Mieszalnik z lemieszami

Lodige ECO 600

Stan: używany, System: Prasa filtracyjna komorowa, używana Typ: REWA Obszar zastosowania: Odwadnianie osadów Konstrukcja: Szyna boczna Format płyty filtracyjnej: 470x470 Liczba płyt: 27 + płyty czołowe i końcowe Płyty filtracyjne: PP Gujdpfxjwqyfhj Abweh Tkaniny filtracyjne: Opcjonalnie dostępne w zależności od medium Powierzchnia filtra: ok. 17 m2 Wydajność prasy: ok. 90 dm3 Ciśnienie filtra: ok. 15 bar Technologia pompy: Opcjonalnie System mycia: Nie Inne: Dł. x szer. x wys. 3000x550x1200 mm Zastosowanie: Oczyszczanie osadów, system odwadniania. Prasy filtracyjne to filtry ciśnieniowe o działaniu przerywanym do separacji zawiesin od fazy stałej i ciekłej. Zakup lub wynajem. Wynajem lub zakup. Przeglądy systemów można umówić w naszej fabryce.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Hermetyczny transformator rozdzielczy olejowy, producent ELIN, wyprodukowany w Czechach, 630 kVA, 10/0,42 kV, Dyn1, ONAN, uk=4%, rok produkcji 2006, sprawny, dostępne 2 szt., protokół jednostkowy, dokumentacja projektowa. Gjdpfsx Nxtujx Abweuh

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Oferujemy do sprzedaży używane izolowane zbiorniki fermentacyjne DME 40HL, wyprodukowane w 2021 roku. Producent: DME Model: 40HL Data produkcji: 23.06.2021 Numer seryjny: B5715-30-03 Rok produkcji: 2021 Stan: używany Typ: izolowane zbiorniki fermentacyjne 40HL W przypadku pytań lub chęci uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt. Podana cena dotyczy jednej sztuki. Gsdpfeza Twnsx Abweuh

Stan: używany, Używana instalacja do produkcji biodiesla wyprodukowana przez Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK w 2012 roku, wyłączona z eksploatacji w 2021 roku. Gujdpsyhc Rgofx Abwoh Wydajność instalacji wynosi 10 000 litrów na 8-godzinny dzień pracy, maksymalnie 25 000 litrów na dobę przy pracy ciągłej. Była używana do przetwarzania zużytego oleju słonecznikowego i palmowego. Wyposażenie obejmuje: (3) separatory, (2) reaktory, (2) jonizatory, (2) zbiorniki do przygotowania oleju, (1) zbiornik do przygotowania metanolu, (1) zbiornik na biodiesel.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Gsdoumbwnepfx Abwsuh Homogenizator Apv / Rannie mod 30.60 do produkcji np. musztardy, sosów, majonezu itp. Wydajność około 2000 litrów / godzinę, maksymalne ciśnienie 220 bar, rok mod 1994. Wymiary 130 x 90 cm Wysokość 145 cm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, moc: 14,8 kW (20,12 KM), przepływ objętościowy: 1,63 m³/h, ciśnienie (maks.): 7,75 belka, Kompresor powietrza Atlas Copco SF 15 FF Producent: Atlas Copco Gedpfx Ajxk U Dcsbwsuh Typ: SF 15 FF Rok produkcji: 2014 Maksymalne ciśnienie: 7,75 bar Wydajność: 4,95 m³/min Przepływ objętościowy: 27,1 l/s, 1,63 m³/min Moc silnika: 14,8 kW = 20 KM Prędkość obrotowa silnika: 2885 obr./min Waga: 595 kg Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Konstrukcja: bezolejowa Klasa ISO: 8573-1 klasa 0 Wyposażenie: zintegrowany Workplace Air System™, wyposażony w SMARTLINK Sterowanie: Elektronikon Pochodzenie: Wyprodukowano w Belgii Nie gwarantuje się poprawności, kompletności ani aktualności powyższych danych.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do zgrzewania wstępnie uformowanych torebek doy, pakowała owoce kiwi dla dużych brytyjskich supermarketów. Używana tylko przez kilka sezonów i od tego czasu przechowywana w magazynie. Gsdpfxsifpx Te Abweuh Dostępne jest wideo pokazujące tę maszynę w produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pozycja: AS-10177 – Wirówka dekantacyjna Alfa Laval Na sprzedaż: Używane, 5 wirówek dekantacyjnych Alfa Laval NX 418 S-31G (rok produkcji 1994) z zaworami i zespołami rurociągów. Producent: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Dania) Wirówka dekantacyjna Alfa Laval – typ NX 418S-31HS Wysokiej jakości wirówka dekantacyjna Alfa Laval, wyprodukowana w Danii. Gedpsxqga Aefx Abwsuh Kompletny zestaw z głównym silnikiem napędowym Flender / ATB Loher o mocy 37 kW, elektryczną szafą sterowniczą, ramą ze stali nierdzewnej i zintegrowanym systemem rurociągów. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie i wcześniej wykorzystywane było w przetwórstwie spożywczym. Szczegóły techniczne: Producent: Alfa Laval Separation A/S, Dania Typ: NX 418S-31HS Materiał: Stal nierdzewna Główny silnik: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 obr/min, 380 V, IP55 Typ napędu: Główny silnik napędzany paskiem Montaż: Rama podstawy ze stali nierdzewnej System sterowania: Zawiera panele elektryczne i system zaworów Stan: Używany, w bardzo dobrym stanie roboczym Wydajność / Przepustowość: Mleko / serwatka / substancje stałe w mleku: 5 000 – 10 000 l/h Żywność / napoje (soki, drożdże, skrobia): 6 000 – 12 000 l/h Zastosowania przemysłowe / osady ściekowe: 3 – 8 m³/h (w zależności od zawartości substancji stałych) Średnica bębna: 418 mm Prędkość bębna: do ok. 4 000 obr/min Maksymalna siła odśrodkowa: ok. 4 000 × g Zastosowania: Idealna do procesów separacji w przemyśle mleczarskim, spożywczym, napojowym, skrobiowym, chemicznym i w oczyszczaniu ścieków przemysłowych. Lokalizacja: Dania Cena: Na zapytanie Opcje pakowania: Dostępna jako kompletna linia (3 wirówki + 3 sekcje zaworowe) Lub sprzedawana pojedynczo z dopasowaną sekcją zaworową. Lokalizacja: Magazynowana w Danii, gotowa do załadunku. Możliwość zapewnienia dokumentacji eksportowej i organizacji transportu.

Stan: używany, kompaktowy browar rzemieślniczy z kotłem warzelnym składającym się z dwóch urządzeń, zbiornikami, linią rozlewu i urządzeniami pomocniczymi. Instalacja składa się z następujących elementów: 1. Młyn do słodu (Sommer, 2017) - walcowy młyn na malowanej stalowej konstrukcji o wydajności ok. 400 kg/h słodu (moc silnika 2,2 kW) z urządzeniem do precyzyjnej i szybkiej regulacji odstępu między wałkami oraz wylotem na dole. 2. Kotłownia (Wengert, 2018) - kotłownia składająca się z dwóch urządzeń: kotła warzelnego i zbiornika zacieralnego, oba wykonane ze stali nierdzewnej i pokryte miedzią. Kocioł (pojemność nominalna: 500 l) wyposażony jest w mieszadło z dwoma łopatami, sterowane z góry i zasilane palnikiem gazowym (Weishaupt). Zbiornik zacieralny wyposażony jest w mieszadło, ruchomy dno i boczny klapę z zsypem. Kotłownia posiada sterownik (Movonik, 2017) umożliwiający automatyzację kontroli temperatury i prędkości obrotowej mieszadła. Kotłownia zamontowana jest na ramie ze stali nierdzewnej wraz z pompą do brzeczki, szafą sterowniczą, panelem obsługi z ekranem dotykowym oraz różnymi rurociągami, zaworami i armaturą. Chłodzenie i napowietrzanie brzeczki odbywa się za pomocą oddzielnego, dwustopniowego wymiennika płytkowego oraz urządzenia do napowietrzania brzeczki montowanego na ścianie. 3. Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe/pod ciśnieniem/transportowe - otwarty zbiornik fermentacyjny (Speidel) o pojemności 675 litrów. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, urządzenie do kontroli temperatury, płaszcz chłodniczy, pokrywę oraz króce spustowe na dnie i w dolnej części korpusu. - 5 cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (Mueller, 2017) o pojemności 1250 l każdy, z 2 strefami chłodzenia i do 3 barów nadciśnienia. Każdy zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, własne urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek, rurociąg czyszczący oraz króciec spustowy z zaworem ręcznym. - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i magazynowy (Mueller, 2017) o pojemności 625 litrów, 2 strefach chłodzenia i do 3 barów ciśnienia roboczego. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury i urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek oraz rurociągi czyszczące i spustowe z zaworami ręcznymi. - 4 poziome zbiorniki do serwowania (Mueller, 2017) o pojemności 520 l każdy, z płaszczem chłodniczym i do 3,9 barów nadciśnienia. Zbiorniki zamontowane są na wspólnej konstrukcji wspornikowej na stalowej podstawie. Wyposażenie każdego zbiornika: czujnik temperatury i oddzielne urządzenie do kontroli temperatury, wskaźnik poziomu cieczy, zawór do pobierania próbek, wskaźnik poziomu z wężem, manometr, króciec spustowy z zaworem ręcznym. Z boku grupy zbiorników znajduje się również czterodrożna stacja redukcji ciśnienia CO2. - poziomy zbiornik transportowy (Mueller, 2019) na ramie z szynami do wózka widłowego, z płaszczem chłodniczym. Zbiornik ma pojemność 1020 l i wytrzymuje do 3,9 barów nadciśnienia. Wyposażony w manometr, zawór bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu i króciec spustowy z zaworem ręcznym. Nadaje się do stosowania z wkładami do zbiorników. 4. Linia rozlewu - automatyczna maszyna do czyszczenia butelek na mobilnej stalowej konstrukcji, przeznaczona do obróbki do 10 butelek w jednym cyklu czyszczenia. Dodatkowe wyposażenie obejmuje pompę wirową, zbiornik na płyn czyszczący, składaną stalową osłonę oraz różne rurociągi i armaturę. - urządzenie Gusdpfx Abeztpxmsweh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Linia do mieszania i przygotowywania soków z homogenizatorem – stal nierdzewna Guodpfx Aex S E E Asbwjh Przemysłowa linia do mieszania, przygotowywania i homogenizacji soków, przeznaczona do produkcji i przetwarzania soków, nektarów, napojów owocowych i innych produktów płynnych lub półpłynnych. Instalacja składa się z kilku zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej, systemów mieszania, rurociągów sanitarnych, pomp, aparatury pomiarowej i homogenizatora, umożliwiając wykonywanie różnych operacji przygotowania produktu w ramach jednego zestawu. Homogenizacja pozwala na zmniejszenie i bardziej równomierne rozprowadzenie cząstek obecnych w produkcie, co przyczynia się do poprawy jego stabilności, tekstury i konsystencji oraz ogranicza tendencję do rozdzielania się faz, w zależności od receptury. GŁÓWNE CECHY -Typ: Linia do mieszania i przygotowywania soków -Zastosowanie: soki, nektary i napoje -Wiele zbiorników procesowych ze stali nierdzewnej -Zbiorniki z systemami mieszania -Zintegrowany homogenizator -Mieszanie i homogenizacja produktu -System cyrkulacji i przesyłu -Pompy sanitarne -Rurociągi i zawory procesowe -Aparatura pomiarowa ciśnienia i temperatury -Przygotowanie i formulacja wsadowa -Możliwość recyrkulacji produktu -Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej -Higieniczny design dla przemysłu spożywczego -Zestaw zamontowany na wspólnej konstrukcji -Możliwość integracji z systemami obróbki termicznej i napełniania PROCES Różne składniki lub produkty bazowe są wprowadzane do zbiorników przygotowawczych, gdzie można przeprowadzać operacje mieszania, rozpuszczania, dodawania składników i przetwarzania. Następnie produkt może przepływać przez homogenizator, gdzie jest poddawany mechanicznemu działaniu mającemu na celu zmniejszenie i ujednolicenie rozmiaru cząstek lub faz rozproszonych. W zależności od receptury i konfiguracji instalacji, system może być wykorzystywany do: -Przygotowania i mieszania soków -Produkcji nektarów -Mieszania różnych koncentratów lub pulpy -Dodawania składników -Homogenizacji -Stabilizacji zawiesin -Redukcji rozdzielania faz -Przygotowania do obróbki termicznej -Zasilania linii napełniających ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów soków, nektarów, napojów owocowych, purée i innych napojów spożywczych, którzy potrzebują wszechstronnej instalacji do przygotowania i homogenizacji. Może przetwarzać produkty zawierające pulpę lub zawieszone cząstki, zawsze w zależności od właściwości produktu oraz konfiguracji homogenizatora i pozostałego sprzętu. Linia może być następnie zintegrowana z pasteryzatorami, sterylizatorami, wymiennikami ciepła, zbiornikami aseptycznymi i systemami napełniającymi. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, parametry, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na życzenie.