KOSME Extrafix 504/6 SC2 E3 etykieciarka na klej zimny / klej mokry (2010)

KOSME Kaltleim / Nassleimetikettierer

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Ta linia rozlewnicza MONO-BLOCK została zbudowana przez KOHEM (obecnie CIMEC) w 2014 roku. Działa doskonale i była dobrze utrzymana. Obecnie jest zdemontowana i przechowywana. Formaty butelek to 33 cl z długą szyjką, 75 cl w stylu szampana i 375 cl w stylu szampana. Wydajność wynosi 1000-1300 butelek na godzinę dla butelek 33 cl z długą szyjką. Wyposażona w pneumatyczne urządzenie rozładowujące. Lista maszyn Etykieciarka (2014) Producent: CDA Model: R1000 Napełniarka-zakręcarka (2014) Producent: Kohem (obecnie Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Lhsdett Um Hepfx Aglsf

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 45 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L do 6800 bph Maszyna rozdmuchowa KSB 4L została skonstruowana specjalnie do produkcji butelek PET. W szczególności oferuje solidne, kompaktowe rozwiązanie dla wysokowydajnej produkcji. Jej konstrukcja jest zarówno innowacyjna, jak i prosta technicznie. W rezultacie zapewnia optymalną wydajność i wysoki stosunek jakości do ceny. Dzięki czterem wnękom skutecznie produkuje do 6800 butelek na godzinę. Ponadto obsługuje formaty od 0,1 do 2,5 litra. Solidna, dobrze zorganizowana konstrukcja KSB 4L zapewnia operatorom elastyczność i mniejsze potrzeby w zakresie konserwacji. Co więcej, maszyna przepracowała 22 000 godzin. Zawiera również dwie oryginalne formy, jedną na 0,5 litra i jedną na 1 litr. System ogrzewania i podawania preform w maszynie do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Aby osiągnąć swoje możliwości grzewcze, system grzewczy KSB 4L wykorzystuje cztery moduły grzewcze, a osiem zapewnia moc grzewczą 46 kW. Co więcej, opatentowany system pozycjonowania precyzyjnie umieszcza lampy na podczerwień, zapewniając w ten sposób optymalne zewnętrzne ogrzewanie preform bez otwierania pieca. W celu zwiększenia wydajności, system przenośnika taśmowego do podawania preform ustawia i pozycjonuje preformy. Usprawnia to proces nagrzewania, a tym samym skraca czas przygotowania. Proces rozdmuchu i wydajność produkcji Ljdpfx Aevgvb Eoglohf Ponadto pneumatyczny system separacji preform KOSME KSB 4L dostosowuje odległość preform od 40 mm w piecu do 120 mm w formie. Następnie proces rozdmuchiwania odbywa się na w pełni wymiennej stacji, która w razie potrzeby dostosowuje się do różnych średnic butelek. Następnie jednostka transferowa przenosi podgrzane preformy do gniazd formy, gdzie są one uszczelniane, rozciągane i rozdmuchiwane. Każda wnęka produkuje do 1700 butelek na godzinę, osiągając w ten sposób wysoką precyzję i stabilność produkcji. Zużycie i zapotrzebowanie na energię Pod względem energetycznym KSB 4L działa przy napięciu 3 x 230/400 V, z częstotliwością 50 lub 60 Hz, mocą zainstalowaną 56 kW i średnim zużyciem 36 kW. Dodatkowo, system sprężonego powietrza utrzymuje ciśnienie robocze na poziomie 10 barów i ciśnienie nadmuchu do 40 barów, zużywając 470 Nm³/h powietrza. Ponadto system chłodzenia wymaga przepływu wody na poziomie 6,6 m³/h przy temperaturze wlotowej od 5 do 7°C, osiągając wydajność chłodzenia 20,8 kW. Zalety dla operatora i konserwacja W szczególności konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do wszystkich wewnętrznych komponentów, umożliwiając w ten sposób szybką zmianę formatu i upraszczając wymianę formy, która zajmuje średnio tylko 30 minut. Co więcej, liniowy układ ruchu i trwałe materiały konstrukcyjne minimalizują potrzeby konserwacyjne. Dodatkowo, interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów dla różnych typów preform i butelek, a system oferuje ochronę hasłem w celu zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Podsumowując, KSB 4L jest idealnym rozwiązaniem dla osób poszukujących niezawodnej i wysokowydajnej używanej maszyny, która produkuje butelki PET o precyzyjnych specyfikacjach i zoptymalizowanym zużyciu.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Maszyna do formowania rozdmuchowego KSB4000 została wyprodukowana w 2003 roku przez austriackiego producenta maszyn KOSME. Ze względu na ograniczenia produkcyjne, maszyna do formowania rozdmuchowego jest już wystawiona na sprzedaż i można ją obejrzeć na miejscu. Dane techniczne Wydajność: 4000 bph 4 komory Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4500 mm x 1600 mm x 3250 mm Wymagana przestrzeń: ok. 22 m² (wliczając system podawania preform) Butelki 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Zakres dostawy Maszyna do formowania rozdmuchowego jest w pełni wyposażona w system podawania preform (silos, elewator, sortowanie, zsuwnia). W skład zestawu wchodzi również transport powietrzny o długości około 25 metrów i 5 silników dmuchaw. Ledpfxswizc Ee Aglohf

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DMUCHAWA SMI SR 8 Lsdpfjwdumgex Aglshf Rok: 2006 Prędkość: 12 800 BPH Model: SR 8 Nr 8 wnęk Rozmiary butelek: 0,33 LT | 0,5 LT (wraz ze znaczkiem) Wykończenie szyjki 29/25 Przepracowane godziny: 58.432 Chłodziarka NIE jest dołączona W zestawie winda/orientator preform W zestawie wywrotka do preform Ochrona bezpieczeństwa

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 5 000 h, Używana maszyna etykietująca Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Wymiary: 2,5m x 1,5m Ledjvguriopfx Aglshf Zasilanie: 400V Moc: 11kW Pobór powietrza: 60l/min Ciśnienie nominalne: 5-6 bar Obsługiwała butelki PET o pojemności 1,5L, 0,5L oraz 0,33L, w zestawie wszystkie odpowiednie części, takie jak płyty bazowe itd. dla tych rozmiarów. Wielkość etykiety dla butelki 1,5L: 82mm x 278mm Wielkość etykiety dla butelki 0,33L: 40mm x 203mm Wydajność: 7 000 butelek/h Przebieg: ok. 5 000 roboczogodzin.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 8/4 3500 BPH Ta maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem została wyprodukowana w 2001 roku przez firmę SIPA i jest to typ liniowy 8/4 z 4 wnękami. Osiąga prędkość 3500 BPH i ma dwa typy szyjki, w tym szyjkę Corvaglia i 29/21. Maszyna posiada wszystkie instrukcje obsługi i zabezpieczenia. Maszyna pracuje na jedną zmianę tylko przez 6 miesięcy w roku. Jest obecnie w produkcji i była regularnie konserwowana. Rozmiary butelek to 1,5 l i 1 l na olej. Posiada sprzęt do ciśnieniowej szyjki olejowej. Posiada łącznie 5 form. Ani sprężarka, ani agregat chłodniczy nie są wliczone w cenę. Ta liniowa maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem jest utrzymywana w stanie roboczym i jest gotowa do sprzedaży. Lsdpfx Ajvguqfeglshf

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Przegląd Obrabiarka rotacyjna do napełniania i zamykania firmy Bertolaso, wyprodukowana w 2022 roku, jest obecnie używana do produkcji octu. Wyposażona jest w 30 zaworów napełniających oraz 4 stacje zamykające i pracuje w oparciu o zasadę napełniania atmosferycznego. Maszyna może pracować z szeroką gamą sztywnych pojemników i nadaje się do napełniania cieczy o niskiej lepkości, niegazowanych. Dane techniczne: - Napełniarka: 30 zaworów (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 - Zamykarka: 4 głowice Pick & Place, model Sigma P&P 4/350 - Butelki: 600 ml i 1000 ml cylindryczne (zakres Ø55-95 mm, wysokość 160-360 mm) - Zakrętki: plastikowe, z wstępnym gwintem - Wydajność: 8 000 butelek/godz. (600 ml) / 6 000 butelek/godz. (1000 ml) - Materiał: wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 - Napełniarka: elektryczna regulacja wysokości, mechaniczna kontrola poziomu za pomocą pływaka Cechy szczególne: - Automatyczne otwieranie/zamykanie zaworów - Centralna regulacja poziomu napełnienia (±50 mm) - Bezobsługowe siłowniki podnoszenia - Automatyczny system smarowania - Zintegrowana stacja mycia/CIP - Zdalna konserwacja przez Ethernet Bezpieczeństwo: zgodność z CE, przezroczyste osłony ochronne z mikrowyłącznikami Zestaw zawiera: formatki do butelek 600 & 1000 ml, regulowane gwiazdy transportowe (+/- Ø55-95 mm) Lhjdpfx Asxqz D Ajgljf

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna była regularnie serwisowana i jest nadal zainstalowana w zakładzie rozlewniczym. Ponieważ sprzedająca firma zajmująca się wodą mineralną nie korzysta już z całej linii rozlewniczej, sprzedaje używane maszyny w dobrym stanie. Dane techniczne Wydajność: 16 000 - 20 000 butelek/godz. Formatki: butelka Vichy 0,25 l zestaw 0,5 l 1 zestaw 0,5 l 2 zestaw 0,5 l 3 butelka 0,7 l GDB zestaw 0,75 l 1 Średnica podziałowa: 720 mm Liczba talerzyków na butelki: 15 Liczba stacji etykietujących: 2 Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Pompy do kleju w zestawie Kontrola etykiet Checkmat pod kątem obecności etykiet W zestawie datownik Wałek klejowy ze stali nierdzewnej Kierunek podawania i wyprowadzania w jednej linii. Lhodpfx Aoxb A Idsglef

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Przegląd Ten monoblok do napełniania został wyprodukowany w 2001 roku przez firmę MBF i jest przeznaczony do rozlewu gorącego soku owocowego (do 95°C). Synchrofil LV pracuje w oparciu o system napełniania atmosferycznego (grawitacyjnego) i posiada zintegrowaną stację zakręcania aluminiowych zakrętek śrubowych typu MCA. Maszyna wyposażona jest w 35 zaworów napełniających oraz 4 głowice zakręcające rolkowe. Przystosowana jest do butelek szklanych VdF o pojemności 1,0 l oraz 0,5 l i średnicy 89,5 mm. Urządzenie pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej) i osiąga wydajność do 7 000 butelek na godzinę. Wyposażona jest w automatyczną regulację prędkości, zbiornik CIP do automatycznego mycia oraz systemy kontroli zakrętek. Dane techniczne - Producent: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Rok produkcji: 2001 - Stan: używany - System napełniania: atmosferyczny (grawitacyjny) - Temperatura napełniania: do 95°C - Liczba zaworów napełniających: 35 - Liczba głowic zakręcających: 4 (rolkowe) - Rodzaj zakrętki: aluminiowa śrubowa MCA - Wymiar zakrętki: 28 x 15 mm - Formaty: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Średnica butelki: 89,5 mm - Wydajność: 7 000 butelek na godzinę - Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara, lewa-prawa - Automatyczna regulacja prędkości - Zbiornik CIP do automatycznego mycia Lhjdpoyh Irajfx Aglof - Kontrola zakrętek: kontrola podania i obecności zakrętki - Zabezpieczenia - Wymiary maszyny: - Szerokość: 3,40 m - Wysokość: 2,60 m - Głębokość: 2,30 m

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC593, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania to kompletne, używane rozwiązanie do opakowań farmaceutycznych, zaprojektowane do napełniania i pakowania szklanych butelek do zastosowań infuzyjnych. Linia jest obecnie w produkcji i obsługuje różne formaty dozowania z zintegrowanym myciem, napełnianiem, zamykaniem, zaciskaniem (crimping), sterylizacją, inspekcją, etykietowaniem, kartonowaniem i paletyzacją. Do sterylnej obsługi w krytycznych sekcjach wykorzystywana jest oczyszczona woda (PW), woda do iniekcji (WFI) oraz sterylne sprężone powietrze. Wydajność produkcyjna: 3500 butelek na godzinę Obsługiwane pojemności butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Lodpfoydpa Tox Aglohf Typ pojemnika: Butelki szklane (do infuzji/IV) Konfiguracja linii: Depaletyzator, myjka do butelek (PW/WFI + sterylne suszenie powietrzem), napełniacz, sekcja próżniowa, zakręcarka do butelek, maszyna do zaciskania aluminiowych nakrętek, ładowarka do tac, autoklaw, urządzenie do wyjmowania tac, 2 x ręczna stacja inspekcyjna, etykieciarka, kartoniarka, zaklejarka kartonów, paletyzator Sterylizacja: Autoklaw marki SBM Stan techniczny: W produkcji Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada zintegrowaną obsługę i zsynchronizowane transportery, zapewniające ciągły przepływ przez etapy mycia, napełniania, zamykania i końcowego pakowania. Ręczne stacje kontroli wzrokowej umiejscowione są za sekcją sterylizacji, by zapewnić jakość produktu. Zmiana formatu jest możliwa dla różnych rozmiarów butelek od 0,2 l do 0,5 l, co umożliwia efektywne przestawienie serii produkcyjnych. Standardowe praktyki farmaceutyczne, jak sterylne suszenie powietrzem i separacja czystych mediów, wspierają uporządkowaną produkcję. Parametry elektryczne oraz specyfikacje PLC/HMI są zależne od linii i mogą być dostosowane do infrastruktury zakładu klienta. Właściwości integracyjne linii produkcyjnej Jako kompletna linia pakująca system pracuje w układzie szeregowym od depaletyzatora po paletyzator. Sekcje wstępne przygotowują i myją szklane pojemniki, moduły środkowe odpowiadają za precyzyjne napełnianie i bezpieczne zamykanie z zaciskaniem, natomiast sekcja końcowa realizuje sterylizację, inspekcję, etykietowanie, kartonowanie, zamykanie kartonów oraz paletyzację. Linia oferuje elastyczność obsługi wielu formatów szklanych butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l i 0,5 l, a także może zostać zintegrowana z zakładowymi systemami jakości i procedurami śledzenia partii. Transportery i strefy akumulacji są skonfigurowane tak, aby zrównoważyć czasy cykli kolejnych etapów procesu. Stan maszyny i historia konserwacji Linia znajduje się obecnie w produkcji, co świadczy o jej pełnej sprawności i dobrym stanie technicznym. Czyszczenie przy użyciu PW/WFI oraz sterylne suszenie powietrzem potwierdzają utrzymanie rygorystycznych procedur higienicznych zgodnych z wymogami procesów farmaceutycznych. Regularna praca wszystkich stacji – od depaletyzatora po paletyzator – dowodzi spójności i gotowości produkcyjnej systemu, który po dostosowaniu do warunków lokalnych może być natychmiast uruchomiony. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zap...