Maszyna pomiarowa

KLINGELNBERG-OERLIKON CS 200

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2002, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Djdpjw N S E Ajfx Afdjcb Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie do pomiaru konturów MITUTOYO Contracer CV-2100M4 Zakres pomiarowy w poziomie X = 100mm Zakres pomiarowy w pionie Z = 50mm Zakres przesuwu kolumny Z2 = 350mm Pochylenie +/- 45° Dodpfevun Tpjx Afdecb Wymiary (szer., gł., wys.) 745 mm x 450 mm x 885 mm Waga całkowita ok. 150kg Zawiera system komputerowy, Zawiera stół krzyżowy 218-001 Zawiera imadło obrotowe 2028-003

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2004, Typ zaciskanej głowicy tnącej (maks.) 460 mm Waga głowicy tnącej (maks.) 150 kg Średnica tarczy montażowej dla głowic tnących (Ø) 360 mm Stożek montażowy do głowic tnących Średnica nominalna Ø 58,227 mm Odległość przesuwu - z 200 mm Powiększenie zapisu wykresu ±10 - ± 500 µm Masa maszyny ok. 2,3 tony Wymagana przestrzeń ok. 2 x 1,5 x 2,03 m W procesie produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych decydującą rolę odgrywa jakość zastosowanych narzędzi skrawających. decydującą rolę. Szczególnie podczas Wysoka jakość cięcia kół zębatych i długa żywotność narzędzia może być osiągnięta tylko dzięki precyzyjnie ustawionym głowicom frezarskim. można osiągnąć tylko dzięki precyzyjnie wyregulowanym głowicom tnącym. Urządzenie do ustawiania i testowania głowic tnących Oerlikon CS 200 umożliwia szybkie i łatwe ustawianie poszczególnych noży. Oerlikon CS 200 umożliwia szybką i łatwą regulację poszczególnych noży, sprawdza pozycję i dokumentuje wyniki pomiarów. i dokumentuje wyniki pomiarów. Sekwencja pomiarowa na sterowanym CNC urządzeniu testującym jest częściowo zautomatyzowana: Poszczególne czynności związane z wykonywaniem sekwencji Czynności związane z wykonywaniem sekwencji są wyświetlane na ekranie za pośrednictwem wskazówek operatora. Pozycjonowanie poszczególnych noży w głowicy tnącej i wysokość końcówek noży są w dużej mierze zautomatyzowane dzięki specjalnej sekwencji. jest w dużej mierze automatyczne dzięki specjalnej sekwencji i jest jednocześnie dokumentowane za pomocą wykresu bicia. Kolejna sekwencja pomiarowa sprawdza promieniowe położenie wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi tnących wszystkich noży w głowicy tnącej. głowicy tnącej. Jeśli poszczególne parametry testowe na nożach nie odpowiadają specyfikacjom tolerancji, można to indywidualnie sprawdzić. specyfikacji tolerancji, można je indywidualnie zmienić. Dcsdpfx Afjul Efmedsb Połączenie półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznego Dzięki połączeniu półautomatycznej sekwencji ustawiania, czynności ustawiania prowadzonych przez operatora i automatycznej sekwencji pomiarowej, głowice tnące mogą być można ustawić wygodnie, szybko i z wysoką precyzją. Sekwencja ustawiania i testowania sterowana przez operatora - Graficzne wyświetlanie projektu głowicy tnącej i wyników pomiarów z kontrolą tolerancji kontrola tolerancji - Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu Instrukcje dla operatora w postaci zwykłego tekstu (bez zakodowanych informacji) - Proste przypisywanie wyników pomiarów do noży - Dokumentacja ustawień i wyników pomiarów za pośrednictwem drukarki - Sekwencja ustawień i testów odpowiednia dla ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfejs dla danych neutralnych

Rok produkcji: 2021, Stan: nowe, Typ: ogrzewane gazem z centralnym rekuperatorem max. temperatura: 1.300°C max. Wydajność pieca: ok. 700 kg/h Otwór w świetle drzwi (szer. x wys.): 600 x 400 mm Dcedpfog E S Insx Afdob Liczba palników: 6 Liczba stref sterowania: 3 Moc grzewcza: 720 kW El. całkowite podłączone obciążenie: ok. 15 kVA PLC: Siemens S7

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica stołu: 400 mm, średnica koła zębatego: 400 mm, całkowita szerokość: 275 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 500 obr./min, masa całkowita: 6 200 kg, Maszyna jest w bardzo dobrym stanie. 6-modułowa, z kołami wymiennymi i głowicą dodatkową. Instrukcja obsługi w komplecie. Maszyna podłączona do prądu. Dcedpfoxzn Atox Afdeb

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Odległość między kłami: 1000 mm - Wysokość kłów: 175 mm - Przesuw X/Z: 285/1150 mm - Programowalna prędkość posuwu osi X: [mm/min] - Rozdzielczość: 0,0001 mm - Programowalna prędkość posuwu osi Z: [mm/min] - Rozdzielczość: 0,0001 mm UCHWYT TARCZY SZLIFIERSKIEJ – WRZECIONO - Orientacja: 0/30° Dcsdpfxjxt U Rho Afdeb * Wymiary tarczy szlifierskiej: 500x63 mm UCHWYT PRZEDMIOTU – WRZECIONO - Typ stożka: ISO50 - KONIK ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilające: 400 V GODZINY PRACY MASZYNY - Godziny pracy pod napięciem: 28 230 h WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Sterowanie: FANUC Oi-TD - Elektroniczne pokrętło ręczne - Automatyczna przystawka do diamentowania - Zbiornik na chłodziwo * z filtrem papierowym

Rok produkcji: 2018, Stan: gotowy do pracy (używany), Do sprzedaży dostępna jest w pełni zregenerowana przez Burri Werkzeugmaschinen szlifierka do powierzchni bocznych zębów Reishauer. Prędkość wrzeciona szlifierskiego: 3500 obr./min, prędkość skrawania: 63 m/s, maks. średnica koła zębatego: 360 mm, zakres modułów: 0,1-7, liczba zębów: 6-600, maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 160 mm, maks. kąt pochylenia: +/-45°, maks. masa przedmiotu: ok. 60 kg. Min. średnica koła podstawy tarczy: 250 mm, wymiary tarczy szlifierskiej X/Y/Z: 350 mm/104 mm/160 mm, zakres średnic ślimaka szlifierskiego: 270 mm-350 mm, maks. szerokość szlifowania: 175 mm, maks. prędkość obrotowa obrabianego przedmiotu: 800 obr./min. W zestawie: urządzenia do profilowania, wyważarka, kontrola hałasu strukturalnego, kompaktowy system filtracyjny, agregat chłodniczy, schładzacz wody chłodzącej, robotyzacja oraz wózki transportowe. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Dcsdpfsw Rqwaex Afdeb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 61373, JEST W STANIE DZIAŁAJĄCYM Dcsdsvwlf Ispfx Afdeb

Stan: bardzo dobry (używany), Desktop Metal 3D Printer Complete System Tutaj oferujemy Państwu kompletny system drukarki 3D Desktop Metal. System studyjny drukarki 3D z metalu Desktop Metal Kompletny system: drukarka 3D + gratownica + piec do spiekania Desktop Metal Trzyczęściowe rozwiązanie składa się z drukarki 3D, debindera i pieca Producent Desktop Metal Model Desktop Metal Studio System Stan eksploatacyjny Używany (dobry) Rok produkcji 2019 Desktop Metal Studio System Zawiera: 1.1 Drukarka 3D Desktop Metal Studio. Technologia Bound Metal Deposition (BMD). Cechy: Materiały drukowane Metal. Technologia FDM Zastosowanie Przemysł Inne cechy Biuro Skok X 30 cm (12 in) Skok Y 20 cm (8 in) Skok Z 20 cm (8 in) Opis: W przeciwieństwie do systemów opartych na laserze, które selektywnie topią proszki metalowe, drukarka wytłacza połączone pręty metalowe - podobnie jak w przypadku drukarki FDM. Eliminuje to wymogi bezpieczeństwa często związane z metalowym drukiem 3D, i umożliwia nowe funkcje, takie jak stosowanie wypełnień o zamkniętych komórkach dla uzyskania lekkiej wytrzymałości. 1.2 Debinder Desktop Metal Studio (maszyna do delaminacji) w pełni automatyczna debinderka Zbiornik czyszczący: 17,4 L (w procesie) / 22,5 L (w magazynie) Opis: Debinder przygotowuje zielone części do spiekania poprzez rozpuszczenie pierwotnego spoiwa. Dzięki niskoemisyjnej konstrukcji nie wymaga zewnętrznej wentylacji i jest bezpieczny dla środowiska biurowego. Dcodok Hz Nqopfx Afdsb Automatyczna destylacja i recykling cieczy oznacza, że nie ma potrzeby uzupełniania jej między cyklami. 1.3 Piec spiekany Desktop Metal Studio Technologia hybrydowa (mikrofale i konwencjonalne elementy grzewcze) Przestrzeń montażowa 305x205x205mm Obudowa węglowa Zasilanie gazem: 2 x 900 L butle gazowe Moc grzewcza: 20 kW Cechy: Funkcja Spiek Konfiguracja Komora Źródło ciepła - gaz Inne cechy Wysoka temperatura, automatyczna Temperatura maksymalna 1.400 °C (2.552 °F) Opis: W pełni zautomatyzowany i o wymiarach pozwalających zmieścić się przez drzwi biura, Piec ten zapewnia spiekanie klasy przemysłowej w przyjaznym dla biura opakowaniu. Wbudowane profile temperaturowe dopasowane do każdej konstrukcji i materiału zapewniają jednolite ogrzewanie i chłodzenie bez nieodłącznych naprężeń związanych z systemami opartymi na laserze. Stan: używany / zużyty Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Błędy i pominięcia w danych technicznych i specyfikacji wykluczone!) Na wszelkie dalsze pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2008, System sterowania: Siemens 840-D Ścieżka przesuwu X: 1450 mm (wzdłużna) Ścieżka przesuwu Y: 1100 mm (pionowa) Ścieżka przesuwu Z: 1300 mm Rozmiar palety: 800 x 1000 mm Obciążenie stołu: 2000 kg Stół obrotowy NC z napędem bezpośrednim Pozycjonowanie: 0,001° Maks. Maks. prędkość obrotowego stołu indeksującego: 60 obr. Szybki przesuw: 60 m/min Silnik wrzeciona: 50 KW (25%) / 28 KW (100%) Moment obrotowy wrzeciona: 1210 NM / 680 NM Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr. Stożek wrzeciona: HSK 100 Zmieniacz narzędzi: 80 miejsc Maks. Średnica narzędzia: 325 mm Maks. Długość narzędzia: 800 mm Maks. Waga narzędzia: 35 kg Średnica obrabianego przedmiotu: 1600 mm Dcjdpfx Afevgxfyodsb Wysokość obrabianego przedmiotu: 1400 mm Waga obrabianego przedmiotu: 2000 kg Chłodziwo przez wrzeciono Prysznic chłodziwa Wykrywanie uszkodzenia narzędzia w zmieniarce narzędzi Monitorowanie obciążenia silnika wrzeciona Przedłużenie wrzeciona o 100 mm Elektroniczne pokrętło Maszyna jest dostarczana z wieloma narzędziami