Używane Emmegi Linia Frezująco-Tnąca Emmegi na sprzedaż (9 238)

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), Linia cięcia, wiercenia i znakowania belek NÓŻ TARCZOWY Marka: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Rok: 2002 Nr seryjny: 122.400 Waga bez akcesoriów: 10,980 kg - Brzeszczot piły z cięciem w dół. - Zespół piły z przekładnią, układem napędowym i tarczą piły na odpornym na zużycie łożysku obrotowym. - Ciężka piła zębata z olejowymi, hartowanymi i szlifowanymi zębnikami o pochylonych zębach. - Hydrauliczny posuw piły, regulowany w zależności od stołu, bardzo szybkie cofanie. - Hydrauliczne urządzenie do zaciskania poziomego. Tylne imadło zaciskowe z cylindrem zaciskowym o dużym skoku i automatycznym ograniczeniem luzu. - Pionowy blok mocujący z samoregulującą się płytą oporową. - Urządzenie do cięcia ukośnego z możliwością regulacji kąta od 45° w lewo do 35° w prawo. - Czujnik materiału do automatycznego przełączania z podawania szybkiego na podawanie robocze. - Podnoszona hydraulicznie rolka posuwu zapewnia optymalny transport materiału na stole piły. - Ekonomiczne smarowanie za pomocą systemu mikrodozowania, szczególnie przydatne przy cięciu profili. - Zbieracz wiórów zainstalowany na łożu maszyny. Specyfikacja: - Uchwyt tarczy tnącej: 100x4x30x250mm Iodpfxehzbipe Ag Ijbb - Średnica tarczy tnącej: 1.430 mm - Szerokość cięcia: 9,5 mm - Prędkość cięcia: od 10 do 20 m/min. - Prędkość posuwu piły: 0-400 mm/min. - Szybkość cofania: 2000 mm/min. - Moc całkowita

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CECHY LINII Czterogłowicowa zgrzewarka FUSION 4H Jednostka wyładunku ram Pierwszy moduł frezujący Q-MATIC 1 Połączenie szeregowe pomiędzy zgrzewarką a oczyszczarką Stół obrotowy Elektryczna oczyszczarka TRIMMER 4A Stół wyciągający Drugi moduł frezujący Q-MATIC 2 Laptop nadzorczy linii Isdpoy S E E Njfx Ag Iobb Jednostka do przycinania Automatyczny wyładunek ram

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podwójna piła kątowa z 5 osiami NC do cięcia aluminium i stopów lekkich, z automatycznym ruchem głowicy oraz elektronicznym sterowaniem wszystkimi kątami od 22°30' (wewnętrznie) do 45° (zewnętrznie) z rozdzielczością 280 pozycji na stopień. Piły tarczowe 600 mm posiadają dwa różne tryby posuwu. Standardowy posuw optymalizuje wykres cięcia w pionie do cięcia profili o wysokości powyżej 450 mm. Tryb radialny oferuje szeroki skok poza pionową płytę odniesienia i generuje duży wykres w poziomie, umożliwiając obróbkę profili o szerokości do 240 mm. Wyposażenie dodatkowe: - Pakiet oprogramowania Pro: cięcie na długość / shortcut / cięcie poprzeczne / cięcie klinowe - pneumatyczne podpory profili - import danych z programów zewnętrznych (LogiKal / Schücal / MAP / TXT / Excel ...) - dodatkowe zaciski - dodatkowy stół pod materiał Ijdjz Ady Dspfx Ag Iebb - zacisk do krótkich elementów do automatycznego cięcia + automatyczne cięcie - dodatkowy zacisk na przenośniku rolkowym - motoryczny posuw - osłona ochronna z regulowaną szerokością otwarcia dla lepszej ochrony przed hałasem i zabrudzeniami Piła ma bardzo niewiele godzin pracy i przecięć! Jest w doskonałym stanie technicznym. Tylko 13 000 cięć i 900 godzin pracy!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 10 000 mm, długość posuwu oś X: 5 020 mm, średnica tarczy piły: 500 mm, całkowita długość: 7 100 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość piły tarczowej: 2 800 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, ciśnienie powietrza: 6 belka, masa całkowita: 1 600 kg, Classic Magic 500 TU6 - Piła dwutarczowa z programowalnym sterowaniem / sterowaniem pozycjonującym - Elektrycznie przesuwana głowica piły, prędkość V = 20 m/min. - Średnica tarczy piły 500 mm - Otwór w tarczy piły 32 mm - Maksymalna długość cięcia 4200 mm, w trybie cięcia elementów o długości większej niż standard, automatycznie do 10000 mm - Minimalna długość cięcia przy 90° = 225 mm - Poziome obracanie głowic - Zakres kąta cięcia od 90° do 22,5° (na zewnątrz) - Głowice piły z automatycznie sterowanymi osłonami ochronnymi - System rolek podtrzymujących profile (po prawej stronie) - Pneumatyczny system zaciskania materiału / obrabianego elementu Maszyna jest wyposażona w następujące akcesoria: - Cleverbridge do przesyłania danych przez USB lub RJ45 - Długa rolka podtrzymująca - Dodatkowe urządzenie zaciskowe na rolce podtrzymującej Ijdpfx Agoz Adxte Isbb - Poziome + pionowe urządzenia zaciskowe - Funkcja makro (idealna dla producentów siatek na okna) - Cięcie elementów o długości większej niż standard - Skrót - Cięcie ukośne - Automatyczne cięcie - Automatycznie wysuwane podparcie profilu

Rok budowy: 2022, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż ten, w stanie jak nowy, ploter tnący / frezarkę CNC LIYU IECHO TK4s, wyprodukowany w 2022 roku. Producent: LIYU IECHO Model: TK4s Rok produkcji: 2022 Stan: jak nowy Typ maszyny: ploter tnący / frezarka CNC PLATINUM Q-CUT 3532 – ploter z płaskim stołem i kamerą + moduł frezujący 1,8 kW W zestawie oprogramowanie, monitor i komputer. Mało używany, w doskonałym stanie. Obszar roboczy: 3500 x 3200 mm Wyposażony w automatyczny system pozycjonowania kamerą (CCD), regionalny system próżniowy, system AKI do precyzyjnego ustawiania głębokości noża oraz 2 silniki na osi X dla wysokiej precyzji i czystych rezultatów cięcia. Grubość materiału do 45 mm Maksymalna prędkość cięcia: 1500 mm/s Dokładność cięcia: ± 0,1 mm Formaty: PLT, DXF, HPGL, PDF, EPS Pompa próżniowa: 7,5 kW System sterowania 6-strefowego Dwie głowice tnące, urządzenie zabezpieczające, automatyczne ustawianie narzędzi Narzędzia / zastosowania Kiss-Cut, UCT, EOT, EOT3, PRT, DRT, V-CUT, CTT, frezarka 1,8 kW, narzędzie do stemplowania. Nadaje się do kartonu, DiBond, Forex, MDF, drewna, akrylu, pleksi, winylu i wielu innych materiałów. Obszar cięcia: 3500 mm x 3200 mm Narzędzia: Elektryczne narzędzie oscylacyjne, nóż styczny, narzędzie do nacinania, narzędzie do cięcia kiss-cut, wydajne narzędzie obrotowe. System kamery System AKI Dokładność cięcia: 0,1 mm Zasilanie: 220 V 50 Hz / 380 V 50 Hz Automatyczny system pozycjonowania kamerą Dodatkowo płatne: demontaż, montaż i transport. Oferta dotycząca demontażu, montażu i szkolenia dostępna u producenta! W przypadku większej odległości, możliwa jest inspekcja za pomocą transmisji wideo na żywo. Wszystkie informacje podawane są bez gwarancji. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian, błędów i pomyłek. Isdpsy Tk R Hefx Ag Isbb W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mobilny odkurzacz do wiórów MG4, dźwiękoszczelny, z automatycznym rozruchem. Filtr antystatyczny, odpowiedni do odciągu wiórów z aluminium, PVC i stali. Automatyczne czyszczenie filtra oraz łatwe opróżnianie pojemnika na wióry dzięki kółkom. Wersja VP wyposażona jest w skrzynkę sterującą z bezpotencjałowym stykiem umożliwiającym zdalne sterowanie przez maszynę. Isdpfoycgtbex Ag Isbb Przedni system ssawny składa się z dwóch króćców ssących z odlewu aluminiowego o średnicy 100 mm. Umożliwiają one wielokrotne podłączenie poprzez wzmocnione metalem węże z tworzywa sztucznego do urządzeń odciągowych zamontowanych przy piłach, centrach tnących, centrach obróbczych oraz maszynach do PVC. W zestawie akcesoria: redukcje do 70 mm, trójnik Y oraz około 14 m specjalnego węża odciągowego. (Idealnie przystosowany do piły dwugłowicowej Emmegi.)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 10 000 mm, długość posuwu oś X: 5 000 mm, średnica tarczy piły: 550 mm, całkowita długość: 7 500 mm, prędkość piły tarczowej: 2 800 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, ciśnienie powietrza: 6 belka, otwór tarczy piły: 32 mm, Podwójna piła ukośna Emmegi Twin 550 do aluminium i PVC. Twin Electra 550 to podwójna piła ukośna z 3 osiami oraz automatycznie przesuwającą się jednostką tnącą na prowadnicach liniowych. Elektroniczne sterowanie wszystkimi kątami za pomocą silnika bezszczotkowego w zakresie od 45° (wewnętrzny) do 22°30’ (zewnętrzny) z precyzją 240 pozycji na jeden stopień. Maszyna jest wyposażona w następujące akcesoria: - Przygotowanie pod drukarkę etykiet umożliwiającą oznakowanie i przypisanie do odpowiedniego zlecenia - Wysuwane podparcie materiału - Podpora do długich profili (przenośnik rolkowy) - Komputer przemysłowy z systemem Windows Embedded - Dodatkowy docisk na przenośniku rolkowym - Pakiet oprogramowania Pro - Cięcie ponadgabarytowe - Cięcie poprzeczne - Funkcja skrótu Ibsdpfx Ajzak Iqjg Ijb - Cięcie automatyczne - Możliwość integracji z oprogramowaniem do produkcji okien (orgadata / Unilink / Wictop...itd.) Idealna do precyzyjnej, przemysłowej obróbki profili w produkcji okien i drzwi.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 100 000 mm, długość posuwu oś X: 5 050 mm, średnica tarczy piły: 550 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość piły tarczowej: 2 800 obr./min, napięcie wejściowe: 380 V, ciśnienie powietrza: 6 belka, masa całkowita: 1 800 kg, Twin Electra 550 to podwójna piła ukosowa z 3 osiami i automatycznie przesuwającym się zespołem tnącym na prowadnicach liniowych. Elektronczne sterowanie wszystkimi kątami cięcia za pomocą silnika bezszczotkowego, od 45° (wewnętrznie) do 22°30’ (zewnętrznie), z dokładnością 240 pozycji na stopień. Możliwość podłączenia do oprogramowania do produkcji okien (orgadata / Unilink / Wictop... itp.) Maszyna jest wyposażona w: - Komputer przemysłowy z systemem Windows - Dodatkowy docisk na rolce - Automatyczne podparcie profilu - Funkcja skrótu - Cięcie elementów o nadwymiarowych długościach Ibodpfx Agsz Adxge Ijb - Cięcie poprzeczne - Automatyczne cięcie - Możliwość podłączenia do zewnętrznego oprogramowania (Orgadata, Unilink, Wiktop... itp.)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Isdpfxsy Au Als Ag Ijbb Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferowany zestaw to urządzenie TREIF TWISTER AT do krojenia w kostkę, w połączeniu z hydraulicznym podnośnikiem ładunkowym STORM, tworząc kompletne, zautomatyzowane stanowisko do krojenia. Zestaw zawiera dodatkowo bloki noży o wymiarach 6, 8 i 30 mm, co pozwala na produkcję różnych rodzajów gotowego produktu bez konieczności dokupywania dodatkowych narzędzi. Jak działa TREIF TWISTER AT z podnośnikiem STORM? Surowiec umieszcza się w pojemniku transportowym, który jest podnoszony i przechylany przez podnośnik STORM, a jego zawartość jest bezpośrednio wsypywana do komory załadunkowej krojarski TWISTER AT. Wewnątrz urządzenia surowiec przechodzi przez układ tnący, w którym wymienne noże (szybki system wymiany narzędzi, nie wymagający dodatkowych narzędzi) kroją go w kostki, paski lub plastry, w zależności od użytych narzędzi i wybranego programu cięcia. Sterowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego z zapisanymi programami cięcia, co umożliwia szybką zmianę ustawień przy zmianie produktu lub rozstawu noży. Isdpfx Agjzzp S Nj Iobb Główne zalety zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM eliminuje ręczne podnoszenie i opróżnianie pojemników z surowcem, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i przyspieszając wprowadzanie kolejnych partii do krojarskiego. Jego stopień ochrony IP65 umożliwia pracę podnośnika w warunkach częstego mycia stanowiska. Dołączony zestaw dodatkowych bloków noży (6, 8 i 30 mm) rozszerza możliwości urządzenia, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów kostek bez konieczności dokupywania oddzielnych narzędzi, co jest istotne w zakładach o często zmieniającym się asortymencie produktów. Solidna konstrukcja krojarskiego TWISTER AT, o wadze 950 kg, oraz zasilanie przystosowane do szerokiego zakresu napięć (380–480 V) zapewniają stabilną pracę w różnych instalacjach elektrycznych. Specyfikacja techniczna zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Krojarski do krojenia w kostkę TREIF TWISTER AT Producent: TREIF Model: TWISTER AT Opis: Krojarski do krojenia w kostkę Rok produkcji: 2014 Wydajność: do 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Rodzaj prądu: 3-fazowy, 50/60 Hz Napięcie robocze: 380–480 V Napięcie sterowania: 24 V Prąd znamionowy: 15–12 A Bezpiecznik linii zasilającej: 25 A Moc znamionowa: 7 kW / 9,52 KM Waga: 950 kg Dodatkowe noże w zestawie: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydrauliczny podnośnik ładunkowy STORM Producent: STORM engineering Rok produkcji: 2020 Moc: 0,8 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Stopień ochrony: IP65 Waga: 410 kg Zgodność: CE, ISO 9001-2015, Wyprodukowano w UE Zastosowanie zestawu TREIF TWISTER AT ze STORM Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego, producentach produktów warzywnych i zakładach przetwórstwa serów, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne krojenie surowca w kostkę, a także usprawniona logistyka wprowadzania surowca do maszyny. Możliwość szybkiej zmiany rozstawu noży sprawia, że zestaw jest szczególnie dobrze dostosowany do zakładów o zróżnicowanym asortymencie produktów.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita długość: 6 700 mm, szerokość robocza: 650 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, długość stołu: 5 200 mm, Linia do ciastek drobnych "Canolino" 5.2 (o łącznej długości ok. 670 cm) Linia do produkcji ciastek drobnych / obróbki ciasta "Canolino" 5.2 z taśmą roboczą z tworzywa sztucznego o wymiarach ok. 65 x 520 cm, rok produkcji 2004, zaprojektowana do wytwarzania szerokiej gamy produktów, takich jak różne wyroby z ciasta francuskiego z nadzieniem lub bez, wyroby z ciasta drożdżowego oraz inne specjalności piekarnicze. Linia "Canolino" jest łatwa w obsłudze, ma modułową budowę na kółkach i wyposażona jest w głowicę kalibrującą taśmę ciasta, szeroki wybór różnych wałków tnących (w tym wałek do rogalików lub specjalny wałek do „Stutenkerle”), stację zwilżania kroplami wody, wolumetryczną głowicę dozującą do nadzień (V4 F) / elektryczny dozownik ślimakowy z 4 wylotami, odpowiedni do dozowania kremowych produktów punktowo, ciągle lub z przerwami, napędzany wałek do zwijania, np. do produkcji ślimaczków lub innych zwijanych wyrobów, różne narzędzia do zwijania i składania ciasta oraz wałki dociskowe, a także napędzane gilotynowe ostrze do cięcia poprzecznego. Idealna do zastosowań w małych i średnich piekarniach. Ibedjy Na T Nspfx Ag Iob Obszerne i łatwe do montażu wyposażenie dodatkowe można wymieniać w krótkim czasie praktycznie bez użycia narzędzi. Elektryczna gilotyna może być również przesuwana do pożądanej pozycji. Linia jest w dużej mierze sterowana manualnie, co oznacza bardzo prostą obsługę i długowieczność. Wszystkie komponenty i akcesoria są napędzane elektrycznie (także dozownik nadzień oraz nóż gilotynowy), co eliminuje konieczność używania sprężonego powietrza. Linia wraz ze wszystkimi akcesoriami (jak pokazano na zdjęciach) jest w dobrym stanie piekarniczym oraz zostanie profesjonalnie wyczyszczona i przygotowana do sprzedaży. Wymiary: ok. 670 cm długości, ok. 110 cm szerokości i ok. 195 cm wysokości (sterowanie i stacja dozująca nadzienie).

Rok budowy: 2011, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C112161, Emmegi Phantomatic X4 – centrum obróbcze CNC do obróbki aluminium, PVC i profili ze stopów lekkich. W pełni sprawne, możliwość obejrzenia podczas pracy. Atrakcyjna cena, ponieważ aktualnie reorganizujemy nasz warsztat i potrzebujemy zwolnić miejsce produkcyjne. Możemy pomóc w pakowaniu i załadunku maszyny do transportu. Informacje: - Szerokość obudowy maszyny: ok. 1600 mm (+600 mm na panel HMI) - Długość obudowy maszyny: ok. 6000 mm (wraz z wystającymi elementami) - Rok produkcji: 2011 - Numer seryjny: C112161 - Centrum obróbcze 4-osiowe - Oś X: 4300 mm - Oś Y: 270 mm - Oś Z: 420 mm - Oś A, obrót wrzeciona od 0° do 180° - Obróbka górnej i obu bocznych powierzchni bez zmiany pozycji profilu - Wrzeciono 7 kW - Uchwyt narzędzia: HSK-50F - Automatyczna zmiana narzędzi z 8 pozycjami - Automatyczne ustawianie pozycji zacisku - Pneumatyczny system zaciskania profilu - System operacyjny Windows - Zainstalowane oprogramowanie Emmegi CAMplusCNC - Dostępne połączenie sieciowe do przesyłania programów obróbczych i danych produkcyjnych do maszyny - W pełni zamknięta strefa obróbcza zapewniająca bezpieczną pracę - Waga maszyny: 2000 kg Isdpfxjz Ahzro Ag Ijbb Uwaga: Pompa systemu chłodzenia widoczna na ostatnim zdjęciu jest sprawna, ale pracuje w stosunkowo wysokiej temperaturze. Podejrzewamy, że przyczyną są zużyte łożyska i zalecamy przegląd lub wymianę pompy.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do obróbki krawędzi HOMAG, składająca się z: - Systemu podawania do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Jednostronnej oklejarki krawędziowej HOMAG z aplikacją kleju laserowego - Stanowiska przeładunkowego do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Taśmy zwrotnej do automatycznego obiegu Poz. 1 System podawania próżniowego TBP 410 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu 2800 x 1200 x 40 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni Poz. 2 Jednostronna oklejarka krawędziowa laserowa HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Do automatycznej obróbki czterostronnej w 4 cyklach Wyposażona w system podawania SI 14 do automatycznego podawania elementów wzdłużnych i poprzecznych Wyposażenie: - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze i na dole - Frez wyrównujący 4,5 kW / podwójny frez skrawający 2 x 6,6 kW - Płynna regulacja położenia osi w pionie i w poziomie - Głowica frezująca do połączeń 2 x 4 kW - Jednostka aktywująca LASERTAC 3 kW / opcjonalnie aplikacja kleju PU - Maksymalna grubość krawędzi 3 mm - Magazyn na 24 rolki z serwomechanizmem podawania krawędzi - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze/na dole - Głowica tnąca do fazowania/cięcia prostego HL 84 / 0,8 kW z 2 silnikami - Głowica pre-frezująca z 2 silnikami po 1,5 kW (pneumatycznie regulowana w 2 pozycjach) - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze - Głowica frezująca do kształtowania FK 23 z 2x8-krotnym wymiennikiem narzędziowym, do 20 cykli/minutę - Automatyczna głowica do obróbki krawędzi MN 21 - Głowica wykończeniowa FA 11 na górze/na dole (płaski nóż i głowica do polerowania) - Głowica frezująca z silnikiem 6,6 kW, obracana o 90 stopni, płynna regulacja osi w pionie i w poziomie. Z uchwytem HSK 63 F - Maszyna przystosowana do wymiany narzędzi w przestrzeni roboczej Poz. 3 System zwrotu obrabianych elementów z magazynem łańcuchowym Służy do odseparowania obrabiarek poprzez tymczasowe buforowanie. Zwrot za pomocą ok. 6 przenośników taśmowych Poz. 4 Przenośnik próżniowy TBP 410 Iodpfxszvmx As Ag Isbb Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletna, w pełni funkcjonalna i zautomatyzowana linia do malowania proszkowego detali metalowych wraz z automatycznym transportem technologicznym. Jest to gotowe rozwiązanie dla producentów regałów, konstrukcji stalowych, wyposażenia magazynowego oraz innych elementów metalowych wymagających wysokiej jakości powłok lakierniczych. Całość tworzy zintegrowany system obejmujący transport surowych detali, przygotowanie powierzchni, malowanie proszkowe, wypalanie powłok, transport międzyoperacyjny. W cenę wliczone jest: 1.Demontaż oraz montaż linii w nowej lokalizacji, zakwaterowanie oraz wyżywienie techników. Ibodoz Azx Ropfx Ag Ieb 2.Nowa wełna na łączenia paneli ściennych i dachowych, obróbkę pieca oraz podłogę. Nowe śruby na łączenia. 3.Uszczelniacze do tunelu pp, łączenie sekcji z wannami oraz sekcje z sekcjami.

Stan: używany, Linia do formowania ciasta WP Kemper Quadro Relax S Wysokowydajna, modułowa linia do produkcji bułeczek, przeznaczona do obróbki ciasta na bułeczki z długim czasem fermentacji wstępnej. Głowica maszyny z formiarką ciasta w postaci wałka, 2 zasypnikami mąki, zespołem wałków RelaxS, nożem tnącym SoftCut, stanowiskiem do formowania wstępnego oraz wysuwanym i łatwym do czyszczenia przenośnikiem taśmowym EasyPull. Produkty: bułeczki i inne małe wyroby piekarnicze o kształcie kwadratowym (czas fermentacji: maks. 170 minut). Zakres wag: od 25 do 1000 g/sztuka (w zależności od zastosowanego wałka tnącego). Wydajność: maks. 800 kg ciasta/godzinę. Wydajność godzinowa: maks. 10 000 sztuk/godzinę (przy 5-rzędowym sposobie pracy). Szerokość robocza: 800 mm. Ibjdpfx Agjz A R Sqj Ieb Urządzenie do układania z długością wysuwu maks. 2000 mm. Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego.

Rok budowy: 2009, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C107230, Oferujemy zadbane, w dobrym stanie, centrum obróbcze CNC Emmegi PHANTOMATIC T3 A, idealne do obróbki profili aluminiowych i lekkich stopów. Dane techniczne maszyny: Producent: Emmegi S.p.A. (Włochy) Model: PHANTOMATIC T3 A Rok produkcji: 2009 Numer seryjny: C107230 Moc: 7,5 kW Napięcie: 400 V / 3-fazowe Prąd: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Waga: 1950 kg Specyfikacja Emmegi T3 A: X 4300 / Y 270 / Z 300 mm, wrzeciono o mocy 5,5 kW, standardowy magazynek na 4 narzędzia (opcjonalnie 8), 4 standardowe zaciski i maksymalna długość obróbki do 4000 mm. Isdjy Idm Ropfx Ag Iobb Opis: PHANTOMATIC T3 A to wszechstronne centrum obróbcze CNC, przeznaczone do frezowania, wiercenia, gwintowania i cięcia profili aluminiowych. Maszyna ta, znana ze swojej niezawodności i precyzji, doskonale nadaje się do produkcji okien, drzwi i elewacji, a także do ogólnej obróbki aluminium.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do sortowania i cięcia desek dla zakładów przetwórstwa drewna Dzięki naszej w pełni automatycznej linii do sortowania i cięcia desek, firma JAC Automation & Robotik GmbH oferuje wydajne rozwiązanie, które znacząco redukuje liczbę ręcznych operacji w zakładach przetwórstwa drewna. Linia ta przejmuje cały proces, od nieposortowanego stosu surowca po gotowe, posortowane i ułożone w stosy deski. Referencyjna instalacja jest już z powodzeniem wykorzystywana w jednym z zakładów przetwórstwa drewna. Zalety: • w pełni automatyczny i autonomiczny tryb pracy • znacząca redukcja ręcznej obsługi • odciążenie w przypadku braku personelu • mniejsza liczba błędów wynikających z nieprawidłowego sortowania • powtarzalna jakość • automatyczne układanie w stosy • elastyczne przypisywanie na podstawie długości i szerokości • automatyczne wykrywanie wad • modułowa konstrukcja, umożliwiająca rozbudowę W dotychczasowym, ręcznym procesie, pracownik musi kilkakrotnie podnosić i przesuwać deskę. Dzięki zautomatyzowanej linii, ta operacja jest całkowicie eliminowana. Obszar obrabianych elementów: • długość: ok. 1700–5200 mm • szerokość: ok. 95–310 mm • grubość: ok. 30 mm • inne wymiary są możliwe, w zależności od specyfikacji klienta Automatyczny proces Surowe deski są podnoszone przez robota KUKA i automatycznie transportowane do stacji pomiarowej i tnącej. Długość i szerokość są mierzone za pomocą czujników laserowych. Dodatkowo, deski o zbyt dużym odchyleniu są wykrywane i automatycznie odrzucane. Każda deska może być cięta na obu końcach. Alternatywnie, możliwa jest również praca w trybie czysto sortującym, bez cięcia. Odpady po cięciu są automatycznie transportowane przez zjeżdżalnię i przenośnik do pojemnika na odpady, znajdującego się poza linią. Elastyczne sortowanie Referencyjna instalacja posiada: • 10 dowolnie konfigurowalnych stanowisk sortowania i układania w stosy • 2 stanowiska do odrzucania wadliwych elementów • 2 stanowiska dla surowca Operator może swobodnie określić, jakie zakresy długości i szerokości mają być układane na poszczególnych stanowiskach. Gotowe deski są w pełni automatycznie układane w stosy. Opcjonalnie, między poszczególnymi warstwami można umieścić listwy rozdzielcze. Wydajność Przy dużej różnorodności produktów, referencyjna instalacja osiąga wydajność około: • 4 deski na minutę • do ok. 240 desek na godzinę Technologia • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Jednostka liniowa • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19-calowy ekran dotykowy • WinCC Runtime • Rejestracja produkcji i liczby sztuk • Zdalne monitorowanie za pomocą routera Weidmüller • Osłona ochronna i kurtyna świetlna Keyence Indywidualna konfiguracja Linia jest produkowana na zamówienie i planowana zgodnie ze specyfikacją klienta. Układ, obszar obrabianych elementów, liczba stanowisk sortujących oraz zakres funkcji mogą być dostosowane. Opcjonalnie możliwa jest rozbudowa o system kamer z wykorzystaniem sztucznej inteligencji do wykrywania wad drewna i cech jakościowych. Powierzchnia referencyjna: ok. 25 × 15 m JAC realizuje cały projekt, w tym projektowanie, produkcję, programowanie, montaż, uruchomienie i szkolenie. Czas realizacji: ok. 6–8 miesięcy po wyjaśnieniu szczegółów technicznych i zatwierdzeniu zamówienia. Możliwa jest dostawa i uruchomienie w całej Europie. Iodpfx Agjzz Sugj Ijbb Cena na zapytanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Phantomatic T3A, w tym obrotowe urządzenie do głowicy kątowej Maszyna wyposażona w: - CamPlus - Czytnik kodów kreskowych Ibodpfxjz Adx Ho Ag Ijb - Ekran dotykowy - Funkcja obróbki elementów o długości do 8000 mm - Obróbka z 6 stron - Obrotowe urządzenie do głowicy kątowej - Głowica kątowa Skok osi X (oś wzdłużna): 4300 mm Skok osi Y (oś poprzeczna): 270 mm Skok osi Z (oś pionowa): 300 mm Elektrowrzeciono 1 HSD – maks. 18 000 obr./min – moc 5,5 kW Pojemność magazynu narzędzi: 9 Obrotowa przekładnia kątowa do obróbki bocznej Liczba zacisków: 4, w tym automatyczne pozycjonowanie zacisków Waga: 1950 kg

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/02, Kompletna linia produkcyjna EPS / Zakład produkcyjny bloków i płyt izolacyjnych EPS – stan praktycznie nowy Kompletny, praktycznie nowy system produkcji EPS na sprzedaż – dostępny od ręki na Węgrzech, w Unii Europejskiej. Oferujemy na sprzedaż kompletny przemysłowy system produkcyjny do wytwarzania bloków EPS i płyt izolacyjnych EPS. Linia produkcyjna była używana w bardzo ograniczonym zakresie i jest w doskonałym stanie. To szansa dla ugruntowanego producenta lub inwestora na nabycie kompletnego zakładu produkcyjnego EPS za znacznie niższy koszt inwestycyjny niż w przypadku porównywalnego nowego systemu, bez długiego czasu dostawy i uruchomienia, który wiąże się z nowym zakładem. Dwie opcje zakupu: 1. Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym Cena: 859 000 EUR + VAT Kompletny system produkcyjny jest oferowany wraz z terenem przemysłowym i infrastrukturą wchodzącą w skład sprzedaży. 2. Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów Cena: 769 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i sprzęt produkcyjny mogą być również zakupione oddzielnie i przetransportowane do własnego zakładu produkcyjnego kupującego. Stan i dostępność Sprzęt jest praktycznie nowy i był używany w bardzo ograniczonym zakresie. Kompletny zakład produkcyjny jest dostępny od ręki i może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu. Dokumentacja techniczna i dalsze informacje są dostępne dla poważnych potencjalnych nabywców. Kluczowe zalety: Kompletny przemysłowy system produkcji EPS Produkcja bloków EPS Produkcja płyt izolacyjnych EPS Stan praktycznie nowy Bardzo ograniczone użytkowanie Dostępny od ręki Zlokalizowany na Węgrzech, w Unii Europejskiej Znacznie niższa inwestycja niż w przypadku porównywalnego nowego zakładu Brak długiego czasu realizacji produkcji Dostępny z terenem przemysłowym lub bez Dostępna dokumentacja techniczna Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość omówienia indywidualnych warunków przekazania technicznego i wsparcia Możliwość osobnego uzgodnienia pomocy przy demontażu, przygotowaniu do transportu, instalacji i uruchomieniu Porównanie inwestycji Szacunkowa wartość nowego, porównywalnego systemu produkcyjnego wynosi około 1,25–1,35 mln EUR + VAT, w zależności od konfiguracji. Ibsdpjz Alpmofx Ag Ieb Cena sprzedaży Kompletny zakład produkcyjny wraz z terenem przemysłowym: 859 000 EUR + VAT Kompletna maszyna i system produkcyjny bez terenu i kontenerów: 769 000 EUR + VAT Tylko poważne zapytania. Szczegółowa lista sprzętu, specyfikacje techniczne, zdjęcia, filmy i dodatkowa dokumentacja mogą być udostępnione potencjalnym nabywcom. Zakład produkcyjny może być obejrzany na Węgrzech po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Rok budowy: 2019, Linia Dematic jest zdemontowana i gotowa do transportu. Data produkcji 2019/2020. Przepustowość techniczna: – wydajność przenośnika od antresoli do stacji indukcyjnych – 1 800 kartonów na godzinę – wydajność przenośników od sortera TTU do VAS i sortownika wysyłkowego – 1 560 kartonów na godzinę Jednostki przeładunkowe: a) kartony na przenośnikach wewnętrznych: – średnia waga 15 kg / karton, Iedpfx Agozxrtkj Iobb – wymiary 600 x 400 x 400 mm, – waga od 1 do 30 kg / karton b) kartony na przenośnikach wychodzących: – wymiary 800 x 400 x 340 mm – brak wieczka – wieczko nakładane na końcu przed wysyłką – waga od 1 do 25 kg / karton – średnia waga 15 kg / karton Linia wyposażona jest w dwa sortowniki TTU. Sorter TTU to kompaktowy sortownik, który doskonale sprawdza się w wąskich przestrzeniach. TTU jest w stanie sortować zarówno torebki foliowe jak i kartony. Każdy sorter składa się z 2 obszarów wlotowych i 300 miejsc zrzutu. Połączone dwa sortowniki mają 4 linie wprowadzające i 600 miejsc zrzutu. Kartony na przenośniku zostają zidentyfikowane i odpowiednio transportowane do odpowiedniej strefy na sortowniku. Wyposażenie sortowników: – 32 stacje robocze z 16 ekranami – 16 wsporników pod ekrany – 20 pistoletów RF (10 na sortownik) – 4 miejsca zrzutu palet – Serwer SCS – 2 Kartoniarki Lantech i podajniki kleju Robatech – 2 podnośniki nożycowe Altek 700kg, które znajdują się po zewnętrznej stronie każdego sortownika. Wejście do platformy zabezpieczone systemem Troax – po włączeniu windy brak możliwości wejścia do miejsca załadunku przez zamek elektromagnetyczny. Dodatkowo platforma ogrodzona siatką zgrzewaną – 2 Platformy Fischer – stanowisko robocze na 12 pracowników (po 6 na każdą stronę), wyposażone w czytniki kodów kreskowych Data Logic oraz monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Linia do produkcji drobnego pieczywa Seewer Rondo SPF 602 Stan: używana, w pełni sprawna Rok produkcji: 2000 Głowica kalibrująca, rok produkcji: 1996 Stacja tnąca Urządzenie do natryskiwania Stacja dozująca Isdjz A Sdhopfx Ag Iebb Gilotyna W zestawie: narzędzia tnące

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Linia do produkcji wyrobów cukierniczych / linia do obróbki ciasta Rondo Jumbolino SPF 610 C Rok produkcji: 2002 Stan: sprawny W zestawie: wałki tnące, listwy do składania, akcesoria itp. Podwójna stacja tnąca Odsiewacz resztek ciasta/odpadów z pojemnikiem Urządzenie do natryskiwania Pneumatyczne urządzenie do dozowania Urządzenie do nakładania Rolka do wyrównywania Gilotyna Kierunek ruchu taśmy: od lewej do prawej Szerokość taśmy: ok. 640 mm Ibsdpfx Agez A Spdj Iob Długość całkowita: ok. 8250 mm

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Linia do granulacji, wytłaczarka do regranulatu, maszyna Yei I. Linia do regranulacji odpadów PE, PP model: YDN-120 Materiał: PP/PE Wydajność maks.: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Moc zainstalowana: 420 kW Zużycie podczas pracy: ok. 250 kW Zużycie wody: ok. 25 l/min Wymagane ciśnienie wody: 3 kg/cm² 1) Ekstruder Przystosowany do podwójnego odgazowania Przekładnia podwójnie stopniowana Średnica ślimaka: 120 mm Wykonany ze stali SACM 645, chromowanej i utwardzanej Długość L/D: 32:1 Zakres obrotów: 0-130 obr./min Pobór mocy grzałek na tulei: 51 kW Ilość stref grzewczych na tulei: 5 Chłodzenie tulei: 1/8 HP x 5 wentylatorów Silnik: 175 HP sterowany falownikiem 2) Zmieniacz sit 15 HP Powierzchnia filtrująca: 90,639 mm² x 2 Wyposażony w czujnik ciśnienia z alarmem. W przypadku zbyt wysokiego ciśnienia maszyna zostanie automatycznie wyłączona. Jedna strefa kontroli temperatury. 3) System noży tnących do granulowania na głowicy ekstrudera Ilość noży: 4 szt. Kontrola temperatury: 1 strefa Moc grzewcza: 3,5 kW 2 głowice do PE Ijdpezhm Ihsfx Ag Iobb 4) System chłodzenia wodnego Silnik: 5 HP sterowany falownikiem 5) Bęben do rozdrabniania i wstępnego zagęszczenia odpadu Typ pionowy z czujnikiem temperatury Moc silnika: 150 HP sterowany falownikiem Wyposażony w 12 szt. noży obrotowych oraz 17 noży stacjonarnych Średnica młyna: 1300 mm Dmuchawa: 7 1/2 HP Urządzenie do ciągłego chłodzenia wodą 6) Podajnik taśmowy Wymiary: 4950 mm (długość) x 670 mm (szerokość) Silnik: 2 HP 7) Suszarka wibracyjna Pompa wodna: 5 HP x 1 Silnik do tworzenia drgań: 1/4 HP x 4 sztuki Wymiary zbiornika wody: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silos do regranulatu (z odśrodkową dmuchawą 7,5 HP z rurą do transportu) 9) Pulpit sterowniczy Wskazuje stan pracy wszystkich najważniejszych urządzeń elektrycznych Maszyna wyposażona w podwójny cylinder zmieniacza sit, pozwalający na zmianę sita bez wyłączania maszyny. Linia jest zaprojektowana w sposób kompaktowy, co pozwala na oszczędność powierzchni użytkowej. Urządzenie wymaga utrzymania temperatury wody chłodzącej: 25-35°C Wyposażenie: Poszerzony bęben do 1300 mm z silnikiem 150 HP Drugi otwór odgazowania na pierwszym ślimaku wraz z pompą próżniową Detektor metalu Centryfuga 5 HP Drugi moduł plastyfikujący "kaskada" (ślimak 150 mm) z filtrem z pojedynczym otworem odgazowania i pompą próżniową przekładnia podwójnie stopniowana Parametry drugiego modułu plastyfikującego Średnica ślimaka: 150 mm Wykonany ze stali SACM 645, chromowanej i utwardzanej Długość L/D: 20:1 Zakres obrotów: 0-130 obr./min Ilość stref grzewczych na tulei: 2 Silnik: AC 75 HP sterowany falownikiem Panel sterowniczy Hydrauliczny zmieniacz sit x 2 cylindry Dodatkowe wyposażenie Powiększona powierzchnia filtracyjna na pierwszym zmieniaczu: Standard: średnica 140 mm x W126 mm = 55,389 mm² x 2 Po powiększeniu: średnica 204 mm x W141,5 mm = 90,639 mm² x 2 W skład dostawy wchodzi dodatkowe chłodzenie szaf sterowniczych Mieszalnik statyczny wraz z łącznikiem do homogenizacji i ujednorodniania masy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maksymalna waga napełniania: 500 000 g, częstotliwość skoków (min.): 25 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 120 obr/min, DANE TECHNICZNE Metoda formowania: technologia z wykorzystaniem płyty przesuwnej Sterowane serwomechanizmem system formowania Nadaje się do formowania produktów mięsnych, drobiowych i produktów niepochodzenia zwierzęcego Typowa wydajność: 4082 kg/h Szerokość linii: 660 mm Liczba cykli: 25–100 cykli/min Liczba cykli SX: maks. 120 cykli/min Pojemność zasobnika wsadowego: 500 kg WYPOSAŻENIE Napęd serwo Iodpfjzzp Sisx Ag Iebb System formowania z wykorzystaniem płyty przesuwnej Zasobnik wsadowy o dużej pojemności

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Dwugłowicowa automatyczna piła do cięcia profili aluminiowych i PCV, charakteryzująca się elektronicznym sterowaniem i pneumatycznym pochylaniem głowic. Posiada wirtualną oś pochylenia głowic tnących Długość cięcia: 5000 mm Sterowanie: Elektroniczne z automatycznym przesuwem ruchomej głowicy Pochylanie głowic pneumatyczne, z możliwością regulacji kątów (zakres 90° do 45°). Manualne ustawienie głowic: pozostałe kąty do 20°30 Iodpfjwwtwqox Ag Ijbb Dodatkowe cechy: Hydropneumatyczny posuw tarczy, blokowanie profilu