Używane Amf Śruby Dociskowe na sprzedaż (23 718)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 54 823 h, siła zacisku: 7 000 kN, średnica śruby: 80 mm, waga wtrysku: 1 916 g, całkowita szerokość: 2 780 mm, całkowita wysokość: 2 320 mm, masa całkowita: 20 000 kg, producent sterowników: ENGEL, model sterownika: CC300, długość produktu (maks.): 8 200 mm, Hydrauliczna wtryskarka wyprodukowana w 2018 roku. Model ENGEL duo 5160/700 charakteryzuje się siłą zamykania wynoszącą 7000 kN oraz wymiarami płyt wynoszącymi 1510 x 1440 mm. Maszyna posiada ślimak o średnicy 80 mm i objętość wtrysku wynoszącą 2061 cm³. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość formowania wtryskowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny ENGEL duo 5160/700. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Czas pracy: 54 823 godz. • Uchwyt: • Wymiary płyty dociskowej: 1 510 x 1 440 mm • Odległość między kolumnami: 1 000 x 960 mm • Min. wysokość formy: 450 mm • Maks. wysokość formy: 950 mm • Maksymalna szerokość otwarcia: 1 850 mm • Zespół wtryskowy: • Rozmiar jednostki wtryskowej: 5160 • Objętość wtrysku: 2 061 cm³ • Maks. ciśnienie wtrysku: 2 300 bar • Układ elektryczny i hydrauliczny: • Moc silnika pompy hydraulicznej: 109 kW Kjdpfx Agsz Az Erotodt • Moc grzewcza: 40,7 kW

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022LW160, Wysokowydajna linia do profilowania rolkowego o wysokiej prędkości. Wyposażona w narzędzia do produkcji profili metalowych GELAN i SCHÜCO stosowanych w ramach okiennych PVC. Prędkość pracy maszyny do 55 m/min przy produkcji profili o długości 6 m. Maksymalna grubość obrabianego materiału: 2,5 mm. Średnica wałków górnych i dolnych: 60 mm, rozstaw między stojakami: 360 mm, indywidualna przekładnia dla każdej stacji napędzana dwoma wałami Cardana. Napęd na wałki górne i dolne na każdej stacji. 15 stacji roboczych + dwie stacje prostujące (głowice tureckie). Wszystkie rolki narzędziowe mają twardość powierzchniową 62 HRC. Dodatkowo wszystkie pomocnicze wałki i osie mające kontakt z materiałem są hartowane indukcyjnie do 58–62 HRC (rolki stołu odbiorczego i rolki akumulatora poziomego). System serwo pozycjonowania do cięcia w locie (serwomotor DELTA 7,5 kW + śruba kulowa + prowadnice liniowe). Długość produktu ustawiana z poziomu HMI. System cięcia hydraulicznego. Stół odbiorczy z automatycznym systemem wykładania, transportu i separacji profilu (ciągła produkcja bez zatrzymań). Poziomy akumulator wstęgi materiału umożliwiający nieprzerwaną produkcję, wyposażony w rolki dociskowe. Napędy indywidualne. Hydrauliczny rozwijak dwustronny. Wyposażona w system ciągłego znakowania atramentowego KONING (Niemcy). Automatyczny system sztaplowania nie jest zainstalowany (zobacz zdjęcia). Maszyna posiada obiegowy system chłodzenia i smarowania na wszystkich 15 stacjach. Elementy elektroniczne: SIEMENS (PLC, styczniki), SCHNEIDER (styczniki) oraz DELTA (napędy tajwańskie i serwo). Główne silniki elektryczne: Siemens Łożyska: SKF Rama mechaniczna odprężana i frezowana. Maszyna była używana do produkcji testowej i przetworzono zaledwie 250 000 m materiału (maszyna praktycznie nowa). Maszyna jest zainstalowana i podłączona do zasilania. Istnieje możliwość przetestowania maszyny na miejscu. Cena dotyczy maszyny zdemontowanej i załadowanej na ciężarówkę. W zestawie kompletna, szczegółowa dokumentacja dotycząca ustawiania narzędzi do każdego profilu (szczegółowe rysunki montażowe rolek). Model: LW160 Napięcie zasilania: 380 V Moc zainstalowana: 73,5 kW (podczas produkcji taśmy 2 mm maszyna zużywa tylko 40% mocy) Częstotliwość: 50 Hz Masa: 16 500 kg Prąd: 160 A Kdjdpfx Agsyw Rzastjt Numer seryjny: 2022LW160 Rok produkcji: 2022 Rok montażu na miejscu: 2023

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Długość płyt - 2100 mm Szerokość płyty 1100 mm Otwieranie prasy - 250 mm Siła nacisku - 90 t Liczba cylindrów - 6 Temperatura robocza max - 120 °C Kdedpewgl A Rsfx Agtst Średnica cylindra70 mm Płyty grzewcze Olej termiczny Prasa z tłokami na dole Cylinder dociskowy boczny - 4 Moc przyłącza łączna - 21 kW Doskonały stan techniczy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 2804221, Funkcjonalność: w pełni sprawny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przepływ objętościowy: 18 000 m³/h, wydajność ssania: 18 000 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 60,6 m², typ uruchamiania: elektryczny, Urządzenie (FILTR EK-24) do odciągu i filtracji trocin, pyłów i zanieczyszczeń pochodzących z obróbki drewna i materiałów drewnopodobnych. Urządzenie zostało wyprodukowane przez polską firmą Euro-Komplex, która specjalizuje się w projektowaniu, produkcji oraz montażu kompleksowych systemów odpylania wykorzystywanych w wielu gałęziach przemysłu, a w szczególności w zakładach drzewnych i meblarskich. Filtr pozwala na skutecznie odprowadzanie zanieczyszczeń z kilku urządzeń równocześnie, np.: piły tarczowe i formatowe, piły panelowe, strugarki czterostronne, okleiniarki, maszyny CNC, plotery frezujące czy szlifierki. Specyfikacja techniczna • wydajność 18 000m³/h • powierzchnia filtracyjna 60,6m² • liczba filtrów 48 szt. / 2000mm / 200mm • elektrowibrator 0,09kW x 2 • szafa sterująca z falownikiem • wentylator WTK • śluza celkowa • suchy pion gaśniczy Mocna i solidna konstrukcja filtra wykonana jest z cynkowanej ogniowo lub malowanej proszkowo stali o grubości 2mm a tunel wlotowy oraz wzmocnienia ze stali 3mm. Elementy konstrukcji skręcane są śrubami 8.8 z wkładkami teflonowymi. Wart podkreślenia jest fakt, że zastosowany w kosz sitowy jest jednorodny i gładki bez elementów spawanych co ułatwia przepływ powietrza z frakcją odpadową bez osadzania jej na ściankach kosza. EK-24 wyposażony jest w elektrowibrator o mocy 0,09 kW w systemie ATEX służący do oczyszczania worków filtracyjnych wykonanych z materiału antyelektrostatycznego i wodoodpornego o gramaturze 350g/m² i przepuszczalności powietrza 240l/dm²/min. System oczyszczania jest w pełni zautomatyzowany i pracuje w odpowiednio dobranych cyklach czasowych dostosowanych do rodzaju odpylanego surowca. Kdodpfszba E Isx Agtjt Dzięki zastosowaniu śluzy powrotu powietrza (klapa lato/zima) zimą oczyszczone i przefiltrowane powietrze wraca na halę produkcyjną co bardzo korzystnie wpływa na utrzymanie odpowiedniej temp. oraz daje wymierne korzyści finansowe. Stosowane w EK-24 wentylatory WTK posiadają samoczyszczące wirniki oraz wzmocnioną konstrukcję, która gwarantuje stabilną pracę przez długi czas. Sterowanie elektryczne odbywa się przy pomocy centrali wyposażonej w zabezpieczenia i układ sterowania czasowego elektrowibratora i silnika wentylatora. Szafa sterująca jest wyposażona w falownik, który umożliwia regulację prędkości obrotowej silnika wentylatora i zapewnia bardzo precyzyjna sterowanie. Śluza celkowa służy do oddzielenia strefy filtra od strefy zewnętrznej. Blokuje przepływ powietrza przepuszczając jedynie trociny dzięki temu opadają one swobodnie do worka bez podmuchu powietrza. Śluza jest wyposażona w układ łagodzący uderzenia wirnika w przypadku dostania się do urządzenia dużego ciała stałego. Wyposażony jest w suchy pion gaśniczy zamontowany na filtrze służący do szybkiego podawania wody lub czynnika gaśniczego do zamkniętej komory filtra za pomocą wewn. zraszaczy.Instalacja wyposażona jest w złącze strażackie niezbędne do podłączenia sprzętu straży pożarnej lub węża bezpośrednio z hydrantu. Filtr posiada również urządzenie odciążające wybuch, które zabezpieczają obniżające ciśnienie w przypadku wybuchu.Zostało zaprojektowane w celu odciążenia wybuchu rozwijającego się wewnątrz chronionego urządzenia,takiego jak zasobniki, silosy, separatory, filtry, sortowniki itp., w których istnieje środowisko z niebezpieczeństwem wybuchu. Uwalniając wybuch do środowiska,ciśnienie wybuchu zmniejsza się do wartości poniżej dopuszczalnej odporności na ciśnienie chronionego urządzenia.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, godziny pracy: 97 593 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 65 mm, przelot wrzeciona: 79 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 25 obr./min, Na sprzedaż: Tokarka CNC Gildemeister MF Sprint 65 z podajnikiem prętów o długości 3 metrów, jak pokazano na zdjęciach. Maszyna została zdemontowana z naszego warsztatu w w pełni sprawnym stanie. Na życzenie dostępne jest wideo z pracy maszyny przed demontażem. Około pięć lat temu wymieniono prowadnice liniowe wózków X1 i Z1 (strona wrzeciona głównego), włącznie z łożyskami i paskami. Niedawno zamontowano nowy interfejs HMI. Szczegółowa specyfikacja techniczna znajduje się w załączonym pliku PDF. DANE TECHNICZNE Sterowanie: Sinumerik 840C Podajnik prętów: SIMAG 65.1-3200G, rok prod. 1998 Długość pręta: 3 m Średnica pręta/przelot wrzeciona: 65 mm NAPĘD GŁÓWNY Moc napędu: 28 / 21 kW Zakres obrotów: 25 – 4.500 obr./min Moment obrotowy: 320 / 240 Nm Posuw liniowy przy gwintowaniu: maks. 10 m/min Obroty osi C: 120 obr./min Moment osi C (moment trzymający): 180 Nm O BĘDRZE NARZĘDZIOWYM Liczba narzędzi: 8 Średnica trzpienia wg DIN 69880: 30 mm Liczba napędzanych stacji narzędziowych: 4 Moc: 7,6 / 4,6 kW Moment obrotowy: 24 / 14,7 Nm Obroty głowicy narzędziowej 1: maks. 4.000 obr./min Obroty głowicy narzędziowej 2: maks. 4.000 obr./min SUPORT 1 Przesuw poprzeczny / wzdłużny: 155 / 280 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Siła posuwu X/Z: 900 / 900 daN Skok śruby pociągowej X: 15 × 25 mm Skok śruby pociągowej Z: 15 × 32 mm SUPORT 2 Przesuw poprzeczny / wzdłużny: 82 / 120 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Z: 22,5 / 22,5 m/min Siła posuwu X/Z: 900 / 900 daN Skok śruby pociągowej X/Z: 15 × 25 mm DANE MASZYNY Wymiary z podajnikiem prętów i przenośnikiem wiórów (D×S×W): ok. 6 × 2 × 2 m Kdsdpfjwym Nfex Agtet Waga: ok. 6,5 t Napięcie robocze: 50 Hz, 400 V WYPOSAŻENIE - Układ chłodzenia - Przenośnik wiórów - Dokumentacja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 68 387 h, siła zacisku: 13 000 kN, średnica śruby: 105 mm, waga wtrysku: 4 779 g, całkowita szerokość: 3 650 mm, całkowita wysokość: 2 820 mm, masa całkowita: 70 000 kg, producent sterowników: KRAUSS MAFFEI, model sterownika: MC6 version 1.4, długość produktu (maks.): 13 650 mm, Hydrauliczna wtryskarka wyprodukowana w 2015 roku. Model KraussMaffei 1300-12000 MX charakteryzuje się siłą zamykania wynoszącą 13 000 kN oraz wymiarami płyt wynoszącymi 2210 x 1910 mm. Jednostka wtryskowa ma ślimak o średnicy 105 mm i objętość wtrysku wynoszącą 5195 cm³. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie formowania wtryskowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny KraussMaffei 1300-12000 MX. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Zespół mocujący • Wymiary płyty dociskowej: 2210 x 1910 mm • Odległość między kolumnami: 1570 x 1270 mm • Min. wysokość formy: 700 mm • Maks. wysokość formy: 1400 mm • Maks. szerokość otwarcia: 3050 mmZespół wtryskowy • Zespół wtryskowy: SP 12000 • Pojemność wtrysku: 5195 cm³ • Maks. ciśnienie wtrysku: 2296 barUkład elektryczny i hydrauliczny • Moc silnika pompy: 132 kW • Moc grzewcza: 75 kW • Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 HzDane eksploatacyjne • Liczba godzin pracy: 70003 godz. 29 min • Liczba godzin pracy produkcyjnej: 68387 h 27 min Kjdpsz Az Iisfx Agtodt • Łączna liczba cykli: 5 472 772 Wyposażenie dodatkowe • Robot liniowy KraussMaffei LRX 350 • Zbiornik na materiał / urządzenia podające • Osłony zabezpieczające wokół obszaru formy i robota

Stan: nowe, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SB306, Wyposażenie: 3. funkcja hydrauliczna, Cold forming Machine 3 dies 3 blow Essebi model SB 306 New 2012, never used + with system Schwer+ Kopka Technical spec wire dia ( 500N/mm2) mm 2-8 cut off lenght mm 4-80 Die ejection lenght mm 4-60 Froming Power T 40 Main motor Power KW 20 Max Speed ( pieces per min) 280 Bush cutting mm 28 Die hole diameter mm 50 Punch dia 1st mm 32 Punch dia 2nd mm 38 Punch dia 3rd mm 42 machine size cm 350x200x200 Net weight kgs 7.000 Kdjdpez A Umrofx Agtjt

Stan: bardzo dobry (używany), Numer katalogowy 7431 DANE TECHNICZNE - max szerokość obrabianego elementu 950mm - max wysokość obrabianego elementu 150mm z góry: - rolka metalowa, dociskowa - agregat (walec gumowy ryflowany do kalibrowania + trzewik + walec metalowy) Kdedpfx Aezw Dibsgtot - walec metalowy, gładki, poślizgowy z dołu: - taśma ciągnąca - oscylacja taśm pneumatyczna na fotokomórkach - podnoszenie stołu elektryczne - 2 rodzaje prędkości posuwu - silnik główny 7,5kW - silnik posuwu 0,6kW - silnik podnoszenia blatu 0,18kW - ciśnienie robocze 8bar - średnica króćca odciągu 150mm - wymiary dł/szer/wys 1600x1250x2000mm - waga 1109kg ATUTY – produkcji niemieckiej – dodatkowy trzewik w komplecie – szlifierka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 19900 PLN Cena netto: 4738 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, całkowita długość: 495 mm, całkowita wysokość: 520 mm, całkowita szerokość: 457 mm, wysokość konstrukcyjna: 300 mm, szerokość konstrukcji: 240 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! EXW – demontaż i załadunek organizuje kupujący! Urządzenie dostępne od listopada 2026 roku! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy, oś X: 330 mm Obszar roboczy, oś Y: 240 mm Obszar roboczy, oś Z: 300 mm Średnica filamentu: 2,85 mm Średnica dyszy: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Prędkość druku: < 24 mm³/s Rozdzielczość XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,25 mm: 60–150 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,4 mm: 20–200 µm Rozdzielczość warstwy przy dyszy 0,8 mm: 20–600 µm DANE URZĄDZENIA Technologia: Fused Filament Fabrication (FFF) Głowica drukująca: Podwójna głowica ekstruzyjna z automatycznym systemem podnoszenia dysz i wymiennymi modułami drukującymi Obsługiwane materiały: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Temperatura pracy: 15–32 °C Wilgotność względna podczas pracy: 10–90%, bez kondensacji Temperatura przechowywania: 0–32 °C Dostarczane oprogramowanie: UltiMaker Cura, Cura Connect Obsługiwane systemy operacyjne: macOS, Windows, Linux Integracja wtyczek: SolidWorks, Siemens NX Obsługiwane typy plików: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Formaty do druku: G, GCODE, UFP Komunikacja: WLAN, LAN, USB Wyświetlacz: 4,7 cala (11,9 cm) kolorowy ekran dotykowy Monitorowanie: Kamera na żywo Poziom hałasu podczas pracy: 50 dBA Temperatura płyty roboczej: 20–140 °C Poziomowanie płyty roboczej: Aktywne poziomowanie Temperatura dyszy: 180–280 °C Czas nagrzewania dyszy: < 2 min Czas nagrzewania płyty roboczej: < 4 min od 20 °C do 60 °C Pobór mocy: 500 W Wymiary i waga Wymiary urządzenia: 495 × 457 × 520 mm Wymiary urządzenia z rurkami Bowdena i uchwytem na szpulę: 495 × 585 × 780 mm Waga netto: 20,6 kg Waga do wysyłki: 29 kg Wymiary kartonu do wysyłki: 650 × 600 × 700 mm WYPOSAŻENIE Podwójna głowica ekstruzyjna Automatyczny system podnoszenia dysz Wymienne moduły drukujące Podgrzewana szklana płyta robocza Podgrzewana aluminiowa płyta robocza Płyta robocza PEI Aktywne poziomowanie płyty roboczej Odporny na ścieranie, dwuzębny podajnik Skaner NFC do rozpoznawania materiału Kolorowy ekran dotykowy Ksdszx S D Aopfx Agtodt Kamera na żywo Uchwyt na szpulę z prowadnikiem materiału Moduł drukujący AA 0,4 mm, 2 sztuki Moduł drukujący BB 0,4 mm, 1 sztuka Osłona dyszy, 3 sztuki Kabel zasilający Instrukcja obsługi Oznaczenie CE

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: zielony, Kalander składa się z następujących zespołów: - Zespół walców 4 sztuki - Zespół napędów walców - Ramy - Układu jezdnego - Szafy sterowniczej Zespół walców składa się z 4 walców o różnych średnicach. Walce są łożyskowane na wspólnej ramie, która umożliwia zmianę wzajemnego ich usytuowania (zmiana szczeliny miedzy walcami). Regulacja szczeliny pomiędzy walcem 1 i 2 odbywa się przy pomocy śrub regulacyjnych napędzanych poprzez przekładnie ślimakowe typ MRA-63. Regulacja szczeliny pomiędzy walcami 2 i 3 odbywa się ręcznie poprzez kręcenie śrubami regulacyjnymi. Każdy z walców ma indywidualny napęd, umożliwiający zmianę prędkości obrotowej. Ustawianie prędkości obrotowej walców oraz grubości płyty odbywa się na panelu operacyjnym szafy sterowniczej Kalandra. Nad ostatnim walcem (nr 4) zainstalowana jest rolka dociskowa i noże tarczowe do obcinania zewnętrznych krawędzi płyty. Rozstaw noży jest regulowany co umożliwia produkcję płyt o różnych szerokościach. Średnica walców: Walec 1 – 515,00 mm Walec 2 – 315,00 mm Walec 3 – 315,00 mm Walec 4 – 355,00 mm Rolka 5 – 95,00 mm Kdjdewcxufjpfx Agtjt Nóż tarczowy 6 – 200,00 mm - Szerokość walców 230 cm - szerokość robocza walców 210 cm - Szerokość całkowita 300 cm - Wysokość 250 cm - Odjazd / Dojazd do wytłaczarki (kalander-wytłaczarka) 70 cm - Długość z dojazdem 350 cm Zasilanie - 3 x 400 V (32A) - Silniki 4 x 0,75 kW - Wentylatory 2 x 0,25 kW - Pompy 2 x 1,1 kW - Silniki dojazdowe 2x 0,25 kW - Pompa centralna 1 x 0,5 kW - Silniki docisku walca 2 x 0,25 kW - Silniki noży żyletkowych 2 x 0,15 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Stan: Używany, gotowy do pracy • Pierwsza jednostka wyposażona jest w walec kalibracyjny o średnicy 190 mm, pokryty żebrowaną gumą o twardości 90 Shore. • Druga, połączona jednostka zawiera walec szlifierski o średnicy 190 mm, pokryty żebrowaną gumą o twardości 40 Shore. Dodatkowo, zawiera twardą, filcową podkładkę szlifierską zamontowaną na aluminiowej listwie, z powierzchnią pokrytą grafitem do precyzyjnego szlifowania. Podkładka jest wyposażona w automatyczny system sterowany czasowo. Opcje: Elektronicznie sterowana podkładka szlifierska podzielona na 42 sekcje. Jednostka jest napędzana niezależnym silnikiem z regulacją prędkości za pomocą falownika oraz możliwością zmiany kierunku obrotów. • Trzecia jednostka to szczotka wykańczająca. Specyfikacja techniczna: Szerokość robocza: 1350 mm Wymiary taśmy szlifierskiej: 1380 x 2200 mm Grubość obrabianego elementu: 3–160 mm Moc silnika pierwszej jednostki: 11 kW Moc silnika drugiej (połączonej) jednostki: 11 kW Prędkość posuwu: 3–16 m/min Moc silnika posuwu: 1,5 kW Przyłącze pneumatyczne: 6 bar Zużycie powietrza: 17 Nl/min Średnica króćca odciągowego: 158 mm Prędkość powietrza odciągowego: 25 m/min Wymagana wydajność odciągu: 3095 m³/h Masa netto maszyny: 2450 kg Szerokość: 2320 mm Długość: 2030 mm Wysokość: 2050 mm Ruch stołu realizowany jest za pomocą czterech dużych, trapezoidalnych śrub napędowych, zamontowanych na zewnątrz ramy maszyny. Wałki stołu: jeden wałek znajduje się przed taśmą posuwową, a drugi za nią. • Taśma posuwowa ma powierzchnię z gumy o twardości 60 Shore i wklęsłym wzorem. • Precyzyjne prowadzenie taśmy posuwowej zapewnia automatyczny system centrowania. JEDNOSTKI DOCISKOWE • Gumowane wałki dociskowe są umieszczone przed i za jednostkami obróbczymi, aby zapewnić dokładne dociskanie obrabianych elementów. WYPOSAŻENIE BEZPIECZEŃSTWA • Spełnia normy CE. Opcje: • Elektronicznie sterowana jednostka czujnikowa dla podkładki szlifierskiej z 42 sekcjami • Przednie przedłużenie stołu z dwoma wałkami • Tylne przedłużenie stołu z dwoma wałkami • Kompletny stół próżniowy z pompą próżniową: 2,2 kW – 3 KM • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie wałka dociskowego • System dysz do czyszczenia i chłodzenia taśmy szlifierskiej. A.S.S. (System oszczędzania powietrza) • Kombi R (bęben) Ø190 – elektronicznie sterowana podkładka szlifierska podzielona na 42 sekcje (rozstaw 32 mm) • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie wałka dociskowego • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie podkładki szlifierskiej • System dysz do czyszczenia i chłodzenia taśmy szlifierskiej. A.S.S. (System oszczędzania powietrza) • Możliwość odwrócenia kierunku obrotów taśmy szlifierskiej • Elektroniczny falownik 11 kW (15 KM) Ksdpfxszlxp So Agtedt • Panel sterowania IPC COMPACT 8,5" • Walec Scotch Brite Ø200 mm – 1,1 kW – 1,5 KM Specyfikacje podane są wyłącznie w celach informacyjnych. Maszyna jest oferowana na sprzedaż w imieniu klienta. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. W celu uzyskania dalszych informacji oraz danych kontaktowych, prosimy o kontakt poprzez system wiadomości platformy.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Frezarka nr 5) Rok produkcji: 2005 Konstrukcja i napędy • Podstawa maszyny: Solidna, stabilna konstrukcja z kompaktowymi prowadnicami liniowymi. • Napędy osi X i Y: Cyfrowe serwomotory AC i listwy zębate z wstępnym naprężeniem, zapewniające bezluzową pracę. • Napęd osi Z: Cyfrowy serwomotor AC z śrubą kulową, skok (droga ruchu) wynosi 535 mm. • Smarowanie: Ręczne, centralne smarowanie wszystkich napędów i prowadnic liniowych. Główne wrzeciono i oś C • Moc: 11 kW w trybie S6 (7,5 kW w trybie S1). • Chłodzenie: Asynchroniczny silnik z wektorową regulacją, chłodzony cieczą. • Zakres prędkości: Płynnie programowalny od 0 do 18 000 obr./min. • Uchwyt: HSK F63 zgodnie z normą DIN 69893. • Oś C: Wyposażona w interfejs do podłączania narzędzi, interfejs pneumatyczny i 3-punktowe podparcie. System mocowania (stół konsolowy) • Konsoli: 6 sztuk z bezprzewodowym, dwuobwodowym systemem próżniowym. • Ograniczniki: 6 podłużnych ograniczników w konsolach (skok 140 mm) i 2 regulowane boczne ograniczniki. • Wyposażenie w przyssawki: • 10x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (160x115x100 mm), z czego 4 z wbudowanym skokiem. • 2x dwukierunkowe przyssawki próżniowe (125x75 mm). • Układ pneumatyczny: 4 przyłącza z jednoobwodowym systemem do mocowań mechanicznych. Wymiary robocze obrabianego elementu • Długość (X): Maks. 3050 mm (montaż pojedynczy) lub 900 mm (praca wahadłowa). • Szerokość (Y): Maks. 1220 mm do frezowania; maks. 1150 mm dla wszystkich narzędzi. • Grubość (Z): Maks. 60 mm ze standardowymi przyssawkami; do 300 mm łącznie z mocowaniami do frezowania górnego. • Minimalna grubość: 12 mm do obróbki krawędzi, 16 mm do frezowania okrągłego. Magazyn narzędzi i osprzęt • Typ: Magazyn talerzowy (12 miejsc) dla narzędzi i agregatów HSK F63. Kdjdpfx Agozr N H Uotet • Pojemność średnicy: 12x maks. 135 mm lub kombinacja 6x 180 mm i 6x 85 mm. • System próżniowy: Pompa wodno-pierścieniowa o wydajności 66 m³/h (odpowiednik 100 m³/h dla pomp łopatkowych). System sterowania (Power Control PC85) • Sprzęt: Komputer przemysłowy (2 GHz) z 512 MB pamięci RAM, dyskiem twardym na dane i drugim do tworzenia kopii zapasowych (klonowania). • Oprogramowanie: • woodWOP: Graficzny interfejs do programowania CNC. • woodDesign: Interfejs 3D do projektowania mebli. • woodScout (opcjonalnie): Graficzny system diagnostyczny. • Komunikacja: Karta Ethernet i modem do zdalnej diagnostyki.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zestaw elementów mocujących LENZKES Kodpfxjzyk Suj Agtedt Elementy konstrukcyjne: 6 sztuk, szerokość = 60 mm, rowek = 18 mm, długość = 125 mm, wysokość = 130 mm 6 sztuk, szerokość = 60 mm, rowek = 18 mm, długość = 125 mm, wysokość = 70 mm 4 sztuki, szerokość = 90 mm, rowek = 28 mm, długość = 180 mm, wysokość = 110 mm 4 sztuki, szerokość = 90 mm, rowek = 28 mm, długość = 180 mm, wysokość = 200 mm Elementy podstawy: 3 sztuki, szerokość = 60 mm, długość = 150 mm, wysokość = 250 mm 3 sztuki, szerokość = 60 mm, długość = 150 mm, wysokość = 160 mm Ręczne napinacze przesuwne: 5 sztuk, szerokość = 60 mm, długość = 130 mm, wysokość = 42 mm 3 sztuki, szerokość = 60 mm, długość = 110 mm, wysokość = 42 mm 12 sztuk, szerokość = 60 mm, długość = 90 mm, wysokość = 42 mm 6 sztuk, szerokość = 52 mm, długość = 127 mm, wysokość = 35 mm 3 sztuki, szerokość = 52 mm, długość = 87 mm, wysokość = 37 mm 14 sztuk, szerokość = 52 mm, długość = 76 mm, wysokość = 37 mm 2 sztuki, szerokość = 75 mm, długość = 48 mm, wysokość = 160 mm 4 sztuki, szerokość = 75 mm, długość = 48 mm, wysokość = 110 mm Dodatkowy element gratis: Różne szczęki zaciskowe (7 sztuk, kompletne + 5 sztuk akcesoriów) Szczęki zaciskowe AMF (odpowiednik Lenzkes), nr AMF 6321/17 4 sztuki, szerokość = 50 mm, długość = 140 mm, wysokość = 50 mm, w zestawie śruby zaciskowe M12

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Średnica szpilek w zestawie - 10mm. Do stosowania przy pracach frezarskich, ślusarskich, mechaniczny, wiertarskich. Kdodovxtaijpfx Agtet W zestawie: Nakrętka wydłużana -4 szt. Nakrętka kołnierzowa -6 szt. Nakrętka T-owa - 6 szt. Podpora ząbkowana - Klocek podporowy, schodkowy (3 modele po 4 szt ) - 12 szt. Łapa dociskowa ząbkowana ( 3 modele po 2 szt ) - 6 szt. Śruba dwustronna 3' - 4szt. Śruba dwustronna 4' - 4szt. Śruba dwustronna 5' - 4szt. Śruba dwustronna 6' - 4szt. Śruba dwustronna 7' - 4szt. Śruba dwustronna 8' - 4szt. Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Średnica szpilek w zestawie - 12mm. Do stosowania przy pracach frezarskich, ślusarskich, mechanicznych, wiertarskich. Kdjdpfx Agevxta Notet W zestawie: Nakrętka wydłużna -4 szt. Nakrętka kołnierzowa -6 szt. Nakrętka T-owa - 6 szt. Podpora ząbkowana - Klocek podporowy, schodkowy (3 modele po 4 szt ) - 12 szt. Łapa dociskowa ząbkowana ( 3 modele po 2 szt ) - 6 szt. Śruba dwustronna 3' - 4szt. Śruba dwustronna 4' - 4szt. Śruba dwustronna 5' - 4szt. Śruba dwustronna 6' - 4szt. Śruba dwustronna 7' - 4szt. Śruba dwustronna 8' - 4szt. Producent: Cormak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 25 943 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 175, całkowita szerokość: 1 350 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2018, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc silnika wrzeciona szlifierskiego: 1 100 W, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 1 450 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 2 625 obr./min, Maszyna jest w pełni sprawna i przeszła przegląd w 2020 roku, podczas którego wymieniono lub dodano następujące elementy: Kedpfezxup Uex Agtodt - wymieniono wszystkie osie (prowadnice i śruby, wszystkie łożyska i podpory) - wymieniono wszystkie koła zębate i paski - na wszystkich osiach zainstalowano system automatycznego smarowania - zmodyfikowano system oświetlenia wewnętrznego w celu lepszego uwydatnienia detali - wymieniono monitory LCD - maszyna została wyposażona w odciąg do usuwania mgły olejowej - w zestawie znajduje się dysk twardy z oprogramowaniem.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 8 h, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SIMATIC HMI, W pełni elektryczna giętarka do rur z sterowaniem CNC, wyprodukowana w 2022 roku. Model BLM E-TURN 52B jest wyposażony w system sterowania CNC Siemens Simotion i oferuje zaawansowane możliwości gięcia, w tym gięcie o stałym promieniu, zmiennym promieniu oraz wielopromieniowe. Maszyna została zaprojektowana z myślą o niskim zużyciu energii i posiada programowalny wzmacniacz oraz zestawy narzędziowe zapewniające zwiększoną wydajność. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do gięcia rur, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BLM E-TURN 52B. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Liczba osi: 14 • Zużycie energii: Niskie • Kierunek gięcia: Gięcie w prawo i w lewo w trakcie procesu (automatyczna zmiana kierunku) • Możliwości gięcia: stały promień, zmienny promień oraz gięcie wielopromieniowe • Konfiguracja narzędzi: 3 zestawy narzędzi + 3 dodatkowe zestawy narzędzi Kdsdpfxjzqtzge Agtst • Wysokość zestawu narzędzi: 60 mm (2,4") • Możliwości obróbki rur: • Stal węglowa (FE37): maks. średnica 50,8 mm (2,0"), maks. grubość ścianki 1,5 mm (0,06"), w oparciu o RM 1,5D, Vy50% • Stal nierdzewna (AISI 304): maksymalna średnica 50,8 mm (2,0"), maksymalna grubość ścianki 2,0 mm (0,08"), w oparciu o RM 2D, Vy50% • Funkcje oprogramowania VGP3D: • Programowanie graficzne 3D • Weryfikacja wykonalności części z wykrywaniem kolizji • Automatyczne obliczanie czasu cyklu • Automatyczne generowanie cyklu obróbki • Szybsze przygotowywanie ofert i planowanie produkcji • Wyposażenie standardowe: • Elektrycznie napędzane matryce dociskowe • Lewe i prawe podpory matrycy przeciwnej • Programowalny wzmacniacz / zespół o zmiennym promieniu (siła wzmacniacza 20 000 N; prędkość wzmacniacza 1 000 mm/min) • Pręty trzpieniowe: 10 mm (0,39"), 16 mm (0,63"), 24 mm (0,94") • Zgodność z normami CE Wyposażenie dodatkowe • WELDET-07: Programowalny system pozycjonowania spoiny (optyczne wykrywanie spoiny na podstawie kontrastu kolorów; kompatybilny z modelami ET30, ET35, ET40, ET52) • MC1052-01: Urządzenie do wykrywania otworów nieprzelotowych

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Centrum cięcia i obróbki, FTB 100 A2 2S3 NFZ Kierunek ruchu: od prawej do lewej Windows 10 min. długość cięcia (tylko PVC): 296 mm min. długość elementu (PVC ze stalą): 300 mm max. długość elementu (PVC ze stalą): 4000 mm max. głębokość profilu: 130 mm max. wysokość profilu: 130 mm Automatyczny magazyn podający do ręcznego załadunku, na 12 profili o min. 600 mm i max. 6500 mm długości: 8 osi - obrabiarka CNC - stacja obróbcza A2 - 3 osie CNC X, Y, Z - każda z jedną wrzecionową głowicą dwukierunkową, 0,75 kW 2 S 3 – stacja piły - 1x płynny zakres obrotu piły od 45° do 135° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm - 1x piła 45° - silnik piły 2,2 kW + 3000 obr./min - tarcza piły Ø 550 mm CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Podajnik poprzeczny z funkcją buforowania CNC - 3 osie – stacja frezarska do obróbki końcowej profili: - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 16 narzędzi Ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych - 12-calowy ekran TFT do wyświetlania długości elementów stalowych podczas ręcznego wkładania elementów i głębokości wkładania. Termodrukarka etykiet PF4i z LAN - z podłączeniem do sieci w celu ręcznego nakładania etykiet Laser e-SolarMark 30W - laser CO2, moc 30 W - 230 V 50 Hz / 115 V 60 Hz, 1PH, 700 W ASE 100 S – stacja cięcia i wkładania elementów stalowych - z magazynem podającym z 12 miejscami Panel sterowania do załadunku profili stalowych ASE 100 - 15-calowy ekran dotykowy TFT Podwójna jednostka śrubowa od góry i od dołu - automatyczna regulacja odstępu między dwiema jednostkami śrubowymi, napędzana silnikiem, odstęp śrub: min. 155 mm / maks. 500 mm Podwójna stacja wiercenia otworów pod kołki Ø 6 mm i Ø 10 mm - z automatyczną regulacją do różnych typów profili z 8 ustawieniami bocznymi Obrabiarka CNC 3-osiowa, typ S, typ L Kedpfx Aozm Hr Rsgtedt - jeden uchwyt narzędziowy 3-osiowy (moduł podwójny) dla maksymalnie 18 jednostek obróbczych, wyposażenie po obu stronach Stacja do osadzania elementów zamykających dla standardowego elementu zamykającego do profili ramowych - z zasobnikiem wibracyjnym, zbiornikiem i dozownikiem elementów zamykających - cykl dla zamocowania elementów zamykających Stacja do osadzania elementów zamykających poprzez magazyn prętów - jedna stacja do osadzania elementów zamykających dla elementu zamykającego do profili ramowych i słupków/profili poprzecznych, po jednej stronie. 2x jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających - automatyczna jednostka śrubowa do stacji do osadzania elementów zamykających, z możliwością przesuwania w osi y Podajnik poprzeczny - do transportu profili do układania w stos Stacja układania w stos i sortowania, 3 osie - jedna stacja układania w stos i sortowania w wersji 3-osiowej Stacja wymiany wózków - jedna stacja wymiany wózków do pozycjonowania dwóch wózków w pozycji wkładania profili. Wydajność urządzenia: ok. 270 jednostek ramowych w ciągu 7,5 h przy 85% dostępności ok. 130 profili poprzecznych, słupków, obramowań z następującymi obróbkami: rama ok. 1200 x 1200 mm: 4 x cięcie 2 rowki odpływowe w zagięciu dolnym 2 rowki odpływowe na zewnątrz/na dole 2 rowki wentylacyjne w zagięciu górnym śruby 4x / element 6-8 x standardowe elementy zamykające w oknie 8 x frezowanie rowka na uszczelkę 2-3 x wiercenie otworów pod kołki, pionowe pręty w oknie

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 15 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Liczba komór: 1, godziny lasera: 6 h, moc lasera: 220 W, długość fali lasera: 1 064 nm, typ ochrony (kod IP): IP20, numer maszyny/pojazdu: 100102440/49, producent źródeł laserowych: Coherent, model źródła lasera: Nd:YAG, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oferujemy ten laser marki Coherent, model Integral, w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Producent: Coherent Model: Integral Rok budowy: 2020 Stan: jak nowy Kdjdpfxsz A Tcxe Agtjt Kategoria: 33 Typ: Laser klasa 4 Rodzaj lasera: Nd:YAG Źródło: Lampa błyskowa DIN EN 60 825-1:2008-05 MADE IN GERMANY 21CFR 1040.10 / 1040.11 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, siła zacisku: 1 000 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Siła zacisku: 100 t Średnica śruby: 32 mm Objętość wtrysku: 103 cm³ Typ: Poziomy Napęd: elektryczny Kdedpezktkzsfx Agtjt FANUC Roboshot α-S100iA : Podstawowe dane techniczne Mechanizm: podwójny kolanowy Siła zacisku: 1000 kN / 100 tonf _(opc. 1250 kN / 125 tonf)_ Wysokość matrycy przy podwójnej płycie dociskowej: 150–450 mm _(opc. 150–550 mm)_ Wysokość matrycy w układzie z pojedynczą płytą: 220–520 mm _(opc. 220–620 mm)_ Skok docisku: 350 mm Pierścień ustalający: Ø 125 mm Rozstaw kolumn (H×V): 460 × 410 mm Wymiary płyty (H×V): 660 × 610 mm Min. wymiary formy (H×V): 265 × 240 mm Skok wyrzutnika: 100 mm Maks. siła wyrzutnika: 25 kN / 2,5 tonf _(opc. 60 kN / 6,0 tonf)_ 1. Siła zamykania: 1000 kN 2. Prędkość wtrysku: 200 mm/s 3. Maks. ciśnienie wtrysku: 2200 bar 4. Min./maks. wysokość formy: 150 mm / 620 mm (po wysunięciu) 5. Skok zamykania: 350 mm 6. Rozstaw kolumn: 460 × 410 mm 7. Skok wyrzutnika: 100 mm 8. Średnica ślimaka: 32 mm (103 cm³) 9. Ślimak/cylinder: W/C (hartowany, wysoka odporność na zużycie i korozję, do 350 °C, 30% GF) 10. Dysza: standardowa otwarta R19D4 Sterowanie i oprogramowanie (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-calowy ekran dotykowy LCD 2. Jednostki SI (kN, MPa...) 3. Blokada ekranu chroniona hasłem 4. Funkcja śledzenia profilu ciśnienia AI 5. Funkcja sterowania dozowaniem AI 6. Funkcja ochrony formy AI 7. Funkcja ochrony wyrzutnika AI 8. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 9. Precyzyjne dozowanie 2, 3 10. Funkcja automatycznego czyszczenia 11. Funkcja opóźnienia ekstrudera 12. Funkcja wysoce precyzyjnego przełącznika V-P 13. Regulacja i wyświetlanie temperatury zespołu wtryskowego 14. Automatyczna regulacja wysokości formy 15. 2-stopniowe wyrzucanie 16. Funkcja opóźnienia wyrzutnika 17. Funkcja wstępnego wyrzutu 18. Funkcja optymalizacji zużycia energii Standardowe wyposażenie maszyny 1. Zwiększona wysokość formy 2. Rotametr 4-obwodowy 3. Automatyczna regulacja wysokości formy 4. Suwak zasobnika 5. 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna LED 6. Funkcja automatycznego przedmuchiwania i czyszczenia materiału 7. Regulacja prędkości plastyfikacji 8. Dodatkowa funkcja kontroli dekompresji 9. Funkcja monitorowania przepływu zwrotnego 10. Ochrona formy i wyrzutnika oparta na sztucznej inteligencji 11. Wyjście sygnału ochrony formy na ruchomej płycie 12. Funkcja pomiaru zużycia energii 13. Interfejs robota (Euromap 67) 14. Tryb automatycznego zatrzymania/wyłączenia 15. 3 niezależne zawory pneumatyczne 16. 8 wyjść cyfrowych, 11 wejść cyfrowych 17. Funkcja wstępnego wtrysku / kompresji wtrysku 18. Kaskadowe sterowanie zaworami wtryskowymi (do 8 zaworów) 19. Wyjście USB i karta pamięci 20. Zestaw narzędzi (narzędzia standardowe + smarownica) 21. Instrukcja obsługi (w języku węgierskim) 22. Etykiety ostrzegawcze (w języku węgierskim)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Średnica szpilek w zestawie - 14mm. Do stosowania przy pracach frezarskich, ślusarskich, mechaniczny, wiertarskich. Kjdpsvxtbtjfx Agtedt W zestawie: Nakrętka wydłużna -4 szt. Nakrętka kołnierzowa -6 szt. Nakrętka T-owa - 6 szt. Podpora ząbkowana - Klocek podporowy, schodkowy (3 modele po 4 szt ) - 12 szt. Łapa dociskowa ząbkowana ( 3 modele po 2 szt ) - 6 szt. Śruba dwustronna 3' - 4szt. Śruba dwustronna 4' - 4szt. Śruba dwustronna 5' - 4szt. Śruba dwustronna 6' - 4szt. Śruba dwustronna 7' - 4szt. Śruba dwustronna 8' - 4szt. Producent: Cormak

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 230 mm, długość toczenia: 810 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna w stanie jak nowa, z akcesoriami i pełną dokumentacją. Proszę dokładnie obejrzeć zdjęcia z odczytem godzin pracy!!!!! Maszyna będzie dostępna za ok. 4 tygodnie. Sterowanie: Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - ekran TFT 15,1" - panel sterowania z klawiaturą alfanumeryczną i blokiem numerycznym - stanowisko operatorskie obrotowe w zakresie 250° Napęd narzędzi dla automatycznej głowicy rewolwerowej - 8 pozycji narzędziowych - napęd narzędzi przez przekładnie i sprzęgło - regulowana prędkość obrotowa napędu narzędzi, maks. 4000 obr./min - frezowanie frezem palcowym Ø 12mm x 8mm x 45mm/min, oś C przez główny napęd - prędkość obrotowa wrzeciona głównego 0,001°/min – 100 obr./min Łoże poziome - prowadnice pryzmatyczne/płaskie, hartowane i szlifowane Obszar roboczy - średnica toczenia nad łożem: 400 mm - średnica toczenia nad suportem: 230 mm - przesuw suportu wzdłużny: 220 mm Napęd głównego wrzeciona - cyfrowy silnik AC – 16 kW (praca przerywana 50% ED) Głowica wrzeciona - głowica wrzeciona DIN 55026 A6 - średnica wrzeciona w przednim łożysku: 115 mm - przelot wrzeciona: 82 mm - zakres obrotów: 1–3500 obr./min Suport poprzeczny - zakres posuwu poprzecznego i wzdłużnego: 0,01–999,9 mm - szybki przesuw poprzeczny/wzdłużny: 5/10 m/min - automatyczne centralne smarowanie - cyfrowe serwosilniki AC dla suportu poprzecznego i wzdłużnego Konik - średnica tulei konika: 60 mm - skok tulei: 140 mm - stożek narzędziowy: MK4 - mocowanie do łoża śrubami dociskowymi - ręczne wysuwanie i blokowanie tulei - prowadnica rolkowa konika Sterowanie - HEIDENHAIN MANUALplus 640 HSCI - funkcja stałej prędkości skrawania dla toczenia ręcznego i automatycznego - toczenie z wyłącznikiem krańcowym oraz toczenie automatyczne - proste wprowadzanie cykli z graficzną prezentacją - cykle obróbcze: zgrubne i wykańczające toczenie wzdłużne i planowanie z stożkami, promieniami i fazami - cykle wiercenia z/lub bez odprowadzenia wiórów - cykle wiercenia/otworowania dla osiowego i promieniowego centrowania i wiercenia - cykle podcięć wg DIN 76 i DIN 509, typ E+F - cykle specjalne podcięć - nacinanie rowków - gwintowanie cylindryczne, stożkowe, czołowe z krokiem stałym lub zmiennym oraz propozycją głębokości gwintu - cykl gwintowania z łamaniem wiórów - naprawa gwintów - możliwość modyfikacji cykli - ICP – interaktywne programowanie konturu - programowanie zgodne z DIN 66025 - programowanie strukturalne (UNTS) - programowanie równoległe - wprowadzanie geometrii absolutnej lub przyrostowej - wprowadzanie posuwu w mm/obr. lub mm/min - definicja strefy ochronnej przed uchwytem lub ogranicznik prosty - graficzna symulacja programów (linia lub ślad narzędzia) – symulacja pojedynczego bloku lub całego programu - zatrzymanie wrzeciona pod zadanym kątem - automatyczny przebieg programu – opcjonalnie blok po bloku lub cykle seryjne (przy zablokowanych drzwiach) - magazyn narzędzi na 250 narzędzi - wygodny plik narzędziowy Kdedpoy Tzhpefx Agtot - baza technologiczna z 9 kombinacjami materiał-narzędzie skrawające - przypisanie prędkości skrawania/obrotowej oraz posuwu - pamięć programów częściowych 1,8 GB Standardowe wyposażenie - wanna na wióry - oświetlenie warsztatowe LED z funkcją oszczędzania energii - elementy poziomujące - wentylator silnika głównego sterowany temperaturą - jednokomorowy filtr do oczyszczania chłodziwa zamontowany w przewodzie chłodziwa (40 μm) - kompletna dokumentacja

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: YAM0035, moc silnika serwo: 1 200 W, napięcie wejściowe: 230 V, odstęp między kolumnami: 80 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, głębokość gardzieli: 150 mm, długość posuwu oś X: 30 mm, długość posuwu osi Y: 85 mm, długość posuwu oś Z: 12 mm, połączenie pneumatyczne: 10 belka, Automatyczna maszyna do przyszywania pasów AMF REECE ATLAS Mark IV (2020) Nowoczesny system szybkiej produkcji – Kategoria z gotowym wideo Opis Na sprzedaż oferowana jest automatyczna przemysłowa jednostka szyjąca AMF Reece Atlas Mark IV, wyprodukowana w 2020 roku. Jest to nowoczesny, programowalny system produkcyjny przeznaczony do precyzyjnej i powtarzalnej produkcji komponentów odzieżowych. To nie jest standardowa maszyna do szycia, lecz w pełni zautomatyzowane urządzenie, które umożliwia realizację zaprogramowanych cykli szycia z wysoką dokładnością i stałą jakością. Maszyna była użytkowana w profesjonalnej produkcji odzieży i oferowana jest jako kompletne stanowisko przemysłowe. Kodpfsy Nd Ukjx Agtedt Rok produkcji: 2020 Nowoczesny system cyfrowego sterowania Konfiguracja gotowa do produkcji Główne zalety Maszyna najnowszej generacji z minimalnym zużyciem mechanicznym W pełni programowalne operacje szycia Wysoka powtarzalność i precyzja Idealna do ciągłej pracy przemysłowej Europejska produkcja, szeroka dostępność części zamiennych Najważniejsze cechy Programowane, zautomatyzowane cykle szycia Zintegrowany panel sterowania z ekranem dotykowym Wspomaganie pneumatyczne Precyzyjna kontrola ściegu Stabilna, ciężka konstrukcja (stół Kessler) Przeznaczona do ciągłych procesów produkcyjnych Bardzo szybka zmiana programów szycia W zestawie Jednostka AMF Reece Atlas Mark IV Zintegrowany system sterowania z ekranem dotykowym Podzespoły pneumatyczne Stół przemysłowy z podstawą Kessler Uchwyt na nici Dane techniczne Producent: AMF Reece Model: Atlas Mark IV Rok: 2020 Numer seryjny: YAM0035 Zasilanie: 230 V, 1 faza, 50/60 Hz Moc: 1,2 kW Prąd: 8 A Kraj pochodzenia: Czechy Oznakowanie CE Wymagane podłączenie pneumatyczne Stan Stan przemysłowy używany Maszyna z profesjonalnej linii produkcyjnej Typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie takim, w jakim jest, bez gwarancji Możliwość oględzin przed zakupem Zastosowanie Przeszywanie szlufek do pasa Przyszywanie kieszeni Szycie elementów jeansowych Produkcja odzieży roboczej Automatyczna produkcja części odzieżowych Powtarzalne, precyzyjne operacje szycia Lokalizacja Valga, Estonia Logistyka Kupujący odpowiada za demontaż i transport

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, Oferujemy prawie nową zaginarkę CNC ERBEND D-SFA 4230 w imieniu naszego klienta. Maszyna ma mniej niż 10 godzin pracy i znajduje się w absolutnie idealnym stanie. Wyjątkowa okazja do zakupu zaawansowanej zaginarki CNC bez długiego czasu oczekiwania. Specyfikacja techniczna: Ta serwonapędzana zaginarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, szybkości i elastyczności: Długość robocza: 4200 mm Wydajność dla stali (S235): 3 mm Wydajność dla stali nierdzewnej: 2 mm Wydajność dla aluminium: 4 mm Wymiary maszyny: 2200 x 6100 x 2300 mm Masa maszyny: 11 800 kg Dokładność pozycjonowania: ± 0,1 mm Dzięki zastosowaniu serwonapędów i śrub kulowych maszyna gwarantuje wysoką precyzję i niezawodność. Wyposażenie i konfiguracja: Maszyna jest w pełni wyposażona i gotowa do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji: Sterowanie CNC (Erfold 3D) z pełnym programowaniem i symulacją 2D/3D Podwójny system gięcia (gięcie w górę i w dół dla zwiększenia wydajności) Tylne zderzaki typu U (4200 mm) z palcami pneumatycznymi Zintegrowane przyssawki do stabilnego pozycjonowania arkusza Kompletny zestaw narzędzi segmentowych (górnych i dolnych) Narzędzie górne o wysokości 200 mm z pneumatycznym mocowaniem Napędzane silnikiem regulacje osi CNC (A-B-D) Manualny system bombierowania dla optymalnych wyników gięcia Sterownik nożny z 3 funkcjami + kurtyny świetlne bezpieczeństwa Dodatkowo maszyna wyposażona jest w napędzane silnikiem belki gnącą i dociskową, co zapewnia szybkie i precyzyjne przetwarzanie. Stan techniczny Mniej niż 10 godzin pracy W pełni sprawna i dostępna do inspekcji pod napięciem Brak zużycia – stan jak nowy Dostępna od ręki Zastosowanie / Branże Idealna zaginarka dla: Zakładów obróbki blach Kdodpfxey Idp Eo Agtot Firm wykonujących pokrycia dachowe i elewacje Produkcji HVAC Przemysłu maszynowego i budowlanego Prac wykończeniowych oraz produkcji indywidualnej Produkcji jednostkowej i seryjnej Podwójny system gięcia w połączeniu ze sterowaniem CNC 3D umożliwia zarówno produkcję złożonych detali, jak i efektywne produkcje seryjne. Dlaczego ta maszyna? Stan jak nowy w atrakcyjnej cenie Brak czasu oczekiwania na dostawę W pełni wyposażona i gotowa do produkcji Duża długość robocza (4200 mm) Sprawdzona jakość ERBEND Zainteresowanych lub chcących umówić się na prezentację zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub w celu obejrzenia maszyny w pracy.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1713613, temperatura: 650 °C, masa całkowita: 1 900 kg, EXW – demontaż i załadunek maszyny organizuje kupujący! DANE TECHNICZNE MASZYNY Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V AC, 50 Hz Prąd znamionowy: 125 A Prąd znamionowy grzałki: 104 A Moc grzewcza: maks. 72 kW Moc silnika: 3 kW Moc całkowita: 75 kW Wymiary i waga Wymiary zewnętrzne [mm]: 2200 × 3300 × 1800/3150 z jednostką podnoszącą Wymiary zewnętrzne z jednostką podnoszącą: 3150 mm Wymiary wewnętrzne: 2000 × 1000 × 1000 mm Waga: 1900 kg Kodpfx Agjzx S Emotjdt Maksymalna temperatura: 650 °C Stopień ochrony: IP40 WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Dokumentacja CE/zgodności Uwaga: Jeden z palników jest uszkodzony. Konieczna jest naprawa elektryczna.