Używane Hpm Cięcie Plazmowe Łączone Blach Rurowych na sprzedaż (10 187)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 814 h, moc znamionowa (pozorna): 2 kVA, Laser Światłowodowy Kimla LF 1020 Powercut 2 kW – Precyzja i Wydajność dla Twojej Produkcji Wycinarka laserowa Kimla LF 1020 Powercut z rezonatorem światłowodowym o mocy 2 kW to zaawansowane technologicznie rozwiązanie, zaprojektowane z myślą o firmach poszukujących maksymalnej wydajności, precyzji i niezawodności w obróbce metali. Jako produkt renomowanego polskiego producenta, maszyna ta łączy w sobie innowacyjną myśl techniczną z solidnością wykonania, gwarantując przewagę konkurencyjną na dynamicznym rynku. Model LF 1020 został zoptymalizowany pod kątem obróbki arkuszy blachy o standardowych wymiarach, oferując pole robocze 1000 x 2000 mm, co czyni go wszechstronnym narzędziem dla szerokiego spektrum zastosowań – od produkcji jednostkowej po seryjną. Kluczowe Cechy i Zalety: • Dynamiczne Napędy Liniowe: W odróżnieniu od tradycyjnych napędów, autorskie napędy liniowe Kimla zapewniają ekstremalne przyspieszenia i prędkości pozycjonowania. Skraca to znacząco czas cięcia detali o skomplikowanych kształtach i zwiększa ogólną wydajność maszyny. • Moc 2 kW Źródła Fiber: Rezonator światłowodowy o mocy 2000 W to idealny kompromis między szybkością a możliwościami cięcia. Pozwala na efektywną obróbkę stali czarnej, stali nierdzewnej, aluminium, a także metali kolorowych, takich jak miedź czy mosiądz (po ustalenia z producentem), przy zachowaniu doskonałej jakości krawędzi. Ijdpfew Izaysx Am Uoig • Wysoka Wydajność Energetyczna: Technologia światłowodowa charakteryzuje się znacznie wyższą sprawnością energetyczną w porównaniu do laserów CO₂. Oznacza to niższe rachunki za energię elektryczną i mniejszy wpływ na środowisko. • Monolityczna, Sztywna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany jako jeden, sztywny element gwarantuje wyjątkową stabilność i odporność na drgania nawet przy najwyższych prędkościach obróbczych. Przekłada się to bezpośrednio na najwyższą precyzję i powtarzalność cięcia. • Intuicyjne Oprogramowanie: Zintegrowany system sterowania i oprogramowanie Kimla są przyjazne dla operatora, umożliwiając szybkie przygotowanie projektów (CAD/CAM) i pełną kontrolę nad procesem cięcia. • Niskie Koszty Eksploatacji: Brak elementów optycznych wymagających częstej konserwacji (jak lustra w laserach CO₂) oraz długa żywotność rezonatora światłowodowego minimalizują koszty utrzymania i przestoje serwisowe. Specyfikacja Techniczna: Model Kimla LF 1020 Powercut Moc rezonatora lasera 2 kW (2000 W) Typ rezonatora Światłowodowy (Fiber) Obszar roboczy osi X/Y 1000 mm x 2020 mm Napędy osi Liniowe magnetyczne System sterowania Zintegrowany system Kimla Zastosowanie: Laser Kimla LF 1020 jest idealnym narzędziem dla: • Firm z branży metalowej i obróbki blach. • Producentów maszyn, urządzeń i konstrukcji stalowych. • Sektora motoryzacyjnego (automotive). • Przemysłu reklamowego (elementy wizualne, litery przestrzenne). • Firm produkujących meble metalowe i elementy wyposażenia wnętrz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesny ploter plazmowy CNC dedykowany branży przemysłowej, stosowany do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje go wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, przy jednoczesnym zachowaniu precyzji odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, należy jedynie zaimportować plik do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, Ijdour R Erspfx Am Uoig - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 600 h, liczba osi: 2, Maszyna do cięcia plazmowego wyprodukowana w 2019 roku. Model KOIKE PNC-12 Extreme charakteryzuje się efektywnym polem cięcia o wymiarach 1 500 x 3 000 mm oraz maksymalną programowaną prędkością cięcia wynoszącą 3 000 mm/min. Maszyna wyposażona jest w solidny stół cięciowy z systemem odciągu w dół oraz zasilacz plazmowy Cebora o maksymalnym prądzie cięcia wynoszącym 110 A. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup maszyny KOIKE PNC-12 Extreme, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Czas pracy: ok. 600 godz. • Stan: doskonały • Efektywny obszar cięcia: 1 500 x 3 000 mm • Prędkość szybkiego przesuwu: 4 000 mm/min • Maksymalna zaprogramowana prędkość cięcia: 3 000 mm/min • Układ napędowy: zębatka i zębnica w osiach X/Y z prowadnicami liniowymi • Sterownik: KOIKE D420, 7-calowy kolorowy wyświetlacz, USB oraz ręczne wprowadzanie programu • Funkcje sterowania palnikiem: wykrywanie wysokości początkowej, regulacja wysokości napięciem łuku, zabezpieczenie przed kolizją/oderwaniem • Wydajność cięcia plazmowego: Iiodpjz Dhqajfx Am Ueg • Maksymalny prąd cięcia: 110 A • Zalecana grubość cięcia stali miękkiej: do 35 mm • Maksymalna głębokość cięcia: ok. 40 mm • Maksymalna grubość cięcia przecinającego: do 50 mm • Zdolność przebijania stali miękkiej: do 20 mm • Cykl pracy: 90 A przy 100% / 95 A przy 60% / 110 A przy 50% • Wydajność cięcia tlenowo-paliwowego: • Zdolność cięcia stali miękkiej: do 80 mm (w zależności od dyszy, rodzaju gazu, materiału i warunków cięcia) • Sekwencja przebijania sterowana numerycznie (CNC) Wyposażenie dodatkowe • Źródło zasilania plazmowego: Cebora Plasma Sound PC 110/T (nr art. 336) • Palnik maszynowy: automatyczny palnik Cebora z zestawem kabli o długości ok. 10 m • Cięcie tlenowo-paliwowe: oryginalny, zmotoryzowany palnik do cięcia tlenowo-paliwowego firmy KOIKE; automatyczne elektromagnetyczne zawory gazowe • Stół do cięcia z odsysaniem: Sideros Engineering Sirion 1000 (2019), nr seryjny 1027/19 • Maksymalne ciśnienie powietrza: 6 bar • Maksymalne obciążenie stołu: 500 kg/m² • Konstrukcja: Stół z odciągiem dolnym, segmentowy/podzielony na strefy, z centralnym kanałem odciągowym • Oprogramowanie do zagnieżdżania/CAD-CAM na nośniku USB • Dostępna dokumentacja i akcesoria

Stan: dobry (używany), Złączki ze stali nierdzewnej, złączki rurowe -Type: FLEX 1L 114.3 Ijdpfxscilmij Am Ujig -Wewnątrz: Ø 114,3 mm -Od: 112.5 do: 116,0 mm -Ciśnienie: 21 barów -Wymiary: 150/150/H95 mm -Waga: 1,1 kg

Rok budowy: 2021, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny ploter do wycinania etykiet i naklejek z roli VD 320 III Bardzo mało używany Urządzenie wyposażone jest w 4 głowice tnące Zintegrowany system wałków prowadzących wstęgę, gwarantujący jej proste prowadzenie w całym procesie wycinania Hamulec elektromagnetyczny (proszkowy) na odwijaczu i nawijakach, gwarantujący stały naciąg, elektroniczna regulacja. Laminacja na zimno z regulacją pasowania folii do wstęgi Możliwość cięcia i rozdzielania na użytki Stół z podsysem do łączenia wstęgi podczas zmiany rolek – minimalizuje straty materiału Nawijak ażuru Ekran dotykowy PARAMETRY TECHNICZNE: Rodzaj podawania rola-rola/opcjonalnie z zastosowaniem gilotyny rola-arkusz Iodpfxjxw Uqve Am Ujig Maks. pole robocze noży 320 x 400 mm Maks. średnica roli 450 mm Szerokość roli 40-340 mm Cięcie etykiet 6m/min (dla wymiaru 10 x 10 cm)- prędkość zależy od rodzaju i kształtu etykiety. Prędkość rozcinania na bobiny do 80 m/min Dokładność cięcia 0,2 mm Obsługiwane formaty plików PLT Szerokość bobin 10-330 mm Z maszyną dostarczany jest software producenta. Współpraca z plikami graficznymi z Corel Draw i Adobe Rodzaj noży rotacyjnych - stal wolframowa Zasilanie 1~, 230 V/50Hz Wymiary 158cm x 90cm x 136cm Waga maszyny 450 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Jest to nowoczesna obrabiarka CNC dedykowana branży przemysłowej, stosowana do cięcia blach oraz profili, przy wykorzystaniu palnika plazmowego. Cechuje ją między innymi wytrzymała konstrukcja zbudowana z najwyższej jakości stali oraz aluminium, duży zakres cięcia, możliwość wycinania elementów o dowolnym kształcie oraz niskie koszty realizacji procesów. Wysokiej klasy wykorzystane w produkcji rozwiązania zapewniają niezawodną oraz bezpieczną pracę. Cięcie materiału realizowane jest w krótkim czasie, jednocześnie zachowując precyzję odwzorowania detalu. W celu otrzymania pożądanego kształtu, konieczny jest jedynie import pliku do oprogramowania, dlatego obsługa tej wycinarki jest łatwa i intuicyjna. Nasze wycinarki plazmowe przeznaczone są przede wszystkim do obróbki takich materiałów jak: - Stal czarna, - Stal nierdzewna, KONSTRUKCJA Rama wycinarki plazmowej została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. NAPĘDY Do napędu naszych wycinarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy, co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję. PALNIK W naszych plazmach stosujemy podzespoły wiodącego producenta PGCNC. Technologie zastosowane w palniku znacznie zwiększają produktywność oraz szybkość cięcia. Technologia HD zapewnia lepszą jakość otworów, większą wydajność przebijania oraz możliwości ukosowania. Gwarantuje to wysoką jakość, powtarzalność cięcia oraz maksymalizację produktywności przy minimalnych kosztach eksploatacji i niezawodności. STÓŁ NOŻOWY Iodpfxsiqn Uue Am Usig Stół nożowy jest wykonany w technologii odpornej na pracę w podwyższonej temperaturze. Pozwala nam to na ciągłą prace bez obaw o wystąpienie przepaleń uniemożliwiających równe ułożenie materiału na stole roboczym. Ułożenie nożyc możemy w prosty sposób zmieniać zależnie od rozmiaru wypalanych elementów. Stół nożowy stanowi świetne rozwiązanie przy cięciu grubszych materiałów. OPROGRAMOWANIE Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2D Starfire. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcje min. możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek cięcia. ŹRÓDŁO W podstawowym wyposażeniu maszyny znajduje się źródło 120A, który charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz jakością i szybkością cięcia. AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA Do wyposażenia wycinarki plazmowej należy również automatyczny system smarowania, który minimalizuje konieczność konserwacji maszyny. Układ centralnego smarowania to proste i funkcjonalne urządzenie stosowane do doprowadzania oleju do miejsc, w których stykają się elementy maszyny. - ZASILANIE 400V 50Hz - PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNA 45 m/min - PRZEŚWIT BRAMY 200-600 mm - RODZAJ STOŁU ROBOCZEGO nożowy - NOŚNOŚĆ STOŁU ROBOCZEGO 500 kg/m2

Stan: dobry (używany), Złączki ze stali nierdzewnej, złączka rurowa Iodpfecilmmox Am Ujig -Typ: GRIP E W5 -Średnica wewnętrzna: Ø 114,3 mm -Zakres: od 113,0 do 115,5 mm -Ciśnienie: 16 bar -Cena: za sztukę -Ilość: dostępnych 14 sztuk -Wymiary: 160/142/W100 mm -Waga: 1,6 kg/szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Używana wycinarka plazmowa 6000 x 2000 mm marki HPM (Włochy) Typ: GV 60 20 Wymiary stołu: 6000 x 2000 mm Hypertherm 130 XD z opcją Truehole Nowy sterownik CNC Hypertherm EdgeConnect + nowe serwomotory System odciągu Modesta Iiodpfjzd Ur Tsx Am Usg W zestawie części zamienne Rok produkcji: 2008 Sterowanie CNC wymienione w: 2018

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 54 484 h, numer maszyny/pojazdu: 048, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, producent sterowników: Fanuc, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Fanuc, godziny lasera: 16 175 h, moc lasera: 3 500 W, długość stołu: 3 000 mm, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 8 300 kg, całkowita szerokość: 1 500 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, Na sprzedaż używana maszyna do cięcia laserowego firmy Amada, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Lokalizacja: Polska, Byków. Model: LCG3015LST Czas pracy lasera: 16 175 godzin Całkowity czas pracy maszyny: 30 437 godzin Iiodez Di E Sjpfx Am Ujg Czas pracy maszyny od uruchomienia: 55 747 godzin Maszyna w pełni sprawna, dostępne dokumenty dotyczące przeglądów i konserwacji. Dostępna od ręki.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PL260-091, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, całkowita szerokość: 4 500 mm, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 9 100 kg, prąd cięcia: 260 A, grubość blachy stalowej (maks.): 38 mm, napięcie obwodu otwartego: 380 V, zakres roboczy: 60 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 3 000 mm, szerokość robocza: 3 000 mm, Na sprzedaż przemysłowa maszyna CNC do termicznego cięcia blach AKYAPAK HPR 260, rok produkcji 2013. Maszyna typu bramowego, z polem roboczym 3000 × 6000 mm, odpowiednia do cięcia wielkogabarytowych arkuszy stalowych. Wyposażona w system plazmowy Hypertherm HPR260 / HPR260XD, sterowanie CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro, a także osprzęt do cięcia gazowo-tlenowego. Maszyna przeznaczona do produkcji konstrukcji stalowych, blach, kołnierzy, półfabrykatów, detali z blachy oraz do ciężkich zastosowań przemysłowych. Podstawowe dane techniczne: Parametr Dane Producent AKYAPAK Model HPR 260 Typ maszyny CNC plazmowa i gazowo-tlenowa maszyna do cięcia Rok produkcji 2013 Numer seryjny maszyny PL260-091 Pole robocze 3000 × 6000 mm Sterowanie CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro System operacyjny Windows XP Źródło plazmy Hypertherm HPR260 / HPR260XD Numer seryjny źródła plazmy 260XD-004364 Prąd wyjściowy plazmy 260 A Praca ciągła (duty cycle) 100% Moc znamionowa maszyny 60 kW Zasilanie 380 V / 50 Hz Waga 9010 kg Kraj pochodzenia Turcja Certyfikat CE Tak Wyposażenie i cechy: Maszyna zawiera: - bramową konstrukcję CNC; - stół roboczy 3000 × 6000 mm; - system plazmowy Hypertherm HPR260 / HPR260XD; - sterowanie CNC Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; - konsolę gazową Hypertherm; - regulatory gazu; - palnik plazmowy; - zespół tnący gazowo-tlenowy (oxy-fuel); - automatyczne sterowanie wysokością palnika; - stół sekcyjny z lamelami; - system odciągu dymu przez stół; - panel operatorski z joystickiem, Start/Stop, awaryjne zatrzymanie oraz tryby ręczne. Zdolności cięcia: Ijdpfozibqaex Am Ueig System plazmowy Hypertherm HPR260 to 260 A przemysłowy system do wysokiej jakości cięcia plazmowego. Orientacyjne możliwości przy stali konstrukcyjnej: - produkcyjne przebijanie: ok. 32–38 mm, w zależności od materiału, gazów i ustawień; - maksymalna grubość cięcia od krawędzi: do ok. 60–64 mm; - cięcie gazowo-tlenowe umożliwia pracę także z grubszymi arkuszami stali, w zależności od ustawień, dysz i osprzętu gazowego.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana przecinarka plazmowa SOITAB o wymiarach 4 x 2 metry, wyposażona w generator HYPERTHERM MAX 200, po przeglądzie i z nowym sterowaniem CNC. Maksymalna grubość cięcia: 40 mm w stali węglowej. Maksymalna grubość cięcia: 20 mm w stali nierdzewnej. Iijdpjzh Dg Isfx Am Uog Urządzenie dostarczane jest po pełnym przeglądzie, z nowym sterowaniem CNC, instalacją wykonywaną przez klienta, wraz ze szkoleniem z obsługi. Czas potrzebny na zakończenie prac wynosi 30–40 dni. Cena obejmuje urządzenie gotowe do użytku, w tym używany filtr, ale nie obejmuje przygotowania instalacji elektrycznej oraz systemu odprowadzania spalin od filtra do komina na dachu.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, grubość blachy stalowej (maks.): 80 mm, długość stołu: 6 000 mm, szerokość robocza: 3 000 mm, szerokość stołu: 3 000 mm, długość robocza: 6 000 mm, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do cięcia plazmowego CNC 6000x3000 mm – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – Głowica ukośna Iiodpfx Ajyx Svbom Ueg Maszyna do cięcia plazmowego CNC Messer MetalMaster Xcel 6030 Informacje ogólne: • Producent: Messer Cutting Systems, rok produkcji 2020 • Model: MetalMaster Xcel 6030 • Typ maszyny: Stół do cięcia plazmowego CNC • Stan: używana – w dobrym stanie technicznym • Dostępność: dostępna od zaraz Pole robocze: • Rozmiar stołu tnącego: ok. 6000 × 3000 mm System plazmowy: • Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 Wysokowydajny system plazmowy zapewniający precyzyjne i szybkie cięcie stali węglowej, nierdzewnej oraz aluminium. Wyposażenie / Opcje: • Jednostka do cięcia ukośnego: BEVEL-R (5-osiowy system cięcia ukośnego) do przygotowania spoin oraz cięć pod kątem • Oprogramowanie: OmniWin – zaawansowane oprogramowanie do programowania i rozkroju dla optymalnego wykorzystania materiału System odciągu pyłów: • BEUTING PFM3-9 (jednostka odciągowa 100 L) Zalety maszyny: • Solidna, przemysłowa konstrukcja bramowa • Wysoka precyzja i wydajność • Możliwość cięcia ukośnego skomplikowanych elementów • Efektywne wykorzystanie materiału i programowanie dzięki oprogramowaniu OmniWin • Przeznaczona do ciężkiej obróbki stali oraz produkcji przemysłowej Zastosowanie: • Produkcja konstrukcji stalowych • Przemysłowe cięcie metali • Produkcja elementów maszyn i konstrukcji stalowych Informacje dodatkowe: Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje – demontaż i transport nie są wliczone w cenę. Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem po wcześniejszym umówieniu wizyty. Dodatkowe informacje techniczne, zdjęcia oraz filmy dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maszyna do cięcia plazmowego Producent: Microstep Model: MasterCut-P 3001.20 Rok produkcji: 2014 Przepracowane godziny: ok. 7024 Sterowanie: iMSNC Powierzchnia robocza: 3000 x 2000 mm 1 palnik plazmowy, źródło zasilania Kjellberg HiFocus 280i neo z konsolą do gazów Integracja źródła plazmy HiFocus 280i z systemem sterowania Zdalny dostęp serwisowy przez TeamViewer 15 m pakiet przewodów Bez systemu odciągu 1 x oprogramowanie do układania detali Asper Win Basic + automatyczne gniazdowanie na sterowaniu maszyny 15926ä Gaz mieszany = umożliwia zmianę gazu, aby dostosować jakość cięcia i Iiodpfeypdl Iex Am Uog prędkość cięcia do materiału.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maks. gramatura papieru: 208 g/m², szerokość papieru (maks.): 350 mm, wysokość papieru (maks.): 500 mm, wydajność produkcji: 4 500 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Licytacja linii produkcyjnej do tworzenia broszur! DANE TECHNICZNE Wieże do składania arkuszy Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Liczba wież: 2 Liczba stanowisk na wieżę: 10 System podawania: podawanie za pomocą podciśnienia Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 10,4 A na sekcję Moduł zszywania i bigowania Model: Horizon SPF-200A Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 3,4 / 3,2 A Głowice zszywające: 2 Grubość broszury: do 4,5 mm Funkcje: zszywanie drutem i bigowanie środkowe Trymer przedni Model: Horizon FC-200A Funkcja: automatyczne przycinanie przedniej krawędzi Sposób pracy: praca w linii z Horizon SPF-200A Jakość cięcia: bardzo precyzyjne cięcie Stapler do odbierania Model: Horizon ST-40 Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Pobór prądu: 4,7 A Funkcja: automatyczne układanie w stosy gotowych broszur Wydajność: maks. 4500 broszur/godz. Stanowiska podawania: 10, możliwość rozbudowy do maks. 60 Format arkusza maks.: ok. 350 × 500 mm Gramatura papieru: 52–208 g/m² Grubość zszycia: maks. 2 mm przy zszywaniu siodełkowym Proces: składanie, zszywanie, bigowanie i układanie w stosy w jednym urządzeniu DANE TECHNICZNE MASZYNY Licznik produkcji: ok. 1 800 000 broszur WYPOSAŻENIE Iiodpjzy Hhxsfx Am Ujg Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100a Wieża do składania arkuszy Horizon VAC-100m Moduł zszywania i bigowania Horizon SPF-200A Trymer przedni Horizon FC-200A Stapler do odbierania Horizon ST-40 W załączniku znajdują się karty danych poszczególnych komponentów urządzenia, zawierające dodatkowe szczegółowe dane techniczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 8,5 kW (11,56 KM), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 110 t, całkowita długość: 3 850 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 2 680 mm, masa całkowita: 7 500 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SPB 110T × 3200 | HACO 70 | 4+1 OSI Ijdpoy D Nviefx Am Usig Prasa krawędziowa SPB 110T × 3200 to precyzyjna elektrohydrauliczna maszyna CNC przeznaczona do profesjonalnego gięcia blach w produkcji jednostkowej i seryjnej. Siła nacisku 110 ton oraz długość robocza 3200 mm zapewniają szeroki zakres zastosowań w zakładach produkcyjnych, ślusarniach i przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką metalu. Maszyna wykorzystuje elektrohydrauliczny system synchronizacji serwo oraz liniały pomiarowe kontrolujące położenie belki. Rozwiązanie to zapewnia wysoką dokładność, stabilność oraz powtarzalność procesu gięcia. STEROWANIE CNC HACO 70 – 4+1 OSI Maszyna wyposażona jest w sterownik CNC HACO 70, umożliwiający programowanie i precyzyjną kontrolę parametrów gięcia oraz pozycjonowania poszczególnych osi. Y1 – lewa strona belki: odpowiada za precyzyjne pozycjonowanie lewej strony belki gnącej. Jej położenie jest stale kontrolowane przez układ pomiarowy. Y2 – prawa strona belki: steruje prawą stroną belki. Niezależne sterowanie osiami Y1 i Y2 umożliwia dokładną synchronizację obu stron belki i zachowanie właściwego położenia podczas całego cyklu gięcia. X – zderzak tylny: odpowiada za ruch zderzaka do przodu i do tyłu, a tym samym za dokładne pozycjonowanie arkusza i ustalenie miejsca wykonania gięcia. Napęd realizowany jest przez serwosilnik i śrubę kulową. R – wysokość zderzaka: steruje pionowym położeniem palców zderzaka tylnego, umożliwiając ich dostosowanie do narzędzi oraz geometrii obrabianego detalu. V – CNC kompensacja ugięcia stołu: automatycznie kompensuje odkształcenia powstające podczas gięcia, pomagając zachować równomierny kąt na całej długości obrabianego elementu. DANE TECHNICZNE • Siła nacisku: 1100 kN / 110 T • Długość robocza: 3200 mm • Rozstaw kolumn: 2700 mm • Głębokość gardzieli: 400 mm • Skok suwaka: 200 mm • Maks. wysokość otwarcia: 480 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X, R + V (4+1) • Sterownik CNC: HACO 70 • Moc silnika: 8,5 kW • Szybki dojazd: 180 mm/s • Prędkość gięcia: 13 mm/s • Prędkość powrotu: 170 mm/s • Wymiary: 3850 × 1650 × 2680 mm DOKŁADNOŚĆ • Powtarzalność pozycjonowania suwaka: ±0,01 mm • Dokładność pozycjonowania suwaka: ±0,02 mm • Powtarzalność zderzaka tylnego: ±0,02 mm • Prostoliniowość gięcia: 0,3 mm / 1 m • Dokładność kąta gięcia: ±1–1,5° • Rozdzielczość liniałów: 0,005 mm WYPOSAŻENIE • Elektrohydrauliczny system synchronizacji serwo • Liniały pomiarowe po obu stronach belki • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu CNC • Precyzyjny zderzak tylny na prowadnicach liniowych • Serwonapęd i śruba kulowa zderzaka • Szybki system mocowania narzędzi • Regulowane przednie podpory materiału SPB 110T × 3200 łączy wysoką dokładność pozycjonowania, rozbudowane sterowanie 4+1 osi oraz solidną konstrukcję, zapewniając sprawną i powtarzalną realizację zarówno prostych, jak i bardziej złożonych operacji gięcia.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Swift-Cut CNC maszyna do cięcia plazmowego, typ 1250 z stołem odciągowym, sterowanie strefowe Dane techniczne: - Obszar cięcia dla arkuszy do formatu 1250 x 1250 mm - Maksymalna wysokość prześwitu portalu: około 100 mm - Obniżone prowadnice do łatwego załadunku - Pozycja parkingowa portalu umożliwiająca załadunek całych arkuszy od góry - Solidna rama stalowa z powłoką poliestrową malowaną proszkowo - Lekka głowica tnąca zapewniająca wysoką wydajność cięcia i łatwą konserwację - Prowadnice liniowe z gładko toczącymi się rolkami typu V - Wydajne silniki krokowe 4 Nm - Układ napędowy: sprzężone hybrydowe silniki krokowe. Zębatkowy napęd zsynchronizowany po obu stronach osi Y (Dual Drive) - Cyfrowe sterowanie wysokością palnika (DTHC) – szybka reakcja dla lepszej jakości cięcia i wydłużenia żywotności części eksploatacyjnych palnika - Direct Cut Control (DCC): Automatyczne sterowanie natężeniem prądu (amperażem) i ciśnieniem powietrza bezpośrednio z poziomu CNC (w pełni kompatybilne WYŁĄCZNIE z palnikiem i źródłem plazmy Hypertherm Powermax) - Komunikaty o błędach źródła plazmy Hypertherm wyświetlane bezpośrednio na ekranie sterowania Swift-Cut - Zabezpieczenie przed kolizją: magnetyczny system wypinania palnika. Wyłącza maszynę w ułamku sekundy w przypadku kolizji, chroniąc palnik przed uszkodzeniem - Czujniki zbliżeniowe zapewniające niezawodne i solidne przełączanie - Stół odciągowy (down draft) - Strefowy stół odciągowy do wydajnego usuwania dymów - Łatwo demontowalne podkładki pod cięcie - Samodzielna konsola operatorska z komputerem PC i płaskim monitorem LCD - Bezprzewodowa klawiatura i mysz - Wielokrotny E-stop (przyciski awaryjnego zatrzymania) - USB i sieć Oprogramowanie: - Program CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; program CAD/CAM - Funkcje to m.in. konwersja dowolnych plików DXF na kod maszyny Swift-Cut - Ręczne rozmieszczanie części i standardowych kształtów - Wstępnie zainstalowane narzędzia tnące i zdjęcia do rozpoznawania zużycia części eksploatacyjnych - Biblioteka części ze standardowymi rysunkami - Oprogramowanie sterujące Swift-Cut CNC - Symulacja programów cięcia - System operacyjny Windows 7 W cenie płatne opcjonalne wyposażenie dodatkowe: - Kamera Swift-Trace do odczytu odręcznych szablonów i konwersji ich na pliki DXF - Jednostka Swift-Marker – zintegrowany pneumatyczny system znakowania. Iiedjy Snwnopfx Am Ujg Automatyczne znakowanie tekstów, linii gięcia i punktów centrowania - Przewód plazmowy Hypertherm DuraMax Wymiary podstawowe: Konsola: 650 x 550 mm Maszyna: 1900 x 1700 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, godziny pracy: 14 429 h, producent sterowników: AMADA, model sterownika: AMNC 3i, moc lasera: 3 500 W, przebieg osi X: 2 520 mm, przesuw osi Y: 1 550 mm, przesuw osi Z: 300 mm, masa całkowita: 7 700 kg, całkowita szerokość: 5 745 mm, całkowita wysokość: 2 271 mm, długość produktu (maks.): 2 630 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna AMADA LC2415 Alpha 5 została wyprodukowana w 2017 roku. Charakteryzuje się maksymalnym obszarem obróbki wynoszącym 5 040 × 1 550 mm oraz wydajnym laserem CO₂ o mocy 3 500 W, umożliwiającym cięcie stali miękkiej i stali nierdzewnej o grubości do 10 mm. Maszyna charakteryzuje się maksymalną prędkością posuwu równoczesnego wynoszącą 114 m/min i może obsługiwać elementy o masie do 330 kg. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość cięcia, warto rozważyć zakup laserowej wycinarki CO₂ AMADA LC2415 Alpha 5. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie: AMNC 3i • Sterowane osie: X, Y, Z (trzy osie sterowane jednocześnie) • Maksymalny obszar obróbki: 5 040 × 1 550 mm (z jednym przestawieniem) • Maksymalna prędkość posuwu równoczesnego (X/Y): 114 m/min • Powtarzalna dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm • Maksymalna waga obrabianego elementu: 330 kg • Wysokość powierzchni obróbczej: 820 mm • Wymiary rynny roboczej: 550 × 1 750 mm • Rezonator laserowy: AF3500i-C • Typ lasera: laser CO₂ z szybkim przepływem osiowym i wzbudzeniem wyładowczym o wysokiej częstotliwości • Długość fali: 10,6 µm • Maksymalna grubość cięcia: • Stal miękka: 10 mm • Stal nierdzewna: 10 mm Iiodezzzx Ispfx Am Ujg • Aluminium: 8 mm Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku blach MP300

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zakres roboczy: 6 000 mm, grubość blachy (maks.): 30 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, długość robocza: 6 000 mm, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 150 mm, rodzaj chłodzenia: woda, Oferujemy do sprzedaży tę dobrze utrzymaną maszynę do cięcia plazmowego MicroStep MasterCut Compact 6001.20P, wyprodukowaną w 2016 roku. Producent: MicroStep Model: MasterCut Compact 6001.20P Obszar roboczy: 6000x2000 mm Rok produkcji: 2016 Stan: dobry Źródło plazmy: Kjelberg Hi Focus 161 neo Zakres grubości ciętego materiału: 1-30 mm Iisdpfx Amezt Imie Ujg Maszyna jest w pełni sprawna i można ją obejrzeć. Maszyna była corocznie serwisowana przez Microstep. W zestawie znajduje się system odciągu Donaltson Torit DCE. Maszyna dostępna od września. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, PLA-65A WYCINARKA PLAZMOWA Maszyna, która jest w stanie wykonać szybkie, precyzyjne i wysokiej jakości cięcie do 25 mm, opracowana została specjalnie dla producentów kanałów wentylacyjnych, reklamodawców i klientów używających cienkich blach. Wraz z ceną ekonomiczną ta maszyna do cięcia plazmowego CNC wyposażona w ergonomiczne funkcje stała się niezastąpionym pomocnikiem dla większości klientów w tej branży. Dane Techniczne: Źródło plazmy Hypertherm Powermax Moc: 65A Max pobór prądu 11 kw Prędkość m/min 20 Pole pracy X/Y/Z 1500 3000 Waga: 1000 kg Głośność: 69 dB(A) Wymiary: Długość: 3700 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 1300 mm Iedpofwmrpjfx Am Ujig Wyposażenie: Źródło – hypertherm power max 65A Sterownik CNC + THC Komputer PC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 400 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 9 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Urządzenie do porcjowania, łączenia i oddzielania kiełbasek Marka VEMAG Model FSL 210 Rok produkcji 2011 Moc 6,2kW Napięcie 400-460V 9A 3~50/60Hz Wymiary 2400x900x1400mm Szybkość porcjowania: 800 por./min W zależności od obudowy, kalibru i wagi Długość porcji: Od 55 mm-bez ograniczeń, pojedyncze cięcie Od 40 mm-bez ograniczeń, dla 2 lub więcej kiełbasek Iiodevztrdjpfx Am Usg Kaliber: 13 - 40+ Rodzaje osłonek: Osłonki naturalne, kolagenowe i celulozowe Długość osłonki: do 350 mm (osłonka kolagenowa) FSL210 to maszyna oferująca elastyczne i dokładne porcjowanie na długość, łączenie i oddzielanie kiełbas w osłonkach osłonkach naturalnych, kolagenowych i celulozowych.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Suszarka paternoster do desek łączonych na mikrowczepy Składa się z: - Łańcuch transferowy do prasy do stawów palców składany - Suchy paternoster ok. Długość deski 7 m do 6 m - Cięcie i piłowanie zerowe Iodpfswclkyex Am Uoig - Taśmociąg do utylizacji resztek drewna - Maszyna do układania w stosy - Ostatni magazyn nie jest na sprzedaż - Przenośnik poprzeczny paczek maszyna jest w bardzo dobrym stanie, bardzo mało używana Maszyna jest nadal zmontowana, ale dostępna od ręki

Rok budowy: 2021, stan: używany, Linia montażowa stojanów do samochodów elektrycznych (2021) Zaprojaktowana do produkcji stojanów o wysokości w zakresie 100–210 mm i średnicy 160 mm Obejmuje operacje manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Czas cyklu: 86 s Stanowiska i wyposażenie: Podzespół płyty końcowej (klejenie) Klejenie płyty końcowej Loctite na stos blach i znakowanie laserowe Półautomatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Laser Keyence Przygotowanie stosu stojana Załadunek stosu blach stojana i pomiar wysokości 7 stosów blach o wysokości 25 mm załadowanych na stół obrotowy Wkładanie izolatora żłobkowego Wkładanie papierowych izolatorów w kształcie „U” Automatyczna maszyna montażowa Grob (2021) Wkładanie 48 papierowych izolatorów „U” 3x stanowiska nawijania 3 stacje nawijania drutu miedzianego, drut pobierany z beczek Automatyczne maszyny montażowe Grob (2021) Maksymalna liczba drutów: 15 Montaż i cięcie tulejki izolacyjnej 6 stanowisk manualnych do montażu tulejek izolacyjnych 1 stanowisko cięcia połączone transporterem 2x stanowiska wstępnego formowania drutów 2 automatyczne stacje wstępnego kształtowania drutów Prasa Kistler 2T Montaż separatorów faz 6 stanowisk manualnych do montażu separatorów faz pomiędzy stanowiskami montażu cewek, połączonych transporterem 1 stanowisko obrotowe do rotacji kołyski stojana 8x stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco 8 ręcznych stanowisk przygotowania do zacisku na gorąco stojana 2x stanowiska gorącego zaciskania złącz 2 elektryczne zgrzewarki z pomiarem siły i prądu Zgrzewarki Lingl PZ5 (2021) 10x stanowisk przygotowania do formowania końcowego 10 manualnych stanowisk przygotowania do końcowego formowania stojana Końcowe formowanie drutów Kształtowanie drutów na prasie Kistler 2T 2x nacinanie 2 automatyczne maszyny Grob do nacinania stojanów (2021) Nacinanie stojanów o wysokości 140 mm i 210 mm Stanowisko cięcia separatorów faz Półautomatyczna maszyna Teknomatik do podnoszenia stojanów i wstępnego cięcia Skośne ustawianie stosu stojana i spawanie laserowe Automatyczne skośne ustawianie, spawanie laserowe i znakowanie laserowe Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser spawalniczy TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Stanowisko pomiarów elektrycznych End-Of-Line (EOL) Półautomatyczne stanowiska do testów wysokiego i niskiego napięcia Automatyczny system testowy ETL ATS 400 Tester pomiaru rezystancji ZAW (2023) Montaż rurki termokurczliwej Półautomatyczne stanowiska Prospertech do nakładania rurek termokurczliwych na druty Impregnacja stojana żywicą Automatyczny proces nakładania żywicy i nagrzewania marki Tecnofirma Obejmuje: 1x strefa nagrzewania indukcyjnego Iiodpfxozc N Axs Am Ueg 1x strefa wstępnego nagrzewania 5x strefy impregnacji 2x strefy lamp IR 1x strefa żelowania 1x strefa utwardzania Zintegrowany system gaśniczy Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stan: używany, Zakres cięcia stali: od 0,5 do 120 mm Moc przy 100% cyklu pracy: 440 A Środek do cięcia: PerCut 451 Wymiary: ok. 1030 x 680 x 1450 mm Waga: ok. 600 kg Układ chłodzenia wodą: KWE 360 Sterownik: PGC Sterowanie gazem plazmowym: Kjellberg PGC Układ chłodzenia wodą: Kjellberg KWE 360 2 jednostki przyłączeniowe do palników plazmowych: PBA 440 Jednostka zaworów gazu plazmowego: PGV 3-440 (automatyczna jednostka gazowa) Zestaw przewodów i palnik 3 zapasowe zestawy przewodów, częściowo nowe Cięcie konturowe Precyzyjne kontury i otwory w stali konstrukcyjnej w stosunku 1:1 (średnica:grubość materiału) Iodjzginhspfx Am Usig Szybkość cięcia konturowego Cięcie konturowe w stali konstrukcyjnej o podobnej jakości, do 50% szybsze Ciche cięcie Cięcie stali konstrukcyjnej przy obniżonym poziomie ciśnienia akustycznego HiFinox Cięcie plazmowe stali nierdzewnej i aluminium w zakresie od 1 do 6 mm z wyraźnie mniejszą ilością zadziorów Mieszanka Ar/H2 Doskonałe wyniki cięcia dzięki aktywnemu mieszaniu pojedynczych gazów do stali nierdzewnej i aluminium od 6 mm Oznaczanie, nacinanie, ziarnowanie Indywidualne oznaczanie materiału HiFocus 440i neo to jedna z najwydajniejszych i najbardziej elastycznych na świecie wysokoprecyzyjnych maszyn do cięcia plazmowego. Obejmuje bardzo szeroki zakres cięcia, od 0,5 mm do 120 mm, i oferuje użytkownikowi najwyższą elastyczność. Technologia inwerterowa zapewnia najlepszą jakość i funkcjonalność oznaczania. HiFocus 440i neo jest idealna dla firm świadczących usługi cięcia na zamówienie, producentów i handlarzy stalą, ponieważ można ją łączyć z jednostkami prowadzącymi 2D lub 3D CNC, takimi jak maszyny do cięcia termicznego, roboty i maszyny do cięcia rur. Dzięki HiFocus neo użytkownik, w porównaniu z konkurencją, zyskuje wyższe prędkości podczas cięcia i oznaczania materiałów przewodzących prąd, przy zachowaniu bardzo dobrej jakości i niskich kosztów procesu. Dzięki zoptymalizowanej technologii elementy podlegające zużyciu są oszczędzane, a cięcie plazmowe jest bardziej wydajne.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11.031.802, Cięcie plazmowe i żłobienie ez palnikiem ręcznym do 3–45 mm Prosta i ekonomiczna technologia do każdego zakresu cięcia Urządzenie do cięcia plazmowego PA-S45 W nadaje się do cięcia manualnego i zmechanizowanego w zakresie grubości materiału od 3 do 45 mm. Dzięki zastosowaniu różnych gazów plazmowych i mieszanek gazowych można czysto ciąć i żłobić wszystkie materiały przewodzące prąd. Jako urządzenie mobilne może być wykorzystywane w zakładach produkcyjnych, ośrodkach szkoleniowych oraz na placach budowy. Zalety: - Wybór między palnikiem ręcznym lub maszynowym - Odpowiedni do systemów prowadzenia 2D i 3D - Solidna i prosta konstrukcja - Mobilne urządzenie, przeznaczone do zastosowań w terenie - Niezawodność również w trudnych warunkach produkcyjnych - Wybór prądu cięcia w trzech zakresach - Skuteczne chłodzenie palnika plazmowego i jego części eksploatacyjnych - Szybka zmiana funkcji pomiędzy cięciem a żłobieniem plazmowym i odwrotnie - Palniki z kątowymi głowicami i specjalnymi trzonkami do optymalnego cięcia elementów 3D Szerokie zastosowanie dzięki wyposażeniu dodatkowemu Palniki plazmowe chłodzone cieczą Jakość powierzchni cięcia zapewnia sprawdzona konstrukcja części palnika – katody i dyszy. Chłodzenie cieczą palników plazmowych FineJet gwarantuje ich długą żywotność. Cięcie plazmowe urządzeniami serii PA-S jest zatem wydajne i podnosi produktywność użytkownika. Podczas cięcia stali konstrukcyjnej za pomocą PA-S45 W, palnik z wirującym gazem umożliwia częstsze przebijanie materiału. Plazmowe żłobienie W krótkim czasie zarówno palniki maszynowe, jak i ręczne można przezbroić do żłobienia plazmowego. Wymaga to zmiany dysz oraz zastosowania ceramicznej nasadki (w razie potrzeby z protektorem). Dzięki różnym rodzajom gazów plazmowych i ich mieszanek można obrabiać wszystkie materiały przewodzące prąd, takie jak stal konstrukcyjna i nierdzewna, aluminium czy mosiądz. Plazmowe żłobienie świetnie nadaje się do usuwania wad spoin, pęknięć, jam skurczowych, wtrąceń oraz do przygotowania elementów do spawania przeciwstawnego. Zalety: - Brak nawęglania materiału - Brak konieczności dodatkowego szlifowania - Niska emisja ciepła - Dobra widoczność procesu Iedpfoy U Uqtsx Am Ujig - Redukcja poziomu hałasu i emisji dymu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 044 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D sl, moc lasera: 6 000 W, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 115 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 3 000 x 1 500 mm oraz wydajnym laserem dyskowym o mocy 6 000 W. Maszyna jest wyposażona w automatyczny podajnik palet wzdłużny oraz zaawansowane funkcje cięcia, takie jak adaptacyjne systemy soczewek i automatyczne zmieniacze dysz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia laserem światłowodowym, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Iiedpfx Amezuzwdo Ueg • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm; X 0–3 000 mm / Y 0–1 500 mm / Z 0–115 mm • Konstrukcja maszyny: Zamknięta rama maszyny; napęd bramowy z bezpośrednimi napędami liniowymi; automatyczny podajnik palet wzdłużny; zintegrowane szafy sterownicze i szafa magazynowa; oświetlenie obszaru roboczego; lampka sygnalizacyjna stanu maszyny; chłodziarka wody/powietrza oraz chłodziarka lasera; zgodność z normą CE; temperatura otoczenia 5–35 °C • Dynamika/dokładność: maksymalna prędkość osi w ruchu równoległym 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; minimalny programowalny przyrost 0,001 mm • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl z kolorowym ekranem MultiTouch 21,5"; interfejs użytkownika MultiTouch; USB i RJ45; zintegrowane dane techniczne; programowalny gaz tnący/ciśnienie; planowanie produkcji; obróbka wielu arkuszy; automatyczne wyłączanie; interfejs zdalnego wsparcia; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Źródło lasera: laser dyskowy półprzewodnikowy TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); doprowadzenie wiązki światłowodowej; jedno wyjście LLK; zamknięty system prowadzenia wiązki; wysoka odporność na odbicie wsteczne; stabilna moc wyjściowa przez cały okres eksploatacji • Głowica tnąca: Uniwersalna jednostka tnąca; strategia z jedną głowicą tnącą; adaptacyjny system soczewek; szkło ochronne z monitorowaniem stanu online; automatyczne centrowanie dyszy; ochrona przed kolizją; pojemnościowa regulacja wysokości; automatyczne ustawianie ogniska; laser pilotujący • Standardowe funkcje cięcia: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Pakiet Performance; Pakiet cięcia z dużą prędkością; Pakiety do cięcia miedzi i mosiądzu; Micro-weld • Dodatkowy pakiet do cięcia: Highspeed Eco (cięcie z topnieniem, stal nierdzewna o średniej grubości) z redukcją zużycia gazu do cięcia nawet o 70% i wzrostem wydajności obróbki blach nawet o 100% • Automatyczna wymiana dysz: 21 pozycji; automatyczna wymiana/czyszczenie/ponowne ustawianie w zależności od materiału/procesu; ogranicza nakłady związane z konfiguracją i obsługą • Drop&Cut: wbudowana kamera; dopasowuje obraz na żywo resztek blachy do geometrii części; podgląd cięcia na żywo; do podstawowej obsługi nie jest potrzebne oddzielne programowanie • Kamera monitorująca proces: monitorowanie obszaru przedniego (~2,5 m); zdalna obserwacja; wstępna ocena wyników; przesył strumienia wideo na monitor zewnętrzny • Obsługa palet/materiałów (zintegrowana z maszyną): automatyczny podłużny zmieniacz palet; załadunek/rozładunek równoległy do obróbki; dostęp do palety z trzech stron • 1 x licencja TruTops Boost Wyposażenie dodatkowe • LiftMaster Compact 1530 (AL34) – automatyczny system załadunku/rozładunku • Typ 1530; maks. wymiary blachy 3 000 x 1 500 mm; min. wymiary blachy 1 000 x 1 000 mm