z: 3,0 kW * Szybki przesuw osi X: 24 / 20 m/min * Szybki przesuw osi Z: 24 / 20 m/min * Prowadnice: liniowe / płaskie (w zależności od wersji) Wieżyczka narzędziowa * Napędzana wieżyczka narzędziowa Baruffaldi * Liczba stanowisk narzędziowych: 12 * Mocowanie narzędzi: VDI * Maks. średnica narzędzia do obróbki zewnętrznej: 20 mm * Średnica trzpienia wiertarskiego: Ø 40 mm Konik * Średnica trzpienia konika: Ø 58 mm * Skok trzpienia konika: 88 mm * Ruch konika: 415 / 665 mm * Mocowanie trzpienia konika: MK4

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Wtryskarka Krauss Maffei KM 110–750 CX Rok produkcji - 2007 System zamykania w pełni hydrauliczny. Sterowanie MC5 z kolorowym monitorem, zintegrowanym pulpitem oraz 3 portami USB. Układ plastyfikujący Kompletny układ plastyfikujący do tworzyw termoplastycznych Wersja z zabezpieczeniem abrazyjnym Średnica ślimaka: 40 mm Blokada zwrotna Dysza otwarta DANE TECHNICZNE Jednostka zamykania Siła zwarcia formy: 1100 kN Siła otwarcia formy: 70 kN Siła przesuwu płyty ruchomej: otwieranie: 35,4 kN zamykanie: 31,4 kN Wymiary płyty mocującej (h × v): 745 × 770 mm Prześwit między kolumnami (h × v): 470 × 470 mm Droga otwierania formy: 600 mm Wysokość zabudowy formy: 300 mm Skok otwarcia płyt: 900 mm Hnjdpfjx Avhysx Ag Eju Skok wyrzutnika: 150 mm Siła wyrzutnika: 22,6 / 9,9 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 40 mm Ciśnienie wtrysku: 2500 bar Objętość wtrysku: 251 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 228,41 g Prędkość obrotowa ślimaka (standard/opcja): 295 / 355 obr./min Wyposażenie elektryczno-hydrauliczne Moc znamionowa silnika pompy: 22 kW Zainstalowana moc grzałek: 15,62 kW Ilość stref grzania cylindra: 5 Liczba suchych cykli wg Euromap: 2000 cykli/h Pojemność zbiornika oleju: 489 l Wymiary i waga Ciężar netto z szafą sterowniczą: 6,2 t Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4,9 × 1,6 × 2,1 m

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne natychmiast w lokalizacji: Maszyna do dziurkowania i wycinania Boschert Typ KST 40 / 750 PowerLine cyfrowy Zbudowany w 1995 roku Nośność 40 ton Wysokość podnoszenia 40 mm Maksymalna średnica dziurkowania 105 mm Grubość blachy max 10 mm Stoliki dodatkowe lewe i prawe Hodpfx Agoz Ixh Rj Eonu System szybkiej wymiany Cyfrowy system zatrzymania osi x 0 – 1500 mm w lewo Oś Y 0 – 750 mm Narzędzia Waga 3 tony Za cenę 2000 euro plus. VAT bez lokalizacji

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przemieszczenie w osi X: 1630 mm Przemieszczenie w osi Y: 762 mm Hodozw N E Ispfx Ag Ejnu Przemieszczenie w osi Z: 650 mm Sterownik: FANUC 0I-MD Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Masa maszyny: ok. 13 t Ośrodek obróbkowy – pionowy | DOOSAN – DNM 750, wyposażony w 30-narzędziową zmieniarkę, wewnętrzne chłodzenie (IKZ) (20 bar) i transporter wiórów. Maszyna przepracowała zaledwie 13 686 godzin. Na życzenie chętnie udostępnimy film prezentujący maszynę, nagrany w zakładzie. Szczegółowe dane techniczne znajdują się w ofercie. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagi: DNM750 | DNM-750

Stan: używany, EFCO – Linia do wstępnego odpuszczania szkła, 750 °C Termiczna linia do wstępnego odpuszczania szkła, przeznaczona do produkcji pojedynczych szyb bezpiecznych / ESG. Na sprzedaż profesjonalna, przemysłowa linia do wstępnego odpuszczania szkła (urządzenie do odpuszczania szkła) renomowanego brytyjskiego producenta EFCO Furnaces Ltd. Linia idealnie nadaje się do termicznego wstępnego odpuszczania szkła płaskiego w celu produkcji pojedynczych szyb bezpiecznych (ESG). Komponenty i konstrukcja systemu: Wlot do pieca i system rolek: Poziomy system rolek automatycznie transportuje szyby przez bramę bezpieczeństwa do zamkniętej komory grzewczej (pieca). System chłodzenia / wentylatory: Wydajne wentylatory radialne (dmuchawy). Są one niezbędne w procesie termicznego wstępnego odpuszczania, w którym nagrzane szkło jest gwałtownie chłodzone powietrzem („odpuszczane”), aby uzyskać odpowiednie naprężenia powierzchniowe. Obszar wyjściowy i odpuszczania: Precyzyjny system rolek z rolkami ceramicznymi lub specjalnymi, na których szkło jest utrzymywane w płaskiej pozycji i transportowane podczas procesu chłodzenia. Sterowanie i elektronika: Centralna główna szafa sterownicza z wizualizacją na PC do monitorowania stref temperatur oraz oddzielne terminale operatorskie z analogowymi wskaźnikami ciśnienia i temperatury (np. dla ciśnienia powietrza w dmuchawach). Dane techniczne: Producent: EFCO Furnaces Ltd. Typ: Urządzenie do odpuszczania szkła (linia do wstępnego odpuszczania szkła) Hsdpfez Hm Ipox Ag Eenu Maksymalna temperatura: 750 °C Moc nominalna: 220 kW Strefy grzewcze: 10 oddzielnie regulowanych stref (dla precyzyjnych profili temperatur) Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 fazy Częstotliwość sieci: 50 Hz Numer referencyjny: 427206 Rok produkcji: 2001 Oznakowanie zgodności: Certyfikat CE Wymiary (dł. x szer. x wys.): 16,80 m x 2,80 m (szerokość do połączenia wentylatora) x 2,25 m Kompletny zestaw zapasowych rolek ceramicznych: Pełny, nieużywany / nowy zestaw wysokiej jakości rolek transportowych (rolki z krzemionki topionej) o wartości ponad 10 000 € dla obszaru pieca. Lokalizacja przedmiotu: 32278 Kirchlengern Demontaż do końca października. Demontaż i transport: Opcja 1: Demontaż, załadunek oraz transport są w całości organizowane i wykonywane przez kupującego (odbiór w miejscu lokalizacji). Opcja 2: Usługa demontażu przez nas: Alternatywnie oferujemy profesjonalny demontaż całej linii przez nasz zespół. Dopłata: 5 000 € netto. „Wszystko w jednym miejscu: Chętnie oferujemy odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu”. Dodatkowe przedmioty – nowe i używane – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty transportu międzynarodowego na zapytanie!

Stan: używany, Werth   Werth Messtechnik, Scope-Check 650×750×500/MB/Z – Trójwymiarowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do pomiaru współrzędnościowego   Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, trójwymiarową maszynę do pomiaru współrzędnościowego, sterowaną numerycznie (CNC), renomowanej firmy Werth Messtechnik – model Scope-Check 650×750×500/MB/Z. Urządzenie charakteryzuje się precyzją, niezawodnością i wszechstronnością w zakresie przemysłowych pomiarów.   Wyposażenie i cechy:   Trójwymiarowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna do pomiaru współrzędnościowego Obsługuje wiele czujników (możliwe pomiary optyczne i dotykowe) Konstrukcja z ruchomym mostkiem (MB/Z) zapewniającym wysoką stabilność i elastyczność Wysoka precyzja pomiaru skomplikowanych detali Solidna konstrukcja, przystosowana do długotrwałego użytku przemysłowego Nadaje się do kontroli jakości, monitorowania produkcji i obszarów badawczo-rozwojowych   Dodatkowe wyposażenie – system pomiarowy Renishaw TP200   Wysoce precyzyjna sonda pomiarowa Renishaw TP200, działająca w trybie dotykowym, jest idealna do detali o wąskich tolerancjach i skomplikowanej geometrii. Umożliwia szybką wymianę sond i precyzyjne pomiary przy użyciu długich sond.   Główne cechy:   Technologia tensometryczna: nawet minimalne odkształcenia są rejestrowane z wysoką precyzją – typowe błędy, takie jak „lobing”, zostają wyeliminowane. Hnodpfx Aszii Dzjg Eeu Wysoka precyzja: powtarzalność pomiarów do 0,4 µm, niepewność pomiaru 2D ±0,8 µm. Szybka wymiana: automatyczna wymiana sond za pomocą magazynku SCR200, nie wymaga ponownej kalibracji. Wytrzymałość: żywotność modułów sond wynosi ponad 10 milionów pomiarów. Elastyczność: standardowe (SF) i moduły o niskim nacisku (LF) do delikatnych materiałów. Kompatybilność: może być stosowana z głowicami pomiarowymi Renishaw PH10 i przedłużkami do 300 mm.   Specyfikacja techniczna (fragment):   Złącze: złącze M8, interfejs PI200 Kierunki pomiaru: 6-kierunkowy (+X, -X, +Y, -Y, +Z, -Z) Siła pomiaru XY: 0,02 N, Z: 0,07 N Siła przeciążenia XY: do 0,4 N, Z: do 4,9 N Waga (czujnik + moduł): 22 g Moduły sond: M2   Dane techniczne:   Producent: Werth Messtechnik Model: Scope-Check 650×750×500/MB/Z Zakres pomiarowy: X = 650 mm, Y = 750 mm, Z = 500 mm   Napięcie zasilania: 115–230 V AC Pobór prądu: maks. 10 A   Waga: 1360 kg   Zakres dostawy:   Werth Scope-Check 650×750×500/MB/Z System pomiarowy Renishaw TP200, w tym moduły sond Akcesoria, zgodnie z załączonymi zdjęciami   Ważne: „Stół widoczny na zdjęciach nie jest częścią oferty sprzedaży.”   (Zmiany i błędy w danych technicznych są zastrzeżone!)   W razie dodatkowych pytań chętnie odpowiemy na nie telefonicznie.