Używane Höfler Helix 700 na sprzedaż (7 109)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 700 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Seologica control Siła mocowania: 70 t Średnica śruby: 40 mm (bardzo wytrzymała) Odległość między prętami V: 370 mm Odległość między prętami H: 370 mm Odległość między prętami: 370x370 mm Płyty HxV: 510x510 mm Grubość formy min-max: 200 Skok: 400 mm Pojemność wyrzutowa: 188 cm3 Typ: Uni Napęd: Hydrauliczny Pedjygtqujpfx Afverb Zawór powietrza: 1 Godziny: 23000 2 serwopompy 4 obiegi chłodzenia swobodnego 6 elektrycznych stref grzewczych dla formy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 4 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka CNC Doosan Puma 700 XLY II Długość obróbki: 5050 mm Średnica obróbki: 700 mm z napędzanymi narzędziami i osią Y Wyposażenie podstawowe: - Sterowanie CNC Fanuc 0i z funkcją Manual Guide i - Nachylone łoże o kącie 45 stopni, konstrukcja rurowa - Główny wrzecień, łożyskowany na 4 punktach. Łożyska wrzeciona, klasa precyzji P 4 - Smarowanie dożywotnie - Układ zaciskowy obsługiwany hydraulicznie, z cylindrem zaciskowym wraz z zabezpieczeniem, miską do zbierania chłodziwa, kontrolą skoku i rurą ssącą - Automatyczne centralne smarowanie - Konik programowalny - Prowadnice łoża hartowane, a strona przeciwna pokryta materiałem Rulon 142 - Układ chłodzenia, ciśnienie pompowania 7 bar - Osłona prowadnicy osi Z - Pełna obudowa - Wodoodporne oświetlenie obszaru roboczego - Zintegrowane śruby regulacyjne i płyty montażowe Wraz z opcjami Doosan: - Konik programowalny (sterowany za pomocą sanek) - Odseparator oleju - Układ chłodzenia, ciśnienie pompowania 14 bar - Elektroniczny system monitorowania uszkodzeń narzędzi - Automatyczne ramię do pomiaru narzędzi - Trójkolorowa lampa ostrzegawcza - Monitorowanie siły zacisku - Dodatkowe pokrętło ręczne - Opcja NC – programowalne gwintowanie przy dowolnej prędkości - 2x głowica do wiercenia i frezowania BMT 85 CC PRECI-FLEX; prosta ER50 - 2x głowica do wiercenia i frezowania BMT 85 CC PRECI-FLEX; kątowa ER50 - Przygotowanie do programowalnej hydraulicznej podpory (obejmuje kompletną podstawę, podłączoną do otwierania/zamykania podpory za pomocą funkcji M oraz możliwość automatycznego pozycjonowania podstawy w kierunku Z, sterowaną za pomocą poprzecznych sanek bez podpory) Prodpfx Afszlcyusvsb Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Średnica uchwytu 630 mm Producent Schunk, z zębatką koronową 90", wraz z kołnierzem i adapterem do rury ssącej Podpora RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, samocentrująca, hydrauliczna podpora, uszczelniona obudowa (proofline), system pomiarowy do monitorowania zakresu zacisku (SCU-V), zintegrowane kanały płuczące/osłona przed wiórami, dysze płuczące, wyjątkowo kompaktowa konstrukcja, zintegrowany cylinder z przetwornikiem ciśnienia. Zakres zacisku od 100 mm do 520 mm Pompa do podwyższania ciśnienia Brinkmann 30 bar, wraz z filtrem Mahle 50p ok. 30 bar, możliwość włączenia za pomocą funkcji M, wraz z filtrem wymiennym Pistolet do chłodziwa z własną pompą Pistolet do chłodziwa do czyszczenia obszaru roboczego przy otwartych drzwiach W trybie automatycznym bez funkcji Pasek zawiasowy podajnika wiórów, wyrzut prawostronny, kąt nachylenia 50 stopni, wysokość wyrzutu 1150 mm Wózek na wióry Typ SKM750; pojemność 0,75 m3; obciążenie 1000 kg; z rolkami i kieszeniami na widełki wózka widłowego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 30 170 h, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 795 mm, masa całkowita: 4 800 kg, liczba osi: 2, Centrum tokarskie CNC wyprodukowane w 2014 roku. Model DMG MORI NLX 2500/700 charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia wynoszącą 260 mm oraz długością toczenia wynoszącą 795 mm. Dzięki solidnej konstrukcji o masie 4800 kg i mocy znamionowej 25 kVA maszyna ta została zaprojektowana z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DMG MORI NLX 2500/700. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Pedpfxsz Akp So Afvsrb • Typ maszyny: Centrum tokarskie CNC • Rok produkcji: 2014 • Wyprodukowano w: Japonii • Numer seryjny: NL252340704 • Maks. średnica toczenia: 260 mm • Maksymalna długość toczenia: 795 mm • Moc znamionowa: 25 kVA • Maszyna jest podłączona i dostępna do oględzin/testów. • Główne przyłącze elektryczne: 200 V, 3-fazowe, 50 Hz Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools No

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 255 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy kompleks, składający się z dwóch jednostek do elektroerozji ZK Genius 700 wraz z odpowiadającym im systemem automatyzacji Chameleon Quad. Ze względu na zmiany w naszej ofercie produktowej, jednostki te nie są już nam potrzebne do realizacji zadań w zakresie elektroerozji. Cały zestaw jest w bardzo dobrym stanie technicznym. 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2015, 22 056 godzin pracy 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2019, 8 255 godzin pracy • Zakres ruchu: 400 x 350 x 350 mm • Stół: 575 x 500 mm • Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 700 kg • Moc generatora: 96 amperów • Sterowana oś C i obrotowa głowica Podpfx Afszwt Erevsrb • System gaśniczy CO2 Kraft & Bauer i system odciągu • Moduł C do obróbki narzędzi z węglików spiekanych, diamentu polikrystalicznego (PCD) lub do obróbki wykańczającej • Moduł O do uzyskiwania bardzo niskiej chropowatości powierzchni • Edytor CIMCO do elektroerozji konturowej 1x Chameleon Quad, rok produkcji 2015 • 176 stanowisk elektrod • 9 stanowisk palet UPC z szufladą do załadunku • Podwójny chwytak obrotowy do systemu Erowa ITS • Pojedynczy chwytak do palet UPC

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Laserowe urządzenie do znakowania Trotec Speedmarker 700 Rok produkcji: 2019 Prsdpfx Aszudyuofvob Lokalizacja: Bad Tölz Zapraszamy do obejrzenia urządzenia. Posiadamy również inne używane maszyny. Prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, kosz zasypowy 150x100cm hydrauliczna szuflada dociskowa rok produkcji 1996 sterowanie z pulpitu sito 1,5 cm Pjdpfszx St Rsx Afvorb oznaczenie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, masa własna: 6 000 kg, moc pompy chłodziwa: 180 W, długość taśmy tnącej: 7 600 mm, szerokość taśmy tnącej: 50 mm, AMADA HFA 700 CNC – Automatyczna piła taśmowa CNC do metalu Przemysłowa przecinarka CNC | Produkcja seryjna | Ciężka maszyna do cięcia stali Na sprzedaż przemysłowa automatyczna piła taśmowa CNC do metalu AMADA HFA 700 CNC, przeznaczona do intensywnej produkcji seryjnej oraz pracy ciągłej w zakładach obróbki metalu. Model HFA 700 CNC wyróżnia się ciężką, stabilną konstrukcją o masie około 6000 kg oraz wysoką precyzją cięcia. Dzięki sterowaniu CNC i automatycznym cyklom pracy maszyna zapewnia dużą wydajność oraz powtarzalność obróbki. Idealna do cięcia materiałów pełnych, pakietów oraz dużych profili stalowych. Najważniejsze zalety: Prodpfeyc H H Uox Afvob ✔ w pełni automatyczna piła taśmowa CNC do metalu ✔ przemysłowa jakość AMADA ✔ ciężka i stabilna konstrukcja – 6000 kg ✔ sztywna rama ograniczająca drgania ✔ hydrauliczny naciąg taśmy ✔ automatyczne cykle cięcia CNC ✔ wysoka dokładność i powtarzalność ✔ idealna do pracy ciągłej i produkcji seryjnej ✔ możliwość cięcia materiałów pełnych, profili i pakietów Dane techniczne: • Model: AMADA HFA 700 CNC • Sterowanie: CNC • Moc silnika piły: 7,5 kW • Silnik hydrauliki: 2,2 kW • Pompa chłodziwa: 180 W • Szczotka czyszcząca: 200 W • Wymiary taśmy: 7600 × 50 × 1,6 mm • Naciąg taśmy: hydrauliczny • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Zapotrzebowanie mocy: 14 kVA • Masa maszyny: ok. 6000 kg Stan maszyny: Maszyna używana, w pełni sprawna technicznie i gotowa do pracy. 📩 Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cenę, więcej informacji technicznych oraz dodatkowe zdjęcia maszyny.

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy szlifierkę do kół zębatych Höfler. Zakres modułu: 2–25, maks. średnica koła: 1500 mm, maks. szerokość koła: 720 mm, min./maks. skok szlifowania obrotowego: 60 mm/750 mm, zakres skoku tłoka: 20–200 zębów/min, liczba zębów: dowolna, maks. prędkość obrotowa: 900 mm/min, średnica stołu: 1000 mm, rozstaw między centrami: 1250 mm, min./maks. średnica tarczy szlifierskiej: 300 mm/400 mm, otwór w tarczy szlifierskiej: 127 mm, szerokość tarczy szlifierskiej: 45 mm, waga: ok. 34 tony. W zestawie filtr taśmowy, podpórka z lunetą i urządzenie do wyważania. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin po uzgodnieniu. Prsdpfjzrn Nnex Afvjb

Rok budowy: 1998, stan: bardzo dobry (używany), Kap zobaczył Reinchardt NC 700 automatyczna Producent Reinchardt Model / maszyna typu NC 700 Rok produkcji 1998 Rodzaj maszyny Kapła Kapowa Lokalizacja Gorzów Wlkp. Warunki dostawy ODBIÓR WŁASNY Koszt dostawy Pokrywa Klient Typ uruchomienia do uzgodnienia Opis Komentarze Predpfxsd H Hmhs Afvob PIŁĘ DO NIESTANDARDOWE WYMIARY, DOKŁADNOŚĆ DO 1 MM, NOWY KONTROLER, ZOBACZYŁ PĘCHERZA PRZEZ HYDRAULICZNE UMOWY

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Wymiary gabarytowe: ok. 3900 x 2100 x 2280 mm Rok produkcji: 2013 Numer seryjny: NL254130210 Maksymalna średnica obrabianego elementu: 366 mm Liczba godzin pracy: 21 935 h Standardowa średnica obrabianego elementu: 271 mm Maksymalna długość obrabianego elementu: 705 mm Średnica pręta: 80 mm Średnica obrotu nad suportem: 920 mm Średnica obrotu nad suwakiem poprzecznym: 742 mm Skok osi X: 260 mm Skok osi Y: ±50 mm Skok osi Z: 795 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: do 4000 obr./min Stożek wrzeciona: JIS A2-8 Średnica otworu wrzeciona: 91 mm Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 140 mm Zalecany uchwyt: 10" Wieżyczka narzędziowa: 12 pozycji Pozycje narzędzi: 12 Narzędzia napędzane: do 6000 obr./min Zdolność wiercenia, narzędzia napędzane: Ø 26 mm Nacinanie gwintów: M20 Szybki przesuw X/Z: 30 000 mm/min Szybki przesuw Y: 10 000 mm/min Skok prowadnicy: 734 mm Średnica trzpienia prowadnicy: Ø 80 mm Silnik wrzeciona głównego: 18,5 / 18,5 / 15 kW Silnik narzędzi napędzanych: 5,5 / 5,5 / 3,7 kW Podpfxszz Hlgs Afvorb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), KOMPLETNA LINIA DO UTYLIZACJI ODPADÓW DREWNIANYCH RUDNICK & ENNERS – Rok produkcji 2011 Na sprzedaż kompletna linia do utylizacji odpadów drewnianych marki Rudnick & Enners, rok produkcji 2011. Linia składa się z 20 pozycji i była wykorzystywana w tartaku do automatycznego odprowadzania, sortowania i przetwarzania kory, zrębków oraz resztek drewna. System ma budowę modułową, został zdemontowany, jest w bardzo dobrym stanie technicznym i dostępny od ręki. Opis techniczny – Pozycje 1–20 01 – Przenośnik łańcuchowy (TKF), wygięty, szerokość 600 mm 02 – Rynna wibracyjna, linia rozkroju 1, długość 13,0 m, szerokość 650 mm 03 – Rynna wibracyjna, linia rozkroju 2, długość 15,0 m, szerokość 650 mm 04 – Rynna wibracyjna, linia traków, długość 8,50 m, szerokość 500 mm 05 – Rynna wibracyjna, linia traków 1, długość 10,0 m, szerokość 500 mm 06 – Rynna wibracyjna, linia traków 2, długość 9,0 m, szerokość 500 mm 07 – Rynna wibracyjna, stołówka traków, długość 7,50 m, szerokość 500 mm 08 – Rynna wibracyjna, linia przetartek, długość 11,0 m, szerokość 650 mm 09 – Rynna wibracyjna, linia przetartek, długość 9,0 m, szerokość 650 mm 10 – Przenośnik ślimakowy do trocin, długość 4,0 m, średnica 300 mm 11 – Taśmociąg do rozdrabniacza, długość 3,60 m, szerokość 500 mm Podpfxozxk S Es Afvjrb 12 – Przenośnik do kory, długość 11,0 m, szerokość 300 mm 13 – Przenośnik do zanieczyszczeń, długość 11,60 m, szerokość 300 mm 14 – Detektor metali 15 – Rębarka typ RE-TH 250/700/5, silnik 75 kW 16 – Podwójny przenośnik ślimakowy pod rębarką, szerokość 600 mm 17 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) do sita, wygięty, szerokość 600 mm 18 – Sito R&E, długość 4,0 m, szerokość 2,0 m 19 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) na składowisko, wygięty, szerokość 500 mm / 300 mm 20 – Przenośnik łańcuchowy (TKF) do magazynu zrębków, szerokość 600 mm Dodatkowe informacje Producent: Rudnick & Enners Rok produkcji: 2011 Stan: bardzo dobry, używany, zdemontowany Dostępność: od ręki z magazynu Lokalizacja: A-3525 Lugendorf, Austria Zastosowanie: tartaki, zakłady biomasy, przetwórstwo drewna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 8 255 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 350 mm, przesuw osi Z: 350 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 575 mm, Na sprzedaż oferujemy zespół maszyn, składający się z dwóch elektrodowych maszyn do obróbki erozyjnej ZK Genius 700, wraz z systemem automatyzacji Chameleon Quad! Cały zespół maszyn jest w bardzo dobrym stanie, używany. Szczegółowy skład zespołu maszyn: 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2015, 22 056 godzin pracy 1x ZK Genius 700, rok produkcji 2019, 8 255 godzin pracy 1x Chameleon Quad, rok produkcji 2015 DANE TECHNICZNE Elektrodowa maszyna do obróbki erozyjnej Zimmer & Kreim Genius 700 Przebieg w osi X: 400 mm Przebieg w osi Y: 350 mm Przebieg w osi Z: 350 mm Wymiary stołu: 575 × 500 mm Pjdpfxozy Hn Es Afverb Maksymalna waga obrabianego elementu: 700 kg Osie: Sterowana oś C i obrotowa głowica Moduły obróbcze: Moduł C do obróbki materiałów twardych, węglików spiekanych lub diamentowych Moduły obróbcze: Moduł O do uzyskiwania bardzo drobnej chropowatości powierzchni Oprogramowanie: Edytor CIMCO do obróbki ścieżkowej System automatyzacji Chameleon Quad Liczba miejsc na elektrody: 176 Liczba miejsc na palety UPC: 9 System załadunku: Szuflada załadowcza DANE MASZYN Elektrodowa maszyna do obróbki erozyjnej 1 Producent / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok produkcji: 2015 Liczba godzin pracy: 22 056 h Elektrodowa maszyna do obróbki erozyjnej 2 Producent / Model: Zimmer & Kreim Genius 700 Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: 8 255 h System automatyzacji Producent / Model: Chameleon Quad Rok produkcji: 2015 WYPOSAŻENIE System gaśniczy CO₂ firmy Kraft & Bauer System odciągu Podwójny chwytak do systemów Erowa ITS Pojedynczy chwytak do palet UPC Szuflada załadowcza do palet UPC

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu Podpfx Afjz Agv Ujvjrb - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 450 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, masa całkowita: 31 000 kg, obciążenie stołu: 3 750 kg, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna HOFLER HF 600 została wyprodukowana w 2010 roku. Została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki i oferuje zaawansowane możliwości dla różnych zastosowań. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ maszynę HOFLER HF 600, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Dane fizyczne • Zakres prędkości wrzeciona frezującego: 15-380 1/min • Prędkość stołu przedmiotu obrabianego (maks.) 50 1/min • Moment obrotowy wrzeciona frezującego: 3 800 (5 500) Nm Prsdpfx Afeyvqgyjvob • Prędkości posuwu (maks.): • Promieniowe: 2 000 mm/min • Pionowa: 2 000 mm/min • Styczna: 2 000 mm/min • Obciążenie stołu (z przeciwciśnieniem): 3,750 (1,750) kg • Dane przedmiotu obrabianego • Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 600 mm • Odległość środka promieniowego: 40-590 mm • Maks. moduł: 16 (25) mm • Dane narzędzia • Styczna ścieżka przesunięcia (maks.): 450 mm • Kąt obrotu głowicy frezarskiej: ±45° • Maksymalna średnica narzędzia: 290 mm • Maksymalna długość narzędzia: 470 mm • Stożek trzpienia frezarskiego: podobny HSK B 125

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych Pjdpfx Asz Agw Eefverb - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 260 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, szerokość strugania: 260 mm, wysokość robocza: 160 mm, prędkość wrzeciona (min.): 7 000 obr./min, Niewielka Powermat 700 (Solid Profile P700) 6 wrzecion 260 mm szerokości 160 mm wysokości 40 mm średnica wrzeciona 7000 obr./min Prędkość posuwu 5–40 m/min Dolny silnik 11,0 kW Podpfx Aszy Nr Hefvjrb Prawy + lewy silnik kombinowany 11,0 kW Górny silnik 11,0 kW Górny silnik 7,5 kW Dolny silnik 7,5 kW Promieniowe, sterowane numerycznie (CNC) regulowanie i pozycjonowanie lewego i górnego wrzeciona Powłoka Marathon na stołach i prowadnicach maszyn (z wyjątkiem stołu posuwowego) Stół posuwowy 2,5 m System operacyjny Memory-Plus

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. Podjzz Rpcspfx Afvorb - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 7 597 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NL257200651, średnica toczenia: 366 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, model sterownika: Mitsubishi 730UM CELOS, długość robocza: 700 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna długość obrabianego elementu: ok. 700 mm Maksymalna średnica obrabianego elementu: 366 mm Długość elementu przy użyciu lunety: maks. 728 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4 000 obr./min Wieża narzędziowa: 12-pozycyjna, typ BMT60, gwiazdkowa Napęd narzędzi: 40 / 14 Nm Maksymalna prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 10 000 obr./min Wysięg narzędzi napędzanych: 100 mm Uchwyt: 10", uchwyt szczękowy, średnica 254 mm Cylinder mocujący: cylinder szczękowy BB210A821 Luneta: luneta NC Stożek lunety: MK 5 SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj chłodziwa: chłodziwo rozpuszczalne w wodzie / emulsja Psdpfx Afozy Hx Dovjrb Ciśnienie chłodziwa: 5 barów Przyłącze do odsysania: średnica 150 mm Napięcie zasilania: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Moc transformatora: 45 kVA Fazy: 3 Transformator separacyjny: 400 V ± 5 % Natężenie prądu: 65 A Sterowanie: Mitsubishi 730UM CELOS Interfejs użytkownika: CELOS z panelem dotykowym ERGOline Czas pracy maszyny: 7597 godzin Czas pracy programu: 2138 godzin Ostatni przegląd: kwiecień 2024 Waga: 5800 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie DMG MORI M730UM z systemem CELOS Panel dotykowy ERGOline 12-pozycyjna, gwiazdkowa wieża narzędziowa typu BMT60 z narzędziami napędzanymi 10", uchwyt szczękowy, średnica 254 mm Cylinder szczękowy BB210A821 Podwójny pedał nożny z osłoną Luneta NC ze stożkiem MK-5 Chłodnica olejowa z wentylatorem do chłodziwa wrzeciona Transporter wiórów typu łańcuchowego Wysokociśnieniowy system chłodzenia 5 barów Separator mgły olejowej AFS 1100 wraz z interfejsem Ręczne, obrotowe urządzenie do precyzyjnego ustawiania narzędzi Transformator SCHNEIDER 45 kVA Cykl technologiczny „Zmienna prędkość obrotowa” Dodatkowe dane techniczne można znaleźć w dokumencie w załączniku!

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SYNCROMILL C21-63 ZAKRESY ROBOCZE Predsvxpuijpfx Afvsb Stół 1600 mm X 800 mm Przesuw (X/Y/Z): 700 / 1000 / 800 mm OSIE POSUWU Prędkość (X/Y/Z): 75 / 75 / 105 m/min Przyspieszenie (X/Y/Z): 11 / 11 / 17 m/s² WRZECIONA OBRÓBCZE Liczba wrzecion: 2 Rozstaw wrzecion: 700 mm Moc S1/100%: 26 kW Moment obrotowy S1/100%: 60 Nm Moc S6/40%: 35 kW Moment obrotowy S6/40%: 80 Nm Maks. prędkość: 17 500 obr./min INTERFEJS NARZĘDZIA HSK 63 MAGAZYN NARZĘDZI Czas od wióra do wióra (VDI 2852): 2,9 s Pozycje narzędzi: 56 narzędzi atc Długość narzędzia: 530 mm Waga: 9 kg Średnica przy całkowicie zajętym magazynie: 85 mm Średnica przy pustych pozycjach: 175 mm STEROWNIK / INSTALACJA Siemens 840D SL Oś A: ±180° Oś B: 360° Chłodzenie Sonda dotykowa Blum Stół obrotowy 350 MM Wrzeciono Xtra do ciężkich prac Moc wejściowa: 95 kVA Wymiary montażowe (dł./szer./wys.): 4,6 / 3,4 / 3,2 m Waga: 25 000 kg Dodatkowe wyposażenie W zestawie: 1 x Stół obrotowy do zaawansowanej obróbki wieloosiowej 1 x Sonda dotykowa do precyzyjnego pomiaru i kontroli jakości 1 x Dodatkowe wrzeciono (gotowe do zainstalowania dla maksymalnego czasu sprawności) Gotowe do dostawy. Zwiększona produktywność dzięki dwóm wrzecionom pracującym jednocześnie Wysoka elastyczność w przypadku złożonych części i obróbki wielostronnej Wyposażone w dodatkowe akcesoria w celu maksymalizacji wszechstronności maszyny i skrócenia przestojów

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Weinig Powermat 700 Czterostronna strugarka 6-wrzecionowa Dół - prawa - lewa - góra - góra - dół Maszyna jak nowa – 0 motogodzin 6x Weinig Powerlock, 8000 obr./min Prędkość posuwu 5-40 m/min Stół podawczy 2 metry Osiowa i promieniowa regulacja CNC wrzecion 2, 3 oraz 5, 6 Promieniowa regulacja CNC wrzeciona 4 Stoły z powłoką Marathon Automatyczna pompa Waxilit Pjdpfjzy Nvlox Afvorb Koncepcja obsługi Comfort Set Powercom Plus

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 54 823 h, siła zacisku: 7 000 kN, średnica śruby: 80 mm, waga wtrysku: 1 916 g, całkowita szerokość: 2 780 mm, całkowita wysokość: 2 320 mm, masa całkowita: 20 000 kg, producent sterowników: ENGEL, model sterownika: CC300, długość produktu (maks.): 8 200 mm, Hydrauliczna wtryskarka wyprodukowana w 2018 roku. Model ENGEL duo 5160/700 charakteryzuje się siłą zamykania wynoszącą 7000 kN oraz wymiarami płyt wynoszącymi 1510 x 1440 mm. Maszyna posiada ślimak o średnicy 80 mm i objętość wtrysku wynoszącą 2061 cm³. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość formowania wtryskowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ENGEL duo 5160/700. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Psdpfez Az Ersx Afverb • Czas pracy: 54 823 godz. • Uchwyt: • Wymiary płyty dociskowej: 1 510 x 1 440 mm • Odległość między kolumnami: 1 000 x 960 mm • Min. wysokość formy: 450 mm • Maks. wysokość formy: 950 mm • Maksymalna szerokość otwarcia: 1 850 mm • Zespół wtryskowy: • Rozmiar jednostki wtryskowej: 5160 • Objętość wtrysku: 2 061 cm³ • Maks. ciśnienie wtrysku: 2 300 bar • Układ elektryczny i hydrauliczny: • Moc silnika pompy hydraulicznej: 109 kW • Moc grzewcza: 40,7 kW

Stan: używany, przebieg: 595 000 km, moc: 316 kW (429,64 KM), pierwsza rejestracja: 10/2005, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 32 000 kg, konfiguracja osi: > 3 osie, hamulce: retarder, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, długość przestrzeni ładunkowej: 6 900 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 450 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 600 mm, Rok budowy: 2005, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, żuraw, MAN TGA 41.430 / 8x4 Platforma o długości 6,90 m (+2,00 m) + ŻURAW + PILOT Importowany / BEZWYPADKOWY Prsdpfezx Nc Nsx Afveb W DOBRYM STANIE! ? ROK PRODUKCJI: 2005 ? PRZEBIEG: 595 000 km WYPOSAŻENIE: ? ABS ? CENTRALNY ZAMEK ? ELEKTRYCZNE SZYBY ? KLIMATYZACJA ? SERWOMECHANIZM ? HAMULEC SILNIKOWY ? IMMOBILIZER ? TACHOGRAF PLATFORMA: 690 x 245 x 60 cm (długość x szerokość x wysokość) ŁADOWNOSĆ: 12 000 kg MASA CAŁKOWITA: 32 000 kg ROZSTAW OSI: 180/350/140 cm ROZMIAR OPON: PRZÓD: 385/65R22,5 TYŁ: 315/80R22,5 ZAWIESZENIE: SPRZYŻYNOWE ŻURAW: HIAB 700 E-6 + PILOT TEL: KUBA – POLSKI, ANGIELSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI SEBASTIAN – POLSKI, NIEMIECKI, WŁOSKI, ????? LASZLO – WĘGIERSKI COSTEL – RUMUŃSKI (W przypadku eksportu załatwiamy wszystkie formalności, w tym numer rejestracyjny) RADEK – ????? : 25820

Rok budowy: 2024, stan: gotowy do pracy (używany), Optyczna maszyna pomiarowa wyprodukowana w 2024 roku. Model KEYENCE VL 700 i VL770 jest wyposażony w niebieskie diodowe źródło światła pomiarowego i działa przy napięciu zasilania od 100 do 240 VAC ±10%, 50/60 Hz. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do pomiarów optycznych, warto rozważyć zakup oferowanych przez nas urządzeń KEYENCE VL 700 i VL770. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Prsdszzxi Repfx Afveb - Model urządzenia pomiarowego: VL-770- Model sterownika: VL-700- Rok produkcji: 2024- Napięcie zasilania: od 100 do 240 V AC ±10%, 50/60 Hz- Źródło światła pomiarowego: niebieska dioda LED

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 44 087 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 02620000651, masa całkowita: 6 360 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Gildemeister/DMG Mori CTX 2500/700 – centrum obróbcze CNC do obróbki tokarskiej (2019) – używane, w pełni sprawne. Psdpfx Aozxxh Uofverb Maszyna jest w pełni sprawna, w dobrym stanie i dostępna do przeprowadzenia wszelkich testów. Rok produkcji: 2019 Dane techniczne: Numer seryjny: 02620000651 Napędzane wrzeciona: Prędkość nominalna: 4000/5000 obr./min Masa netto: 6360 kg Całkowity czas pracy: 44 087 h Czas pracy wrzeciona: 27 832 h Układ chłodzenia Podajnik wiórów System obróbki chłodziwa System sterowania Producent: DMG Mori Model: Ergoline Wieżyczka narzędziowa 14 pozycji Dla narzędzi napędzanych Stan: bardzo dobry, w pełni sprawny Gotowy do natychmiastowej dostawy Maszyna działa bezproblemowo. Maszyna dostępna w H.B.R. srl – Calolziocorte (LC) – Włochy. Możliwość inspekcji i przeprowadzenia testów przez Państwa pracowników.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 6169, moc: 20 kW (27,19 KM), wysokość cięcia (maks.): 406 mm, szerokość cięcia (maks.): 500 mm, typ sterowania: Sterowanie NC, zakres obrotu: 105 °, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita szerokość: 3 250 mm, masa całkowita: 3 200 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Opis znajduje się w karcie danych i na zdjęciach. Podozz Hdcopfx Afvsrb