Czterostronna strugarka

KUPER SWT XL-6

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Kolor: Szary Czterostronna strugarka Kleine Kuper SWT 23 XL-6 Rok produkcji: 2006 Min./maks. wysokość robocza: 8/125 mm Kodsxyvzujpfx Aipjdl Min./maks. szerokość robocza: 18/230 mm Prędkość posuwu: 6/28 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Średnica wrzeciona: 40 mm Silniki 1. wrzeciono – dolne: 5,5 kW 2. wrzeciono – prawe: 5,5 kW 3. wrzeciono – lewe: 7,5 kW 4. wrzeciono – górne: 11 kW 5. wrzeciono – górne: 7,5 kW 6. wrzeciono – dolne: 7,5 kW Główne zabezpieczenie: 105 A Wymiary: 7500 x 2000 x 1850 mm (dł. x szer. x wys.), waga: 4000 kg - Rok produkcji: 2006 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/Opodatkowanie marży: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdym czasie dla wszystkich urządzeń z sektora przemysłowego Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2023, PODWÓJNA PIŁA DO PASKÓW SZKLANYCH TRF 527 VIS CE 1 sztuka PODWÓJNA PIŁA DO PASKÓW SZKLANYCH TRF 527 VIS CETRF 527 VIS: Podwójna piła ukosowa do jednoczesnego cięcia dwóch pasów szklanych umieszczonych jeden nad drugim. Prawy zespół piły jest stały, lewy zespół można regulować za pomocą ustawionej długości cięcia i można go odczytać z wyświetlacza cyfrowego. Zespoły mają podpory, które umożliwiają cięcie 2 pasów szklanych w tym samym czasie. W celu cięcia większych przekrojów można zdemontować górną podporę. Po zakończeniu procesu cięcia pneumatyczne cylindry zaciskowe automatycznie odchylają się na bok, aby ułatwić załadunek i rozładunek maszyny. WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Jednostka stała po prawej stronie • Cyfrowy wyświetlacz wymiarów • Monitor ciśnienia • 2 tarcze tnące z płytkami HM • Układ elektryczny z hamulcem silnika, wyzwalaczem podnapięciowym, wyłącznikiem zabezpieczającym silnik • Monitor ciśnienia • Zestaw narzędzi • Urządzenia ochronne z poziomymi urządzeniami zaciskowymi, obrotowymi • Sterowanie oburęczne • Napęd pasowy • Pneumatyczne podnoszenie jednostki • Podpora środkowa DANE TECHNICZNE • Moc silnika 2 x 1,2 kW • Średnica tarczy tnącej Ø 220 mm • Maksymalna wysokość cięcia bez podpory 80 mm • Maksymalna szerokość cięcia pod kątem 90 stopni 55 mm • Maksymalna szerokość cięcia pod kątem 45 stopni 40 mm • Maksymalna długość cięcia 2800 mm (opcjonalnie 4000 mm) • Minimalna długość cięcia 158 mm • Waga 217 kg • Wymagana przestrzeń (wyposażenie standardowe) 3000 x 850 mm Rozszerzona wydajność cięcia 1 sztuka Maksymalna długość cięcia • 4000 mm Ogranicznik gwiazdowy 4 pozycje 1 sztuka zestaw 2 mechaniczne ograniczniki do regulacji do 4 kątów pośrednich. Dodatkowe wsparcie środkowe. 1 szt. regulacji dla profili przylgowych 1 szt. regulacji dla profili przylgowych zgodnie z rysunkiem: - mocowanie na urządzeniach zaciskowych w celu skompensowania pochylenia profilu - naddatki na tylnych ogranicznikach elementów i środkowym elemencie Na poniższym szkicu pokazano ścięty dociskacz (na zielono), który podąża za pochylonym profilem i dociska go do naddatku na ograniczniku (na czerwono). Miejsce przechowywania: Garbsen Ksdpfexnlgcex Aipodl

Stan: nowe, Liczba wrzecion 6 sztuk. Szerokość robocza 250 mm Wysokość strugania 150 mm Długość toaletki 2500 mm Silnik podajnika 4 kW Prędkość posuwu 6-24 m/min. Kjdpfsvnv Ubjx Aipjdl Waga 4770 kg Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 4722x1860x1776 mm Strugarka czterostronna Kuper SWT XL-6 w wersji okiennej z elektroniczną regulacją osiową i promieniową wrzecion. Ciężki stojak maszyny, odporny na skręcanie i niski poziom wibracji. Liczba wrzecion: 6 Szerokość robocza: 250 mm Wysokość robocza: 150 mm Długość toaletki: 2500 mm Prędkość wrzeciona: sterowana częstotliwością 4000 - 8000 obr./min Prędkość posuwu: 6-24 m/min Szczegółowy opis znajdziesz w pliku PDF poniżej! (Dane techniczne według producenta - brak gwarancji!)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Kjdpfxsxy Tmno Aipjdl Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), INNEGO typu z silnika i SLIDE dla CELASCHI DET Kdedpfx Aijdvlcyspjl DRUGIEJ RĘKI PEŁNI REGENEROWANA

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: 108111, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 240 mm, wysokość strugania: 160 mm, wysokość robocza: 180 mm, Strugarka czterostronna po przeglądzie serwisowym waga maszyny 3900 kg Kdsdevrq U Depfx Aipjl

Rok budowy: 2001, stan: dobry, jak nowy (używany), Szlifierka dwuagregatowa , dwa agregaty dolne 2 x7,5 kW moc główna ,posuw 4 kW ,podnoszenie i opuszcznie 2 kW ,maszyna po remoncie ,tasma transportowa stan bardzo dobry .Nowy trzewik grafitowy .Maszyna ma dwa agregaty od dołu walce kontaktowy gumowy pierwszy wał drugi układ combi z trzeikiem grafitowym .Szerokośc szlifowania robocza 630 mm .Dwie prdkości posuwu wolniej szybciej .Długośc tasmy szlifierskiej 1900 mm .Oscylacja pneumatyczna .Napinanie taśm pneumatycznie .Prędkośc taśmy szlifującej 18m/s .Prędkość posuwu taśmy transportowej 9/20 m/min .Ilośc trzewików szlifujących 1 .Deklaracja zgodności CE moc 21 kW zanmionowa cała.Wysokośc obróbki 160 mm .Maszyan posiada dwa wały robocze dolne .Taśma transportowa układ góra . Ksdjfxpbmepfx Aipsdl

Stan: używany, Nie. 3213 Instalacja do obróbki cieplnej / suszarka próżniowa WTT Używany, wyprodukowany w 2017 roku Instalacja do obróbki cieplnej / komora termiczna do modyfikacji drewna Komora termiczna WTT jest urządzeniem służącym do termicznej modyfikacji drewna. Umożliwia efektywną obróbkę 2-3 partii drewna dziennie, zależnie od grubości i rodzaju. Elektrownia posiada wydajny system przesyłu energii i ciepła. Działa w oparciu o system kotła opalanego gazem lub olejem, który wykorzystuje olej termiczny jako nośnik ciepła. Dane techniczne: Wydajność: 5950 - 9900 m³ drewna rocznie (przy 330 dniach roboczych) Objętość użytkowa: 9 m³ (przy grubości drewna 50 mm) Wymiary składowania: 10500 x 1300 x 1100 mm dł. x szer. x wys. Minimalna grubość płyty: 10 mm Podłączenie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz + neutralny + uziemienie, 63 A Specyficzne zużycie energii: 15,9 kW/m³ Maksymalna moc grzewcza: 2 MW (olej termiczny 230°C - 250°C) Zużycie ciepła: 120 kWh/m³ drewna Długość autoklawu: 11 000 mm Średnica autoklawu: 1800 mm Materiał autoklawu: stal nierdzewna duplex 10 mm EN 4462 Drzwi otwierane hydraulicznie, z napędem 1,5 kW Ciśnienie robocze: 0,1 do 15 bar (bezwzględne) Temperatura pracy: 0 °C do 220 °C Izolacja z wełny szklanej 200 mm, pokryta blachą stalową ocynkowaną 1 mm Główne składniki: 1. Autoklaw, w którym odbywa się obróbka cieplna 2. System próżniowy, który odsysa powietrze z autoklawu przed dodaniem ciepła 3. Centrum energetyczne z palnikiem olejowym o mocy 2 MW 4. 4 MW układ chłodzenia z chłodnicami suchymi 5. Generator azotu 6. Układ chłodzenia gazowego System ogrzewania i chłodzenia: Wymienniki ciepła: 8 jednostek (4 na stronę) Materiał: rury ze stali nierdzewnej (odporne na wodę morską) Powierzchnia całkowita: 165 m² Zużycie wody chłodzącej: 1000 l/partia (niezanieczyszczona, tylko podgrzewana) Kodpfx Asv Si Szsipedl Sterowanie i obsługa: System sterowania: WTT ExoT (w pełni automatyczny) Wyświetlacz: 22-calowy kolorowy monitor z komputerem IBM i drukarką Technologia czujników: 4 czujniki temperatury PT100 2 termometry mechaniczne 1 przetwornik podciśnienia/ciśnienia 1 mechaniczny wskaźnik podciśnienia/ciśnienia Sprzęt specjalny: Most szynowy hydrauliczny do wygodnego transportu wózków do drewna Automatyczne wyciąganie wózka za pomocą wciągarki linowej (1,5 kW) Kocioł na olej termiczny 2 MW (ogrzewanie) Zbiornik na olej opałowy (4000 l) z układem pomiarowym Izolowany 20-stopowy stalowy kontener na moduł grzewczy Komin bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej (średnica 300 mm, długość 6000 mm) Opis funkcjonalny: 1. Napełnianie autoklawu drewnem 2. Tworzenie próżni wstępnej 3. Napełnianie gazem 4. Ogrzewanie 5. Modyfikuj 6. Chłodzenie 7. Wyrównanie ciśnienia 8. Tworzenie próżni końcowej/suszenia 9. Wyrównanie ciśnienia 10. Opróżnianie Certyfikowany zgodnie z Dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 97/23/EF Budowa zgodna z normą EN 13445 Sprzedaż na rzecz klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez demontażu, transportu i montażu Opcjonalnie możliwy demontaż, załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje:

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Średnica odciągu: 250 mm Nominalny przepływ objętościowy: 3534 m³/h Powierzchnia filtra: 22,6 m² Silnik: 5,5 kW Kjdpeyym A Sofx Aipodl Brykietowanie: wydajność przepływu ok.: 30 kg/h Średnica brykietu: 65 mm Silnik: 3,0 kW Miejsce składowania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2009, BRYKIECIARKA PRODECO MOD. L70 – NORMY CE - UŻYWANA - Średnica brykietu 70mm Kdodpswrddqsfx Aipsl - Produkcja 50-120 kg/h - Nr seryjny 89 - Rok 2009 - Kompletna z instrukcją