Używane maszyny i linie rozlewnicze na sprzedaż (281)

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna obrotowa linia do nalewania i zamykania butelek wysokopróżniowa marki Alwid, przeznaczona do alkoholi wysokoprocentowych. Stanowisk napełniających: 48, średnica zaworu napełniającego: 14 mm, typ zakręcarki: Alwid Favorit-PP, głowice zakręcające: 10, typy zamknięć: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimalna wysokość robocza: 1150 mm, pojemność butelki: 0,7 l, rodzaje butelek: butelki szklane prostokątne/butelki po wódce/butelki garadhals, wydajność wg dokumentacji: 18 000 butelek/h, wydajność rzeczywista: ok. 12 000 butelek/h, masa: ok. 6500 kg, liczba motogodzin: ok. 14 000 h. Bez sortownika i korytek. Pompa próżniowa prawdopodobnie wymaga odkamieniania. Różnica pomiędzy wydajnością dokumentowaną a rzeczywistą wynika z tworzenia się piany podczas nalewania, co znacząco wpływa na wydajność. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Lodpfjxqqmgox Ab Aoag

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obracająca się rozlewnica z 16 głowicami, wyposażona w 2 systemy kontroli wagi, rok produkcji: 2020. Laedpszlhy Hjfx Ab Ajg

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny system do mycia i napełniania butelek firmy Krones. Wydajność: 8000 butelek/godzinę, podział maszyny typu karuzelowego: 161 mm, średnica karuzeli: 1800 mm, liczba punktów napełniania: 50. Jest to kompletny blok składający się z urządzenia do mycia i napełniania butelek szklanych i plastikowych. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest wizyta w celu obejrzenia urządzenia na miejscu. Lsdjzmh Sljpfx Ab Aeag

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Lasdpfxjuf T Nle Ab Aog

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Jest to dozownik spełniający normę ATEX, wyposażony w 4 dysze dozujące, przeznaczony do standardowych pojemników o pojemności 10 litrów. Posiada czujniki wagowe, dzięki czemu każdy pojemnik można napełnić zadaną ilością produktu. Maszyna została zakupiona w 2024 roku, ale nigdy nie była u nas używana. Jest nowa i znajduje się w oryginalnym opakowaniu. Marka: Boloni. Ljdpfx Abszxrubj Aoag

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 913 mm, całkowita długość: 634 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, masa całkowita: 200 kg, moc: 1,9 kW (2,58 KM), napięcie wejściowe: 230 V, Półautomatyczna maszyna do napełniania tub. Wydajność do 13 tub na minutę. Dozowanie od 5 ml do 270 ml Średnica tuby od 19 mm do 50 mm Wysokość tuby od 70 do 210 mm Wyprodukowano w Polsce Maszyna dostępna do obejrzenia i testowania na terenie firmy. Jedliński Packaging sp. z o.o. Lasdpfx Ajxx Uihob Asg ul. Wodna 3 05-090 Raszyn Polska

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: R92, Używany obrotowy nalewak do wina KOSME z płukarką Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa obrotowa płuczko-nalewarka została zaprojektowana przez KOSME do precyzyjnego i niezawodnego rozlewu wina w przemysłowych środowiskach pakowania. Konfiguracja karuzelowa zapewnia powtarzalną obsługę butelek i stabilną wydajność, odpowiednią do produkcji napojów, w tym integracji z używanymi liniami rozlewniczymi.Typ maszyny: Obrotowa płuczko-nalewarka (karuzela)Producent: KOSMEGłówne zastosowanie: Napełnianie winem niemusującymWydajność produkcyjna: Zazwyczaj kilka tysięcy butelek na godzinę (zależnie od konfiguracji)Zakres pojemności butelek: Około 0.25L do 1.5L (typowy format wina 0.75L)Opakowania: Butelki szklaneZasada napełniania: Grawitacyjne sterowane poziomem lub lekka próżnia (lekkie podciśnienie)Płukanie: Zintegrowana płuczka z trzema etapami natryskuMateriały mające kontakt z produktem: Stal nierdzewnaOsłona: Przeszklona, zamykana osłona bezpieczeństwaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna obsługuje zarówno tryb automatyczny, jak i ręczny, aby dostosować się do potrzeb produkcyjnych i zmian formatu. Elementy sterowania operatora wspierają bezpieczną i wydajną obsługę przy zachowaniu wysokiej jakości napełniania.Przełącznik trybu automatycznego/ręcznegoRęczne sterowanie impulsowe oraz przyciski uruchamiania/zatrzymywania maszynyRegulacja prędkości obrotu karuzeli i optymalizacja procesuFunkcje zatrzymania awaryjnego i resetowania do zeraSygnalizator świetlny wskazujący statusBlokada drzwi oraz przeszklona osłona bezpieczeństwa dla ochrony operatoraDedykowane sterowanie płukaniem z trzema etapami natryskuMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana do bezproblemowej integracji z używaną linią rozlewniczą lub pracy jako samodzielne urządzenie, ta obrotowa płuczko-nalewarka łatwo współpracuje z urządzeniami do depaletyzacji/inspekcji przed maszyną oraz z maszynami do etykietowania, nakładania kapsułek i pakowania wtórnego za maszyną. Obsługa butelek szklanych i stabilny ruch karuzeli zapewniają równomierne podawanie i odbiór na standardowych systemach przenośnikowych.Praca w linii lub samodzielnaKompatybilność z przenośnikami i systemami akumulacjiZakres formatów odpowiedni dla popularnych butelek do wina: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdealna do środowisk produkcji napojów ukierunkowanych na winoStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna pracowała w dobrze utrzymanym środowisku i jest wyposażona w pełną, przeszkloną, zamykaną osłonę, która zapewnia higienę i bezpieczeństwo. Dzięki rozwiązaniom inżynieryjnym KOSME części zamienne i wsparcie serwisowe są łatwo dostępne za pośrednictwem sprawdzonych kanałów przemysłowych. Ogólny stan odpowiada urządzeniu używanemu, przygotowanemu do niezawodnego uruchomienia w profesjonalnej produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem sterowany poz... Ledpfx Abozrgrbe Aeag

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, numer maszyny/pojazdu: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, używany - 6000 BPH - rok 2012 Lodeymdqfspfx Ab Ajag

Rok budowy: 2017, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Przepływomierz do wodyFabrikat ABB Kent MesstechnikTyp 656 WP 4800Pn 16 barQn 25 m3/hAp 0,3 bar30 Grad30 Grad Lsdpfed Tg Szox Ab Aoag

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Lasdpfx Ajvxz Axsb Ajg Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Napełniarka do tub plastikowych Norden 700 Zapewnia wydajność do 70 tubek na minutę i jest zaprojektowana i wyprodukowana tak, aby spełniać najwyższe standardy jakości opakowań przy maksymalnej wydajności operacyjnej. Tubki plastikowe i laminowane można zgrzewać za pomocą opatentowanego systemu zgrzewania gorącym powietrzem firmy Norden. Rok: 2006 Model:700 Kluczowe informacje: – Wydajność produkcyjna: 70 tpm – Objętość napełniania: 1-300 ml – Długość tuby: 50-250 mm – Średnica tuby: 10-60 mm Lsdpfxev Hxu Uo Ab Aoag – System podawania: kaseta – Dysza napełniająca typu blow-off - W pełni sprawny

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik zakrętek Gassner z pneumatyczną stacją podnoszącą i dmuchawą Ledjww Hvmepfx Ab Asag Instalacja filtracyjna do transportu powietrznego z rurociągiem o długości 8 m

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Denios Wanna wychwytowa Duo IBC-Station ECO 2 Producent: Denios Typ: IBC-Station ECO 2 Rok produkcji: 2020 Materiał: PE-LLD Nośność: 4000 kg przy równomiernie rozłożonym obciążeniu Pojemność wychwytowa: 1000 l Lasdpfx Absyx Sdlj Aeg Brutto pojemność wychwytowa: 1100 l Dopuszczenie: Z-40.22-303 Wersja: dla 2 IBC, bez powierzchni ustawienia Numer seryjny: 100583705-004

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: PAL61, Używany paletyzer TMG Strio 2S1 14000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościPaletyzer TMG Strio 2S1 to solidne rozwiązanie końca linii w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Zaprojektowany do obsługi różnych materiałów opakowań i stylów pakowania zapewnia niezawodny przerób dla zastosowań na używanych liniach rozlewniczych i modernizacji pakowania z rynku wtórnego. Wyprodukowany przez TMG w 2003, ten paletyzer obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię, dzięki czemu stanowi wszechstronny wybór dla operacji o dużej zmienności.Producent: TMGModel: Strio 2S1Rok: 2003Prędkość produkcyjna: do 14,000 bottles per hourKonfiguracje pakietów: wrap-around, tacka, foliaMateriały opakowań: PET, Szkło, Aluminium (puszki)Aktualne formaty: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LObsługiwane palety: Eur-Epal 800x1200 mmWysokość robocza (poziom przenośnika): 750 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3-phase + TSprężone powietrze: 6 barSterowanie: Siemens PLC z HMI S7-300System pomocniczy: Automatyczny podajnik przekładekZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaZaprojektowany z myślą o niezawodnej automatyzacji, paletyzer wyposażono w sterownik Siemens PLC i przyjazny HMI oparty na platformie S7-300. Architektura ta zapewnia precyzyjną koordynację ruchów, spójną formację warstw i proste diagnozowanie. Praca w oparciu o receptury umożliwia szybki wybór formatów i schematów paletyzacji, a automatyczny podajnik przekładek zwiększa stabilność ładunku i minimalizuje interwencje ręczne. Zasilanie 400 V, 3-phase wspiera przemysłowe cykle pracy w wymagających warunkach produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTMG Strio 2S1 łatwo integruje się z istniejącym wyposażeniem rozlewniczym i maszynami pakującymi. Może pracować inline z foliarkami termokurczliwymi, kartoniarkami wrap-around i pakowarkami tackowymi lub jako samodzielna cela paletyzująca. Zgodność z opakowaniami PET, szklanymi i aluminiowymi w formatach 0.33L–1.0L zapewnia elastyczność wieloproduktową dla wody, CSD, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi. Standardowa obsługa palet Eur-Epal 800x1200 mm upraszcza logistykę i dalsze owijanie palet.Stan maszyny i historia serwisowaDostępny używany i gotowy do pracy. Urządzenie może być dostarczone po remoncie z gwarancją lub w stanie bieżącym — w zależności od potrzeb produkcyjnych. Ta elastyczność wspiera szybkie uruchomienie przy rozbudowie linii z rynku wtórnego lub etapowych strategiach utrzymania ruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaprojektowany do wysokiej dyspozycyjności i stabilnej pracy, Strio 2S1 obsługuje pakiety wrap-around, tackę i folię z precyzyjną formacją warstw. Automatyczny podajnik przekładek optymalizuje stabilność ładunku w transporcie. Szeroka kompatybilność materiałów czyni go odpowiednim do produkcji napojów, w tym wody niegazowanej i gazowanej, napojów bezalkoholowych, piwa, wina, mleka, oleju i alkoholi, a także do przemysłowego pakowania formatów mieszanych.Wymagania... Lsdpfx Aszcf Nbjb Aeag

Rok budowy: 2009, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest inspektorka butelek zwrotnych firmy Heuft, w komplecie z pre-sortownikiem Heuft Spectrum SX TB 72 i Gateway II. Inspektor: wydajność nominalna: 72 000 butelek/h, typy butelek: Ale/NRW/Euro/Krombacher z zamknięciem pałąkowym/Pałąk, kolory butelek: zielone/brązowe/przezroczyste, rodzaje zamknięć: kapsel zakręcany/kapsel koronkowy/tłoczenie, objętość butelek: 330ml/500ml, preselekcja: typ/ wysokość butelki, typy inspekcji: ścianka boczna/szyjka/gwint/denko/resztki płynu/etykiety/butelki testowe. W zestawie systemy odrzutu wadliwych butelek oraz transport wlotowy i wylotowy. Dostępna dokumentacja. Możliwa wizytacja na miejscu. Ljdpfxjyrg Idj Ab Aoag

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do mycia i rozlewu butelek. 1) Obracarka do płukania butelek Augenstein RI 1600/48/6, rok produkcji: 2006. 2) Maszyna rozlewnicza Deckert Rudolf IFM 420-2, rok produkcji: 2003. 3) Ustawarka do butelek Pace Packaging M-400 PR SSD, rok produkcji: 2004. 4) Zakręcarka butelek Alcoa 6208/360, rok produkcji: 2003. W zestawie podajnik nakrętek Augenstein, rok produkcji: 2008. 5) Linia do pakowania i etykietowania Sleever MSA 5120 LS4, rok produkcji: 2013, etykiety: etykiety termokurczliwe (shrink sleeve), zużycie pary: 150 kg/h. 6) Jednostka wagowo-detektorowa Mettler Toledo XS3, rok produkcji: 2008. Wydajność linii: 9000 butelek/godz., pojemność butelki: 150 ml, objętość napełnienia: ok. 150 cm³, maks. średnica butelki: 48,9 mm, wysokość butelki: 115,5 mm, gęstość medium napełniania: 1335 kg/m³. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Laedsy I Ac Depfx Ab Aog

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie" Lodpfx Asw Ag Ndeb Asag

Stan: dobry, jak nowy (używany), MESPACK H-320 SCD – Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek MESPACK H-320 SCD, przeznaczona do przemysłowego napełniania i pakowania produktów do elastycznych, wstępnie uformowanych torebek. MESPACK to producent specjalizujący się w maszynach do pakowania elastycznego, a H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych etapów procesu obsługi, otwierania, napełniania i zamykania torebek w linii produkcyjnej. Maszyna automatycznie obsługuje torebki, począwszy od ich podawania i pozycjonowania, aż po ostateczne napełnianie i zamykanie, zapewniając zintegrowane rozwiązanie dla linii pakujących o ciągłej produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: MESPACK -Model: H-320 SCD -Typ: Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania torebek -Format: Elastyczne, wstępnie uformowane torebki -Automatyczne podawanie torebek -Otwieranie i pozycjonowanie torebki -Stacja napełniania produktu -Automatyczne zamykanie -Automatyczna obsługa opakowań -Ciągła produkcja przemysłowa -Wytrzymała konstrukcja do użytku profesjonalnego -Możliwość integracji z różnymi systemami podawania i dozowania -Kompatybilna z urządzeniami kontrolnymi, transportowymi i systemami końcowymi linii ZASTOSOWANIE MESPACK H-320 SCD została zaprojektowana w celu automatyzacji różnych operacji niezbędnych do pakowania produktów do wstępnie uformowanych torebek. Maszyna indywidualnie przyjmuje każdą torebkę, ustawia ją i otwiera, aby następnie przeprowadzić operację napełniania za pomocą odpowiedniego systemu dozowania. Po wprowadzeniu produktu, maszyna automatycznie zamyka torebkę, przygotowując ją do dalszego przetwarzania na kolejnym etapie produkcji. W zależności od produktu i konfiguracji linii, może być łączona z: -Systemami podawania produktu -Dozownikami objętościowymi -Dozownikami cieczy -Wagami -Kontrolerami wagi -Detektorami metali -Urządzeniami kontrolnymi -Transporterami -Systemami układania i systemami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie interesujące rozwiązanie dla producentów żywności oraz przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem i pakowaniem, którzy chcą zautomatyzować proces napełniania i zamykania produktów w elastycznych, wstępnie uformowanych torebkach. MESPACK H-320 SCD może być zintegrowana zarówno z istniejącymi liniami pakującymi, jak i nowymi instalacjami przeznaczonymi do automatycznego przetwarzania i pakowania w formacie torebki. Maszyna dostępna do oględzin. Ljdpfx Aey Nzm Deb Aeag Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Producent: DENIOS Typ: PolySafe Euroline F2-200 Rok produkcji: 2017 Udźwig: 760 kg Udźwig przy ustawieniu regału: 620 kg Pojemność wychwytowa: 220 l Całkowita pojemność wychwytowa: 240 l Materiał: PE-HD Dopuszczenie: Z-40.22-538 Ledpfeyx Sl Ajx Ab Asag Ilość: 4 sztuki

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), BE-5T/3NDP06 / BE 5T/3NDP06 / BE5T/3NDP06, Netzsch Monopumpen GmbH opróżnianie kontenerów - jak nowe Lodpfx Aogynrbjb Ajag Model: BE-5T/3NDP06 Stan: nowy

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Napięcie zasilania / V Waga / kg Wymiary D-S-W / mm Lsdpfxjypwd Dj Ab Ajag Stan: Jak nowy Typ: Obrotnica do beczek SV-Ex Nr artykułu: 147724 Rok produkcji: 2019 Udźwig: 300 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna, teleskopowa napełniarka MECOM – obrotowa napełniarka do puszek Automatyczna, teleskopowa napełniarka MECOM, przeznaczona do objętościowego napełniania produktów spożywczych sypkich i granulowanych do puszek i sztywnych opakowań w liniach produkcyjnych o ciągłym cyklu. Maszyna wyposażona jest w obrotowy, teleskopowy system napełniania, zaprojektowany do precyzyjnego dozowania i wprowadzania produktu do opakowań w sposób kontrolowany i ciągły. Ten system napełniania jest szczególnie odpowiedni dla produktów, które wymagają kontrolowanego dozowania objętościowego oraz prawidłowego wprowadzania produktu sypkiego lub granulowanego do opakowania. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej i obrotowej konfiguracji, idealnie nadaje się do linii produkcyjnych w przemyśle konserw. GŁÓWNE CECHY -Producent: MECOM -Typ: Automatyczna, teleskopowa napełniarka -System: Teleskopowe napełnianie objętościowe -Obrotowa konfiguracja -Przeznaczona do puszek i sztywnych opakowań Lajdpfozw Av Hsx Ab Aeg -Odpowiednia dla produktów sypkich i granulowanych -Wiele stacji napełniania -Automatyczna obsługa opakowań -Zintegrowany przenośnik opakowań -Automatyczne podawanie i usuwanie opakowań -Konstrukcja ze stali nierdzewnej -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi ZASTOSOWANIE Opakowania automatycznie trafiają do maszyny za pomocą przenośnika i są przenoszone do obrotowej sekcji napełniania. Teleskopowy system ułatwia kontrolowane wprowadzanie produktu do każdego opakowania podczas ciągłej pracy maszyny. Po zakończeniu napełniania, opakowania są automatycznie usuwane i przenoszone do kolejnego etapu procesu. Możliwość integracji z: Systemami podawania produktu Podajnikami i przenośnikami puszek Dozownikami płynów lub zalewy Zamykarkami do puszek Podajnikami wieczek Wagami kontrolnymi Myjkami do puszek Pasteryzatorami i autoklawami Etykieciarkami i urządzeniami do kodowania Kompletnymi, automatycznymi liniami produkcyjnymi do konserw ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserw, przetwórni warzyw, roślin strączkowych i innych gałęzi przemysłu spożywczego, które wymagają automatycznego napełniania produktów sypkich lub granulowanych. W zależności od konfiguracji, tego typu napełniarka może być wykorzystywana do warzyw, roślin strączkowych, oliwek i innych produktów sypkich lub granulowanych, przeznaczonych do późniejszego zamykania i przetwarzania. Połączenie obrotowej pracy, teleskopowej technologii napełniania i automatycznej obsługi opakowań zapewnia wydajne rozwiązanie dla linii produkcyjnych do konserw o ciągłym cyklu. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo są dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 maszyna do wydmuchiwania i odsysania butelek/puszek – Używana, dostępna od ręki Dane techniczne maszyny: Model: IMA MISTRAL Y 16 Typ: Automatyczna maszyna do wydmuchiwania i odsysania butelek/puszek Numer seryjny: L3B031 Rok produkcji: 2011/2012 Producent: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Włochy) Zasilanie elektryczne: 220/380 V, 3 fazy, 50 Hz Wymiary: ok. 400 × 140 × 220 cm Opis i cechy szczególne: Obrotowa maszyna do wydmuchiwania zaprojektowana do zastosowań farmaceutycznych i medycznych; przeznaczona do zgodnego z GMP czyszczenia wewnętrznego stabilnych, okrągłych butelek szklanych lub plastikowych za pomocą sterylnego sprężonego powietrza. - W pełni automatyczne czyszczenie i odsysanie butelek - Wydajność do 200 pojemników na minutę - Zawiera formatki do butelek plastikowych Ø 44 mm × wysokość 95 mm - Dodatkowe formatki: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Sposób działania: Butelki są oddzielane pojedynczo za pomocą przenośnika taśmowego i ślimaka, następnie przekazywane do karuzeli. Tam przejmowane są przez szczypce, obracane o 180°, czyszczone dyszami (wydmuchiwanie) i głowicami odsysającymi. Po czyszczeniu przekazywane są ponownie na przenośnik taśmowy do dalszego procesu. Odpowiednia do pojemników i puszek z tworzywa sztucznego i szkła Wysoki stopień automatyzacji, konstrukcja zgodna z GMP Dokumentacja i wyposażenie: - Instrukcje obsługi (niemiecki, angielski, włoski) - Schematy elektryczne - Rysunki layoutu / rozmieszczenie osłon - Katalog części zamiennych - Diagram wydmuchu / schemat elektryczny - Dokumenty FAT i SAT - Instrukcja maszyny i obsługi w języku niemieckim Lajdpfx Absw Sfa Ee Aeg Zakres dostawy: - Kompletny zestaw maszyny - Części zamienne według katalogu - Wszystkie oryginalne dokumenty (PDF i wersje papierowe) - Zestawy formatowe dla różnych rozmiarów butelek Stan: - Używana, z produkcji farmaceutycznej - Gotowa do natychmiastowego uruchomienia po instalacji - Dostępna od zaraz Lokalizacja: Çorlu, Turcja Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Stacja rozładunku big bagów AZO Wyposażona w stół wibracyjny, wibrujące dno z podajnikiem ślimakowym Stała na antresoli. Lasdpfxezh Ndls Ab Asg Pojemność: około 2–3 big bagi Kompletnie wykonana ze stali nierdzewnej 316 Zobacz także nasze inne ogłoszenia

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: M268, Używany monoblok rozlewający GALDI RG50 do 3000 brick/h Specyfikacja techniczna używanego monobloku GALDI Laedsvgvguspfx Ab Aeg Używany monoblok rozlewający GALDI RG50 do 3000 bph zapewnia wysoką wydajność i niezawodność przy produkcji świeżych produktów płynnych, takich jak mleko, śmietanka i soki owocowe. W związku z tym obsługuje do 3000 kartonów na godzinę, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla średnich zakładów produkcyjnych wymagających szybkiej i stabilnej pracy. Dlatego ta maszyna wyróżnia się zarówno pod względem prędkości, jak i efektywności.Wydajność produkcyjna i specyfikacja kartonówGaldi opracował model RG50 do przetwarzania do 3000 kartonów na godzinę. Ponadto maszyna obsługuje pojemności 0,25, 0,50 i 1 litr, przy kartonach o wymiarach 70 x 70 mm w stylu B. Tym samym te parametry gwarantują, że monoblok efektywnie pakuje różne formaty, utrzymując wysoką sprawność operacyjną. W rezultacie oferuje wszechstronność dla zróżnicowanych potrzeb opakowaniowych.Zasilanie i zużycie energiiTen monoblok zużywa 20 kW mocy i pracuje przy napięciu 380V oraz częstotliwości 50Hz. Wymagania energetyczne są zatem standardowe dla maszyn przemysłowych tej klasy. W związku z tym zakłady produkcyjne muszą zapewnić infrastrukturę elektryczną zdolną sprostać tym wymaganiom, aby uniknąć problemów z kompatybilnością lub przestojów operacyjnych. Dodatkowo staranne planowanie pomoże uniknąć niepotrzebnych opóźnień w produkcji.Rok produkcji i warunki eksploatacjiGaldi wyprodukował używany monoblok rozlewający GALDI RG50 do 3000 bph w 2005. Mimo że maszyna odnotowała 22,506 godzin pracy, po pełnym serwisie w 2019 pozostaje w pełni sprawna. Dlatego maszyna jest obecnie składowana i dostępna do sprzedaży w stanie „as is”. Co więcej, jej niedawna konserwacja zapewnia płynną pracę, zwiększając jej wartość.Wymiary i wagaMaszyna ma 4,70 metra długości, 2,45 metra szerokości i 2,85 metra wysokości, przy całkowitej masie 2500 kg. W związku z tym te kompaktowe wymiary umożliwiają łatwą integrację z istniejącymi układami produkcyjnymi. Z tego względu zespoły produkcyjne muszą zapewnić wystarczającą przestrzeń do instalacji oraz przyszłego dostępu serwisowego. Ostatecznie właściwe zaplanowanie przestrzeni roboczej gwarantuje bezproblemowy montaż.Kompatybilne produktyUżywany monoblok rozlewający GALDI RG50 do 3000 bph przetwarza świeże produkty płynne, takie jak mleko, śmietanka i soki. Jego technologia utrzymuje zatem jakość wrażliwych produktów, zachowując ich właściwości organoleptyczne w całym procesie rozlewu. Dlatego operatorzy muszą upewnić się, że produkty spełniają specyfikacje maszyny, aby uniknąć problemów z jakością lub zakłóceń w produkcji. Ponadto przestrzeganie tych wymagań pomaga utrzymać płynną pracę.Podsumowanie używanego monobloku GALDIPodsumowując, używany monoblok rozlewający GALDI RG50 do 3000 bph oferuje niezawodne i wszechstronne rozwiązanie dla zakładów rozlewających świeże produkty płynne. Jego zdolność do obsługi wielu formatów kartonów oraz dobry stan techniczny czynią go opłacalnym wyborem dla poszukujących wydajnej maszyny używanej. Dodatkowo, przy właściwym montażu i konfiguracji, maszyna zoptymalizuje produkcję i zmaksymalizuje efektywność rozlewu.