Używane Haberkorn,Okoma,Goetzinger System Okien na sprzedaż (46 776)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Piła poprzeczna 3 kW Średnica wrzeciona 50 mm Długość wrzeciona 300 mm Liczba zestawów narzędziowych – zmienna Sterowanie CNC Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 2500x1700x2100 mm Waga 1700 kg HABERKORN – frezarka rowkowa FZS-2 z elektroniką, z płynnie regulowanymi wrzecionami rowkowymi i automatycznym stołem podającym ----- Piła poprzeczna ----- Ułożenie wrzeciona – u góry Silnik trójfazowy 3 kW Średnica wrzeciona 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica tarczy piły 400 mm * automatyczne hamowanie z kontrolą prędkości obrotowej * płynnie regulowane pozycjonowanie piły z wyświetlaczem Siko * osłona i system odciągu z przyłączem o średnicy 100 mm 2 wrzeciona rowkowe o średnicy 50 mm ----- Moc 2 x 7,5 kW Prędkość obrotowa 4200 obr./min Średnica wrzeciona 50 mm maks. średnica narzędzia ok. 360 mm Długość robocza 300 mm * oba wrzeciona rowkowe pozycjonowane za pomocą śruby kulowej * możliwość dowolnego programowania, 19 programów, wyświetlacz z przyciskami funkcyjnymi * osłona i system odciągu z przyłączem o średnicy 180 mm * automatyczne hamowanie z kontrolą prędkości obrotowej Stół warsztatowy ----- * zakres obrotu +/- 65° * automatycznie zmieniany docisk (programowalny) * zacisk pneumatyczny * bardzo precyzyjny, elektryczny wskaźnik kąta * automatyczna kompensacja długości * docisk przy każdej regulacji kąta w płaszczyźnie cięcia Wyposażenie dodatkowe ----- Godpfswgwlksx Aqusug płynnie regulowany posuw stołu podającego laser do pozycjonowania obrabianego elementu docisk długościowy LA 2000 – ręczny długość 2500 mm Średnica przyłącza odciągu: 2 x 180 mm dla wrzecion rowkowych 1 x 100 mm dla piły poprzecznej ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Zdjęcia przedstawiają ten sam model. Oryginalne zdjęcia jeszcze niedostępne. (dane techniczne według producenta – bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny są cenami netto, do których należy doliczyć ustawowy podatek VAT.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SG47E1P001, szerokość robocza: 3 200 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość materiału/nośnika: maks. 3,20 m Gsdpfx Aszyappoqueug Technologia druku: HP Latex, farby lateksowe na bazie wody Kolory: 6 kolorów (C, M, Y, K, Lc, Lm) DANE MASZYNY Moc przyłączeniowa: 11 kW Częstotliwość: 50 / 60 Hz Napięcie, 3-fazowe: 200–240 V / 380–415 V Pobór prądu, 3-fazowe: maks. 48 A / 30 A Napięcie, 1-fazowe: 240 V Pobór prądu, 1-fazowe: maks. 63 A Zużycie energii podczas pracy: 11 kWh Zużycie energii w trybie gotowości: 0,2 Wh Wysokość robocza: maks. 2000 m WYPOSAŻENIE Zintegrowany system utwardzania/suszenia Certyfikaty: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Zgrzewarka czterogłowicowa Elumatec VS 750 z linią oczyszczającą CNC 4-osiową EV850. Zgrzewarka i oczyszczarka ma aktualnie zaprograowane profile tylko dla SCHUCO. Zakres wysokości profili do zgrzewania: 30-185 mm Minimalne wymiary okna do zgrzewania: 350 x 350 mm Maksymalne wymiary okna do zgrzewania: 2600 x 4000 mm Ograniczenie wypływki przy zgrzewaniu do 0,2 mm i 2 mm Zgrzewarka posiada dotykowy panel operatorski oparty na systemie Windows XP Oczyszczarka posiada również panel operatorski Połączenie online między zgrzewarką a oczyszczarką Po zgrzewaniu następuje automatyczny transport do oczyszczarki Oczyszczarka pracuje zarówno w trybie ręcznym i automatycznym W trybie automatycznym stacja obrotowa obraca okno do poszczególnych narożników podlegających obróbce na oczyszczarce. Gjdpox E Rd Dsfx Aqujug Zapewniamy pomoc przy demontażu maszyny i załadunku do transportu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż wystawiona jest linia do produkcji okien UC Matic 15 firmy Weinig, składająca się z następujących głównych komponentów: - System podawania Gujdpfx Aox Sqxhsqueg - Centrum obróbcze CNC Unirex 2000 - Linia do obróbki końcowej CNC Unitec 15 - Maszyna do profilowania wzdłużnego CNC Unicontrol 12 - Automatyczny system obracania i transportu elementów - Bufor wyjściowy Linia została zaprojektowana jako ciągły system produkcyjny do obróbki okien i profili, co umożliwia wydajną i elastyczną produkcję. Demontaż maszyn zostanie przeprowadzony przez wyspecjalizowaną firmę. Koszty demontażu zostaną podane, a ich pokrycie obciąża kupującego.

Rok budowy: 2012, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: System Ceramics S.p.A. Typ maszyny: urządzenie do kontroli wymiarowej płytek. Stan: używana – w pełni odnowiona Stan techniczny: w dobrym stanie roboczym Automatyczny system przeznaczony do sprawdzania jakości wymiarowej płytek ceramicznych, odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi ceramiki. Dane techniczne: * Marka: System Ceramics * Kategoria: maszyny do selekcji/pakowania płytek ceramicznych * Stan: odnowiona i przetestowana * Funkcjonalność: w pełni sprawna * Maksymalny format: 60x90 * Kompletna dokumentacja techniczna * Dostępność: natychmiastowa Maszyna została profesjonalnie odnowiona i poddana konserwacji, co gwarantuje niezawodność i skrócenie czasu przestojów. Opcjonalne usługi: * Inspekcja maszyny * Demontaż i załadunek * Wysyłka na cały świat Cena: na zapytanie Lokalizacja: Włochy Gedpfjzzz Snox Aqujug Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, zdjęcia, filmy i specyfikacje techniczne.

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 7 200 mm, przesuw osi Y: 485 mm, przesuw osi Z: 340 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, numer maszyny/pojazdu: 1310031108, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 7200 mm Skok osi Y: 485 mm Skok osi Z: 340 mm Gujdpfjzxngysx Aqusg Szybki przesuw wszystkich osi: maks. 60 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 6000 obr./min Moc wrzeciona: 5,5 kW Automatyczna zmiana narzędzi: głowica rewolwerowa Liczba pozycji narzędzi: 8 DANE MASZYNY Zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar Zużycie sprężonego powietrza: ok. 100 l/min (z systemem natryskowym) Przyłącze elektryczne: 400 V, 3 ~, 50 Hz WYPOSAŻENIE Automatyczna zmiana narzędzi z głowicą rewolwerową i 8 pozycjami narzędzi.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1183016, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 270 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 635 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 508 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 794 kg, szerokość stołu: 475 mm, długość stołu: 1 321 mm, masa całkowita: 6 033 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 2 240 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: transporter wiórów, MASZYNA Pionowe centrum obróbkowe, HAAS, VF-4SS WYPOSAŻENIE PODSTAWOWE: Sterowanie CNC, 4 osie, typ HAAS (wersja NGC), kompatybilne do Fanuca, Programowanie ISO, kody G Stożek wrzeciona ISO40, typ CT Pojemność pamięci 1 GB Monitor LCD 15", dotykowy i złącze USB Karta sieciowa Ethernet + WiFi Moduł wczesnego wykrywania zaniku napięcia (zapobiega skutkom spadku napięcia) HaasConnect – zdalne monitorowanie stanu pracy maszyny przez Internet, protokół VNC i DPRNT Restart programu – możliwość uruchamiania programu z dowolnego bloku RunStopJogContinue – możliwość odjazdu narzędziem bez przerywania programu Gusdezt Nlmspfx Aqueg SafeRun – aktywny system antykolizyjny (minimalizujący skutki kolizji) Pokrętło elektroniczne Układ chłodzenia wrzeciona Kompensacja temperaturowa śrub pociągowych-tocznych Kabina ochronna z przesuwnymi drzwiami czołowymi i bocznymi oknami uchylnymi Boczny magazyn 30-o pozycyjny Blokowanie pamięci Układ przedmuchu stożka wrzeciona Gwintowanie bez oprawki kompensacyjnej (sztywne)Instalacja do podłączenia sprężonego powietrza Układ chłodzący z wysuwanym zbiornikiem na chłodziwo, napełniony chłodziwem Automatyczny układ centralnego smarowania Oświetlenie obrabiarki „Pistolety” do powietrza i chłodziwa (montowane na froncie obrabiarki) 4AXD- Przygotowanie maszyny /przyłącza, okablowanie/ Do podłączenia stołu, bez stołu AUGER- Śrubowy wyrzutnik wiórów HSM- Szybszy procesor z funkcją look-ahead, przyspieszający obróbkę kształtów z interpolacją 3 osi. ACF- Dodatkowy układ filtrowania 25 μm, niezbędny przy obróbce żeliwa, aluminium, drewna, tworzyw na bazie fenolowych i innych pylących TSC*- Chłodzenie przez wrzeciono, pompa o podwyższonej mocy /21 bar, 22 l/min/ (wymagana opcja ACF) WIPS-R- Zestaw sond Renishaw bez kablowy do pomiaru narzędzi na promieniu i długości, do pomiaru i ustawiania cyklami (graficznymi) pomiarowymi. SO- orientacja wrzeciona, MACRO- programowanie parametryczne COORD- skalowanie i obrót układu VPS (Wizualny System Programowania) – graficzne cykle obróbcze, rozbudowa i tworzenie własnych cykli

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 6 600 kg, rok ostatniego remontu: 2025, Prace remontowe w 2025 roku: - Przegląd i remont podnośników Guodpfszv Rp Ssx Aqueg - Przegląd i remont obrotowych stołów na butelki - Przegląd i remont wałka kleju - Wymiana silnika wałkowego - Montaż nowych osłon ochronnych - Przegląd i remont głowic dociskowych - Wymiana wszystkich czujników systemu podgrzewania kleju - Wymiana przewodów jednostki ssącej - Kompleksowa kontrola instalacji elektrycznej DANE TECHNICZNE Wydajność: 45 000 butelek/h Format butelki: 500 ml, 1 l, 1,5 l SYSTEM ETYKIETOWANIA Metoda etykietowania: z rolki / etykietowanie z rolki Pozycjonowanie etykiet: etykietowanie dookoła Kierunek obrotów: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Ruch tarczy: mechaniczny układ krzywkowy z hamulcem/sprzęgłem Optyczny system centrowania: mechaniczny Regulacja głowic: ręczna Liczba obrotowych stołów na butelki: 25 Liczba stanowisk etykietowania: 2 DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 35 kW Pobór prądu: 57 A Masa maszyny: 6600 kg WYPOSAŻENIE - Mechaniczny układ krzywkowy z hamulcem/sprzęgłem do ruchu obrotowych stołów na butelki - Mechaniczny optyczny system centrowania - Ręczna regulacja głowic - System etykietowania z rolki do etykietowania dookoła - Dwa stanowiska etykietowania - Osłony bezpieczeństwa

Rok budowy: 2008, godziny pracy: 24 663 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 2 200 mm, numer maszyny/pojazdu: 0-241-06-7504, DANE TECHNICZNE Wysięg piły: 125 mm Główny silnik piły: 18 kW Posuw: 1–150 m/min Maks. szerokość docisku: 2200 mm SYSTEM ZASILANIA Wymiary stołu podnoszącego: ok. 4300 × 2200 mm Udźwig stołu podnoszącego: 7 t DANE MASZYNY Liczba godzin pracy: ok. 24 663 h (stan na 05.10.2023) WYPOSAŻENIE Automatyczny system podawania płyt System podawania za pomocą stołu podnoszącego Jednostka piły poprzecznej/wzdłużnej System przenośników rolkowych i transportu Gsdpfx Aqozxgf Ujusug

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2013, Średnica otworu, mm Ilość głowic wiertniczych poziomych, szt. Ilość głowic wiertniczych pionowych, szt. 2 centra wiertarsko-frezarskie Götzinger ----- sprzedawać w imieniu klienta! 2 identyczne maszyny: Jedna maszyna jest używana do części „lewych”, a druga do części „prawych”. Maszyny można również stosować pojedynczo. Maszyny były sterowane za pomocą oprogramowania do budowy okien, ale można je było również sterować za pomocą Można obsługiwać oprogramowanie maszyny. Obie maszyny są wyposażone tak samo: - Jednostka wiertnicza lewa i prawa do wiercenia od przodu. - 3 agregaty do wiercenia i frezowania do obróbki wzdłużnej. - Części wkłada się raz, a następnie nośnik jednostki porusza się w celu Guodpfxsv N N Spj Aquog różne edycje. Długość instalacji na maszynę ok. 6 m. Możliwa sprzedaż indywidualna: Cena za maszynę 10 000 euro Więcej informacji znajdziesz w załączonych plikach PDF.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 050.940-08, LUTRO – Linia do lakierowania i suszenia – 2 kabiny + suszarka – rok produkcji 2008 Cena: 24 900 EUR (do negocjacji), cena netto Demontaż i transport do miejsca docelowego w zakresie kupującego Na sprzedaż oferujemy rozbudowaną linię do lakierowania i suszenia LUTRO, przeznaczoną do zastosowań profesjonalnych/przemysłowych. Linia została wyprodukowana w 2008 roku przez LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH i składa się, zgodnie z informacjami zawartymi na tabliczkach znamionowych, z dwóch kabin oraz suszarki. W skład linii wchodzą również: istniejący system wentylacji/filtracji, system grzewczy/palnikowy oraz elektryczny system sterowania z panelem dotykowym Siemens SIMATIC. Obecnie linia jest zmontowana na miejscu. Dzięki temu potencjalny nabywca może przed zakupem dokładnie zapoznać się z układem, komponentami i zakresem linii. Elementy linii: 1. LUTRO KSP 7 BT Producent: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Typ: KSP 7 BT Rok produkcji: 2008 Numer producenta: 050.940-08 maks. długość elementu: 6,0 m maks. szerokość elementu: 3,5 m maks. wysokość elementu: 2,0 m maks. obciążenie na osi: 700 kg użyteczna objętość: 81 m³ całkowita objętość komory: 127 m³ moc przyłączeniowa (zgodnie z tabliczką znamionową): 7,5 kW prędkość przepływu powietrza: 0,24 m/s przepływ powietrza: 24 000 m³/h minimalny przepływ powietrza odprowadzającego: 1440 m³/h maksymalna dopuszczalna temperatura w komorze: 90 °C maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika na cykl suszenia: 1713 g maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika podczas lakierowania natryskowego: 80 000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Producent: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Typ: KSP 8 BT Rok produkcji: 2008 Numer producenta: 050.940-08 maks. długość elementu: 6,5 m maks. szerokość elementu: 3,5 m maks. wysokość elementu: 2,5 m maks. obciążenie na osi: 1000 kg użyteczna objętość: 122 m³ całkowita objętość komory: 178 m³ moc przyłączeniowa (zgodnie z tabliczką znamionową): 11 kW prędkość przepływu powietrza: 0,23 m/s przepływ powietrza: 30 000 m³/h minimalny przepływ powietrza odprowadzającego: 1800 m³/h maksymalna dopuszczalna temperatura w komorze: 90 °C maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika na cykl suszenia: 2321 g maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika podczas lakierowania natryskowego: 100 000 g/h 3. LUTRO TR 1 – Suszarka Producent: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Typ: TR 1 Rok produkcji: 2008 Numer producenta: 050.940-08 maks. długość elementu: 6,0 m maks. szerokość elementu: 3,5 m maks. wysokość elementu: 2,0 m maks. obciążenie na osi: 700 kg użyteczna objętość: 81 m³ całkowita objętość komory: 107 m³ moc przyłączeniowa (zgodnie z tabliczką znamionową): 4 kW prędkość przepływu powietrza: 0,15 m/s przepływ powietrza: 15 000 m³/h minimalny przepływ powietrza odprowadzającego: 900 m³/h maksymalna dopuszczalna temperatura w komorze: 90 °C maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika na cykl suszenia: 1307 g maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika podczas lakierowania natryskowego: 50 000 g/h Wyposażenie / istniejące komponenty Zgodnie z dostępnymi informacjami, linia obejmuje między innymi: 2 kabiny LUTRO 1 suszarka LUTRO system odsysania powietrza z podłogi z kratami system filtracji/doprowadzania powietrza do komory system doprowadzania i odprowadzania powietrza agregaty wentylacyjne Gedpfxezwvb Ae Aqujug system grzewczy/palnikowy kanały powietrzne elektryczne szafy sterownicze sterownik linii LUTRO panel dotykowy Siemens SIMATIC drzwi kabiny i drzwi wejściowe z oknami oświetlenie oraz

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wrzeciono rowkowe 10 Gsdpfx Ajy T R S Requeug Liczba wrzecion frezujących 3 szt. Średnica wrzeciona HSK, 50 mm Sterowanie Maestro active windoor SCM Windor NT 1 OŚRODEK OBRÓBKI KĄTOWEJ DO PRODUKCJI OKIEN I DRZWI ----- Krótki opis producenta: Windor NT1 to ośrodek obróbki kątowej do produkcji okien i drzwi. Dzięki kompaktowym wymiarom jest w stanie wykonywać wszystkie etapy pracy, takie jak cięcie, frezowanie kołków, wiercenie, frezowanie i profilowanie. Niezależnie od koncepcji projektowej, typu połączenia, przekroju itp. ----- Szczegółowy opis techniczny producenta: Pozycja „1”: Agregat piły poprzecznej Cechy: - Moc silnika: 4 kW (5,5 KM) - Prędkość obrotowa: 3000 obr/min - Maks. średnica narzędzia: 400 mm - Otwór tarczy piły: 80 mm / Średnica kołnierza: 100 mm - Pneumatyczne pozycjonowanie w pionie WŁ./WYŁ. - 1 podłącze do odciągu, średnica: 160 mm Pozycja „2”: Agregat do frezowania kołków i rowków Cechy: - Wysokowydajne wrzeciono, średnica: 50 x 320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 3500 obr/min - Maks. średnica narzędzia: 320 mm - Maks. głębokość frezowania kołków: 105 mm - Ruch osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Automatyczne urządzenie zapobiegające odpryskom Jolly - Maksymalny kąt frezowania kołków: ± 60° - Pozycjonowanie w pionie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Ruch w lewo - 1 podłącze do odciągu, średnica: 200 mm Pozycja „3”: Agregat do frezowania profili Cechy: - Wysokowydajne wrzeciono, średnica: 50 x 320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr/min - Min.-maks. średnica narzędzia: 130-240 mm - Ruch osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pozycjonowanie w pionie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie w poziomie WŁ./WYŁ. z 5-pozycyjną obrotnicą (standard, jeśli opcja 99.06.62 nie jest zamówiona) - Ruch w prawo / w lewo - Jednoczesna funkcja zanurzania do zapobiegania odpryskom podczas obróbki krawędzi Pozycja „4”: Agregat do frezowania profili Cechy: - Wysokowydajne wrzeciono, średnica: 50 x 320 mm - Moc silnika: 7,5 kW (10 KM) - Prędkość obrotowa: 6000 obr/min - Min.-maks. średnica narzędzia: 130-240 mm - Ruch osiowy pod stołem roboczym: +15/-300 mm - Pozycjonowanie w pionie za pomocą silników bezszczotkowych M.C. - Pneumatyczne pozycjonowanie w poziomie WŁ./WYŁ. z 5-pozycyjną obrotnicą (standard, jeśli opcja 99.06.62 nie jest zamówiona) Pozycja „5”: Agregat „DUO” Agregat do frezowania wpustów, kompletny z: - Średnica wrzeciona: 50 mm - Długość wrzeciona: 3 mm - Prędkość obrotowa: 9000 obr/min - Średnica narzędzia: 154 mm Agregat do oddzielania listew szyb i/lub frezowania okuć z: - Średnica wrzeciona: 30 mm - Długość wrzeciona: 35 mm - Prędkość obrotowa: 6000 obr/min - Maks. średnica narzędzia: – Tarcza piły do oddzielania listew szyb: 200 mm – Narzędzie do frezowania okuć: 240 mm Wspólne cechy: - Pneumatyczny obrót o 2 położenia: 0°-90° - Pneumatyczne pozycjonowanie WŁ./WYŁ. z 5-pozycyjną obrotnicą - Ręczne pozycjonowanie w osi - 1 podłącze do odciągu, średnica: 160 mm ----- Maestro active windoor Sterowanie maszyną jest zorganizowane na dwóch poziomach. Pierwszy poziom składa się z przemysłowego sterowania numerycznego BECKHOFF, które wykonuje wszystkie funkcje sterowania SPS. Drugi poziom to komputer przemysłowy, konsola „eye-M evo”, która służy jako interfejs pomiędzy człowiekiem a maszyną. -----...

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Przemysłowy taśmowy detektor metalu / wykrywacz metali Gedpezdb Ebofx Aqusug Producent: Lock Inspection Systems Model / Typ: MET30+ 3f Wymiary gabarytowe: 3000 x 1100 x 1900 mm Szerokość taśmy: 600 mm Wymiary otworu detekcyjnego: 620 x 270 mm Profesjonalny, przemysłowy detektor metali brytyjskiej marki LOCK INSPECTION SYSTEMS (obecnie wchodzącej w skład renomowanej grupy Loma Systems), model MET30+ 3f, to zaawansowane technologicznie urządzenie kontrolne stworzone dla rygorystycznych linii produkcyjnych w sektorze spożywczym (mięsnym, piekarniczym, mrożonkowym, przetwórczym) oraz farmaceutycznym. Wyposażony w system wieloczęstotliwościowy "3f" oraz zaawansowane, cyfrowe przetwarzanie sygnału (DSP), wykrywacz gwarantuje najwyższy poziom czułości detekcji. Urządzenie z łatwością identyfikuje drobne zanieczyszczenia metaliczne – w tym metale żelazne (ferrous), nieżelazne (non-ferrous, np. miedź, aluminium) oraz wyjątkowo trudną do wykrycia magnetyczną i niemagnetyczną stal nierdzewną (stainless steel), niezależnie od głębokości ich osadzenia w produkcie. Sercem maszyny jest potężna głowica o szerokim oknie przejściowym 620 x 270 mm, współpracująca z transporterem o szerokości taśmy 600 mm. Takie parametry techniczne pozwalają na bezproblemową inspekcję produktów o dużych gabarytach – opakowań zbiorczych, kartonów, bloków mrożonych, a także produktów podawanych luzem w systemie ciągłym. Model MET30+ wyróżnia się wbudowaną pamięcią pozwalającą na zapamiętanie programów dla wielu różnych produktów oraz zaawansowaną funkcją kompensacji wpływu produktu (tzw. "product effect"). Dzięki temu urządzenie skutecznie eliminuje fałszywe alarmy wywoływane przez naturalną przewodność kontrolowanej żywności (np. wysoką wilgotność, zawartość soli w mięsie czy temperaturę mrożenia), zachowując maksymalną precyzję pracy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 025 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 25-168-T-402; 25-068-F-100-P, masa całkowita: 200 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy linię do pakowania Soco System, składającą się z urządzenia do składania klapek F-100-P i zamykarki kartonów T-402-5-2-9. Minimalna szerokość kartonu: 320 mm, maksymalna szerokość kartonu: 520 mm, maksymalna długość kartonu: 900 mm, wymiary maszyny X/Y: ok. 750 mm/1150 mm. Zamykarka kartonów Soco T-402 5-8-7, zakres długości kartonu: 200 mm - 750 mm, zakres szerokości kartonu: 120 mm - 460 mm, zakres wysokości kartonu: 95 mm - 470 mm, wydajność zamykania: 18/min, maksymalna średnica rolki taśmy klejącej: 385 mm, waga: ok. 200 kg. W zestawie osłona zabezpieczająca i napędzana taśma transportowa o szerokości 500 mm. Linia jest w stanie nowym, została uruchomiona w styczniu 2026 roku i pracowała przez około 75 dni w systemie jednej zmiany. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Gsdpfxezvp Uye Aqueug

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 200 mm, przesuw osi Y: 485 mm, przesuw osi Z: 340 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, numer maszyny/pojazdu: 1300030760, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 4200 mm Skok osi Y: 485 mm Skok osi Z: 340 mm Maksymalna prędkość osi X: ok. 60 m/min Maksymalna prędkość osi Y: 30–60 m/min Maksymalna prędkość osi Z: 30–60 m/min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr/min Moc wrzeciona: 5,5 kW Guedpfszxngmjx Aqusg Automatyczna zmiana narzędzi: 8-pozycyjny karuzel DANE MASZYNY Zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar Zużycie powietrza: ok. 100 l/min (z systemem natryskowym) Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 ~, 50 Hz

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Marka: DURMA Typ: HD-F 3015 III Fiber Rok budowy: BEstellbar Nowy (czas dostawy 6 - 8 tygodni) Zakres roboczy X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Moc lasera: 6000 W IPG Kontrola: Siemens Sinumerik 840D Godziny pracy: 0 h grubość blachy stalowej miękkiej: 25 mm grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm grubość blachy aluminiowej: 20 mm rozmiar arkusza: 3048x1524 mm Waga załadunkowa: 200 kg/m² Przyśpiesza osie X-Y: 100 m/min. Prędkości osi X-Y jednocześnie: 280 m/min. Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm Powtórzyć dokładność: +/- 0,05 mm powierzchnia zabudowy l/w/h: ok. 14500x7500x2420 mm Waga: ok. 12000 kg Wyposażenie standardowe Automatyczny zmieniacz palet Control Sinumerik 840D Głowica tnąca Auto-Focus Precitec Procutter F150 focus Automatyczny system pomiaru pozycji arkusza i wielkości arkusza Automatyczne czyszczenie dysz Umieść diodę laserową Centralne smarowanie Prosta strona parametrów interfejsu użytkownika (wydajność - prędkość - ciśnienie) Zewnętrzne oprogramowanie do programowania CAD/CAM z autonestingiem opcjonalne oprogramowanie Lantek Oświetlenie miejsca pracy światło ostrzegawcze System ekstrakcji wielokomorowej Specjalne opcje cięcia laserowego Zdalna konserwacja Oznakowanie CE Wyposażenie rozszerzone Źródło lasera światłowodowego IPG 6000 W wraz z chłodnicą Filtr, Kompaktowy system odpylania Vanterm Zmotoryzowany przenośnik wiórów do małych części/odpadów Zestaw serwisowy lasera Licencja w chmurze Lantek Expert Inside Software Oprogramowanie Lantek z pozycjonowaniem - dioda laserowa z automatycznym wykrywaniem pozycji blachy, pomiar Piercelina Gedpefkpamsfx Aqueug Focusline [...]

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny automatyczny twardościomierz Vickers Mitutoyo HV-100, produkcji japońskiej, w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Urządzenie wyposażone w system automatycznego pomiaru AUTOVICK oraz moduł wizyjny Mitutoyo Vision Unit, co umożliwia szybkie, powtarzalne i w pełni automatyczne pomiary twardości bez subiektywnej oceny operatora. Sprzęt przeznaczony do laboratoriów pomiarowych, działów kontroli jakości, zakładów produkcyjnych, automotive, aerospace oraz narzędziowni. ⸻ Guedpsyc H I Sjfx Aqusg Najważniejsze informacje • Metoda pomiaru: Vickers (HV) • Model: HV-100 (seria HV-100B / HV-100C / 100D) • Zakres obciążeń: do 100 kgf • System automatyczny AUTOVICK • Zintegrowany moduł wizyjny Mitutoyo Vision Unit • Automatyczne rozpoznawanie odcisku i obliczanie HV • Produkcja: Japonia • Zasilanie: 230 V • Stabilna, ciężka konstrukcja laboratoryjna ⸻ Stan techniczny • Urządzenie sprawne, kompletne • Stan wizualny bardzo dobry • Regularnie użytkowane w środowisku przemysłowym • Ostatnia inspekcja techniczna: 2020 • Gotowe do pracy po podłączeniu ⸻ W zestawie • Twardościomierz Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (kamera pomiarowa) • System automatyczny AUTOVICK • Komplet obciążników • Oryginalne akcesoria i uchwyty • Skrzynie transportowe z wyposażeniem • Oryginalna dokumentacja i instrukcje Mitutoyo • Waga 65kg.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: W25-M5-18-17210, liczba osi: 7, Ramię pomiarowe zostało ostatnio skalibrowane w październiku 2024 roku. Skaner laserowy został skalibrowany w kwietniu 2024 roku. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE System pomiarowy: FARO Quantum M ScanArm Zakres pomiarowy: 2,5 m Liczba osi: 7 Metoda pomiaru: Pomiar współrzędnościowy taktilny i skanowanie 3D Głowica skanera laserowego: FARO LLP HD, wersja 3.2 SZCZEGÓŁY MASZYNY Obszary zastosowania: Kontrola wymiarów, porównywanie modeli CAD, kontrola prototypów (FAI), kontrola produkcji, kontrola narzędzi i oprzyrządowania, a także inżynieria odwrotna Wysokość statywu pomiarowego: 750 – 1000 mm Waga statywu pomiarowego: 17,25 kg Zasięg: 350 mm WYPOSAŻENIE Guedpfxszx N Rgs Aquog Głowica skanera laserowego FARO LLP HD, wersja 3.2 Taktilne sondy pomiarowe Statyw pomiarowy MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Konstrukcja statywu pomiarowego: włókno węglowe/aluminium Pierścień montażowy statywu pomiarowego: 3"-8 Oryginalna walizka transportowa FARO Akumulatory Zasilacz Kable Akcesoria montażowe Dokumentacja kalibracyjna Dokumentacja techniczna Instrukcja obsługi Uwaga: Laptop i oprogramowanie PolyWorks nie są objęte ofertą.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20681, Semmelroth S 50229/2 to w pełni automatyczna, przemysłowa instalacja do ciągłego czyszczenia, skonstruowana w układzie liniowym, działającym w sposób cykliczny. Została specjalnie zaprojektowana do wymagającego czyszczenia elementów i przygotowania powierzchni elementów z aluminium i odlewów w procesie przemysłowym, obejmującym wiele zmian. Instalacja jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej, co zapewnia maksymalną odporność na korozję i długą żywotność podczas stosowania wodnych środków czyszczących. System i technologia transportu - System transportowy: Zintegrowany, automatyczny system obiegu nośników elementów. - Połączenie procesów: Zaprojektowany do cyklicznych systemów liniowych, umożliwiający bezproblemową integrację z połączonymi komórkami produkcyjnymi i robotycznymi. - Nośniki elementów: Konstrukcja nośników elementów dostosowana do potrzeb klienta, zapewniająca precyzyjne i powtarzalne umieszczanie elementów podczas procesu. Podział na strefy i etapy procesu Instalacja przechodzi przez pięcioetapowy proces, aby spełnić najwyższe wymagania dotyczące czystości powierzchni, zarówno pod względem cząstek stałych, jak i warstw: - Strefa czyszczenia wstępnego (HD – wysokie ciśnienie): Mechaniczne czyszczenie wstępne za pomocą dysz wysokociśnieniowych, mające na celu usunięcie wiórów, pozostałości obróbki i uporczywych zanieczyszczeń. - Strefa czyszczenia (mycie): Wodny proces czyszczenia głównego (natrysk/zalewanie) w celu chemicznego odtłuszczania powierzchni i usuwania zanieczyszczeń. - Strefa płukania: Kolejny etap płukania, zapewniający całkowite usunięcie pozostałości środków czyszczących z powierzchni elementów. - Strefa suszenia: Wysoce wydajny system nadmuchu i suszenia, zapewniający całkowite usunięcie resztkowej wilgoci (zapobiega powstawaniu plam i korozji). - Strefa chłodzenia: Ukierunkowane chłodzenie elementów na końcu procesu, aby ustabilizować je termicznie przed dalszymi procesami (np. pomiarami, kontrolą lub pakowaniem). Przygotowanie mediów, filtracja i urządzenia peryferyjne W celu zapewnienia długiego okresu użytkowania cieczy roboczych i stałej jakości czyszczenia, instalacja jest wyposażona w rozbudowane urządzenia peryferyjne: Gujdpfx Aozzpb Rsqusg - Filtracja: Trzy oddzielne stopnie filtracji (każdy zaprojektowany do 10 bar) dla stref czyszczenia, płukania i wysokiego ciśnienia. - Monitorowanie filtrów: Podwójny pomiar różnicy ciśnień w celu automatycznego wykrywania stopnia nasycenia filtrów. Oddzielanie oleju: 1 wysoce wydajny separator oleju (typ ÖT 60) do ciągłego usuwania zanieczyszczeń olejowych z płynu do mycia. - Zarządzanie powietrzem: 1 chłodzony powietrzem skraplacz Schwandena (typ RL 150) do kondensacji i odprowadzania oparów procesowych (redukuje wilgotność powietrza w miejscu instalacji). - Zarządzanie płynami: Zintegrowany system odprowadzania ścieków dla zbiorników do czyszczenia i płukania, w tym wytrzymała pompa do odprowadzania ścieków 1", do opróżniania zbiorników. Bezpieczeństwo i monitorowanie instalacji - Kontrola procesu: Dwa zintegrowane okna inspekcyjne z wewnętrznym oświetleniem, odpornym na rozpryski wody, umożliwiające wizualną kontrolę procesu czyszczenia podczas pracy. - Ochrona środowiska / ochrona przed awariami: Wytrzymała wanna podstawowa pod całą instalacją, wyposażona w sondę wykrywania wycieków, która w przypadku utraty cieczy automatycznie wyłącza instalację. Dane techniczne - Producent: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 110 kW - Mater

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita długość: 18 000 mm, całkowita wysokość: 3 620 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ADL 2500/6 INOX to w pełni automatyczna linia produkcyjna do wytwarzania szyb izolacyjnych. Linia składa się z myjki ze stali nierdzewnej i prasy do paneli, zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego, precyzyjnego i niezawodnego przetwarzania szyb izolacyjnych. Guedpfxozzczds Aqusg Sekcja myjąca jest wykonana w całości ze stali nierdzewnej i wyposażona w sześć niezależnie sterowanych szczotek, przystosowanych do obróbki szyb Low-E. Dzięki automatycznej detekcji grubości szkła i serwomechanicznej prasie do paneli, gwarantowana jest stała i wysoka jakość. Rok produkcji: 02/2024 Maksymalny rozmiar szkła: 2500 × 3210 mm Minimalny rozmiar szkła: 240 × 400 mm Grubość szkła izolacyjnego: 10–60 mm Grubość szkła w myjce: 3–12 mm (bez regulacji) Maksymalna waga szkła: 400 kg Zasilanie: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Moc zainstalowana: 43,5 kW Ciśnienie powietrza: 6 bar Zużycie powietrza: 70 l/min Prędkość transportu: 0–6 m/min Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 21 000 × 3300 × 3530 mm Waga maszyny: 7580 kg Kierunek pracy: od lewej do prawej Kompletna sekcja myjąca ze stali nierdzewnej Zamknięta komora myjąca z izolacją akustyczną Sześć niezależnie sterowanych szczotek do szyb Low-E Automatyczna detekcja grubości szkła Elektryczna prasa do paneli z serwomechaniczną regulacją ciśnienia Obsługa za pomocą ekranu dotykowego (angielski lub włoski) Gotowość do współpracy w standardzie Industry 4.0 (kompatybilność z OPC UA) Taśmy transportowe z podwójną prędkością, zwiększające wydajność Dostępne od połowy września 2026 roku. W przypadku zainteresowania, prosimy o bezpośredni kontakt z Carmen Ernest w celu umówienia się na wizytę lub uzyskania dodatkowych informacji. +31 6 14334647

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 0-201-08-1422, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 17 952 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, szerokość robocza: 1 600 mm, moc silnika wrzeciona: 15 W, liczba wrzecion: 2, długość robocza: 4 760 mm, Centrum obróbcze z automatycznym systemem podawania materiału (numer seryjny: 0-205-08-1424) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: ok. 4760 mm Skok osi Y: ok. 1600 mm Główne wrzeciona: 2 Moc głównych wrzecion: po 15 kW Uchwyt narzędzi: HSK F63 Liczba głowic wiertarskich: 2 Automatyczna zmiana narzędzi: 2 × 12 SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: PC85 / woodWOP Liczba godzin pracy CNC: 17 952 h Gjdozx Anfepfx Aqueug WYPOSAŻENIE Automatyczne stoły AP System usuwania wiórów i odpadów Obudowa ochronna Powiązany system transportu i recyrkulacji materiału HOMAG System transportu portalowego Listwa próżniowa System transportowy Osie C Przygotowanie do FLEX-5 Automatycznie pozycjonowane zaciski próżniowe Pompy próżniowe z pierścieniem cieczy Uwaga dotycząca nazwy maszyny: BOF 712/48/16/AP to pierwotna, historyczna nazwa modelu maszyny. CENTATEQ E-500 to późniejsza/aktualna nazwa modelu, która jest obecnie widoczna na maszynie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 001, Oferujemy na sprzedaż specjalnie zaprojektowaną, automatyczną maszynę tnącą AMT Plus PVA, przeznaczoną do produkcji dużych ilości krótkich elementów drewnianych z wstępnie obrobionych profili i przekrojów kwadratowych. Maszyna automatycznie podaje, pozycjonuje, zaciska i tnie elementy zgodnie z zadanymi wymiarami, zapewniając wysoką wydajność i powtarzalność. Specyfikacja techniczna Producent: AMT Plus s.r.o. Gusdpjzyrdlofx Aqusg Model: PVA Rok produkcji: 2018 Wymiary elementu: Min.: 12 × 40 × 300 mm Max.: 70 × 160 × 800 mm Zainstalowana moc: 40 kVA Zasilanie: 400 V / 50 Hz Ciśnienie powietrza: 0,6 MPa Zużycie powietrza: ok. 4,5 m³/h Cechy System pozycjonowania sterowany serwomotorami Napęd piły z regulacją częstotliwości Zaciskanie pneumatyczne Wielopiłkowa jednostka tnąca Zintegrowany przenośnik odpadów W pełni zamknięta osłona zabezpieczająca z przyłączami do odsysania pyłu Wymiary Ok. 3500 × 1320 × 2140 mm Stan W pełni sprawna Dobry stan techniczny Dostępna do oględzin i testów Zastosowanie Idealna do produkcji: elementów meblowych kawałków drewna liściastego elementów podłogowych elementów okien i drzwi innych precyzyjnie ciętych elementów drewnianych Warunki sprzedaży Dostępna od ręki Demontaż i transport do uzgodnienia z kupującym Maszyna, zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego cięcia krótkich elementów drewnianych w produkcji seryjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, We are pleased to present for Sale the Automatic transfer system TREC NT from Stork. Manufacturer: Stork Type: TREC NT Gusdpfswdibxox Aquog Year: 2011 Iasbor Igpgstt Shdfor Capacity: 13500bph Condition: Used/Very good

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw składający się z: Dwuszynowego przenośnika wiszącego z dwupunktowym podparciem belki, jednostką podnoszenia i obrotu Kabiny lakierniczej dla robota z pełną recyrkulacją powietrza oraz automatycznym systemem wymiany wstępnych filtrów Wysokociśnieniowego systemu nawilżania dla kabiny lakierniczej i komory wentylacyjnej Robotycznego systemu natrysku do okien z jednostką czyszczenia dysz oraz automatyczną zmianą kolorów (3 niezależne), elektrostatycznym systemem bezpieczeństwa oraz przepływomierzem farby Tunelu suszącego z systemem LDP i wentylatorami osiowymi Systemu nadzoru z interfejsem danych i czytnikiem datamic Gusdpfxexw Ux Ho Aqueg "Linia jest spakowana do transportu. Była wcześniej zainstalowana, ale nigdy nie została uruchomiona."

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: 0-240-06-8502, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18 kW (24,47 KM), wysokość cięcia (maks.): 95 mm, średnica tarczy piły: 380 mm, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, szerokość płyty: 2 200 mm, DANE TECHNICZNE Długość cięcia: 4300 mm Szerokość płyty: 2200 mm Występ tarczy piły: 95 mm Średnica tarczy głównej: maks. Ø 380 mm Posuw wózka piły: do 150 m/min Uchwyty zaciskowe: 7 sztuk DANE MASZYNY Moc silnika piły głównej: 18 kW Moc silnika piły do nacinania: 2,2 kW Liczba godzin pracy: ok. 38 544 h (stan na 05.10.2023) WYPOSAŻENIE Automatyczny system podawania płyt od strony tylnej System podawania płyt za pomocą stołu podnoszącego Stół podnoszący Automatyczny programator z posuwem uchwytów zaciskowych Zespół piły głównej Zespół piły do nacinania Automatyczne sterowanie długością cięcia i pozycjonowaniem Urządzenie do obracania i dociskania kątowego Godszx Anxopfx Aqujug Stoły podtrzymujące na poduszkach powietrznych w obszarze obsługi Środowisko obsługi i optymalizacji CADmatic Drukarka etykiet PICA 108 Technologia transportu rolek i materiałów w obszarze podawania od strony tylnej Osłona bezpieczeństwa z systemem ogrodzenia ochronnego Przyłącza do odprowadzania wiórów z przewodami po stronie maszyny