Namiot projektanta

Shelt Air

Stan: bardzo dobry (używany), Głębokość wiercenia 500 mm Prędkość wrzeciona: 1 O F E R T A Lasdpsxx A D Tjfx Apmsg Możemy Państwu zaproponować z magazynu — z zastrzeżeniem pomyłek i wcześniejszej sprzedaży — następującą ofertę, niewiążącą: DEGEN Uniwersalna wiertarka głębokiego wiercenia Typ: UTB 500-2 Rok produkcji: - Głębokość wiercenia: 650 mm Średnica wiercenia wiertłem spiralnym: 16 mm Średnica wiercenia wiertłem jednolipowym: 25 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Posuw bezstopniowy: 0-120 mm Posuw szybki: obr/min Jednostka wiertnicza regulowana pionowo: 250 mm Wymiary stołu: 570x1000 mm 4 rowki teowe: 14 mm Odstęp rowków teowych: 90 mm Obciążenie stołu: 1000 kg Przesuw poprzeczny stołu: 460 mm Obrót stołu: 360° Waga ok. 1 600 kg Wyposażenie dodatkowe / specjalne: • Kompaktowy, stabilny korpus • Głębokie wiercenia do 500 mm możliwe — doskonałe do głębokich wierceń w metalu • Maszyna wyposażona w układ chłodzenia • Ewentualnie z jednostką posuwu suportu poprzecznego • Oś X i Y wyposażone w cyfrowy odczyt firmy RSF Elektronik typ Z 502 (rozdzielczość 0,01 mm) • Solidne rozwiązanie dla warsztatów potrzebujących głębokiego, prostoliniowego wiercenia — jeśli nie wymaga się bardzo dużych średnic lub skomplikowanej obróbki • DEGEN UTB 500 gruntownie zmodernizowana — wyposażona w posuw Lenze, odnowioną oś Y, nową liniałową głowicę pomiarową, nowe łożyska wrzeciona oraz nowy siłownik gazowy — gwarantuje precyzję i wysoką wydajność Stan: dobry do bardzo dobrego — gotowa do demonstracji pod zasilaniem Nagranie wideo maszyny znajdą Państwo tutaj (kliknij w link): UTB 500/4 Dostawa: z magazynu — widziana jak stoi Płatność: wyłącznie netto — po otrzymaniu faktury Czekamy na Państwa zamówienie. W magazynie posiadamy inne szlifierki narzędziowe — prosimy o zapytania!

Stan: używany, Konstrukcja stalowa dla systemu Żuraw Szerokość: ok. 8,5 m Długość: 7.95 m Lajdpfx Apebruzgsmeg Zakład demontażu Rośliny będą sprzedawane "jak jest" tour: Serdecznie zapraszam, do odwiedzenia tego artykułu - uprzejmie prosimy się skontaktować i umówić się w krótkim czasie. Uwagi: nie gwarancja, bez wymiany, bez możliwości zwrotu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 45 kg, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość obszaru skanowania: 110 mm, szerokość obszaru skanowania: 110 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkim obszarze roboczym, idealnie nadające się do obróbki małych części. Dzięki niewielkim rozmiarom system jest bardzo praktyczny i może być używany w dowolnym miejscu. Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 22 firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20 lub 30 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć i bez rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model lasera LAS 22 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. - Laser światłowodowy 30 W (opcjonalnie: 20 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) Lodpfx Aouy H Nqopmeag - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Stan: nowe, Średnica tarczy tnącej: 370 mm Zakres cięcia przy 90°: okrągły 120 mm Zakres cięcia przy 90°: kwadrat 100 mm Zakres cięcia przy 90°: prostokąt 180x100 mm Wysokość robocza: 925 mm Prędkości obrotowe tarczy: 15 - 70 obr./min Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 1,8/2,2 kW Waga maszyny: ok. 0,71 t Zapotrzebowanie na miejsce: ok. 1,9 x 1,45 x 2,1 m CENA PROMOCYJNA!!! Wysokowydajna, w pełni automatyczna, pionowa piła tarczowa hydro-pneumatyczna. (20192) · Cięcie pod kątem: lewo 60°, prawo 45° · Sterowanie jednostką tnącą hydro-pneumatyczne · Elektro-pneumatyczny podajnik materiału · Cicho pracujący, wydajny napęd ślimakowy o dużym przełożeniu, zintegrowany w solidnej obudowie odlewanej dla osiągnięcia optymalnych rezultatów cięcia · Imadło z podwójnym ramieniem dociskowym, zapewniające cięcie bez gratu, z bocznym szybkim przesuwem przy zmianie kąta cięcia · Prowadnica pryzmatyczna głowicy przekładni, regulowana bocznie Laodjd Iin Hjpfx Apmog · Szczególnie stabilna konstrukcja podstawy z wbudowanym automatycznym chłodzeniem · Duża szuflada na wióry · Szczotka do usuwania wiórów w osłonie tarczy tnącej Sterowanie MPS: · Zapamiętywanie punktów początku/końca cięcia · Wyświetlanie poboru prądu, liczby sztuk, czasu cięcia itp. · Chłodzenie wodą z możliwością regulacji · Regulator docisku cięcia UWAGA: Cena nie obejmuje tarczy!!! (Cena tarczy 204,- EUR)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 68 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 3 500 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, moment obrotowy: 167 Nm, masa całkowita: 35 000 kg, Pierwsze uruchomienie: grudzień 2014 Sterowanie: Fidia Oś X: ok. 2.200 mm Oś Y: ok. 3.500 mm Oś Z: ok. 1.200 mm Oś A: ± 100° Oś C: ± 275° Maszyna pod napięciem: ok. 68.000 h Całkowity czas pracy wrzeciona: ok. 26.500 h Stół mocujący: 2.000 x 3.500 mm z rowkami teowymi 2-osiowa głowica frezarska typu gabel Moc wrzeciona: 70 kW Obroty wrzeciona: max 15.000 min-1 Moment obrotowy: max 167 Nm Uchwyt narzędziowy: HSK 100A Zacisk narzędzia: hydrauliczny Napędy osi liniowych Prędkość posuwu osi X, Y, Z: do 50 m/min / 30 m/min Dane przyłączeniowe Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Wymiary, masa Zapotrzebowanie przestrzenne maszyny bez peryferii: ok. 8.000 x 6.000 x 5.000 mm Masa całkowita: ok. 35.000 kg Wyposażenie dodatkowe - System chłodzenia t- 26-pozycyjny zmieniacz narzędzi t- Osłona przestrzeni roboczej Ljdpjyrc Akofx Apmjag t- Przenośnik wiórów Opcjonalnie za dopłatą: t- Sonda pomiarowa bezprzewodowa t- Laser BLUM Stan maszyny W pełni sprawna, w bardzo dobrym stanie technicznym. Możliwość obejrzenia pod napięciem.

Stan: używany, Przyczepa niskopodwoziowa, 3-osiowa przyczepa ciężarowa MÜLLER MITTELTAL typ AZP Naczepa plandekowa, przyczepa niskopodwoziowa do transportu maszyn Pierwsza rejestracja: 2001 Przebieg całkowity: ok. 350 000 km Dopuszczalna masa całkowita: 24 000 kg Masa własna: 5 500 kg Ładowność: 18 500 kg Wysokość podłogi: 840 mm Wysokość załadunku pod konstrukcją plandeki: 3 200 mm Długość powierzchni ładunkowej: 7 450 mm Długość całkowita: 9 150 mm Szerokość całkowita: 2 550 mm Wysokość całkowita: ok. 4 050 mm Obciążenie osi przedniej: 8 000 kg Obciążenie osi środkowej: 8 000 kg Obciążenie osi tylnej: 8 000 kg Ogumienie: Michelin 215 / 75 R17,5 (135/133J XTE 2+ TL) - Tylne drzwi skrzydłowe na wysokości burty - Konstrukcja plandeki z systemem dachowym EDSCHA - Konstrukcja plandeki łatwa do demontażu (możliwość użytkowania również z zdemontowaną konstrukcją i przesuniętą plandeką) Lodst N Antepfx Apmjag - Koło zapasowe na ścianie czołowej - Niezależne podnoszenie i opuszczanie przedniej i tylnej osi - Oś środkowa jako podnoszona - Dyszel z regulacją długości w kilku stopniach - Bardzo solidne uchwyty do mocowania ładunku na ramie zewnętrznej i w środku pojazdu - Aluminiowe najazdy: długość 268 cm, szerokość 410 mm, wysokość 130 mm (dopłata 2 000 EUR netto) Pojazd został zakupiony jako nowy przez nas, więc pochodzi z pierwszej ręki. Przyczepa została wyrejestrowana od 2025 roku.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Model: K110 K230 K360 Obszar roboczy: od 8649×1398×1811mm do 10000×3500×2100mm Laser Moc wyjściowa: 3000w/2000w/1500w/1000w Dokładność pozycjonowania osi X/Y: 0.05mm Dokładność zmiany położenia w osi X/Y: 0.03mm Oś X/Y Maks. prędkość podnośnika: 60m/min 1. Zintegrowana pełna pokrywa ochronna Zintegrowana konstrukcja pełnej osłony, instalacja w miejscu, znacznie skracając czas instalacji. 2. Głowica lasera Bodor Genius T z igłowym nosem i automatycznym ogniskowaniem Głowica laserowa Bodor Genius T z igłowym nosem, z automatycznym ogniskowaniem, stosowana do wszystkich rodzajów rur, takich jak stal kątowa, stal kanałowa, belka dwuteowa itp. 3. Łóżko spawalnicze do rur prostokątnych Prosta struktura i elastyczny układ. 4. System Bodor Thinker 3.0 Dedykowany system kontroli maszyny do cięcia rur zintegrowany z najbardziej zaawansowaną technologią, może ciąć stal kątową i stal kanałową bezpośrednio bez zagnieżdżania i powrotu do domu. 5. Stosowane do mniejszej średnicy zacisku Tylne szczęki mogą zacisnąć rurę, aby przejść przez przedni uchwyt, co znacznie skraca fizyczną odległość między głowicą tnącą a tylnymi szczękami uchwytu. Długość ogona jest zmniejszona do 70 mm, a wskaźnik wykorzystania materiału jest zwiększony do 99%. 6. Ergonomia Ładowanie i obsługa po obu stronach; i humanizowane interfejs interakcji, wygodne i płynne działanie, i korzystne doświadczenie użytkownika. Ljdpfx Aeg Rgt Uspmoag 7. Zintegrowana konstrukcja Zintegrowana konstrukcja elektrycznej szafy sterowniczej i głównego korpusu, oszczędzając miejsce zajmowane, standaryzacja instalacji linii. [...]

Stan: nowe, Nacisk 8,5 kN Skok 40 mm Wysięg 95 mm Wysokość robocza od 95 do 240 mm Powierzchnia stołu 160 x 110 mm Średnica wrzeciona 25 mm Masa maszyny ok. 27 kg Wymiary D x S x W 160 x 230 mm Prasy pneumatyczne o działaniu bezpośrednim zapewniają pełną siłę nacisku na całej długości skoku. Stosowane są przede wszystkim gdy trzeba obrabiać elementy o dużym skoku stałą siłą. Przekonujące technologie • Długie i precyzyjne prowadzenie wrzeciona zapewniające najwyższą dokładność wymiarową • Hartowany i szlifowany tłoczysko o praktycznie nieograniczonej żywotności • Dwustronnie działające cylindry z amortyzacją krańcową po obu stronach • Podwójne pierścienie prowadzące w tłoku, zapewniające stałą i płynną pracę • Uszczelnienia odporne na olej Cechy szczególne serii PND Laedpfsfv Awaex Apmjg • Wrzeciono zabezpieczone przed obrotem • W modelu PND 85/S powrót wrzeciona tylko przez jedną komorę cylindra—dodatkowa oszczędność powietrza • Precyzyjna regulacja wysokości roboczej szybko, łatwo i dokładnie w 2 etapach: – Ustawienie podstawowe przez proste poluzowanie śrub mocujących na stojaku – Precyzyjna regulacja za pomocą pierścienia ograniczającego skok na tłoczysku Dodatkowa zaleta: Szybszy czas taktu i oszczędność sprężonego powietrza

Stan: używany, Nacisk 160 t Szerokość przejścia / mm Skok / mm Wysokość robocza 800 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Laedpfx Apoiulkqjmeg Masa maszyny ok. 11,8 t - Wymiary stołu: 1000x1000 mm - Odległość między stołem a suwakiem, maks. górny skok, ust. górne: 800 mm Dodatkowe informacje Stół wysuwany

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 8 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, powtarzalność: 0,3 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 000 kg, długość stołu: 3 200 mm, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 12 000 obr./min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Gotowy do odebrania Nowoczesny kompleks do zrobotyzowanej obróbki kamienia „NIE WYMAGA FUNDAMENTÓW BETONOWYCH” Prezentowany tu kompleks zrobotyzowany oparty jest na robocie KUKA KRC2 z 2012 roku. System może być również dostarczony z: - używanymi robotami KUKA KRC4, - fabrycznie nowymi robotami KUKA KRC4, - robotami nowej generacji KUKA KRC5. Oferujemy również większe konfiguracje oparte na platformie KUKA KR360 / KR500 – dostępne w wersjach używanych i nowych. Możliwe są dodatkowe konfiguracje z: - w pełni automatycznymi systemami wymiany wrzecion oraz ram drutowych, - dodatkowymi wrzecionami frezującymi, - ramami pił drutowych o różnych szerokościach, - dodatkowymi głowicami technologicznymi, - stołami obrotowymi o udźwigu: - 10 ton, - 20 ton, - 30 ton, Lajdpfx Aezawm Hspmjg - dodatkowymi systemami ogrodzeń bezpieczeństwa. Przedstawiamy RoboMill — adaptacyjny, wielofunkcyjny system robotyczny przeznaczony do: - frezowania, - cięcia konturowego, - obróbki piłą drutową, - obróbki płyt kamiennych. Kluczową cechą kompleksu jest konstrukcja typu "monobase", w której wszystkie główne komponenty systemu są zintegrowane na jednej stalowej platformie. Robot, stół obrotowy, instalacje elektryczne, linie powietrza i wody, system chłodzenia wrzeciona, systemy pozycjonowania, magazyny narzędzi i mechanizmy pomocnicze są zamontowane na jednej, sztywnej ramie. To rozwiązanie inżynieryjne zapewnia kilka kluczowych zalet: - zachowanie geometrii systemu nawet po transporcie, - brak konieczności wykonywania fundamentów betonowych, - szybkie wdrożenie na nowym miejscu pracy, - utrzymanie matematycznej dokładności systemu CAM bez potrzeby ponownej kalibracji. Instalacja wymaga jedynie: - ustawienia platformy na powierzchni, - wywiercenia sześciu otworów pod kotwy, - zamocowania konstrukcji za pomocą kotew chemicznych, - podłączenia zasilania elektrycznego, sprężonego powietrza oraz wody. Po tych czynnościach system jest gotowy do pracy. - Konfiguracja standardowa Kompleks wyposażono w: - przemysłowego robota KUKA, - automatyczny 16-pozycyjny magazyn narzędzi BT40, - półautomatyczny system wymiany wrzeciona i ramy drutowej, - stół obrotowy o udźwigu do 6 ton, - platformę do cięcia płyt o wymiarach 3200 × 2200 mm pod obróbkę tarczową, - zintegrowany system chłodzenia wrzeciona, - wewnętrzne prowadzenie instalacji elektrycznych, pneumatycznych i wodnych. ____Funkcje systemu robota W pamięci robota znajdują się: - programy półautomatycznej wymiany wrzeciona i ram drutowych, - programy odbioru i zwrotu dla wszystkich 16 narzędzi w przestrzeni roboczej, - zewnętrzne modele kinematyczne stołu obrotowego, - programy pozycjonowania pomocniczego oraz bezpiecznych przejazdów. Ponieważ wszystkie elementy są sztywno zamocowane do jednej konstrukcji monobase, odległości między robotem, stołem i modułami technologicznymi pozostają niezmienne także po transporcie. Umożliwia to zachowanie pełnej ważności modelu matematycznego CAM przy minimalnym czasie nastaw i kalibracji po instalacji. ___RoboMill to nie tylko robot. To mobilna, przemysłowa platforma do nowoczesnej, zautomatyzowanej obróbki kamienia.