Używane Johnson Czujnik Ciśnienia na sprzedaż (9 441)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum Obróbcze 5 – Osiowe SCM ACCORD WD Wymiary obrabianych elementów: Długość: 250 – 3680 mm Wysokość: 15 – 250 mm Szerokość: 30 – 1950 mm Automatyczny system załadunku i rozładunku wyposażony w magazyny na 32 elementy: 16 pozycji załadunkowych 16 pozycji rozładunkowych szerokość elementu: 120 mm Elektroniczny system odczytu wymiarów elementów: wysokość szerokość długość Maksymalna masa elementu obsługiwanego przez stół automatyczny: 480 kg System pozycjonowania i mocowania: 6 automatycznych belek z łączną liczbą 18 chwytaków urządzenie do czyszczenia elementów za pomocą sprężonego powietrza, umieszczone pod pokrywą imadła bezpośrednio w strefie mocowania regulowane ciśnienie mocowania imadła w zależności od obrabianego materiału czujnik kontroli utraty ciśnienia / poluzowania mocowania minimalna odległość pomiędzy chwytakami a belką: 140 mm Stół automatyczny: maksymalna prędkość przesuwu: 80 m/min Elektrowrzeciono 5-osiowe: chłodzenie cieczą moc: 13 kW przy 7000 obr./min system mocowania narzędzi: HSK63E Jednostka obróbcza z obrotem 0–360° składająca się z: pionowego agregatu frezującego – 4,5 kW poziomego agregatu wiercącego – 4,5 kW poziomego agregatu frezującego – 4,5 kW agregatu do cięcia listew / elementów cienkich – 4,5 kW Magazyn narzędzi – 48 pozycji: rozstaw uchwytów narzędziowych: 104 mm maksymalna średnica narzędzia: 350 mm maksymalna dopuszczalna masa na łańcuchu: 250 kg maksymalna masa na jednym stanowisku: 15 kg uchwyty podporowe narzędzi: METAL Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – RAPID12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 88 mm maksymalna średnica narzędzia: 230 mm maksymalna masa na stanowisku: 8 kg Dodatkowy magazyn narzędzi 12 pozycji – TR12: rozstaw uchwytów narzędziowych: 130 mm Nedpfezk Dfvex Apcjwl maksymalna średnica narzędzia: 300 mm Łączna liczba miejsc na narzędzia: 72 pozycje Możliwość dokupienia narzędzi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: Nodpfx Apszt Nbzecewl - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Linia do granulacji, wytłaczarka do regranulatu, maszyna Yei I. Linia do regranulacji odpadów PE, PP model: YDN-120 Materiał: PP/PE Wydajność maks.: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Moc zainstalowana: 420 kW Zużycie podczas pracy: ok. 250 kW Zużycie wody: ok. 25 l/min Wymagane ciśnienie wody: 3 kg/cm² 1) Ekstruder Przystosowany do podwójnego odgazowania Przekładnia podwójnie stopniowana Średnica ślimaka: 120 mm Wykonany ze stali SACM 645, chromowanej i utwardzanej Długość L/D: 32:1 Zakres obrotów: 0-130 obr./min Pobór mocy grzałek na tulei: 51 kW Ilość stref grzewczych na tulei: 5 Chłodzenie tulei: 1/8 HP x 5 wentylatorów Silnik: 175 HP sterowany falownikiem 2) Zmieniacz sit 15 HP Powierzchnia filtrująca: 90,639 mm² x 2 Wyposażony w czujnik ciśnienia z alarmem. W przypadku zbyt wysokiego ciśnienia maszyna zostanie automatycznie wyłączona. Jedna strefa kontroli temperatury. 3) System noży tnących do granulowania na głowicy ekstrudera Ilość noży: 4 szt. Kontrola temperatury: 1 strefa Moc grzewcza: 3,5 kW 2 głowice do PE 4) System chłodzenia wodnego Silnik: 5 HP sterowany falownikiem 5) Bęben do rozdrabniania i wstępnego zagęszczenia odpadu Typ pionowy z czujnikiem temperatury Moc silnika: 150 HP sterowany falownikiem Wyposażony w 12 szt. noży obrotowych oraz 17 noży stacjonarnych Średnica młyna: 1300 mm Dmuchawa: 7 1/2 HP Urządzenie do ciągłego chłodzenia wodą 6) Podajnik taśmowy Wymiary: 4950 mm (długość) x 670 mm (szerokość) Silnik: 2 HP 7) Suszarka wibracyjna Pompa wodna: 5 HP x 1 Silnik do tworzenia drgań: 1/4 HP x 4 sztuki Wymiary zbiornika wody: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silos do regranulatu (z odśrodkową dmuchawą 7,5 HP z rurą do transportu) 9) Pulpit sterowniczy Wskazuje stan pracy wszystkich najważniejszych urządzeń elektrycznych Maszyna wyposażona w podwójny cylinder zmieniacza sit, pozwalający na zmianę sita bez wyłączania maszyny. Linia jest zaprojektowana w sposób kompaktowy, co pozwala na oszczędność powierzchni użytkowej. Nsdpfx Ajzhm Ihopcewl Urządzenie wymaga utrzymania temperatury wody chłodzącej: 25-35°C Wyposażenie: Poszerzony bęben do 1300 mm z silnikiem 150 HP Drugi otwór odgazowania na pierwszym ślimaku wraz z pompą próżniową Detektor metalu Centryfuga 5 HP Drugi moduł plastyfikujący "kaskada" (ślimak 150 mm) z filtrem z pojedynczym otworem odgazowania i pompą próżniową przekładnia podwójnie stopniowana Parametry drugiego modułu plastyfikującego Średnica ślimaka: 150 mm Wykonany ze stali SACM 645, chromowanej i utwardzanej Długość L/D: 20:1 Zakres obrotów: 0-130 obr./min Ilość stref grzewczych na tulei: 2 Silnik: AC 75 HP sterowany falownikiem Panel sterowniczy Hydrauliczny zmieniacz sit x 2 cylindry Dodatkowe wyposażenie Powiększona powierzchnia filtracyjna na pierwszym zmieniaczu: Standard: średnica 140 mm x W126 mm = 55,389 mm² x 2 Po powiększeniu: średnica 204 mm x W141,5 mm = 90,639 mm² x 2 W skład dostawy wchodzi dodatkowe chłodzenie szaf sterowniczych Mieszalnik statyczny wraz z łącznikiem do homogenizacji i ujednorodniania masy.

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, rok produkcji 2021, maszyna do temperowania czekolady, tłuszczów i past do smarowania pieczywa. Wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h, rzeczywiste maksymalne zużycie w dotychczasowym użytkowaniu ok. 1200 kg/h. Sposób działania w trzech etapach: Nwsdpfx Apozzvgtecel Etap 1 – Etap ogrzewania do dekrystalizacji masy do ok. 45 °C, z oddzielnym obiegiem cyrkulacji gorącej wody, regulacją zależną od temperatury masy i pompą cyrkulacji wody z elektrycznym ogrzewaniem. Obieg posiada dodatkowo funkcję chłodzenia, dzięki czemu można kompensować temperatury masy na wejściu powyżej 45 °C. Etap 2 – Strefa chłodzenia i krystalizacji, gwarantuje stałą ilość kryształów niezależnie od przepustowości masy. Duże powierzchnie chłodzące i precyzyjna kontrola temperatury; specjalnie ukształtowane narzędzia ścinające i mieszające wytwarzają wysokie gradienty ścinania i przyspieszają tworzenie się mikrokrystalicznych, stabilnych kryształów beta. Etap 3 – Strefa mieszania do homogenicznego rozprowadzania kryształów beta. Etap mieszania można dodatkowo wykorzystać jako etap chłodzenia, w celu uzyskania niższych temperatur wejściowych lub zwiększenia przepustowości przy tej samej temperaturze wejściowej. Wyposażenie i cechy charakterystyczne: • Zasada „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, czas przebywania wszystkich cząstek masy jest taki sam. • Sterownik PLC Siemens z panelem dotykowym TP 900 (9"), parametry dla maksymalnie 40 rodzajów masy mogą być zapisywane jako dostępne programy. • Wzmocniony napęd z pomiarem poboru prądu, w tym wizualizacja w interfejsie HMI. • Turbulentny przepływ wody, oddzielna pompa cyrkulacji dla każdego etapu, automatyczna regulacja mocy. • Dwa dodatkowe obiegi regulacji wody w ramie: do podgrzewania rurociągu masy do mieszalnika oraz rurociągu powrotnego masy do zbiornika i rurociągu między zbiornikiem a maszyną temperującą, w tym obsługa przez HMI. • Termiczne zabezpieczenie przed uruchomieniem, chroni przed uruchomieniem maszyny, która nie została odpowiednio nagrzana. • Cyfrowy wyświetlacz temperatury masy na wejściu, oddzielny czujnik PT-100 dla rurociągu zasilającego. • Bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia, wyłącza pompę zasilającą w przypadku nadciśnienia. • Programy wyboru „Temperowanie” i „Noc” z automatyczną regulacją wszystkich obiegów grzewczych i chłodzących. W zakresie dostawy: pompa zasilająca typ SPN 1500 (2"), nr masz. 35120010, sterowana częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Pompa pomostowa typ SPN 1000 (2"), nr masz. 35120015, sterowana częstotliwościowo, obsługa przez HMI. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C dostarczana przez klienta, 2–4 bar, minimalna różnica ciśnień między dopływem a odpływem 1 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz + neutralny + uziemienie. Wymiary zgodnie z rysunkiem producenta A 17555-2, do wglądu. Stan, historia i realizacja: rok produkcji 2021, dostawa i uruchomienie przez firmę Sollich w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy. Używana wyłącznie do past do smarowania pieczywa bez oleju palmowego, od końca 2024 roku przechowywana w suchym magazynie w Wuppertal, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja, instrukcja obsługi i dokumenty potwierdzające zgodność są dostępne. Wartość zakupu w 2021 roku zgodnie z potwierdzeniem zamówienia: 121 320 € za urządzenie, w tym wymienione pompy i obiegi regulacji wody. Sprzedaż od firmy do firmy z wyłączeniem odpowiedzialności za wady, dane techniczne zgodnie z dokumentacją producenta, zastrze

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Arburg 1200T 800-150 / Wtryskarka pionowa ze stołem obrotowym Rok budowy: 2005 Jednostka wtryskowa: Średnica śruby: 25 mm Masa wtrysku: 45 g Ciśnienie natrysku: 2500 bar Objętość dozowania: 54 cm3 Jednostka blokująca: Siła zamykania: 80 t Rozstaw prętów: 0x0 mm Rozmiar płyt mocujących: 1200 mm Eżektor: hydrauliczny Jednostka zamykająca: hydrauliczna Sterowanie: SELOGICA Wyposażenie dodatkowe: Zawór powietrza x 6 Hydrauliczny ściągacz rdzeni x 6 Sterowanie za pomocą kanałów gorących Utwardzona jednostka wtryskowa - bimetal Średnica talerza obrotowego: 1200 mm Czujnik Kistlera - kontrola ciśnienia formy Maszyna była serwisowana w autoryzowanym serwisie Arburg w Niemczech Masa: Waga: 7400 kg Długość/Szerokość/Wysokość: 3,92x1,61x3,78 m Prowadzić: Pompa/Silnik: 22 kW Moc grzewcza: 9,4 kW Moc całkowita: 31,4 kW Wszystkie oferowane maszyny są uruchamiane przez naszych techników serwisowych przed sprzedażą. Nwedozy Ihtopfx Apcsl Istnieje możliwość otrzymania filmu z testów technicznych wybranej maszyny lub wzięcia udziału w testach technicznych na żywo w naszej firmie w Łodzi. Cena na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Profesjonalnie zaprojektowany system ultrafiltracji z przepływem krzyżowym, skonstruowany, zbudowany i w pełni wyposażony przez specjalistę w dziedzinie membran. 12 modułów membranowych w 3 równoległych stopniach, po 4 moduły w każdej, aktywna powierzchnia membrany 2,16 m². Membrany ultrafiltracyjne PVDF, granica odcięcia 100 kDa, w modułach z rur PVC. Stopnie membranowe można zamykać oddzielnie. Zaprojektowany do diafiltracji i czystej koncentracji. Higieniczna pompa odśrodkowa o wydajności ok. 11 m³/h przy ciśnieniu zasilania ok. 2,5 bara, przepływ krzyżowy do 2,5 m/s. Regulacja ciśnienia po stronie retentatu za pomocą automatycznego zaworu proporcjonalnego, wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej do regulacji temperatury. Idealny do użytku z dwoma zbiornikami zasilającymi. Nwjdpfozmapvex Apcol Dane techniczne: - Całkowita powierzchnia membrany: 2,16 m² (12 modułów, 3 stopnie po 4) - Typ membrany: PVDF-UF, granica odcięcia 100 kDa; rury modułów PVC, stopnie można zamykać oddzielnie - Wydajność przepływu: ok. 11 m³/h przy ok. 2,5 bara; przepływ krzyżowy do 2,5 m/s - Wydajność permeatu: 20–120 l/h·m² (w zależności od zawiesiny/koncentracji) - Przyłącza: wlot/wylot po DN50 (DIN 11851) - Wyposażenie: czujniki przepływu (zasilanie/permeat), czujniki ciśnienia i temperatury, zawór proporcjonalny, wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej - Uruchomienie w czerwcu 2023; zadbany, gotowy do użycia stan, regularnie czyszczony metodą CIP (ostatnio 02.02.2026) W związku z likwidacją laboratorium i zakładu pilotażowego, na bieżąco wprowadzamy do sprzedaży kolejne urządzenia i sprzęt – zapytania mile widziane. Sprzedaż w imieniu klienta za pośrednictwem domu aukcyjnego Köck. Lokalizacja wschodnia Austria, dokładny adres na zapytanie. Odbiór/demontaż przez kupującego.

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 180 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D z mieszalnikiem do orzechów NM 200 VA i agregatem chłodniczym, rok produkcji 2021, kompletny zespół temperujący i mieszający, przeznaczony do produkcji smarowideł do pieczywa bez oleju palmowego. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane, uruchomione i eksploatowane jako całość; ok. 180 godzin pracy. Poz. 1 – Maszyna temperująca Sollich Turbotemper® TE 1600 D (nr maszyny 35120005). Maszyna temperująca typu dyskowego, w 3 stopniach, wydajność temperowania ≥ 1350 kg/h (rzeczywista maks. wydajność ok. 1200 kg/h). Stopień 1: stopień grzewczy, dekrystalizacja do ok. 45 °C, oddzielny obwód ciepłej wody z funkcją chłodzenia. Stopień 2: strefa chłodzenia/krystalizacji, stała ilość kryształów, duża powierzchnia chłodzenia, wysoki gradient ścinający. Stopień 3: strefa mieszania do uzyskania jednorodnego rozkładu kryształów, może być również wykorzystywana jako stopień chłodzenia. Zasada „pierwsze wejście/pierwsze wyjście”, oddzielna pompa obiegowa dla każdego stopnia. Siemens PLC + panel dotykowy TP 900 (9"), pamięć programu dla 40 receptur. Wzmocniony napęd z pomiarem prądu, wizualizacja HMI, automatyczna regulacja wydajności. Dwa dodatkowe obwody regulacji wody do ogrzewania rurociągów masy i powrotnej. Termiczne zabezpieczenie uruchamiania, czujnik PT-100, bezpieczny wyłącznik ciśnienia z cyfrowym wskaźnikiem ciśnienia. Przyłącza: woda chłodząca 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Nwjdpszzvf Aofx Apcel Poz. 2 – Mieszalnik do orzechów NM 200 VA (nr maszyny 35120025). Do maks. 1200 kg/h smarowidła do pieczywa, zawierającego 5–10% substancji stałych. Wysuwany ślimak mieszający ułatwiający czyszczenie. 2 dozowniki talerzowe TD 1 (nr maszyny 35120030/35120035), każdy z czujnikiem poziomu i zbiornikiem zasypowym o pojemności 150 l. Zbiornik podający z podwójnymi ściankami z pompą opróżniającą SKP 1000 L-VA (nr maszyny 35120040). Nieogrzewana rura łącząca do całkowitego opróżniania, demontowana za pomocą złącz śrubowych/szybkozłączek do rur mlecznych. Obwód obiegu ciepłej wody, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, obsługa za pośrednictwem HMI maszyny temperującej. Mobilna rama ze stali nierdzewnej z kółkami kierunkowymi, przyłącza mediów w postaci wtyków. Poz. 3 – Pompy do masy: pompa zasilająca SPN 1500 (2", nr maszyny 35120010) i pompa obejściowa SPN 1000 (2", nr maszyny 35120015), obie sterowane częstotliwościowo przez sterownik maszyny temperującej. Poz. 4 – Agregat chłodniczy KKT chillers cBoxX40, chłodzony powietrzem, rok produkcji 2021, zaprojektowany do współpracy z tym systemem. Chłodzenie 29 kW (10 °C/35 °C), czynnik chłodniczy R410A, sprężarka spiralna, przepływ objętościowy 4,5 m³/h, ciśnienie pompy 3,0 bar, pojemność zbiornika 300 l (stal nierdzewna 1.4301), 400/3/50 V, wymiary 2.030×830×1.240 mm, waga 540 kg, w tym zestaw do poziomowania i nóżki poziomujące. Spełnia wymagania dyrektywy dotyczącej ekoprojektu (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Kupujący otrzymuje w ten sposób skoordynowany zestaw, który można natychmiast ponownie zmontować, wraz z systemem chłodzenia; oddzielne zaprojektowanie wydajności chłodzenia jest zbędne. Stan, historia i proces: rok produkcji 2021, uruchomienie w 40. tygodniu 2021 roku, ok. 180 godzin pracy, wyłącznie do produkcji smarowideł do pieczywa bez oleju palmowego, w tym mas zawierających orzechy. Od końca 2024 roku magazynowana w suchym miejscu w Wuppertalu, możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępna jest dokumentacja, instrukcje obsługi i dokumenty zgodności. Wartość zaku

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Dane techniczne: Numer produktu RD 0360 A 5H3 Nedpfx Apezvrh Ascewl Rok produkcji 2022 Moc silnika 7,5 kW Wydajność 300 m3/h MAX próżnia 0,5 mbar Poziom hałasu 74 dB Prędkość obrotowa 1500 obr/min Waga 250 kg Wymiary [wys. x dł. x szer.] 1011 x 581 x 410 mm Pompa osiąga próżnie 0,4 mbar co potwierdza pomiar na czujniku w załączonym poniżej filmie 4,8 -1 na wyświetlaczu czujnika oznacza próżnie 4,8 do potęgi minus jeden co równa się 0,48 mBar Po kapitalnym serwisie Pompa w stanie idealnym Nowy olej Nowy filtr oleju Nowe separatory wydechowe Pompa próżniowa olejowa, ssawa – urządzenie stosowane w technice służące do usuwania gazów (wytworzenia podciśnienia) w zamkniętej przestrzeni. Pompy dzieli się ze względu na sposób działania na: objętościowe, strumieniowe, jonowo-sorpcyjne, jonowo magnetyczne, molekularne, kondensacyjne, adsorpcyjne i jonowe. Najważniejszymi parametrami pomp próżniowych są: ciśnienie końcowe (najmniejsze ciśnienie jakie można uzyskać taką pompą), szybkość pompowania oraz zależność tej szybkości od ciśnienia, wydajność (mierzona zwykle w m3 wypompowywanego gazu w jednostce czasu).

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 21 809 h, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność ssania: 20 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 222 m², całkowita wysokość: 3 700 mm, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, masa całkowita: 1 600 kg, Wieża filtrowentylacyjna Novus AirTower FT0120018 EC - 20000 m3/h Filtrowentylacja przemysłowych hal spawalniczych — liczne procesy technologiczne w zakładach produkcyjnych, prowadzone głównie przy obróbce metali. Bardzo niskie zużycie energii dzięki zastosowaniu innowacyjnych wentylatorów. Zastosowanie zamiast standardowego wentylatora - wentylatora EC dającego ZNACZNE oszczędności poprzez zminimalizowanie zużycia energii elektrycznej. Nedpfxoxxalnj Apcjwl Wentylator EC z wbudowanym falownikiem daje również możliwość sterowania obrotami / zużyciem energii / wydajnością urządzenia w przedziale pracy na 60 %, 80 % oraz 100 %. Zasysanie górą i bez-przeciągowy wydmuch dołem – dokładnie w miejsca pracy. Zasada filtrowentylacji warstwowej, urządzenie nie wymaga instalacji rurociągów. Wkłady filtracyjne patronowe – samoczyszczące za pomocą impulsów sprężonego powietrza podczas pracy. Czyszczenie filtrów za pomocą różnicy ciśnienia –brak strat sprężonego powietrza. Zasada wentylacji warstwowej:zanieczyszczone powietrze jest zasysane od góry, filtrowane, a następnie uwalniane na poziomie posadzki jako czyste powietrze nadające się do oddychania bez generowania przeciągów, przy prędkości poniżej 1,2 m/s. Dokładnie tam, gdzie pracownicy je wdychają. I to w szerokim zakresie 270 stopni. Airtower działa przy tym zgodnie z zasadą wentylacji warstwowej, zalecaną przez związki zawodowe i uważaną za najlepszy rodzaj cyrkulacji powietrza. Rok produkcji 2017 ilość przepracowanych godzin - 21809 Parametry: - 4 wentylatory EC o mocy 3.9 Kw każdy - Przepływ powietrza 20000 m3/h - Powierzchnia filtracji 222 m2 - 6 sztuk wkładów patronowych - Filtr końcowy dokładny - Pakiet Antypożarowy - PAKIET ENERGETYCZNY EC Blue - Czujnik zapylenia hali - sensor zapylenia, z sygnalizacją– diody LED, przenoszący informacje o zapyleniu do Airtower służące do regulacji mocy urządzenia. Oszczędności energii w zależności od ilości pyłów znajdujących się w danym momencie na hali. Bardzo cicha praca nr. magazynowy: 1066

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: 8444-08, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 mm, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Maksymalna długość cięcia: 6000 mm Maksymalna grubość materiału: 1,25 mm Mechaniczny system cięcia Zespół hydrauliczny Wydajność pompy zębatej: 14,5 l/min Ciśnienie robocze: 140 bar Maksymalne ciśnienie: 210 bar Moc silnika elektrycznego: 3 kW Prędkość obrotowa silnika: 1450 obr./min Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Pojemność zbiornika oleju: 30 l Średnica manometru: 63 mm Zakres wskazań manometru: 0–250 bar Przełącznik ciśnienia: 90 bar Komponenty hydrauliczne Pompa zębata CPL 9 DQ Kołnierz przejściowy L25-2/004 Sprzęgło elastyczne G 228/2P Filtr powrotny Filtr napełniający i odpowietrzający Wskaźnik poziomu oleju Korek spustowy Manometr glicerynowy Blok rozdzielczy z zaworami regulującymi ciśnienie i przepływ, zaworem hamulcowym i zaworem elektromagnetycznym Cylindry hydrauliczne Liczba cylindrów hydraulicznych: 8 Typ: GHZ-50 × 225-S, specyfikacja Tłoczysko z gwintem zewnętrznym M20 Długość: 20 mm Oparcie obrotowe z tyłu Silniki hydrauliczne Liczba silników hydraulicznych: 4 Typ: OMP 50 DANE MASZYNY Sterowanie Elektryczne sterowanie maszyną z płytą sterującą OP Regulowane czasy oczekiwania, zakresy kątów i opóźnienia wyłączania Sterowanie wariantowe dla różnych funkcji maszyny Sterowanie oparte na pamięci EPROM Nodpfxozy Ndcj Apcewl Zasilanie elektryczne Napięcie sieciowe: 380 V Częstotliwość: 50 Hz WYPOSAŻENIE Zespół hydrauliczny OP-14 SM 8 cylindrów hydraulicznych GHZ-50 × 225-S, specyfikacja 4 silniki hydrauliczne OMP 50 Pompa zębata CPL 9 DQ Blok rozdzielczy z zaworami hydraulicznymi Filtr powrotny Filtr napełniający i odpowietrzający Wskaźnik poziomu oleju Manometr glicerynowy Przełącznik ciśnienia Elektryczne sterowanie OP Schematy hydrauliczne i elektryczne

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Zestaw pomp hydraulicznych Rexroth (system 3-pompowy)Pompa główna (serwo) - • Typ: Rexroth SYDFEE-20/071R • Rodzaj: pompa tłoczkowa osiowa zmiennej wydajności • Sterowanie: elektro-hydrauliczne (serwo) • Funkcja: regulacja wydajności, ciśnienia i mocy • Zastosowanie: wtryskarki, systemy energooszczędne • jest to układ wysokiej klasy – precyzyjne sterowanie procesem Pompa pomocnicza • Typ: Rexroth A10VSO 71 DR • Wydajność: ok. 71 cm³/obr • Ciśnienie robocze: do ok. 280–315 bar • Rodzaj: pompa tłoczkowa osiowa tandardowa, bardzo popularna pompa przemysłowa Układ zespolony • konfiguracja: tandem / system 3-pompowy • zawiera: o blok hydrauliczny o zawory sterujące Nwodpfxey Augqe Apcsl o czujniki o układ sterowania NOWY kompletny moduł hydrauliczny do maszyny (ENGEL wtryskarka 650 ton )

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Comafer Dinamic 250N – maszyna do produkcji brykietów cylinder z zamkniętym obiegiem chłodzenia olejem i chłodnicą Nsdpsz D A Ugofx Apcswl wydajność: 100–250 kg/godz., w zależności od materiału. Średnica brykietu: 75 mm. cylindryczna obudowa (ø1200) z drzwiczkami kontrolnymi, dodatkowe pierścienie (tuleje) ø1200 / h930, siła nacisku ok. 1100 kg/cm2. 2 cylindry. cylinder do brykietowania ø 200 mm. silnik pompy (11 kW / 15 KM, 380 V, 50 Hz). konstrukcja monoblokowa, samocentrująca, bez prętów mocujących do okrągłej szczęki. Elektryczny panel sterowania z PLC, z automatycznym i ręcznym trybem pracy. System zatrzymywania z otwartą szczęką i czujnikiem ciśnienia szczęki. Cyfrowy termostat do regulacji temperatury oleju, wyłącznik poziomu chroniący przed wyciekiem oleju. Zamknięty obieg chłodzenia olejem (powietrze/olej). Zamknięta chłodnica do chłodzenia szczęki (580 mm x 550 mm x 908, waga 56 kg). głowica do nawiercania otworów do produkcji długich brykietów, brykiety o jednorodnej długości, zgodność z normami CE wymiary: 2100 mm x 1350 mm x 1540 mm (wysokość), waga: 1600 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Ekstruder Zhejiang Baina 150 20D, wydajność 1000 kg/h Ekstruder jest w stanie nowym i dostępny od ręki. Ma minimalną liczbę godzin pracy. Producent: Zhejiang Baina Typ: E150-01-00 Rok produkcji: 2020 Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.): 4200 × 1600 × 1500 mm Walce boczne; napęd poprzez ślimak z aktywnym dozowaniem Zsynchronizowana praca walców podających i napędu ślimaka z automatycznym smarowaniem Materiał ślimaka: 38GrMoAcA Twardość ślimaka: HRC 65–68 Twardość tulei stalowych: HRC 65–70 Głębokość azotowania: 0,4–0,7 mm Konstrukcja ślimaka: z rowkiem ssącym do podciśnieniowego zasysania Regulacja ciśnienia, wartość zabezpieczenia ciśnienia regulowana w zakresie 0–35 MPa, z czujnikiem temperatury. Średnica ślimaka: 150 mm Prędkość obrotowa ślimaka: 1–50 obr./min Maksymalna wydajność: ok. 1000 kg/h Liczba stopni grzania / moc: 7 × 6 kW Stopień chłodzenia: 1 stopień (walce boczne) Wydajność pompy próżniowej: 2,2 kW Regulacja temperatury: automatyczna regulacja grzania i chłodzenia z zaworem elektromagnetycznym Pompa obiegowa: Weile Ciśnienie wody chłodzącej: 0,15–2 kg/cm² Dokładność regulacji temperatury: ±1 °C Połączenie ślimaka i przekładni: przekładnia krzywoliniowa Nodpsy Ez Ersfx Apcjwl Napęd silnika i przekładni: napęd pasowy Hartowana przekładnia: ZLYJ420-28-I (przekładnia krzywoliniowa) Moc silnika: 160 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 204 kW Regulacja prędkości: falownik

Stan: nowe, !!! Mamy w magazynie dwie sztuki. Podana cena dotyczy jednej sztuki !!! SAMSON Typ 3432 to element stanowiący stację sterującą, będący częścią serii pneumatycznych regulatorów wskazujących SAMSON Typ 3430. Jest on przede wszystkim przeznaczony do regulacji temperatury i ciśnienia w zastosowaniach przemysłowych. Główne parametry techniczne serii 3432/3430, zgodnie z kartą danych technicznych SAMSON, obejmują: Konfiguracja podstawowego systemu: Konstrukcja urządzenia: Działa jako obudowa/stacja bazowa (Typ 3432), w której umieszczane są modułowe elementy. Kompatybilne moduły: Moduły sterujące: Typ 3433 lub Typ 3434 (oferujące tryby sterowania PI lub PID). Njdez Ezywjpfx Apcswl Moduły transmiterów: Typ 3436 (do pomiaru temperatury z czujnikami kapilarnymi) lub Typ 3435 (do standardowych sygnałów pneumatycznych). Specyfikacje pneumatyczne i dotyczące pracy: Wymagane ciśnienie zasilania: Standardowo 1,4 bara (20 psi). Zakres ciśnienia roboczego: Możliwość rozszerzenia od 2,0 do 12 barów (30 do 180 psi) przy użyciu opcjonalnego, zintegrowanego regulatora ciśnienia zasilania SAMSON. Sygnał sterujący wyjściowy: Standardowy analogowy sygnał wyjściowy pneumatyczny od 0,2 do 1,0 bara (3 do 15 psi). Zakres pomiaru temperatury: Zwykle od -40 do 300 °C (w zależności od zainstalowanego transmitera z czujnikiem kapilarnym). Interfejs i funkcje panelu przedniego: Wskaźniki wizualne: Wyposażone w wyraźne wskaźniki, które jednocześnie wyświetlają wartość zadaną (w), wartość regulowaną/rzeczywistą (x), odchylenie wartości zadanej i ciśnienie wyjściowe (y). Ręczne sterowanie: Posiada zintegrowany przełącznik ręczny/automatyczny (MAN/AUTO) oraz dedykowany pokrętło do regulacji w trybie ręcznym. Płynne przełączanie: Wyposażone w wbudowany wskaźnik różnicy ciśnień, co zapewnia płynne i bezproblemowe przełączanie między trybem ręcznym i automatycznym. Obudowa montażowa: Wykonana z wytrzymałej obudowy, zoptymalizowanej do montażu na ścianie, panelu lub rurze. Fabrycznie nowy, nigdy nie używany. Prosimy również zapoznać się z naszymi pozostałymi ofertami.

Stan: używany, GE Druck PACE5000 Precyzyjny Regulator Ciśnienia Producent: GE Druck (Baker Hughes) Model: PACE5000 Typ urządzenia: Modułowy precyzyjny regulator ciśnienia / pneumatyczny kontroler ciśnienia Moduł sterowania pneumatycznego: CM0-B-16G Do sprzedaży oferowany jest używany, precyzyjny regulator ciśnienia GE Druck PACE5000. Modułowy system regulacji ciśnienia został zaprojektowany do wymagających zadań kalibracyjnych, testowych oraz automatyzacyjnych i znajduje zastosowanie w laboratoriach kalibracyjnych, badaniach, rozwoju, kontroli jakości oraz stanowiskach testowych w przemyśle. Urządzenie wyróżnia się wysoką precyzją regulacji, szybką reakcją oraz rozbudowanymi interfejsami komunikacyjnymi. Nodpfeziyqrex Apcowl Dane techniczne Zakres regulacji: -1 do 70 bar(g) Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze (MWP): 94 bar Dokładność: do 0,001% wartości końcowej (w zależności od modelu) Stabilność długoterminowa: do 0,001% WK Wymiary (S × W × G): ok. 440 × 88 × 320 mm Waga: ok. 10,1 kg Regulacja ciśnienia Modułowy system regulacji ciśnienia Wysoka szybkość regulacji ciśnienia Automatyczna regulacja ciśnienia Funkcja testu szczelności Testy ciśnieniowe Test przełącznika Programowalne procedury testowe Indywidualne jednostki ciśnienia Wyświetlacz Kolorowy ekran dotykowy Graficzny interfejs użytkownika Wyświetlanie wartości zadanej i rzeczywistej Intuicyjne menu Interfejsy Ethernet USB Host USB Device RS-232 CAN IEEE-488 (GPIB) Wejścia/wyjścia 24 V DC Złącza pneumatyczne Zasilanie (Supply) Wyjście (Output) Odpowietrzenie (Vent) Referencja (Reference) Złącze G1/8" Zasilanie sieciowe 100–230 VAC 50–60 Hz Pobór mocy: maks. 100 VA Wyposażenie Moduł sterowania pneumatycznego CM0-B-16G Kolorowy ekran dotykowy Interfejs Ethernet USB Host / USB Device RS-232 CAN IEEE-488 (GPIB) Wejścia/wyjścia 24 V DC Złącza pneumatyczne Przewód zasilający Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Zastosowania Laboratoria kalibracyjne Stanowiska testowe Kontrola jakości Przemysł motoryzacyjny Lotnictwo i kosmonautyka Budowa maszyn Technika pomiarowa Badania i rozwój Automatyka przemysłowa Kalibracja czujników ciśnienia Dane transportowe Wymiary: ok. 440 × 88 × 320 mm Waga: ok. 10,1 kg Stan Używany Urządzenie ostatnio wykorzystywane w przemyśle. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Typowe ślady użytkowania. Zakres dostawy GE Druck PACE5000 Przewód zasilający Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Zakres dostawy jak na zdjęciach. Możliwe zmiany, błędy i sprzedaż zastrzeżone.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 100 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 16P1269203, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ciśnienie robocze: 7 belka, wydajność pompy: 7 l/min, moc: 0,06 kW (0,08 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ZASADA DZIAŁANIA Urządzenie nadaje się do dozowania i mieszania produktów dwu- lub wieloskładnikowych. Sterowanie elektroniczne monitoruje i reguluje zadany stosunek mieszania. Lakier bazowy przepływa w sposób ciągły, a sterownik dozuje twardziciel przez zawór w krótkich odstępach czasowych (impulsowo). Przepływ lakieru bazowego i utwardzacza jest mierzony za pomocą przepływomierzy. W przypadku pomp tłokowych można opcjonalnie zastosować czujniki skoku. Komponenty oraz środki myjące są dostarczane przez pompy zasilające. Wybór koloru Stosunki mieszania, czasy żywotności i inne parametry są zapisane w recepturach. Zmiana koloru możliwa jest poprzez prostą zmianę receptury. Dodatkowe cechy i obszary zastosowania: Przeznaczone do pracy w zakresie od niskiego do średniego ciśnienia (32,5 MPa; 325 bar; 4714 psi). 2K COMFORT XL do bardzo wysokiego ciśnienia (53 MPa; 530 bar; 7687 psi). Budowa modułowa – możliwość konfiguracji według wymagań klienta. Elektroniczna precyzja dozowania gwarantuje stałą jakość. Możliwość pracy także z wodnymi materiałami 2K, ponieważ wszystkie elementy mające kontakt z produktem są do tego przystosowane, np. wykonane ze stali nierdzewnej. Część płynna wersji Ex nadaje się do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (strefa 1 i 2). Wiele funkcji prezentowanych jest bez użycia słów, za pomocą prostych symboli; teksty wyświetlane są w wybranym języku. Przegląd zużycia każdego komponentu i środka czyszczącego, dokumentacja VOC. Archiwizacja ostatnich 700 komunikatów o błędach z datą i godziną. Njdjzb I Spepfx Apcewl Bezpieczeństwo dzięki stałemu monitorowaniu parametrów systemu, informowaniu operatora o nawet najmniejszych zakłóceniach oraz – w razie potrzeby – automatycznemu zatrzymaniu produkcji. Ochrona parametrów za pomocą kodu zabezpieczającego. Ustawienia mogą być zapisane na pamięci USB. Elektroniczne ustawianie stosunku mieszania w zakresie od 0,1:1 do 50:1. Możliwość zapisania do 100 receptur roboczych (także z komunikacją z robotem lub Profibus). Możliwość zastosowania dwóch oddzielnych obiegów płynów: – do pracy równoczesnej, – do szybkiej zmiany koloru, – lub do rozdzielenia dwóch niekompatybilnych materiałów 2K (np. lakiery PUR i epoksydowe). Programowalne receptury płukania umożliwiają oszczędność do 60% środka myjącego w porównaniu do klasycznych systemów. W pełni automatyczne sterowanie i nadzór dla 1–4 pistoletów. Kompatybilność z produktami na bazie rozpuszczalników oraz wody, a także selektywne automatyczne czyszczenie przy użyciu wody i/lub rozpuszczalników. Możliwość stosowania ręcznych lub automatycznych rozpylaczy. Integracja z kabiną automatyczną, automatyczne urządzenie do płukania pistoletu itp. Możliwość komunikacji z robotem.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1630, masa całkowita: 7 800 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, moc: 85 kW (115,57 KM), Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna oparta na brykieciarce Di Più BRIK MB100 (linia kompletna). Generalnie odnowiona maszyna DI PIU BRIK MB100 (fabrycznie zregenerowana w 2025 roku), gotowa do natychmiastowej pracy. Urządzenie przeznaczone do wysokowydajnego brykietowania, odpowiednie do wymagających zastosowań przemysłowych. Njdpfswrp Emjx Apcswl Maszyna posiada ok. 2000 godz. pracy. Maszyna została w pełni odrestaurowana w fabryce Di Più – wymieniono wszystkie kluczowe podzespoły, okablowanie, instalację elektryczną oraz niezbędny osprzęt elektryczny, dzięki czemu znajduje się w stanie fabrycznym i objęta jest 6-miesięczną gwarancją producenta Di Più. Możliwość produkcji brykietów z otworem lub bez, o średnicy 90–110 mm, z drewna miękkiego lub twardego, kształty okrągłe lub kwadratowe. Maszyna do obejrzenia w fabryce we Włoszech: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Włochy Brykieciarka mechaniczna Di Più BRIK MB100 to automatyczna maszyna do prasowania drewna, trocin oraz innych materiałów odpadowych w brykiety drzewne. Optymalna wilgotność materiału wsadowego: 8–12%, frakcja: 1–12 mm. Specyfikacja techniczna: - Wydajność produkcji: 1.300 – 2.300 kg/h (dla gęstości trocin 160–200 kg/m³) - Średnica brykietu: 90–110 mm - Moc silnika głównego: 75 kW - Całkowita moc zainstalowana: 98 kW - Siła nacisku tłoka: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Pionowy podajnik ślimakowy z reduktorem: 5,5 kW - Pompa olejowa: 1,5 kW - Pompa olejowa do zamykania głowicy prasującej: 1,5 kW - Dozownik ślimakowy z regulacją obrotów: 1,5 kW - System olejowego smarowania łożysk brązowych: zbiornik 100 l - Czujnik kontroli wyjścia brykietów (automatyczne wyłączenie przy braku materiału) - Osłony ruchomych części - Czujnik ciśnienia oleju - Szafa sterownicza - Zasobnik materiału wsadowego - Czujnik poziomu do kontroli systemu zasilania - Masa maszyny: ok. 7.800 kg Wyposażenie dodatkowe do pełnej integracji w linię produkcyjną: DODATKOWE WYPOSAŻENIE – MB100: - Silo dozujące: Wykonane z masywnej stalowej konstrukcji. Średnica: 1500 mm, wysokość: 1000 mm. Wyposażone w rotacyjny rozdrabniacz z motoreduktorem 2,2 kW zamontowany na solidnej ramie stalowej. Dopływ materiału nadzorowany przez czujnik poziomu. - Linia chłodzenia brykietów po wyjściu z prasy, długość 20 m - Automatyczna piła do cięcia brykietów - Piła automatycznie tnie brykiety na długości ustawione przez operatora - Przystawka do produkcji brykietów z otworem - System chłodzenia głowicy brykieciarki wodą lodową - Układ wytwarzający 50 l/min wody lodowej do efektywnego chłodzenia głowicy - Chłodnica wody z hermetycznymi, spiralnymi sprężarkami, sterowaniem mikroprocesorowym i dużym zbiornikiem akumulacyjnym z zatopionym wymiennikiem ciepła woda-czynnik chłodniczy - Wymiennik „fin-pack” z miedzianych rur i aluminiowych lameli - Zbiornik na wodę o pojemności 800 l - Pompa wodna (50 l/min – 20 m słupa – 0,55 kW) z zaworami trójdrożnymi DN25 do regulacji temperatury wody chłodzącej w głowicy - Cyfrowy regulator temperatury połączony z czujnikiem NTC (element pomiarowy d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATKOWO: Pakowarka NOVAPAC Możliwość dokupienia pakowarki NOVAPAC, w pełni kompatybilnej z Di Più BRIK MB100 i innymi maszynami, idealnej do automatycznego pakowania bezpośrednio po brykietowaniu. Rok produkcji: 2013 Cena pakowarki Novapac: 19.000 € Pakowarka widoczna na ostatnich 6 zdjęciach.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2016, Dane techniczne: Numer produktu V-VC 150 Rok produkcji 2016 Moc silnika 3 kW Wydajność 150 m3/h MAX próżnia 1,1 mbar Poziom hałasu 74 dB Prędkość obrotowa 1500 obr/min Waga 90 kg Wymiary [wys. x dł. x szer.] 7011 x 281 x 310 mm Pompa osiąga próżnie 1,1 mbar po potwierdza pomiar na czujniku w załączonym poniżej filmie Po serwisie olejowym Nowy olej Nowe separatory wydechowe Pompa próżniowa olejowa, ssawa – urządzenie stosowane w technice służące do usuwania gazów (wytworzenia podciśnienia) w zamkniętej przestrzeni. Pompy dzieli się ze względu na sposób działania na: objętościowe, strumieniowe, jonowo-sorpcyjne, jonowo magnetyczne, molekularne, kondensacyjne, adsorpcyjne i jonowe. Najważniejszymi parametrami pomp próżniowych są: Nwodpfx Apszvrniscjl ciśnienie końcowe (najmniejsze ciśnienie jakie można uzyskać taką pompą), szybkość pompowania oraz zależność tej szybkości od ciśnienia, wydajność (mierzona zwykle w m3 wypompowywanego gazu w jednostce czasu).

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: PLC Siemens S7, wydajność produkcji: 4 000 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Wydajność: 4000 butelek/godz. Wymiary nakrętki: 30 × 10 mm Wymiary butelki PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: PLC Siemens S7 Sortownik nakrętek Wysokość łańcucha transportowego: ok. 1000 mm ± 50 mm Nwjdpfx Aszyihhspcjl Pobór mocy: 2,5 kW Zasilanie: 380/400 V Zabezpieczenie: 16 A WYPOSAŻENIE Centryfugalny sortownik nakrętek ze stali nierdzewnej AISI 304 z czujnikiem poziomu nakrętek Rynna podająca nakrętki ze stali nierdzewnej AISI 304 z elektronicznym czujnikiem braku nakrętek Ręczne urządzenie do usuwania źle ustawionych nakrętek System podający i umieszczający nakrętki Głowice nakrętkarki z sprzęgłem magnetycznym i stożkiem nakrętkarki Centratory kołnierza butelki z wypustkami Silnik przekładniowy z regulacją częstotliwości Specjalne wykonanie zakresu ruchu w pionie do obsługi butelek o wysokościach odbiegających od zakresu regulacji Urządzenie zapobiegające obracaniu się Osłona zabezpieczająca butelki Elektryczna regulacja wysokości górnej części nakrętkarki Śruba podłużna z regulacją osiową Szafa sterownicza Napęd maszyny za pomocą falownika Danfoss VLT 2800 Panel dotykowy do obsługi Pneumatyka FESTO Średnica zewnętrzna talerza podającego: 800 mm Talerz podający z falownikiem i własnym napędem Przedłużenie taśmy transportowej przy wlocie maszyny: 500 mm Przedłużenie taśmy transportowej przy wylocie maszyny: 200 mm Kontrola czujnikowa Mechaniczny system transportu nakrętek z podziemnym zbiornikiem Podnośnik pionowy ze stali nierdzewnej AISI 304 z taśmą transportującą nakrętki

Stan: używany, Niniejsza oferta dotyczy 1 z 4 urządzeń Parker SciLog SciPres – monitora ciśnienia. Urządzenie jest w pełni sprawne i gotowe do natychmiastowego użycia. Monitor ciśnienia Parker SciLog SciPres to wstępnie skalibrowany, jednorazowy czujnik ciśnienia, specjalnie zaprojektowany do zastosowań w bioprzemyśle farmaceutycznym. Łączy w sobie zaawansowane czujniki ciśnienia z jednorazowym użytkiem, zapewniając łatwą konfigurację i zwiększając efektywność operacyjną w krytycznych środowiskach. Kluczowe cechy: - Wstępnie skalibrowane czujniki: każdy czujnik jest wstępnie skalibrowany, co umożliwia natychmiastowe użycie, upraszczając konfigurację i zmniejszając ryzyko błędów. - Unikalny identyfikator do śledzenia: każde urządzenie jest wstępnie zaprogramowane z unikalnym numerem identyfikacyjnym, co umożliwia dokładne śledzenie i dokumentowanie danych za pomocą oprogramowania SciLog® SciDoc. - Zintegrowane dane kalibracyjne: dane kalibracyjne i informacje identyfikacyjne są przechowywane w chipie czujnika, co ułatwia dostęp i weryfikację. - Równoczesne wejścia: monitor może wyświetlać dane z maksymalnie trzech czujników ciśnienia SciPres jednocześnie, zapewniając kompleksowy monitoring. - Obliczenia ciśnienia: oblicza i wyświetla zarówno ciśnienie transmembranowe (TMP), jak i ciśnienie różnicowe (dP), co zwiększa kontrolę nad procesem. - Stabilność: odporny na promieniowanie gamma, NaOH i autoklawowanie, co zapewnia kompatybilność z różnymi procesami sterylizacji i środowiskami chemicznymi. Zastosowania: - Procesy filtracji: idealny do monitorowania zmian ciśnienia w systemach filtracji, co zapewnia wydajne działanie. - Chromatografia: wspomaga precyzyjną kontrolę ciśnienia, co jest kluczowe dla efektywnych procesów separacji. Nodpfx Apjxxycyscowl - Odwrócona osmoza: zapewnia dokładne pomiary ciśnienia, co optymalizuje działanie systemów. - Fermentacja: monitoruje warunki ciśnienia, które są krytyczne dla bioprocesów i optymalizacji wydajności. Dodatkowe specyfikacje: - Cyfrowy wyświetlacz: łatwy do odczytu cyfrowy interfejs do monitorowania danych ciśnienia w czasie rzeczywistym. - Wygoda „plug-and-play”: zaprojektowany do natychmiastowego użycia, co umożliwia szybką integrację z istniejącymi systemami bez konieczności skomplikowanej konfiguracji.

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja do uzdatniania wody dla linii do mieszania i ekstruzji Na sprzedaż oferujemy kompletną przemysłową instalację do uzdatniania wody, przeznaczoną do zasilania linii do mieszania lub ekstruzji w zmiękczoną i całkowicie odmineralizowaną wodę procesową. System składa się z prefiltracji, podwójnej instalacji do zmiękczania wody, instalacji odwróconej osmozy, zbiornika na permeat o pojemności 3000 litrów oraz podwójnej instalacji do podnoszenia ciśnienia z regulacją częstotliwości. Instalacja jest szczególnie odpowiednia dla zamkniętych obiegów wody chłodzącej oraz do zastosowań, w których wymagana jest stała, wysoka jakość wody i niezawodne zasilanie linii produkcyjnej. Konstrukcja instalacji: Prefiltracja i ochrona: Filtr wstępny do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych Wydajność przepływu: 7,5 m³/h przy spadku ciśnienia 0,5 bar Automatyczne, czasowe płukanie wsteczne Separator systemu o współczynniku KVS 12 m³/h Rozmiar przyłącza: R 1" Reduktor ciśnienia z przepływem DIN 5,3 m³/h Moduł bezpieczeństwa Blok przyłączeniowy ze zintegrowanym obejściem i zaworem do poboru próbek Elastyczne węże ciśnieniowe, długość 1000 mm, Rp 1", do 10 bar Podwójna instalacja do zmiękczania wody: Podwójna instalacja do zmiękczania wody, umożliwiająca ciągłą pracę Nominalny przepływ: 2,9 m³/h Pojemność: 200 m³ × °dH na każdy wkład System dezynfekcji żywicy Wyłącznik braku soli z bezzestycznym sygnałem alarmowym lub informacją o pustym zbiorniku Zespół do poboru próbek z manometrem i zaworem do poboru próbek Nodpfxszt Sb De Apcewl Urządzenie do kontroli twardości wody, do montażu na ścianie Armatura montażowa do rury 1" Dzięki konstrukcji podwójnej jeden wkład do zmiękczania wody może być regenerowany, podczas gdy drugi wkład nadal dostarcza zmiękczoną wodę. Instalacja odwróconej osmozy: Instalacja odwróconej osmozy z pionowo ułożonymi modułami o wysokiej wydajności, recyrkulacją permeatu i automatycznym płukaniem koncentratu. Dane techniczne: Wydajność permeatu przy 15 °C: ok. 450 l/h Wydajność: ok. 75 % Współczynnik retencji soli: ok. 98,5 % Wymagane ciśnienie przepływu: 2–6 bar Przyłącze wody zasilającej: DN 25 Przyłącze permeatu: DN 20 Przyłącze koncentratu: DN 15 Napięcie sieciowe: 3 × 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 1800 × 610 × 810 mm (W × Szer. × Gł.) Zbiornik na permeat: Czarny zbiornik retencyjny z polietylenu (PE) Pojemność: 3000 litrów Wyposażony w układ kontroli poziomu i różne przyłącza Wymiary: ok. 1750 × 995 × 2450 mm (W × Szer. × Gł.) Podwójna instalacja do podnoszenia ciśnienia: Gotowa do podłączenia, wstępnie zmontowana i elektrycznie podłączona instalacja do podnoszenia ciśnienia na ramie ze stali nierdzewnej. Wyposażona w dwie pompy i zintegrowane przetwornice częstotliwości, zapewniające stałe i dostosowane do potrzeb ciśnienie. Dane techniczne: Nominalny przepływ na pompę: 2,0 m³/h Nominalna wysokość podnoszenia: 43,6 m Wydajność z jedną pompą: ok. 0,6–3,0 m³/h Wydajność z dwiema pompami: ok. 1,2–6,0 m³/h Ciśnienie przy maksymalnej wydajności: ok. 2,5 bar Wysokość podnoszenia przy zerowej wydajności: ok. 6,7 bar Ustawione fabrycznie stałe ciśnienie: 4,0 bar Wstępne ciśnienie zbiornika membranowego: 3,5 bar Zakres pomiarowy czujników ciśnienia: 0–10 bar Zbiornik membranowy: 8 litrów Dopuszczalna temperatura wody: 1–30 °C Dopuszczalna temperatura otoczenia: 1–40 °C Przyłącze ssące: DN 65 / PN 10, kołnierz luzem Przyłącze ciśnieniowe: mufa klejona 50 mm Napięcie sieciowe: 3 × 380–500 V Moc silnika: 2 × 1,1 kW Nominalny prąd na pompę: 2,2–1,9 A

Stan: nowe, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowy, kompletny zestaw przemysłowego palnika olejowego Weishaupt WKMS 80/3-A ZM. Zestaw został w całości skompletowany przez producenta. Wszystkie elementy są oryginalnymi produktami Weishaupt, dobrane do siebie i przeznaczone do wspólnej pracy. Urządzenie jest gotowe do montażu i uruchomienia. Skład zestawu: 1. Palnik olejowy Weishaupt WKMS 80/3-A, wersja ZM, 3550-17500 kW 2. Moduł sterujący do regulacji minimalnej i maksymalnej mocy W-FM 200 WK Weishaupt 3. Wentylator chłodzący powietrze RD 2,5 Hz We17000126 Weishaupt 4. Czujnik prędkości obrotowej We2704010701-2 Weishaupt 5. Zestaw zaworów DN 50 dla paliwa EL i S, z zaworem przedmuchowym We1090000147-2 Weishaupt 6. Przetwornik ciśnienia P 30-w, przyłącze G1/2, 0-16 bar We690389 Weishaupt Nwsdpfx Aoz Alncjpcol 7. Przetwornica częstotliwości VLT5072 z urządzeniem hamującym IP20 We795802 8. Przetwornik ciśnienia różnicowego w komorze spalania We030-Ang20297 9. Regulator KS 40-108 do regulacji mocy palnika We690345 10. Przekaźnik ciśnienia powietrza LGW50 A2, 2.5-50 mbar We691371 11. Rezystor hamujący VLT 5072 IP20 We795803 12. Specjalna wersja kontrolera spalania W-FM 200 We27000498 13. Stacja wentylatorowa nr PLT-P4M-N5B2X/N, 24000 m³/h, 45 mbar 14. Stacja pompowania SPZ 40-46 z dwoma pompami dla paliwa S4860 We17000490 15. Stacja wstępnego podgrzewania paliwa WEV3/01, 1500 kg/h, 3 sztuki We17000225 16. Kompensator elastyczny WK 80 ZM 80 ZM We27000533 17. Szafa sterownicza dla palnika WKMS80/3-A z W-FM200 We30-Ws/SO-ang20297187 18. Tłumik hałasu dla stacji wentylacyjnej WEISHAUPT. Stan: * rok produkcji – 2006; * urządzenie nowe; * przez długi czas przechowywane w suchym, zamkniętym magazynie; * kompletność pełna; * dostępny komplet dokumentacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 731 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20804731, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 1 695 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 3 405 mm, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita wysokość: 1 310 mm, przepływ objętościowy: 29 000 m³/h, wymagania dotyczące wysokości: 1 310 mm, wymagana szerokość: 3 405 mm, wymagana długość przestrzeni: 3 900 mm, powierzchnia filtracyjna: 540 m², wydajność ssania: 29 000 m³/h, przyłącze sprężonego powietrza: 4 belka, moc: 45 kW (61,18 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość transportowa: 3 900 mm, szerokość transportowa: 3 405 mm, Plymovent MDB-36 PRO – centralny system odciągowy do usuwania dymu spawalniczego i pyłu Rok produkcji: 2022, używany. Na sprzedaż kompletny, centralny system odciągowy, składający się z systemu filtracyjnego, wentylatora, falownika, systemu rurociągów, ramion odciągowych, separatorów iskier, przepustnic odcinających, czujników i dodatkowych akcesoriów. System jest sprzedawany jako kompletny zestaw, zgodnie z zakresem oferty. Dane techniczne: - Producent: Plymovent - Typ: MDB-36 PRO - Rok produkcji: 2022 - Powierzchnia filtracyjna: 540 m² - Przepływ powietrza odciąganego: ok. 29 000 m³/h - Moc wentylatora: 45 kW - Waga: ok. 1695 kg - Wymiary: ok. 3900 x 3405 x 1310 mm - Filtry kasetowe oczyszczane sprężonym powietrzem - Falownik w zestawie Zakres: - System filtracyjny MDB-36 PRO - 36 kaset filtracyjnych CART-PTFE/15 - Wentylator 45 kW w obudowie dźwiękochłonnej - Falownik VFD-45 - Czujnik ciśnienia PT-2500 - 2 x separator iskier SparkShield-500 - System rurociągów - 7 x ramion odciągowych KUA-160/4H - Szyna odciągowa ERC-5.8 z konsolami montażowymi - Automatyczne przepustnice odcinające - Urządzenia i czujniki sterujące - Przełącznik powietrza zewnętrznego/wewnętrznego - Tłumik akustyczny kanałowy - Dodatkowe akcesoria zgodnie z zakresem oferty Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu terminu. Sprzedaż systemu w obecnym stanie. System był używany do odciągania dymu spawalniczego i pyłu szlifierskiego i jest sprzedawany jako kompletny system. Odbiór systemu przez kupującego jest mile widziany. Sprzedaż w obecnym stanie. Uwaga: Obecnie system jest zdemontowany i niepodłączony. Przed wyłączeniem z eksploatacji system działał prawidłowo i bez znanych usterek. Oględziny są możliwe, jednak w chwili obecnej nie można przeprowadzić demonstracji działania pod obciążeniem. System był używany do odciągania dymu spawalniczego i pyłu szlifierskiego i jest sprzedawany jako kompletny system. Odbiór systemu przez kupującego jest mile widziany. Informacje dotyczące dokumentacji i certyfikacji, liczby godzin pracy oraz numeru maszyny/pojazdu zostaną wkrótce uzupełnione. Nwodpoztmw Tjfx Apcsl W przypadku pytań lub zainteresowania prosimy o przesłanie wiadomości. Dodatkowe informacje i zdjęcia udostępnimy na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Beckhoff, rodzaj lasera: laser światłowodowy, model źródła lasera: MaxPhotonix, godziny lasera: 1 700 h, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy (maks.): 40 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, posuw osi X: 100 m/min, posuw osi Y: 100 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,05 mm, powtarzalność: 0,03 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 10 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Laser światłowodowy na sprzedaż: Maszyna: Songu Mach 3015 Rok 2023 – uruchomiona w 2024 Moc: źródło lasera MaxPhotonix 12 kW Pole robocze: 3 x 1,5 m Przebieg: całkowity czas pracy – 105 dni (2520h), czas pracy NC – 73 dni (1752h) System sterowania: PLC Beckhoff, obsługiwany z Windows 10 System CAM: Lantek CAM z postprocesorem do maszyny. Intuicyjny i wygodny w obsłudze. System gazowy: Hoerbiger z 3 wejściami gazowymi (O2, N2 i sprężone powietrze 16 BAR lub inne) W pełni zabudowany, z oznaczeniem CE Systemy bezpieczeństwa: Otwarcie drzwi zatrzymuje maszynę, a bariery świetlne zmiany stołu zatrzymują proces zmiany stołu (nie zatrzymuje maszyny podczas pracy) Zmieniacz stołu: Hydrauliczny zmieniacz stołu z dwoma paletami. Palety w maszynie pozostają na tej samej wysokości, stoły napędzane łańcuchem. Udźwig hydrauliczny 1410 kg Serwonapędy bezpośrednie Alpha z przekładniami redukcyjnymi Alpha dla osi Głowica laserowa: Precitec ProCutter 2.0 – części zamienne i materiały eksploatacyjne dostępne w UE Automatyczne smarowanie osi i prowadnic Odciąg dymów: Donaldson – duże filtry panelowe z funkcją automatycznego czyszczenia. Urządzenie uruchamia się przy rozpoczęciu cięcia. Rama lasera ma sekcyjny system odciągu – klapy otwierane w miejscu położenia głowicy. Prędkość pozycjonowania: 100 m/min, przyspieszenie 2.4g Dokładność: Pozycjonowanie ±0,05 mm, powtarzalność ±0,03 mm Waga: rama główna ~8800 kg, stół załadunkowy ~2500 kg Kamera wewnątrz obszaru roboczego Dostęp boczny z dwóch drzwi, dostęp przedni Szafa elektryczna zamontowana na maszynie Wycinane materiały: stal czarna, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz. Przykład: stal czarna 20 mm – prędkość cięcia 4 m/min (O2); 3 mm – 28 m/min (N2) Nsdpfoyk Uuiox Apcowl Sprężarka wysokociśnieniowa: sprężarka 16 bar do cięcia powietrzem, tańsza opcja dla stali czarnej Używa kodu NC do cięcia, wymiary detalu określane z NC i parametru kompensacji ostrza, zmienianego z poziomu maszyny Parametry cięcia maszyny – Fly cut, wypalanie folii, małe kontury itd. Jeden parametr to 9 różnych, regulowanych wartości. Opcja czyszczenia dyszy podczas cięcia i programowalne nanołączenia (bardzo mały punkt odłamania do usuwania elementów) Automatyczna kontrola ogniskowania Automatyczny system pomiaru położenia blachy Funkcje bezpieczeństwa: zatrzymanie procesu, zatrzymanie cięcia konturu, czujnik kolizji, czujniki niskiego ciśnienia, itd. Tryb MDI do prostego docinania arkuszy Stół maszyny zabezpieczony przed nagrzewaniem Pod główną strefą cięcia i stołem załadunkowym – wózki na odpady Graficzna wizualizacja planu cięcia Rejestr alarmów Pod prądem, możliwość przetestowania Lokalizacja: Tallinn, Estonia

Rok budowy: 2018, godziny pracy: 35 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis w pełni zautomatyzowanej suszarni Nwedpfjxc Eitox Apcel Generalny remont planowany do połowy 2025 roku • Korpus suszarni wykonany jest w konstrukcji spawanej ze stali. Podłoga wewnętrzna wykonana z perforowanej blachy. Suszarnia posiada zewnętrzną obudowę (ściany i sufit) wykonaną z paneli typu sandwich. • Napęd suszarni realizowany przez agregat hydrauliczny. • Suszarnia wyposażona jest w wentylatory osiowe „Ziehl Abegg” MAXvent z łopatkami śmigłowymi z lekkiego odlewu. Jedne z najbardziej energooszczędnych produktów na rynku. • Generator gorącego powietrza wyposażony w dwa wymienniki ciepła „Geo Coil” (w pełni sprawne, lecz posiadają wygięte lamele). • System sterowania wyposażony w panel dotykowy do obsługi i wizualizacji pracy suszarni. Możliwość zdalnego sterowania za pośrednictwem komputera PC. W zestawie serwer WWW na panelu, umożliwiający wizualizację procesów suszenia przez interfejs Ethernet. • Tryb pracy zgodnie z temperaturą wylotową powietrza. Prędkość obrotowa wentylatorów automatycznie regulowana przez przemienniki częstotliwości w celu utrzymania żądanego poziomu temperatury powietrza. W zestawie urządzenia do pomiaru ciśnienia oraz rozbudowa systemu sterowania. • Temperatura czynnika grzewczego suszarni ok. 85°C na zasilaniu i ok. 65°C na powrocie. Przepływ czynnika grzewczego wynosi 176 m³/h. • Wentylatory powietrza suszącego z przemiennikami częstotliwości. • Czujniki wilgotności na wylocie suszarni: TAK • Regulowana wysokość złoża suszącego: TAK • Powiększony zasobnik paliwa: TAK Specyfikacja ogólna • Surowiec wsadowy: zrębka drzewna • Frakcja materiału: G100 • Wilgotność surowca wsadowego maks. 45% • Wilgotność materiału na wyjściu: 7-10% • Wydajność wyjściowa zaprojektowana: ok. 1.600 kg/h • Gęstość (mokrego): 300 kg/m³ • Powierzchnia suszenia: ok. 97 m² • Założone warunki klimatyczne na miejscu instalacji: Temperatura otoczenia 0°C, wilgotność względna 70%, ciśnienie powietrza 990 mbar • Poziom hałasu: 75 dB (w odległości 1 m od wlotu powietrza) Moc zainstalowana wentylatorów suszarni: 74 kW Moc agregatu hydraulicznego suszarni: 15 kW