Używane Ekstruzja na sprzedaż (64)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Markforged Typ: X7 Gen 2 Drukarka 3D X7 drukuje przemysłowe oprzyrządowanie, szczęki, narzędzia, przyrządy oraz części do użytku końcowego. Został zaprojektowany do zastosowań produkcyjnych i drukuje części mocniejsze niż frezowane aluminium, przy ułamku kosztów. Łączy najwyższą jakość powierzchni, rozmiar roboczy i niezawodność. Przyspiesz produkcję dzięki Turbo Print i sprawdzaj dokładność wymiarową z użyciem adaptacyjnej technologii produkcyjnej Blacksmith, dostępnej wyłącznie w X7. Dane techniczne: Właściwości drukarki Proces: Fused Filament Fabrication, wzmocnienie włóknem ciągłym Objętość robocza: 330 x 270 x 200 mm (13 x 10,6 x 7,9 in) Waga: 48 kg (106 lbs) Wymiary urządzenia: 584 x 483 x 914 mm (23 x 19 x 36 in) Stół roboczy: sprzężenie kinematyczne – płaskość z dokładnością do 80 μm Laser: kontrola w trakcie procesu, aktywna kalibracja druku, poziomowanie stołu System ekstruzji: ekstruder drugiej generacji, detekcja końca filamentu i włókna Zasilanie: 100–240 VAC, 150 W (szczytowo 2 A) Moduł RF: częstotliwość 2,4 GHz, standardy Wi-Fi 802.11 b/g/n Materiały Dostępne tworzywa: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, P-PLA, S-TPU 95A Lrsdpfjzh Dqmex Afxjt Dostępne włókna: włókno węglowe, włókno węglowe FR, włókno szklane, włókno aramidowe (Kevlar®), HSHT włókno szklane Wytrzymałość na rozciąganie: 800 MPa (25,8x ABS, 2,6x 6061-T6 aluminium)* Moduł sprężystości: 60 GPa (26,9x ABS, 0,87x 6061-T6 aluminium)* Cechy części Wysokość warstwy: standardowo 100 μm, minimalnie 50 μm, maksymalnie 250 μm Wypełnienie: wypełnienie o zamkniętych komórkach, różne geometrie dostępne Oprogramowanie Eiger-Cloud: slicing, zarządzanie częściami i pracami drukarskimi (dodatkowe opcje za dopłatą) Bezpieczeństwo: uwierzytelnianie dwuskładnikowe, dostęp admina, Single Sign-On Blacksmith: adaptacyjna platforma produkcyjna (wymaga osobnego zakupu) Rok produkcji: 2020 Ostatni serwis: grudzień 2024 Sprzedaż z lokalizacji Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) Po jednej rolce Kevlar, włókno szklane i włókno węglowe, 11 rozpoczętych rolek filamentu Onyx (Zastrzegamy możliwość zmian i błędów w specyfikacji technicznej!) Na dodatkowe pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do polewania i chłodzenia czekoladą PE30 – zbiornik 30 kg – tunel chłodniczy o długości 2,7 m – prawie nowa Oferujemy do sprzedaży kompletną linię do polewania i chłodzenia czekoladą PE30, po zamknięciu naszej niedawno uruchomionej fabryki produkcji batonów proteinowych w Londynie. Urządzenie zostało zakupione jako nowe, specjalnie do naszych potrzeb produkcyjnych i rozpoczęło pracę około marca 2026 roku. Od tego czasu przez linię przeszło około 25 000 batonów proteinowych oblanych czekoladą, co oznacza, że urządzenie było stosunkowo niewiele eksploatowane i jest w doskonałym stanie. Urządzenie jest sprzedawane wyłącznie z powodu zamknięcia naszej fabryki z przyczyn biznesowych i finansowych – a nie z powodu jakichkolwiek usterek w maszynie. Kompletny system obejmuje: Maszynę do topienia i polewania czekoladą PE30 Zbiornik do topienia/przechowywania czekolady o pojemności 30 kg Sekcję do polewania czekoladą z przenośnikiem siatkowym ze stali nierdzewnej Wykonaną na zamówienie osłonę/pokrywę z akrylu zapewniającą lepszą stabilność temperatury wokół czekolady Chłodzony tunel o długości 2,7 m Przenośnik chłodniczy z PU, przeznaczony do kontaktu z żywnością Sprężarkę Copeland Zewnętrzny wentylator do wentylacji/odsysania Powiązane komponenty dostarczane z systemem Wykonana na zamówienie osłona z akrylu została zakupiona oddzielnie i zaprojektowana specjalnie dla naszej maszyny, aby pomóc w utrzymaniu bardziej kontrolowanej temperatury wokół czekolady podczas procesu polewania. Jest ona wliczona w cenę sprzedaży. Specyfikacja PE30 Producent: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Model: PE30 Wydajność: 30 kg Zasilanie: 220 V / 1 faza / 50 Hz, 1,8 kW Ljdpfx Aezx D Dbofxert Materiał: Stal nierdzewna SUS304 Prędkość robocza: 2 m/min Siatka: 200 × 1000 mm Taśma: 200 × 1200 mm Wymiary: ok. 1230 × 850 × 1450 mm Tunel chłodniczy o długości 2,7 m Stal nierdzewna SUS304 Taśma z PU, przeznaczona do kontaktu z żywnością Taśma o wymiarach 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 faza / 50 Hz 2,8 kW Sprężarka Copeland 2HP Zakres temperatur do ok. -15°C Wymiary: ok. 2800 × 850 × 1380 mm Waga: ok. 220 kg Powyższe specyfikacje techniczne pochodzą z oryginalnej dokumentacji producenta. W skład systemu wchodzi również wentylator, który ma być zamontowany/podłączony na zewnątrz obszaru produkcyjnego. Używaliśmy linii do produkcji wysokiej jakości batonów proteinowych oblanych czekoladą, ale może być również odpowiednia do produkcji batonów energetycznych/żywieniowych, słodyczy, ciastek, wyrobów cukierniczych i innych produktów oblanych czekoladą. Producent określa również zastosowanie tunelu chłodniczego w szerokim zakresie zastosowań spożywczych. Obecnie maszyna znajduje się w Wimbledon, Londyn, Wielka Brytania. Możliwość oględzin, a także nagrania wideo z działającego urządzenia, mogą być udostępnione poważnym zainteresowanym. Oferujemy również do sprzedaży inne urządzenia z naszej fabryki produkcji batonów proteinowych, w tym maszyny do ekstruzji/formowania batonów proteinowych, urządzenia do przetwórstwa czekolady, maszyny do pakowania w folię, miksery oraz urządzenia produkcyjne ze stali nierdzewnej. Maszyny można kupić pojedynczo lub jako część kompletnej linii do produkcji batonów proteinowych/energetycznych. Odbiór w Wimbledon, Londyn. Kupujący odpowiada za zorganizowanie odpowiedniego transportu i instalacji, chyba że zostanie uzgodnione inaczej.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, Kompletna linia do wytłaczania do produkcji folii termokurczliwej PVC, specjalnie zaprojektowana do zastosowań sleeve-label. Wyprodukowana w 2022 przez RL Plastproject (Włochy). Maszyna fabrycznie nowa, nigdy nie zainstalowana, dostępna od ręki. Specyfikacja techniczna: Produkt: folia termokurczliwa PVC do rękawów Materiał: sucha mieszanka twardego PVC Wytłaczarka: jednoślimakowa z odpowietrzaniem i dozowaniem grawimetrycznym Wydajność: ok. 180–200 kg/h Grubość folii: 40–80 mikronów Użyteczna szerokość folii: do 620 mm Szerokość głowicy: 900 mm Prędkość linii: do 60 m/min (w zależności od folii) Chłodzenie: kalander z chłodzoną rolką Orientacja: poprzeczna jednostka do kształtowania skurczu Wyładowanie koronowe: zintegrowane Nawijanie: przewijarka dwupozycyjna z rozcinarką Sterowanie: Siemens PLC z ekranem dotykowym HMI Lrsdpfsw Ahfgox Afxst Moc zainstalowana: ~220 kW (do potwierdzenia) Ciśnienie powietrza: 6 bar Zabudowa: ok. 25 x 6 metrów

Stan: używany, Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Producent: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Rok produkcji: 1999 Rok instalacji: 1999 Napięcie znamionowe: … V Maksymalny pobór prądu: … A Częstotliwość: 50 Hz Wymagane ciśnienie: 6 bar Lrjdozump Eepfx Afxjt Waga całkowita: … kg Poziom hałasu: … dB Ciśnienie hydrauliczne dla systemu wymiany sit: Wydajność ekstruzji: 1000–1200 kg (wydajność ograniczona przez filtr: ok. 850 kg) Możliwa grubość: 1–5 mm Maksymalna szerokość: ok. 1450–1480 mm Wymiary maszyny: zgodnie z rysunkiem. Ekstruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Skład: Zespół śruby i cylindra, silnik i układ napędowy, interfejs sterowania oraz pomocnicze systemy podające, regulujące temperaturę i służące do dalszej obróbki. Szczegóły: Stacja podająca – 2 zbiorniki. 2 separatory metalu – elementy odgazowujące Degacan HE, ekstruder współbieżny typu BEX-1-150-32-D-V i BEX 45-25E / 89-9436-320 do produkcji arkuszy lub zwojów. Główny ekstruder składający się z 7 stref grzewczych i jednej strefy próżniowej. Ekstruder współbieżny składający się z 3 stref grzewczo-chłodzących do regulacji polimeru. Następnie 3 kalandry z regulatorami temperatury. Głowica ekstruzyjna – w zależności od konfiguracji. Linia kalandrowa. System pomiaru grubości Betacontrol Mk1. Źródło promieniotwórcze zostało usunięte. System obróbki koroną Kalvatron. Automatyczna zmiana zwoju Kalvar Calvtron. Wałki i stół kalibracyjny. Maszyna do separacji arkuszy i cięcia bocznego (cięcie na szpule) na końcu linii. Interfejs sterowania BC. Kompletna dokumentacja warsztatowa.

Rok budowy: 2012, stan: dobry (używany), Colortronic Dry-Flex M400 Suszarka do granulatu Na sprzedaż używana suszarka do granulatu typu Dry-Flex M400, producent Colortronic. Dane techniczne (zgodnie z tabliczką znamionową): Producent: Colortronic, Friedrichsdorf (Niemcy) Model: Dry-Flex M400 Rok produkcji: 11/2012 Panel sterowania: 6AV6642-0BA01-1AX1 Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz Moc grzewcza: 33 kW Moc napędu: 5,5 kW Ciśnienie robocze: maks. 6 bar Typ konstrukcji: Suszarka do granulatu / suszarka do tworzyw sztucznych Obszar zastosowania: Przetwórstwo tworzyw sztucznych, wtryskiwanie, ekstruzja Stan: Używany, sprawny Możliwe jest również sfinansowanie zakupu przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Colortronic Dry-Flex M400 Suszarka do granulatu oraz inne artykuły w atrakcyjnych cenach – Kupuj u profesjonalistów dla profesjonalistów – W naszym SKLEPIE znajdziesz więcej interesujących ofert. Lsdpfx Afsxlqztsxjrt

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 48 000 mm, całkowita wysokość: 6 464 mm, Rok budowy: 2019, LINIA DO EKSTRUZJI TRÓJWARSTWOWEJ PŁYT, MODEL 2019 FONG KEE Szerokość płyty użytkowa do 2100 mm | 7000 godzin pracy Sprzedaż bezpośrednio od właściciela | Możliwość obejrzenia linii w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu Linia do ekstruzji płyt firmy Fong Kee, będąca własnością firmy i oferowana na sprzedaż bezpośrednio przez właściciela. Linia była używana w naszej własnej produkcji i jest w pełni zmontowana w naszym zakładzie w Torbalı, İzmir, Turcja. Oryginalnie zaprojektowana do produkcji płyt do zastosowań w meblach, linia oferuje wiele możliwości pod względem materiałów i warstw. Zainteresowani kupujący mogą wcześniej umówić się na demonstrację działania linii. OGÓLNY OPIS MASZYNY Producent: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajwan Model: TSE-90/150/150-2400 Rok produkcji: 2019 Godziny pracy: 7000 godzin Typ: Trójwarstwowa linia do ekstruzji płyt Konfiguracje warstw: A/B/A lub A/B/C Materiały, które można przetwarzać: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC i PP Powyżej wymienione opcje materiałowe i konfiguracje warstw zostały potwierdzone w oparciu o nasze własne doświadczenie produkcyjne. PARAMETRY PRODUKCYJNE Szerokość płyty po przycięciu: 1500–2100 mm Szerokość głowicy: 2300 mm Określona grubość płyty: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Określona maksymalna wydajność: Do 1000 kg/h, w zależności od rodzaju granulatu i grubości płyty Określona prędkość robocza: 3–10 m/min EKSTRUZJA I DOZOWANIE TOPIONU Trzy ekstrudery z odpowietrzeniem: Ekstruder A: Ø90 mm, stosunek długości do średnicy 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, stosunek długości do średnicy 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, stosunek długości do średnicy 32:1 Trzy hydrauliczne sita filtracyjne Trzy pompy dozujące topiony MAAG System pomiaru ciśnienia topionu Dynisco Trójwarstwowy blok dystrybucyjny EDI Ultraflow I Głowica ekstruzyjna EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 mm KALANDRIA I WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI Horyzontalna, trójwałkowa kalandria do polerowania na wysoki połysk Średnice wałków: 400 / 600 / 600 mm Szerokość powierzchni wałków: 2400 mm Wałki z wykończeniem lustrzanym, pokryte twardym chromem Wielostrefowa kontrola temperatury wałków Dodatkowy dedykowany wałek kalandryjny do wykańczania matowego W naszej własnej produkcji osiągnęliśmy zarówno powierzchnie o wysokim połysku / jakości optycznej, jak i wykończenia antyrefleksyjne / matowe na tej linii. WYPOSAŻENIE DODATKOWE Ledpozzdnfofx Afxort Urządzenie do nakładania dwustronnej folii ochronnej Urządzenie do odciągania Automatyczne urządzenie do cięcia gilotynowego Urządzenie transportujące Automatyczne urządzenie do układania w stosy próżniowo Wieża nawijająca z dwoma bębnami z automatyczną kontrolą napięcia ELEKTRYKA I AUTOMATYKA Programowalny sterownik logiczny (PLC) Siemens SIMATIC ET 200SP Ekran dotykowy Siemens 19-calowy i 12-calowy Comfort HMI Przemienniki częstotliwości Siemens SINAMICS G120 Główny rozdzielacz elektryczny Schneider Electric Klimatyzowane szafy elektryczne INSTALACJA I STAN Lokalizacja: Torbalı, İzmir, Turcja Całkowita długość linii: Około 48 metrów Stan: Doskonały stan używany, w pełni zmontowany i przechowywany w pomieszczeniu Aktualny status: Obecnie nieczynna; możliwość demonstracji działania po wcześniejszym uzgodnieniu Powód sprzedaży: Reorganizacja zakładu produkcyjnego Prosimy o zapoznanie się ze schematem technicznym w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat rozmieszczenia urządzeń, wymiarów instalacyjnych i danych dotyczących przyłączy. INSPEKCJA I WARUNKI HANDLOWE Ca

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica przenośnika ślimakowego: 27 mm, Magazyn – nr 2875 1 używana, częściowo zregenerowana w 2026 roku i sprawdzona pod kątem funkcjonalności linia do wytwarzania granulatu metodą kompresji, składająca się z: Brabender, dozownik wagowy 2-komponentowy (możliwość rozbudowy, opcjonalnie za dopłatą) z 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, sterownik Congrav RC4 – samodzielny system Ekstruder dwuślimakowy Leistritz, typ ZSE 27 HP Synchronizacja, uszczelnienie, ślimaki i cylinder segmentowy z intensywnym chłodzeniem. Ślimaki 2x Ø 27 mm – 36 L/D z 8 strefami cylindra z 3 strefami odgazowania, 1 pompą próżniową 1,5 kW Prędkość obrotowa ślimaka do 1200 obr./min – regulowana Napęd ekstrudera 33,8 kW – moc grzewcza 9,8 kW, zainstalowany Lrsdpfjz A Sxlsx Afxet Czujnik ciśnienia masy Sterownik Macromatex III MAAG Gala, granulator podwodny, typ LPU, model SLC 5, w tym: Zawór uruchamiający polimeru z układem hydraulicznym Płyta perforowana 20°, granulator SLC 5 z napędem 1,5 kW Woda chłodząca – system wody o kontrolowanej temperaturze z Wirówką do suszenia granulatu, typ 1150, napęd 1,5 kW Sterownik Xantec Siemens Akcesoria: pojedynczy termostat do sekcji procesu ekstruzji Urządzenie gotowe do demonstracji, możliwość krótkotrwałego testu/przygotowania próbek z Państwa materiałem, szczegóły i termin na zapytanie. Posiadamy w magazynie również inne ekstrudery do kompresji: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, oraz wszelkie akcesoria: systemy granulacji (BKG – MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, …), filtry do roztopu (BKG, Ettlinger, Alphatec, …) Uruchomienie/szkolenie z obsługi wszystkich naszych urządzeń przez naszych techników jest możliwe, szczegóły na zapytanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Przemysłowa miesiarka / wytłaczarka do makaronu Dominioni Punto & Pasta PT100 – stal nierdzewna – 380V Informacje ogólne Producent: Dominioni Punto & Pasta Lredpfxjy Uczaj Afxst Model: PT100 Rok produkcji: 1997 Kraj pochodzenia: Włochy Stan: Używana – sprawna, w dobrym stanie Dostępność: Dostępna od ręki Opis maszyny Przemysłowa maszyna do produkcji makaronu wyprodukowana przez Dominioni Punto & Pasta (Włochy), model PT100. Maszyna przeznaczona do produkcji świeżego makaronu oraz obróbki ciasta w warunkach profesjonalnej produkcji spożywczej. Zastosowanie: - produkcja świeżego makaronu, - mieszanie i wyrabianie ciasta, - przygotowanie ciasta na makaron, - laboratoria spożywcze, - fabryki makaronu, - przemysłowa produkcja spożywcza. Całkowicie wykonana z atestowanej stali nierdzewnej, przeznaczona do pracy ciągłej w środowisku przemysłowym. Wyposażenie: - duży zbiornik do mieszania ze stali nierdzewnej, - przemysłowy wylot do ciasta (ekstruzja), - elektryczny panel sterowania, - przycisk awaryjny STOP, - wydajny przemysłowy układ napędowy. Dane techniczne Model: PT100 Typ maszyny: Przemysłowa miesiarka do makaronu / wytłaczarka Pojemność: ok. 100 litrów Napięcie: 380V / 3-fazowy Konstrukcja: stal nierdzewna do kontaktu z żywnością Rok produkcji: 1997 Producent: Dominioni Punto & Pasta Kraj pochodzenia: Włochy Zalety - Profesjonalny sprzęt do produkcji makaronu - Solidna konstrukcja przemysłowa - W pełni wykonana ze stali nierdzewnej - Niezawodna włoska produkcja - Łatwość czyszczenia i konserwacji - Przystosowana do pracy ciągłej - Idealna do warsztatów i fabryk makaronu Stan maszyny Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, możliwa inspekcja oraz testowanie na miejscu. Normalne ślady użytkowania, odpowiednie do wieku maszyny. Sprzedaż w kompletacji widocznej na zdjęciach. W zestawie: - elektryczny panel sterowania, - wylot do ekstruzji, - akcesoria widoczne na zdjęciach. Dodatkowe informacje Na życzenie możemy dostarczyć: - film pokazujący pracę maszyny, - dodatkowe zdjęcia, - dodatkowe dane techniczne.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do ekstruzji gumy do produkcji profili gumowych wytłaczanych. Lrjdeyn Ec Espfx Afxot

Stan: używany, EOS Transitube DCL 800/30 PM – system transportu proszków / urządzenie do dozowania 2 komponentów Opis Na sprzedaż używany system transportu proszków EOS Transitube DCL 800/30 PM firmy tim plast Anlagenbau GmbH. System został zaprojektowany do ciągłego dozowania, transportu i homogenizacji dwóch komponentów materiałowych. Nadaje się do przetwarzania proszków, granulatu i materiałów mielonych w przemyśle tworzyw sztucznych. Materiały są precyzyjnie dozowane, mieszane za pomocą systemu transportowego Transitube i ciągle podawane do maszyny produkcyjnej. Według producenta seria DCL jest przeznaczona do ciągłego dozowania i mieszania dwóch komponentów. Dzięki solidnej konstrukcji przemysłowej oraz bogatemu zakresowi dostawy, urządzenie idealnie nadaje się do stosowania w maszynach do ekstruzji i formowania wtryskowego. Dane techniczne Producent: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Oznaczenie: EOS – system transportu proszków Pojemniki na materiał: 2 × ok. 400 litrów Wydajność transportu: ok. 50–2000 kg/h (w zależności od materiału) Dokładność dozowania: ±0,5 do ±2% Zakres dozowania: 5–50% Dozowanie dodatków: 0,2–10% Przyłącze sieciowe: 3/N/PE 400 V AC Częstotliwość: 50/60 Hz Moc przyłączeniowa: 2,0 kW Wymiary (ok.): Szerokość: 1850 mm Głębokość: 900 mm Wysokość: 1320 mm Waga: ok. 180 kg Wyposażenie 2 pojemniki do dozowania z pokrywami System dozowania ślimakowego Transitube Automatyczna szafa sterownicza z panelem dotykowym Sterowanie elektryczne System transportu i mieszania Komponenty pneumatyczne Siłowniki Flowserve Automax Silnik transportowy z przekładnią Rozbudowany zestaw węży i rur Akcesoria zgodnie ze zdjęciami Obszary zastosowania Przetwarzanie tworzyw sztucznych Ekstruzja Formowanie wtryskowe Transport proszków Transport granulatu Dozowanie materiałów mielonych Mieszanie materiałów Automatyzacja produkcji Stan Używany. Urządzenie znajduje się w zadbanym stanie, z typowymi śladami użytkowania, odpowiadającymi jego wiekowi. Zakres dostawy odpowiada zdjęciom. Zakres dostawy System transportu proszków EOS Transitube DCL 800/30 PM Szafa sterownicza Jednostki transportowe Lodpfx Afjzn H D Nexort Silniki Komponenty pneumatyczne Rurociągi Węże transportowe Rozbudowany zestaw akcesoriów zgodnie ze zdjęciami Transport Oględziny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu są możliwe w każdej chwili. Możliwe jest zorganizowanie załadunku na ciężarówkę. Możliwa jest wysyłka na terenie całej Europy za pośrednictwem firmy spedycyjnej, za dodatkową opłatą. Sprzedaż uzależniona od dostępności, zastrzegamy sobie prawo do błędów.

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2117506, Rok budowy: 2021, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, Dane techniczne urządzenia: Model: VSHAPER 500 PRO (VS-50-PRO) Wersja: G2.0 Rok produkcji: 2021 Numer seryjny: 2117506 Pochodzenie: Wyprodukowano w UE Lrsdpozzcg Hofx Afxot Napięcie zasilania: 230 V ~ 50/60 Hz Stan: Uszkodzone – przyczyna usterki nieznana Najważniejsze cechy techniczne: Podwójna ekstruzja z 4 głowicami drukującymi (LT + HT) do szerokiej gamy materiałów Odporność na wysokie temperatury do 420 °C – odpowiednie do tworzyw sztucznych technicznych Szeroka kompatybilność głowic drukujących: serie V-JET, V-PREC-SINGLE, V-PREC-S-MED Wartość zakupu (2021): ok. 41 041,00 € netto Inne: Urządzenie zostało zakupione i uruchomione we wrześniu 2021 roku jako urządzenie demonstracyjne. Pierwotna, 1-letnia gwarancja producenta (V-SERVICE SILVER) wygasła.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do ekstruzji rur z tworzyw sztucznych Luigi Bandera / Graewe / Supertech Rok produkcji: 2006 Na sprzedaż: w pełni kompletna linia ekstrudująca do produkcji rur z tworzyw sztucznych. Zainstalowana w mobilnej konfiguracji kontenerowej = 3 x kontener morski 40 stopowy. (System Walking Pipe). Idealna do produkcji mobilnej lub ograniczonej przestrzeni. Specyfikacja: Ekstruder: Luigi Bandera S.p.A. Lrodpjzbkkhsfx Afxot Rok produkcji: 2006 Numer seryjny: 251371 / 251372 Linia chłodząca / obróbka końcowa: Supertech Industrie – system Walking Pipe Piła / układ odcinający: Graewe GmbH Typ: RA 250/4 Rok produkcji: 1999 Sterowanie: Krauss Maffei Instalacja: w pełni zintegrowana w kontenerze (koncepcja plug & play) Opis: Ta solidna linia do ekstruzji przeznaczona jest do produkcji rur z tworzyw sztucznych (PE/PP/PVC w zależności od konfiguracji). Linia składa się z wydajnego ekstrudera Bandera, kompletnej sekcji kalibracji, chłodzenia i transportu (Walking Pipe) oraz piły odcinającej Graewe. Zastosowania: Rury drenarskie Rury ochronne do kabli Przemysłowe przewody rurowe Systemy nawadniające 💬 Cena na zapytanie 📍 Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu się; adres: 7822 Ath, Belgia Słowa kluczowe: techniczny / przemysłowy ekstruder ekstruzja ekstruder ślimakowy maszyna do przetwórstwa tworzyw sztucznych linia do produkcji rur maszyna do ekstruzji profili linia do formowania ciągłego instalacja do przetapiania i formowania

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HY-43, średnica śruby: 110 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 8 500 mm, całkowita wysokość: 9 500 mm, moc: 350 kW (475,87 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Dwuwarstwowa wytłaczarka z rozdmuchem to nowej generacji urządzenie do ekstruzji tworzyw sztucznych. Głównie stosowana do formowania kajaków, kanu, desek surfingowych oraz innych dużych, pustych w środku produktów z tworzyw sztucznych. Maszyna wykorzystuje silnik zapewniający wysoki moment obrotowy oraz wystarczającą moc do cięcia materiału. Roztopiony plastik jest wytłaczany do głowicy magazynującej. Gdy materiał osiągnie ustawioną objętość, system kontroli grubości ścianki nieprzerwanie reguluje wielkość otworu. Wytłaczany materiał formowany jest w parizon, który następnie zostaje uformowany w produkt końcowy. Ljdpfx Ajx R R Igjfxert

Stan: używany, Ekstruder Braibanti/Pavan jest przeznaczony do ciągłej produkcji makaronu krótkiego, płatków śniadaniowych i karmy dla zwierząt. Przygotowane ciasto jest wprowadzane do ekstrudera ślimakowego, w którym temperatura i wilgotność są kontrolowane, a następnie przepływa przez matrycę, która ostatecznie determinuje kształt produktu. Ekstruzja odbywa się pod kontrolowanym ciśnieniem i temperaturą, aby zapewnić odpowiednią konsystencję i integralność strukturalną. Na końcu ekstrudera zmotoryzowane, obrotowe ostrze o regulowanej prędkości tnie ekstrudowany produkt na pożądaną długość. Przed ekstruzją ciasto przechodzi przez zdefiniowany proces przygotowania. Proces ten rozpoczyna się od dwustopniowego systemu mieszania, który łączy suche i mokre składniki w jednolitą masę. System ten wykorzystuje pojedyncze ramię mieszające z regulowanymi łopatkami, aby zapewnić odpowiednie wstępne przygotowanie i hydratację. Ostatnia faza przygotowania odbywa się w wydajnej jednostce mieszająco-ugniatającej, która dodatkowo rozwija strukturę ciasta, aby osiągnąć optymalną plastyczność, konsystencję i elastyczność – kluczowe parametry dla stabilnej i wysokiej jakości wydajności ekstruzji. Ciągły mieszalnik – jednostka wstępnego przygotowania PR210 ±120 l / ślimak Pojedynczy wał mieszający z regulowanymi łopatkami, podwójna wersja Ledpfxozzat Ro Afxert Silnik 2 x 15 kW – 970 obr./min Dozowanie składników płynnych i suchych Klapa kontrolna i czyszcząca Mieszalnik VM210 ± 300 l Pojedynczy wał mieszający z regulowanymi łopatkami Silnik 3 kW Ekstruder BR210 Podwójna wersja, 2 głowice ekstruzyjne Silnik 2 x 37 kW – 1482 obr./min Przekładnia Sumitomo Cyclo Dwupłaszczowa obudowa ekstrudera, przystosowana do chłodzenia Wydajność produkcyjna (karma dla zwierząt) obliczona na 30–40 kg/min (w zależności od produktu) Ciśnienie robocze ± 30–40 bar, w zależności od matrycy Napędzana głowica tnąca / nóż oddzielający (silnik 1,1 kW – 920 obr./min) Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5000 x 2200 x 2400 mm Bez szafy sterowniczej i paneli obsługi.

Stan: używany, Ekstruder Braibanti/Pavan został zaprojektowany do ciągłej produkcji krótkich makaronów, płatków śniadaniowych i karmy dla zwierząt. Przygotowane ciasto jest przepychane przez ślimakowy ekstruder, w którym kontrolowana jest temperatura i wilgotność, do głowicy, która ostatecznie nadaje produktowi pożądany kształt. Ekstruzja odbywa się pod kontrolowanym ciśnieniem i temperaturą, aby zapewnić odpowiednią konsystencję i integralność strukturalną. Na końcu ekstrudera zmotoryzowane, obrotowe ostrze z regulacją prędkości tnie ekstrudowany produkt na wymaganą długość. Przed ekstruzją ciasto przechodzi przez zdefiniowany proces przygotowawczy. Rozpoczyna się on od dwuetapowego systemu mieszania, który łączy suche i mokre składniki w jednolitą masę. System ten wykorzystuje pojedyncze ramię mieszające z regulowanymi łopatkami, aby zapewnić odpowiednie wstępne przetwarzanie i hydratację. Ostatni etap przygotowania odbywa się w wydajnej jednostce mieszająco-zagniatającej, która dodatkowo rozwija strukturę ciasta, aby uzyskać optymalną plastyczność, konsystencję i elastyczność – parametry kluczowe dla stabilnej i wysokiej jakości produkcji poprzez ekstruzję. Ciągły mieszalnik – jednostka wstępnego przygotowania PR220 (wersja dwuliniowa) ±100 l / ślimak Pojedynczy wał mieszający z regulowanymi łopatkami, podwójna konstrukcja Silnik 2 x 18,5 kW – 978 obr./min Dozowanie składników płynnych i suchych Inspekcyjna i czyszcząca klapka Mieszalnik VM210 ± 150 l Pojedynczy wał mieszający z regulowanymi łopatkami Silnik 1,5 kW – 1461/64 obr./min Ekstruder BR220 Ljdpfx Aezzavfsfxjrt Podwójna konstrukcja, 2 głowice ekstruzyjne Silnik 2 x 37 kW – 1482 obr./min Przekładnia Sumitomo Cyclo Dwupłaszczowa obudowa ekstrudera, przystosowana do chłodzenia Wydajność (karmy dla zwierząt), obliczona na 30-40 kg/min (w zależności od produktu) Ciśnienie robocze ± 30-40 bar, w zależności od głowicy Napędzana głowica tnąca / nóż tnący (silnik 1,1 kW – 920 obr./min) Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 5000 x 2200 x 2400 mm Możliwość obsługi 2 oddzielnych produktów, 2 linii ekstruzyjnych na 1 ramie. Bez szafy sterowniczej i panelu obsługi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2018, Nowy system wieloekstrudera MAX firmy R&B Plastics Machinery Wytrzymały, specjalnie zaprojektowany system wieloekstrudera, wyprodukowany przez firmę R&B Plastics Machinery, składający się z czterech ekstruderów MAX 1-1/4" × 30:1, zamontowanych nad jednym głównym ekstruderem MAX 2" × 24:1, wyposażony w specjalną konstrukcję montażową, podajniki materiału, podgrzewane adaptery/węże oraz scentralizowane sterowanie PLC Allen-Bradley. System został w całości zmontowany, zintegrowany, sprawdzony i przetestowany przed wysyłką w zakładzie R&B w Saline, Michigan i nigdy nie był używany w produkcji. Ekstrudery (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 lub równoważne bimetaliczne wkładki cylindra Wymienne śruby o standardowej wydajności Przekładnie Rossi z wysokotemperaturowymi uszczelnieniami Viton Silniki prądu zmiennego Marathon o mocy 5 KM Cztery strefy grzania/chłodzenia cylindra Grzałki, wysokowydajne wentylatory i podwójne termopary Tarcze odpowietrzające i przetworniki ciśnienia Sondy temperatury stopu Watlow i opaski grzejne z miki Leje ze stali nierdzewnej Regulowane elementy wlotowe/podające pod kątem 45° (1) Główny ekstruder R&B MAX 2" × 24:1 Konfiguracja bez odpowietrzenia, chłodzona powietrzem Śruba MAX IMPACT o wysokiej wydajności Listwy śruby Colmonoy 56 Cylinder z bimetaliczną wkładką X102 lub równoważną Silnik Marathon Blue Max TEFC o mocy 25-30 KM Ślimakowa przekładnia redukcyjna Rossi Maksymalna prędkość śruby: 100 obr./min Trzy niezależnie sterowane strefy grzania/chłodzenia Przetworniki temperatury stopu i ciśnienia Lej ze stali nierdzewnej i chłodzona wodą sekcja podająca System montażu wieloekstrudera Zaprojektowany do montażu 4 ekstruderów 1-1/4" nad 1 głównym ekstruderem 2" Wytrzymała spawana rama montażowa Indywidualne podpory regulacyjne i ograniczniki bezpieczeństwa Specjalna wydłużona podstawa główna Obsługa i transport materiału (5) Samodzielne podciśnieniowe podajniki Foremost B-6-2 Lsdpfx Afozz Thbexort (4) Podgrzewane zespoły adapterów R&B (4) Podgrzewane zespoły węży, do 12 stóp System sterowania PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix 15-calowy ekran sterowania operatora Allen-Bradley (4) 5 KM + (1) 25-30 KM falowniki Allen-Bradley Sterowanie grzaniem/chłodzeniem ekstrudera za pomocą PLC Klimatyzowana główna szafa elektryczna System zdalnego dostępu EWON Zintegrowane tace kablowe i rozdzielnica elektryczna Zaprojektowany do pracy przy napięciu 380 V / 3 fazy / 50 Hz Otwarta architektura schematów elektrycznych, logika maszyny i dokumentacja Stan: NOWY / Nigdy nie używany Dostępna pełna dokumentacja i instrukcje obsługi. Ważne informacje dotyczące zakresu Narzędzia do formowania profilu/ekstruzji i wanna chłodząca nie są wliczone. Własnościowe narzędzia do formowania suwaków/profilu oraz powiązane z nimi elementy nie są wliczone. Szafa sterownicza zawiera przygotowania do podłączenia dodatkowego sprzętu wzdłuż linii, w tym połączenia z wanną chłodzącą i nawijarką; te przygotowania nie powinny być interpretowane jako włączenie tego sprzętu w skład tego systemu R&B. Sprzęt jest magazynowany i gotowy do wysyłki. Możliwość inspekcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Ekstruder do produkcji filamentu do druku 3D – 25/25 L/D Lrodpfx Asxwvqqjfxet Oferujemy wysokiej jakości ekstruder do wytwarzania filamentu do druku 3D. Linia została zaprojektowana do ciągłej pracy przemysłowej i wyróżnia się solidną konstrukcją, precyzyjną kontrolą temperatury oraz doskonałą homogenizacją materiału. Idealne rozwiązanie dla producentów, twórców materiałów oraz instytutów badawczych. Wyposażenie techniczne i cechy: • Ekstruder 25/25 L/D – zoptymalizowana geometria ślimaka zapewniająca jednolitą jakość stopionego materiału • Wydajna strefa uplastyczniania – precyzyjna regulacja temperatury dla stałej jakości filamentu • Dysza do ekstruzji filamentów 3D – odpowiednia do wszystkich standardowych średnic • Wanna chłodząca – stabilne prowadzenie filamentu i zoptymalizowana strefa chłodzenia • Jednostka odbierająca – precyzyjna regulacja prędkości odbioru dla dokładnej stabilności średnicy • Nawijarka z układarką – automatyczny odbiór filamentu • Optymalnie nadaje się do PLA, PETG, ABS, TPU i wielu materiałów technicznych

Rok budowy: 1998, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do ekstruzji pianki PS (wydajność: 350-400 kg/h). 1) 7 jednostek dozujących K-Tron Szwajcaria i Coperion, komponenty główne: 3, komponenty boczne: 4, wydajność: 350-400 kg/h. 2) Ekstruder główny Battenfeld, rok produkcji: 1998, średnica ślimaka: 120 mm, zmieniacz sit: Gneuss, pompa podwójnych tłoków: LEWA. W zestawie instalacja do wtrysku gazu. 3) Ekstruder wtórny, średnica ślimaka: 150 mm/33D. W zestawie nieużywana stara głowica oraz współwytłaczarka Kühne ze ślimakiem 50 mm. 4) Ogrzewana olejem głowica pierścieniowa Sunwell. 5) Zespół kalibrujący z trzpieniem, noże: 2, folie: 2, szerokość folii: 1080 mm. 6) Zespół odbierający Gloenco Double S Haul-Off. 7) Nawijarka do folii PS, pozycje: 4, pozycje do pracy równoczesnej: 2, zakres prędkości nawijania: 10-30 m/min, zakres wagowy rolek: 150-300 kg, długość rolek: 500-800 mm. W zestawie rozładunek z jonizacją. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Urządzenie sprzedawane jest WYŁĄCZNIE klientom spoza Europy. Lrsdpexq Exqefx Afxjt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 14 kW (19,03 KM), temperatura: 90 °C, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, masa całkowita: 790 kg, typ uruchamiania: elektryczny, Mieszalnik-suszyca BDX-F2000 to wysokowydajne urządzenie przemysłowe, przeznaczone do jednoczesnego suszenia i mieszania granulek tworzyw sztucznych przed ich przetworzeniem. Dzięki połączeniu wydajnego suszenia gorącym powietrzem z ciągłym mieszaniem materiału, system zapewnia równomierne usuwanie wilgoci i stałą jakość materiału w całej partii. Specyfikacja techniczna • Model: BDX-F2000 • Pojemność zasobnika: 1800 l • Moc grzewcza: 18 kW • Silnik śruby mieszającej: 3 kW • Moc dmuchawy: 0,55 kW • Wydajność: 500–1000 kg/h (w zależności od materiału) • Wymiary: 2450 × 1500 mm • Waga: 790 kg • Materiał wykonania: stal nierdzewna AISI Model: BDX-F1000 • Pojemność zasobnika: 900 l • Moc grzewcza: 14 kW • Silnik śruby mieszającej: 3 kW • Moc dmuchawy: 0,55 kW • Wydajność: 300–500 kg/h (w zależności od materiału) • Wymiary: 2300 × 1100 mm • Waga: 690 kg • Materiał wykonania: stal nierdzewna AISI Wydajne suszenie i mieszanie Seria BDX łączy dwa podstawowe procesy w jednym urządzeniu: • Suszenie gorącym powietrzem zapewniające wydajne usuwanie wilgoci • Ciągłe mieszanie śrubowe zapewniające równomierne rozprowadzenie temperatury Zintegrowany system mieszania stale cyrkuluje materiał wewnątrz zasobnika, zapobiegając lokalnemu przegrzewaniu i zapewniając, że każda granulka jest poddawana takim samym warunkom suszenia. W rezultacie proces suszenia jest szybszy i bardziej równomierny, a stabilność procesu przetwarzania jest wyższa. Zasobnik wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Zastosowania Seria BDX nadaje się do suszenia i mieszania: • PE (LDPE i HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (nylon) • PC • Tworzywa konstrukcyjne Lredpfx Aszvxc Hefxot • Materiały pierwotne • Regenerowane granulki tworzyw sztucznych • Mieszanki masterbatch Jest idealny do procesów ekstruzji, formowania wtryskowego, formowania rozdmuchowego, kompaudowania i recyklingu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 100 kg, całkowita wysokość: 100 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita długość: 800 mm, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Pionowy mieszalnik serii XHS jest przeznaczony do szybkiego i równomiernego mieszania granulatu tworzyw sztucznych, koncentratu barwnego, materiałów pochodzących z recyklingu oraz dodatków przed przetworzeniem. Jego wydajny system mieszania za pomocą łopat zapewnia doskonałe rezultaty mieszania, minimalizując jednocześnie zużycie energii. Mieszalnik charakteryzuje się wytrzymałym zbiornikiem i łopatami mieszającymi ze stali nierdzewnej, co zapewnia długą żywotność, łatwość czyszczenia i bezproblemową obsługę materiałów, eliminując ryzyko zanieczyszczeń. Nadaje się do zastosowań w procesach ekstruzji, formowania wtryskowego, formowania rozdmuchowego, kompresji oraz recyklingu tworzyw sztucznych. Dane techniczne • Model: XHS-50V • Pojemność zbiornika: 50 l • Pojemność mieszania: 20 kg na partię • Czas mieszania: 20 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 1,5 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 800 x 900 x 1000 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 100 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym • Model: XHS-100V • Pojemność zbiornika: 100 l • Pojemność mieszania: 40–50 kg na partię • Czas mieszania: 50 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 3 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 960 x 1000 x 1200 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 150 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym • Model: XHS-150V • Pojemność zbiornika: 150 l • Pojemność mieszania: 50–70 kg na partię • Czas mieszania: 75 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 4 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1080 x 1080 x 1200 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 210 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym • Model: XHS-250V • Pojemność zbiornika: 250 l • Pojemność mieszania: 100–120 kg na partię • Czas mieszania: 120 kg w 6–8 minut • Moc silnika mieszającego: 7,5 kW • Prędkość obrotowa łopat: 50–60 obr./min • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe Lsdpfszvxl Iox Afxjrt • Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1400 x 1200 x 1550 mm • Konstrukcja: Zbiornik i łopaty mieszające ze stali nierdzewnej • Waga: 290 kg • System sterowania: Panel sterowania z przekaźnikiem czasowym Wydajny system mieszania W modelu XHS-250V zastosowano poziomo obracające się łopaty ze stali nierdzewnej, które zapewniają szybkie i jednorodne mieszanie materiałów tworzyw sztucznych. Geometria łopat została zaprojektowana tak, aby zmaksymalizować efektywność mieszania, przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia energii. Wytrzymałe łopaty mieszające zapewniają doskonałą odporność na zużycie, długą żywotność i możliwość szybkiego czyszczenia między partiami produkcyjnymi. Łatwy proces opróżniania Mieszalnik jest wyposażony w wylot do opróżniania na dnie, co umożliwia szybkie i wygodne rozładowywanie mieszanego materiału bezpośrednio do pojemników, systemów podciśnieniowych lub urządzeń do przetwarzania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ELC00384, wydajność chłodnicza: 1 003 kW (1 363,70 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 7 720 kg, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie: 10 belka, temperatura: 7 °C, przepływ objętościowy: 172 m³/h, całkowita szerokość: 1 940 mm, całkowita długość: 4 586 mm, całkowita wysokość: 2 395 mm, moc: 189,5 kW (257,65 KM), prąd wejściowy: 397 A, ciśnienie robocze: 16 belka, poziom hałasu: 68 dB, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, kompresor, Tytuł: TRANE RTHF 295 HSE – 1000 kW Wodą chłodzony agregat wody lodowej przemysłowy | R1234ze | Podwójna sprężarka Nagłówek: Wysokowydajny, wodą chłodzony agregat wody lodowej TRANE RTHF 295 HSE zaprojektowany do wymagających zastosowań przemysłowych. Posiada moc chłodniczą 1000 kW, dwie śrubowe sprężarki Trane oraz czynnik chłodniczy R1234ze o niskim współczynniku GWP — zrównoważone, energooszczędne i niezawodne rozwiązanie dla chłodzenia przemysłowego na dużą skalę. DANE TECHNICZNE: • Marka / Model: TRANE RTHF 295 HSE • Typ: wodą chłodzony agregat wody lodowej • Moc chłodnicza: 1000 kW (860 000 kcal/h) • Sprężarki: 2 × Trane CHHC1C2D0P0 (typ śrubowy) • Parownik: wymiennik płaszczowo-rurowy • Skraplacz: wymiennik płaszczowo-rurowy • Przepływ wody: 172 m³/h • Czynnik chłodniczy: R1234ze (niski GWP) • System sterowania: Trane Adaptive Control • Wymiary (mm): 4800 × 1800 × 2200 • Masa: 7 500 kg • Lokalizacja: Seyhan / Adana, Turcja STAN URZĄDZENIA: • W pełni sprawny, gotowy do natychmiastowego użycia • Testy wydajnościowe przed wysyłką • Wsparcie przy rozruchu dostępne • Raporty z testów wydajności na życzenie ZALETY TECHNICZNE: • Wysoka wydajność: 1000 kW zoptymalizowane pod duże obciążenia przemysłowe • Konfiguracja z dwiema sprężarkami: stopniowa praca zapewnia lepszą energooszczędność przy zmiennych obciążeniach • Czynnik chłodniczy o niskim GWP: R1234ze spełnia normy F-Gaz UE i założenia zrównoważonego rozwoju • Wymienniki płaszczowo-rurowe: solidna konstrukcja zapewniająca długą żywotność i łatwą konserwację • Trane Adaptive Control: precyzyjna modulacja wydajności i stabilność pracy • Globalna marka: dostęp do części zamiennych i wsparcia technicznego na całym świecie OBSZARY ZASTOSOWAŃ: • Zakłady produkcji przemysłowej • Wtryskarki i linie do ekstruzji tworzyw sztucznych Ledjy Umi Uspfx Afxjrt • Wytwórnie betonu • Przemysł spożywczy i chłodnie • Przemysł chemiczny i procesowy • Centra danych i środowiska o wysokiej emisji ciepła • Zakłady tekstylne i papiernie PRZEWAGA ÖZSAYIN Ponad 40 lat doświadczenia w chłodnictwie przemysłowym – zapewniamy kompleksowe rozwiązania pod klucz: • Sprzedaż i wynajem agregatów wody lodowej • Modernizacje i remonty urządzeń • Serwis i remonty sprężarek • Serwis mobilny i wsparcie techniczne • Szeroki asortyment części zamiennych • Inżyniering i doradztwo projektowe GWARANCJA I NIEZAWODNOŚĆ: • Wszystkie jednostki testowane przed wysyłką • Wsparcie rozruchowe dostępne • Raporty z testów wydajności na życzenie DOSTAWA I PROCEDURA: • Szybka dostawa z magazynu • Wysyłka na terenie całej Turcji • Pełne wsparcie w dokumentacji eksportowej i celnej KONTAKT: Pan Samet Özsayın – Özsayın HVAC Technologies Seyhan / Adana, Turcja HASŁA KLUCZOWE: #ozsayin #chiller #przemysłowachłodnica #trane #wodąchłodzonychłodnica #r1234ze #śrubowychłodnica #1000kw #niskiegwp #zrównoważonechłodzenie #hvacturcja #wynajemchłodnic #tranertgf

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: niesprawny, WYPRZEDAŻ SPRZEDAŻ DLA NAJWYŻSZEGO OFERENTA NA ZASADZIE 'KTO PIERWSZY, TEN LEPSZY'; MOŻLIWA NATYCHMIASTOWA WYSYŁKA LISTA INNYCH MASZYN Z TEJ SAMEJ PRZĘDZALNI DOSTĘPNA NA ŻĄDANIE LINIA DO EKSTRUZJI I PRZĘDZENIA BARMAG Z 12 POZYCJAMI, 72 POZYCJE PRZĘDZENIA DO MIKROWŁÓKIEN POLIESTROWYCH PET POY, model Evospeed • PRODUCENT: BARMAG, NIEMCY • ROK PRODUKCJI: ZAINSTALOWANA W 1998/99, URUCHOMIONA W 2000 ROKU ! UŻYWANA TYLKO PRZEZ 3-4 LATA, NASTĘPNIE KONSERWOWANA I ZDEMONTOUWANA W ATMOSFERZE OCHRONNEJ - 12 NAWIJAREK, BARMAG CW6-1200/6, 6 NITEK NA WRZECIONO - 1 EKSTRUDER BARMAG 12 E 8 Lrjdpfxey Splgs Afxot • STÓŁ SPINNINGOWY Z PAKIETAMI SPINNINGOWYMI I POMPAMI 3,5 CC/U • PRZĘŚLICE ŚREDNICA 100 MM, ŁADOWANE OD DOŁU, PRZEZNACZONE DO WYSOKICH LICZB MIKRO I SUPERMICRO • KOLEKTOR POLIMERU OD EKSTRUDERA DO STOŁU SPINNINGOWEGO • KOLEKTOR DOWTHERM DLA STOŁU SPINNINGOWEGO I KOLEKTORA POLIMERU • SYSTEM SCHŁADZANIA Z UKŁADEM APLIKACJI FINISHU, DYSZE DO FINISHU 'KYOCERA' • STANDARDOWE KABINY SCHŁADZAJĄCE + EVOSEPEED I RADIALNE • ZESPOŁY ODBIORU, W TYM: • ODCINKI ODBIORU / PLATFORMY / DRABINY • ZIMNE WAŁKI („COLD GODETS”), JEDNA PARA NA POZYCJĘ • SYSTEM SPLĄTYWANIA Z DYSZAMI HEBERLINE • SYSTEM ZASYSAJĄCY DO PRZĘDZY • 12 NAWIJAREK, BARMAG CW6-1200/6, 6 NITEK NA WRZECIONO • + JEDNA ZAPASOWA NAWIJARKA

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest kompletna linia do ekstruzji z wytłaczarką Reifenhäuser oraz systemem grawimetrycznym Plast-Control (2006). 1) Odwijak 1. 2) Jednostka primerująca oraz jednostka hot-melt do laminowania klejem wodnym. 3) Suszarka. 4) Odwijak 2. 5) Wytłaczarka Dolci do laminowania ekstruzyjnego. 6) Odwijak 3. 7) Dwie jednostki drukujące z dodatkową suszarką. 8) Wytłaczarka Reifenhäuser. 9) Nawijarka. 10) Pręt prowadzący w piwnicy. 11) Prowadzenie wstęgi pod odwijakiem 1 w piwnicy. 12) 2x silosy na żywice w piwnicy. Jest to kompletna linia do ekstruzji wraz z urządzeniami peryferyjnymi. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Lrodpfxjw R Dhrj Afxjt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ID BYP01 Sprzedajemy używaną chińską linię do wytłaczania tkanin PP melt-blown do melt blown, producent: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Była używana przez krótki czas. Doskonały stan. Wszystkie cła importowe UE zostały zapłacone. Maksymalna wydajność 400 kg na 24 godziny. Ogólny opis: 1. Rozmiar produktu: tkanina PP melt blown o szerokości 600 mm (po przycięciu 17 m*3) Lrsdpfouiq Dhox Afxet 2. Główny materiał: materiał do produkcji mieszanek PP 3. Typ wytłaczarki: wytłaczarka jednoślimakowa SJ65/33 4. Wydajność: 350-400 kg/24 godziny 5. Zasilanie elektryczne: 3-fazowe, 380 V; 50Hz 6. Wyposażenie dodatkowe: • Podajnik próżniowy • Suszarka surowca • Ręczny filtr siatkowy • Forma T do tkanin melt blown • Sprzęt do wyładowań elektrostatycznych • Formowanie typu taśmowego 850 mm • Urządzenie zbierające • Nawijarka i cięcie wzdłużne Model L/D Prędkość obrotowa ślimaka Moc Wysokość środka SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 obr./min 18,5 kW 1000 mm Ta linia zawiera następujące maszyny: Automatyczna ładowarka próżniowa ZJ-400 i suszarka lejowa marki RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder jednoślimakowy, model SJ65/33, MFG 2020; Piec grzewczy na gorące powietrze, model HJGF101-4, MFG 2020; Forma wytłaczająca T, model: SUS630, wyprodukowana w Japonii, MFG 2020; Urządzenie formujące, MFG 2020; System nawijania i cięcia, MFG 2020; Sprężarka powietrza bezolejowa, MFG 2020; Linia produkcyjna włókniny PP melt blown to stop polimeru wytłaczany z wytłaczarki ślimakowej. Polimer jest ekstremalnie rozciągany przez gorące powietrze o dużej prędkości lub innymi środkami w celu utworzenia bardzo cienkich krótkich włókien, które są agregowane do Wstęga jest formowana na wałku lub zasłonie ekranowej i jest ostatecznie wzmacniana przez samoprzylepne lub termiczne wiązanie. Jej unikalne właściwości są szeroko stosowane w materiałach filtracyjnych masek, materiałach wypełniających izolację termiczną, materiałach medycznych, materiałach do wycierania itp. Gotowy produkt może spełniać normę N95 jako materiał rdzenia maski. Proces linii produkcyjnej włókniny melt blown Przygotowanie polimeru --- Ekstruzja stopu --- Pompa dozująca --- Zespół głowicy matrycy melt blown --- Ciągnienie cienkiego przepływu roztworu --- Chłodzenie włókien --- Sieć pomocnicza --- Elektret elektrostatyczny --- Wzmocniony produkt końcowy. Tkanina melt blown jest produkowana w procesie melt blown. Sprzęt obejmuje głównie: wytłaczarkę ślimakową, pompę do stopu, zmieniacz sit, urządzenie melt blown, urządzenie nawijające, system powietrzny (dmuchawa gorącego powietrza i grzałka) itp. Funkcją wytłaczarki ślimakowej jest stopienie materiału w plastrach; rolą pompy do stopu jest dokładny pomiar, kontrola wydajności i grubości włókna oraz ciągłe i równomierne przenoszenie stopu do dyszy przędzalniczej. Funkcją zmieniacza sit jest filtrowanie zanieczyszczeń w stopie, aby nie blokować otworów dyszy przędzalniczej. Funkcją urządzenia nawijającego jest pakowanie tkaniny melt blown w rolki. Zadaniem układu powietrznego (dmuchawa i nagrzewnica) jest zapewnienie temperatury i ciśnienia gorącego powietrza wykorzystywanego do zasysania wirującego strumienia powietrza. Cena Euro 39.200 Euro + VAT, do negocjacji, FCA: Oradea/Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: używany, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 135 x 55 x 102 cm Boe-Therm Temp 300 – jednostka grzewcza na olej Numer seryjny: 83054 Typ: Temp 300-36-4 VE Dane ogólne - Medium: olej termiczny - Pojemność oleju: 98 litrów - Maks. temperatura: 300 °C - Moc grzewcza: 36 kW - Napięcie: 3 x 400 V / 24 V - Częstotliwość: 50 Hz - Pobór prądu: ok. 54,8 A - Sterowanie: panel elektroniczny z wyświetlaczem cyfrowym i przyciskami Lredpfx Afsxpva Aexot - Funkcje bezpieczeństwa: zabezpieczenie przed przegrzaniem, kontrola poziomu oleju i ciśnienia Zastosowania - Regulacja temperatury w przetwórstwie tworzyw sztucznych (formy wtryskowe, ekstruzja) - Obróbka metali (systemy grzewcze, prasy do obróbki plastycznej) - Obróbka drewna (prasy fornirowe, prasy laminujące) - Inne procesy wymagające stabilnej i wysokiej temperatury Działanie Urządzenie podgrzewa olej termiczny i cyrkuluje go w zewnętrznych obiegach (np. formy, płyty prasowe lub instalacje). Umożliwia to utrzymanie stałej temperatury do 300 °C z wysoką precyzją i niezawodnością. - Dokumentacja dostępna: nie - Certyfikat CE: nie - Numer seryjny: 83054 - Wymiary transportowe: 1350 mm x 550 mm x 1020 mm (dł. x szer. x wys.) - Ilość paczek do transportu: 1 Informacje finansowe Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/faktura VAT-marża: VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w dowolnej chwili dla wszystkich urządzeń z sektora przemysłowego Lukas van Rossum