Używane Leisse Wema Probst System Podawania I Separacji na sprzedaż (76 561)

Stan: dobry (używany), Instalacja do rozdzielania emulsji, system separacji oleju i wody Tanie i trwałe rozwiązanie problemu to zazwyczaj oddzielanie oleju od wody w rozproszonych kondensatach. Oczyszczona woda spełnia wymagania prawne dotyczące wprowadzania do kanalizacji. Rodpfjb A I Ikox Alzscd -Wymiary: 750/600/H950 mm -Waga: 80 kg

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA (LEWA) Grubość obrzeża w rolkach (min/maks) mm 0,8 / 3 Grubość płyty (min/maks) mm 10 / 50 Sterowanie ICOS Open Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Rcjdpfx Alsy Spclezsd Regulowana linia przykładnicza sterowana CNC Agregat wstępnego frezowania (sterowanie CNC) 1 x 75.186 (1 x 4,5 kW) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 kW) Agregat klejący (podgrzewacz wstępny z laserem) IMA Laser System LASERLINE (rok 2025) Strefa dociskowa + magazyn obrzeży na rolki (12 pozycji) Agregat kapujący 08.42/30/B (0,66 kW x 2) Prędkość 20+30 m/min (0° -25°) Agregat natryskowy (do cieczy antyadhezyjnej) Agregat frezujący wstępny 08.0555 (1 x 2 kW) Agregat frezowania wieloprofilowego (sterowanie CNC) 08.0587 HS/LS1 (0,66 kW x 1) 4 profile Agregat frezowania konturowego (do dokładnego frezowania) sterowany CNC KFA 30 (0,5 kW x 1) maks. 30 m/min Standardowy agregat frezujący do rowkowania/cięcia schodkowego (sterowany CNC) Wieloprofilowy agregat cykliny (sterowany CNC) 08.0516 (4 profile) Agregat cykliny płaskiej 08.521 Agregat natryskowy (do płynu polerskiego) Agregat polerujący 08.614 (0,25 kW x 4) RIEPE (również do PMMA) OPCJA: Automatyczny system powrotu "GELDMEIER" (SOFIT Ref. Nr. O11043)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007514, Pozycja 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Redpswukznjfx Alzjcd Pozycja 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozycja 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Stan: dobry (używany), Ifsys Typ: 114100 Typ: VL 13 System podawania śrub System zasobników z 2x Vibroliner i 2x Vibrobunker 1x taśma powrotna 2x sterownik FC 1000 Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) Rjdjzdp Icopfx Alzecd (Zastrzegamy możliwość zmian i błędów w danych technicznych!) Chętnie odpowiemy na dodatkowe pytania telefonicznie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Automatyczny system podawania typu A-frame, kompletator System KNAPP SDA to nowoczesne, automatyczne rozwiązanie do kompletacji zamówień dla produktów o wysokiej rotacji. Idealnie sprawdza się w środowiskach logistyki drogeryjnej, kosmetycznej, FMCG oraz farmaceutycznej, gdzie kluczowe jest szybkie i bezbłędne realizowanie zamówień. Produkty składowane są w kanałach grawitacyjnych. Po otrzymaniu zamówienia system automatycznie wydaje wymaganą ilość sztuk, które odkładane są na taśmie przenośnika lub do pojemnika zbiorczego. Liczba sekcji: 24 (w tym 1 podajnik tubowy) 24 kanały na sekcję Łącznie: 552 kanały + 15 kanałów na tuby (po 60 produktów na kanał) System można rozbudować do podwójnej liczby kanałów. Główne zalety: Automatyczne wydawanie produktów Szybka kompletacja Precyzyjne zarządzanie stanami magazynowymi Praca ciągła Wysoka wydajność Minimalne ryzyko błędu Idealne zastosowania: Logistyka apteczna Hurtownie farmaceutyczne Magazyny kosmetyczne Centra dystrybucyjne FMCG Fulfillment dla e-commerce Podłoże technologiczne System: wykorzystuje inteligentne zarządzanie kanałami, pracuje na sterowaniu PLC, jest wspierany przez integrację z WMS/KiSoft, oferuje monitoring stanów w czasie rzeczywistym. Funkcje operatorskie Rcsdpfx Aezbt Sujlzed Interfejs użytkownika SDA umożliwia: monitorowanie statusu kanałów, testowe odrzucenia, diagnostykę błędów, szybkie interwencje serwisowe. Dlaczego KNAPP SDA? System SDA to jedno z najnowocześniejszych rozwiązań dla szybkiej i efektywnej kompletacji, wspierające nieprzerwane, skalowalne procesy logistyczne.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007840, Rodzaj nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Rjdpfx Asyg Eg Iolzjcd Frezowanie złącza: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 30 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Zespoły robocze: 8 szt.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007857, Pozycja 1: Magazyn poziomy IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 2: Piła panelowa z magazynem automatycznym IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 3: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 4: Załadowarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 5: Rozładowarka IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 6: Centrum obróbcze z oklejarką IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 7: Centrum obróbcze z oklejarką IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Rcedpewuuf Dofx Alzjd Pozycja 8: Maszyna do cięcia kartonów IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozycja 9: Owijarka taśmująca IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stan: używany, Automatyczny system podawania płyt był używany na maszynie IM Hart Deck-Machine. Kabina elektryczna jest również w zestawie. Rcedpfezd Hwbex Alzsd

Rok budowy: 1987, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy 160 - 1.050 mm Grubość taśmy 0,4 - 3 mm Przekrój poprzeczny taśmy 2.500 mm² Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie) 420 N/mm² Redpfx Alolilztozjcd

Rok budowy: 1987, stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy 160 - 1.050 mm Rjdjlil Aujpfx Alzjcd Grubość taśmy 0,4 - 3 mm Przekrój poprzeczny taśmy 2.500 mm² Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie) 420 N/mm²

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System to kompaktowy system podawania dla pras. Szerokość taśmy: 600 mm, grubość materiału: do 6,5 mm, rolki prostownicy: 7x115 mm, tonaż szpuli rozwijarki: 6000 kg, średnica (wewnętrzna), min-max: 470-520 mm. Podłączone obciążenie: 7,5kW, z dokumentacją. Redpsi El Ucsfx Alzjcd

Stan: używany, Długość: ok. 400 mm, Rjdpfjh D E Uwjx Alzocd Szerokość: ok. 400 mm, Wysokość: ok. 750 mm, Waga: 15 kg, Zastosowanie z systemami sprężonego powietrza

Stan: używany, Długość: ok. 400 mm, Szerokość: ok. 400 mm, Redpfx Aoh D E T Dolzocd Wysokość: ok. 750 mm, Waga: 15 kg, Zastosowanie z systemami sprężonego powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 1988, Szerokość taśmy (20)44 - 320 mm Grubość taśmy 0,66 - 4 mm Przekrój taśmy max. 930 mm² Materiał odniesienia (wytrzymałość na rozciąganie) St42-2 (500 N/mm²) Granica plastyczności maks. 280 N/mm² Rcedelil Ewepfx Alzsd Ciężar kręgu max. 4 t Średnica zwoju max. 1.500 mm

Rok budowy: 1988, stan: używany, pasek szerokości (20) 44-320 mm Redpsbicz Hjfx Alzocd taśmy grubość 0,66 – 4 mm Przekrój poprzeczny taśmy max. 930 mm² materiały (rozciąganie) St42-2 (500 N/mm²) Maksymalna granica plastyczności. 280 N/mm² cewki max waga. 4 t Cewka dia max. 1.500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna podnosząca i wyrównująca do podawania do modułów zamykających. - Wersja ze stali nierdzewnej (SS304); Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 120 cykli/minutę; Średnica pokrywy: 50-100mm; Moc: 220V, 0,2kW; Wymiary maszyny: Dł. 1250 x szer. 980 x wys. 2500 mm; Waga: 90 kg. Rcodpfjv Nk T Isx Alzsd Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: dobry (używany), Typ maszyny: Wibracyjny podajnik spiralny / Systemy podawania części Konstrukcja: Podajnik okrągły oraz liniowe tory podające Wersja: dostępnych kilka systemów podających System podawczy: wibracyjny podajnik spiralny z liniowym wybiegiem Materiał jednostek podających: stal nierdzewna / konstrukcja metalowa Funkcja: automatyczne podawanie i orientowanie położenia elementów z tworzywa sztucznego Obszar zastosowania: automatyzacja wtrysku, linie montażowe, linie pakujące System buforowania: okrągły zbiornik do magazynowania części Integracja: część zautomatyzowanych linii produkcyjnych Oznakowanie CE: dostępne Dalsze informacje, dane techniczne oraz ilość na zapytanie. Rsdpeytqgmefx Alzecd

Rok budowy: 2018, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: IDLSK03, System podawania desek JackSteel do transportu desek/bloków z piły, oddzielania bloków jeden po drugim, a następnie podawania ich do środka w celu ponownego cięcia. Poniżej linii znajduje się przenośnik łańcuchowy do zbierania wiórów i odpadów. Linia działa z prędkością do 90 m/min. Redjrmkd Uepfx Alzscd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość taśmy: 100 - 800 mm Grubość taśmy stal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie): 600 N/mm² Waga kręgu: maks. 13 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2 000 mm Rodpjrnq T Nsfx Alzjcd Rok produkcji: 2001

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Szerokość taśmy: 100 - 800 mm Grubość taśmy stal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie): 600 N/mm² Waga kręgu: maks. 13 t Średnica zewnętrzna kręgu: maks. 2 000 mm Rok produkcji: 2001 Rsdpfx Asrnq Ufslzocd

Stan: bardzo dobry (używany), OKLEINIARKA JEDNOSTRONNA (LEWA) Grubość obrzeża w rolkach (min/max) mm 0,3 / 3 - w paskach mm max 1 Grubość płyty (min/max) mm 14 / 60 (LASER - max 50) Sterowanie ICOS Open Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Górny docisk napędzany pasem klinowym Jednostka spryskująca (dla płynnych elementów nieprzywierających) Regulowane ogrodzenie sterowane C.N. System wstawiania płyt Jednostka łącząca z kontrolą CN 08.378 (2 x Kw 4,5) strefa docisku krawędzi (kontrola CN) Jednostka klejąca (klej PUR + premelter) 283.201 + 283.203 Jednostka klejąca (premelter z laserem) System laserowy LASERLINE Jednostka natryskowa (do oddzielania cieczy) Strefa drukowania + magazyn krawędziowy dla rolek (nr złożenia) 36 + 12 Zespół cięcia poprzecznego 08.428 (Kw 0,2 x 2) Prędkość do 30 m/min (0° -25°) Zespół frezowania wstępnego 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Zespół frezowania wieloprofilowego (sterowany CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profile Rodpfji Hn Srex Alzjcd Urządzenie do frezowania konturów (do dokładnego frezowania) sterowane CN KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) 08.0516 (4 profile) Zespół zgarniacza płaskiego 08.521 Jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.614 (Kw 0,25 x 4) Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Rok budowy: 1992, stan: używany, Roślina używana separacji / system separacji Producent: Schauenburg Typu: MAB 125 Typ silnika: 1130-1190 Redpjb Swr Njfx Alzscd Rok budowy: 1992 Moc: 125 m ³/h Prędkość obrotowa: 1000 obr/min KW: 2.7

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia podająca do kłód Tähkä, wyposażona w dolne urządzenie do obracania kłód Rcjdpexg Rvgofx Alzjd

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, Kompletna linia do cięcia i podawania taśmy z kręgu do produkcji dysków Składa się z: • Podajnik/odwijak: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Przecinarka: TIMAC TZZ-1604 z dwustanowiskowym układaczem • Nożyce i stół podawczy do 1400 mm firmy LARA Stan: W pełni sprawna, gotowa do produkcji. Zaprojektowana głównie do pracy ze stalą węglową, stalą nierdzewną oraz aluminium. Instalacja łączy serwonapędzany prostowarko-podajnik LARA z okrągłymi nożycami TIMAC, nożycami do odpadów oraz automatycznym dwustanowiskowym układaczem, co zapewnia ciągłą, precyzyjną i bezpieczną pracę. Główne podzespoły: Hydrauliczny, napędzany rozwijak z wózkiem załadowczym i kontrolą pętli za pomocą czujnika laserowego. Wyposażony w bariery bezpieczeństwa w strefie załadunku kręgu, zapewniające optymalną widoczność podczas rozwijania i cięcia. Zintegrowany prostowarko-podajnik z 11 rolkami oraz serwomotorem AC sterowanym przez PLC + dotykowy panel operatorski HMI. Okrągłe nożyce TIMAC z regulowanymi ostrzami i systemem regulacji średnicy. Automatyczny dwustanowiskowy układacz z ramieniem podciśnieniowym oraz ryglowanymi drzwiami bezpieczeństwa. Zintegrowane systemy pneumatyczne i elektryczne z falownikami Unidrive oraz jedną szafą sterowniczą. Dwa pulpity sterownicze – po jednym dla każdej grupy maszyn – wyposażone w panele dotykowe, połączone ze sobą w celu zapewnienia komunikacji i koordynacji pomiędzy sekcjami LARA i TIMAC. Rcedpfx Asxr Utaelzjd Stół do odbioru odpadów oraz nożyce LARA. Główne dane techniczne: Maksymalna szerokość taśmy: 1 400–1 600 mm (maks. 1 400 mm na prostowarce) Grubość blachy: do 3 mm (stal węglowa) / 1,5 mm (stal nierdzewna) Średnica ostrza: 100 mm Moc zainstalowana: ok. 16–20 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Ciśnienie robocze: 6 bar Wymiary całkowite (orientacyjnie): 8,8 m (dł.) × 6,8 m (szer.) × 3,3 m (wys.) (układ w kształcie litery L, z boczną strefą załadunku i odkładania)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Modułowe, kompaktowe rozwiązania do podawania blach do pras, obejmujące rozwijarki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane systemy rozwijania i prostowania. Bosporas Machinery jest producentem systemów do obróbki taśm, podawania blach do pras oraz linii do profilowania, dostarczającym wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe systemy podawania do pras zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym podawaniu taśmy, prostowaniu materiału i automatyzacji pracy pras w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Systemy te mogą być dostarczane jako kompletne, kompaktowe linie lub jako niezależne moduły do modernizacji i retrofitów istniejących instalacji. Niezależnie od tego, czy chodzi o nowe inwestycje produkcyjne, czy modernizację istniejących urządzeń, oferujemy elastyczne rozwiązania, obejmujące rozwijarki, serwo-podajniki, prostowniki-podajniki oraz zintegrowane maszyny rozwijająco-prostujące. ⚙️ DOSTĘPNE ROZWIĄZANIA Rsdpfxsy Ak Iqs Alzecd Kompaktowe linie podawania do pras Kompletne systemy obejmujące: - Rozwijarkę - Prostownik-serwo-podajnik - Integrację z prasą - System automatyki Maszyny wolnostojące: - Rozwijarki - Serwo-podajniki - Prostowniki-serwo-podajniki - Maszyny rozwijająco-prostujące - Jednostki podawania do pras 🔧 WERSJE SERII Kompaktowe systemy dostępne są w trzech klasach wydajności: Seria L – Rozwiązania niskowydajne Seria M – Rozwiązania średniowydajne Seria H – Rozwiązania do ciężkich zastosowań Wydajność, szerokość taśmy oraz konfiguracja są dostosowywane do potrzeb klienta. ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE - Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja - Systemy podawania sterowane serwomotorem - Precyzyjne podawanie i synchronizacja z pracą prasy - System prostowania zapewniający poprawę płaskości materiału - Zintegrowany system automatyki (PLC & HMI) - Modułowa konstrukcja umożliwiająca przyszłą rozbudowę - Możliwość modernizacji istniejących linii produkcyjnych ⚡ KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE - Kompleksowe rozwiązania „pod klucz” do pras - Idealne do nowych inwestycji oraz modernizacji linii - Skrócony czas przestojów i zwiększona wydajność - Elastyczne kombinacje maszyn - Prosty montaż i przyjazna obsługa - Krótki czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Tłocznie - Produkcja tłoczeń blaszanych - Systemy wstępnego podawania do profilowania - Dostawcy branży motoryzacyjnej - Przemysł AGD - Ogólna obróbka blach 🧩 OPCJONALNE KONFIGURACJE - Rozwiązania „pod klucz” z prasą w zestawie - Niestandardowe pojemności rozwijarek - Różne szerokości i zakresy grubości podajników - Rozbudowa automatyki - Rozwiązania inżynieryjne na zamówienie 📸 PRZYKŁADOWE REALIZACJE Zdjęcia załączone w tej ofercie prezentują różne konfiguracje kompaktowych rozwiązań do podawania do pras, z powodzeniem wyprodukowane i uruchomione dla klientów z różnych krajów i branż przemysłowych. Dodatkowe referencje i szczegóły techniczne dostępne są na życzenie.