Używane Gross Apparatebau Gmbh Brykieciarka na sprzedaż (73 033)

Rok budowy: 1995, stan: używany, Zbiornik flotacyjny. – Przystosowany do chłodzenia amoniakiem (możliwość chłodzenia glikolem), 1 x chłodzenie płaszczowe. – Stal nierdzewna – Izolowany i obudowany – Krótki stojak – Armatura powietrza myjącego z zaworem bezpieczeństwa Maszyna (uzupełnienie): chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej do ustawienia na zewnątrz Pojemność: 74 480 l Ciśnienie robocze: 0,9 bar Szerokość: 3,27 m Wysokość: 12,55 m Materiał: stal nierdzewna Pozycja: pionowa Konstrukcja bazowa: krótki stojak Wyposażenie: Chłodzenie: 1 x chłodzenie płaszczowe; izolacja; armatura powietrza myjącego z zaworem bezpieczeństwa; pomiar temperatury Hsdpszgcvljfx Acbofl

Stan: używany, Rok budowy: 1974, Zbiornik czołowy. Pojemność 150 hl. Maszyna (dodatkowo): poziomy zbiornik ciśnieniowy Pojemność: 150 hl Ciśnienie robocze: 4 bar Hfodpfx Acoyzhv Nobel Temperatura robocza: 20 °C Długość: 4 m Szerokość: 2,3 m Wysokość: 2,7 m Materiał: stal nierdzewna Położenie: poziome Wyposażenie: wężownica grzewcza; wskaźnik poziomu; przyłącze CIP; wskaźnik temperatury; kran do pobierania próbek

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731 067, Wyposażenie: Oznakowanie CE, komputer pokładowy, Przedmiotem sprzedaży jest klejarka taśmowa firmy Herbert Meyer GmbH Szerokość robocza 1800mm, może pracować w ruchu ciągłym. Sklejarka z 2013r w dobrym stanie technicznym - gotowa do pracy. Więcej informacji mogę udzielić przez wiadomość email. Hedpfxezfi Hbs Acbofl Moc: 32,2 kW Napięcie zasilania: 400 V Prąd zasilania: 47,5 A Zasilanie powietrzem: 6 bar Fusing machine with particularly efficient heating zone and precise pressure of pressure rollers for even pressure. Energy savings and clean working guaranteed.

Rok budowy: 2003, stan: używany, Szczegóły techniczne: Ciśnienie robocze: 10 bar Napięcie: 400/50 V/Hz Napięcie sterowania: 24 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,76 kw Waga maszyny około: 160 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,58 x 0,68 x 1,35 m Hodeu N Afgjpfx Acbjfl Wymiennik ciepła - system chłodzenia wodą Zastosowanie: Przenoszenie energii cieplnej z jednego medium do drugiego (ciekłego lub gazowego) Przyłącza 3/4" dla przepływu/powrotu 2x po obu stronach Dostępne 2 urządzenia w użyciu *

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kuter przelotowy/Emulgator Marka Inotec GmbH Hfsdpfx Acjwxza Nebjl Model I175CDI-75 Numer maszyny: 103-00605 Rok budowy: 2007 Napięcie 230/400 V, 50 Hz, 152 A Moc 91 kW, 106 kVA Wymiary: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Z szafą rozdzielczą Wymiary: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Rok budowy: 1990, stan: używany, Maszyna (wyposażenie dodatkowe): pasteryzacja / system odzyskiwania ciepła (KZE) Wydajność: 250 hl/h Ciśnienie: 16 barów Długość: 3000 mm Szerokość: 750 mm Wysokość: 2246 mm Materiał: płyty: 1.4404 / 0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / uszczelka: Perbunan PRESS IN Konstrukcja podstawy: połączenie śrubami napinającymi, rama wykonana ze stali nierdzewnej Hsdpfszty Hnox Acbefl Wyposażenie: 4-stopniowy system (podgrzewacz, sekcja utrzymywania temperatury, regulowany wymiennik ciepła, redukcja ciśnienia), przyłącza: DN65 Waga: 3150 kg

Rok budowy: 1982, stan: używany, Cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjno-magazynowy o pojemności 580 hl - chłodzony glikolem, 1 x chłodzenie stożkowe, 3 x chłodzenie ramowe. - Stożek obrotowy - Stal nierdzewna - izolowany - Rama stojaka, krótka Maszyna (dodatkowa): Zbiorniki zewnętrzne Pojemność: 580 hl Ciśnienie robocze: 2 bary Temperatura pracy: 20 °C Hfodpsvcq A Aofx Acbsl Powierzchnia chłodzenia: 29 m2 1 x chłodzenie stożkowe; 3 x chłodzenie ramy Materiał: stal nierdzewna Pozycja: stojąca Podstawowa konstrukcja: rama krótka Wyposażenie: chłodzenie zbiornika; stożek obrotowy; Izolacja; Rama; Wylot DN100; połączenie CIP; 2 x sonda temperatury; próbnik

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Hodezrh D Sjpfx Acbsfl Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Rok budowy: 1979, stan: używany, Maszyna (dodatkowa): Chłodnica brzeczki Wydajność: 150 hl/h Ciśnienie: 6 barów Maksymalna temperatura: 100 °C Długość: 2550 mm Szerokość: 900 mm Wysokość: 2000 mm Hedovcqtzspfx Acbefl Materiał: stal nierdzewna Konstrukcja podstawowa: na ramie Sprzęt: 2-stopniowy, szerokości przyłączy: DN65 (brzeczka, woda) i DN80 (woda lodowa) Urządzenia peryferyjne: napowietrzanie brzeczki, pompa mieszająca, pompa wspomagająca ciśnienie (woda), Waga: 1080 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1985, Piwnica ze zbiornikami ciśnieniowymi z trzema pionowymi zbiornikami ciśnieniowymi ze stali nierdzewnej, każdy o pojemności 207 hl, wyposażonymi w rozwiązanie zaworów z podwójnym gniazdem na poziomie obsługi. Wszystkie zbiorniki są chłodzone. Maszyna (dodatkowo): 3 zbiorniki ciśnieniowe Pojemność każdego zbiornika: 20 700 l Efektywna powierzchnia chłodzenia na zbiornik: 18 m² Maks. ciśnienie robocze wewnątrz: 4 bary Długość: 2,10 m Szerokość: 2,10 m Wysokość: 6,66 m Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Hjdpfx Acsw Tmqnsbjfl Wyposażenie: urządzenie do czyszczenia zbiornika z głowicą natryskową, zawór bezpieczeństwa, manometr, kombinacja zaworów powietrza czyszczącego; próbniki, wskaźnik poziomu z klapami, zawór spustowy, dostępna dokumentacja techniczna zbiorników ciśnieniowych oraz rysunki Periferia: rurociągi doprowadzające i odprowadzające przez zawory z podwójnym gniazdem Waga: 1985 kg

Rok budowy: 1988, stan: używany, Cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjno-magazynowy o pojemności 965 hl - z możliwością chłodzenia, 1 x chłodzenie stożkowe, 3 x chłodzenie ramowe. - Stożek obrotowy - Stal nierdzewna - izolowana - Rama stojaka, krótka - Przyłącze powietrza czyszczącego z zaworem bezpieczeństwa - Zawór próżniowy 12 zbiorników, dostępnych również pojedynczo lub w ilościach częściowych. Maszyna (dodatkowa): Zbiorniki zewnętrzne do magazynowania cieczy; lata budowy 1988-1991 Pojemność: 96450 l Ciśnienie robocze: 2 bary Długość: ok. 12400 mm Szerokość: ok. 3950 mm Hfjdpfx Aevcqnlocbol Wysokość: ok. 3950 mm Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Pozycja: Stojąca Konstrukcja podstawowa: Rama stojaka, krótka Wyposażenie: 12 czołgów; Chłodzenie: 1 x chłodzenie stożkowe, 3 x chłodzenie ramowe; stożek obrotowy; Izolacja; Przyłącze powietrza czyszczącego z zaworem bezpieczeństwa; zawór próżniowy; pomiar temperatury Waga: 6220 kg

Rok budowy: 1985, stan: używany, Piwnica ciśnieniowa z 4 pionowymi zbiornikami ciśnieniowymi ze stali nierdzewnej o pojemności 324 hl i podwójnym zaworem na poziomie roboczym. Zbiorniki są chłodzone wodą z lodem. Maszyna (dodatkowo): 4 zbiorniki ciśnieniowe Średnica każdego zbiornika: 2550 mm Hsdjvcqynjpfx Acbsfl Całkowita wysokość zbiornika: 7360 mm Powierzchnia chłodzenia na zbiornik: 25 m² Dopuszczalne nadciśnienie robocze: 3 bary Pojemność zbiornika: 324 hl Długość: 12 m Szerokość: 4 m Wysokość: 7,5 m Materiał: Stal nierdzewna 1.4301 Wyposażenie: Urządzenie czyszczące zbiornik z głowicą natryskową, zawór bezpieczeństwa, manometr, kombinacja powietrza czyszczącego/zaworu; próbnik, wskaźnik poziomu z klapami, klapa wylotowa, zbiornik ciśnieniowy dostępne książki i rysunki Urządzenia peryferyjne: Orurowanie wlotowe i wylotowe z zaworami dwugniazdowymi Waga: 2585 kg

Rok budowy: 2021, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komponent 1: Rozwijarka obwodowa ATM-800 P (2 sztuki) Hjdpez Ap R Isfx Acbjfl Wytrzymała rozwijarka do kontrolowanego rozwinięcia cewek z drutem miedzianym. • Maksymalna średnica cewki: 800 mm • Maksymalna szerokość cewki: 300 mm • Otwór do podnoszenia: Ø52 / Ø56 mm • Maksymalna waga cewki: 300 kg • Siła hamowania: 100–2000 N • Moment hamowania: 3–800 Nm • Maksymalna prędkość: ok. 5 obr./min • Sterowanie PLC z czujnikiem momentu Komponent 2: Automatyczna maszyna do owijania taśmą HBK-40-S Profesjonalna automatyczna maszyna do owijania taśmą w celu izolacji cewek i przewodów. • Głowica owijająca sterowana serwomechanizmem • Terminal i wyświetlacz dla operatora • Zintegrowane prowadzenie w osi X • Elektryczny hamulec histerezowy • Automatyczna kontrola nakładania się taśmy za pomocą enkodera • Nadaje się do różnych materiałów izolacyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 1988, numer maszyny/pojazdu: 112 009 00, Na sprzedaż sprawna maszyna przemysłowa renomowanej niemieckiej marki Ramisch Kleinewefers GmbH (rok prod. 1988, nr fabryczny: 112 009 00). W zestawie znajdują się dwa dodatkowe, duże wałki (cylindry) na zmianę/wymianę, co pozwala na dostosowanie maszyny do różnych procesów i materiałów. Stan techniczny: Maszyna w pełni sprawna, w dobrym stanie, gotowa do pracy. W zestawie: Kalander + 2 kompletne wałki wymienne (np. o innej twardości, strukturze lub powłoce). Hodpfxozz Iz No Acbjfl Zastosowanie: Przemysł tekstylny, wykończalnictwo tkanin, obróbka włóknin, gładzenie, prasowanie, embossing/tłoczenie lub przetwórstwo tworzyw sztucznych. Jakość: Solidna, ciężka, zachodnioniemiecka konstrukcja (Made in Western Germany).

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 35 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, długość obszaru skanowania: 220 mm, szerokość obszaru skanowania: 220 mm, Integra Faserlaser – Wysoce precyzyjny laser do znakowania dla produkcji seryjnej i automatyzacji GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Wyprodukowano w Niemczech • Automatyzowany • Gotowy na Przemysł 4.0 Integra Faserlaser to w pełni zintegrowany system laserowego znakowania przeznaczony do przemysłowej produkcji seryjnej, zaprojektowany z myślą o dużych wydajnościach, precyzji oraz bezpieczeństwie procesu. Dzięki połączeniu technologii lasera światłowodowego, zintegrowanego sterownika PLC oraz modułowej architektury maszyny, Integra idealnie nadaje się do linii produkcyjnych, maszyn specjalnych i zautomatyzowanych stacji do znakowania. Cechy techniczne • Moc: 20 – 200 W • Głowica skanująca Galvo z optyką F-Theta dla maksymalnej prędkości grawerowania • Pole robocze: od 100×100 mm do 300×300 mm • Zintegrowany sterownik PLC z komunikacją TCP/IP oraz interfejsami wejść/wyjść • Kompatybilny z oprogramowaniem LightBurn, EZCAD lub rozwiązaniami dedykowanymi dla klienta • Opcjonalnie: systemy kamer, obsługa palet, integracja z taśmą transportową • Certyfikat CE, niskie wymagania serwisowe, przystosowany do pracy ciągłej Zalety • System integracyjny „Wyprodukowano w Niemczech” – bezpośrednio od producenta Hfjdpfx Ajxvtu Djcbjl • Budowa maszyn specjalnych oraz automatyzacja zgodnie z wymaganiami klienta • Pełna integracja z istniejącym środowiskiem produkcyjnym • Najwyższa jakość znakowania na metalu, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu, plastiku itp. • Niemieckie wsparcie techniczne, szkolenia online i na miejscu, dostawa części zamiennych Typowe zastosowania • Znakowanie numerów seryjnych i tabliczek znamionowych • Kody kreskowe, QR, DataMatrix • Oznaczanie kabli i wtyczek • Przemysł narzędziowy i motoryzacyjny • Przetwórstwo elektroniki i tworzyw sztucznych • Znakowanie usługowe oraz budowa maszyn na zamówienie Dostawa i serwis • Czas dostawy: 3 – 6 tygodni • Dostawa, instalacja i uruchomienie na terenie całej Europy • Dożywotnie wsparcie posprzedażowe, w tym zdalna obsługa serwisowa

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Hfedpfx Aoz Ag Rrocbol Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych Hjdpfx Ajz Agv Uecbjfl - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Hfedpfx Acsz Agw Esbsl Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Podgrzewacz płomieniowy Roland Groß + Söhne GmbH Hfjdpodz Spwofx Acbel Palnik pierścieniowy do podgrzewania wstępnego spoin, odlewów itp. Typ 1 x 1" Jonizacja Nr fabryczny: ALMA Rok produkcji: 03/20 Napięcie zasilania: 230 V Max. ciśnienie gazu: 500 mbar Max. ciśnienie powietrza: 10 bar Max. przepływ gazu: 30 Nm3/h Max. przepływ powietrza: 300 Nm3/h W zestawie 10 sztuk różnych dysz pierścieniowych do palników: - Kontrola płomienia Hans Henning - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 310 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot boczny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 400 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 490 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 500 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot boczny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 590 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 690 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 690 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot boczny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 800 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 890 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot boczny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 890 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, średnica wewnętrzna 990 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny - Rozkładana dysza pierścieniowa z 2 półskorup, długość łuku 1500 mm, z szybkozłączką do węża i zapłonem, wylot centralny Do podgrzewania rur i zbiorników. Do podgrzewania stali do temperatur spawania. Idealny do napraw spawalniczych i produkcji elementów spawanych ze stali drobnoziarnistych. Podgrzewanie wstępne do natrysku płomieniowego proszkiem (np. Sulzer Metco wysokoprędkościowy natrysk płomieniowy). Podgrzewanie gazowe do natryskiwania powłok termicznych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 000 mm, Komora klejąca z robotem ABB IRB 4600-60/2.05 W skład komory klejącej wchodzi: Robot (masa 425 kg, udźwig 60 kg, rok produkcji 2020) Hfodpfxezz Agmj Acbel 7. oś + konstrukcja stalowa (w odróżnieniu od zdjęć, oś i konstrukcja stalowa zostały wydłużone do ok. 9 m) Agregaty klejące Ogrodzenia ochronne itp. Nie wchodzi w skład: Bramy rolowane Uchwyt mocujący (dostępny oddzielnie) Szczegółowe rysunki dostępne na żądanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Zbiornik flotacyjny. - Przystosowany do chłodzenia amoniakiem (możliwość chłodzenia glikolem), 1 x chłodzenie płaszczowe. - Stal nierdzewna - izolowany - krótka stopa stojąca - armatura czyszcząca powietrze z zaworem próżniowym i zaworem bezpieczeństwa Maszyna (dodatek): Zbiornik zewnętrzny Pojemność: 431 hl Ciśnienie robocze: 4 bary Hodpfx Ajxbqg Iscbsfl Materiał: Stal nierdzewna 1.4301 Pozycja / ustawienie: stojący Konstrukcja podstawowa: krótka stopa stojąca Wyposażenie: Chłodzenie: 1x chłodzenie płaszczowe; zamek uchylny z odpływem; zawór do poboru próbek; izolacja; armatura czyszcząca powietrze z 2 zaworami bezpieczeństwa; pomiar temperatury; pomiar poziomu

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: CD072150, Hosokawa Solids Waga pojemnikowa BSG – Waga porcjująca do pracy batchowej – Rok produkcji 2021 Na sprzedaż oferowana jest waga pojemnikowa Hosokawa Solids typu BSG do precyzyjnego, grawimetrycznego dozowania porcji proszków i materiałów sypkich. Urządzenie zostało wyprodukowane w 2021 roku i jest w bardzo dobrym stanie używanym. Składa się z wagi pojemnikowej z układem wyładowczym, obudowy filtra ze stali nierdzewnej z filtrami wkładkowymi, systemu ważenia, czujnika poziomu Endress+Hauser oraz motoreduktorów Nord. Dostępna jest instrukcja obsługi. Sterowanie i szafa sterownicza nie wchodzą w zakres dostawy. Dane techniczne Producent: Hosokawa Solids Solutions GmbH Typ: Waga pojemnikowa BSG (waga porcjująca batchowa) Rok produkcji: 2021 Objętość pojemnika: 30 dm³ Masa własna pojemnika: ok. 75 kg Maks. temperatura produktu: 50 °C Maks. masa całkowita: ok. 150 kg brutto Hodpfozim D Sex Acbsfl Maszyna nadaje się do dozowania proszków, granulatów oraz innych materiałów sypkich w przemyśle tworzyw sztucznych, chemicznym, spożywczym i recyklingowym. Oględziny możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu. Załadunek może być zorganizowany.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Hfodpfezz Rpcjx Acbsl - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 123 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20-22-004, Stan jak nowy, prawie nieużywany Hjdpfxsziaqfo Acbofl

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I100, Przemysłowy system ciągłej obróbki za pomocą ślimakowej prasy, produkcji Florapower, wyprodukowany w Niemczech i uruchomiony w październiku 2021 roku. Hfodpozz Nvzofx Acbol Maszyna przepracowała łącznie mniej niż 300 godzin i jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. System został pierwotnie skonfigurowany do ciągłej, mechanicznej obróbki suszonych kwiatów konopi bez użycia rozpuszczalników oraz do produkcji oleju konopnego/CBD. Oprócz obróbki konopi, technologia ślimakowej prasy Florapower może być również wykorzystywana do mechanicznej obróbki i tłoczenia na zimno szerokiej gamy suchych nasion zawierających olej oraz innych odpowiednich surowców. Dokładna wydajność i parametry procesu zależą od surowca, konfiguracji ślimaka i wymaganych właściwości produktu końcowego. System charakteryzuje się: automatycznym podawaniem i dozowaniem surowca, przemysłową technologią ciągłej ślimakowej prasy, sterowaniem procesem za pomocą PLC / ekranu dotykowego, regulowanymi parametrami pracy, elementami procesowymi ze stali nierdzewnej, ciągłym mechanicznym prasowaniem, koncepcją obróbki bez użycia rozpuszczalników. Producent: Florapower GmbH, Niemcy Rok produkcji: 2021 Uruchomienie: październik 2021 Liczba przepracowanych godzin: mniej niż 300 godzin Stan: bardzo dobry / w pełni sprawny Pierwotna cena zakupu: ok. 96 000 EUR, bez kosztów instalacji i transportu Całkowita pierwotna inwestycja: ok. 110 000 EUR Lokalizacja: Słowenia, Unia Europejska Cena wywoławcza: 85 000 EUR – do negocjacji Maszynę można obejrzeć i przetestować w warunkach pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Szczegółowe zdjęcia, filmy instruktażowe oraz dodatkowa dokumentacja techniczna są dostępne dla poważnych kupujących. Demontaż, załadunek i transport międzynarodowy mogą być uzgodnione oddzielnie z kupującym. Powód sprzedaży: zmiana profilu produkcji.