Używane Expoglass ® Sdrxl Full na sprzedaż (12 339)

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Isdpfxjzd Ul To Aiijic

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: HO2, Używany homogenizator aseptyczny Tetra Pak TA25 6.3TSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTen homogenizator aseptyczny został zaprojektowany do homogenizacji produktu pod wysokim ciśnieniem w środowiskach przetwórstwa napojów i żywności. Wyprodukowana przez Tetra Pak seria TA25 jest szeroko rozpoznawana za niezawodność i higieniczną konstrukcję. Oferowana jednostka odpowiada konfiguracji TA25 z oznaczonym wariantem 6.3T i klasą ciśnienia 250 BAR. Posiada oznakowanie CE i jest zbudowana do zastosowań wymagających integralności procesu aseptycznego. W zestawie znajduje się pakiet przygotowania i modernizacji do pracy aseptycznej, zapewniający gotowość maszyny do sterylnych przepływów produkcyjnych w kontekście opakowań przemysłowych i produkcji napojów.Producent: Tetra PakModel: TA25Wariant/Konfiguracja: 6.3TKlasa ciśnienia: 250 BARRok produkcji: 2012Zgodność: Oznakowanie CETyp maszyny: Homogenizator aseptyczny wysokociśnieniowyZakres w cenie: Przygotowanie/modernizacja do homogenizatora aseptycznegoZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma TA25 została zaprojektowana z myślą o niezawodnym sterowaniu procesem, wspiera precyzyjną regulację ciśnienia i stałą wydajność homogenizacji. Maszyna posiada zintegrowane sterowanie do rozruchu, zarządzania nastawami i blokad bezpieczeństwa. Konfiguracja aseptyczna umożliwia kontrolowaną obsługę produktu, zapewniając stałą jakość i powtarzalność między partiami. Interfejs sterujący jest zoptymalizowany pod szybkie zmiany parametrów i operacje rutynowe, co pomaga ograniczać przestoje i zwiększać ogólną efektywność linii w projektach używanych linii rozlewniczych.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychHomogenizator bezproblemowo integruje się z liniami procesowymi przed nalewarkami w produkcji napojów i środowiskach pakowania przemysłowego. Nadaje się do pracy inline z systemami pasteryzacji, sterylizacji i CIP oraz może być dostosowany do konfiguracji samodzielnych i w pełni zintegrowanych. Pakiet modernizacji aseptycznej wspiera kompatybilność ze zbiornikami aseptycznymi, zaworami i dolnostrumieniowym aseptycznym sprzętem nalewającym obsługującym opakowania PET lub szkło na urządzeniach rozlewniczych. Kompaktowe gabaryty i punkty dostępu serwisowego ułatwiają instalację w istniejących układach używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie oferowane jest jako maszyna używana w stanie gotowym do pracy. Uwzględniona przygotówka i modernizacja do konfiguracji homogenizatora aseptycznego umożliwia szybkie uruchomienie i spełnienie wymogów higienicznej produkcji. Rutynowe czynności serwisowe dla tego modelu zazwyczaj obejmują kontrolę uszczelnień, przeglądy pomp i zaworów, kalibrację ciśnienia oraz weryfikację integralności barier aseptycznych.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSeria TA25 słynie ze stabilnego ciśnienia i efektywnej redukcji rozmiaru cząstek, co przekłada się na stabilność produktu, odczucia w ustach i trwałość w produkcji napojów. Konstrukcja gotowa do pracy aseptycznej wspiera wydłużone czasy pracy i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń, dzięki czemu dobrze sprawdza s... Iedpfxozd Ulye Aiisic

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 3 862 h, numer maszyny/pojazdu: LC619, Używana rozlewaczka Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna aseptyczna linia do pakowania kartonów oparta jest na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i zapewnia niezawodną pracę w produkcji napojów wysokiej jakości oraz w zastosowaniach przemysłowego pakowania. Zaprojektowana dla formatów kartonów 1.0L, linia integruje rozlew, zakręcanie, transport, pakowanie w kartony zbiorcze oraz obkurczanie folii, zapewniając spójną używaną linię rozlewniczą dla operacji second hand, które oczekują wysokiej dyspozycyjności i stabilnej wydajności.Główna rozlewaczka: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptyczna) (3.862 godziny pracy).Prędkość produkcyjna: do 5,000 packages per hourRodzaj opakowania: Karton (styl Tetra Pak)Kompatybilność formatu: 1.0L cartonsJednostka zakręcania: Tetra Cap Applicator 88 Lid (dla zamknięć Stream Cap) (7.709 godzin pracy).Pakowanie wtórne: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunel obkurczający: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transport: System przenośników buforujących ze smarowaniem Dicolube TPWyprodukowano przez: Tetra Pak engineeringZastosowanie linii: Produkcja napojów i pakowanie przemysłoweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje automatyzację Tetra Pak we wszystkich modułach, co zapewnia skoordynowaną pracę i zoptymalizowaną przepustowość. Aseptyczna jednostka TBA/8-1000 SQ gwarantuje kontrolowane warunki rozlewu, a zakręcarka, przenośniki i urządzenia końca linii synchronizują się w celu płynnej obsługi i minimalizacji wąskich gardeł. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia z oznakowaniem CE wspierają bezpieczną eksploatację. Szybkie regulacje na zakręcarce i pakowaczce ułatwiają efektywną obsługę formatu w zakresie 1.0L.Scalone sterowanie modułami dla zsynchronizowanej pracy liniiAutomatyczna aplikacja nakrętek dla zamknięć Stream CapArchitektura bezpieczeństwa zgodna z CE we wszystkich kluczowych modułachWspomagane smarowaniem działanie przenośników z Dicolube TPMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny zestaw maszyn pakujących, ta linia second hand oferuje integrację plug-and-produce w zakresie rozlewu, zakręcania, transportu, pakowania oraz obkurczania folii. System przenośników buforujących stabilizuje przepływ produktu między jednostkami, chroniąc aseptyczne operacje na początku linii i pakowanie wtórne na końcu. Konfiguracja jest idealna dla producentów standaryzujących format kartonów 1.0L.Konfiguracja in-line od aseptycznego rozlewu do końcowego obkurczaniaBuforowanie na przenośnikach dla zrównoważonego przepływu i ograniczenia przestojówOdpowiednia dla produkcji napojów wymagającej aseptycznego pakowania kartonowegoZoptymalizowana pod kartony 1.0L; proste regulacje w obrębie tego formatuStan maszyny i historia serwisowaUrządzenia są prezentowane w doskonałym stanie roboczym i gotowe do natychmiastowego użycia, stanowiąc niezawodną używaną linię rozlewniczą do szybkiego wdrożenia. Szczegóły... Iiedpezc Impofx Aiisc

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 5 983 h, numer maszyny/pojazdu: LC628, Używany Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza skonfigurowana wokół aseptycznego systemu kartonowego A3/Flex zapewnia niezawodną wydajność w produkcji napojów i pakowaniu przemysłowym. Zoptymalizowana pod kartony kwadratowe 1.0L z zamknięciami HeliCap 27 oraz kompatybilnością z Cap30, linia integruje nalewanie, aplikację zamknięć i obróbkę termiczną za pośrednictwem pasteryzatora zmodernizowanego o nowy system automatyki. Niskie godziny pracy sprawiają, że ta używana linia pakująca to atrakcyjna opcja do efektywnego kosztowo zwiększenia mocy produkcyjnych.Główny system: A3/Flex aseptyczna platforma do pakowania kartonówFormat opakowania: 1.0L kartony kwadratowe (A3F 1000SQ)Zamknięcia: HeliCap 27; zgodność z Cap30Godziny pracy: 5,983.5 h (orientacyjny odczyt licznika)Obróbka termiczna: Pasteryzator z nowym systemem automatykiUrządzenia pomocnicze: Nowy kompresor powietrza, 6–8 bar, dobrany do całej liniiW zestawie aplikacja nakrętek: Moduł TCBP70Status linii: Zatrzymana z powodów strategicznych; od października uruchamiana okresowo; obecnie wstrzymanaZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaPasteryzator został zmodernizowany o nowy system automatyki dla lepszej stabilności procesu i łatwości obsługi. Platforma A3/Flex jest zaprojektowana do wysoko powtarzalnego formowania, napełniania i zgrzewania kartonów z automatyczną aplikacją zamknięć. Blokady bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne i czytelne interfejsy operatorskie wspierają niezawodną pracę codzienną i szybkie rozwiązywanie problemów.Odświeżenie automatyki: Nowa automatyka pasteryzatora dla spójnej obróbki cieplnejSterowanie aplikacją zamknięć: Precyzyjna aplikacja dla HeliCap 27 i Cap30Wsparcie przezbrojeń: Szybkie dostosowania między kompatybilnymi zamknięciami i formatem 1.0L kwadratBezpieczeństwo operatora: Zabezpieczony dostęp i obwody zatrzymania awaryjnego typowe dla nowoczesnych maszyn pakującychMożliwości integracji linii produkcyjnejSystem został zaprojektowany do pracy inline, integrując formowanie/napełnianie/zamykanie z dalszą obróbką termiczną i mediami. Dołączony kompresor powietrza zasila pasteryzator, moduł A3/Flex i urządzenia za nim, upraszczając instalację i zapewniając stabilną pracę pneumatyki w całej linii produkcyjnej.Konfiguracja inline: A3/Flex z zakręcarką TCBP70 i pasteryzatoremIntegracja mediów: Scentralizowane sprężone powietrze (6–8 bar) dla całej liniiSkupienie na formacie: 1.0L kartony kwadratowe, z elastycznością w doborze zamknięć (HeliCap 27, Cap30)Zastosowanie: Pakowanie przemysłowe i produkcja napojów w aseptycznym formacie kartonowymStan maszyny i historia serwisowaLinia jest zgłaszana jako w bardzo dobrym stanie z niskim łącznym przebiegiem godzin. Została zatrzymana z powodów strategicznych, od października uruchamiana okresowo i obecnie jest wstrzymana. Paste... Iijdpsy N Aaxefx Aiioc

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 36 909 h, numer maszyny/pojazdu: TP125, Używana Tetra Pak Cap30flex - rok 2014Dane techniczne i osiągiTetra Pak Cap 30 Flex to solidna, używana zakręcarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów na liniach kartonowych. Skonfigurowana pod zamknięcia HeliCap 26 Pro i zoptymalizowana dla formatu Square 1000, zapewnia niezawodną, ciągłą pracę przy wysokiej wydajności. Ta używana zakręcarka gwarantuje stabilne osiągi na każdej nowoczesnej używanej linii rozlewniczej lub systemie pakowania wymagającym precyzyjnej aplikacji nakrętek na kartony 1.0L.Producent: Tetra PakModel: Cap 30 FlexWydajność produkcyjna: do 9,000 pieces/hourRodzaj zamknięcia: HeliCap 26 ProFormat opakowania: Square 1000 (1.0L carton)Kompatybilność pojemnika: KartonZgodność: Oznaczenie CEZastosowanie: Aplikacja nakrętek/zakręcanie dla opakowań kartonowychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaproj. z przemysłową platformą automatyki, Cap 30 Flex zapewnia precyzyjną i powtarzalną jakość zakręcania. System zazwyczaj wykorzystuje sterowanie oparte na PLC z HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami. Skorelowane napędy utrzymują dokładne pozycjonowanie i kontrolę momentu, a zintegrowane czujniki umożliwiają detekcję obecności nakrętki i obsługę błędów. Osłony z szybkim dostępem i prowadzone diagnozy usprawniają przeglądy rutynowe, a zapisane parametry receptur ograniczają błędy ludzkie przy przezbrojeniach, wspierając maksymalną dostępność w produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSkonstruowana do płynnej integracji z kartonowymi nalewarkami Tetra Pak i standardowymi transporterami, ta zakręcarka pracuje inline jako element kompletnego przemysłowego rozwiązania pakującego. Interfejsy mechaniczne i elektryczne synchronizują się z napełnianiem przed linią oraz z kontrolą, pakowaniem w kartony i paletyzacją za linią. Podajnik i zsyp nakrętek zapewniają stabilną, odporną na zacięcia podaż przy dużych prędkościach, co czyni ją idealną do konfiguracji używanych maszyn pakujących i modernizacji używanych linii rozlewniczych.Stan maszyny i historia serwisowaMaszyna jest obecnie odłączona, co wskazuje na jej demontaż z aktywnej produkcji i przygotowanie do relokacji oraz ponownego uruchomienia. Zgodność z CE i nowszy rok produkcji wspierają niezawodne działanie po standardowych procedurach instalacji, osiowania i walidacji, typowych przy rozruchu używanego wyposażenia rozlewniczego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do zamknięć HeliCap 26 Pro na kartonach Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia spójną jakość aplikacji zgodną z rygorystycznymi standardami pakowania napojów. Precyzyjne ustawienie nakrętki i pewne zakręcenie chronią integralność produktu w całej logistyce. Modułowa konstrukcja ułatwia elastyczność układu i wspiera ciągłą pracę typową dla wysoko wydajnych linii pakujących.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga stabilnej posadzki, wystarczających przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów używanych przez maszyny pakujące, w tym zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Prawidłowe zgranie wysokości... Isdezb Iklopfx Aiijic

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Płaski, pionowy / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Płaskie, kwadratowe / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Rura okrągła / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Średnica wałka: 50 mm Średnica rolki: 138 mm Prędkość gięcia: 4,5 / 9 m/min Napięcie: 400 V Moc silnika: 0,6 / 0,9 kW Wymiary WxDxH, około: 780 x 1040 x 1470 mm Waga około: 360 kg Wyposażenie: - Maszyna w stabilnej spawanej konstrukcji stalowej - Napęd rolek przez przekładnię - Hartowane rolki (w zestawie standardowy zestaw rolek) - Hartowane i szlifowane wałki mocujące - Wszystkie elementy przełączające i obsługowe na ruchomym panelu sterowania z pedałem nożnym do obracania w prawo/lewo - Regulowane rolki prostujące - Może być używana poziomo i pionowo Opcje na życzenie: Iodpfepxmaujx Aiioic - Hydrauliczny górny podajnik rolkowy - Silnik dwustopniowy - Cyfrowy wyświetlacz - Silnik hamujący do produkcji precyzyjnych osłon - Zestawy rolek

Stan: nowe, Maksymalna grubość arkusza*: 2,5 mm Prędkość robocza: 5 1/min Długość wału: 250 mm Średnica wału: 65 mm Moc silnika: 1,5 kW Podłączenie: 400 V Waga, około: 400 kg * Wytrzymałość materiału 400 N/mm2 bez ogranicznika Cechy: - Rozszerzony zakres zastosowań dzięki 8 różnym parom rolek dostępnych jako opcja. - Górny wałek z szybką regulacją i stabilnym mocowaniem - Regulowana osiowo płyta oporowa zapewniająca wysoką dokładność powtarzania - Obsługa za pomocą pedału nożnego, dzięki czemu obie ręce są wolne do trzymania obrabianego przedmiotu Iodpfxopxl U Ts Aiioic - Mocny silnik napędowy do obróbki blachy o grubości do 2,5 mm - Wysoka dokładność dzięki precyzyjnie łożyskowanym wałkom - Do ekonomicznej produkcji różnego rodzaju listew Zakres dostawy: - Rolki do bobinowania -Mobilny panel sterowania z pedałem nożnym - Ogranicznik przedmiotu obrabianego - Klucz do rolek

Stan: nowe, Kompaktowe hydrauliczne nożyce gilotynowe, idealne do cięcia metalu i konstrukcji kontenerowych. Obszerne ramiona podporowe i stół ze zintegrowanymi rolkami sprawiają, że wyrównywanie i obróbka dużych elementów jest precyzyjna i łatwa. Obsługa odbywa się za pomocą pedału nożnego, pozostawiając wolne ręce do wyrównywania obrabianego przedmiotu. Dane techniczne: Długość cięcia: 1320 mm Grubość blachy: 3,5 mm Liczba skoków/min: 35 - 47 Liczba pustych uchwytów: 9 Ciśnienie w uchwycie dolnym: 2,5 tony Przednie ramiona podporowe: 1000 mm Tylny zderzak: 600 mm Kąt cięcia: 1/2 - 2° Moc silnika: 5,5 kW Wyposażenie: - Wysokiej jakości, wysokostopowe ostrza nożyc o dużej zawartości chromu - Górne ostrze z 2 krawędziami tnącymi, dolne ostrze z 4 krawędziami tnącymi - Hydrauliczna regulacja kąta cięcia - Ręczna regulacja szczeliny cięcia (od 4,5 mm) - Obszerne ramiona podporowe z regulowanym ogranicznikiem - Ogranicznik boczny z podwójną skalą - Stół roboczy z rolkami kulkowymi - Przednia osłona interwencyjna o pełnej długości - Hydrauliczne, niezależne urządzenie przytrzymujące Isdpfx Aistvnczjisic - Ręczny tylny zderzak 600 mm - Układ hydrauliczny zabezpieczony przed przeciążeniem - Przełącznik nożny bezpieczeństwa Opcje: - Hydrauliczne urządzenie przytrzymujące arkusz - Zwiększona moc silnika dla większej liczby skoków/min - Tylny zderzak z funkcją podnoszenia - Wydłużone ramię podporowe (1500/2000/3000 mm) - Przedłużony przedni ogranicznik boczny (1500 / 2000 / 3000 mm) - Ogranicznik kątowy ze skalą - Zderzak tylny NC 800 mm z jednostką sterującą M15S - Zgodność z CE

Stan: nowe, Dane techniczne: Pojemność wiercenia stal Ø: 50 mm Zdolność wiercenia żeliwo Ø: 60 mm Gwintowanie stali Ø: 40 mm Wydajność gwintowania żeliwo Ø: 50 mm Średnica kolumny: 300 mm Gardziel (min/max): 305 - 1275 mm Przesuw głowicy wrzeciona (poziomo): 970 mm Odległość końcówka wrzeciona - płyta podstawy (min/max): 438 - 1330 mm Wysokość przesuwu wspornika: 625 mm Powierzchnia mocowania stołu sześcianu: 635 x 520 x 420 mm Rozmiar płyty podstawy: 1830 x 785 x 185 mm Mocowanie wrzeciona: MK 5 Skok wrzeciona: 270 mm Prędkości wrzeciona: (12) 44 - 1206 min-1 Posuwy: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 mm/obr. Moc silnika, około: 3,7 kW Wysokość całkowita, maks.: 2795 mm Waga, około: 2300 kg Cechy: Iiodpfxep Atips Aiijc - Prosta obsługa jednym przyciskiem z wbudowanym obwodem automatycznego zwalniania ruchu ramienia wychylnego, automatycznego zatrzymania i automatycznego mocowania. - Ramię wysięgnika i głowica wiercąca z niezależnym zaciskiem hydraulicznym. - Specjalne zabezpieczenie podnośnika zapobiega nagłemu opadnięciu ramienia lub jego samoczynnemu ruchowi, nawet po długim okresie użytkowania i odpowiednim zużyciu. Zabezpieczenie to chroni operatora przed obrażeniami nawet w przypadku nadmiernego zużycia nakrętki gwintowanej. - Kolumna, ramię i przekładnia mogą zostać zaciśnięte jednocześnie poprzez naciśnięcie przycisku. Wyposażenie standardowe: - Urządzenie do gwintowania - Urządzenie chłodzące z pompą - oświetlenie maszyny - Stół kostkowy 635 x 520 x 420 mm - Narzędzia robocze w pudełku - Instrukcja obsługi i lista części zamiennych - Urządzenie zabezpieczające wrzeciono - CE

Stan: nowe, Bezstopniowa wiertarka słupowa z w pełni wyposażoną jednostką gwintującą. Standardowo wyposażona w cyfrowy wyświetlacz prędkości. Stół wiertarski regulowany za pomocą stojaka i obracany wokół kolumny. Zabezpieczenie silnika. Dane techniczne: Iiedpfx Aieqfdywjiec Zdolność wiercenia: 40 mm Nacinanie gwintów: M 24 Wrzeciono: MK 4 Głębokość wiercenia: 150 mm Bezstopniowa regulacja prędkości wrzeciona Zakres A: 65 - 540 1/min Zakres B: 245 - 2000 obr. Głębokość gardzieli: 265 mm Posuw pinoli: 0,05 / 0,1 / 0,2 mm/obr. Średnica kolumny: 115 mm Rozmiar stołu: 560 x 470 mm / 14 mm Rozmiar płyty bazowej: 685 x 485 mm Wymiary, w przybliżeniu (szer. x gł. x wys.): 580 x 950 x 2000 mm Podłączone obciążenie: 1,7 kVA Waga, w przybliżeniu: 370 kg Wyposażenie - Przekładnia redukcyjna - Duży stół maszynowy - Cyfrowy wyświetlacz prędkości - Bezstopniowa regulacja prędkości - Urządzenie do nacinania gwintów - Mocowanie stołu i regulacja wysokości od przodu - Ogranicznik głębokości wiercenia - Zabezpieczenie przed przeciążeniem Zakres dostawy: - Urządzenie chłodzące - Dwie tuleje redukcyjne MK 3/2 - Oświetlenie LED maszyny - Osłona ochronna o regulowanej wysokości z mikrowyłącznikiem krańcowym - Instrukcja obsługi - Zgodność z normami CE/IEC

Stan: nowe, Ciągła wydajność wiercenia: 25 mm Normalna zdolność wiercenia: 30 mm Wydajność gwintowania: M 12 Wrzeciono: MK 3 Głębokość wiercenia: 135 mm Prędkości wrzeciona bezstopniowo regulowane: 150 - 3000 obr./min Rozmiar stołu: 460 x 360 mm Waga: 225kg Podłączenie do sieci: 400 V, 50 Hz Sprzęt: - Urządzenie do obcinania nici - Cyfrowy wyświetlacz prędkości w standardzie - Urządzenie chłodzące Iiodpfx Aisd R Acbjioc - Oświetlenie maszyny LED - Bezstopniowa regulacja prędkości - Instalacja elektryczna 24 V - Płyta podstawy z rowkami T - Stół wiertniczy regulowany za pomocą zębatki i przekładni ślimakowej oraz obracany wokół kolumny - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Pełna ochrona silnika - Uchwyt gwiazdowy - Zgodny z CE

Stan: nowe, Wydajność wiercenia maks.: 35 mm Cięcie gwintu: M 24 Tylna szynka narzędziowa: MK 4 Prędkość obrotowa wrzeciona, zmienna bezstopniowa: 65-2000 obr./min Przedłużenie: 265 mm Głębokość wiercenia: 150 mm Posuw Pinole: 0,05/0,1/0,2 mm/U Iedsd Sd Tvjpfx Aiijic Średnica kolumny: 115 mm Rozmiar stołu/T rozmiar rowka: 685 x 485 mm/14 mm Moc silnika: 1,5 kW Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 950 x 580 x 2000 mm Waga około: 385 kg Cechy: -Napęd Vario do bezstopniowej regulacji żądanej prędkości -Dostawa Pinole ręcznie lub za pomocą paszy mechanicznej -Szybkie i łatwe do odczytania ustawienie prędkości za pomocą wyświetlacza cyfrowego -Stabilny stół odlewniczy z rowkami T i rynny chłodziwa -Regulowany ogranicznik głębokości wiercenia, głębokość wiercenia można odczytać według skali -Urządzenie do cięcia gwintów -Skrzynia biegów pre-Bed -CE/IEC, Niemiecka dokumentacja i niemiecka służba Dostawy: -Mocowanie stołu i regulacja wysokości z przodu -Uchwyt szybkozaciskowy 1-16 mm/B 18 -Trzpień wiertarski MK 3/B 18 -Urządzenie chłodzącego -Cyfrowy wyświetlacz prędkości -Tuleje redukujące MK 3/2, MK 3/1 -Lampka LED maszyny -Regulowana wysokość pokrywy ochronnej

Stan: nowe, Bezstopniowa wiertarka słupowa do wszechstronnych zastosowań. Standardowo wyposażona w cyfrowy wyświetlacz prędkości. Stół wiertarski regulowany za pomocą zębatki i obracany wokół kolumny. Wyłącznik ochronny silnika, uchwyt gwiazdowy. Zdjęcie przedstawia SB 25 S Dane techniczne: Zdolność wiercenia: 30 mm Wrzeciono: MK 3 Głębokość wiercenia: 130 mm Głębokość gardzieli: 250 mm Prędkość wrzeciona regulowana bezstopniowo: 230 - 2700 obr. Rozmiar stołu: 460 x 360 mm Średnica kolumny: 100 mm Wymiary, w przybliżeniu (WxDxH): 600 x 810 x 1780 mm Moc silnika: 1,5 kW Podłączenie do sieci: 400 V Waga, w przybliżeniu: 230 kg Wyposażenie: - Bezstopniowa regulacja prędkości z wyświetlaczem cyfrowym - Obroty w prawo / w lewo Ijdpfxep Duage Aiieic - Kamienie z rowkiem T - Zasilanie elektryczne 24 V - Osłona wrzeciona z regulacją wysokości i mikrowyłącznikiem krańcowym - Płyta podstawy z rowkami teowymi - Stół wiertarski regulowany za pomocą przekładni zębatkowej i ślimakowej oraz obracany wokół kolumny - Przełącznik zmiany kierunku obrotów dla pracy R/L (opcja) Zakres dostawy: - Oświetlenie maszyny - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Pełna ochrona silnika - Uchwyt gwiazdowy - CE

Stan: nowe, Wiertarka słupowa z przekładnią MIOTAL® GB 50 VG z urządzeniem do nacinania gwintów Dane techniczne: Zdolność wiercenia: 50 mm Uchwyt narzędzia: MK 4 Skok pinoli: 200 mm Zdolność gwintowania: M33 Frez czołowy: 100 mm Frez czołowy: 25 mm Głębokość gardzieli: 340 mm Rozmiar stołu: 600 x 600 mm Średnica kolumny: 180 mm Liczba rowków teowych: 2 Rozmiar rowka teowego: 22 x 35 mm Iisdpfxspxmlio Aiiec Moc silnika: 3 kW Waga, około: 750 kg Wyposażenie: - Urządzenie chłodzące - Automatyczny posuw wrzeciona - Urządzenie do nacinania gwintów - Oświetlenie LED maszyny - Osłona ochronna z regulacją wysokości - Obrotowy stół - Ręczny posuw precyzyjny - Osłona wrzeciona zabezpieczona wyłącznikiem krańcowym

Stan: nowe, TC 180 x 1000 V Rozstaw osi: 1000 mm Wysokość środka: 178 mm Średnica obwodowa nad łóżkiem: Ø 356 mm Szerokość łóżka: 190 mm Odległość przesuwu suwaka poprzecznego: 160 mm Odległość przesuwu suwaka górnego: 90 mm Połączenie wrzeciona: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Otwór wrzeciona: Ø 40 mm Maks. Średnica uchwytu: Ø 200 mm Prędkość wrzeciona regulowana bezstopniowo: 30 - 2500 1/min Mechaniczne stopnie posuwu: 3 Moc silnika: 2,2 kW Posuwy wzdłużne Z: (40) 0,044 - 1,96 mm/obr. Posuwy czołowe X: (40) 0,022 - 0,98 mm/obr. Gwint metryczny: (32) 0,4 - 7,0 mm Gwint calowy: (32) 4 - 56 Gg/cal Moduł gwintu: (32) 0,4 - 7,0 Średnica gwintu: (32) 7,5 - 112 Średnica konika pinoli: Ø 40 mm Stożek wewnętrzny konika pinoli: MK 3 Skok pinoli: 100 mm Regulacja boczna: ± 10 mm Waga, około: 750 kg Wymiary, w przybliżeniu: 1880 x 880 x 1390 mm Cechy: - Certyfikat odbioru zgodny z normą DIN - Precyzyjne, hartowane i szlifowane prowadnice - Solidny wrzeciennik z recyrkulacyjnym smarowaniem olejowym, precyzyjnie łożyskowane wrzeciono, hartowane i szlifowane koła zębate zapewniające długotrwałą jakość - Elektromagnetyczny hamulec wrzeciona (TC), przetwornica częstotliwości z elektrycznym urządzeniem hamującym (modele V) - Odporne na skręcanie łoża maszyn wykonane z wysokiej jakości odlewu MEEHANITE, wyżarzane bez naprężeń i wielożebrowe dla wyjątkowo płynnej pracy - Wyposażenie elektryczne SIEMENS/SCHNEIDER - Zabezpieczenie przed przeciążeniem przekładni posuwu - Przycisk impulsowy dla wrzeciona głównego - CE / IEC oraz niemiecka dokumentacja i niemiecki serwis Wyposażenie podstawowe (akcesoria standardowe): - Stojak maszyny z tylną osłoną przeciwbryzgową - 3-szczękowy uchwyt tokarski - 4-krotny uchwyt stalowy - Pedał nożny z mechanicznym hamulcem - Urządzenie chłodzące - Osłona uchwytu i osłona wrzeciona zgodne z europejskimi normami bezpieczeństwa CE - 1 Stały punkt środkowy dla wrzeciona głównego Iiodpeir Imyjfx Aiiec - 1 Stały punkt środkowy MK3 - 1 Raport z testów - Urządzenia zabezpieczające i wyposażenie elektryczne zgodne z CE - Tuleja redukcyjna wrzeciona głównego Narzędzie robocze Dostępne opcje dla tej tokarki: - 3-osiowy odczyt cyfrowy - System szybkiej wymiany uchwytów Multifix dostępna również w wersji z przekładnią

Stan: nowe, Dane techniczne: Stały stół kątowy: Stała Powierzchnia mocowania stołu kątowego: 800 x 400 mm Maksymalne obciążenie stołu: 200 kg Wrzeciono robocze: Uchwyt narzędziowy poziomo i pionowo: ISO 40 Moc napędu głównego/100% ED: 2,2 kW Pionowa głowica frezarki: Zakres prędkości, warstwowe: (12) 50-2000 obr./min Wiertło wiertarskie, skok: 100 mm Zakres obrotu: +/-90 ° Podróży: Oś X automatyczna/Man.: 385/400 mm Oś Y automatyczna/Man.: 185/200 mm Oś Z automatyczna/Man.: 365/380 mm Kanały: Zakres posuwu: 0-650 mm/min Liczba kanałów: Płynna regulacja Iiodpfxjd R S Ndo Aiioc Szybka reakcja: 1000 mm/min Cechy: -Dokładność maszyny zgodna z normą DIN 8615 -3-osiowe Wyświetlacze cyfrowe FAGOR® Innova (opcja) -Bieg wrzeciona maks. 0,005 mm, włączając protokół testowy zgodnie z DIN 8615 (łożysko toczne SKF®/NSK®) -Pionowa głowica frezarki może być obracany do frezowania poziomego (bez demontażu) -Wszystkie istotne części maszyny, np.: Stojak na maszynę, stół, głowica frezarki, Obudowa itp., są wykonane z beznapięciowego odlewu MEEHANITE® jakości (FC 30) i są często prążkują, aby zapewnić maksymalną stabilność i dokładność pracy maszyny. Wszystkie prowadnice są pokryte TURCITE®-B -Wszystkie obrabiane powierzchnie w obszarze pracy, takie jak prowadnice, powierzchnie stołu, rowki T itp., są hartowane i precyzyjnie szlifowane. -Potężny napęd przenosi moc głównego silnika przez pasy do skrzyni biegów. -Wszystkie osie posiadają własne serwomotory DC. Pozwalają one na wrażliwą [...]

Stan: nowe, Wydajna hydrauliczna prasa warsztatowa z regulowanym cylindrem (za pomocą pokrętła), idealna do dużych i ciężkich elementów. Na zdjęciu model WHP 160 Dane techniczne: Udźwig: 250 ton Wysokość instalacji: 900 mm Obszar roboczy, maks.: 1300 x 450 mm Skok tłoka: 400 mm Prędkość do przodu: 8,58 mm/s Prędkość powrotu: 13,03 mm/s Moc silnika: 15 kW Szerokość: 2450 mm Głębokość: 1200 mm Wysokość: 2650 mm Waga, około: 3100 kg Wyposażenie: - Siłownik regulowany poprzecznie za pomocą zębatki i koła ręcznego Iisdpsp Dt Uuefx Aiisc - Duży obszar roboczy - Stół z regulacją wysokości - Odporna na skręcanie konstrukcja ze spawanej stali - Manometr - Precyzyjna regulacja ciśnienia - Dodatkowa pompa ręczna Zalety: - Jedna z najcięższych wersji na rynku - Dostępne z tonażem do 500 ton - Maksymalna wydajność i stabilność - Różne szerokości stojaka dostępne na życzenie - Swobodnie pozycjonowany w poziomie siłownik hydrauliczny, koło ręczne, zębatka i zębnik (od 160 ton) Dostępne z wyposażeniem specjalnym: - Precyzyjna regulacja ciśnienia - Sterowanie SPS - Płyta robocza z rowkami teowymi do mocowania elementów o nieregularnych kształtach - Boczna regulacja siłownika hydraulicznego

Stan: nowe, Szerokość cięcia: 355 mm Wysokość cięcia: 230 mm Wysokość robocza: 960 mm Wymiary stołu: 500 x 400 mm Płynna regulacja prędkości cięcia: 20 - 90 m/min Długość taśmy piły: 2840 mm Szerokość taśmy piły: 3 - 16 mm Stół można przechylić i nachylić w 4 kierunkach: 15°. Moc silnika: 0,75 kW Waga, około: 250 kg Zakres dostawy: Iodpeilpz Hofx Aiijic - Brzeszczot - Płynna regulacja prędkości cięcia - Urządzenie do zgrzewania taśmowego z zespołem wyżarzania - Światło maszyny - Nożyce - Stacja szlifierska - Szczotka do wiórów - Jednostka wydmuchująca - Wyświetlacz cyfrowy LED (do pokazywania prędkości cięcia) - Stół z rowkiem na płotki - Płot sztachetowy - CE

Stan: nowe, Idealna do obróbki rur, profili oraz materiałów pełnych ze stali nierdzewnej, żelaza itp., w zastosowaniach przemysłowych. Dane techniczne: Zakres cięcia: okrągły 0°: 235 mm kwadratowy 0°: 200 x 200 mm płaski 0°: 280 x 190 mm okrągły 45° P: 190 mm kwadratowy 45° P: 170 x 170 mm płaski 45° P: 190 x 180 mm okrągły 60°: 120 mm kwadratowy 60°: 120 x 120 mm płaski 60°: 120 x 115 mm okrągły 45° L: 175 mm kwadratowy 45° L: 145 x 145 mm Płynna prędkość cięcia: 20 - 90 m/min Taśma tnąca: 2645 x 27 x 0,9 mm Wysokość robocza ok.: 990 mm Pompa chłodziwa: 100 W Silnik piły: 1,5 kW Napięcie zasilania: 230 V Wymiary (DxSxW) ok.: 1600 x 1100 x 1500 mm Masa ok.: 295 kg Cechy: - Dwustronna piła ukośna z ramieniem obracanym od -45° w lewo do +60° w prawo - Solidne ramię piły żeliwne, zapewniające cichą i stabilną pracę - Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia do optymalnego dopasowania do obrabianego materiału - Hydrauliczny cylinder opuszczający z płynną regulacją - Imadło szybkomocujące dla łatwego i szybkiego mocowania materiału - Precyzyjne, regulowane prowadzenie taśmy tnącej dla najlepszych rezultatów cięcia - CE/IEC, dokumentacja w języku niemieckim i niemiecki serwis Zakres dostawy: - Taśma tnąca bimetaliczna - Napięcie taśmy regulowane poprzez manometr - Prowadnice z węglików spiekanych - Imadło szybkomocujące - Ogranicznik materiału - System chłodzenia wraz z pompą - Hydrauliczny cylinder opuszczający - Wyłącznik zabezpieczający silnik - Automatyczne wyłączanie po zakończeniu cięcia - Podstawa Iiodpjw Suxwsfx Aiisc

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 500 h, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT107, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten system UHT z wbudowanym homogenizatorem został zaprojektowany do ciągłej ultra wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów i w przemysłowych środowiskach pakujących. Urządzenie należy do klasy wydajnościowej 6.3T i nadaje się do aseptycznego rozlewu jako element używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielny, używany moduł procesowy. Przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach sterylizacyjnych, zapewnia bezpieczeństwo produktu oraz wydłużoną trwałość bez konieczności chłodzenia w połączeniu z aseptyczną obsługą. Typ procesu: Ciągła, pośrednia obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją Klasa wydajnościowa: 6.3T Maksymalna temperatura procesu: do 144°C Konfiguracja: Moduł UHT + homogenizator Tryb pracy: Przetwarzanie ciągłe (wysoka dostępność instalacji) Konstrukcja: Przemysłowy, higieniczny projekt z przeznaczeniem dla napojów i produktów mlecznych Zaawansowana automatyzacja i systemy zarządzania Ijdpjy Uc T Nsfx Aiioic System jest przygotowany do współpracy z nowoczesnymi architekturami automatyzacji i obsługuje pracę PLC/HMI z kontrolą opartą na recepturach oraz monitorowaniem parametrów procesowych. Panel operatorski i blokady bezpieczeństwa zapewniają stabilne profile temperaturowe oraz powtarzalne efekty homogenizacji. Automatyczna regulacja temperatury dla sekcji grzania, wytrzymania i chłodzenia Wartości zadane na podstawie receptury dla powtarzalności zmiany produktów Operator HMI do podglądu stanu w czasie rzeczywistym, alarmów i trendów Blokady bezpieczeństwa dla pewności procesu i ochrony operatora Integracja z liniami produkcyjnymi Ta jednostka procesowa integruje się z sekcją przyjęcia surowca oraz z aseptycznymi zbiornikami, maszynami rozlewniczymi i pakującymi. Może działać jako samodzielny skid lub zostać zintegrowana z kompletną linią produkcji napojów. Tryb pracy inline lub stand-alone (elastyczna konfiguracja zakładu) Zgodność z aseptycznymi zbiornikami i nalewarkami Obsługa przepływów wieloproduktowych (np. mleko i soki) dzięki sterowaniu recepturowemu Przystosowany do szybkiego przezbrojenia w obrębie tej samej kategorii produktu Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Urządzenie oferowane jest jako jednostka używana w stanie obecnym (As-is), bez brakujących elementów. Przy zaledwie 150 godzinach pracy urządzenie jest w znakomitym stanie technicznym. Nowa generacja modelowa zapewnia aktualne rozwiązania konstrukcyjne, a sprzedaż w trybie As-is umożliwia szybką instalację wszędzie tam, gdzie liczy się sprawdzona technologia i krótki czas dostawy. Stan: As-is (tylko 150 godzin pracy) Kompletność: Brak brakujących elementów Generacja modelu: Nowy model Wydajność operacyjna i wszechstronność Połączenie procesu UHT ze zintegrowanym homogenizatorem zapewnia zarówno stabilność mikrobiologiczną, jak i kontrolowaną teksturę produktu. System jest idealny do zastosowań w produkcji napojów, gdzie wymagana jest długa trwałość przy zachowaniu walorów sensorycznych. Odpowiedni do aplikacji mlecznych i sokowych

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany akumulator Tetra Pak HELIX 30 rok 2018 Zarządzanie akumulacją i przepływem Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku optymalizuje akumulację i przepływ na liniach produkcyjnych dzięki zaawansowanej technologii. Ponadto maszyna ta wydajnie obsługuje duże ilości opakowań i zapewnia ciągłość operacyjną podczas spowolnień lub przestojów na kolejnych etapach linii produkcyjnej. Specyfikacja techniczna maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna, oznaczona jako H236-ACHX, przetwarza format 200S z wyjątkową wszechstronnością w zastosowaniach przemysłowych. Ponadto technologia Helix firmy Tetra Pak ułatwia płynną i nieprzerwaną akumulację, zmniejszając ryzyko uszkodzenia pojemników i zwiększając produktywność. W rezultacie model ten osiąga nominalną pojemność 44 mln pojemników, co czyni go wysoce efektywnym dla szybkich linii produkcyjnych. Innowacja w gromadzeniu pojemników w Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku usprawnia przepływ pojemników i zapewnia stabilną produkcję nawet podczas szczytowego obciążenia. Ponadto jego kompaktowa konstrukcja umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi bez konieczności wprowadzania znaczących zmian konstrukcyjnych. Cecha ta zapewnia szybkie i wydajne rozwiązania dla zakładów przemysłowych. Iisdpfx Aovgvahjiioc Przemysłowe zastosowania maszyny Tetra Pak HELIX 30 Maszyna wydajnie obsługuje format opakowań 200S, który jest powszechnie stosowany w przemyśle spożywczym i napojów. W rzeczywistości jej system akumulacji szybko przygotowuje pojemniki do kolejnych etapów przetwarzania, minimalizując przestoje i maksymalizując wydajność. W rezultacie Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, oferując niezawodne i wydajne operacje. Konserwacja i zrównoważony rozwój Tetra Pak HELIX 30 z 2018 r. upraszcza konserwację dzięki łatwo dostępnym komponentom, które skracają czas interwencji i zwiększają trwałość sprzętu. Tymczasem zrównoważona konstrukcja obniża zużycie energii i zmniejsza koszty operacyjne, minimalizując jednocześnie wpływ na środowisko. Dlatego też firmy czerpią korzyści z długoterminowej efektywności kosztowej i ekologicznego działania. Podsumowanie Tetra Pak Helix 30 Podsumowując, Tetra Pak HELIX 30 z 2018 roku oferuje firmom z sektora butelkowania niezawodność, wydajność i zrównoważony rozwój. Co więcej, jej adaptowalna konstrukcja obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych, a solidna konstrukcja podtrzymuje reputację Tetra Pak w zakresie jakości. W związku z tym maszyna ta staje się punktem odniesienia dla wydajności w branży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC631, Używana linia Tetra Pak TBA19 330 Prisma – 9000 op/h – 2008 Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta używana linia do rozlewu to konfiguracja Tetra Pak A3 Flex V300, specjalnie zaprojektowana do kartonów Tetra Prisma 0,33 l i idealna dla rynku wtórnego w przemyśle, opakowaniach i produkcji napojów. Przystosowana do pracy aseptycznej, umożliwia niezawodne, szybkie pakowanie dla zastosowań mlecznych i soków, oferując stałą jakość i wysoką dostępność. Producent: Tetra Pak Główny rozlewacz: TBA 19, wersja 300V Wydajność produkcyjna: do ok. 7500 opakowań/godzinę Kompatybilność formatu: 0,33 l Prisma (330 ml) Rodzaj opakowania: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok produkcji rozlewacza: 2009 Zakręcarka: CAP 30 do Dream Cap (rok prod. 2019) Pakowarka: TCBP 32 (rok prod. 2012) Urządzenia peryferyjne: linia transportowa, sterowanie linią, drukarka Domino, wózek na papier Pakowanie aseptyczne: tak (dla produktów długoterminowych) Zgłoszone godziny pracy: rozlewacz ok. 5000 h, pakowarka ok. 30000 h, zakręcarka ok. 25000 h Komponent dodatkowy: podajnik mechaniczny Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ok. 0,8 kW Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wyposażona w zintegrowaną automatykę do zsynchronizowanego sterowania rozlewem, zamykaniem, pakowaniem i transportem. Sterowanie linią koordynuje start/stop, synchronizację prędkości i obsługę zakłóceń, a drukarka Domino zapewnia znakowanie inline bez utraty przepustowości. Blokady i osłony chronią operatora i zapewniają higienę podczas produkcji napojów. Centralne sterowanie linią z regulacją prędkości Integracja drukarki dla kodowania daty, serii i śledzenia produktów Zabezpieczenia osobowe i blokowane osłony Ustawienia dedykowane formatu 0,33 l Prisma dla szybkiego, powtarzalnego przezbrojenia Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Jako kompletna linia pakująca umożliwia płynną integrację od aseptycznego rozlewu po pakowanie wtórne. Taśmy transportujące zaprojektowano, by zapewnić delikatny transport kartonów oraz stabilny dopływ do pakowarki. Platforma zoptymalizowana pod kątem mleka i soków wspiera spójne zamykanie, aplikację nakrętek Dream Cap i pakowanie zbiorcze do dystrybucji. Praca inline przez rozlewacz, zakręcarkę, drukarkę, transporter i pakowarkę Obsługa kartonów dostosowana do geometrii 0,33 l Prisma Przeznaczona do procesów mleczarskich i sokowych Możliwość pakowania w skrzynki downstream dzięki TCBP 32 Stan maszyny i historia serwisowa Linia była używana do mleka i soków, znajduje się według oświadczenia w stanie serwisowanym. Liczniki godzin potwierdzają regularną eksploatację przemysłową typową dla używanych linii rozlewniczych. Isdpfx Aisy Rrirsieic

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak – po remoncie generalnym – TBA 19 200 ml Slim Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza jest rozwiązaniem typu second-hand firmy Tetra Pak do aseptycznego pakowania w kartony, skonfigurowana do produkcji opakowań typu 200 ml Slim. Przystosowana jest do przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów mlecznych i owocowych, gwarantując niezawodną wydajność oraz efektywną obsługę dalszych procesów. Iodpfsyvilzjx Aiieic Konfiguracja: nalewarka Tetra Pak TBA/19 200B Slim + aplikator słomek TSA21 + kartoniarka TCP70 + linia transporterów + sterownik liniowy oraz wózek na papier Wydajność produkcyjna: do 7.500 opakowań/h Pojemność opakowania: 200 ml Slim Technologia napełniania: aseptyczna Typ pojemnika: karton (opakowania typu brick-pack) Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Godziny pracy: 26.600 Rok produkcji (wg dokumentacji): nalewarka 2000, kartoniarka 2008, aplikator słomek 2000 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oparta jest na rozwiązaniach przemysłowych w dziedzinie automatyki, przystosowana do produkcji spożywczej o wysokiej dostępności. Zaleca się modernizację jednostek sterujących urządzeń downstremowych do platformy PLC GE, wraz z rozszerzeniem PLC/I/O w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności. Sterowanie: centralny sterownik liniowy z zintegrowaną logiką przenośników PLC/HMI: zalecany upgrade PLC GE dla urządzeń DE Zmiana formatu: zestaw do zmiany formatu na 200 ml Slim dołączony; do innych rozmiarów wymagane są dodatkowe formatki Bezpieczeństwo: osłony i blokady zgodne z normami aseptycznych maszyn pakujących Możliwości integracji linii produkcyjnej Używana linia rozlewnicza przystosowana jest do pracy inline – od aseptycznego napełniania, przez aplikację słomki po pakowanie w karton. Transportery zapewniają płynne przejście pomiędzy maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji oraz efektywne buforowanie. Tryb pracy inline: nalewarka → aplikator słomek → kartoniarka Obsługa materiałów: linia transporterów sprzężona ze sterownikiem liniowym Zastosowanie: idealna do mleka i soków w opakowaniach 200 ml Slim Skalowalność: możliwość dostosowania do innych rozmiarów opakowań po wymianie odpowiednich części Stan maszyny i historia serwisowa Linia została poddana ocenie po przeglądzie technicznym i przed pełnym uruchomieniem. Nalewarka jest sprawna do etapu produkcji (test wodny został zaliczony). Urządzenia downstream (DE) uruchamiają się, jednak wymagają dalszych interwencji przed uruchomieniem nagrzewania i pracą w pełnym zakresie. Zalecany jest przegląd generalny z wymianą komponentów w superstrukturze, korpusie maszyny, systemie szczękowym, końcówkach fałdowych, jednostce serwisowej, aplikatorze pasków oraz systemach elektrycznych. Aktualny status: w trakcie serwisu/przebudowy Podsumowanie stanu: nalewarka w stanie dobrym/naprawionym

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 20 233 h, Używana zakręcarka Tetra Pak 30/Flex dla Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to zakręcarka zaprojektowana i wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Maszyna ta została specjalnie zaprojektowana do nakładania plastikowych zakrętek na pojemniki, zapewniając bezpieczne uszczelnienie i wydajną produkcję. Z prędkością 9600 butelek na godzinę (BPH), oferuje wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Specyfikacje: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex For Helicap 23 Rok: 2012 Prędkość: 9600 BPH Iisdsvgufpjpfx Aiiec Ta maszyna zamykająca nadaje się do formatu 1000 slim Typ zakrętki i kierunek obrotu: Zakręcarka jest kompatybilna z plastikowymi zakrętkami, zapewniając niezawodny mechanizm zamykania. Kierunek obrotów maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia prawidłowe nakładanie nakrętek na pojemniki. Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa: Obecnie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 znajduje się w magazynie. Jest on wyposażony w funkcje bezpieczeństwa zapewniające dobre samopoczucie operatorów i bezpieczne środowisko pracy. Podręczniki i godziny pracy maszyny: Do maszyny dołączone są niezbędne podręczniki, które zawierają instrukcje dotyczące jej obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zasoby te ułatwiają efektywne użytkowanie i utrzymanie maszyny zamykającej. Jeśli chodzi o historię użytkowania, maszyna była eksploatowana przez około 20 233 godzin. Dane elektryczne: Maszyna wymaga zasilania elektrycznego V: 400, kW: 6,7 i pracuje z częstotliwością 60 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną wydajność maszyny i zużycie energii w ramach określonych parametrów. Podsumowanie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to niezawodna zakręcarka wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Dzięki możliwości nakładania plastikowych zakrętek z prędkością 9600 BPH, stanowi ona wysokowydajne rozwiązanie dla wydajnych procesów pakowania. Wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, ta maszyna zamykająca została zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznego uszczelnienia i stałej wydajności, co czyni ją cennym zasobem dla przemysłu opakowaniowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010 Używany akumulator Tetra Pak Helix 47 metrów, rok 2010, optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych o dużej wydajności. W szczególności skutecznie równoważy linię produkcyjną, zapewniając stały ruch między różnymi maszynami. W rezultacie zmniejsza przestoje i zwiększa ogólną wydajność zakładu. Ponadto poprawia spójność operacyjną, co poprawia ogólną wydajność. Tetra Pak, światowy lider w dziedzinie rozwiązań do rozlewu i pakowania, wyprodukował ten model ACHX 30, aby zapewnić wytrzymałość i niezawodność. Co godne uwagi, jego konstrukcja śrubowa zagęszcza i skutecznie gromadzi pojemniki, minimalizując jednocześnie wykorzystanie przestrzeni. Ponadto, o długości 47 metrów, zarządza dużymi objętościami pojemników, zapewniając ciągły przepływ nawet podczas zmian formatu lub operacji konserwacyjnych przed lub za linią. Dlatego gwarantuje wydajność bez niepotrzebnych przerw. Działanie i cechy techniczne akumulatora Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix płynnie przesuwa pojemniki za pomocą systemu spiralnego. W rezultacie zapobiega powstawaniu wąskich gardeł i zmniejsza ryzyko uszkodzenia produktu. Ponadto konfiguracja śrubowa równomiernie rozkłada obciążenie, utrzymując stały przepływ. Jest to szczególnie ważne w przypadku szybkich linii rozlewniczych, gdzie przerwy mogą powodować straty wydajności. Technicy dokonali przeglądu używanego akumulatora Tetra Pak Helix 47 metrów z 2010 r., zapewniając niezawodność działania i zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Chociaż pozostaje on w magazynie, jest gotowy do natychmiastowej integracji z nową linią produkcyjną. Ponadto proces przeglądu obejmował krytyczne komponenty, takie jak silniki, taśmy przenośnikowe i czujniki. Dzięki temu ta dokładna konserwacja gwarantuje długotrwałą i wydajną pracę. W rezultacie minimalizuje ryzyko awarii mechanicznych. Integracja z liniami rozlewniczymi Iedpfx Asv Dab Reiioic Model ACHX 30 bezproblemowo integruje się z różnymi konfiguracjami linii rozlewniczych. Rzeczywiście, jego 47-metrowa długość zapewnia wysoką pojemność akumulacyjną, redukując wpływ nagłych zatrzymań maszyn w dół. Z tego powodu reszta linii działa bez przerw, maksymalizując wydajność produkcji. Ponadto ta konstrukcja znacznie redukuje przestoje. Co więcej, ten akumulator Tetra Pak Helix inteligentnie zarządza przepływem, utrzymując stałą prędkość produkcji. Innymi słowy, minimalizuje wahania obciążenia w maszynach napełniających i pakujących, co wydłuża żywotność elementów mechanicznych. W rezultacie zmniejsza koszty konserwacji, utrzymując jednocześnie wysoki poziom wydajności. Ponadto optymalizuje zużycie energii, przyczyniając się do efektywności kosztowej. Wnioski dotyczące akumulatora Tetra Pak Helix Używany akumulator Tetra Pak Helix o długości 47 metrów z 2010 roku skutecznie optymalizuje przepływ pojemników w liniach rozlewniczych. Dzięki pełnej rewizji i zaawansowanym funkcjom technicznym zapewnia płynne i bezpieczne gromadzenie pojemników. Ponadto stale poprawia ogólną wydajność zakładu. W rezultacie profesjonaliści z branży wybierają ten model ze względu na jego wysoką wydajność i efektywność kosztową, co czyni go strategicznym atutem w nowoczesnych operacjach rozlewniczych. Ostatecznie jest to niezawodne i efektywne rozwiązanie dla linii produkcyjnych o dużej wydajności.