Okleiniarka

Lange B90 KFE

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Nowa maszyna Rok produkcji: 2023 Jednostronna, automatyczna okleiniarka z agregatem frezującym, podawaniem kleju na gorąco do prostych elementów (zbiornik na klej EVA/PUR z funkcją opróżniania opcjonalnie), stacja piłek kapujących HF, agregat frezujący HF, agregat kopiowania narożników, posuw łańcuchowy, podwójny docisk górny rolkowy, wysuwana prowadnica podpierająca element, lampa sygnalizacyjna sekwencji obróbki oraz zintegrowane sterowanie dystansowe do bezdotykowego zarządzania funkcjami obróbki. Przystosowana do obrzeży z ABS, PVC, melaminy oraz forniru litego w rolkach, jak i odcinków o grubości od 0,4–3,0/6,0 mm i wysokości elementów od 8–60 mm. Prędkość posuwu: 10,0 m/min; 8,0 m/min z kopiowaniem narożników • 3 wolne miejsca na agregaty wykończeniowe • 10-calowy kolorowy ekran dotykowy Długość maszyny: 4030 mm Grubość elementu: 8–60 mm Minimalna szerokość elementu: ok. 75 mm Minimalna długość elementu: ok. 120 mm (ok. 200 mm z kopiowaniem narożników) Grubość obrzeża: 0,4–3,0 mm Zdejmowanie na agregacie frezującym: płynnie regulowane 0–2,0 mm Całkowita moc przyłączeniowa: 7,5 kW – 400 V Prędkość posuwu: 10 m/min; 8 m/min Przyłącze pneumatyczne: 6 bar Waga netto: 1050 kg Opcje: • Dopłata za agregat promieniowy z urządzeniem do przedmuchiwania + odciąg Gedpfxew I U Drs Ab Hobn • Dopłata za agregat płaszczyznowy + odciąg • Dopłata za agregat polerski • Zbiornik na klej EVA/PUR z funkcją opróżniania • Dopłata za narzędzia diamentowe wysokość=65 mm do agregatu frezującego • System natryskowy Riepe (antyadhezyjny) przy agregacie frezującym • System natryskowy Riepe (spray czyszczący przed agregatem polerskim) • System rurowy z kolanem 90° + zasuwą ręczną zamontowany na maszynie, średnica 200 mm Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Hochheim

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 400 h, moc: 11,5 kW (15,64 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, grubość obrzeża (maks.): 8 mm, całkowita długość: 5 860 mm, Jednostronna okleiniarka krawędziowa w wersji prawej Do klejenia na gorąco klejem termotopliwym. Szybkozamienny moduł klejący do kleju termotopliwego. Możliwa obróbka granulatu kleju PU zgodnie z przepisami przetwórczymi dotyczącymi klejów. Zbiornik na klej szczelnie zamknięty pod rolką klejową. Precyzyjne dozowanie kleju na element za pomocą rolki klejowej, bez potrzeby ustawiania na grubość elementu. Kierunek obrotu rolki klejowej: wybór między równoległym a przeciwnym biegiem. Godsyud S Eepfx Ab Hobn Kontrola temperatury kleju za pomocą elektronicznego termostatu. Automatyczne obniżanie temperatury kleju podczas przerw w pracy. Aktywacja kleju termotopliwego za pomocą podczerwieni. Automatyczny podajnik obrzeży do materiałów w rolkach i na odcinki, włącznie ze stołem obrotowym o średnicy 800 mm. Wyposażenie w wzmocnione nożyce do wstępnego cięcia grubego PCV/ABS – maks. 3 x 45 mm. Centralnie regulowany nacisk górny. Panel sterowania przy wlocie maszyny. Sterowanie elektroniczne power control PC 20+ System sterowania BRANDT z kolorowym graficznym interfejsem użytkownika umożliwiającym łatwą i wygodną obsługę oraz programowanie. Dane techniczne: - Obracany panel sterowania przy wlocie maszyny - Trwała klawiatura z krótkim skokiem - Kolorowy płaski wyświetlacz graficzny - Przemysłowy PC z pamięcią masową Compact-Flash - Przyciski funkcyjne agregatów z diodową sygnalizacją stanu - Pomoc operatora przez kolorowe piktogramy - Przełączanie języka obsługi online pomiędzy różnymi językami - Wyświetlanie kluczowych stanów docelowych i rzeczywistych maszyny - Komunikaty statusowe w jasnym tekście - Łatwy wybór i korekta punktów ścieżki - Prosta możliwość regulacji osi (w odpowiedniej konfiguracji) - Pomoc online w jasnym tekście dzięki zawsze dostępnym oknom pomocy - Rejestracja danych produkcyjnych: czas produkcji, długość obrzeża, liczba detali – dziennie i sumarycznie - Wskaźnik przeglądów i interwałów konserwacyjnych - Możliwość serwisu zdalnego dzięki wbudowanemu modemowi i zainstalowanemu oprogramowaniu serwisowemu - Zapisywanie programów obróbczych - Produkcja według programów obróbczych - Archiwizacja programów obróbczych

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Jednostronna automatyczna okleiniarka do obrzeży z jednostką łączącą, aplikacją kleju termotopliwego na prostych elementach (opcjonalnie taca klejowa EVA-PUR z funkcją wyładunku), 2-silnikową stacją piły poprzecznej HF z silnikami obrotowymi, jednostką przycinania HF, jednostką kopiowania narożników, posuwem łańcuchowym, podwójnym dociskiem rolkowym, wysuwaną szyną nośną obrabianego elementu, lampką sygnalizacyjną kolejności obrabianych elementów i zintegrowanym sterowaniem liniowym do bezdotykowego sterowania funkcjami przetwarzania. Do ABS, PVC, melaminy i grubych oklein drewnianych w rolkach, a także stałych długości od 0,4 do 3,0/6,0 mm i wysokości przedmiotu obrabianego od 8 do 60 mm. Prędkość posuwu: 12,0 m/min.; 8,0 m/min. z kopiowaniem narożników - 3 wolne miejsca na jednostki wykańczające - 10-calowy kolorowy ekran dotykowy - Dwa przeciwbieżne, sterowane płytkami zespoły łączące ze spiralnymi frezami o diamentowych końcówkach zapewniają czyste i wolne od wyrw łączenie elementów przed sklejeniem krawędzi. - Powlekana teflonem, szybko wymienna taca na klej o pojemności 1,5 kg, szczelna z podawaniem kleju od dołu (nadmiar kleju jest automatycznie odprowadzany z powrotem do tacy na klej), precyzyjnie regulowane nakładanie kleju za pomocą wałka klejowego, oddzielnie regulowana temperatura wałka klejowego, elektroniczna kontrola temperatury z automatyczną funkcją czuwania (zapobiega spalaniu kleju, jeśli maszyna nie jest używana przez długi czas, ale jest nadal włączona). Opcjonalnie: taca na klej EVA/PUR z funkcją wylotu/czyszczenia do szybkiej zmiany koloru Opcjonalnie: System szybkiej wymiany tacki na klej - Automatyczny magazynek pasków z rolką kolczastą do pasków drewnianych. - Strefa docisku składająca się z napędzanej rolki dociskowej zsynchronizowanej z rolką kleju i dwóch mniejszych, przeciwbieżnych rolek dociskowych z naprężeniem sprężynowym. - Piła poprzeczna wysokiej częstotliwości wyposażona w dwa silniki HF 0,55 kW, 12 000 obr. 2 brzeszczoty i precyzyjne prowadnice liniowe zapewniają czyste i precyzyjne cięcie, wyposażone w maskę ssącą, ręcznie obracaną - Kombinowana stacja frezarska wysokiej częstotliwości, 2 mocne silniki wysokiej częstotliwości 0,55 kW ze specjalnymi frezami HM-WPL Gedpfx Abol Rix Ne Hobn - Jednostka kopiująca narożniki: Automatyczna obróbka górnych krawędzi o grubości do 2 mm. Wyposażony w silnik o wysokiej częstotliwości 0,27 kW, przełączany z panelu sterowania. Opcjonalne jednostronne (przednia lub tylna krawędź) lub dwustronne kopiowanie narożników. - Obrotowy panel sterowania z 10-calowym kolorowym ekranem dotykowym steruje ustawieniami temperatury kleju, automatyczną redukcją temperatury, gdy maszyna nie jest używana, włączaniem i wyłączaniem jednostek oraz diagnostyką błędów, w tym cyfrowym licznikiem zużycia materiału krawędziowego. - Oświetlenie LED w kabinie - Opcjonalnie dostępne systemy natryskowe Riepe do środków antyadhezyjnych, NFLY i czyszczących Opcjonalne jednostki wykończeniowe (3 wolne miejsca): - Jednostka zgarniająca promień : Wszelkie ślady po cięciu promieniem są usuwane przez lekkie pociągnięcie, zapewniając w ten sposób doskonałe wykończenie. Precyzyjna regulacja odbywa się za pomocą liczników cyfrowych. - Zespół skrobaka powierzchniowego: usuwa wszelkie pozostałości kleju ze spoiny klejowej z powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą lekkiego przeciągania. - Jednostka polerująca: 2 silniki 0,09 kW, 1500 obr/min zapewniają doskonałe wykończenie oklein ABS i PVC 67641340e1af1

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Jednostronna automatyczna okleiniarka do obrzeży z jednostką łączącą, nakładaniem kleju termotopliwego na proste elementy (opcjonalnie zbiornik kleju EVA-PUR z funkcją bicia), stacją piły poprzecznej HF, jednostką przycinającą HF, jednostką kopiującą narożniki, posuwem łańcuchowym, podwójnym dociskiem rolkowym, wysuwaną szyną nośną elementu obrabianego, lampką sygnalizacyjną kolejności elementów obrabianych i zintegrowanym sterowaniem ramą ciągnącą do bezdotykowego sterowania funkcjami przetwarzania. Do ABS, PVC, melaminy i ciężkich materiałów okleinowych z drewna, a także stałych długości 0,4 - 3,0/6,0 mm i wysokości przedmiotu obrabianego od 8 do 60 mm. Prędkość posuwu: 10,0 m/min.; 8,0 m/min. z kopiowaniem narożników - 3 wolne miejsca na jednostki wykańczające - 10-calowy kolorowy ekran dotykowy - Automatyczne podawanie krawędzi materiału z rolki za pomocą obrotowej płyty rolkowej D=800 mm - Dwie przeciwbieżne, sterowane wkładkami jednostki łączące ze spiralnymi nożami z diamentowymi końcówkami zapewniają czyste i wolne od rozdarć łączenie elementów przed przyklejeniem krawędzi. - Długi liniał podający (650 mm) z podporą - Powlekany teflonem, szybko wymienny pojemnik na klej o pojemności 1,5 kg, szczelny z podawaniem kleju od dołu (nadmiar kleju jest automatycznie zwracany do pojemnika na klej), precyzyjnie regulowane nakładanie kleju za pomocą wałka klejowego, oddzielna regulacja temperatury wałka klejowego, elektroniczna kontrola temperatury z automatyczną funkcją czuwania (zapobiega spalaniu kleju, jeśli maszyna nie jest używana przez dłuższy czas, ale jest nadal włączona). Opcjonalnie: pojemnik na klej EVA/PUR z funkcją wybierania/czyszczenia do szybkiej zmiany koloru. - Automatyczny magazynek pasków (pojemność 70 mm) z rolką z kolcami do drewnianych pasków. - Strefa docisku składająca się z napędzanej rolki dociskowej pracującej synchronicznie z rolką kleju i dwóch mniejszych, przeciwnie stożkowych rolek dociskowych z naprężeniem sprężynowym, zapewniających dobre połączenie materiału obrzeża z obrabianym przedmiotem, regulacja strefy docisku za pomocą licznika cyfrowego. Gjdpsd R U Agefx Ab Hjbn - Piła poprzeczna wysokiej częstotliwości wyposażona w silnik HF 0,35 kW, 12 000 obr/min, 2 brzeszczoty i precyzyjne prowadnice liniowe zapewniają czyste i precyzyjne cięcie, wyposażona w pokrywę ssącą. - Stacja frezowania kombi wysokiej częstotliwości, 2 mocne silniki wysokiej częstotliwości 0,55 kW ze specjalnymi frezami HM-WPL, odpowiednie do frezowania promieniowego, zlicowanego i fazowania, poziome i pionowe skanowanie obrabianego przedmiotu, regulacja jednostki wyposażona w cyfrowe liczniki do dostosowania do różnych rodzajów krawędzi, 2 maski odciągowe wiórów z centralnym króćcem odciągowym 2 x Ø 100 mm, regulacja wysokości górnej jednostki z górnym dociskiem. - Jednostka kopiowania narożników: Automatyczna obróbka krawędzi głowicy o grubości do 2 mm. Wyposażony w silnik wysokiej częstotliwości 0,27 kW, przełączany z panelu sterowania. Opcjonalnie jednostronne (krawędź wiodąca lub tylna) lub dwustronne kopiowanie narożników. - Obrotowy panel sterowania z 10-calowym kolorowym ekranem dotykowym steruje ustawieniami temperatury klejenia, automatyczną redukcją temperatury, gdy maszyna nie jest używana, włączaniem i wyłączaniem jednostek oraz diagnostyką błędów, w tym cyfrowym licznikiem zużycia materiału krawędziowego. - Oświetlenie LED w kabinie - Opcjonalnie dostępne są systemy natryskowe Riepe do środków antyadhezyjnych, NFLY i czyszczących.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Okleiniarka AKV 3006 DK - F z agregatem do frezowania wstępnego, wyposażona w narzędzia DIA. Grubość obrabianego materiału do 40 mm, grubość krawędzi do 3 mm. Kombinowana stacja frezowania z promieniem R 2,5 mm. Opis techniczny: aplikacja kleju termotopliwego na element dla materiału obrzeżowego do 3 mm, maks. grubość materiału roboczego 60 mm bez agregatu do frezowania, 40 mm z agregatem do frezowania. Bezobsługowy zasobnik na klej z powłoką ochronną, stacja kapująca HF (16.000 obr/min) do obcinania nadmiaru obrzeża z przodu i z tyłu, stacja frezująca HF (16.000 obr/min) z wymiennymi głowicami frezującymi (wykonanie kombinowane) i precyzyjną regulacją z poziomu operatora. Wolne miejsca na dodatkowe agregaty (system Hebrock), prędkość posuwu ok. 10 m/min, regulacja głębokości cięcia piły kapującej. Sygnalizacja kolejności elementów, solidny napęd łańcuchowy, ergonomicznie rozmieszczony pulpit sterujący. Podwójna rolka dociskowa, okna podglądu agregatów z tyłu maszyny i od strony obsługi, sterowanie PLC z ekranem dotykowym. Dane techniczne: prędkość posuwu 10 m/min, grubość płyt od 8 do 40 mm, masa w zależności od wyposażenia ok. 1550 kg, wymiary (D x S x W): 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic z urządzeniem chłodzącym i antystatycznym (2014). 1 szt. agregat gorącego powietrza do uzyskania wizualnej spoiny „zero” przy zastosowaniu specjalnych materiałów obrzeżowych; pneumatyczne pozycjonowanie zasobnika kleju, chłodzenie i natrysk antystatyczny, 2 dodatkowe szybkomocujące kanały na obrzeża, specjalne wykonanie frezarki zaokrąglającej naroża - maksymalna grubość materiału 60 mm, minimalna długość elementu 200 mm (tylko dla maszyn Hebrock serii 3000, możliwa późniejsza rozbudowa - cena na zapytanie); dane techniczne: maks. grubość płyty 40 mm, maks. grubość obrzeża 1,2-2,0 mm, posuw 7-10 m/min, zużycie powietrza ca. 280-580 l/min (tylko Airtronic), sterowanie elektroniczne, gotowość do pracy po ok. 2 min. Możliwość pracy z obrzeżami do 8 mm; 1 szt. do maksymalnej grubości materiału 40 mm, z pneumatyczną regulacją piły, specjalne wykonanie minimalna grubość elementu 8 mm; 1 szt. 3-punktowa pneumatyczna regulacja frezarki; 1 szt. przełącznik promień-faza-na równo dla stacji kombi, eliminujący konieczność ręcznego przekładania prowadnika na 3. punkt; wymagana komunikacja PLC. Stacja polerująca (szwabel) 1 szt., agregat zaokrąglania naroży 1 szt. wraz z narzędziem kombinowanym i pneumatycznym przestawianiem fazy/promienia, maks. grubość materiału 40 mm, minimalna długość elementu 300 mm, promień R 2,0 mm. Skrobak promieniowy z pneumatycznym podnoszeniem promień R 2,0 mm, skrobak powierzchniowy z pneumatycznym sterowaniem, kompletne podwozie, system wymiany stacji klejącej z odprowadzeniem kleju w dół (przygotowanie), bez drugiego zasobnika na klej, z możliwością stosowania klejów PU. Agregat nacinający poziomy 1 szt. z pneumatycznym podnoszenie, szerokość nacięcia 8,2 mm, głębokość 8 mm, odległość od krawędzi elementu 14 mm. Specjalna wersja z mocniejszym silnikiem; agregat do odciągu wiórów z frezowania, przyłącze do odciągu maszyny. Łożyska kulkowe do frezarki zaokrąglającej naroża 24,1 mm 1 szt., 24,2 mm 1 szt. Instalacja natryskowa środka ochronnego na krawędź przy delikatnych materiałach; kombi natryskiwacz na płytę (oddzielanie i czyszczenie). Miejsce magazynowania: Dostawca. Gsdex S Hmzopfx Ab Hobn

Stan: używany, Rok budowy: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Wysokość płyty (mm) 60 Grubość obrzeża PVC-ABS (mm) 3 Grubość obrzeża z litego drewna (mm) 12 Prędkość posuwu 20 m/min Ręczne prowadzenie podawcze Agregat wstępnego frezowania Agregat do nakładania kleju EVA i wstępnego topienia Płyta do mocowania obrzeża Agregat odcinający Dwusilnikowy agregat frezujący nakładkę Dwusilnikowy przesunięty agregat fazujący z regulacją NC Dwusilnikowy agregat zaokrąglający Skrobak do krawędzi Skrobak do kleju Agregat szczotkujący Gbjdpfx Aow Db Rfjb Hen

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Maszyna używana Rok produkcji: 2008 Wyposażenie i dane techniczne: - Okrągły podajnik kleju - Z drugim agregatem klejowym do obróbki PUR - Jednostka posuwu z automatycznym magazynkiem taśmy obrzeżowej - Strefa docisku z wieloma rolkami dociskowymi - Przycinanie końcowe: 2 silnikowe agregaty piłujące do cięcia czołowego i końcowego - Frezowanie górne/dolne: 2 agregaty frezujące z kopiującymi kółkami do promienia lub fazy - Skrobak promieniowy: pneumatycznie sterowany, do obróbki wykańczającej promieni - Skrobak płaszczyzny: do wygładzania powierzchni krawędzi - Jednostka polerująca: 2 tarcze polerskie z silnikami do wykańczania końcowego - System natryskowy Riepe - Sterowanie: PLC z panelem obsługi - Wymiana falownika jednostki posuwu przez firmę Ott w 2022 r. - Prędkość posuwu ok. 10–12 m/min - Grubość obrabianego elementu do 52 mm - Grubość obrzeża 0,3–12 mm - Zasilanie 3x 400 V AC, 50 Hz - Moc znamionowa 12,7 kW - Prąd znamionowy 30,5 A - Napięcie sterowania 24 V DC Gbjdpeyqanbjfx Ab Hon - Maksymalne zabezpieczenie 35 A (przewód przyłączeniowy 5x 6 mm²) Wymiary maszyny: ok. 6120x840x1385 mm Waga maszyny: ok. 3.000 kg Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Röllbach

Stan: nowe, JLT zacisk Rack systemy dla Solid Edge drewna idealna twarz do laminowania Wytrzymałe i wszechstronny system mocowania specjalnie dla solid edge drewna i twarz Laminowanie drewna i iglaste. Dostępne w dwóch rozmiarach, Clamp Rack (lub Panel zacisk) jest idealny do produkcji elementów takich jak panele, Stolarka sekcje, komponentów schodów, blatów, blok gluings i blaty itp. Ramki można też zamocować. Opatentowany korektor zacisk ramiona zawierają szereg ważnych funkcji, nie znaleziono na inne rodzaje mechanicznego zacisku, które gwarantują, że jakość kleju stawu jest produkowany. Mogą być umieszczony w dowolnym miejscu ramki łatwo przenoszone z boku na bok / wiersz po wierszu. Gdy nie jest w użyciu mogą być zawieszone pionowo z góry wsparcia bar oszczędzając w ten sposób cenny warsztat przestrzeni. Do twarzy laminowanie materiału maksymalnie 150mm (6 cali) w grubości płyt rocker opcjonalne mogą być dostarczane, który szybko przesuń w górę i zacisk dolnej szczęki, tak więc równomiernie dystrybuowania siły mocowania materiału. Kiedy za pomocą zacisku typu 401 i rocker płyty materiału do 200mm (8") mogą być laminowane. Standard max. otwarcie zacisku ramienia jest 1020mm (40 cali), chociaż większe rozmiary są dostępne na życzenie Gedpsb Evnkjfx Ab Hsbn

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Grubość obrabianego elementu min./maks.: 6/45 mm; grubość obrzeża: 0,4 - 3 mm; maks. wysokość obrzeża: 51 mm; minimalna długość listwy obrzeża: 350 mm; maks. naddatek obrzeża na wysokość po stronie: 3 mm; minimalna szerokość elementu: 60 mm; minimalna długość elementu: 180 mm; długość całkowita: 3700 mm; szerokość: 1440 mm; maks. wysokość: 1970 mm; wysokość podania elementu: 850 mm; waga: ok. 850 kg Gbedpey Dd Iyjfx Ab Hon Miejsce składowania: Nattheim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Brandt KDF 1440 Edition zaledwie 1700 godzin pracy - bardzo dobry stan – możliwość dostawy także z niezależną stacją wstępnego podgrzewania XES 200 Autark (+ 4.500 €) PRZEGLĄD WYPOSAŻENIA AGREGATÓW: - Agregat frezujący do złączy 2 x 2,2 kW 200 Hz - Agregat klejący QA 65 N - Agregat kapujący fazowy/prosty 2 x 0,18 kW - Pneumatyczna regulacja fazowy/prosty odcinania - Wielostopniowy agregat frezujący MS 40 – przeciwbieżny - Pneumatyczna, 2-punktowa regulacja - Agregat frezowania profilowego 1 x 0,35 kW WD 60; również do podłóg konstrukcyjnych - Pneumatyczna 2-punktowa regulacja promienia/fazy - Wielostopniowy agregat cyklinujący MZ 40 Gbodpfx Abszb Iggo Hen - Cyklina do fug klejowych - Agregat polerujący (szwablowy) - Górny docisk: rolki PU zamiast standardowych rolek - Dodatkowa (wymienna) jednostka nakładania QA 65 N - Agregat natrysku środka rozdzielającego (na element) - Automatyczny pobór okleiny - Wielokrotna detekcja rolkowa dla agregatów wielostopniowych: MS 40 i MZ 40 - Agregat natrysku środka czyszczącego PARAMETRY OBRABIANEGO ELEMENTU I OKLEINY: - Minimalna szerokość elementu: - Przy grubości elementu 8–22 mm ¦ 70 mm* - Przy grubości elementu 23–40 mm ¦ 120 mm* - Przy grubości elementu 41–60 mm ¦ 150 mm* *w zależności od długości elementu - Występ obrabianego elementu ¦ 38 mm - Grubość elementu ¦ 8 – 60 mm - Wysokość okleiny max. = wysokość elementu + 6 mm - Materiał okleinowy w rolce ¦ 0,4 – 3 mm - Maks. przekrój okleiny w rolce: - PVC ¦ 135 mm² - forniry ¦ 100 mm² - Maks. średnica rolki ¦ 830 mm - Materiał okleinowy w pasku ¦ 0,4 – 8 mm - Maks. przekrój okleiny w pasku ¦ 360 mm² - Posuw ¦ 8 – 14 m/min - Maks. posuw przy frezie profilowym ¦ 11 m/min - Wysokość robocza ¦ 950 mm - Zasilanie pneumatyczne ¦ min. 6 bar - Długość całkowita ¦ 5.573 mm Pełny opis: patrz plik pdf