Bindownica Muller Martini Starbinder 3006/30 (1992)

Müller Martini Starbinder 3006/30

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Linia do klejenia książek Müller Martini Rok produkcji: 1992 Składa się z: Podajnik bloków książkowych ITM Maszyna do zbierania składek Müller Martini 210-E Opis: - Stanowisko ręcznego podawania - Liczba stacji zbierających: 18 - Pompa/-y - Element ustawiający - Odbiór typu Criss Cross - Podajnik bloków książkowych: 3606 - Przekazanie do klejarki Klejarka Müller Martini 3006 /30 Z Licznik motogodzin: +/- 14.700 Opis: Isdovgt Dkspfx Afnjtd - Liczba szczęk: 30 - Główna stacja frezująca - Stacja szorstkowania - Wyjątkowo: odpylanie było podłączone do centralnego systemu odpylania - Stacja napędowa oklejarki grzbietu - Zimny moduł klejący grzbiet, wymienny - Stacja wstępnego suszenia (podczerwień): IRT - Stacja napędowa do drugiej oklejarki grzbietu - Gorący moduł klejący grzbiet, wymienny - Wstępny topielacz kleju do oklejarki grzbietu: Probag - Stacja napędowa do bocznej oklejarki - Gorący moduł klejący boki, wymienny - Stacja siateczkowania - Podajnik okładek szeregowy - Stacja bigowania - Pompa/-y - 1. stacja dociskowa - Suszarka wysokiej częstotliwości (HF) - 2. stacja dociskowa - Urządzenie do odkładania (na lewo) Transporter Müller Martini

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Zbudowany w 1996 roku Rozmiar max 480 x 320 mm Itsdpfx Afod Eg Tuensd Rozmiar nieobcięte max 480 x 320 mm min 153 x 108 mm Rozmiar przycięte max 475 x 300 mm min 148 x 105 mm Grubości produktu max 13 mm Prędkość max 13.000 c/h Sprzęt zebranie łańcucha & podajnika • 5 stacji zbierania tor idealna łańcucha • 4 podajniki 370 • 1 Pokrywa podajnika folderu 1528 szwy jednostki • szwy jednostki 390 • Drut relaks urządzenia • Grubość kontroli / plus-minus • 2 głowice szycia trzy noże trymer • trzy knife trimmer 360 Noże • 2 zestawy noży

Stan: używany, Liczba wrzecion: 10 szt.\nSzerokość robocza: 230 mm\nWysokość strugania: 160 mm\nSilnik posuwu: 5,5 kW\nPrędkość posuwu: 6–36 m/min\nCzterostronna strugarko-profilarka Weinig Unimat 23EL do strugania i profilowania drewna na czterech płaszczyznach, wyposażona w mobilne wrzeciono z automatyczną regulacją oraz łoże z rowkiem prowadzącym do krótkich i wygiętych elementów, a także długi stół wyrównujący.\n\nWrzeciono 1: Dolne / 5,5 kW / 40 mm\nWrzeciono 2: Prawe / 11 kW / 40 mm\nWrzeciono 3: Lewe / silnik wspólny z wrzecionem 2 / 40 mm\nWrzeciono 4: Prawe / 11 kW / 40 mm\nWrzeciono 5: Lewe / 5,5 kW / 40 mm\nWrzeciono 6: Górne / 11 kW / 40 mm\nWrzeciono 7: Dolne / 11 kW / 40 mm\nWrzeciono 8: Górne / 7,5 kW / 40 mm\nWrzeciono 9: Dolne / 7,5 kW / 40 mm\nWrzeciono 10: Uniwersalne / 4 kW / 40 mm Itedpfx Afjw H Iv Tsnod

Stan: po remoncie generalnym (używany), Na sprzedaż: EOS P100 – gotowy do natychmiastowego użycia Ten EOS P100 został w pełni sprawdzony i odnowiony, dzięki czemu jest od razu gotowy do pracy w Twoim środowisku produkcyjnym. W zestawie: Iodjrm Tdwopfx Afnotd • 2 platformy robocze • zestaw zasobników (hoppers) Specyfikacja techniczna: • Technologia: SLS (Selektywne Spiekanie Laserowe) • Klasa materiałów: Polimery • Kompatybilne materiały: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU i inne • Obszar roboczy: 200 x 250 x 330 mm • Rodzaj lasera: Synrad 48-3, 30W CO2 • Minimalna grubość ścianki: 0,4 mm Usługi w cenie: • Transport i instalacja: Bezpieczna dostawa w oryginalnym opakowaniu EOS oraz profesjonalny montaż. • Gwarancja i plany serwisowe: Elastyczne opcje dostosowane do Twoich potrzeb. O Inframotion 3D (IM3D) W Inframotion 3D B.V. specjalizujemy się w wysokiej jakości odnowionych maszynach EOS SLS, zapewniając kompleksowe wsparcie. Jako jedyny dostawca oferujemy pełną obsługę używanych urządzeń EOS, wyróżniając się szeroką wiedzą techniczną i unikalnymi usługami. Nasza oferta: • Profesjonalny serwis: Instalacja, konserwacja, naprawy i modernizacje realizowane przez doświadczonych byłych techników EOS. • Wyłączne materiały: Wysokiej jakości materiały eksploatacyjne w konkurencyjnych cenach, takie jak nasz gotowy do użycia PA12, opracowany specjalnie do systemów EOS. • Kompleksowe wsparcie: Zajmujemy się wszystkim – od transportu po plany serwisowe. Zaufaj IM3D, jeśli chodzi o niezawodne maszyny, najwyższej jakości materiały i know-how w optymalizacji produkcji SLS. WIEDZ CO KUPUJESZ! Maszyna kompletnie zregenerowana i z gwarancją! Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub zapytania ofertowe!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: kompresor, Podajnik palet 6 klamer 2 noże 1 boczna klamra Wyjście prasy SBP 66 Kompresor Itjdjw D Ur Aopfx Afnsd Jednostka klejenia

Rok budowy: 1988, stan: używany, 480 x 325mm; 14, 000 c/h; 7 stacji 6 inwestorów 279 Itedpfxobnczbs Afnsd Bilety kleje 1 składane podajnika 1529 Stacja książki 300 Trymer

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Centrum obróbcze CNC Biesse Skill 12 24 G FT Rok produkcji: 2014 Nr maszyny: 60961 Uchwyt narzędziowy: HSK F63 10 wrzecion pionowych do wiercenia 12 pozycji narzędziowych Oprogramowanie: BiesseWorks Oś X: 2465 mm Oś Y: 1260 mm Iedpfx Afjwnhanenstd Oś Z: 324 mm Na potrzeby transportu centrum jest rozłożone, odpowiednie na standardową przyczepę: 4500x2200x2400 mm; masa własna: 2000 kg - Rok produkcji: 2014 - Dostępna dokumentacja: Tak - Certyfikat CE: Nie - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzia wiertarskie: Tak - Wrzeciona pionowe [szt.]: 10 - Pozycje magazynu narzędzi [szt.]: 12 - Zakres roboczy osi X [mm]: 2465 - Zakres roboczy osi Y [mm]: 1260 - Zakres roboczy osi Z [mm]: 324 Informacje finansowe VAT: Cena podana netto, należy doliczyć podatek VAT Odliczenie VAT/różnicowa stawka VAT: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili na wszystkie urządzenia z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż dobrze utrzymany składak z 2006 roku, 6 kieszeni, 2 miecze. Dostępny od 12/24 Itjdpfx Aju Ah Dbjfned

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Rok wybudowania obiektu: 1996 Rozmiar maks.: 480 x 320 mm Rozmiar przycięte: 480 x 320 mm min 153 x 108 mm Rozmiar przycięte: Max 475 x 300 mm min 148 x 105 mm Grubość produktu: Max 13 mm Prędkość: Max 13,000 c/h Liczba głowic: Max 6 Sprzęt: Itedpfed N D Ntex Afnjd zbieranie łańcucha & podajnik Trymer do noży

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 800 mm, głębokość wstawiania: 800 mm, wysokość wstawiania: 150 mm, długość cięcia (maks.): 800 mm, masa całkowita: 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 160 mm, całkowita długość: 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Gilotyna MOHR 80 została zaprojektowana do pracy jednostanowiskowej. Precyzyjne i delikatne cięcie wahadłowe realizowane jest hydraulicznie, dzięki czemu czas przebywania noża w dolnym martwym punkcie można dostosować do obrabianego materiału. Wyjątkowo gładki, stalowy stół z nawiewem powietrza umożliwia łatwe manipulowanie materiałem. W szerokim zakresie nastaw docisk można regulować płynnie do każdego rodzaju ciętego materiału za pomocą pokrętła ze skalą. Jasne diody LED wyraźnie oznaczają linię cięcia dla operatora. Sterowanie maszyną odbywa się za pośrednictwem ergonomicznie umieszczonego wyświetlacza dotykowego o przekątnej 18,5''. Powtarzalne sekwencje cięcia mogą być zapamiętywane (pojemność pamięci 1.998 programów) i w dowolnym momencie modyfikowane. W zintegrowanym przepływie cyfrowym dane do cięcia są bezpośrednio przekazywane z pre-press do Compucut® jako pliki ppf lub jdf. Compucut® automatycznie generuje program cięcia. Urządzenie wyposażone jest w czytnik kodów kreskowych, co pozwala na automatyczne uruchomienie programu cięcia oraz ładowanie przypisanego programu przez Compucut®. Dzięki temu czas przezbrojenia można zredukować niemal do zera. Wizualizacja procesu graficznie obrazuje manipulację materiałem, przez co znacznie ogranicza ryzyko błędów. Dla optymalizacji jakości cięcia można ustawić czas wstępnego docisku w zależności od rodzaju materiału. Czytnik kodów kreskowych do automatycznego tworzenia programu cięcia oraz ładowania przypisanego programu przez Compucut® Wizualizacja procesu pozwalająca na graficzne przedstawienie obsługi materiału i minimalizację ryzyka błędów Korpus maszyny zoptymalizowany pod kątem sztywności, zapewniający maksymalną absorpcję sił tnących oraz najwyższą dokładność cięcia Minimalne wymagania konserwacyjne dzięki zastosowaniu nowoczesnych materiałów Isdpfjxwnxgsx Afnstd Szerokość cięcia: 800 mm | 31,49 in Głębokość podawania: 800 mm | 31,49 in Maks. wysokość podawania: 100 mm | 3,93 in Docisk min.: 180 daN | 397 Ibs Docisk maks.: 2.700 daN | 5.953 Ibs Prędkość przesuwu stołu do tyłu (powrotna): 0–130 mm/s | 5,12 in/s Najmniejsze cięcie automatyczne bez płyty dystansowej: 15 mm | 0,60 in Najmniejsze cięcie automatyczne z płytą dystansową: 50 mm | 1,96 in Wymiary (szer. × gł. × wys.): 1.430 × 1.970 × 1.500 mm | 56,29 × 77,55 × 59,05 in