Używane Jbt Fmc Foodtech A146 na sprzedaż (77)

Stan: bardzo dobry (używany), Kuchenka białkowa bezpośrednio z fabryki Meat-free. Pojemność 6 półek. Piękny stan. Fgedpot R Skmjfx Acneg

Stan: dobry (używany), Zgrzewarka do tacek JBT Proseal w doskonałym stanie. Maszyna dotarła dopiero dziś, więc zdjęcia przedstawiają ją przed czyszczeniem. Stosowano go do pakowania farszu mięsnego i klopsików na produkty świąteczne. Obecnie wyposażony w oprzyrządowanie do tacek Linpac R2. Wyposażony w opcjonalny koder ICE. Opcjonalnie dostępny jest przenośnik podający. Fgedpfxsv Hh E Aj Acnsg

Stan: bardzo dobry (używany), JBT Stein Uniwersalna obtapiarka do panierki, szerokość 400 mm. Używana jedynie w ośrodku testowym. Dostępna jest kompletna linia – składająca się z dwóch obtapiarek do panierki, maszyny do podsypywania mąką, urządzenia do kruszonki, miksera do panierki, frytkownicy, zbiornika na olej oraz tunelu azotowego. Fgedpfx Aex Nbd Aocnjg

Stan: bardzo dobry (używany), Frigo GYRoCOMPACT 600 Classic spiralna zamrażarka, 34 poziomy. Pracowała jedynie 14 000 godzin do zamknięcia fabryki. W doskonałym stanie. Konfiguracja North South. 34 poziomy, wysokość poziomu 80 mm – idealna do hamburgerów, kiełbasek, nuggetsów z kurczaka, paluszków rybnych, sajgonek, placków ziemniaczanych itp. Fsdpfxswztmae Acnogg

Stan: dobry (używany), Frytownica JBT M6 6. Elektrycznie podgrzewana frytownica o szerokości 600 mm i długości smażenia 6 m. Maszyna w doskonałym stanie, z automatycznym podnoszeniem baldachimu, górnym pasem przytrzymującym i teflonowym podajnikiem. Rzadka okazja. Fgjdpfxst Dxwte Acnog

Stan: bardzo dobry (używany), Zgrzewarka do tacek GT2 z opcją E-Seal. W bardzo dobrym stanie. Fedpfxerm Tg Ij Acnegg

Stan: używany, Długość smażenia 6 m, szerokość 600 mm, górny pas dociskowy oraz podajnik z teflonu. Fgedpfxsyivune Acnjg

Stan: dobry (używany), Frytownica JBT M, 6 m x 600 mm. W pełni opcjonalna frytownica. Ogrzewanie elektryczne, wlot teflonowy, usuwanie osadów, sterowanie za pomocą ekranu dotykowego itp. Frytkownica JBT M to wysokowydajna frytkownica przemysłowa przeznaczona do produkcji żywności na dużą skalę. Frytkownica M jest używana głównie w przemyśle spożywczym do smażenia różnych produktów, takich jak kurczaki, ryby, przekąski i inne gotowe potrawy. Fgsdpfx Acsud Ry Sonog

Stan: bardzo dobry (używany), Jednostka odpylająca do pracy z predusterem. Prawie jak nowy. Fsdpfx Aeumm Npjcnjgg

Stan: dobry (używany), Kompaktowa linia do powlekania – zamaczanie w cieście, podsypywanie, nawanianie cienką warstwą ciasta, pokrywanie bułką tartą – wszystko o szerokości 400 mm do frytownicy o szerokości 350 mm. Pochodzi z małej fabryki uruchomionej w 2020 roku, zamkniętej w tym tygodniu, 25 marca 2026 r. W zakładzie produkowano niewielkie produkty, takie jak makaron i papryczki chili nadziewane serkiem śmietankowym, które następnie były panierowane i smażone. Wkrótce dostępne będzie wideo. Dostępne również wszystkie inne maszyny, w tym wielogłowicowa nadziewarka Vemag oraz kilka zamrażarek szokowych. Fjdpfoyxfmyex Acnogg

Stan: bardzo dobry (używany), Zgrzewarka do tacek Proseal GT2. Bezpośrednio z zakładu pakowania owoców i warzyw. Drukarka widoczna na maszynie wliczona w cenę, lecz brakuje niektórych części. Fjdpfx Ajx Ha Afecnegg

Stan: dobry (używany), Mikser do ciasta JBT Stein TM3. Bezpośrednio z zamkniętej fabryki smażonej żywności, maszyna ta była używana do produkcji ciasta tempura dla linii produkującej hamburgery z kurczaka dla McD. Maszyna z 2011 roku, ale fabryka została zamknięta w 2016 roku. Fgsdou Iax Ispfx Acnjg

Stan: dobry (używany), Mikser do ciasta JBT Stein TM3. Bezpośrednio z zamkniętej fabryki smażonej żywności, maszyna ta była używana do produkcji ciasta tempura dla linii produkującej hamburgery z kurczaka dla McD. Maszyna z 2002 roku, ale fabryka została zamknięta w 2016 roku. Fedeu Iay Sjpfx Acnsgg

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652 – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek FMC 652, przeznaczona do szczelnego, ciągłego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zgrzewu w liniach produkcyjnych i pakujących konserwy. Maszyna przyjmuje wstępnie napełnione puszki, umieszcza pokrywkę na każdej puszce i mechanicznie wykonuje operacje zamykania, aby bezpiecznie połączyć korpus puszki z pokrywką. Dzięki automatycznej konfiguracji można ją bezpośrednio zintegrować z napełniarkami, dozownikami i innymi urządzeniami w linii produkcyjnej konserw. GŁÓWNE CECHY -Producent: FMC -Model: 652 -Typ: Automatyczna zaklejarka puszek -Zastosowanie: opakowania metalowe -Automatyczne i ciągłe działanie -Mechaniczny system podwójnego zgrzewu -Ciągły dopływ puszek -System doprowadzania i pozycjonowania pokrywek -Synchronizacja dopływu puszki, pokrywki i operacji zamykania -Napęd przemysłowy -Regulacja w zależności od zainstalowanego formatu Fgjdpfx Acewn Dmdsneg -Zintegrowany panel sterowania -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Osłony ochronne w obszarach mechanicznych -Kompaktowa i wytrzymała konstrukcja -Zaprojektowana do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z automatycznymi liniami produkcyjnymi konserw PROCES Wstępnie napełnione puszki automatycznie trafiają do FMC 652, gdzie są sortowane i ustawiane w celu zamykania. Odpowiednia pokrywka jest wprowadzana i umieszczana na korpusie puszki. Następnie mechanizm zamykający wykonuje kolejne operacje niezbędne do utworzenia podwójnego zgrzewu, tworząc szczelne połączenie między pokrywką a puszką. Po zamknięciu puszki są automatycznie opróżniane i mogą być przekazywane do: Maszyn do mycia puszek Systemów kontroli zgrzewu Kontrolerów wagi Autoklawów Pasteryzatorów Chłodnic Etykietarek Maszyn do pakowania do kartonów Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego produkującego konserwy z ryb, mięsa, warzyw, roślin strączkowych, dań gotowych i innych produktów spożywczych w puszkach. Kompatybilne średnice, wysokości i formaty puszek zależą od obecnie zainstalowanych narzędzi i ustawień w zaklejarkach. FMC 652 stanowi kompaktowe rozwiązanie przemysłowe do automatyzacji jednej z kluczowych operacji w linii produkcyjnej konserw: zapewnienia jednolitego i szczelnego mechanicznego zamykania metalowych opakowań. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, prędkość produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Fodpfx Aozbi Nijcnjgg Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna do wykańczania / urządzenie do rafinacji przemysłowej JBT – stal nierdzewna Przemysłowa maszyna do wykańczania JBT ze stali nierdzewnej, zaprojektowana do ciągłej rafinacji pulpy, puree i produktów spożywczych, umożliwiająca oddzielenie użytecznej frakcji od skórek, nasion, włókien i innych niepożądanych substancji stałych. Tego typu urządzenia są zazwyczaj używane po procesach kruszenia, ekstrakcji lub wstępnego podgrzewania, aby uzyskać produkt o drobniejszej i bardziej jednorodnej teksturze przed kolejnymi etapami koncentracji, obróbki termicznej lub pakowania. System działa za pomocą wewnętrznego wirnika i sita lub przesiewu, przeprowadzając ciągłą, mechaniczną separację między rafinowanym produktem a odpadami stałymi. GŁÓWNE CECHY - Producent: JBT - Typ: maszyna do wykańczania / urządzenie do rafinacji przemysłowej - Zastosowanie: rafinacja i separacja pulpy - Automatyczny i ciągły proces - Obrotowy system rafinacji - Wewnętrzne sito / przesiew do separacji - Separacja fazy stałej i ciekłej / pulpy i odpadów - Ciągłe podawanie produktu - Oddzielne odprowadzanie produktu i odpadów - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Napęd elektryczny - Zamknięta komora procesowa - Wytrzymała konstrukcja do pracy przemysłowej - Dostęp do czyszczenia i konserwacji - Możliwość integracji z ciągłymi liniami produkcyjnymi PROCES Wstępnie rozdrobniony lub przetworzony produkt jest wprowadzany w sposób ciągły do maszyny do wykańczania JBT. Wewnątrz wirnik przepycha produkt w kierunku perforowanej powierzchni do rafinacji. Pulpa, puree lub frakcja ciekła, spełniająca wymagane wymiary, przechodzi przez sito, natomiast większe cząstki pozostają i są kierowane do oddzielnego odprowadzania. Proces ten umożliwia wykonanie następujących operacji: - Rafinacja pulpy i puree - Separacja skórek i nasion - Usuwanie włókien - Redukcja niepożądanych substancji stałych - Homogenizacja tekstury - Przygotowanie produktu przed koncentracją - Przygotowanie do sterylizacji aseptycznej ZASTOSOWANIA Szczególnie polecana dla przemysłu przetwórstwa pomidorów, przetwórni owoców i warzyw, producentów soków, pulpy, puree, koncentratów i sosów. Fsdpoyz Ttmsfx Acnsgg W zależności od zastosowanego sita i konfiguracji, może być używana do przetwarzania pomidorów, owoców i różnych produktów roślinnych, stanowiąc element przemysłowych linii ekstrakcji i rafinacji. Może być integrowana z kruszarkami, wstępnymi podgrzewaczami, pompami, odparownikami, sterylizatorami aseptycznymi i urządzeniami do napełniania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), System ten został zaprojektowany do ciągłego chłodzenia produktów wegetariańskich w glikolowej wodzie chłodzącej, co zostało zakupione jako nowe przez naszego klienta do chłodzenia saszetek z gorącymi sosami i zupami z prędkością 2500 KG na godzinę. Dostępny osobno lub jako linia z przenośnikami doprowadzającymi i odprowadzającymi. Fgedpfxoh Uyg Nj Acnsg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Pionowy zbiornik FMC FoodTech o pojemności 2000 litrów – stal nierdzewna i płaskie dno Pionowy zbiornik FMC FoodTech o pojemności 2000 litrów, wykonany ze stali nierdzewnej, przeznaczony do przechowywania, gromadzenia i obróbki płynów w procesach przemysłowych związanych z produkcją żywności i napojów. Wykonany ze stali nierdzewnej, ma cylindryczną, pionową konstrukcję z płaskim dnem i konstrukcją nośną, stanowiąc solidne i higieniczne rozwiązanie do przechowywania wody, składników płynnych i innych produktów wykorzystywanych w procesach produkcji żywności. Wyprodukowany przez firmę FMC FoodTech, ten zbiornik jest szczególnie interesujący ze względu na możliwość jego integracji w instalacjach do przetwarzania żywności, napojów, soków, owoców i cytrusów. GŁÓWNE CECHY - Producent: FMC FoodTech - Pojemność: 2000 litrów - Typ: Pionowy zbiornik do przechowywania/procesu - Konstrukcja: cylindryczna, pionowa - Dno: płaskie - Wykonanie ze stali nierdzewnej - Montowany na nogach ze stali nierdzewnej - Dolne przyłącze wylotowe - Konstrukcja higieniczna - Przeznaczony do zastosowań przemysłowych w produkcji żywności - Możliwość integracji z istniejącymi instalacjami produkcyjnymi - Solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych ZASTOSOWANIE Zbiornik FMC FoodTech o pojemności 2000 litrów stanowi przemysłowe rozwiązanie do przechowywania, gromadzenia i tymczasowego utrzymywania płynów w procesach produkcji żywności i napojów. Może być instalowany jako niezależny zbiornik lub zintegrowany z kompletną linią produkcyjną jako zbiornik buforowy lub pośredni między różnymi etapami procesu. W zależności od właściwości produktu, może być wykorzystywany do: - Przechowywania wody - Przechowywania soków i napojów - Przechowywania płynnych produktów spożywczych - Przechowywania płynnych składników Fgjdpfx Acozwv Ngsnsg - Przechowywania wody procesowej - Tymczasowego gromadzenia produktu - Przetwarzania owoców i cytrusów - Funkcji zbiornika buforowego między etapami produkcji ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednie rozwiązanie dla przemysłu spożywczego, producentów napojów, producentów soków oraz przetwórców owoców i warzyw, którzy potrzebują zbiornika ze stali nierdzewnej do przechowywania lub tymczasowego gromadzenia. Dzięki pojemności 2000 litrów można go zintegrować zarówno jako samodzielne urządzenie, jak i w ramach kompletnych linii przemysłowych. Konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia jego stosowanie w aplikacjach, w których wymagana jest higiena, łatwość czyszczenia i odporność na korozję. Urządzenie dostępne do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy są dostępne na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sterownik Fanuc 0M Fgjdpfxozxxv Ej Acnjg Dwa palety Wymiary stołu – 650 x 420 mm Oś X: 580 mm, oś Y: 420 mm, oś Z: 490 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min, mocowanie SK40 Wymiary maszyny: 2500 x 2100 x 2500 mm Masa maszyny: 3900 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: Basis Bosch Typ 3, Standardowe wyposażenie: Maszyna - Obszar roboczy 2500 x 1250 mm - Obrotowy uchwyt narzędzi - Automatyczna korekta z dociskiem - Automatyczna zmiana narzędzi z 19 pozycjami - 2 zaciski - Programowalny docisk z możliwością предварительного ustawienia siły docisku - Listwa dzieląca 200 x 200 mm - Sortowanie detali do 2 pojemników - 2 pojemniki na detale - Stoliki kulowe - Centralne smarowanie narzędzi - Odciąg odpadów po wykrojeniu - Pojemnik na wióry - Szybkie wyłączanie układu hydraulicznego - Kolorowy ekran TFT 10,4" - Napęd dyskietek 3,5" - Programowanie graficzne ToPs 2000 - ToPs 2000 – pakiet oprogramowania dla komputera PC (CD-ROM) - Dwukierunkowa bariera świetlna - Złącze sieciowe RJ45 - Podłączenie do sieci, w tym instalacja Rozszerzone wyposażenie maszyny - Funkcja narzędzia wielofunkcyjnego - Funkcja formowania gwintów - Funkcja znakowania/szybkiego rowkowania - Funkcja narzędzi rolkowych - Montaż z redukcją wibracji Automatyzacja - Urządzenie do załadunku i rozładunku - Wydłużony wysuw wózka z surowcem i platforma rozładowcza - Ręcznie przesuwane wózki z surowcem - Odciąg odpadów - System ograniczający z magnesem rozszerzającym - Miernik grubości blachy Fgodpfx Aszv Txpecnsg - Rama odciągająca do załadunku - Chwytak do rozładunku

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, model sterownika: Rexroth IndraMotion MTX, rodzaj lasera: Laser CO₂, moc lasera: 3 200 W, siła wykrawania: 22 t, Wyposażenie standardowe: Maszyna - Obszar roboczy 3050 x 1550 mm - Napędy z bezobsługowymi silnikami trójfazowymi - Stabilna, łatwo dostępna rama w kształcie litery C - Prowadzenie współrzędnych - Magazyn liniowy z 25 miejscami na chwytaki i narzędzia - Urządzenie do ponownego pozycjonowania z programowalnym dociskiem - Klapa do elementów tłoczonych 500 x 500 mm, w tym czujnik - 2 pojemniki na gotowe elementy (=> pomijane w przypadku przenośników elementów) - Pedał do zamykania chwytaków - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Dodatkowa oś Xp i Yp - Cylinder do wyjmowania elementów laserowych - Szybka klapa do elementów laserowych 500 x 500 mm, w tym czujnik - Podnoszona podpora do cięcia laserowego - Wykrywanie żużla Laser TRUMPF - Laser TruFlow 2700, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania - Pobudzenie wysoką częstotliwością - Zamknięte prowadzenie wiązki - Precyzyjne filtrowanie sprężonego powietrza do chłodzenia rury wiązki Głowica tnąca - Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 170 mm - Uniwersalne, szybkozłączalne urządzenie do głowic tnących (UTI) - LensLine z kontrolą stanu - ControlLine Głowica tłocząca - Elektro-hydrauliczna głowica tłocząca - Obrotowy uchwyt narzędziowy typu mono - Programowalna pozycja docisku - Kompensacja długości narzędzia - Odsysanie odpadów tłoczeniowych - Obliczanie wysokości wypełnienia w konsoli tłoczącej - Licznik suwów stempla - Smarowanie rozpylaniem stempla - Monitorowanie poziomu smarowania narzędzi Sterowanie - Otwarty system sterowania oparty na Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Zintegrowane dane technologiczne - Dysk twardy o pojemności 160 GB Fsdpfxjzv Twxe Acnsgg - Zewnętrzna konsola obsługi z 15-calowym ekranem dotykowym TFT - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs teleserwisu przez Internet - Automatyczne wyłączanie z funkcją wybudzania - Plan produkcji Przesyłanie danych - Interfejs USB - Złącze sieciowe RJ45 - Bezprzewodowy punkt operacyjny (podstawa dla zdalnego wsparcia wizualnego) Bezpieczeństwo - Oznaczenie CE - Wielowiązkowe bariery świetlne - Szybkie wyłączanie napędów - Wykrywanie wypukłości - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odciągowy Rozszerzone wyposażenie standardowe - Hydrauliczny chwytak (4 sztuki) - Stoły kulkowe (=> pomijane w przypadku stołów szczotkowych) - Pojemnik na wióry (=> pomijany w przypadku przenośnika wiórów) - Agregat chłodniczy (woda-powietrze) + Laser TruFlow 3200, w tym LensLine i zoptymalizowany tryb czuwania + Funkcja MultiTool + Funkcja formowania gwintów + Funkcja MultiShear + Funkcja technologii rolkowej + Funkcja Softpunch + Funkcja StripLine + Aktywna matryca + Podnoszony chwytak (4 sztuki) + Cylinder do ponownego pozycjonowania + Montaż z amortyzacją drgań + Przenośnik wiórów z przechylanym pojemnikiem + Stoły szczotkowe z urządzeniem do załadunku i rozładunku Automatyzacja SheetMaster N0140A0054: - Rama z przyssawkami z 36 przyssawkami (oś Y = 400 mm) - Przesuwne listwy z przyssawkami (oś V = 170 mm) - Odciągająca przyssawka - Czujniki próżniowe - Miernik grubości blachy do kontroli blach podwójnych - Centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczne zamykanie chwytaków maszyny + Wydłużona prowadnica + Powiększenie stołu (wykonanie ze szczotkami) + Stały, dodatkowy stół podtrzymujący po lewej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Automatycznie przesuwany, dodatkowy stół podtrzymujący po prawej stronie (wykonanie ze szczotkami) + Duża rama C do obróbki element

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, moc lasera: 3 000 W, X Maksymalny zakres roboczy: 2500 mm Y Maksymalny zakres roboczy: 1250 mm Sterowanie: IndraMotion MTX Moc lasera: 3000 watów Wyposażenie standardowe: maszyna - Współrzędne prowadzenie dla obróbki o wysokiej precyzji - Stabilna, łatwo dostępna rama C - Magazynek liniowy z 21 pozycjami narzędzi i 4 zaciskami - Napędy z bezobsługowymi trójfazowymi silnikami serwo - Urządzenie śledzące z programowalnym urządzeniem dociskowym - Przełącznik nożny do zamykania pazurów - stoły kulkowe - 2 części klapy 500 mm x 500 mm - Linia skupienia - Linia Nitro - Szybka linia - Części laserowe cylindra wyrzutowego - wykrywanie stożków żużlowych Lasery TRUMPF - Laser półprzewodnikowy TruDisk 3001 z 1 wyjściem LLK - Wzbudzenie poprzez diody pompujące - LLK wg standardowego układu (10m) - Sterowanie laserowe TruControl 1000 - jednostka chłodząca - Funkcja dziennika laserowego głowica tnąca - Kompaktowa jednostka tnąca laserem półprzewodnikowym - Linia kontrolna głowica dziurkująca - Głowica dziurkująca elektrohydrauliczna - Obrotowy uchwyt na pojedyncze narzędzia - kompensacja długości narzędzia - Programowalne urządzenie przytrzymujące (aktywne / pasywne / śledzące) - Znacznik licznika uderzeń i gwint licznika uderzeń - Smarowanie natryskowe stemplem - ekstrakcja ślimaka po uderzeniu - Obliczanie poziomu wypełnienia w konsoli dziurkującej - Monitorowanie poziomu formowania gwintów i smarowania narzędzi sterowniczy - Otwarte sterowanie oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Panel sterowania z 17" panelem dotykowym - Zarządzanie programem - plan produkcji - Zintegrowane dane technologiczne - Teleserwis przez Internet - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Automatyczne wyłączanie z trybem budzenia przesyłanie danych - Interfejs USB - Połączenie sieciowe RJ-45 Bezpieczeństwo - Oznakowanie CE - Bariery świetlne dwuwiązkowe - System monitoringu ciśnienia gazu, temperatury, wody chłodzącej itp. - Szybkie wyłączanie hydrauliki - Ochrona przed promieniowaniem rozproszonym - Kompaktowy system odsysania pyłu - Funkcja MultiTool - Funkcja MultiBend - Funkcja formowania gwintu - Funkcja grawerowania - Funkcja gratowania i technologii walcowania - Funkcja SoftPunch - Linia Paskowa Fjdpfx Acjy Samuonjgg - Opuszczalna kostka - Smarowanie natryskowe z kontrolą poziomu -dodatkowy pazur mocujący -4szt. Zaciski z regulacją wysokości - Montaż z tłumieniem drgań -transporter wiórów z pojemnikiem uchylnym - Urządzenie do wydmuchiwania małych części wykrywanie wybrzuszeń ArkuszMaster - platforma rozładunkowa - Rama z przyssawkami wyposażona w 36 przyssawek - odkurzacz do obierania - Czujniki podciśnienia dla każdego odkurzacza - Detektor podwójnych arkuszy do kontroli podwójnych arkuszy - centralne smarowanie - Sterowanie TRUMPF oparte na Rexroth IndraMotion MTX - Automatyczna maszyna do zamykania pazurów - Załadunek i rozładunek równolegle do czasu głównego - System obierania z uwzględnieniem pomocy pozycjonującej średni format (2500x1250) - Pierwszy dodatkowy pakiet odkurzacza standardowy - Drugi dodatkowy pakiet odkurzacza standardowy - Części laserowe monitorujące rozładowanie Mistrz chwytu - Stanowisko dziurkowania taśmociągów części stacja laserowa przenośnika taśmowego części ToolMaster z 70 stacjami (tylko do operacji dziurkowania) - Konfiguracja ToolMaster równolegle z czasem obróbki głównej

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka sygnalizacyjna stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi w ruchu równoległym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch 21,5"; interfejs użytkownika MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: Uniwersalna jednostka tnąca; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; ochrona przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pakiet Performance; Pakiet cięcia z dużą prędkością; Pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo resztek blachy do geometrii części; podgląd cięcia na żywo; do podstawowej obsługi nie jest potrzebne oddzielne programowanie • Kamera monitorująca proces: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palety z trzech stron • 1 x licencja TruTops Boost Wyposażenie dodatkowe • LiftMaster Compact 1530 (AL34) – automatyczny system załadunku/rozładunku Fedpfszuzwdsx Acnjgg • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm

Stan: dobry (używany), Czujnik poziomu, miernik poziomu, sensor, przełącznik, przetwornik poziomu, detektor granicznego poziomu, przełącznik graniczny, przełącznik poziomu, czujnik poziomu, urządzenie do odczytu poziomu, wskaźnik poziomu -Producent: Endress + Hauser, urządzenie do odczytu poziomu, opakowanie oryginalne Fgjdpfx Aezmuqnscnjg -Typ: Silometer FMC 320 -Nr kat.: 922496-0500 -Napięcie: 220 V -Wymiary kartonu: 125/90/W80 mm -Waga: 0,5 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wiertarka Comec FMC 900+ AGG Fgjdpfx Aoy Htk Aecnsg Automatyczny załadunek z magazynku Ilość wrzecion 3 Ilość wrzecion frezujących 1 Silnik główny o mocy 3kw Silnik frezarki 0.5kw Długość elementu max 900mm Szerokość elementu max 100mm Maksymalna odległość wiercenia 800mm Zastosowanie w dużych seriach krzeseł, łóżek, łóżeczek dziecięcych a także w częściach składowych innych mebli