Używane Biesse Rover A 3.40 Ft na sprzedaż (76 274)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 2 400 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, masa całkowita: 1 700 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 3-osiowa maszyna BIESSE ROVER J FT 1224 została wyprodukowana w 2017 roku i ma obszar roboczy o wymiarach 2400 mm na 1200 mm. Posiada elektrowrzeciono CNC o maksymalnej prędkości 24 000 obr/min oraz płaski stół próżniowy idealny do frezowania, wiercenia i obróbki paneli. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC do drewna BIESSE ROVER J FT 1224. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Osie: 3 sterowane CNC (X, Y, Z) • Możliwości: frezowanie, wiercenie, obróbka kieszeni, obróbka paneli • Zasilanie powietrzem: 7,5 bar • Prędkość zasysanego powietrza: 30 m/s Dodatkowe wyposażenie Lodpfxozug N Ej Aikoag • Płaski stół próżniowy z przyssawkami

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, całkowita szerokość: 5 851 mm, przebieg osi X: 3 140 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 245 mm, masa całkowita: 3 000 kg, producent sterowników: BIESSE, model sterownika: HH660 PC-based control, moc silnika wrzeciona: 13 200 W, długość produktu (maks.): 7 116 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna BIESSE Rover A 1232 została wyprodukowana w 2021 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 3140 mm w osi X, 1260 mm w osi Y i skokiem w osi Z 245 mm. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW i maksymalną średnicę narzędzia 113 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover A 1232, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Napięcie zasilania 400 VAC • Prąd pełnego obciążenia 31,7 A • Liczba faz zasilania 3 • Moc zainstalowana 18,66 kW • Częstotliwość 50 Hz • Zabezpieczenie przeciwzwarciowe 10 kA RMS Sym • Obszar roboczy X 3140 mm • Obszar roboczy Y 1260 mm • Obszar roboczy Z 245 mm • Maksymalna grubość panelu: zależy od wysokości modułu próżniowego (H74 / H29) i oprzyrządowania • Długość podparcia przedmiotu obrabianego 1200 mm • Wydajność pompy próżniowej 90 m³/h • Wydajność pompy próżniowej 108 m³/h przy 60 Hz • System próżniowy z suchą pompą • Moc elektrowrzeciona 13,2 kW Lajdozugwpopfx Aikog • Prędkość obrotowa elektrowrzeciona od 12000 do 15000 obr. • Programowalna prędkość obrotowa elektrowrzeciona od 12000 do 24000 obr. • Uchwyt narzędziowy HSK F63 • Obrót w prawo i w lewo • Zainstalowane dwa oddzielne magazynki: • 8-pozycyjny magazyn narzędzi (tył / obszar osi Y) • 13-pozycyjny magazyn narzędzi (główna jednostka osi X) • Maksymalna średnica narzędzia 113 mm • Maksymalna długość narzędzia 110 mm • Maksymalna waga narzędzia 7,5 kg • Maksymalna masa całkowita magazynka 32 kg • System próżniowy:Konfigurowalny system pompy próżniowej. Dostępne konfiguracje obejmują:- 2 × 90 m³/h- 2 × 100 m³/h- 1 × 250 m³/h

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Lajdsugpwnepfx Aikeg Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008496, Zakres roboczy oś X: 5920 mm Zakres roboczy oś Y: 1600 mm Poziom roboczy: z konsolami próżniowymi Moc wrzeciona głównego: 16,5 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 23 Lsdpey H Dzfefx Aikjag Liczba pozycji narzędziowych: 34

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3098 mm Obszar roboczy Y: 1558 mm Elektrowrzeciono o mocy 9 kW, mocowanie HSK-F63 System nadmuchu z 4 dyszami Wiertła do wiercenia pionowego: 10 Wiertła do wiercenia poziomego w osi X: 4 Wiertła do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Piła do frezowania rowków w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi, magazynek na 10 narzędzi Lasdpfjzvf R Dox Aikjg 2 pompy próżniowe, każda o wydajności 250 m³/h Oprogramowanie: Biesse bSolid, b_Nest Zdalne sterowanie Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 2600 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover ROVER 24 FT – centrum obróbcze CNC Opis: Powierzchnia robocza składa się z stołu kratowego, który tworzą dwie płyty fenolowe o wymiarach 1540 x 1250 mm, które można łączyć. Stół kratowy ma siatkę o rozstawie 30 mm oraz otwory do podciśnienia o średnicy 9 mm, rozmieszczone w siatce o rozstawie 150 mm w osiach X i Y. Stół kratowy jest wyposażony w 6 pneumatycznych zacisków ustalających na tylnej stronie oraz po 1 z lewej i prawej strony. Ledpfx Aszqtztjikjag • Obszar roboczy maszyny wynosi 3100 x 1300 x 155 mm. (skok osi Z: 250 mm) • Prędkość w osi X jest programowalna w zakresie od 0 do 100 m/min. • Prędkość w osi Y jest programowalna w zakresie od 0 do 100 m/min. • Prędkość w osi Z jest programowalna w zakresie od 0 do 15 m/min. • Trzy osie są napędzane bezszczotkowymi, cyfrowymi silnikami serwo prądu stałego. Sterowanie numeryczne CNC typu NC-500 Wrzeciono frezujące z automatycznym systemem zmiany narzędzi, mocowanie ISO30. Moc tego wrzeciona frezującego wynosi 10,5 KM przy 24 000 obr./min. Magazyn narzędzi na 10 narzędzi, przesuwający się razem z głowicą. Głowica wiertarska z czternastoma niezależnymi wrzecionami wiertarskimi. Piła do rowków. Statyczny falownik. Centralny system pneumatyczny. Centralny system smarowania. Pompa próżniowa o wydajności 250 m3/godz. Dwa panele sterowania z przyciskami. Ciśnienie robocze powietrza: 6 kg/cm2. Napięcie: 380 V, 50 Hz. Maty bezpieczeństwa z przodu. CE (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Nie udzielamy gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów reklamy w serwisie MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 17,1 kW (23,25 KM), liczba osi: 4, szerokość robocza: 1 320 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 24 000 obr./min, długość robocza: 2 500 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 2500 mm Obszar roboczy, oś Y: 1320 mm Skok, oś Y: 1900 mm Maksymalna grubość obrabianego materiału: 170 mm Stół roboczy: stół konsolowy i szynowy Liczba osi sterowanych: 4 Prędkość posuwu, oś X: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Y: 80 m/min Prędkość posuwu, oś Z: 20 m/min Jednostka wiercąca Liczba jednostek wiercących: 1 Położenie jednostki wiercącej: u góry Wrzeciona wiertnicze pionowe: 10 Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek X: 4 Wrzeciona wiertnicze poziome, kierunek Y: 2 Całkowita liczba wrzecion wiertniczych: 16 Wrzeciono frezarskie Liczba wrzecion frezarskich: 1 Położenie wrzeciona frezarskiego: u góry Osi sterowane: 4 Automatyczna zmiana narzędzi: tak Moc silnika: 13 kW Prędkość obrotowa: 24 000 obr./min Jednostka do wykonywania rowków Liczba jednostek do wykonywania rowków: 1 Położenie jednostki do wykonywania rowków: u góry Wykonanie: stałe, do wykonywania rowków w kierunku X Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Moc silnika: 1,7 kW Prędkość obrotowa: 7500 obr./min Liczba magazynków narzędzi: 2 Magazynek narzędzi, tył: 12 miejsc Magazynek narzędzi, bok: 10 miejsc Całkowita liczba miejsc na narzędzia: 22 DANE MASZYNY Oprogramowanie do programowania maszyny: BiesseWorks Lajdpfx Aiezmtlkskog Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność ssania na pompę: 90 m³/h Całkowita moc przyłączeniowa: 17,1 kW WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE Konstrukcja ochronna dla jednostek obróbczych z czujnikami bezpieczeństwa System bezpieczeństwa: przednie maty bezpieczeństwa 4 konsole z przyssawkami do mocowania obrabianego elementu 1 jednostka wiercąca u góry 1 wrzeciono frezarskie u góry 1 stała jednostka do wykonywania rowków u góry, do rowków w kierunku X 1 magaznek narzędzi, tył, z 12 miejscami 1 boczny magaznek narzędzi z 10 miejscami 1 pompa próżniowa Przednie maty bezpieczeństwa Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie, w jakim się znajduje, zarówno pod względem faktycznym, jak i prawnym („jak widoczna i sprawdzona”), w oparciu o dokumentację fotograficzną oraz dokumentację techniczną/komercyjną o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do sprawdzenia towaru przed jego odbiorem i ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8359

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3200 mm Obszar roboczy Y: 1450 mm Elektrowrzeciono z 4 osiami Wiertła do wiercenia pionowego: 10 Wiertła do wiercenia poziomego X: 4 Wiertła do wiercenia poziomego Y: 2 Ostrze do frezowania w kierunku X Lasdpfxszm Nbhe Aikog Zespół głowicy do obróbki krawędzi z dwoma wyjściami, montowany na stałe Automatyczna zmiana narzędzi, ok. 16 pozycji Stół roboczy z 6 listwami Oprogramowanie: Biesse bSolid Pompa próżniowa Becker Picchio 2200, wydajność 90 m3/h Maty bezpieczeństwa Osłony boczne Waga ok. 3420 kg. Elektrowrzeciono: tylko 3763 godziny pracy Wiertarka: 38 godzin, silnik do obróbki krawędzi drzwi: 1100 godzin Dostępne pod koniec 2026 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, moc: 31 kW (42,15 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 53 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 3 685 mm, przesuw osi Y: 1 575 mm, przesuw osi Z: 265 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, masa całkowita: 5 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT Centrum obróbcze CNC Opis ROVER C 6.40 FT – centrum obróbcze sterowane numerycznie Pola robocze – konfiguracja 1 – X = 3685 mm; Y = 1575 mm; Z = 265 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE Stół roboczy FT – wymiary X = 3685 mm, Y = 1560 mm 6 ograniczników o skoku 115 mm – stanowisko robocze tylne 6 ograniczników o skoku 115 mm – stanowisko robocze przednie 4 boczne ograniczniki o skoku 115 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z systemem pneumatycznym System podciśnieniowy dla 2 pomp 300 m³/h Pompa próżniowa 300 m³/h Konfiguracja 1 Zestawienie C1-A1 Głowica wiertarska BH 22 L SLOT 1 9 kW (12,2 KM) elektrowrzeciono, uchwyt HSK F63, chłodzenie powietrzem Lajdpfx Aozgwa Soikeg Przygotowanie do montażu jednostki roboczej 360° (oś C) Obrotowy zmieniacz narzędzi na 8 pozycji Zestawienie C1-P1 Automatyczny system smarowania Kolorowy wyświetlacz LCD zamiast standardowego LCD Aktualizacja oprogramowania z BiesseWorks (wersja maszyny) do BiesseWorks Advanced (wersja maszyny) BiesseWorks – Zaawansowany system programowania CE Pomimo wszelkiej staranności zastrzega się możliwość zmian, pomyłek w danych technicznych, cenach oraz wszystkich informacjach (błędy pisarskie). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona do momentu wcześniejszej sprzedaży. Ceny nie obejmują kosztów ogłoszenia MachineSeeker / Ceny bez kosztów zamieszczenia ogłoszenia w MaschinenSucher. Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Ljdpfexraimsx Aiksag Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: używany, Rok budowy: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centrum obróbcze CNC 3-osiowe Dane techniczne na ostatnim zdjęciu Godziny pracy maszyny (włączona): 45 343 Laedpfsy Ud Sgjx Aiksg Godziny pracy w trybie automatycznym: 27 267

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 1000012445, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, masa całkowita: 4 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 3.600 mm Zakres roboczy osi Y: 1.800 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmiany narzędzi z tyłu: 16 Pozycje zmiany narzędzi na maszynie: 8 Pompa próżniowa: 250 m³/h Głowica wiertarska BH 10 z układem: 15 wrzecion pionowych na osi X 17 wrzecion pionowych na osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc elektrowrzeciona: 13,2 kW Typ elektrowrzeciona: ISO 30 Sterowanie: Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem B-Solid Lodsydk Aijpfx Aikeag Waga: 4.000 kg WYPOSAŻENIE - Stół roboczy typu nesting - Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym - System drukowania etykiet z automatycznym aplikatorem na stole załadunkowym - System rozdzielania paneli z przyssawkami - Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym - System czyszczenia stołu roboczego - System ochrony i bezpieczeństwa z ogrodzeniem całkowitym - System bezpieczeństwa z odbojnikiem - Automatyczny system smarowania - System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia układu sterowania maszyny

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1000007776, SYSTEM STEROWANIA • Sterowanie numeryczne oparte na PC • Oprogramowanie bSolid • Moduł CAD-CAM 3D – Moduł obróbki w 3 osiach – Moduł bEdge DANE TECHNICZNE • Przydatna powierzchnia robocza (x-y-z): ok. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Przydatna powierzchnia robocza do oklejania (x – y): ok. 3.300 x 1.500 x 60 mm POWIERZCHNIA PODSTAWY POD PŁYTY • 2 niezależne strefy robocze w osi "X" • 10 stołów roboczych SA (Set-Up Assistant) do podpierania płyt z ręcznym pozycjonowaniem i wskaźnikami świetlnymi pozycji i kierunku – 32 prowadnice • 8 belek podnoszących do wspomagania załadunku • 28 oporów (8 tylnych, 8 środkowych na 670 mm, 6 bocznych, 6 centralnych) wraz z czujnikiem weryfikacji opuszczenia • 1 pompa próżniowa 100 m³/h JEDNOSTKA WIERCĄCO-PIŁUJĄCA • 1 dodatkowy stół "Z" dla agregatu tylnego • 1 głowica wiertarska BH 24 L JEDNOSTKA ROWKUJĄCO-FREZUJĄCA • 1 elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM) z mocowaniem HSK F63, chłodzenie powietrzem, pełne oprzyrządowanie robocze 360° z przekładniami (oś C z momentem obrotowym) • 1 system przedmuchowy z 4 dyszami • 1 rewolwerowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami na stole "X" JEDNOSTKA DO OKLEJANIA KRAWĘDZI • Agregat GU60L do oklejania krawędzi klejami EVA i PUR, w komplecie: – miska na klej EVA + miska na klej PUR – topielnik do kleju EVA – podwójny docisk do oklejania wewnętrznych promieni do 30 mm; czujnik do zamkniętych spoin pierścieniowych • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi na stole "X" • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi poza maszyną • 1 urządzenie dmuchające do czyszczenia panelu przed oklejaniem • 1 stacja czyszcząca do agregatów przycinających obrzeża • 1 agregat HSK F63 do tarczy o maks. średnicy 215 mm • 1 agregat EF60A do zgrubnego przycinania, zeskrobywania obrzeży i kleju • 1 narzędzie do zaokrąglania krawędzi i przycinania czołowego • 1 zestaw do wąskich paneli 10-60 mm (obrzeże max 2 mm) i 12-60 mm (obrzeże max 3 mm) PRZYGOTOWANIE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE • Automatyczny system smarowania • System usuwania odpadów drzewnych (wiórów) NORMY I OPCJONALNE ZABEZPIECZENIA Lodsw Nip Sjpfx Aikoag • Kopia oryginalnej Deklaracji Zgodności CE • Zderzak oraz podwójne przednie i tylne bariery fotokomórek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb Ljdpfxsxdl H Uo Aikjag 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletny zakład produkcji mebli, składający się z następujących głównych maszyn: 293000) Elastyczna linia do obróbki krawędzi i formatowania „HOMAG” KFL (z pakietem HIGH-PERFORMANCE) Laedpfozwk Idjx Aikjg 239100) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex z systemem CELASCHI 239000) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex 238000) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x elastyczne linie CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Elastyczna maszyna CNC do wiercenia „COMEC+KUKA” Frontal do produkcji frontów 214000) Cyfrowa maszyna do druku „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Linia do oklejania folią (powłoka) „HYMMEN-KONTRA” 200037) Linia produkcyjna do frontów/szuflad (5 sztuk) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Piła do rozkroju płyt „HOLZMA”, model HPL 400/43, z robotem KUKA do rozładunku i układania w stosy 237100+237200) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x maszyny CNC „BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x centra obróbcze CNC „MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x centra obróbcze CNC do wiercenia i osadzania kołków „KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x centra obróbcze CNC do obróbki z wykorzystaniem technologii nesting „BIESSE” Rover A FT 1531 (1 z systemem podawania i odkładania materiału) 200031A + 200032A) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Rover B 1967 Edge (z robotem KUKA) 200035) Centrum obróbcze CNC „BIESSE” Excel (4 pionowe wrzeciona elektryczne) do produkcji frontów 220700) Obrabiarka do obróbki krawędzi „HOMAG” KAL 330 (z systemem zwrotu elementu obrabianego LIGMATECH) 200009+200010) 2 x obrabiarki do obróbki krawędzi „SCM” STEFANI XD (1 z systemem zwrotu elementu obrabianego) 200018+200019) 2 x obrabiarki do obróbki krawędzi „HOMAG-BRANDT” KDF 440 C i KDF 650 261200 + 261300) 2 x linie do pakowania w karton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Systemy odciągowe (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Oraz wiele innych maszyn (różne sprężarki ATLAS COPCOM i INGERSOLL RAND, obrabiarki do obróbki krawędzi HOMAG KL/KR, piły do rozkroju płyt HOLZMA i SELCO, maszyny do pakowania ROBOPAC) oraz przenośniki rolkowe, regały itp. Maszyny są nadal zainstalowane u poprzedniego użytkownika i mogą być oglądane po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję trzypoziomowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover A3.30 z posuwistym stołem. Rok produkcji: 2006. Konfiguracja: Główny wrzecion 3-osiowy HSD. Magazyn narzędzi 14 pozycji ISO30, umieszczony w głowicy. 1 piła rowkowa, kierunek X. Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona. Przydatna powierzchnia robocza 3130x1250 mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania. System Uniclamp w zestawie. Ledozmnzmjpfx Aiksag Automatyczny system centralnego smarowania. Całkowita moc 17 kW. Oprogramowanie Biesse Works wraz z instrukcją obsługi. Pompa Becker 110 m³/h, 2,4 kW. Dodatkowa próżnia do prac z szablonami lub dodatkowych urządzeń mocujących. Dobry stan. Dostępny od ręki z magazynu. Wymaga napraw: uchwyty na posuwistym stole, obrót magazynu ISO30 w głowicy.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, masa całkowita: 6 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.50, konfiguracja 3 – centrum obróbcze CNC, 5 osi Opis: Numerycznie sterowane centrum obróbcze ROVER C 6.50 Obszar roboczy – konfiguracja 3: X = 4600 mm; Y = 1535 mm; Z = 275 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE 8 podpór paneli ATS – L = 1525 mm – 32 podstawy przesuwne Automatyczne pozycjonowanie 8 podpór paneli i podstaw przesuwanych (EPS X-Y) Taśmowy przenośnik do usuwania wiórów i odpadów Pneumatyczny system blokowania podzielony na 2 obszary robocze w osi X 8 tylnych ograniczników referencyjnych o skoku 115 mm 8 ograniczników o skoku 140 mm, umieszczonych w odległości 1175 mm (L = 1280 – 1525 – 1800 mm) 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny 4 zdejmowane środkowe ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników Pneumatyczny system do podnoszenia podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym 6 podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym (H = 74 mm), zaciski uniwersalne System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m³/h 1 pompa próżniowa rotacyjna o wydajności 250 m³/h dla standardowego systemu próżniowego Kompozycja C3-A1 Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami Przygotowanie do montażu deflektorów wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym na 5-osiowej jednostce roboczej Kompozycja C3-P2 Łańcuchowy system zmiany narzędzi z 33 miejscami w odległości 120 mm Żelazny chwytak na łańcuchowym systemie zmiany narzędzi do deflektora wiórów, kompatybilny z 5-osiową wrzecionową głowicą Prawy deflektor wiórów do 5-osiowej jednostki roboczej Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą Automatyczny system smarowania Aktualizacja oprogramowania z maszyny BiesseWorks Basic do maszyny BiesseWorks Advanced CE (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Mimo największej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach zastrzegamy sobie. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ljdpfxozqdmaj Aikeag Ceny bez kosztów reklamy MachineSeeker / Preise ohne Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover 24L ze stołem trawersowym. Rok produkcji 2004. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne HSD świeżo po pełnej naprawie / chłodzone wodą RS1600 Magazyn narzędzi 7 pozycji ISO30 na głowicy 1x piła do rowkowania w kierunku X Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona wiertarskie Użyteczna powierzchnia robocza 4500x1330mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Lsdpfx Aoh Txlcoikeag Automatyczny system centralnego smarowania Łączna moc 35kW Oprogramowanie XDNC 2.01 z instrukcją obsługi. Pompa Becker 250/300 m3/h. 5,5 KW Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Stan dobry. Dostępna z magazynu. Wymaga naprawy: Uchwyty na stole przesuwnym, obrót magazynka ISO30 na głowicy.

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 22 Rok produkcji 2001 Ledpfxeggxiho Aikoag SN 07498 Zakres roboczy 4 osie Oś X 3060 mm Oś Y 1080 mm Oś Z 155 mm 6 konsol z 18 próżniowymi uchwytami na kubki 4 pneumatyczne bakelitowe drążki do podnoszenia płyty dociskowej Elektrowrzeciono pionowe 7,5 kW z automatyczną wymianą narzędzi, stożek ISO 30 Automatyczna wymiana narzędzi 7 pozycji na głowicy roboczej Głowica wiertarska z 20 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: 7 pionowych w osi X 7 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y Piła do rowków 120mm Maty bezpieczeństwa Pompa próżniowa 110 m3/h Znak CE Waga 3500 Kg Dane techniczne mogą ulec zmianie

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008483, Rodzaj nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Zespół wielofunkcyjny: tak Lasdpoyxmx Rofx Aikog Maks. prędkość posuwu: 30 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 10 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Komponenty Ładowarka poprzeczna ADVANTAGE C: automatyczna URZĄDZENIE OBROTOWE (flipper): dostępne BIESSE FTT: 4 głowice, wiercenie i frezowanie, automatyczna zmiana narzędzi BIESSE FHT: 2 JEDNOSTKI ROBOCZE do wiercenia poziomego i osadzania kołków WANDRES: szczotka czyszcząca od góry Rozładowywarka poprzeczna ADVANTAGE SC: automatyczna Wymiary płyt Długość płyty: 240 - 3 200 mm Szerokość pojedynczego panelu: 140 - 1 550 mm Szerokość płyty: 140 - 800 mm Grubość płyty: 12 - 60 mm Jednostki wiertarskie Głowice wiertarskie FTT 800: 2 centra obróbcze z 4 jednostkami wiertarskimi – 5 stołów roboczych Wrzeciona pionowe (oś X): 14 niezależnych na głowicę Wrzeciona pionowe (oś Y): 18 niezależnych na głowicę Wrzeciona poziome (oś X): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem Wrzeciona poziome (oś Y): 3 niezależne, z podwójnym wyjściem System zmiany narzędzi Magazyn bębnowy: 2 sztuki Pozycje na kasetę: 56 Lsdpfoy Ui Rnex Aikeag Zastosowanie: Automatyczna zmiana narzędzi wrzecion pionowych na 4 jednostkach wiertarskich w dwóch centrach obróbczych A i B. Wrzeciona frezujące Elektrowrzeciono 1: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Elektrowrzeciono 2: 3,7 kW (5 KM), ISO 30, z falownikiem i 3-pozycyjnym magazynkiem narzędzi Jednostki pozycjonowania bocznego Stanowiska: 2 dla równoległej obróbki identycznych lub lustrzanie odbitych paneli element pozycjonujący lewy: stały, jako odniesienie boczne element pozycjonujący prawy: ruchomy w osi X, na dolnych wspornikach, prowadzenie liniowe Regulacja: automatyczna do wymiaru X panelu Napęd: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo Funkcja: Pomiar rzeczywistej długości X w centrum obróbczym, automatyczna korekcja pozycji wiercenia Maks. prędkość posuwu: 120 m/min Załadunek i rozładunek System podawania: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym podawaniem, pojedynczy napęd System odbioru: 1 przenośnik taśmowy z poprzecznym odbiorem, pojedynczy napęd Dodatkowo: Wentylator czyszczący w strefie rozładunku Głowice wiertarskie FHT (poziome): centra obróbcze z 2 jednostkami roboczymi (1 lewa / 1 prawa) – 3 stoły robocze. POZIOME JEDNOSTKI WIERTARSKIE z 24 niezależnymi wrzecionami, do montażu na 2 jednostkach roboczych POZIOME JEDNOSTKI WBICIA KOŁKÓW Z 5+5 PODAJNIKAMI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW O ŚREDNICY 8 mm ADAPTER UCHWYTU NARZĘDZIOWEGO do szybkiej wymiany wrzecion jednostek wiertarskich JEDNOSTKA DO INIEKCJI KLEJU I WBICIA KOŁKÓW do kołków o średnicy 8 mm do uzupełnienia standardowego wyposażenia. Jednostka przygotowana do wprowadzania kołków o średnicy 8 mm i długości 25-35 mm.* Jednostki do wbijania kołków o śr. 8 mm są wymagane. UWAGA: Jednostka do wbijania kołków nie była nigdy używana ani testowana. Brak możliwości przetestowania. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – załadunek ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – rozładunek Zabezpieczenia Normy: zgodność CE Wyposażenie bezpieczeństwa: obszerne osłony ochronne

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA LINIA DO DWUSTRONNEGO FORMOWANIA I OKLEJANIA (również SOFTFORMING), z wiertarkami przelotowymi, rozdzielaczem i technologią szybkiego automatycznego przenośnika. Opracowane przez: A) Stacja podawania - linia układania (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) Dwustronna okleiniarka 1° "BIESSE" Mod Stream SB1 11.0 Softforming C) 1° stacja tokarska (90° LENGTH-QUER.) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 D) 2° dwustronna okleiniarka "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) Stacja do obracania o 2° (90° prosto lub poprzecznie wzdłuż) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 F) Sterowana CNC wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN (nr 2 poziome wsporniki wiertarskie, 6 pionowych dolnych wsporników wiertarskich i 3 pionowe górne wsporniki wiertarskie) G) Sterowana CNC wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN (2 poziome wsporniki wiertarskie, 6 pionowych dolnych wsporników wiertarskich i 3 pionowe górne wsporniki wiertarskie) H) Stacja tokarska 3° (90° prosta lub DŁUGA) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Wzdłużna piła panelowa (rozdzielacz) "GM (dla BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT Lsdpfx Aisttgy Hjksag L) Stacja układania - system układania (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI (pierwsza maszyna w linii maszyn) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 - 3 Laodpfx Aot N Ix Reikjg Grubość panelu (min/max) mm 10 - 60 Szerokość robocza (min/max) mm 270 - 1200 Sterowanie / oprogramowanie SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Bezpieczeństwo i ochrona przed hałasem Kabina Ręczna regulacja boczna nośnika urządzenia OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): 2 x zaciski DT 10 (Kw 5,8 x 2) Wolne miejsce na jednostkę frezującą FS Jednostka do frezowania połączeń ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Uniwersalna jednostka frezująca Softforming SF 10 (2 x Kw 2.4) 0° - 45° Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) ZESPÓŁ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + urządzenie do wstępnego topienia) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Podgrzewanie wstępne RP 10 Strefa docisku krawędzi (sterowana CN) Przenośnik rolkowy dociskowy (rewolwerowy) dla krawędzi prostych i formowanych (softforming) Soft PF40 (4 poz.) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) - Magazynek krawędzi dla rolek (nr 6 fałd) Jednostka trymująca RS 10 (Kw 1,3 x 2) Zespół obcinający SoftformingRF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Wieloprofilowa jednostka obcinająca RF 30 (Kw 0,65 x 2) Uniwersalna jednostka frezująca do rowkowania i profilowania FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Zgarniacz wieloprofilowy RB 30 Zgarniacz płaski RC 05 / Soft Jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) + jednostka polerująca SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 5 900 mm, przesuw osi Y: 1 560 mm, posuw osi X: 80 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy osi X: 5.900 mm Laodeyxm Swjpfx Aiksg Obszar roboczy osi Y: 1.560 mm Prędkość przesuwu w osi X: 80 m/min Prędkość przesuwu w osi Y: 60 m/min Prędkość przesuwu w osi Z: 25 m/min Wrzeciona wiertarskie Wrzeciona do wiercenia pionowego: 20 Wrzeciona do wiercenia poziomego w osi X: 6 Wrzeciona do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Łączna liczba wrzecion pionowych i poziomych: 28 Wrzeciona frezarskie Liczba sterowanych osi: 4 Moc silnika: 10 kW Obroty: 20.000 obr./min Magazyn narzędzi Liczba pozycji: 10 Narzędzia: zamontowane na głowicy SZCZEGÓŁY MASZYNY Łączna moc zainstalowana: 24 kW System sterowania: WINDOWS Oprogramowanie do programowania maszyny: WRT WYPOSAŻENIE Stół roboczy z przyssawkami Liczba belek z przyssawkami: 10 Przyssawki do mocowania obrabianego przedmiotu Pompa próżniowa Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w rzeczywistym i prawnym stanie („jak widać i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem oraz przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8173

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1.000.022.855, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 3 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Maszyna ma następującą konfigurację: 1. Jednostka: Moduł do wstępnego frezowania 2. Jednostka: Moduł do nakładania kleju 3. Jednostka: Wałki dociskowe 4. Jednostka: Moduł do przycinania 5. Jednostka: Moduł do frezowania zgrubnego 6. Jednostka: Moduł do zaokrąglania krawędzi 7. Jednostka: Moduł do wygładzania powierzchni 8. Jednostka: Moduł szczotkowy DANE TECHNICZNE Minimalna grubość listwy krawędziowej: 0,4 mm Maksymalna grubość listwy krawędziowej: 3 mm Maksymalna wysokość listwy krawędziowej: 64 mm Minimalna grubość panelu: 10 mm Maksymalna grubość panelu: 60 mm Minimalna szerokość panelu: 85 mm Maksymalna szerokość panelu: 3200 mm Minimalna długość panelu: 140 mm Maksymalna długość panelu: 3200 mm Minimalna prędkość posuwu: 12 m/min Maksymalna prędkość posuwu: 18 m/min Regulacja posuwu: zmienna Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min DANE MASZYNY Napięcie: 400 V Pobór prądu: 20 A Bezpiecznik: 32 A Moc: 11 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5350 x 1200 x 2200 mm Waga maszyny: 3500 kg Liczba pakietów transportowych: 1 szt. WYPOSAŻENIE Narzędzia do modułu do wstępnego frezowania Narzędzia do wałków dociskowych Narzędzia do modułu do przycinania Narzędzia do modułu do frezowania zgrubnego Narzędzia do modułu do zaokrąglania krawędzi Lasdpfx Aiezzbcmekjg Narzędzia do modułu do wygładzania powierzchni Narzędzia do modułu szczotkowego Oznakowanie CE Dokumentacja