Automatyczna strugarka, automatyczna frezarka profilowa

Kuper SWT 23 XL-5

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Cena: na zapytanie Czterowrzecionowa strugarka Kuper SWT 23 XL-5R Rok produkcji: 2008 Minimalna/maksymalna wysokość robocza: 8/150 mm Minimalna/maksymalna szerokość robocza: 18/230 mm Prędkość obrotowa wrzecion: 6000 obr./min Bjdpfx Apewnit Aomedd Średnica wrzeciona: 40 mm Silniki: Wrzeciono poziome dolne: 7,5 kW Wrzeciono pionowe prawe: 7,5 kW Wrzeciono pionowe lewe: 11 kW Wrzeciono poziome górne: 11 kW Wymiary: 3100 x 1850 x 1750 mm (dł. x szer. x wys.), masa: 4000 kg Stół odbiorczy Stół buforowy Weidner Typ DBT 4500B Wymiary: 4500 x 1750 x 97 mm (dł. x szer. x wys.) Dostępność od listopada 2024 - Rok produkcji: 2008 - Dokumentacja dostępna: nie - Certyfikat CE: nie Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/Opcja podatku marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Możliwość dostawy oraz przyjęcia w rozliczeniu maszyn z całej branży przemysłowej Yorick Diebels

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Filtr do odpylania i usuwania trocin. Bdodpfx Apjtzld Usmod

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 2166, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 230 mm, średnica wrzeciona: 40 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 200 obr./min, wysokość robocza: 125 mm, DANE TECHNICZNE Minimalna wysokość robocza: 8 mm Maksymalna wysokość robocza: 125 mm Minimalna szerokość robocza: 18 mm Maksymalna szerokość robocza: 230 mm Minimalna prędkość robocza: 6 m/min Maksymalna prędkość robocza: 28 m/min Obroty wrzeciona: 6.200 obr/min Średnica wrzeciona: 40 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne Główne zabezpieczenie: 80 A Bjdswyviuepfx Apmedd Napięcie maszyny: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Silniki Wrzeciono dolne: 5,5 - 7,5 kW Wrzeciono prawe: 5,5 - 7,5 kW Wrzeciono lewe: 7,5 - 10 kW Wrzeciono górne: 7,5 - 10 kW Wymiary i waga Wymiary D x S x W: 4.400 x 2.000 x 1.850 mm Waga: 4.000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Długość stołu 2000 mm. Szerokość robocza: maks. 230 mm / min. 18 mm. Wysokość robocza: maks. 150 mm / min. 8 mm. Wysokość elektrycznie regulowana. Prędkość 7-36 m/min. Silnik 3,7 kW, wał kardana. 5 szt. wrzecion Ø 40 mm: dół + prawo + lewo + góra + dół (specyfikację patrz w załączonym pliku). Ekran dotykowy Siemens. Bdjdpoxr U Azefx Apmjd Wszystkie dane techniczne w załączonym pliku.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, BRYKIECIARKA PRODECO MOD. L70 – NORMY CE - UŻYWANA - Średnica brykietu 70mm - Produkcja 50-120 kg/h - Nr seryjny 89 Bdodpfx Apewrddqjmjd - Rok 2009 - Kompletna z instrukcją

Stan: po remoncie generalnym (używany), INNEGO typu z silnika i SLIDE dla CELASCHI DET DRUGIEJ RĘKI PEŁNI REGENEROWANA Bdsdpjdvlcyofx Apmod

Rok budowy: 2001, stan: dobry, jak nowy (używany), Szlifierka dwuagregatowa , dwa agregaty dolne 2 x7,5 kW moc główna ,posuw 4 kW ,podnoszenie i opuszcznie 2 kW ,maszyna po remoncie ,tasma transportowa stan bardzo dobry .Nowy trzewik grafitowy .Maszyna ma dwa agregaty od dołu walce kontaktowy gumowy pierwszy wał drugi układ combi z trzeikiem grafitowym .Szerokośc szlifowania robocza 630 mm .Dwie prdkości posuwu wolniej szybciej .Długośc tasmy szlifierskiej 1900 mm .Oscylacja pneumatyczna .Napinanie taśm pneumatycznie .Prędkośc taśmy szlifującej 18m/s .Prędkość posuwu taśmy transportowej 9/20 m/min .Ilośc trzewików szlifujących 1 .Deklaracja zgodności CE moc 21 kW zanmionowa cała.Wysokośc obróbki 160 mm .Maszyan posiada dwa wały robocze dolne .Taśma transportowa układ góra . Bdodpofxpbmefx Apmed

Stan: używany, Konstrukcja stalowa dla systemu Żuraw Szerokość: ok. 8,5 m Długość: 7.95 m Zakład demontażu Bsdpfx Asbruzgjpmodd Rośliny będą sprzedawane "jak jest" tour: Serdecznie zapraszam, do odwiedzenia tego artykułu - uprzejmie prosimy się skontaktować i umówić się w krótkim czasie. Uwagi: nie gwarancja, bez wymiany, bez możliwości zwrotu

Stan: używany, Nie. 3213 Instalacja do obróbki cieplnej / suszarka próżniowa WTT Używany, wyprodukowany w 2017 roku Instalacja do obróbki cieplnej / komora termiczna do modyfikacji drewna Komora termiczna WTT jest urządzeniem służącym do termicznej modyfikacji drewna. Umożliwia efektywną obróbkę 2-3 partii drewna dziennie, zależnie od grubości i rodzaju. Elektrownia posiada wydajny system przesyłu energii i ciepła. Działa w oparciu o system kotła opalanego gazem lub olejem, który wykorzystuje olej termiczny jako nośnik ciepła. Dane techniczne: Wydajność: 5950 - 9900 m³ drewna rocznie (przy 330 dniach roboczych) Objętość użytkowa: 9 m³ (przy grubości drewna 50 mm) Wymiary składowania: 10500 x 1300 x 1100 mm dł. x szer. x wys. Minimalna grubość płyty: 10 mm Podłączenie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz + neutralny + uziemienie, 63 A Specyficzne zużycie energii: 15,9 kW/m³ Maksymalna moc grzewcza: 2 MW (olej termiczny 230°C - 250°C) Zużycie ciepła: 120 kWh/m³ drewna Długość autoklawu: 11 000 mm Średnica autoklawu: 1800 mm Materiał autoklawu: stal nierdzewna duplex 10 mm EN 4462 Drzwi otwierane hydraulicznie, z napędem 1,5 kW Ciśnienie robocze: 0,1 do 15 bar (bezwzględne) Temperatura pracy: 0 °C do 220 °C Izolacja z wełny szklanej 200 mm, pokryta blachą stalową ocynkowaną 1 mm Główne składniki: 1. Autoklaw, w którym odbywa się obróbka cieplna 2. System próżniowy, który odsysa powietrze z autoklawu przed dodaniem ciepła 3. Centrum energetyczne z palnikiem olejowym o mocy 2 MW 4. 4 MW układ chłodzenia z chłodnicami suchymi 5. Generator azotu 6. Układ chłodzenia gazowego System ogrzewania i chłodzenia: Wymienniki ciepła: 8 jednostek (4 na stronę) Materiał: rury ze stali nierdzewnej (odporne na wodę morską) Powierzchnia całkowita: 165 m² Zużycie wody chłodzącej: 1000 l/partia (niezanieczyszczona, tylko podgrzewana) Sterowanie i obsługa: System sterowania: WTT ExoT (w pełni automatyczny) Wyświetlacz: 22-calowy kolorowy monitor z komputerem IBM i drukarką Technologia czujników: 4 czujniki temperatury PT100 2 termometry mechaniczne 1 przetwornik podciśnienia/ciśnienia 1 mechaniczny wskaźnik podciśnienia/ciśnienia Sprzęt specjalny: Most szynowy hydrauliczny do wygodnego transportu wózków do drewna Automatyczne wyciąganie wózka za pomocą wciągarki linowej (1,5 kW) Kocioł na olej termiczny 2 MW (ogrzewanie) Zbiornik na olej opałowy (4000 l) z układem pomiarowym Izolowany 20-stopowy stalowy kontener na moduł grzewczy Komin bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej (średnica 300 mm, długość 6000 mm) Opis funkcjonalny: 1. Napełnianie autoklawu drewnem 2. Tworzenie próżni wstępnej 3. Napełnianie gazem 4. Ogrzewanie 5. Modyfikuj 6. Chłodzenie 7. Wyrównanie ciśnienia 8. Tworzenie próżni końcowej/suszenia 9. Wyrównanie ciśnienia 10. Opróżnianie Certyfikowany zgodnie z Dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 97/23/EF Budowa zgodna z normą EN 13445 Sprzedaż na rzecz klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez demontażu, transportu i montażu Opcjonalnie możliwy demontaż, załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży Bedpfx Apsv Si Szomsdd W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje:

Rok budowy: 2026, stan: nowe, VKM – rozdzielanie pakietów dla frezowanych elementów drewnianych Bdedsg Rxhgepfx Apmod Dzięki rozdzielaniu frezowanych elementów drewnianych, układanych luzem lub w pakietach, istnieje możliwość ekonomicznej dalszej obróbki już obrobionych elementów. W procesie dwustopniowym elementy drewniane są rozdzielane do dalszego przetwarzania. Możliwe jest także sterowane podawanie rozdzielonych elementów drewna w trakcie bieżącego procesu. Rzutnik (podajnik) jest mechanicznie skonstruowany w taki sposób, że również krzywe elementy drewniane są bezpiecznie podawane. Ponadto można go dopasować do średnicy drewna, aby tylko jeden element był transportowany dalej, co zapobiega przestojom w dalszym procesie.