Maszyna odśrodkowa

LANNER ME61-2

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy Państwu: Producent: INDEX Typ: MS40-6 C Rok produkcji: 2019 Sterowanie: Sterowanie Index C200-SL, podwójna jednostka sterująca NCU MS40C Dane techniczne: Wrzeciona robocze: Liczba: 6 szt. Średnica wrzeciona: maks. 40 mm Maks. prędkość obrotowa: 7 000 obr./min Moc (100% / 25%): 13 / 24 kW Moment obrotowy (100% / 25%): 31 / 57 Nm Wrzeciona synchronizowane: Liczba: 1 szt. Średnica wrzeciona: 40 mm Maks. prędkość obrotowa: 8 000 obr./min Moc (100% / 25%): 10 / 14 kW Moment obrotowy (100% / 25%): 16 / 22 Nm Skok suportu w osi Z: 150 mm Liczba narzędzi do obróbki tylnej: 3 szt. Zakres obrotu w osi B: 144° Uchwyt narzędzi: Liczba: 12 szt. Skok suportu w osi X: 73 mm Skok suportu w osi Z: 120 mm Uchwyt narzędzi, suport do podcięcia i nawiercania od tyłu: Liczba: 1 szt. Skok suportu w osi X: 82 mm Liczba narzędzi do obróbki tylnej: 3 szt. Dane dotyczące podłączenia elektrycznego: Moc znamionowa: 85 kW Moc przyłączeniowa: 101 kVA Prąd znamionowy: 145 A Maks. bezpiecznik wstępny: 160 A Uwaga: Napięcie sieciowe: 400 V Uwaga: Częstotliwość elektryczna 50 Hz Cechy techniczne i wyposażenie dodatkowe: - Podwójna jednostka NCU - Lampka sygnalizacyjna 'Smartlight' z diodą LED - Maszyna przystosowana do podłączenia do sieci TN. - Ciecz chłodząco-smarowa: olej skrawający - Opcja NC: wrzeciono synchronizowane / obróbka wielokątna, w tym elektroniczna głowica - Magazyn narzędzi INDEX MBL40-6/3300/ładowacz płaski/50 Hz: - Ładowacz płaski 50 Hz - do średnic prętów D13 - D40 - Długość pręta 3300 mm - z jednostką nawiercającą - Zaopatrzenie w materiał, powierzchnia podparcia 700 mm - Interfejs Profibus-DP-Master. - 1 zestaw (6 sztuk) tulejek redukcyjnych wykonanych do średnic prętów lub krawędzi D = * mm, Średnica wewnętrzna: D14 - D41 - 1 zestaw (6 sztuk) przesuwaków do materiału do średnic materiału D24 mm - D32 mm, składający się z: - 6 przesuwaków do materiału D23 - 6 tulejek obrotowych D23 - 1 zestaw (6 sztuk) wewnętrznych tulejek zaciskowych D23 mm - do średnic materiału D24 mm - D32 mm Bwsdpfx Afszlutmepsu - średnica nawiercania D15 mm - 1 zestaw (6 sztuk) zewnętrznych ograniczników D23 mm - do średnic materiału D24 mm - D32 mm - wstępnie obrobione - 1 zestaw (12 sztuk) tulejek redukcyjnych do przesuwaków do materiału. Średnica zewnętrzna tulejek redukcyjnych odpowiada średnicy materiału (D13 - D40) - 1 zestaw (6 sztuk) adapterów tulejek, zakres średnic wewnętrznych D13,5 - D40,5. Średnica wewnętrzna adapterów powinna wynosić średnicę pręta + 0,5 mm. - 1 zestaw (6 sztuk) dwuczęściowych rurek prowadzących o średnicy 29 mm - Pomoc montażowa do tulejek rurek prowadzących - Interfejs UNIMAG do podłączenia magazynu prętów - Odprowadzanie części przez zjeżdżalnię do pozycji wrzeciona 6 - Taśma transportowa do obrabianych elementów w pozycji wrzeciona 6, zintegrowana z maszyną - Uchwyt Hainbuch TOPlus Axfix D40 do wrzeciona synchronizowanego - Urządzenie do frezowania wielokątnego i gwintowania - Przełożenie i=5:1 - Enkoder indukcyjny do odczytu pozycji referencyjnej - Wewnętrzne smarowanie olejem - Uchwyt stożkowy INDEX - Bez falownika - Urządzenie do obróbki wykańczającej na suporcie w pozycji 6.2 dla maks. trzech uchwytów do mocowania narzędzi DODATKOWE INFORMACJE NA ZDJĘCIACH Wyposażenie dodatkowe, narzędzia i uchwyty widoczne na zdjęciach wchodzą w skład dostawy tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach, a także sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 29 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, INDEX C200 – wyprodukowana w 2009 roku – to wydajny, automatyczny tokarka produkcyjna CNC wyposażona w sterowanie FANUC 31i, wrzeciono główne i przeciwwrzeciono oraz przelot pręta 65 mm. Maszyna posiada wysokiej jakości konfigurację z 3 rewolwerami narzędziowymi, z czego rewolwery 1 i 2 mają osie X, Z i Y, zaś rewolwer 3 przeznaczony jest do obróbki na przeciwwrzecionie. Wszystkie trzy rewolwery tarczowe oferują po 10 pozycji narzędziowych i umożliwiają dzięki napędzanym narzędziom do 6 000 obr./min bardzo elastyczną obróbkę kompletną. Na wyposażeniu znajduje się układ pobieraka portalowego, przenośnik taśmowy, osie C na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie oraz mocne jednostki wrzecionowe, co sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do wydajnej produkcji seryjnej złożonych części toczono-frezowanych. Sterowanie: FANUC 31i Konfiguracja: maszyna z 3 nośnikami narzędzi / 3 rewolwerami tarczowymi Przelot pręta: 65 mm Łoże maszyny: pionowe, żeliwne Wrzeciono główne: wrzeciono 4 Przeciwwrzeciono: wrzeciono 5 z osią Z Wrzeciona Wrzeciono główne Przelot pręta: 65 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 110 mm Nos wrzeciona: ISO 702/1, rozmiar 140 cylindryczny Średnica uchwytu: 160 mm Moc: 25 kW przy 100% ED / 33 kW przy 40% ED Moment obrotowy: 112 Nm przy 100% ED / 150 Nm przy 40% ED Obroty: 5 000 obr./min Oś C: rozdzielczość 0,001° Przeciwwrzeciono Przelot pręta: 65 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 110 mm Nos wrzeciona: ISO 702/1, rozmiar 140 cylindryczny Średnica uchwytu: 160 mm Moc: 25 kW przy 100% ED / 33 kW przy 40% ED Moment obrotowy: 112 Nm przy 100% ED / 150 Nm przy 40% ED Obroty: 5 000 obr./min Oś C: rozdzielczość 0,001° Oś Z przeciwwrzeciona: przesuw 700 mm Szybki przesuw osi Z: 50 m/min Nośniki narzędzi / rewolwery Konfiguracja z 3 rewolwerami tarczowymi, po 10 pozycji każdy. System narzędzi przy 10 pozycjach: chwyt cylindryczny DIN 69880 – Ø30 x 55 mm. Nośnik narzędzi 1 Oś X, Z, Y 10 pozycji Oś X: 110 mm Oś Z: 320 / 550 mm wg dokumentacji Oś Y: 100 mm, ±50 mm Narzędzia napędzane: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 obr./min Nośnik narzędzi 2 Oś X, Z, Y 10 pozycji Oś X: 110 mm Oś Z: 550 mm Bwedpfx Afsy Tmhzopsu Oś Y: 100 mm, ±50 mm Narzędzia napędzane: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 obr./min Nośnik narzędzi 3 Oś X 10 pozycji Stosowany wyłącznie do obróbki na przeciwwrzecionie Oś X: 180 mm Narzędzia napędzane: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 obr./min Inne wyposażenie techniczne wg dokumentacji: - Układ pobieraka portalowego z numerycznie sterowaną osią Z - Odbieranie detali z wrzeciona głównego lub przeciwwrzeciona na przenośnik taśmowy - Odbieranie resztek z wrzeciona głównego do pojemnika na odpady Parametry pobieraka portalowego: Prędkość przesuwu: 100 m/min Zakres przesuwu: 70 mm Maks. średnica detalu: 90 mm Maks. długość detalu: 250 mm Maks. długość odcinka resztkowego: 250 mm Maks. masa detalu: 3,5 kg Układ hydrauliczny: Wydajność pompy: 19 l/min Ciśnienie robocze: 90 bar Zbiornik hydrauliczny: 40 l Obieg chłodzenia: Wydajność: 19 l/min Moc agregatu chłodzenia: 13 kW Układ chłodziwa: Wydajność pompy: 80 l/min / 8 bar Pojemność zbiornika: 300 l Przenośnik wiórów: Wysokość wyrzutu wiórów: 1 250 mm

Stan: używany, System czyszczenia części renomowanej austriackiej firmy Maszyna pochodzi z likwidacji firmy, działała do końca. W zestawie środki czyszczące. Bwsdpfx Afsvcrutspsu

Stan: nowe, Nacisk 8,5 kN Skok 40 mm Wysięg 95 mm Wysokość robocza od 95 do 240 mm Powierzchnia stołu 160 x 110 mm Średnica wrzeciona 25 mm Bodpfxefv Awas Afpswu Masa maszyny ok. 27 kg Wymiary D x S x W 160 x 230 mm Prasy pneumatyczne o działaniu bezpośrednim zapewniają pełną siłę nacisku na całej długości skoku. Stosowane są przede wszystkim gdy trzeba obrabiać elementy o dużym skoku stałą siłą. Przekonujące technologie • Długie i precyzyjne prowadzenie wrzeciona zapewniające najwyższą dokładność wymiarową • Hartowany i szlifowany tłoczysko o praktycznie nieograniczonej żywotności • Dwustronnie działające cylindry z amortyzacją krańcową po obu stronach • Podwójne pierścienie prowadzące w tłoku, zapewniające stałą i płynną pracę • Uszczelnienia odporne na olej Cechy szczególne serii PND • Wrzeciono zabezpieczone przed obrotem • W modelu PND 85/S powrót wrzeciona tylko przez jedną komorę cylindra—dodatkowa oszczędność powietrza • Precyzyjna regulacja wysokości roboczej szybko, łatwo i dokładnie w 2 etapach: – Ustawienie podstawowe przez proste poluzowanie śrub mocujących na stojaku – Precyzyjna regulacja za pomocą pierścienia ograniczającego skok na tłoczysku Dodatkowa zaleta: Szybszy czas taktu i oszczędność sprężonego powietrza

Rok budowy: 2023, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest nowe, nigdy nieużywane centrum obróbcze CNC z przeciwbieżnym wrzecionem firmy Traub, wraz z osprzętem. Typy wrzecion 1/2: D76/D76, maksymalna długość obróbki: 900 mm, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 76 mm, liczba uchwytów narzędzi: 3, sterowanie: Traub TX8i-s V8. Średnica głównego wrzeciona: 76 mm, rozmiar stożka: 6, wydrążony cylinder mocujący: D76/20, podział: 2,5°, zakres ciśnienia mocowania: 8 bar – 75 bar. Średnica przeciwbieżnego wrzeciona: 76 mm, rozmiar stożka: 6, wydrążony cylinder mocujący: D76/20, podział: 2,5°, zakres ciśnienia mocowania: 8 bar – 75 bar. Uchwyt narzędzi u góry: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. Uchwyt narzędzi u dołu po lewej stronie: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. Uchwyt narzędzi u dołu po prawej stronie: osie: X/Y/Z, stanowiska: 12. W zestawie znajduje się instalacja do odprowadzania mgły i filtracji Isi Elbaron RON4DHEC, specjalnie wykonany przenośnik obwodowy, przenośnik wiórów Bürener, system chłodzenia smarowego Bürener Eco-Fluid (600 l), agregat chłodniczy, chłodnica systemu chłodzenia smarowego, system obsługi obrabianych przedmiotów Traub WH, różnorodne chwytaki i pary chwytaków, system IoT oraz oprogramowanie administracyjne i monitorujące. Maszyna ta nigdy nie była używana, więc jest w stanie nowym. Dostępna jest dokumentacja. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Bwedpfxjzkvkqj Afpeu

Rok budowy: 2012, stan: bardzo dobry (używany), Pompa odśrodkowa Alfa Laval typ LKH 85/240, 25,0 kW, stal nierdzewna. Używane. W dobrym stanie. Wlot: 6" - Wylot: 6". Bwodpfx Aohck S Esfpsu

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Maks. Średnica pręta : 12,7 [mm] - Skok wrzeciennika głównego (tuleja prowadząca stała/napędzana) : 130/80 [mm] - Moc wrzeciona : 4 [kW] Bwjdouhav Depfx Afpou - Prędkość obrotowa : 12 000 [obr/min] - Górna głowica : 6 pozycji - Dolna wieża : 6 pozycji - Liczba napędzanych pozycji na głowicy rewolwerowej : 6 - Maks. Średnica przeciwwrzeciona : 12,7 [mm] - Prędkość obrotowa przeciwwrzeciona : 12 000 [obr/min] - Wymiary : 2850 x 1100 x 1480 [mm] - Godziny pracy : 12408 [H] - Godziny pracy wrzeciona głównego : 9400 [H] AKCESORIA - Jednostka sterująca CNC TRAUB TX 8i - Magazyn prętów LNS Alpha ST 320 - Oś C na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie - Hamulec dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona - Łapacz detali z przenośnikiem taśmowym - System ochrony przeciwpożarowej - Uchwyt chłodziwa z pompą i jednostką chłodzącą - Przenośnik wiórów - Różne stałe i napędzane uchwyty narzędziowe

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Pompa ślimakowa Producent: Busch Bweded Rafbspfx Afpju Typ: Cobra DS 600 E Status: Bardzo dobry stan Czas dostawy: od ręki

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Uwagi dotyczące projektowania: Bwedpfxoulwg Ns Afpsu Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szlifierka bezkłowa do rur - szlifierka taśmowa - szlifierka bezkłowa do rur - szlifierka cylindryczna Bezkłowa maszyna do szlifowania / polerowania rur dla elementów o minimalnej długości 1100 mm. Bjdpfotmqi Djx Afpowu Maszyna została zbudowana w 1988 roku i przeszła remont w 2012 roku. Maszyna została przystosowana do polerowania, a następnie wypolerowała tylko około 10 000 części. Następnie maszyna nie była już używana. Podczas generalnego remontu silniki, łożyska i cała szafa sterownicza z przetwornicami częstotliwości zostały całkowicie odnowione. Maszyna może być używana zarówno do szlifowania na mokro, jak i polerowania. System oczyszczania ścieków wraz z pompami nie jest jeszcze dostępny. Możemy go zmodernizować zgodnie z wymaganiami klienta. Systemy transportowe (przenośniki rolkowe) między stacjami szlifowania również muszą zostać zmodernizowane, aby dostosować je do obrabianych przedmiotów. Maszyna może przetwarzać rury o średnicy od 10 mm do 160 mm. Silniki szlifujące/polerujące mają moc 7,5 kW na stację. Maszyna może być sprawdzona po wcześniejszym umówieniu w naszym magazynie w D-63128 Dietzenbach.