Używane Cronosstech Chksp 300/100 na sprzedaż (37 220)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, WTRYSKARKA Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Rok produkcji -2023 Parametry techniczne Jednostka zamykania: Siła zwarcia: 1000 kN – gwarantuje wysoką stabilność procesu Średnica stołu obrotowego: 1300 mm – zapewnia optymalizację cyklu produkcyjnego Użyteczna powierzchnia mocowania formy: 800 × 590 mm Minimalna wysokość formy: 300 mm Maksymalny prześwit między stołami: 585 mm Jednostka wtrysku (3 wymienne cylindry): Cylinder Ø 30 mm: 83 cm³ przy ciśnieniu 2200 bar Cylinder Ø 40 mm: 140 cm³ przy ciśnieniu 1250 bar Cylinder Ø 20 mm: 36 cm³ przy ciśnieniu 2500 bar Wyposażenie dodatkowe: 2 rdzenie hydrauliczne – do obsługi form o złożonej konstrukcji 2 zawory pneumatyczne – dla dodatkowych funkcji form Sterowanie GK – możliwość kontroli 3 stref grzewczych bezpośrednio z maszyny System sterowania SELOGICA DIRECT – precyzyjna kontrola procesu, możliwość programowania niestandardowych sekwencji Rok produkcji: 08/2023 Godziny pracy pompy: 1062 h Pgodpfx Asxzklqeafor Opis szczegółowy Maszyna wyposażona jest w hydraulikę z dwoma energooszczędnymi pompami o zmiennej wydajności oraz serwozaworem zapewniającym precyzyjne sterowanie ciśnieniem i przemieszczeniami. Zasilacz hydrauliczny zamontowany jest poza korpusem wtryskarki, co znacząco redukuje poziom hałasu podczas pracy. Dzięki zastosowaniu dokładnych filtrów oraz małej objętości oleju, okres między wymianami oleju wydłużono do 20 000 godzin. Technologia T2 z serworegulacją obejmuje: dwie regulowane pompy o zmiennym wydatku programowaną, regulowaną i stabilizowaną siłę zamykania programowaną i ręcznie ustawianą siłę docisku dyszy możliwość wykonywania ruchów równoległych (dysza, wypychacz, rdzenie) Maszyna posiada także: Dodatkowy układ ciągłego filtrowania i chłodzenia oleju (obwód bocznikowy) System AES – automatyczną optymalizację pracy napędu głównego, redukującą zużycie energii poprzez płynną regulację prędkości pompy zgodnie z obciążeniem maszyny (dla silników 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz). Wymagana opcja: 525/02 – regulowane obwody chłodzenia maszyny Płyty narzędziowe wyposażone są w centralną pozycję wtrysku oraz otwór centrujący Ø 125 mm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Wywrotnica do dzież Koenig -model HK 1100/3000 - wysokość podnoszenia - funkcja wygarniania ciasta z dzieży Psdpfx Aaszh H Tkjfsgr - maszyna pracowała z dzielarką I-Rex i miesiarką Sancassiano - używana - rok budowy ca 2004 - stan techniczny dobry - cena 4.000 € EXW

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 200 mm, głębokość gardzieli: 370 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy formowanie matrycowe, działająca dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem na liniach produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C, 300 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność dostosowaną do produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna wydajność suwu i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz podwójnemu sterowaniu ręcznemu/pedałowemu Zastosowania: - Operacje wykrawania i cięcia na zimno - Aplikacje odrywające na zimno - Formowanie metali z wykorzystaniem matrycy - Linie produkcyjne o dużych wolumenach Pgsdpfox N Nfhox Aafer ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus z konstrukcji stalowej • Prowadnice łożyskowane z czterech stron • Cięgło i łożyska przekładniowe z żeliwa sferoidalnego • Wałek korbowy i wały napędowe z ulepszonej stali 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinowany układ sprzęgło-hamulec pneumatyczny • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Ręczna regulacja suwu • Bariera świetlna chroniąca dłonie/ręce • System sterowania PLC • Podwójne sterowanie: dwuręczne oraz pedalowe • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch wsteczny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczający (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijarka, podajnik oraz prostownica • Matryca dostosowana do wymagań klienta (1 komplet) • Ślizg na 8 prowadnicach ✅ DANE TECHNICZNE (300 TON) Wydajność: 300 t Głębokość gardzieli: 370 mm Odległość stół–suwak: 530 mm Odległość między suwak–stół: 650 mm Odległość między ścianami: 470 mm Regulacja skoku suwaka: 150 mm Szerokość prasy (w przybliżeniu): 2000 mm Głębokość prasy (w przybliżeniu): 2700 mm Wysokość prasy (w przybliżeniu): 3200 mm Rozstaw kotwienia frontowego: 940 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 1440 mm Średnica otworu stołu: Ø260 mm Wymiary stołu: 700×1200 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 780×400 mm Wysokość stołu od podłoża: 810 mm Regulacja skoku: 20–200 mm Liczba suwów/min: 38 Moc silnika: 30 + 2,2 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa (około): 13 200 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGI PRODUKCYJNE/DOSTAWCZE To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz wsparcie posprzedażowe realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 300 Hydrauliczna prasa H-ramowa z pojedynczym działaniem – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHP są przemysłowymi rozwiązaniami o wysokiej sztywności, opracowanymi do zastosowań takich jak formowanie blach, prostowanie, montaż oraz tłoczenie z użyciem form. Konstrukcja H-ramowa z 8 prowadnicami równomiernie rozkłada siły powstające podczas procesu tłoczenia, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 300 został zaprojektowany z myślą o procesach produkcyjnych wymagających średniej i wysokiej siły nacisku, oferując długotrwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Korpus oraz elementy nośne są odprężane wibracyjnie. Łożyska prowadnic wykonane z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład sił podczas ruchu suwaka i długotrwałą precyzję działania. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Odprężana wibracyjnie rama i elementy nośne - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 Podjx N T E Eopfx Aafogr - Spawanie zgodnie z TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja spełniająca wymogi CE - Sterowanie hydrauliką przez PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtra - Podgląd temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Oburęczne sterowanie - Bariera świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura sterująca SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHP 300 Rodzaj: Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 300 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów / m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów / m Skok suwaka: 600 mm Min. światło między stołami: 100 mm Maks. światło między stołami: 700 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø390 mm – Ck45 Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 4400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłogi: 1350 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 10,5 tony Nota produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 220 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, długość płyty dociskowej: 6 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, HPB B220-6100 – CNC Prasa krawędziowa hydrauliczna 220 ton x 6100 mm Prasa krawędziowa CNC HPB B220-6100 wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH została zaprojektowana do precyzyjnego, mocnego i powtarzalnego gięcia długich arkuszy blachy przy sile gięcia 220 ton i długości gięcia 6100 mm. Idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, konstrukcjach stalowych, energetyce, produkcji maszyn oraz obróbce metali. Maszyna oferuje wysoką wydajność dzięki takim rozwiązaniom jak: układ sterowania CNC ESA S630, serwomotorowy tylny zderzak, europejski system mocowania narzędzi, solidna konstrukcja korpusu oraz zaawansowane wyposażenie. Wyposażenie standardowe: Skok: 260 mm Prześwit między belkami (dolna – górna): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Długość gięcia: 6100 mm Odległość między kolumnami: 5100 mm Jednostka sterująca ESA S630 CNC 10-calowy dotykowy ekran graficzny 2D Manualne programowanie kolejności gięcia i kontrola kolizji Obliczanie i korekta kąta gięcia Pomiar kąta i korekta Rysowanie 2D 2 porty USB Oprogramowanie offline CT-BEND serwomotorowa oś X tylnego zderzaka Zakres ruchu osi X: 750 mm Prędkość osi X: 250 mm/s Dokładność: ±0,05 mm Manualny ruch osi R: 250 mm Wzmocniona stalowa konstrukcja Hartowane śruby kulowe Hartowane prowadnice liniowe Opcja osi X: do 1000 mm System mocowania narzędzi i zderzaków: 2 proste, trzystopniowe palce tylnego zderzaka Manualny ruch osi Z Europejski szybki zacisk Promecam górnego stemple Specjalny wąski dolny stół CRONOSSTECH Standardowy górny stempel ES1260, H: 67 mm, 85°, R: 0,8 mm Standardowa matryca dolna ES2067, 60 x 60 mm, V: 16-22-35-50 mm System narzędzi kompatybilny z Amada Pozostałe wyposażenie standardowe: Otwarta, przelotowa kabina (seria B) Czarne panele ochronne z pleksi Pedał jednoprzyciskowy Liniały liniowe GIVI Oświetlenie LED górnej belki Pgodpfjzbyvtex Aafjr Szafa elektryczna VDE Elementy elektryczne Schneider lub Siemens Hydraulika Hoerbiger/HAWE Pompa Eckerle Falownik Siemens Funkcja standby oszczędzania energii 2 standardowe, przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Wyposażenie opcjonalne: AKAS II – przedni system bezpieczeństwa laserowy + PLC + tylne kurtyny świetlne Jednostka sterująca CNC Delem DA53Tx 15” Jednostka sterująca CNC Delem DA58Tx 18,5” CNC sterowany system bombowania Opcjonalne wydłużenie osi X do 1000 mm Dodatkowe przednie ramiona podtrzymujące Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne narzędzia do gięcia Dane techniczne: Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 6100 mm Odległość między kolumnami: 5100 mm Skok: 260 mm Prześwit między belkami: 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 1060 mm Długość maszyny: 7560 mm Szerokość maszyny: 2570 mm Wysokość maszyny: 3440 mm Prędkość dojazdu: 150 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: 20 000 kg Moc głównego silnika: 22 kW Prędkość osi X tylnego zderzaka: 300 mm/s Prędkość osi R tylnego zderzaka: 250 mm/s Maszyna produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. Kraj pochodzenia: Turcja.

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępnych jest sześć wtryskarek Arburg. 1) Arburg 320C 600-250, rok produkcji: 2001, godziny pracy: 83 365 h, siła zamykania: 600 kN, średnica ślimaka: 30 mm, masa wtrysku: 97 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2470 bar, objętość wtrysku: 106 cm³, centrowanie: 125 mm/125 mm, maks. skok otwarcia: 550 mm, odstęp płyt: 550 mm, wymiary płyt X/Y: 446 mm/446 mm, rozstaw kolumn: 320 mm/320 mm, wyciągi rdzeni: 2, urządzenia temperujące: 6, wymiary maszyny X/Y: ok. 4000 mm/2300 mm. W zestawie z jednostką obsługującą Multilift. 2) Arburg 420C 1000-250, rok produkcji: 2001, godziny pracy: 90 769 h, siła zamykania: 1000 kN, średnica ślimaka: 30 mm, masa wtrysku: 97 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2470 bar, objętość wtrysku: 106 cm³, centrowanie: 125 mm/125 mm, maks. skok otwarcia: 750 mm, odstęp płyt: 750 mm, wymiary płyt X/Y: 570 mm/570 mm, rozstaw kolumn: 420 mm/420 mm, wyciągi rdzeni: 2, wymiary maszyny X/Y: ok. 4700 mm/2350 mm. W zestawie z jednostką obsługującą Multilift. 4) Arburg 320C 300-100, rok produkcji: 2000, godziny pracy: 78 784 h, siła zamykania: 300 kN, średnica ślimaka: 20 mm, masa wtrysku: 28 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2500 bar, objętość wtrysku: 31 cm³, centrowanie: 125 mm/110 mm, maks. skok otwarcia: 350 mm, odstęp płyt: 350 mm, wymiary płyt X/Y: 446 mm/446 mm, rozstaw kolumn: 320 mm/320 mm, wyciągi rdzeni: 1, urządzenia temperujące: 6. 5) Arburg 220C 250-60, rok produkcji: 2001, godziny pracy: 86 595 h, siła zamykania: 250 kN, średnica ślimaka: 22 mm, masa wtrysku: 27 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2340 bar, objętość wtrysku: 30 cm³, centrowanie: 110 mm/110 mm, maks. skok otwarcia: 425 mm, odstęp płyt: 425 mm, wymiary płyt X/Y: 400 mm/400 mm, rozstaw kolumn: 221 mm/221 mm, wyciągi rdzeni: 1, urządzenia temperujące: 6. 6) Arburg 270C 300-100, rok produkcji: 2007, godziny pracy: 59 885 h, siła zamykania: 300 kN, średnica ślimaka: 20 mm, masa wtrysku: 28 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2500 bar, objętość wtrysku: 31 cm³, centrowanie: 110 mm/110 mm, maks. skok otwarcia: 550 mm, odstęp płyt: 550 mm, wymiary płyt X/Y: 446 mm/446 mm, rozstaw kolumn: 270 mm/270 mm, wyciągi rdzeni: 2, urządzenia temperujące: 6, wymiary maszyny X/Y: ok. 3750 mm/2400 mm. W zestawie z jednostką obsługującą Multilift. 7) Arburg 220S 250-60, rok produkcji: 2001, godziny pracy: 57 504 h, siła zamykania: 250 kN, średnica ślimaka: 18 mm/22 mm, masa wtrysku: 18 g/27 g, maks. ciśnienie wtrysku: 2500 bar/2340 bar, objętość wtrysku: 20 cm³/30 cm³, centrowanie: 110 mm/110 mm, maks. skok otwarcia: 425 mm, odstęp płyt: 425 mm, wymiary płyt X/Y: 400 mm/400 mm, rozstaw kolumn: 221 mm/221 mm, wyciągi rdzeni: 1, urządzenia temperujące: 6, wymiary maszyny X/Y: ok. 3300 mm/1100 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Pjdpfx Aotyyn Hsafegr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 160 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, głębokość gardzieli: 320 mm, długość płyty dociskowej: 2 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Wyposażenie standardowe Skok: 160 mm Prześwit między dolną i górną szczęką (Daylight): 380 mm Głębokość gardzieli: 320 mm Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Cechy maszyny System gięcia z górną belką dwucylindrową Korpus stalowy oraz konstrukcja górnej belki zapewniająca wysoką sztywność statyczną i dynamiczną Ruch górnej belki prowadzony na łożyskach ślizgowych Wytrzymały wał wyrównujący i system łożysk mimośrodowych zapewniają zachowanie równoległości Mechaniczny system regulacji skoku w cylindrach oraz sterowanie kątem przez silnik Szeroka przestrzeń robocza do zastosowania różnych narzędzi Pgedpjzcmbfsfx Aafsr Regulacja siły oraz zatrzymanie w dolnym martwym punkcie przez sterownik NC Hydrauliczny system bezpieczeństwa chroniący przed nadmiernym ciśnieniem Dwubiegowy układ pracy: szybki zjazd, gięcie i szybki powrót Wielofunkcyjny pedał nożny oraz system awaryjnego zatrzymania zgodny z CE Kompaktowa jednostka hydrauliczna z komponentami HAWE lub Rexroth Zdalna diagnostyka dzięki komponentom elektrycznym Siemens, Pizzato i Balluff System bezpieczeństwa LEUZE oraz tryb uczenia Sterownik NC z pamięcią na 500 programów i 200 kroków na program Ładowanie oraz pobieranie programów przez USB Standardowy komplet górnych i dolnych narzędzi Sterowana NC motoryczna oś X tylnego zderzaka (600 mm) Tylne zderzaki programowalne z prowadnicami liniowymi Dokładność pozycjonowania: 0,2 mm Sterowana silnikiem regulacja kąta osi Y Ruchomy panel sterowania Przednie podpory na prowadnicach liniowych Śruby centrowania i mocowania matrycy dolnej Programowalna funkcja odbicia tylnego zderzaka Wyposażenie opcjonalne Motoryczna oś R Specjalne narzędzia do gięcia Specjalny dwuręczny i nożny system pedałowy Systemy bezpieczeństwa DSP lub FIESSLER Przedłużony zakres tylnego zderzaka Dodatkowe palce tylnego zderzaka Dodatkowe przednie podpory Manualny system bombowania Motoryczny system bombowania Dane techniczne Siła gięcia: 60 ton Maks. zdolność gięcia: 4 mm Długość gięcia: 2100 mm Odległość między kolumnami: 1700 mm Skok: 160 mm Prędkość gięcia: 10 mm/s Prędkość szybkiego zjazdu: 90 mm/s Głębokość gardzieli: 320 mm Prześwit między szczękami: 380 mm Szerokość stołu: 100 mm Wysokość stołu: 845 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Silnik osi X: 0,75 kW Silnik osi Y: 0,37 kW Opcjonalny silnik osi R: 0,25 kW Zakres tylnego zderzaka: 600 mm Pojemność zbiornika oleju: 120 l Długość maszyny: 2450 mm Szerokość maszyny: 1600 mm Wysokość maszyny: 2235 mm Waga maszyny: 4340 kg Kraj pochodzenia: Turcja Producent: CRONOSSTECH Makina

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 1 000 kg, rozmiar oczka: 50 100 mm, 300 x kraty stalowe do regałów paletowych (palety euro) około 88 cm x 110 cm, ocynkowane Nośność 1000 kg (przy równomiernie rozłożonym obciążeniu) Do trawersów o długości 182,5 cm + 270 cm i szerokości belki 4 cm Transport / dostawa: - maksymalnie 7 dni roboczych od zaksięgowania płatności - dostawa na plac budowy / miejsce montażu Podpfxsyzb Ace Aafogr - rozładunek z samochodu ciężarowego po stronie kupującego przy użyciu własnego urządzenia podnoszącego - dostawy realizujemy na terenie całych Niemiec z wyłączeniem wysp! - dostawy do krajów UE możliwe po indywidualnym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 800 mm, odstęp między kolumnami: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa do wywijania hydrauliczna słupowa 150/50 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna do wywijania CRONOSSTECH 150/50 ton, wyposażona w czterosłupową, sztywną ramę, została zaprojektowana do obróbki metalu, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych aplikacji prasujących w środowisku przemysłowym. Korpus wykonany ze stali St52 poddany jest odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia zachowanie wysokich tolerancji równoległości i prostopadłości podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwliwe i potu pracują niezależnie; ustawienia skoku i nacisku można regulować precyzyjnie za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują wysoką wydajność, niezawodność oraz długą żywotność maszyny. Zautomatyzowany system smarowania oraz elektroniczne powiadomienia o zanieczyszczeniach filtrów minimalizują wymagania serwisowe. Dzięki pojemności 150/50 ton ten model stanowi idealne rozwiązanie do produkcji seryjnej, testowania form oraz średnio-ciężkich i ciężkich aplikacji tłoczenia na zimno. Najważniejsze zalety - Sztywna rama czterosłupowa - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i potu - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niskie koszty eksploatacji i długa żywotność Zastosowanie - Obróbka plastyczna metali (wywijanie) - Głębokie tłoczenie - Testowanie i produkcja narzędzi / stempli - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ PARAMETRY STANDARDOWE I TECHNICZNE TYP: Czterosłupowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA SŁUPÓW: Ø 90 mm – 4 szt., stal indukcyjnie hartowana, chromowana PODSZYB BRĄZOWY: Brąz Zr14 SIŁA SUWAKA: 150 t SIŁA POTU: 50 t ODSTĘP MIĘDZY SŁUPAMI: 800 × 800 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/m TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikronów/m SKOK SUWAKA: 600 mm SKOK POTU: 200 mm MIN. OTWARCIE: 100 mm MAKS. OTWARCIE: 700 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: metoda wibracyjna SPAWANIE: WPQR & WPS wg EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731), Akredytacja TÜRK-AK MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar MOC CAŁKOWITA SILNIKA: 18,5 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER RAPIDNY OPUSZCZANIE STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU ROBOCZEGO: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU POTU: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 280 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POTU: Ø 160 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYSOKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 3800 mm SZEROKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 1150 mm GŁĘBOKOŚĆ CAŁKOWITA: ok. 1150 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1200 mm ZAWÓR WSTĘPNEG O NAPEŁNIANIA: NG 125 AGREGAT HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER Pjdpfx Asx N Ul Tjafsgr UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: Automatyczny (regulacja z poziomu panelu) REGULACJA SKOKU I SIŁY SUWAKA/POTU: z poziomu panelu STATUS PRASY/SYSTEMU: dostępny przez panel PAMIĘĆ NARZĘDZI: ustawienia przez panel POMIAR LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 9 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 60 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 20 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa do Tłoczenia 60/20 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH o nacisku 60/20 ton jest sztywnym i kompaktowym rozwiązaniem przeznaczonym do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz zastosowań typu tłoczenie. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne zachowanie tolerancji równoległości oraz pionowości podczas całego procesu prasowania. Korpus wykonany ze stali St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu. Układy kołowroty i stolika sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Wyposażenie hydrauliczne firm REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania zapewniają długą żywotność, bezpieczeństwo i wydajną pracę. Sterowanie PLC minimalizuje możliwość błędów operatorskich. Model ten idealnie sprawdza się w małych i średnich aplikacjach tłoczenia, głębokiego tłoczenia, testowania form oraz pomocniczych procesach prasowania. Najważniejsze zalety: - Rygorystyczna, czterokolumnowa konstrukcja korpusu - Niezależna kontrola skoku i siły dla kołowrotu i stolika - Ustawienia realizowane przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niski poziom konserwacji, długa żywotność serwisowa Zastosowanie: - Tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie - Próby narzędziowe i produkcja prototypów Pgodpjx N Ulgofx Aafor - Obróbka metali i linie produkcyjne pomocnicze ⚙️ Wyposażenie standardowe i dane techniczne TYP: Czterokolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA CIĘGNA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. hartowane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁOWNOŚĆ (kołowrót): 60 ton SIŁOWNOŚĆ (stolik): 20 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK KOŁOWROTU: 400 mm SKOK STOLIKA: 100 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne SPOINY: certyfikowane przez TÜRK-AK według WPQR i WPS, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 7,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER PRĘDKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 175 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOLIKA: Ø 100 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR WSTĘPNY: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: automatyczny (regulowany z ekranu) REGULACJA SKOKU I TONARZU KOŁOWROTU/STOLIKA: regulowana z ekranu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU/PRASY: widoczna na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ MATRYC: regulowana z ekranu PRZETWORNIK POMIARU DROGI: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5 ton Uwagi produkcyjne: Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER Pgodpfxjx N Ults Aafer UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Opis ogólny CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy Pgsdox N Um Rjpfx Aafsr - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 200 / 70 TON PRASA HYDRAULICZNA CZTEROKOLUMNOWA Opis ogólny CRONOSSTECH 200 / 70 ton prasa hydrauliczna czterokolumnowa została zaprojektowana do tłoczenia metali, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych operacji prasowania i stanowi wysoce sztywną, czterokolumnową prasę hydrauliczną dla zastosowań przemysłowych. Korpus wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i został poddany obróbce odprężającej za pomocą wibracji. Dzięki temu zachowane są wysokie tolerancje równoległości i prostopadłości nawet podczas długotrwałej pracy. Systemy suwaka i poty działają niezależnie; skok oraz ciśnienie są precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silniki klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodną eksploatację. Dzięki automatycznemu systemowi smarowania i elektronicznym alarmom zanieczyszczenia filtrów potrzeby konserwacyjne są zminimalizowane. Dzięki możliwościom 200 / 70 ton, jest to idealne rozwiązanie dla średnich i wysokich obciążeń przy tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu i pracy na formach. Kluczowe zalety: - Sztywny korpus prasy czterokolumnowej - Niezależna regulacja skoku i siły dla suwaka i poty - Pełna kontrola poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Długowieczność i niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Operacje tłoczenia metali - Zastosowania głębokiego tłoczenia - Testy form i linie produkcyjne - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE PARAMETRY TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt. chromowane indukcyjnie prowadnice ŁOŻYSKA SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (SUWAK): 200 ton SIŁA (POT): 70 ton ROZSTAW KOLUMN: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikron/mb TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikron/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (POT): 200 mm MIN. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 100 mm MAKS. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Metoda wibracyjna APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS TÜRK-AK akredytowane – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPUSZCZANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ PODAWANIA STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 320 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POT: Ø 190 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki WYMIARY PRASY (około): 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA Pjdpfsx N Umqex Aafjgr PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER MASA OKOŁO: 14,5 tony Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Wtryskarka Krauss Maffei KM 300-1000 CX Rok produkcji : 2008 Producent: Krauss Maffei Sterowanie: MC 5 z kolorowym monitorem, zintegrowanym pulpitem sterowniczym i stacją dysków System zamykania: w pełni hydrauliczny Układ plastyfikujący SP 1000 Średnica ślimaka: 50 mm Blokada zwrotna, otwarta dysza Promień dyszy: 15 mm, otwór: 3 mm Jednostka zamykania Siła zwarcia: 3000 kN Siła otwarcia: 169 kN Wymiary płyty mocującej (h × v): 995 × 1050 mm Prześwit między kolumnami: 630 × 630 mm Skok otwarcia formy: 820 mm Minimalna wysokość formy: 330 mm Maks. szerokość otwarcia: 1150 mm Skok wyrzutnika: 200 mm Siła wyrzutnika (przód/tył): 58 / 28 kN Jednostka wtrysku Średnica ślimaka: 50 mm L/D: 22,0 Ciśnienie wtrysku: 2304 bar Objętość wtrysku: 432 cm³ Gramatura wtrysku (PS): 393 g Pgedpfx Aasw U Rcdjfsr Prędkość wtrysku: 170 mm/s Wydajność wtrysku: 334 cm³/s Obroty ślimaka (standard): 370 obr/min Wydajność plastyfikacji (przy standardowych obrotach): 54,3 g/s Wyposażenie elektro-hydrauliczne Moc silnika pompy: 45 kW Moc grzałek: 18,7 kW Ilość stref grzewczych: 5 Czas suchego cyklu / skok wg Euromap 6: 2,8 s / 441 mm Pojemność zbiornika oleju: 720 l Wymiary i waga Masa netto (z szafą sterowniczą): 12,5 t Wymiary (dł. × szer. × wys.): 6,11 × 2,17 × 2,25 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Nacisk: 100 t Długość gięcia: 3050 mm Rozstaw stojaków: 2550 mm Waga maszyny ok.: 9 000 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok.: 4000x2100x2700 mm Wyposażenie/Akcesoria: - 2 szt. ramion podtrzymujących przed maszyną - Lazer Safe - 4 szt. palców oporowych - Przełącznik nożny - Sterowanie Delem DA 75 W - Boczne drzwi ochronne - Uchwyt narzędzia Amada Pgedpjzd Tnysfx Aafor - Bombardowanie

Stan: dobry (używany), 100 m regałów półkowych systemowych Schäfer R3000, używane 📋 w składzie: • 79 x ramy, wstępnie zmontowane / ok. 300 cm wysokości / 50 cm głębokości / używane • 312 x półki / 128 cm / 50 cm głębokości / 100 kg obciążenia / używane • 26 x elementy łączące krzyżowe • Kolor: ocynkowane, szare • Stan: bardzo dobry, prosimy o zapoznanie się ze zdjęciami 💰 Cena: 6 700 EUR netto, bez VAT • Rabaty ilościowe: na zapytanie • Koszty wysyłki: w całej Europie, na zapytanie • Czas dostawy: dostępne od ręki • Możliwość oględzin i odbioru: w dowolnym terminie po uzgodnieniu • Numer produktu: P10163 Na stanie magazynowym stale dostępnych ponad 5000 m regałów paletowych od wielu producentów (Zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacjach i cenach oraz możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzeżone! Prosimy o zapoznanie się z naszymi ogólnymi warunkami handlowymi, wszystkie ceny podane są netto, bez VAT, przy odbiorze z magazynu.) Lenox Trading – najlepsze rozwiązania w dziedzinie magazynowania i regałów do ciężkich obciążeń, nowe i używane Opis: Szukasz wysokiej jakości regałów magazynowych do kupienia? Lenox Trading, zatrudniający około 100 pracowników, jest jednym z największych dystrybutorów nowych i używanych urządzeń do magazynowania w całym regionie DACH (Austria, Niemcy, Szwajcaria). ⚡ NATYCHMIASTOWA DOSTĘPNOŚĆ: • Ponad 10 000 metrów bieżących regałów dostępnych od ręki • 20 000 m² platform magazynowych i platform stalowych dostępnych od ręki • 30–50 cystern dostaw towaru tygodniowo, zapewniając maksymalny wybór 📦 NASZ ASORTYMENT (KUP W PRZYSTĘPNEJ CENIE ONLINE): Niezależnie od tego, czy szukasz regałów paletowych, regałów do ciężkich obciążeń, regałów wysokich, regałów półkowych, regałów na opony czy regałów do kontenerów IBC – dostarczamy i montujemy w całej Europie za pomocą naszego WŁASNEGO zespołu! W tym planowanie CAD, transport, demontaż i montaż. 🏭 TOP MARKI UŻYWANE I PO WYPRZEDAŻY / LIKWIDACJI: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Typ MPB, Typ E, regały do ciężkich obciążeń Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regały wspornikowe (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner Pgodpfx Aastqnm Sofsr 🔨 NASZA DRUGA DZIAŁALNOŚĆ: AUKCJE ONLINE I LIKWIDACJE Przy zleceniach demontażowych i opróżnianiu oferujemy kompleksową usługę: 1. Zakup hurtowy: zakup towarów handlowych, wyposażenia i całych zapasów magazynowych, w tym opróżnianie pomieszczeń. 2. Aukcja prowizyjna: przeprowadzanie aukcji w naszym imieniu. Nasza pełna obsługa przez własnych pracowników: katalogowanie, przygotowanie biura, oględziny, wydawanie towarów, logistyka, demontaż i opróżnianie pomieszczeń. Niezależnie od tego, czy zainteresowały Cię regały do ciężkich obciążeń, czy szukasz ocynkowanych regałów do ciężkich obciążeń / systemu regałów do ciężkich obciążeń – gwarantujemy najlepsze warunki. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę bez zobowiązań!

Stan: używany, całkowita wysokość: 4 050 mm, obciążenie na parę kratownic (maks.): 3 000 kg, długość półki: 67 300 mm, Dane techniczne systemu regałów paletowych: System regałów: Stow Typ: Regał paletowy NS Dane techniczne instalacji: Liczba rzędów regałów: 01 szt. Długość półki: ok. 67 300 mm Liczba wnęk na rząd regałów: 24 jednostki po 2700 mm każda Liczba poziomów plus poziom podłogi: 02 szt. Dane techniczne dotyczące pojemności: Miejsca paletowe na zatokę: 09 szt. Miejsca paletowe na rząd regałów: 216 szt. Całkowita liczba miejsc paletowych: 216 szt. wydane z: Wyposażenie do załadunku: europaleta EN 13698-1 Wymiary: 1200 x 800 x 150 mm Całkowita wysokość wraz z paletą: b.d. Waga na paletę (maks.): 1000 kg Zakres dostawy obejmuje: 25x stojaki do regałów paletowych, używane Kolor materiału: szary Profil ramy: PLFB155 Wymiary profilu: 100 x 65 x 2,25 mm Zawiera stężenia poprzeczne i ukośne, stopy Słupki są wstępnie zmontowane (rama skręcana) Wysokość 4,050 mm Głębokość 1 100 mm 96x trawers regału paletowego, nowy Kolor materiału: pomarańczowy Ral 2004 Profil skrzynki: 130 x 50 mm Typ belki: PNB 0413 S355MC Wspornik: 4 HK (haki) Szerokość w świetle: 2700 mm Maks. obciążenie na parę belek 3 000 kg przy równomiernie rozłożonym obciążeniu 192x sworznie blokujące, nowe Pgsdpfx Aasr Epl Sefer Wersja: całkowicie ocynkowana Do zabezpieczania belek wzdłużnych przed niezamierzonym podniesieniem 100x kotew śrubowych, nowe Producent: Hilti Oznaczenie typu: HST2 M12x105/10 Wykonanie: Stal węglowa, ocynkowana Zatwierdzone dla: Spękany beton 50x Płytki wyrównujące, używane Wykonanie: całkowicie ocynkowane Do poziomowania stojaków półek, które są są ustawione na nierównej podłodze 01x tabliczki obciążeniowe ze szczegółami obciążenia przęsła i półki, producent i numer komisyjny Wymiary: 297 x 210 x 2 mm Ogólne informacje o przedmiocie: Ten przedmiot jest oferowany wyłącznie do odbioru. Każdy dodatkowy transport lub wysyłka tego przedmiotu podlega dodatkowym kosztom, o które można poprosić oddzielnie w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2008 Pedpfxszhn Nae Aafogr Masa maszyny: 19 500 kg Wysokość maszyny: 3 250 mm Długość maszyny: 5 350 mm Głębokość maszyny: 2 450 mm Sterowanie: ER 70 Przesuw osi X: 750 mm Siła nacisku: 300 ton Długość robocza: 4 100 mm Rozstaw słupów: 3 550 mm Górne podparcie: BBombering: CNC

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 3 500 h, siła zacisku: 120 kN, pojemność skokowa: 36 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 200 belka, masa całkowita: 5 400 kg, średnica przenośnika ślimakowego: 22 mm, Podstawa frachtu: loco lokalizacja Czas dostawy: po uzgodnieniu Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, ściśle netto Podpfx Aezhpg Teafjgr

Stan: używany, Silnik bocznikowy, silnik trójfazowy, silnik elektryczny, silnik do zszywania siodełkowego, z regulowaną prędkością obrotową -Moc: 0,77 - 23 kW -Prędkość: 100 - 3000 obr. -Wał: Ø 48 mm -Konstrukcja: B3 -Klasa ochronna: IP 21 -Wymiary: 810/600/H450 mm Pedpfx Ajcucuusafegr -Waga: 304 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 350 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1000/350 H-Typ Hydrauliczna Prasa do Głębokiego Tłoczenia (Wyciągania) – 8-ślizgowa Opis ogólny Seria CRONOSSTECH CHSP to hydrauliczne prasy typu H przeznaczone do głębokiego tłoczenia blach, formowania w wysokich tonarzach oraz tłoczenia i wyciągania. Dzięki architekturze systemu dwustronnego działania (suwnica + poduszka), urządzenia te są zoptymalizowane pod kątem precyzyjnych procesów wymagających kontroli przepływu materiału. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką sztywność podczas cyklu prasowania, stabilnie utrzymując tolerancje równoległości i prostopadłości nawet przy dużych rozmiarach stołu. Model CHSP 1000/350, o nacisku głównym 1000 ton i poduszki 350 ton, zaprojektowano z myślą o głębokim tłoczeniu kontrolowanego przepływu materiałów w branżach takich jak motoryzacja, AGD, przemysł obronny i ciężki. Korpus wykonany ze spawanej, naprężeniowo odprężonej konstrukcji stalowej gwarantuje długą żywotność i niezawodne działanie. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Korpus typu H ze stalowej konstrukcji z 8 prowadnicami • Odprężona wibracyjnie konstrukcja korpusu • Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 • Spawanie według norm WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • System hydrauliczny sterowany PLC • 7'' panel dotykowy (DELTA) • Regulowana kontrola skoku i nacisku (siły) suwnicy i poduszki • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtrów • Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu na ekranie • System filtracji i chłodzenia off-line • Aparatura rozdzielcza SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora Pedpfxsx N Uilo Aafegr 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 1000/350 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Nacisk (suwnica): 1000 ton Nacisk (poduszka): 350 ton Stół ruchomy / stały: 1500 × 2000 mm Równoległość / prostopadłość: 120 / 60 mikron/mb Skok (suwnica / poduszka): 1000 / 350 mm Otwór między stołami (min/max): 100 / 1100 mm Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder poduszki: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7'' Waga: ok. 65 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowanie CNC, LVD BENDER 3000 X 110 CYBELEC CNC Pjdpfx Aaoxf H Rqjfsgr 3 OSIE REJESTR ZMOTORYZOWANY MASZYNA UŻYWANA KOD WEWNĘTRZNY: SVR 249

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, skok: 300 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 90 mm/s, wysokość stołu: 900 mm, producent sterowników: ESA, model sterownika: ESA S830, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 160 t, odległość między stojakami: 3 345 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, Wydajność gięcia: 3100 mm / 160 ton (model E160) CECHY STANDARDOWE CNC sterowana prasa krawędziowa z napędem pasowym, serwo Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S830 – 10” dotykowy ekran z grafiką 2D) Automatyczne obliczanie parametrów gięcia oraz funkcje antykolizyjne Wysoko precyzyjny, zsynchronizowany system napędu serwo Bezołowiowy, niskonakładowy system ruchu suwaka z napędem pasowym Górna belka na sprężynach z odzyskiem energii Sztywna konstrukcja ramy typu O (minimalne odkształcenia) Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: 410 mm Tylna belka z napędem serwo (osie X + R) Dokładność pozycjonowania tylnego zderzaka: ±0,03 mm Zakres ruchu tylnego zderzaka: Oś X: 750 mm Oś R: 250 mm Hartowane śruby kulowe i prowadnice liniowe 2 sztuki, 3-stopniowe palce tylnego zderzaka Europejski uchwyt górnej matrycy – szybkomocujący (typ Promecam) Europejski stół dolny (wąski) Standardowa górna matryca (wys.: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – wys.: 60 mm) Wysokoprecyzyjne optyczne liniały pomiarowe Oświetlenie LED strefy roboczej Przesuwne przednie ramiona podtrzymujące Podwójny pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Zabezpieczenia zgodne z normami CE OPCJE DODATKOWE Dodatkowe osie tylnego zderzaka (Z1 – Z2 – X5) Wydłużenie tylnego zderzaka do 1000 mm System bombowania sterowany silnikiem Hydrauliczne systemy mocowania górnej i dolnej matrycy Przedni system bezpieczeństwa laserowego (typ AKAS lub DSP) Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane ramiona podtrzymujące blachę Laserowa linia gięcia System laserowego pomiaru kąta Automatyczne systemy pomiaru kąta Klimatyzowany system chłodzenia szafy sterowniczej Dodatkowe palce tylnego zderzaka Specjalne rozwiązania matryc i stołu Pgsdpfxjx Nquws Aafsr DANE TECHNICZNE (MODEL E160 / 3100) Siła gięcia: 160 ton Długość gięcia: 3100 mm Rozstaw między ścianami: 3345 mm Skok: 300 mm Wgłębienie gardzieli: rama typu O Zakres szczęk dolna-górna: 515 mm Wysokość stołu: 900 mm PRĘDKOŚCI Prędkość zjazdu: 90 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s (zgodnie z CE) Prędkość powrotu: 90 mm/s Tylna belka Zakres osi X: 750 mm Zakres osi R: 250 mm Prędkość osi X: 400 mm/s Prędkość osi R: 100 mm/s Prędkość osi Z: 600 mm/s OGÓLNE Moc głównego silnika: 2 × 7,5 kW Waga maszyny: ~9.500 kg Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): ok. 4600 × 2100 × 2700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 80 t, skok: 100 mm, szerokość stołu: 540 mm, długość stołu: 740 mm, głębokość gardzieli: 280 mm, szerokość płyty tłoka: 370 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 1 735 mm, całkowita wysokość: 2 220 mm, masa całkowita: 4 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CECP 80 | 80-tonowa prasa mimośrodowa typu C | Maszyna do cięcia i formowania blach Psdpfxezwk S Ne Aafjgr Od CRONOSSTECH, zaufanego tureckiego producenta pras: 100% certyfikowana prasa mimośrodowa typu C o pojemności 80 ton, przeznaczona do cięcia, dziurkowania i obróbki blach na zimno. Oferujemy przemysłowe rozwiązania prasowe zapewniające minimalną konserwację, maksymalne bezpieczeństwo pracy i doskonałą precyzję ruchu w liniach produkcyjnych o dużej wydajności. Kluczowe zalety dla Twojej produkcji przemysłowej: Wysoka powtarzalność: Stabilna wydajność w cyklach produkcyjnych zapewnia doskonałą jakość części i minimalizuje straty. Maksymalne bezpieczeństwo pracy: Konstrukcja skupiona na bezpieczeństwie operatora, z barierą świetlną, zaworem bezpieczeństwa z podwójną cewką i mechanicznym zabezpieczeniem. Niskie koszty konserwacji: Dzięki centralnemu, w pełni automatycznemu systemowi smarowania, maszyna zapewnia nieprzerwą, bezproblemową i długą żywotność. Szybkie uruchomienie: Zaawansowana infrastruktura sterowania PLC i podwójne sterowanie ręczne/pedałowe umożliwiają natychmiastowe rozpoczęcie produkcji. Obszary zastosowania: Cięcie, dziurkowanie i wykrawanie blach Obróbka na zimno i formowanie metali Linie produkcyjne w branży motoryzacyjnej, produkcji urządzeń AGD i branżach pokrewnych ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Sztywna rama z konstrukcji stalowej System prowadnic oparty na łożyskach z 4 stron Łożysko korbowodu i przekładni wykonane z żeliwa sferoidalnego Wał korbowy i wał napędowy wykonane ze stali 4140 Sprzęgło i hamulec pneumatyczne Manualnie regulowany skok Awaryjny ruch wsteczny silnika Pełna zgodność z normami CE i przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa pracy ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE Przemysłowe podkładki tłumiące wibracje Ekran dotykowy LCD (standard dla maszyn o pojemności 150–300 ton) Hydrauliczny system zabezpieczający (standard dla maszyn o pojemności 200–300 ton) Dodatkowy stół Integracja z urządzeniem do rozwinięcia blachy w rolce, podajnikiem i prostownicą System prowadnic z 8 łożyskami Projekt i produkcja zestawu matryc dostosowanych do konkretnego projektu ✅ DANE TECHNICZNE (80 TON) Pojemność: 80 ton | Moc silnika: 7,5 kW (1450 obr./min.) | Liczba cykli na minutę: 45–75 Wymiary stołu: 540 × 740 mm | Wymiary suwaka: 370 × 230 mm Głębokość gardzieli: 280 mm | Regulacja skoku: 10–100 mm Regulacja suwaka: 85 mm | Średnica otworu w stole: Ø190 mm Odległość stół–suwak: 400 mm | Odległość prowadnica–stół: 420 mm Odległość między ścianami: 400 mm | Wysokość od podłogi do stołu: 755 mm Średnica gniazda do mocowania matryc: Ø40 mm Wymiary kotew przedniej/bocznej: 670 mm / 1040 mm Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.): 1400 x 1735 x 2220 mm Waga: ok. 4000 kg (Uwaga: W przypadku specjalnych wymagań dotyczących zmian technicznych w linii produkcyjnej, prosimy o kontakt.) ✅ GWARANCJA PRODUCENTA Ta maszyna jest produkowana w Turcji przez CRONOSSTECH. Eksport na skalę światową, uruchomienie oraz wszelkie działania wsparcia technicznego po sprzedaży są realizowane bezpośrednio przez nasz zespół ekspertów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 95 mm, szerokość stołu: 520 mm, długość stołu: 720 mm, głębokość gardzieli: 260 mm, szerokość płyty tłoka: 340 mm, długość płyty dociskowej: 720 mm, całkowita długość: 1 340 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 2 750 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CECP 60 | 60-tonowa prasa mimośrodowa typu C | Maszyna do cięcia i formowania blach Od CRONOSSTECH, zaufanego tureckiego producenta pras: 100% certyfikowana prasa mimośrodowa typu C o udźwigu 60 ton, przeznaczona do cięcia, dziurkowania i obróbki blach na zimno. Przemysłowe rozwiązania w zakresie obróbki, zapewniające minimalną potrzebę konserwacji, maksymalne bezpieczeństwo pracy i doskonałą precyzję ruchu, idealne do linii produkcyjnych o dużej wydajności. Kluczowe zalety dla Twojej produkcji przemysłowej: Wysoka powtarzalność: Stabilna wydajność podczas pracy w liniach produkcyjnych, minimalizująca ilość odpadów. Maksymalne bezpieczeństwo pracy: Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora, z barierą świetlną i podwójnym zaworem bezpieczeństwa. Niskie koszty utrzymania: Dzięki centralnemu, w pełni automatycznemu systemowi smarowania, zapewnia nieprzerwową i długotrwałą pracę. Szybkie uruchomienie: Możliwość natychmiastowego rozpoczęcia produkcji dzięki infrastrukturze sterowania PLC i podwójnemu sterowaniu ręcznemu/pedałowemu. Obszary zastosowań: Cięcie, dziurkowanie i wykrawanie blach Obróbka na zimno i formowanie metalu Linie produkcyjne w branży motoryzacyjnej, sprzętu AGD i przemyśle pomocniczym ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Sztywna konstrukcja ramy ze stali System prowadnic z łożyskami w czterech punktach Korbowód i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego Wał korbowy i wał napędowy ze stali stopowej 4140 Pneumatyczne sprzęgło i hamulec Ręcznie regulowany skok i mechaniczne zabezpieczenie Awaryjny ruch wsteczny silnika ✅ OPCJONALNE FUNKCJE Przeciwwibracyjne podkładki przemysłowe Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) Hydrauliczny system zabezpieczeń (standard w zakresie 200–300 ton) Integracja z urządzeniem do rozwijania blach, podajnikiem i prostownikiem Projekt i produkcja jednego zestawu formy dostosowanej do konkretnego projektu Pgjdpfxezwk Rro Aafsr ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (60 TON) Udźwig: 60 ton | Moc silnika: 4 kW | Liczba suwów na minutę: 50 Wymiary stołu: 520 x 720 mm | Wymiary suwaka: 340 x 220 mm Głębokość gardzieli: 260 mm | Regulacja skoku: 0–95 mm Regulacja suwaka: 70 mm | Średnica otworu w stole: Ø150 mm Odległość stół–suwak: 360 mm | Odległość prowadnica–stół: 395 mm Wymiary zewnętrzne (szer. x gł. x wys.): 1340 x 1450 x 2200 mm Przybliżona waga: 2750 kg (Uwaga: W przypadku specjalnych wymagań dotyczących skoku, wymiarów stołu i zmian technicznych dla Twojej linii produkcyjnej, prosimy o kontakt.) ✅ GWARANCJA PRODUCENTA Ta maszyna jest produkowana w Turcji z wykorzystaniem inżynierii CRONOSSTECH. Operacje eksportowe, instalacja oraz wszelkie działania wsparcia technicznego po sprzedaży są realizowane przez nasz zespół ekspertów w oparciu o międzynarodowe standardy.