Używane Bernardo Sb 40 Profi na sprzedaż (25 545)

Stan: nowe, Piła taśmowa Bernardo HBS 460 N-400 V Specyfikacja techniczna Szerokość cięcia 465 mm Wysokość koszenia 280 mm Wymiary piły 3607 x 25 x 0,6-3 ZpZ Szerokość piły 9,5-25,4 mm Prędkość skrawania 420/840 m/min Wymiary stołu 480 x 630 mm Wysokość stołu 970 mm Pochylenie stołu piły-5 ° do 45 ° Przyłącze ssawne 2 x 100 mm Moc silnika S1 100% 2,2 kW (3,0 km) Moc zapisu silnika S6 40% 3,0 kW (4,0 km) Napięcie 400 V Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.) 1050 x 800 x 1950 mm Ciężar około 162 kg Dostawy Dwedpod N S Urefx Andsc • Zespół piły • Ogranicznik wzdłużny z lupą • Ogranicznik ukośnika • Koła napędowe wykonane z aluminium • Prowadnica do piłowania łożysk kulkowych • Silnik z hamulcem • Drążek przesuwny • Narzędzie robocze

Stan: nowe, Szlifierka taśmowa Bernardo MS 75 x 2000 DC-2 / 400 V Dane techniczne Wymiary taśmy 75 x 2000 mm Prędkość taśmy 18 / 36 m/sek. Ściernica kontaktowa Ø x B 200 / 75 mm Stół do szlifowania powierzchni 500 x 75 mm Przyłącze ssące Ø 2x 100 mm Wydajność odsysania 520 m3/h Prędkość odsysania 2780 obr. Moc silnika odciągu 0,37 kW Moc wyjściowa silnika S1 100% 2,5 / 3,3 kW Moc wejściowa silnika S6 40% 3,3 / 4,3 kW Napięcie 400 V Długość 1130 mm Szerokość 520 mm Wysokość 1130 mm Waga ok. 104 kg Dedpfxjpag Tdj Andowc Zakres dostawy - Taśma szlifierska K 80 - Tarcza ochronna na zawiasach - Zintegrowane odsysanie - 2x aluminiowy wąż ssący o średnicy 100 mm - Worek filtrujący - Stół szlifierski i podporowy - Ogranicznik przedmiotu obrabianego - Wyłącznik ochronny silnika - Gumowany wałek szlifierski - Powłoka grafitowa - Oddzielny przycisk zatrzymania awaryjnego - Rama podstawy

Stan: nowe, Piła taśmowa Bernardo HBS 400 NSchnittbreite: 410 mmSchnitthöhe: 260 mmSägeband Dimension: 3345 x 25 x 0,6 - 3 ZpZSägebandbreite: 9,5 - 37 mmSchnittschwindigkeit: 420 / 840 m/min Wymiarisch: 450 x 560 mmWysokość stołu: 890 mmPochylenie stołu piły: -5 do 45°Włącze ssania: Ø 2x 100 mmMoc wyjściowa silnika: S1 1002 kW (3,0 PS)Moc wejściowa silnika: S6 400 kW (4,0 PS)Napięcie: 400 VMachine wymiary: (szer. x gł. x wys.)875 x 740 x 1740 mm Waga ok. 132 kg Dsdpfx Ansd Tcakjdswc

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007999, Maksymalna szerokość panelu: 1200 mm Dwedpfsw Idaiex Andec Maksymalna długość panelu: 2600 mm System obrotowy: z podwójnym stożkiem Kierunek obrotu: z poprzecznego na podłużny

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1090, TB6/SB MOD 140, wyprodukowana przez Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Włochy), to przemysłowa przewijarko-przecinarka przeznaczona do wzdłużnego cięcia folii, papieru oraz materiałów opakowaniowych. Maszyna charakteryzuje się solidną konstrukcją i niezawodną wydajnością cięcia, dzięki czemu nadaje się do ciągłej pracy przemysłowej. Najczęściej znajduje zastosowanie w przemyśle przetwórczym, opakowaniowym oraz przetwórstwie folii, gdzie wymagane jest precyzyjne cięcie i stabilna obsługa materiału. Dwodpfjyghn Ijx Andsc ⚙️ PARAMETRY TECHNICZNE • Producent: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Włochy) • Typ maszyny: przewijarko-przecinarka / maszyna do cięcia wzdłużnego • Model: TB6/SB MOD 140 • Numer seryjny: 1090 • Rok produkcji: 2007 • Certyfikat: zgodność CE • Zastosowanie: folia, papier, materiały opakowaniowe

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość szlifowania: 900 mm, Na sprzedaż profesjonalna, szerokopasmowa szlifierka do obróbki na mokro BÜTFERING PROFI SPW 409 RTTR (SteelMaster Prima), przeznaczona do szlifowania powierzchni stali nierdzewnej, aluminium i innych metali po cięciu laserowym. Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i w pełni sprawna, jednak 2 z 4 głowic szlifierskich wymagają kalibracji lub naprawy, ponieważ obecnie szlifują z niedokładnością. Dwie głowice działają precyzyjnie. Dwsdpfx Aozkh Stjndoc Maszyna jest podłączona – możliwość oględzin i przetestowania. Specyfikacja techniczna: Producent: BÜTFERING Model: PROFI SPW 409 RTTR / SteelMaster Prima Rok produkcji: 2006 Wyprodukowano w: Niemczech Liczba głowic: 4 Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wymagane ciśnienie powietrza: 8 bar Szerokość szlifowania: 900 mm Wyposażenie: 4 głowice szlifierskie Ekran dotykowy (Touch Screen) System szlifowania na mokro (Wet Grinding) Taśma transportowa Regulowana prędkość posuwu Przemysłowy system chłodzenia Idealnie nadaje się do: wyrobów ze stali nierdzewnej; wyrobów z aluminium; firm zajmujących się obróbką blach; przygotowania powierzchni metali przed malowaniem; usuwania żużla po cięciu laserowym lub plazmowym; szlifowania i satynowania powierzchni (No.4). W razie dodatkowych pytań – chętnie odpowiemy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, OKUMA MULTUS B400 – Dane techniczne Producent: OKUMA Model: MULTUS B400 Typ maszyny: Centrum obróbkowe CNC do toczenia i frezowania Sterownik: OKUMA OSP P200L Rok produkcji: 2008 Główny wrzecion wrzecion o zwiększonych parametrach Zakres prędkości obrotowych: 38 – 2800 obr./min Kołnierz wrzeciona: Ø 110 mm Tuleja wrzeciona: Ø 150 / 110 mm Rozmiar kołnierza wrzeciona: 11 Średnica wewnętrzna tulei prowadzącej: maks. Ø 100 mm Wrzecion przeciwstawny wrzecion przeciwstawny jako oś W Uchwyt wiertarski Otwór w tulei prowadzącej: Ø 70 mm Wrzecion frezujący / narzędzia napędzane Uchwyt narzędzi: HSK 63 Maksymalna prędkość obrotowa: 10 000 obr./min Moc: 14 kW Maksymalny moment obrotowy: 85 Nm Automatyczna zmiana narzędzi Automatyczna zmiana narzędzi na 40 pozycji Wykonanie z 40 pozycjami narzędziowymi zamiast standardowego wykonania z 20 pozycjami Układ mocowania KITAGAWA B15-117-K11 Trój szczękowy uchwyt mocujący Otwór w uchwycie: Ø 117 mm Cylinder mocujący SMW VNK 250/110 Otwór: Ø 110,5 mm Cylinder mocujący SMW SIN-S 150 KITAGAWA B210-75 K8 M80 Trój szczękowy uchwyt wiertarski Kołnierz mocujący ASA A2, rozmiar 8 Chłodziwo / odprowadzanie wiórów Dodpoz D D S Tefx Andswc Odprowadzacz wiórów INTERLIT ISF 540/6670 Zintegrowany zbiornik na chłodziwo Filtrujący separator grawitacyjny INTERLIT SPB4 Zbiornik na czyste chłodziwo: 900 litrów Pompa zasilająca TH 90/690 FSI Pompa z regulacją częstotliwości Ciśnienie chłodziwa regulowane w 2 stopniach Oprogramowanie / funkcje obróbki Rozszerzony pakiet „M” dla OSP P200L One-Touch IGF-M-D Interpolacja linii śrubowych Frezowanie gwintów Oprogramowanie do narzędzi wielofunkcyjnych do specjalnych narzędzi Automatyzacja Automatyczne drzwi maszyny Dwa drzwi otwierające się jednocześnie Otwieranie i zamykanie za pomocą polecenia M Interfejs robota typu E Przygotowany do automatycznego załadunku i rozładunku w maszynach z dwoma wrzecionami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Zgrzewanie wzdłużne: ciągłe, fotokomórki: poziome/pionowe, zakres wysokości roboczej: 760 mm–960 mm, maks. prędkość transportu: 30 m/min, średnica gilzy foliowej: 76 mm, maks. średnica rolki folii: 350 mm, maks. szerokość rolki folii: 650 mm, szerokość stempla zgrzewającego: 300 mm, zakres szerokości produktu: 50 mm–410 mm, zakres wysokości produktu: 1 mm–250 mm, min. długość produktu: 50 mm, zakres grubości folii: 7 µm–80 µm, maks. wydajność: 85 cykli/min, materiały: POF/PE/PVC/PLA/folie bio. Wymiary maszyny (D/S/W): ok. 2200 mm/1700 mm/1800 mm, waga: ok. 800 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Dsdpfoxuvnqex Andjwc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Siła nacisku: 56,0 t Długość gięcia: 1400 mm Rozstaw podpór: 1300 mm Wysięg: 220 mm Skok: 200 mm Wysokość montażowa: 485 mm Prędkość robocza: 8,0 - 10,0 m/min Prędkość powrotna: 35,0 mm/s Sterowanie: CNC Boschert Tylny ogranicznik – regulowany, 0–370 mm Wysokość robocza: 915 mm Liczba cylindrów: 2 szt. Napięcie: 3x 400 V Moc przyłączeniowa: 8,0 kVA Waga: 3700 kg dobry stan (!!) aktualna cena nowego urządzenia: ok. 45 000 euro - w stanie sprawdzonym – film wideo maszyny – ?v=NrpZs6Ar0Vo Wyposażenie: - CNC elektrohydrauliczna prasa krawędziowa - Jednostka sterująca CNC BOSCHERT, z przodu - NC elektromotoryczny tylny ogranicznik (oś X) * z 2 ręcznie regulowanymi palcami ograniczającymi (oś R+Z) Dwodpfx Aozy Sdxendsc - AMADA PROMECAM (SYSTEM A) – górne mocowanie narzędzia - AMADA PROMECAM (SYSTEM A) – dolne mocowanie narzędzia - wiele narzędzi roboczych/do gięcia - 2 cylindry robocze, każdy o sile nacisku 28,0 t - Górna część ramy wykonana z litej płyty stalowej - Manometr do pomiaru ciśnienia - Solidna rama maszyny - 1 pedał nożny z możliwością swobodnego ruchu - Tylne zabezpieczenie (osłona + wyłącznik bezpieczeństwa) - Oryginalna instrukcja obsługi (maszyna + sterowanie)

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Długość blachy: 4100 mm Grubość blachy: 12 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 30 kW Waga ok.: 17 350 kg Wymiary (DxSxW): 4750 x 3400 x 2350 mm Tylni zderzak: 1000 mm Skoków/min: 8 Hydrauliczna nożyca gilotynowa do precyzyjnego cięcia blach o długości do 4100 mm i grubości materiału do 12 mm. Wyposażenie: - Wykonanie z cięciem wahadłowym - Sterowanie NC ELGO do tylnego zderzaka - Napędzany silnikowo tylny zderzak do 1 000 mm na śrubach kulowych, odchylany do góry - Przejrzysty panel sterowania zamontowany na ramieniu obrotowym - Hydrauliczne dociski rozmieszczone blisko krawędzi cięcia - Wyłącznik nożny Dwjdpfozd H U Hex Andjc - Centralna, manualna regulacja szczeliny cięcia Akcesoria: - 1 boczny ogranicznik ze skalą, rowkiem T i mimośrodem przestawnym - 3 ramiona podpierające blachę z rowkiem T - Łatwa wymiana i ostrzenie noży - Regulowana długość cięcia dla ekonomicznej obróbki - Dolny nóż odwracalny 4-krotnie - Górny nóż odwracalny 2-krotnie Dodatkowe informacje: - Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piec do kąpieli solnej ogrzewany gazem Maksymalna temperatura 1200 °C Moc: 180 kW Ogrzewanie gazowe Zapraszamy do odwiedzenia nas po wcześniejszym umówieniu. Dwjdpju S Ictefx Andoc

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych Dwjdpfjz Agv Uex Andoc - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna Dwjdpjz Agw Ejfx Andsc - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Dodpfxozz Rpcs Andswc - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: nowe, Średnica cięcia: 315 mm Dwsdpfjz D It Uox Andjc Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 400 x 250 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadratowy 270 x 270 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski RE 300 x 280 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły RE 280 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: kwadratowy RE 280 x 280 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski LI 280 x 200 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły LI 250 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: kwadratowy LI 220 x 220 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: okrągły 180 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: kwadratowy 140 x 140 mm Zakres prędkości obrotowej: 35 + 70 m/min Długość brzeszczotu: 3460 x 34 x 1,1 mm Wysokość robocza: 870 mm Napięcie: 400 V Moc silnika: ok. 3,0 kW Waga maszyny: ok. 550 kg Wymiary (dł.-szer.-wys.): 2150 x 1400 x 1420 mm Model MBS 400 DG to precyzyjna, pozioma piła taśmowa do uniwersalnego zastosowania. Charakterystyczne cechy tej maszyny to obrotowa rama piły, umożliwiająca wykonywanie podwójnych cięć ukośnych od -45° do +60°, oraz cylinder hydrauliczny do precyzyjnego opuszczania za pomocą zaworu regulacyjnego. Wyposażenie: - profesjonalne piły taśmowe do uniwersalnego zastosowania w warsztatach - do cięcia profili zamkniętych i materiałów pełnych, stali nierdzewnej, itp. - rama piły o dużej wytrzymałości, wykonana z żeliwa sferoidalnego, odporna na skręcanie - regulowany cylinder hydrauliczny do regulacji nacisku ramienia piły - obrotowa rama piły do wykonywania podwójnych cięć ukośnych * w lewo (-45°) i w prawo (+60°) - cicha praca, minimalne wibracje dzięki zastosowaniu wysokiej jakości materiałów - wytrzymały imadło z żeliwa szarego z szybkim systemem zaciskania - prowadnica brzeszczotu z szybką regulacją * umożliwia dostosowanie do szerokości obrabianego elementu, gwarantując optymalne rezultaty - automatyczne wyłączenie po zakończeniu cięcia materiału Zakres dostawy: - brzeszczot - ogranicznik elementu obrabianego - podstawa - manometr do pomiaru napięcia brzeszczotu - prowadnica brzeszczotu z wkładkami z węglika spiekanego - szybkozaciskowe imadło - układ chłodzenia - cylinder hydrauliczny do opuszczania - wyłącznik silnika - automatyczne wyłączenie

Stan: nowe, Średnica cięcia 410 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 540 x 300 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadratowy 300 x 300 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski RE 400 x 210 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły RE 400 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: kwadratowy RE 260 x 260 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski LI 380 x 170 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły LI 340 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: kwadratowy LI 260 x 260 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: okrągły 260 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: kwadratowy 175 x 175 mm Zakres prędkości obrotowej: 20 – 80 m/min Długość brzeszczotu 4290 x 34 x 1,1 mm Wysokość robocza 865 mm Napięcie 400 V Djdpfoz D It Isx Andjwc Moc silnika ok. 3,0 kW Waga maszyny ok. 686 kg Wymiary dł.-szer.-wys. 2340 x 1430 x 1550 mm Model MBS 600 DGA-V to półautomatyczna, dwugłowicowa piła taśmowa do cięć ukośnych do 60°. Płynna regulacja prędkości cięcia oraz hydrauliczny zacisk umożliwiają wygodną pracę. Dzięki solidnej konstrukcji model ten gwarantuje precyzyjne cięcie podczas cięcia profili zamkniętych, materiałów pełnych, stali nierdzewnej, stali narzędziowej itp. Maszyna znajduje zastosowanie w warsztatach ślusarskich, zakładach naprawczych, w produkcji form i narzędzi, itp. Wyposażenie: - Płynna regulacja prędkości cięcia * do optymalnego dopasowania do obrabianego materiału (20 – 80 m/min) - Zwiększona wydajność dzięki półautomatycznemu trybowi pracy - Opcjonalnie ręczny lub półautomatyczny tryb pracy piły - Przesuwny zacisk, mocowanie ręczne lub hydrauliczne - Zakres wychylenia ramienia piły (-45° do +60°), odczyt na skali stopni - Profesjonalna piła taśmowa o dobrym stosunku ceny do jakości - Cicha praca i brak wibracji gwarantują wysoką precyzję cięcia - Optymalne przenoszenie mocy na koło napędowe * za pomocą hartowanej i szlifowanej wału ślimakowego oraz brązowego koła ślimakowego - Regulowany cylinder hydrauliczny do regulacji nacisku ramienia piły - Prowadnica brzeszczotu z połączonym systemem prowadzenia rolkowego i szczękowego * z wkładkami z węglika spiekanego Sposób działania w trybie półautomatycznym: - Hydrauliczne mocowanie zacisku - Hydrauliczne opuszczanie ramienia piły - Podnoszenie ramienia piły Zakres dostawy: - Brzeszczot - Ogranicznik materiału - Podstawa - Manometr do napięcia brzeszczotu - Prowadnica brzeszczotu z wkładkami z węglika spiekanego - Hydrauliczny zacisk szybkomocujący - System chłodzenia - Hydrauliczny cylinder opuszczający - Wyłącznik silnika - Automatyczne wyłączenie na końcu cięcia

Stan: nowe, Średnica cięcia: 410 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: płaski 540 x 300 mm Zakres cięcia przy 90 stopniach: kwadratowy 300 x 300 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski RE 400 x 210 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły RE 400 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: kwadratowy RE 260 x 260 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: płaski LI 380 x 170 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: okrągły LI 340 mm Zakres cięcia przy 45 stopniach: kwadratowy LI 260 x 260 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: okrągły 260 mm Zakres cięcia przy 60 stopniach: kwadratowy 175 x 175 mm Zakres prędkości obrotowej: 45 + 90 m/min Długość piły taśmowej: 4290 x 34 x 1,1 mm Wysokość robocza: 866 mm Napięcie: 400 V Moc silnika: ok. 3,0 kW Waga maszyny: ok. 606 kg Wymiary dł.-szer.-wys.: 2340 x 1430 x 1460 mm Model MBS 600 DG to precyzyjna, pozioma piła taśmowa do uniwersalnego zastosowania. Charakterystyczną cechą tej maszyny jest obrotowy uchwyt piły, umożliwiający wykonywanie podwójnych cięć ukośnych w zakresie od -45° do +60°, oraz cylinder hydrauliczny do precyzyjnego opuszczania za pomocą zaworu regulacyjnego. Wyposażenie: - Prowadnica piły taśmowej z połączonym systemem prowadzenia na rolkach i szczękach * z wkładkami z węglika spiekanego - Obrotowy uchwyt piły do wykonywania podwójnych cięć ukośnych * w lewo (-45°) i w prawo (+60°) - 2 prędkości piły taśmowej (45 / 90 m/min) zapewniające optymalne wyniki cięcia - Wytrzymała konstrukcja, zapewniająca cichszą pracę i mniejsze wibracje - Profesjonalna piła taśmowa o dobrym stosunku jakości do ceny - Optymalne przekazywanie mocy na koło napędowe za pomocą hartowanej . i szlifowanej śruby oraz brązowego koła ślimakowego - Regulowany cylinder hydrauliczny do regulacji nacisku piły - Wytrzymały imadło z żeliwa z ogranicznikiem materiału obrabianego * idealne do cięć seryjnych - Do cięcia profili, rur i materiałów pełnych z żeliwa . i metali nieżelaznych Zakres dostawy: - Piła taśmowa - Ogranicznik materiału obrabianego - Podstawa - Manometr do pomiaru napięcia piły - Prowadnica piły taśmowej z wkładkami z węglika spiekanego - Imadło szybkiego mocowania - Układ chłodzenia - Hydrauliczny cylinder opuszczający Dwjdpfx Anjz D Iufjdsc - Wyłącznik silnika - Automatyczne wyłączenie na końcu cięcia

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Szerokość pasma: 150mm Długość taśmy: 2740mm Urządzenie do szlifowania forniru: nie Oscylacja: tak Średnica wałka: 115 mm Obrót agregatu szlifierskiego: tak / 90° - 0° Stół roboczy: 900 x 305 mm Dodatkowy stół: 290 x 260 mm Prędkość taśmy : 16 m/sek. m/sek. Przyłącze ssące : 100mm Dodpohq A H Dofx Andewc Moc silnika: 3 kW / 400V Długość maszyny: 1540 mm Szerokość maszyny: 750 mm Waga: 220 kg

Stan: nowe, uchwyt wrzeciona: MK 4, głębokość wiercenia: 160 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 400 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 700 obr./min, całkowita szerokość: 637 mm, całkowita długość: 1 096 mm, całkowita wysokość: 2 120 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Pojemność wiercenia w stali ST 60: Ø40 mm Uchwyt wrzeciona wiertarskiego: MK-4 Głębokość wiercenia: 160 mm Powierzchnia stołu wiertarskiego: 590 x 450 mm Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona: 700 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 1400 obr./min Długość: 1096 mm Dedezqugwopfx Andowc Szerokość: 637 mm Wysokość: 2120 mm Waga: 470 kg W razie jakichkolwiek pytań dotyczących maszyny lub w celu umówienia się na wizytę, prosimy o kontakt telefoniczny lub mailowy. Zapraszamy również do zapoznania się z naszymi pozostałymi ofertami, aby uzyskać pełny obraz naszego asortymentu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Maszyna w bardzo dobrym stanie. Długość 7,6 metra, 2 stanowiska robocze. Możliwość udzielenia gwarancji do 6 miesięcy. Dwjdpfx Ansyia Ezsdoc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ośrodek obróbki CNC Okuma Multus B400 1SC-1500 (tokarko-frezarka) Sterownik: OSP-P200L Rok produkcji: 11/2010 Numer wewnętrzny maszyny: 61 Oś X: 690 mm Oś Y: +115 / -115 = 230 mm Oś Z: 1545 mm Oś B: do 225°, pozycjonowanie z dokładnością do 0,001° Oś C: 360° / 0,001° Długość obrabianego elementu: 1500 mm Średnica obrabianego elementu: 710 mm Otwór wrzeciona: 110 mm Uchwyt narzędzi: HSK 63 Magazyn narzędzi: 40 pozycji Dodpfxezwl U Ss Andowc Wyposażenie: - Odciąg wiórów - Trójzębna głowica tokarska SMW KNCS-N-340-117 - System filtracji z taśmą papierową ISF 540/6670 - One Touch IGF - Konik - Miernik dotykowy

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. Dwsdpfoz Ag Rrox Andsc - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 1979, Dane techniczne: Średnica szlifowania min/max: Mocowanie: Ø 200 x 32 mm Prędkość wrzeciona: 3000 obr./min Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 1,2 kW Masa maszyny ok.: 0,24 t Wymiary maszyny ok. Dł. x szer. x wys.: 0,7 x 0,9 x 1,6 m Dwjdpfou Ng Ncox Andoc Wrzeciono szlifierskie wyposażone jest w dwie dźwignie ręczne: Obszar roboczy po lewej = ręczne urządzenie szlifierskie do wierteł z małym trzpieniem, tarcza szlifierska obecnie Ø 120 x 30mm; Średnica montażowa = 32mm; Prędkość 3000 obr./min; z tarczą ścierną Obszar roboczy po prawej = urządzenie obrotowe do wiertła stożkowego; Tarcza szlifierska garnkowa obecnie Ø 160 x 30mm; Średnica montażowa = 32mm; Prędkość 3000 obr./min. Kąt cięcia przy dwóch krawędziach maks. 180°, przy trzech krawędziach 120° Kąt przyłożenia 5° - 9°; Średnica wiertła 8 - 40 mm, możliwe rodzaje szlifowania np.: szlifowanie normalne, szlifowanie dwustronne, szlifowanie centrujące, szlifowanie spiralne, szlifowanie wiertnicze stopniowe Dostępne oświetlenie maszyny *

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Długość blachy: 4100 mm Grubość blachy: 12 mm Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 30 kW Waga ok.: 17 350 kg Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4750 x 3400 x 2350 mm Tylna zderzak: 1000 mm Stan: używany, dobry stan Wyposażenie: Dwsdpfxewiatvj Andec - Wersja z cięciem oscylacyjnym - Sterowanie wstępne NC ELGO dla tylnego zderzaka - Napędzany silnikiem tylny zderzak do 1 000 mm na śrubach kulowych, odchylany do góry - Przejrzysty panel sterowania na ramieniu obrotowym - Hydrauliczne dociskacze rozmieszczone blisko linii cięcia - Przełącznik nożny - Centralna ręczna regulacja szczeliny cięcia Akcesoria: - 1 ogranicznik boczny ze skalą, rowkiem T i mimośrodem - 3 ramiona do podpierania blachy z rowkiem T - Łatwa wymiana i ponowne ostrzenie noży - Regulowana długość cięcia dla ekonomicznej obróbki - Dolny nóż czterostronny - Górny nóż dwustronny Dodatkowe informacje: - Instrukcja obsługi w JĘZYKU NIEMIECKIM

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Szerokość blachy: 4100 mm Grubość blachy: 6,0 mm Grubość blachy przy stali nierdzewnej: 4,0 mm Liczba skoków: 12–24 skoków/min Kąt cięcia: 1° 30' Wysokość robocza: 865 mm Zakres ustawienia zderzaka tylnego: 1,0–1000 mm Liczba docisków: 20 sztuk Sterowanie: ENC 100 M Wysięg ramy: 50,0 mm Pojemność oleju: 200 l Całkowite zapotrzebowanie mocy: 15,0 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 5230 x 2250 x 2150 mm Waga: 11460 kg Cena nowej maszyny ok. 50.000 Euro (!!) Cena specjalna na zapytanie ----- NC elektrohydrauliczna gilotyna wahadłowa * ze sterowaniem DURMA „ENC 100 M” * ręczna regulacja szczeliny cięcia (excenter) * w komplecie pneumatyczne urządzenie podtrzymujące blachy do cięcia cienkich blach ----- Wyposażenie: - solidna elektrohydrauliczna gilotyna wahadłowa - sterownik NC DURMA „ENC 100M” * programowanie pozycji zderzaka tylnego – oś X * ustawianie liczby cięć * ograniczenie długości cięcia * uchylna konsola sterująca, z przodu po lewej stronie - monoblokowa spawana konstrukcja stalowa z wysokiej jakości stali - CNC elektro-mechaniczny zderzak tylny * z śrubą kulową i prowadnicami liniowymi * automatyczne wycofanie zderzaka tylnego podczas procesu cięcia - kurtyna świetlna zabezpieczająca dostęp od tyłu maszyny - ręczna regulacja szczeliny cięcia przez excenter - cylindry hydrauliczne wykonane z materiału SAM 1040 - tłoki hydrauliczne wysokiej jakości, chromowane i precyzyjnie szlifowane - dzielona, odchylana osłona palców długości 1000 mm - łatwa obsługa blach dzięki rolkom kulowym w stole roboczym - 1x długi zderzak boczny z podziałką mm i ogranicznikiem uchylnym - 3x przednie ramiona podporowe - 1x swobodny nożny wyłącznik Dwjdpfjw U U T Tox Andec - instrukcja obsługi Wyposażenie specjalne w cenie: - pneumatyczne urządzenie podtrzymujące blachy do ciecia cienkich blach - do maks. grubości materiału ST… 3,0 mm