Używane Automatic Cloth Rewinder For Offset Printing Machines Vliesstoff Kasper na sprzedaż (82 385)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż profesjonalną, ręczną maszynę do sitodruku M&R Chameleon 10 kolorów / 4 stacje, rok produkcji 2007. To legendarny model uznawany za najbardziej precyzyjną i stabilną karuzelę na świecie. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, gotowa do natychmiastowej pracy w profesjonalnej drukarni. Itsdpfx Aley E Ay Do Iok Kluczowe parametry i zalety: • Konfiguracja: 10 kolorów / 4 stacje (możliwość druku bardzo skomplikowanych wzorów na małej powierzchni). • System Duo-Deck™: Unikalna dwupoziomowa konstrukcja, która pozwala na obsługę 10 kolorów przy zachowaniu kompaktowych wymiarów. • Zaciski boczne (Side Clamps): Zapewniają ekstremalną stabilność sita i eliminują drgania podczas druku. • Pneumatyka (Air Locks): System blokad pneumatycznych umożliwiający błyskawiczne ustawianie i wymianę ram bez użycia narzędzi. • Mikroregulacja: Precyzyjne pasowanie w trzech osiach, które trzyma parametry nawet przy bardzo długich seriach. • Pochodzenie: Marka M&R – gwarancja dostępności części i serwisu. Maszyna idealnie nadaje się do wysokojakościowego druku "high-end", tworzenia wzorów (sampling) pod automaty lub jako główna maszyna w butikowej drukarni stawiającej na jakość.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Automatyczna maszyna do zamykania butelek nakrętkami metalowymi ROPP. Maszyna posiada płynną regulację szybkości i wydajności. Producent: Z.M. ROBAK (POLSKA) Model: AZR 08 Ilość głowic zakręcających: 8 szt Wydajność: 2000 - 12000 bph Moc całkowita: 2,7 kW Iedjzl Ichjpfx Al Ijtk Rok produkcji: 2008 Masa: 2000 kg Maszyna używana, sprawna.

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. Itsdpfxjzt H Rae Al Isk To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano we Włoszech. Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Gramatura materiału: 80-400 g/m² Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11H82290, Maszyna do produkcji zeszytów ćwiczeń E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (wyprodukowana w 2012 roku) Do produkcji gotowych zeszytów ćwiczeń z wstępnie zadrukowanymi okładkami Dane techniczne Maksymalna prędkość taśmy papieru (m/min): 300 m Liczba cykli roboczych na minutę – sekcja obróbcza: maks. 60 Przy produkcji w arkuszach po 4 sztuki – zeszyty na godzinę: maks. 14 400 Szerokość rolki: maks. 960 mm / min. 580 mm Średnica rolki: maks. 1200 mm Długość druku (obwód cylindra): maks. 670 mm / min. 300 mm Długość cięcia – nacinarka poprzeczna: min. 300 mm Do produkcji zeszytów ćwiczeń: maks. 500 mm Do produkcji bloków: maks. 670 mm Krok regulacji: 5 mm Liczba cięć na minutę – nacinarka poprzeczna: maks. 1000 Zakres wymiarów gotowego produktu (strona niebieska x strona oprawiona): maks. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Itjdpfx Alezq Av Te Iok Liczba arkuszy: min. 5 / maks. 50 Grubość produktu (nie złożonego): maks. 5 mm Główne wyposażenie Jednostki nawijające • 2 x jednostki nawijające z wałem Wieża do nanoszenia linii • 1 x wieża do nanoszenia linii, maksymalnie 4 głowice do nanoszenia farby Uwaga: Wieża do nanoszenia linii jest przystosowana do: • drukowania dwukolorowego z jednej rolki, lub • drukowania jednokolorowego z dwóch rolek Jednostka do perforacji wzdłużnej (do pracy z jedną rolką) • 1 x jednostka do perforacji wzdłużnej Jednostka do cięcia poprzecznego • 1 x system cięcia poprzecznego z 1 nożem umożliwiający szybką i łatwą wymianę i regulację noży System antystatyczny • Wyposażenie antystatyczne do obsługi papieru Urządzenie do nakładania arkuszy • 1 x urządzenie do nakładania arkuszy Jednostka do liczenia i segregowania arkuszy • System do liczenia i segregowania arkuszy Podajniki okładek (1. / 2. / 3. / 4. podajnik okładek) • Automatyczny podajnik Will do wstępnie zadrukowanych okładek System odbioru grubych stosów • Jednostka odbioru grubych stosów, system liniowy do zbierania dużych sekcji arkuszy Jednostka zszywająca • Rozmiar drutu: nr 24–26 • 9 x głowice zszywające Jednostka do składania sekcji • 1 x jednostka do składania sekcji Jednostka do prasowania grzbietu • 1 x jednostka do prasowania grzbietu Trym • 1 x nóż do trybowania krawędzi przedniej • 3 x noże separujące • 2 x noże do trybowania bocznego Urządzenie do zaokrąglania narożników • Jednostka do zaokrąglania narożników gotowych zeszytów Stacja do obracania zeszytów • Stacja do obracania zeszytów w celu równomiernego układania Odbiornik stosu zeszytów • Odbiornik stosu zeszytów • Stół do mieszania i układania stosów zeszytów z nadrukowanymi tytułami (zmodernizowany) Wyposażenie elektryczne • Urządzenie do utrzymywania odpowiedniej temperatury dla komponentów elektronicznych w szafach sterowniczych Wyposażenie pneumatyczne • System pneumatyczny do obsługi maszyny

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna offsetowa Heidelberg GTOZ-S52 Maszyna gotowa do pracy, w bardzo dobrym stanie, zakupiona z małej drukarni. Dane techniczne: Format: 36x52 cm 2 zespoły drukujące Waga: 3000 kg Zasilanie: 400V Rok produkcji: 1994 Itsdpfszph Rgsx Al Iek Baldwin - nawilżanie alkoholowe Panel sterowania Dokumentacja i dodatkowe elementy w zestawie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prąd wejściowy: 16 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc grzewcza: 87,92 kW (119,54 KM), Tunel suszący M&R Sprint 2000 (Gazowy) – szerokość taśmy 152 cm! Oferujemy do sprzedania przemysłowy tunel suszący do sitodruku marki M&R, model Sprint 2000, model SD2K6012010808, wyprodukowaną w 2004 roku, w stanie bardzo dobrym. Maszyna w ciągłej eksploatacji, w pełni sprawna i gotowa do pracy w profesjonalnej drukarni. Kluczowe parametry: - producent: M&R Printing Equipment (USA) – światowy lider w branży sitodruku. - zasilanie: Gazowe (Natural Gas / LP Propane) – ekonomiczne rozwiązanie, znacząco obniżające koszty produkcji w porównaniu do tuneli elektrycznych. - szerokość taśmy: aż 152 cm (60 cali) – idealna do obsługi dwóch automatów jednocześnie lub dużych formatów (pościel, ręczniki, obrusy, duże nadruki). - długość całkowita: ok. 850 cm. - długość sekcji grzewczej: ok. 366 cm. - stan taśmy: Taśma teflonowa w bardzo stanie (po regeneracji, bez uszkodzeń, idealnie pracuje). - zasilanie elektryczne: 380V / 3 fazy. Dlaczego warto? Maszyna jest "wołem roboczym". Konstrukcja M&R zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury i równomierne suszenie, co jest kluczowe przy pracy z trudnymi farbami (plastizol, wodne). Urządzenie posiada certyfikat CE. Itedpoy Evirefx Al Isk Stan techniczny: Tunel jest zadbany, system grzewczy pracuje prawidłowo. Sprzęt nie wymaga wkładu finansowego – taśma jest sprawna, palniki gazowe działają bez zarzutu. Dodatkowe informacje: Ze względu na gabaryty, odbiór osobisty. Maszyna dostępna do obejrzenia i sprawdzenia w pracy po wcześniejszym umówieniu. To doskonała okazja dla drukarni, która chce zwiększyć swoją wydajność przy zachowaniu niskich kosztów eksploatacji. Napięcie: 380 V Natężenie prądu: 16 A Częstotliwość: 50 Hz Liczba faz: 3 Prąd znamionowy silnika (FLA): A Nr schematu: S63VCS1 Nr seryjny: 100457715S Nr maszyny: 1073 Ciśnienie robocze gazu ziemnego: 5 cal słupa wody Ciśnienie robocze LPG/propan: 5 cal słupa wody Ciśnienie kolektora gaz ziemny: 3,2 cal słupa wody Ciśnienie kolektora LPG/propan: 1,3 cal słupa wody Maksymalny pobór ciepła: 300000 Btu/godz. Minimalny pobór ciepła: 40000 Btu/godz.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1299, kanały kolorów: 2, RYOBI 522HE 2-kolorowa maszyna offsetowa z zespołem numerującym i perforującym NP52 – 2007 Dobrze utrzymana, arkuszowa, dwukolorowa offsetowa maszyna drukarska RYOBI 522HE w formacie B3, wyprodukowana w 2007 roku, wyposażona w zespół numerujący i perforujący NP52. To nie jest standardowa dwukolorowa maszyna offsetowa. Dzięki jednostce NP52 maszyna doskonale sprawdza się przy produkcji formularzy z numeracją, biletów, kuponów, perforowanych produktów, druków akcydensowych oraz wszelkich zleceń komercyjnych wymagających numeracji lub perforacji w trybie inline. Wyposażenie maszyny: - Jednostka numerująca i perforująca NP52 - System zwilżania Ryobimatic - Agregat chłodzący Technotrans - System nakładania pudru Grafix Digitronic - Półautomatyczna wymiana form drukowych - Niska wykładarka (low-pile delivery) - Konstrukcja dwukolorowa, arkuszowa w formacie B3 Główne dane techniczne: - Maks. format arkusza: 520 × 375 mm - Maks. format arkusza z jednostką NP52: 520 × 365 mm - Min. format arkusza: 100 × 105 mm - Min. format arkusza z jednostką NP52: 257 × 182 mm - Maks. pole zadruku: 505 × 350 mm - Format formy drukowej: 510 × 400 mm - Grubość papieru: 0,04 – 0,40 mm - Prędkość: do 11 000 arkuszy/godz. - Prędkość z jednostką NP52: do 8 000 arkuszy/godz. Liczniki: - Całkowity nakład: ok. 20,64 mln odbitek - Przebieg maszyny: ok. 30,28 mln cykli Dane elektryczne: Ijdpfxszbuk Ee Al Ijtk - 200 V / 50 Hz / 3 fazy - Pobór mocy: 7,5 kW - Natężenie prądu: 27 A Wymiary i masa: - Wymiary: 2 598 × 1 955 × 1 588 mm - Masa: ok. 3 350 kg Maszyna znajduje się w Budapeszcie (Węgry) i jest dostępna do oględzin po wcześniejszym umówieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SUSZARKA UV NATGRAPH Automatyczny sztapler: NATGRAPH Itjdpfx Aey Twkmel Isk Podwyższony W pełni wyczyszczony

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 75 kg, Tampoprinting machine Itjdpfxoywx H Do Al Iek

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 75 kg, Tampoprinting machine Itjdpfeywx Dpsx Al Iok

Rok budowy: 2016, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 36316, Karuzelowa maszyna do napełniania i zamykania, wyposażona w trzy dysze napełniające, przeznaczona do automatycznego napełniania i zamykania kubków. Maszyna zapewnia pełny proces: - automatyczne podawanie kubków Isdjzua Nrspfx Al Iotk - napełnianie za pomocą 3 dysz napełniających - umieszczanie i zgrzewanie folii zamykającej - automatyczne umieszczanie pokrywki - wydawanie gotowego, zamkniętego produktu Do maszyny dołączone jest urządzenie do pompowania produktu z przyłączem CLAMP/DN32. Nadaje się do produkcji spożywczej oraz innych zakładów wykorzystujących napełnianie produktów do kubków.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VS8750, rozdzielczość (maks.): 600 DPI (punkty na cal), gramatura papieru (min.): 50 g/m², maks. gramatura papieru: 120 g/m², szerokość papieru (maks.): 495 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Szerokość formatu: min. 165 mm Szerokość formatu: maks. 495,3 mm Szerokość druku: maks. 495,3 mm Odstęp fałdu: min. 152,4 mm Odstęp fałdu: maks. 406,4 mm Gramatura: od 50 g/m² do 120 g/m² Objętość papieru: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Rozdzielczość (automatyczna): 240/300 dpi lub 600 dpi SZCZEGÓŁY MASZYNY Numer seryjny drukarki 1: 88.136 Licznik drukarki 1: 576.660.937 Zmiana stacji developera przy: 421.061.210 Numer seryjny drukarki 2: 88.137 Licznik drukarki 2: 790.048.906 Zmiana stacji developera przy: 638.027.916 Numer seryjny odwijaka Hunkeler: UW6 7183.00835-01/08 Rok produkcji odwijaka Hunkeler: 2013 Numer seryjny nawijaka Hunkeler: RW6 7182 Iedsyzpu Tepfx Al Ietk Rok produkcji nawijaka Hunkeler: 2013 Złącza: SRA4 Controller, IPDS, TCP/IP WYPOSAŻENIE Serwer Prisma HP Proliant ML-370-G4 Jednostka obracająca WT4

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK BA200 to automatyczna bandownica ramowa przeznaczona do spinania kartonów, paczek oraz opakowań zbiorczych taśmą polipropylenową PP. Automatyczny cykl bandowania przyspiesza przygotowanie przesyłek i pozwala uzyskać powtarzalne zabezpieczenie kolejnych produktów. Po uruchomieniu cyklu taśma jest prowadzona przez ramę wokół pakowanego produktu, napinana z ustawioną siłą, zgrzewana termicznie i odcinana. Połączenie wykonywane jest od spodu pakowanego elementu, dzięki czemu górna powierzchnia kartonu lub paczki pozostaje estetyczna i łatwo dostępna. Regulowane naprężenie taśmy w zakresie 0–70 kg umożliwia dopasowanie siły spinania do rodzaju i wytrzymałości opakowania. Bandownica automatyczna BA200 sprawdzi się w magazynach, zakładach produkcyjnych, hurtowniach, centrach logistycznych, firmach e-commerce oraz działach wysyłki. Automatyczne opasywanie i zgrzewanie taśmy Po ustawieniu produktu w ramie operator uruchamia cykl za pomocą sterownika nożnego lub przycisku na panelu sterowania. Taśma PP jest automatycznie prowadzona wokół produktu, a następnie napinana zgodnie z ustawioną wartością. Końce taśmy są łączone od spodu pakowanego elementu metodą zgrzewania termicznego. Po wykonaniu połączenia urządzenie odcina taśmę i przygotowuje ją do kolejnego cyklu. Proces nie wymaga stosowania dodatkowych metalowych ani plastikowych zapinek. Regulacja naprężenia taśmy Zakres regulacji od 0 do 70 kg pozwala dopasować siłę naciągu do rodzaju pakowanego produktu. Niższe naprężenie sprawdzi się przy lekkich i delikatniejszych kartonach, natomiast wyższe umożliwia stabilniejsze zabezpieczenie cięższych paczek i opakowań zbiorczych. Odpowiednio dobrana wartość naprężenia ogranicza ryzyko odkształcenia opakowania i poprawia powtarzalność procesu bandowania. Rolki ułatwiające ustawianie produktów Rolki umieszczone w blacie roboczym ułatwiają przesuwanie i ustawianie kartonów, paczek oraz innych elementów przeznaczonych do bandowania. Usprawniają również zmianę położenia produktu, gdy konieczne jest wykonanie kilku opasań. Mobilna konstrukcja Rolki transportowe ułatwiają przemieszczanie bandownicy elektrycznej pomiędzy stanowiskami i pozwalają elastycznie organizować przestrzeń roboczą. Urządzenie może pracować jako samodzielne stanowisko do bandowania lub zostać ustawione przy istniejącym ciągu pakowania. Automatyczne bandownice elektryczne usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji związanych z przygotowaniem produktów do transportu i magazynowania. W zestawie automatyczna bandownica ramowa CORMAK BA200, sterownik nożny do uruchamiania cyklu bandowania, instrukcja obsługi. Dane techniczne Model CORMAK BA200 Rodzaj urządzenia Automatyczna bandownica ramowa Typ taśmy PP Szerokość taśmy 9–15 mm Naprężenie taśmy 0–70 kg Sposób łączenia taśmy Zgrzewanie termiczne Miejsce łączenia taśmy Od spodu pakowanego elementu Wysokość blatu 750 mm Nośność blatu 80 kg Itedjzqz R Nspfx Al Iek Wyposażenie blatu Rolki ułatwiające przesuwanie elementów Mobilność Rolki transportowe Moc 500 W Wymiary 1400 × 628 × 1435 mm Waga 150 kg Średnica wewnętrzna bębna 200–210 mm Średnica zewnętrzna bębna 400–450 mm Szerokość bębna 170–190 mm

Stan: bardzo dobry (używany), The machine is in a very good condition with 2.8 mln counter. Included options: RU 510 / PF 710 / FA 503 / LS 506 Iedpfx Alozvmxvo Ietk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 300 mm, regulacja siłownika: 150 mm, wysokość instalacji: 570 mm, całkowita szerokość: 3 300 mm, całkowita długość: 5 250 mm, siła nacisku: 250 t, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, skok: 35 mm, napięcie wejściowe: 400 V, odległość między podporami bocznymi: 820 mm, masa całkowita: 58 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, HR 250/2200 SL – linia do wykrawania (instalacja demonstracyjna i testowa) Rama prasy + tłok w wykonaniu odlewanym o optymalnych właściwościach tłumiących Kompletna, gotowa do użytku instalacja do: • produkcji elementów ze stali elektrycznej • wykrawania płaskich elementów • produkcji płaskich, złożonych elementów ciągnionych WYPOSAŻENIE + AKCESORIA: • Automatyczna prasa wykrawająca HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2500 kN | Liczba suwów 80…250 min⁻¹ >na życzenie dostępna również bez akcesoriów/peryferii< • Podajnik walcowy „push-pull”, [ZEHNDER & SOMMER] • RAZIOL – urządzenie do smarowania taśmy walcowej • Urządzenie do pomiaru grubości taśmy • Sterownik pakowania elementów wykrawanych [UNIDOR / TRsystems] • Rozwijarka taśmy 3,0 t [KOHLER] • Wyrównarka 21-walcowa, wyposażenie do formowania pętli [KOHLER] • System wymiany narzędzi, napęd elektryczny z hydraulicznym podnośnikiem + zacisk wsuwany • System odprowadzania odpadów i elementów • Serwo-nożyce do cięcia taśmy • Platforma dla szafy sterowniczej • Platforma obsługowa • Kabina wygłuszająca • Osłona ochronna PARAMETRY TECHNICZNE: Liczba suwów prasy: 80 - 250 min⁻¹ Skok tłoka: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość montażu: 570 mm przy maks. skoku (stałe 35 mm) na dole, regulacja tłoka (150 mm) na górze Powierzchnia stołu: 2300 x 1100 mm Płyta mocująca: 2300 x 1100 mm Rowki T DIN 650: 22 mm Otwór w stole: 2020 x 400 mm Powierzchnia tłoka: 2240 x 900 mm Skok tłoka, stały: 35 mm Szybki podnoszenie: 75 mm Wysokość od podłogi: 1380 mm (wraz z płytą mocującą 200 mm) Wysokość wejścia taśmy: 200 - 400 mm (od płyty mocującej) Otwór w ramie, boczny: 820 x 500 mm (szer. x wys.) Zalecana maks. waga górnej części narzędzia: 2200 kg Zalecana waga górnej części narzędzia: 1950 kg - Sterownik SIEMENS S7-1500 Isdpfx Aozu Ryhjl Ietk - 15-calowy panel dotykowy + dwuręczny panel obsługi - Zdalna obsługa OPIS: - Rama prasy w konstrukcji z żeliwa szarego - Tłok prasy w konstrukcji odlewanej - Bezpośredni napęd z elektro-pneumatycznym układem sprzęgła i hamulca - w pełni mimośrodowy, dwupunktowy wał mimośrodowy, kuty - Przekazywanie siły odbywa się za pomocą dwóch przegubów korbowych - Prowadzenie za pomocą rolek, 8-krotne, dla precyzyjnego prowadzenia tłoka - Obrotowa kompensacja masy - Kompensacja wagi tłoka za pomocą pneumatycznego cylindra membranowego - Szybki podnoszenie 75 mm (funkcja szybkiego podnoszenia dla szybkiego dostępu do narzędzi) - Monitorowanie stanu (siły, temperatury, smarowanie, pneumatyka)

Rok budowy: 2000, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Walce do druku: z68, z74, z80, z85, z96, z101, z104, z114, z116, z120, z136 Walce kliszowe: z68, z74, z78, z80, z85, z85, z96, z101, z104, z114, z120, z136 Walce aniloksowe: Iedpozqr H Uefx Al Iotk 400x3,5 – 4 sztuki 320x4 – 1 sztuka 280x5 – 1 sztuka 200x6 – 1 sztuka 140x8 – 2 sztuki 100x10 – 1 sztuka Gapmaster 2 nawijarki, z których jedna wymaga naprawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, DANE TECHNICZNE: Typ: 5-kolorowa cyfrowa drukarka atramentowa UV z oddzielną jednostką druku białego Długość: 4550 mm Szerokość: 1750 mm Wysokość: 2200 mm Waga: 3000 kg Pobór mocy: 39 kW / 60 A Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Zasilanie pomocnicze: 230 V, 50 Hz (agregat chłodniczy) Zużycie powietrza: 100 NL/min Wymagana wydajność chłodzenia: 18 kW (60 000 BTU/h) Interfejsy danych: USB 2.0, Ethernet AGREGAT CHŁODNICZY (RECOLD RE-C 160 INERT) Wydajność chłodzenia: 16 000 W Typ czynnika chłodniczego: R134a Napełnienie czynnikiem chłodniczym: 4,5 kg Pobór mocy: 8,5 kW Prąd maksymalny: 15 A TECHNOLOGIA DRUKU: Technologia: Piezo DOD Głowice drukujące: Xaar 1001 Rozdzielczość: 720 × 360 dpi SYSTEM UTWARDZANIA UV: Lampy UV: • 1× Hönle UV GOZ, 7,2 kW • 1× Hönle UV FOZ, 7,2 kW Pinning: LED pinning po sekcjach drukujących 1 i 5 System odciągu: zintegrowane chłodzenie lamp oraz jednostka redukcji zapachu SYSTEM UTWARDZANIA W ATMOSFERZE INERTNEJ: Typ: jednostka utwardzania przy obniżonej zawartości tlenu Zużycie gazu: < 6 m³/h PARAMETRY PODAWANIA I DRUKU: Proces: z roli na rolę Szerokość wstęgi: 350 mm Szerokość druku: 330 mm Długość powtórzenia: 10–1000 mm Dokładność pasowania: ± 50 µm Tolerancja druku: Iedpfx Aloxzrvds Ietk • pojedynczy odcinek: ± 0,2 mm • skumulowana na metr: ± 1,5 mm Prędkość: • tryb 4-kolorowy: do 48 m/min • biała farba: do 30 m/min • regulowany zakres prędkości: 18–48 m/min OBRÓBKA I PROWADZENIE WSTĘGI: Jednostka korony: 1500 VA Czyszczenie wstęgi: wałek polimerowy LC 350 Jednostki antystatyczne: 3 szt. Prowadzenie krawędzi: przed modułem druku Średnica roli (odwijanie/nawijanie): max 610 mm Waga roli (odwijanie/nawijanie): max 120 kg Wałki: pneumatyczne, rozprężne, 76 mm Stół do cięcia i sklejania: zintegrowany OBSŁUGIWANE PODŁOŻA: • Papier powlekany i niepowlekany • PP, PE, PVC, POPP (biały lub transparentny) • Folia aluminiowa (powlekana lub niepowlekana) • Folie PET • Powłoki akrylowe • Primery na bazie CN • Primery na bazie PET • Primery dyspersyjne hybrydowe SYSTEM ATRAMENTOWY: Typ atramentu: utwardzalny UV, niska migracja Dopuszczenie do zastosowań spożywczych i farmaceutycznych: kontakt pośredni Monomery wolne: < 10 ppb Nakład atramentu: 8,2 g/m² przy 100% pokryciu Możliwość wymiany kartridża podczas druku Sygnał pustego kartridża: optyczny lub akustyczny KONSERWACJA GŁOWIC DRUKUJĄCYCH: System recyrkulacji atramentu: konstrukcja zamknięta Automatyczne dzienne czyszczenie: czyszczenie przez zasysanie przed uruchomieniem Czyszczenie ręczne: niestrzępiąca się ściereczka OPROGRAMOWANIE: • Oprogramowanie RIP: Esko Artwork • Zarządzanie profilami ICC • Obsługiwane formaty danych: PDF-X1, PDF-X3, EPS, AI • Wewnętrzna pamięć na projekty • Przechowywanie ustawień dla nieograniczonej liczby typów podłoży • Panel operacyjny z ekranem dotykowym STEROWANIE I BEZPIECZEŃSTWO: • Monitorowanie przegrzania i funkcji lamp UV • Blokada maszyny w przypadku awarii systemu UV • Ostrzeżenie o niskim poziomie atramentu • Przycisk awaryjny STOP

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VS8650, rozdzielczość (maks.): 600 DPI (punkty na cal), gramatura papieru (min.): 50 g/m², maks. gramatura papieru: 120 g/m², szerokość papieru (maks.): 495 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość formatu: min. 165 mm Szerokość formatu: maks. 495,3 mm Szerokość druku: maks. 495,3 mm Odstęp fałdu: min. 152,4 mm Odstęp fałdu: maks. 406,4 mm Gramatura: od 50 g/m² do 120 g/m² Objętość papieru: 1,3 cm³/g ± 0,2 cm³/g Rozdzielczość: 240/300 dpi lub 600 dpi (rozdzielczość automatyczna) SZCZEGÓŁY MASZYNY Interfejsy: IPDS, TCP/IP Tryb druku: PDF jako kontener IPDS w trybie I możliwy Numer seryjny drukarki 1: 88.318 Numer seryjny drukarki 2: 88.319 Licznik drukarki 1: 181.986.406 Licznik drukarki 2: 181.600.964 WYPOSAŻENIE Itjdpfoyzprljx Al Iok SRA4-Controller Jednostka obracająca WT4 Odwijarka Straflors Nawijarka Straflors

Stan: dobry (używany), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Półautomatyczna maszyna do bindowania spiralnego Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Wydajna półautomatyczna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Itsdpjzmu Itsfx Al Isk Szybka praca Zakres średnic spirali: od 3/16″ do 1 1/8″ Szerokość robocza do 700 mm Grubość zaciskania ok. 23 mm Wydajność do 1200 cykli/godz. Maszyna półautomatyczna odwija spiralę ze szpuli, liczy oczka, odcina spiralę po zadanej liczbie oczek i przenosi sekcję spirali do strefy zaciskania. Operator umieszcza wcześniej perforowany kalendarz na stole. Kalendarz jest automatycznie przenoszony do strefy zaciskania po naciśnięciu pedału. W zestawie podajnik zawieszek KAS 500 Zasilanie: 230V + sprężone powietrze Waga: 615 kg.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MAN Roland 704 Maszyna prostoliniowa 105 mln odbitek PPL Rolandmatic RCI Itsdpfsxvbnrex Al Iok Automatyczne mycie zespołów drukujących Spryskiwacz proszkowy Suszarka UV z 3 lampami w dostawie 1 suszarka pośrednia

Stan: dobry (używany), Renz ABL-500 Automatyczna maszyna do oprawy spiralnej Wydajna maszyna do produkcji kalendarzy, notesów i innych produktów oprawianych metalową spiralą. Maszyna automatycznie podaje spiralę, tnie ją na zdefiniowane odcinki, wprowadza zawieszkę oraz zaciska oprawę. Maksymalny format podajnika: 500 x 700 mm Minimalny format podajnika: 70 x 135 mm Maksymalna grubość: 15 mm Stół z podajnikiem składek Automatyczne podawanie i montaż zawieszek Automatyczny pobór drutu ze szpuli wraz z usuwaniem separatora drutu Moduł zamykający Itodpjzmu Imjfx Al Iok Odbiór produktu Centralny sterownik całej maszyny Wydajność do 2500 cykli/h Zasilanie 380V + sprężone powietrze Maszyna posiada centralny układ smarowania. Waga: 1300 kg W zestawie liczne dodatkowe komponenty, narzędzia i dokumentacja.

Stan: bardzo dobry (używany), MOSCA RO-M-P2 – automatyczna maszyna do spinania taśmą PP Na sprzedaż wysokiej jakości automatyczna maszyna do spinania taśmą polipropylenową (PP) renomowanego niemieckiego producenta MOSCA. Urządzenie przeznaczone jest do szybkiego i skutecznego spinania kartonów, paczek oraz innych produktów przygotowywanych do transportu i magazynowania. Maszyna doskonale sprawdzi się w magazynach, centrach logistycznych, firmach produkcyjnych, sklepach internetowych oraz zakładach pakujących. Dane techniczne: Producent: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Model: RO-M-P2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 58664 Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,5 kW Iodpjzkmp Defx Al Istk Prąd znamionowy: 2,4 A Napięcie sterowania: 24 V DC Wyposażenie: Automatyczne spinanie taśmą PP Regulacja siły naciągu taśmy Automatyczne zgrzewanie taśmy Panel sterowania z kontrolkami Wyłącznik główny Duży stół roboczy ze stali nierdzewnej Mobilna konstrukcja na kółkach Solidna przemysłowa konstrukcja Stan: Maszyna używana. Sprawna technicznie. Stan wizualny dobry, posiada normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Itedpfx Aozuzbcsl Isk Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: Ijdjy Sw I Njpfx Al Iotk 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 28440, Rok budowy: 2013, godziny pracy: 42 900 h, maks. liczba obrotów cylindra: 50 000 na godzinę, obwód cylindra: 1240 mm, szerokość pasma: 1905 mm, liczba odcinków na pasmo: 64, w składzie: system automatycznej wymiany rolek CONTIWEB FD-H33, rok produkcji: 2013, numer seryjny: FDC-18-206R, maks. waga rolki: 3750 kg, w tym automatyczny podajnik rolek papieru, urządzenie do wprowadzania papieru, 4 maszyny drukujące (z systemem APL, regulatorami obrazu, systemem antyemulgencyjnym, urządzeniem do czyszczenia gumowych wałków BALDWIN, urządzeniem do czyszczenia wałków, automatycznym systemem czyszczenia wałków farbowych, systemem dozowania farby, regulacją rejestracji farby MANROLAND), urządzenie do nawilżania TECHNOTRANS Delta 400, urządzenie do zbierania papieru BALDWIN S18, urządzenie do suszenia gorącym powietrzem CONTIWEB EcoSet ze zintegrowanym systemem dopalania (długość: 17,3 m), wałki chłodzące, system składania jednokierunkowego, regulacja rejestracji cięcia MANROLAND dla 5 pasm, blokada pasm ELTEX i IONTIS, składarka (2:5:5, z 2 arkuszami A4 i 2 zagięciami poprzecznymi), panel sterowania, szafy sterownicze, różne akcesoria, maszyna do gięcia blach, system nakładania kleju PLANATOL 9NET z 7 głowicami natryskowymi, linia do dalszej obróbki GÄMMERLER, składająca się z: linii 1: w składzie: 1 kombinacja narożnikowo-zakrzywiona, 1 podnośnik pionowy, 1 stanowisko wlotowe z rozdzielnicą Maku, 1 stanowisko prasujące PS 300, numer seryjny: 10714/2013, 1 rotacyjna gilotyna dwustopniowa RS 254/530, numer seryjny: 10737/2013, 1 kombinacja narożnikowo-zakrzywiona EM 271, numer seryjny: 10740/2013, 1 rotacyjna gilotyna RS 154/530, numer seryjny: 10736/2013, 1 podnośnik pionowy FS260, numer seryjny: 10730/2013, 1 układarka SH 700, numer seryjny: 10672/2013, 1 linia do układania w stosy, 1 podnośnik pionowy, 1 wysuwnik do pakietów KL 560, numer seryjny: 10680/2013, 1 blokada pasm VM 500, numer seryjny: 10742/2013, 2 maszyny do obwiązywania (obwiązywanie krzyżowe) MOSCA Sonixs TRI, rok produkcji: 2013, numer seryjny: 105758/105759, 1 linia do pakowania, 1 odwracacz, 1 kombinacja narożnikowo-zakrzywiona, linia 2: w składzie: 1 zakrzywienie, 1 podnośnik pionowy, 1 stanowisko wlotowe z rozdzielnicą Maku, 1 stanowisko prasujące PS300, 1 odwracacz, 1 rozdzielnica pasowa, 1 wysuwnik do pakietów KL 560, numer seryjny: 10681/2013, 1 zakrzywienie, 1 układarka SH 700, numer seryjny: 10684/2013, 1 linia do układania w stosy, 1 stanowisko do układania pakietów, w składzie: 1 robot do manipulacji KUKA KR 300 PA, rok produkcji: 2013, numer seryjny: 994161, waga: 1940 kg, maks. udźwig: 300 kg, zasięg: 3150 mm, 1 chwytak do pakietów GRAMATEC CL600, rok produkcji: 2013, numer seryjny: S15738, 1 chwytak do prętów GÄMMERLER, numer seryjny: 10758-2013, 2 stanowiska do układania w stosy, 1 automatyczny podajnik palet. Itodpfx Alszqzbzo Ijk