Używane Linia Frezująco-Tnąca Emmegi na sprzedaż (9 276)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 10 000 mm, długość posuwu oś X: 5 000 mm, średnica tarczy piły: 550 mm, całkowita długość: 7 500 mm, prędkość piły tarczowej: 2 800 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, ciśnienie powietrza: 6 belka, otwór tarczy piły: 32 mm, Podwójna piła ukośna Emmegi Twin 550 do aluminium i PVC. Twin Electra 550 to podwójna piła ukośna z 3 osiami oraz automatycznie przesuwającą się jednostką tnącą na prowadnicach liniowych. Elektroniczne sterowanie wszystkimi kątami za pomocą silnika bezszczotkowego w zakresie od 45° (wewnętrzny) do 22°30’ (zewnętrzny) z precyzją 240 pozycji na jeden stopień. Maszyna jest wyposażona w następujące akcesoria: - Przygotowanie pod drukarkę etykiet umożliwiającą oznakowanie i przypisanie do odpowiedniego zlecenia - Wysuwane podparcie materiału - Podpora do długich profili (przenośnik rolkowy) - Komputer przemysłowy z systemem Windows Embedded - Dodatkowy docisk na przenośniku rolkowym - Pakiet oprogramowania Pro - Cięcie ponadgabarytowe - Cięcie poprzeczne - Funkcja skrótu - Cięcie automatyczne Ndsdpezak Iqjfx Apceb - Możliwość integracji z oprogramowaniem do produkcji okien (orgadata / Unilink / Wictop...itd.) Idealna do precyzyjnej, przemysłowej obróbki profili w produkcji okien i drzwi.

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mobilny odkurzacz do wiórów MG4, dźwiękoszczelny, z automatycznym rozruchem. Filtr antystatyczny, odpowiedni do odciągu wiórów z aluminium, PVC i stali. Automatyczne czyszczenie filtra oraz łatwe opróżnianie pojemnika na wióry dzięki kółkom. Wersja VP wyposażona jest w skrzynkę sterującą z bezpotencjałowym stykiem umożliwiającym zdalne sterowanie przez maszynę. Ndsdpfsycgtbex Apcjb Przedni system ssawny składa się z dwóch króćców ssących z odlewu aluminiowego o średnicy 100 mm. Umożliwiają one wielokrotne podłączenie poprzez wzmocnione metalem węże z tworzywa sztucznego do urządzeń odciągowych zamontowanych przy piłach, centrach tnących, centrach obróbczych oraz maszynach do PVC. W zestawie akcesoria: redukcje do 70 mm, trójnik Y oraz około 14 m specjalnego węża odciągowego. (Idealnie przystosowany do piły dwugłowicowej Emmegi.)

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż ten, w stanie jak nowy, ploter tnący / frezarkę CNC LIYU IECHO TK4s, wyprodukowany w 2022 roku. Producent: LIYU IECHO Model: TK4s Rok produkcji: 2022 Stan: jak nowy Typ maszyny: ploter tnący / frezarka CNC PLATINUM Q-CUT 3532 – ploter z płaskim stołem i kamerą + moduł frezujący 1,8 kW W zestawie oprogramowanie, monitor i komputer. Mało używany, w doskonałym stanie. Obszar roboczy: 3500 x 3200 mm Wyposażony w automatyczny system pozycjonowania kamerą (CCD), regionalny system próżniowy, system AKI do precyzyjnego ustawiania głębokości noża oraz 2 silniki na osi X dla wysokiej precyzji i czystych rezultatów cięcia. Grubość materiału do 45 mm Maksymalna prędkość cięcia: 1500 mm/s Dokładność cięcia: ± 0,1 mm Formaty: PLT, DXF, HPGL, PDF, EPS Pompa próżniowa: 7,5 kW System sterowania 6-strefowego Dwie głowice tnące, urządzenie zabezpieczające, automatyczne ustawianie narzędzi Narzędzia / zastosowania Kiss-Cut, UCT, EOT, EOT3, PRT, DRT, V-CUT, CTT, frezarka 1,8 kW, narzędzie do stemplowania. Nadaje się do kartonu, DiBond, Forex, MDF, drewna, akrylu, pleksi, winylu i wielu innych materiałów. Obszar cięcia: 3500 mm x 3200 mm Nsdpfx Aey Tk R Hspcedb Narzędzia: Elektryczne narzędzie oscylacyjne, nóż styczny, narzędzie do nacinania, narzędzie do cięcia kiss-cut, wydajne narzędzie obrotowe. System kamery System AKI Dokładność cięcia: 0,1 mm Zasilanie: 220 V 50 Hz / 380 V 50 Hz Automatyczny system pozycjonowania kamerą Dodatkowo płatne: demontaż, montaż i transport. Oferta dotycząca demontażu, montażu i szkolenia dostępna u producenta! W przypadku większej odległości, możliwa jest inspekcja za pomocą transmisji wideo na żywo. Wszystkie informacje podawane są bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian, błędów i pomyłek. W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 6 700 mm, szerokość robocza: 650 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, długość stołu: 5 200 mm, Linia do ciastek drobnych "Canolino" 5.2 (o łącznej długości ok. 670 cm) Nodpfey Na T Nsx Apcedb Linia do produkcji ciastek drobnych / obróbki ciasta "Canolino" 5.2 z taśmą roboczą z tworzywa sztucznego o wymiarach ok. 65 x 520 cm, rok produkcji 2004, zaprojektowana do wytwarzania szerokiej gamy produktów, takich jak różne wyroby z ciasta francuskiego z nadzieniem lub bez, wyroby z ciasta drożdżowego oraz inne specjalności piekarnicze. Linia "Canolino" jest łatwa w obsłudze, ma modułową budowę na kółkach i wyposażona jest w głowicę kalibrującą taśmę ciasta, szeroki wybór różnych wałków tnących (w tym wałek do rogalików lub specjalny wałek do „Stutenkerle”), stację zwilżania kroplami wody, wolumetryczną głowicę dozującą do nadzień (V4 F) / elektryczny dozownik ślimakowy z 4 wylotami, odpowiedni do dozowania kremowych produktów punktowo, ciągle lub z przerwami, napędzany wałek do zwijania, np. do produkcji ślimaczków lub innych zwijanych wyrobów, różne narzędzia do zwijania i składania ciasta oraz wałki dociskowe, a także napędzane gilotynowe ostrze do cięcia poprzecznego. Idealna do zastosowań w małych i średnich piekarniach. Obszerne i łatwe do montażu wyposażenie dodatkowe można wymieniać w krótkim czasie praktycznie bez użycia narzędzi. Elektryczna gilotyna może być również przesuwana do pożądanej pozycji. Linia jest w dużej mierze sterowana manualnie, co oznacza bardzo prostą obsługę i długowieczność. Wszystkie komponenty i akcesoria są napędzane elektrycznie (także dozownik nadzień oraz nóż gilotynowy), co eliminuje konieczność używania sprężonego powietrza. Linia wraz ze wszystkimi akcesoriami (jak pokazano na zdjęciach) jest w dobrym stanie piekarniczym oraz zostanie profesjonalnie wyczyszczona i przygotowana do sprzedaży. Wymiary: ok. 670 cm długości, ok. 110 cm szerokości i ok. 195 cm wysokości (sterowanie i stacja dozująca nadzienie).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Ndodpjzzp S Nefx Apcob Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do obróbki krawędzi HOMAG, składająca się z: - Systemu podawania do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Jednostronnej oklejarki krawędziowej HOMAG z aplikacją kleju laserowego - Stanowiska przeładunkowego do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Taśmy zwrotnej do automatycznego obiegu Poz. 1 System podawania próżniowego TBP 410 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu 2800 x 1200 x 40 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni Poz. 2 Jednostronna oklejarka krawędziowa laserowa HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Do automatycznej obróbki czterostronnej w 4 cyklach Wyposażona w system podawania SI 14 do automatycznego podawania elementów wzdłużnych i poprzecznych Wyposażenie: - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze i na dole - Frez wyrównujący 4,5 kW / podwójny frez skrawający 2 x 6,6 kW - Płynna regulacja położenia osi w pionie i w poziomie - Głowica frezująca do połączeń 2 x 4 kW - Jednostka aktywująca LASERTAC 3 kW / opcjonalnie aplikacja kleju PU - Maksymalna grubość krawędzi 3 mm - Magazyn na 24 rolki z serwomechanizmem podawania krawędzi - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze/na dole - Głowica tnąca do fazowania/cięcia prostego HL 84 / 0,8 kW z 2 silnikami - Głowica pre-frezująca z 2 silnikami po 1,5 kW (pneumatycznie regulowana w 2 pozycjach) - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze - Głowica frezująca do kształtowania FK 23 z 2x8-krotnym wymiennikiem narzędziowym, do 20 cykli/minutę - Automatyczna głowica do obróbki krawędzi MN 21 - Głowica wykończeniowa FA 11 na górze/na dole (płaski nóż i głowica do polerowania) - Głowica frezująca z silnikiem 6,6 kW, obracana o 90 stopni, płynna regulacja osi w pionie i w poziomie. Z uchwytem HSK 63 F - Maszyna przystosowana do wymiany narzędzi w przestrzeni roboczej Poz. 3 System zwrotu obrabianych elementów z magazynem łańcuchowym Służy do odseparowania obrabiarek poprzez tymczasowe buforowanie. Njdpfxjzvmx Aj Apcedb Zwrot za pomocą ok. 6 przenośników taśmowych Poz. 4 Przenośnik próżniowy TBP 410 Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 42, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita wysokość: 2 550 mm, całkowita długość: 5 500 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość taśmy tnącej: 5 900 mm, szerokość taśmy tnącej: 13 mm, Oferujemy używaną, w pełni sprawną przemysłową piłę taśmową CNC 020 z automatycznym podajnikiem, przeznaczoną do precyzyjnego cięcia drewna lub materiałów kompozytowych. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC oraz automatyczne posuwy w osiach X, Y i C, umożliwiające szybkie, dokładne i powtarzalne cięcia o długości do 2000 mm. Dane techniczne: Długość cięcia CNC: 0 – 2000 mm Wysokość cięcia: 0 – 160 mm Kąt cięcia: +90° / -90° Głębokość cięcia: 100 mm Taśma tnąca: 5900 x 13 mm Średnica koła zamachowego: 900 mm Zakres regulacji górnego koła zamachowego: 0 – 80 mm Ndodpfsxm S E Asx Apcsb Prędkość obrotowa koła zamachowego: 750 obr./min Prędkość taśmy: 2000 m/min Silnik koła zamachowego, samohamowny: 15 KM Prędkość posuwu w osi X: 0 – 70 m/min Prędkość powrotna w osi X: 70 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 0 – 20 m/min Prędkość powrotna w osi Y: 20 m/min Ciśnienie pneumatyczne: 6 BAR Moment obrotowy silnika osi X: 12 Nm Moment obrotowy silnika osi Y / Y2: 4,3 Nm Moment obrotowy silnika osi B / C: 1,1 Nm Moment obrotowy silnika osi Z: 4,3 Nm Wymiary całkowite: 5000 x 2200 x 2550 mm Waga CNC 020: 2600 kg Informacje dodatkowe: Posiadamy 4 identyczne maszyny dostępne od ręki, wszystkie z podobnych roczników, w dobrym stanie technicznym. Idealne do linii produkcyjnych wymagających kilku zsynchronizowanych jednostek lub dla ujednolicenia części zamiennych.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Linia do produkcji bułek, system przenośnika ciasta Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Rok produkcji: 2017 Stan: używany, sprawny Około 5530 godzin pracy Rustica z funkcją Softrounder – wszechstronne urządzenie do obróbki bułek pszennych o kształcie kwadratowym i okrągłym Wyposażone w stanowisko do tłoczenia i gilotynę tnącą – do produkcji bułek o indywidualnym i unikalnym wyglądzie Przetwarza wszystkie rodzaje ciasta, tnie na dowolne rozmiary, formuje wzory na bułkach lub wycina trójkąty Idealne do produkcji bułek w kształcie róży z dodatkiem tłuszczu Praca w systemie od 1 do 6 rzędów Urządzenie do układania maksymalnie 670 x 1000 mm blach piekarskich Wyposażone w przenośnik poprzeczny, wysuwany do urządzenia do układania w celu dalszej obróbki Przenośnik poprzeczny z wałkiem dociskowym i płytą formującą Wyposażone w stanowisko do posypywania nasionami (kąpiel wodna i talerz obrotowy do nasion), typ: Rumo 6 do posypywania z obu stron Panel sterowania dotykowego z pamięcią receptur Szerokość taśmy do ciasta 220 mm Njdpfoz A Ry Uex Apcsdb W zestawie 2 matryce do tłoczenia (Veroneser 5-rzędowa i podwójne cięcie ukośne) W zestawie formy do formowania bułek o wadze 40-80 g (5 rzędów) i 80-120 g (3 rzędy)

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 004/2017, Linia (automat wielozadaniowy) przeznaczona do automatycznego prostowania oraz cięcia rozwijanych pasów i wstęg blach płaskich, metalowych, na arkusze o zróżnicowanych wymiarach, z jednoczesnym systemem odkładania. Urządzenie zostało wyprodukowane w Polsce w 2017 roku. Główne parametry techniczno-eksploatacyjne linii: 1. Gabaryty zewnętrzne całości linii: długość całości linii – 1230 cm, maksymalna wysokość - 180/260 cm, maksymalna szerokość - 320 cm, 2. Długość/szerokość/wysokość: stołu odbioru – 400cm, 130cm, 87 cm ; stołu podawczego – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Zasilanie: elektryczne 3 x 400V/50Hz 4. Parametry blachy płaskiej – grubość 0,5 mm – 2,0 mm/ szerokość – max 1500 mm, Ndedpfx Apez Eafxecjb parametry blachy perforowanej – grubość do 3 mm, szerokość - max 1500 mm. 5. Szybkość rozwijania, prostowania i cięcia – sterowana automatycznie. 6. Maks. Obciążenie – 5000 kg (5T) [wózek wrzeciono]. Budowa maszyny: 1. Wózek szynowy, 2. Rozwijak kręgu blachy – na taśmę, wstęge, 3. Prościarka z regulowaną odległością szczeliny prostowania, 4. Nożyce gilotynowe – cięcie poprzeczne wstęgi na arkusze, 5. Odkładka (zapadnia) wstępnego odbioru arkuszy blach, 6. Wózek kołowo-kłonicowy pakietowania arkuszy blachy, 7. Szafa sterownicza – zblokowane, sprzężone układy elektryczno–elektroniczne zasilania, programowania i sterowania. 8. Przestawny pulpit sterowniczy z wizualno dotykowym panelem ekranowym. 9. Urządzenia bezpieczeństwa – osłony, wyłączniki awaryjne, obwód linkowy z wyłącznikiem krańcowym, barwy wyróżniające. Budowa maszyn wchodzących w skład linii oparta jest na monolitycznej, zwartej konstrukcji szkieletowo- stołowej wykonanej z kształtowników stalowych, kątowników, profile zamknięte, płaskownik, stężenia oraz poszycia z blachy. Scalenie metodą spawania wzdłużnego, czołowego i pachwinowego jak też metodą połączeń rozłącznych, śrubowych. Maszyna była bardzo mało używana (kilkanaście roboczogodzin) z uwagi na zmianę koncepcji produkcji. Stan idealny. Podana cena jest ceną netto.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 1 270 mm, długość cięcia (maks.): 1 680 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Profesjonalny ploter tnąco bigującego Kongsberg X20. Urządzenie jest niezwykle wszechstronne i wydajne, zaprojektowane z myślą o produkcji opakowań, materiałów POS oraz obróbce materiałów sztywnych i elastycznych. Maszyna łączy w sobie skandynawską niezawodność, precyzję oraz elastyczność, która pozwala na szybką adaptację do różnorodnych zleceń. Egzemplarz, który jest w naszym posiadaniu został odkupiony od holenderskiej drukarni. Urządzenie wykorzystywane w dziale prototypowania. Maksymalna prędkość cięcia: 30 m/min Przyspieszenie: 3 m/s² System mocowania materiału: wielostrefowy stół podciśnieniowy (vacuum) z potężną pompą próżniową o mocy 6 kW, gwarantujący idealnie płaskie ułożenie nawet najbardziej wymagających mediów. Kamera pozycjonująca: zintegrowany system wizyjny do odczytu znaczników (pasowania wydruku do cięcia). Maszyna jest wyposażona w: w głowicę FlexiHead, która pozwala na jednoczesne zamontowanie i używanie w jednym cyklu pracy trzech narzędzi, bez konieczność ich ciągłej wymiany dwa noże wleczone: -psaligraphy do precyzyjnego cięcia folii i papierów -currospeed do cięcia grubych materiałów, tektur litych i falistych -narzędzia do bigowania (Creasing Wheels): Zestaw kółek bigujących średnicy 26,0mm o różnej geometrii (2pt; 3pt; 4pt), umożliwiających perfekcyjne zaginanie tektury i kartonu bez pękania włókien. W cenie maszyny zawarty jest komputer z dedykowanym systemem sterującym wraz z oprogramowaniem i-cut Production Console kompatybilny z programem Artios CAD. Oprogramowanie importuje głównie pliki w formatach pdf i acm, dfx, ADR,. Nsdpfsz Egikjx Apcedb Maszyna w ciągłej eksploatacji, regularnie serwisowana przez autoryzowanego partnera (ostatni serwis wykonany w styczniu 2026). Możliwość wykonania testów na materiałach klienta przed zakupem.

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Magazyn załadunkowy prętów Maksymalna długość ładowanych prętów mm 7500 Ndjdpfxsy S E H Hs Apcsb - Jednostka pozycjonowania pręta Prędkość przesuwu wózka m/min. 0÷60 - Jednostka frezująca 4 elektrowrzeciona po 4,5 kW każde Stożek mocowania narzędzia ISO 25 Przesuw osi X mm 240 Przesuw osi Y mm 350 Przesuw osi Z mm 350 - Jednostka tnąca z pozycjonowaniem pneumatycznym Średnica tarczy tnącej mm 550 Kąty cięcia 45° - 90° - 135° - Automatyczny wyładunek

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Dwugłowicowa automatyczna piła do cięcia profili aluminiowych i PCV, charakteryzująca się elektronicznym sterowaniem i pneumatycznym pochylaniem głowic. Posiada wirtualną oś pochylenia głowic tnących Długość cięcia: 5000 mm Sterowanie: Elektroniczne z automatycznym przesuwem ruchomej głowicy Nsdowwtwqopfx Apcodb Pochylanie głowic pneumatyczne, z możliwością regulacji kątów (zakres 90° do 45°). Manualne ustawienie głowic: pozostałe kąty do 20°30 Dodatkowe cechy: Hydropneumatyczny posuw tarczy, blokowanie profilu

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podwójna piła kątowa z 5 osiami NC do cięcia aluminium i stopów lekkich, z automatycznym ruchem głowicy oraz elektronicznym sterowaniem wszystkimi kątami od 22°30' (wewnętrznie) do 45° (zewnętrznie) z rozdzielczością 280 pozycji na stopień. Piły tarczowe 600 mm posiadają dwa różne tryby posuwu. Standardowy posuw optymalizuje wykres cięcia w pionie do cięcia profili o wysokości powyżej 450 mm. Tryb radialny oferuje szeroki skok poza pionową płytę odniesienia i generuje duży wykres w poziomie, umożliwiając obróbkę profili o szerokości do 240 mm. Wyposażenie dodatkowe: - Pakiet oprogramowania Pro: cięcie na długość / shortcut / cięcie poprzeczne / cięcie klinowe - pneumatyczne podpory profili - import danych z programów zewnętrznych (LogiKal / Schücal / MAP / TXT / Excel ...) - dodatkowe zaciski - dodatkowy stół pod materiał - zacisk do krótkich elementów do automatycznego cięcia + automatyczne cięcie Ndsdpfsz Ady Dox Apcsb - dodatkowy zacisk na przenośniku rolkowym - motoryczny posuw - osłona ochronna z regulowaną szerokością otwarcia dla lepszej ochrony przed hałasem i zabrudzeniami Piła ma bardzo niewiele godzin pracy i przecięć! Jest w doskonałym stanie technicznym. Tylko 13 000 cięć i 900 godzin pracy!

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C107230, Oferujemy zadbane, w dobrym stanie, centrum obróbcze CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A, idealne do obróbki profili aluminiowych i lekkich stopów. Dane techniczne maszyny: Producent: Emmegi S.p.A. (Włochy) Model: PHANTOMATIC T3 A Rok produkcji: 2009 Numer seryjny: C107230 Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V / 3-fazowe Prąd: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Waga: 1950 kg Nodoy Idm Ropfx Apcodb Specyfikacja Emmegi T3 A: X 4300 / Y 270 / Z 300 mm, wrzeciono o mocy 5,5 kW, standardowy magazynek na 4 narzędzia (opcjonalnie 8), 4 standardowe zaciski i maksymalna długość obróbki do 4000 mm. Opis: PHANTOMATIC T3 A to wszechstronne centrum obróbcze CNC, przeznaczone do frezowania, wiercenia, gwintowania i cięcia profili aluminiowych. Maszyna ta, znana ze swojej niezawodności i precyzji, doskonale nadaje się do produkcji okien, drzwi i elewacji, a także do ogólnej obróbki aluminium.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgator / kuter przelotowy micro-cut Producent: CFS Model / Typ: ECOCUT CAP 2 Numer seryjny: 5000068187 POS 31 Njdpfx Apey Ub E Docodb Rok produkcji: 2011 Zasilanie: 400 V / 3 fazy / 50 Hz Prąd znamionowy: 358,5 A Moc znamionowy silnika: 204 kW Wymiary gabarytowe: 3300 × 2050 × 2850 mm W zestawie skrzyniopaleta z częściami CFS EcoCut Cap 2 to zaawansowany, niezwykle potężny emulgator przemysłowy (kuter przelotowy drobnego rozdrabniania typu micro-cut), wyprodukowany pod marką CFS. Urządzenie z 2011 roku zostało zaprojektowane do pracy ciągłej w wielkotonażowych liniach produkcyjnych, gdzie kluczowe jest uzyskanie idealnie gładkiej, stabilnej emulsji oraz maksymalne rozdrobnienie surowca. Wyposażony w gigantyczny silnik o mocy aż 204 kW pracujący pod prądem 358,5 A, emulgator bez trudu radzi sobie z najtrudniejszymi zadaniami, zapewniając doskonałe rozbicie struktur białkowych i tłuszczowych. Jest to niezastąpiony sprzęt przy produkcji wysokiej jakości parówek, serdelków, pasztetów, mortadeli, a także w przemyśle petfood oraz przy produkcji dań gotowych i sosów. Kluczowe cechy i zalety: - Bezkonkurencyjna moc (204 kW): Ogromny zapas energii pozwala na stabilną, wielogodzinną pracę z maksymalną przepustowością, bez ryzyka przeciążenia napędu nawet przy bardzo gęstych wsadach produktowych. - Zaawansowany system Micro-Cut: Przelotowy system tnący gwarantuje precyzyjne, powtarzalne cięcie i homogenizację. Pozwala na uzyskanie idealnego stopnia emulgowania, co poprawia wiązanie wody i tłuszczu, zwiększając wydajność oraz podnosząc walory teksturalne gotowego produktu. - Automatyzacja i integracja: Model EcoCut Cap 2 idealnie współpracuje w automatycznym ciągu technologicznym bezpośrednio z mieszałkami lub masownicami, co eliminuje potrzebę ręcznego transportu surowca i przyspiesza cykl produkcyjny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 252158, całkowita długość: 8 700 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 1 450 kg, W pełni sprawny. 5,3 kW Cyfrowe mierniki kąta (dostępne jako opcjonalne akcesorium). Kompletna dokumentacja obsługi i schematy elektryczne. Możliwość obejrzenia urządzenia podczas pracy na miejscu. Nsdpfx Apez Dbwajcedb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 125 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Bystronic / Hegla – linia do cięcia szkła laminowanego Speedcut i ProLam 3700, składająca się z następujących komponentów: - Stół do cięcia szkła float Speedcut z wymiennikiem narzędzi i drugim obiegiem oleju chłodzącego, transport taśmowy i poduszka powietrzna, z 2 specjalnymi głowicami tnącymi do cięcia szkła laminowanego (dolna głowica tnąca może być wyłączana do cięcia szkła float) - Taśma transportowa Hegla TW 7833 RW Nsdpozu Ayyofx Apcodb - Stacja do obróbki krawędzi Hegla STB I 33 - Mostek do cięcia szkła laminowanego Hegla ProLam 37, w tym obrotowe urządzenie do obracania szkła, zdalna obsługa przez Internet za pomocą VPN, wraz z oprogramowaniem - Stół z poduszką powietrzną Hegla LTR 3034 z 4 ramionami podtrzymującymi Cała instalacja jest w doskonałym stanie i będzie dostępna pod koniec grudnia 2026 roku w obecnej lokalizacji, na zasadzie EXW.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 10 000 mm, długość posuwu oś X: 5 020 mm, średnica tarczy piły: 500 mm, całkowita długość: 7 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość piły tarczowej: 2 800 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, ciśnienie powietrza: 6 belka, masa całkowita: 1 600 kg, Classic Magic 500 TU6 - Piła dwutarczowa z programowalnym sterowaniem / sterowaniem pozycjonującym - Elektrycznie przesuwana głowica piły, prędkość V = 20 m/min. - Średnica tarczy piły 500 mm - Otwór w tarczy piły 32 mm - Maksymalna długość cięcia 4200 mm, w trybie cięcia elementów o długości większej niż standard, automatycznie do 10000 mm - Minimalna długość cięcia przy 90° = 225 mm - Poziome obracanie głowic - Zakres kąta cięcia od 90° do 22,5° (na zewnątrz) - Głowice piły z automatycznie sterowanymi osłonami ochronnymi - System rolek podtrzymujących profile (po prawej stronie) - Pneumatyczny system zaciskania materiału / obrabianego elementu Maszyna jest wyposażona w następujące akcesoria: - Cleverbridge do przesyłania danych przez USB lub RJ45 - Długa rolka podtrzymująca - Dodatkowe urządzenie zaciskowe na rolce podtrzymującej - Poziome + pionowe urządzenia zaciskowe Nodpfxez Adxte Apcodb - Funkcja makro (idealna dla producentów siatek na okna) - Cięcie elementów o długości większej niż standard - Skrót - Cięcie ukośne - Automatyczne cięcie - Automatycznie wysuwane podparcie profilu

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/02, Kompletna linia produkcyjna EPS / Zakład produkcyjny bloków i płyt izolacyjnych EPS – stan praktycznie nowy Kompletny, praktycznie nowy system produkcji EPS na sprzedaż – dostępny od ręki na Węgrzech, w Unii Europejskiej. Oferujemy na sprzedaż kompletny przemysłowy system produkcyjny do wytwarzania bloków EPS i płyt izolacyjnych EPS. Linia produkcyjna była używana w bardzo ograniczonym zakresie i jest w doskonałym stanie. To szansa dla ugruntowanego producenta lub inwestora na nabycie kompletnego zakładu produkcyjnego EPS za znacznie niższy koszt inwestycyjny niż w przypadku porównywalnego nowego systemu, bez długiego czasu dostawy i uruchomienia, który wiąże się z nowym zakładem. Dwie opcje zakupu: 1. Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym Cena: 859 000 EUR + VAT Kompletny system produkcyjny jest oferowany wraz z terenem przemysłowym i infrastrukturą wchodzącą w skład sprzedaży. 2. Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów Cena: 769 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i sprzęt produkcyjny mogą być również zakupione oddzielnie i przetransportowane do własnego zakładu produkcyjnego kupującego. Stan i dostępność Sprzęt jest praktycznie nowy i był używany w bardzo ograniczonym zakresie. Kompletny zakład produkcyjny jest dostępny od ręki i może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dalsze informacje są dostępne dla poważnych potencjalnych nabywców. Kluczowe zalety: Kompletny przemysłowy system produkcji EPS Produkcja bloków EPS Produkcja płyt izolacyjnych EPS Stan praktycznie nowy Bardzo ograniczone użytkowanie Dostępny od ręki Zlokalizowany na Węgrzech, w Unii Europejskiej Znacznie niższa inwestycja niż w przypadku porównywalnego nowego zakładu Brak długiego czasu realizacji produkcji Dostępny z terenem przemysłowym lub bez Dostępna dokumentacja techniczna Nodez Alpmepfx Apcedb Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość omówienia indywidualnych warunków przekazania technicznego i wsparcia Możliwość osobnego uzgodnienia pomocy przy demontażu, przygotowaniu do transportu, instalacji i uruchomieniu Porównanie inwestycji Szacunkowa wartość nowego, porównywalnego systemu produkcyjnego wynosi około 1,25–1,35 mln EUR + VAT, w zależności od konfiguracji. Cena sprzedaży Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym: 859 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów: 769 000 EUR + VAT Tylko poważne zapytania. Szczegółowa lista sprzętu, specyfikacje techniczne, zdjęcia, filmy i dodatkowa dokumentacja mogą być udostępnione potencjalnym nabywcom. Zakład produkcyjny może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Linia do obróbki krawędzi HOMAG z systemem podawania i zwrotu płyt. Maszyna składa się z następujących elementów: Konfiguracja maszyny: Linia do obróbki krawędzi HOMAG z systemem podawania i zwrotu płyt Stół podający: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Obrabiarka krawędzi: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Njdpfxez En Axs Apcodb System zwrotu płyt: HOMAG ZHR 30/L/125/F SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Długość płyty min.: 240 mm Długość płyty maks.: 3000 mm Szerokość płyty min.: 120 mm Szerokość płyty maks.: 1200 mm Grubość płyty min.: 12 mm Grubość płyty maks.: 60 mm Grubość krawędzi min.: 0,3 mm Grubość krawędzi maks.: 3 mm System klejenia: Klej termotopliwy EVA Liczba jednostek obróbczych: 9 szt. Liczba jednostek w sekcji klejenia: 1 szt. Liczba jednostek w sekcji obróbki krawędzi: 7 szt. Prędkość posuwu maks.: 25 m/min Jednostka frezująca czołową krawędź Producent / Model: S2 Moc silnika: 3 kW Prędkość obrotowa: 9000 obr/min Automatyczna regulacja cyklu: Tak Jednostka frezująca końcową krawędź Producent / Model: HL 84 Liczba silników: 2 szt. Moc silnika: 0,4 kW Prędkość obrotowa: 12000 obr/min Prędkość robocza maks.: 25 m/min Jednostka frezująca górną i dolną krawędź Producent / Model: BF10 Liczba silników: 2 szt. Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12000 obr/min Jednostka zaokrąglająca narożniki Producent / Model: FK 11 Liczba silników: 2 szt. Prędkość robocza maks.: 25 m/min Jednostka profilująca Liczba silników: 1 szt. Pozycjonowanie CNC: Tak Automatyczna regulacja cyklu: Tak Jednostka dociskająca krawędź Producent / Model: PN20 Jednostka rozprowadzająca klej Producent / Model: FA 11 Jednostka wygładzająca krawędź Producent / Model: FA 11 Liczba silników: 2 szt. Prędkość posuwu podawania maks.: 40 m/min Prędkość posuwu zwrotu maks.: 25 m/min WYPOSAŻENIE Stół podający FlexLine Belka dociskowa z gumowym paskiem Ogranicznik płyt Docisk od góry Lampy nagrzewające krawędzie Magazyn krawędzi z 24 pozycjami Zbiornik na klej termotopliwy Urządzenie do wstępnego topienia kleju Jednostka dociskowa krawędzi z 3 wałkami dociskowymi Pozycjonowanie CNC wałków dociskowych Urządzenie natryskowe Oprogramowanie do programowania maszyn PowerTouch PC23 Wysuw płyty za pomocą rolkowego stołu transportowego Transport płyt za pomocą zmotoryzowanego przenośnika taśmowego System podawania klem System zwrotu płyt z lewej strony Zgodność z normą CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie rzeczywistym i prawnym („tak jak jest i gdzie jest”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odebraniem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 7694

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną Nedpfx Aozxrtkepcodb – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C111707, Odnowiona, gotowa do produkcji! Nr referencyjny: 1026 Emmegi Comet T5 Ośrodek obróbczy CNC z 3 sterowanymi osiami, przeznaczony do obróbki profili aluminiowych, PVC, lekkich stopów oraz elementów stalowych. Posiada dwa tryby pracy: jedną przestrzeń roboczą do obróbki profili o długości do 7,7 m lub dwie niezależne przestrzenie robocze, umożliwiające załadunek/rozładunek elementów podczas pracy maszyny. Wyposażony jest w magazyn na 8 narzędzi, umieszczony na suwaku osi X, który może pomieścić 2 głowice kątowe i 1 tarczę frezarską, umożliwiając obróbkę z pięciu stron. Dodatkowo posiada ruchomą powierzchnię roboczą, która ułatwia załadunek/rozładunek elementów i znacznie zwiększa obszar roboczy. Ndsdpozlat Ssfx Apcsb

Stan: używany, Linia do formowania ciasta WP Kemper Quadro Relax S Wysokowydajna, modułowa linia do produkcji bułeczek, przeznaczona do obróbki ciasta na bułeczki z długim czasem fermentacji wstępnej. Głowica maszyny z formiarką ciasta w postaci wałka, 2 zasypnikami mąki, zespołem wałków RelaxS, nożem tnącym SoftCut, stanowiskiem do formowania wstępnego oraz wysuwanym i łatwym do czyszczenia przenośnikiem taśmowym EasyPull. Produkty: bułeczki i inne małe wyroby piekarnicze o kształcie kwadratowym (czas fermentacji: maks. 170 minut). Ndsdpfoz A R Sqjx Apceb Zakres wag: od 25 do 1000 g/sztuka (w zależności od zastosowanego wałka tnącego). Wydajność: maks. 800 kg ciasta/godzinę. Wydajność godzinowa: maks. 10 000 sztuk/godzinę (przy 5-rzędowym sposobie pracy). Szerokość robocza: 800 mm. Urządzenie do układania z długością wysuwu maks. 2000 mm. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) Ndodoy Au Hqspfx Apcob • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad Nodjzz Sugopfx Apcedb • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Cena na zapytanie.