Maszyna offsetowa

KBA Comet

Rok budowy: 2011, godziny pracy: 13 600 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne BOBST VISIONFOIL 104 Maksymalny format arkusza 1.040 × 740 mm Minimalny format arkusza 400 × 350 mm Maksymalna powierzchnia tłoczenia/nakładania folii 1.010 × 702 mm Wydajność produkcyjna do 7.500 arkuszy/godz. Siła tłoczenia do 2,6 MN (286 ton amerykańskich) Wałki do podawania folii / wałki do odwijania folii 2 standardowe Szerokość folii 25–1.020 mm Maksymalna średnica rolki 250 mm Temperatura grzania 20–160 °C Strefy grzewcze 12, regulowane niezależnie Papier od 80 g/m² Karton/tektura falista do 2.000 g/m² Hsdpjzt Iduofx Afvsu Tektura falista do 4 mm Długość maszyny ok. 6,50 m Szerokość maszyny ok. 6,00 m Wysokość maszyny ok. 2,20 m 4 płyty o strukturze plastra miodu Stół zmiany podłoża (produkt zewnętrzny) Maszyna podwyższona o 300 mm Maszyna wyposażona w szczotkę hamującą folię (niewidoczną na filmie) lub, w przypadku obecności systemu odciągu/noża do cięcia rur, w system lejków! Wysokowydajna maszyna zapewniająca stabilny transport folii, nawet przy dużych prędkościach i długich odcinkach folii! Bardzo krótkie czasy przygotowania do pracy zarówno dla trybu pracy z arkuszami, jak i z rolką folii! To nie jest chińska kopia maszyny Bobst BMA! Maszyna przepracowała tylko 14 000 godzin! Stan bardzo dobry! Wykonano przegląd i konserwację maszyny Bobst (serwis matryc) 5/26 Możliwość oględzin maszyny w trakcie produkcji w dowolnym momencie, a nawet jest to pożądane! Dostępna od grudnia/stycznia 2026/27 Filmy dostępne na życzenie przez Whatsapp! Preferowany bezpośredni zakup przez firmę produkcyjną! Brak możliwości zakupu przez pośredników! Możliwa również oferta pakietu z maszyną Bobst 102E2 (również z wymiennym stołem i płytami o strukturze plastra miodu do tłoczenia bez folii)!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1983, Maszyna offsetowa ULTRAMAN VII AGS/1983 Hedpfx Afjy U Ufdevou Maksymalny format arkusza: 1120x1600 mm Minimalny format arkusza: 600x800 mm Druk na 5 zespołach kolorowych + 1 zespół lakierowania dyspersyjnego Suszenie IR Alcoholowe nawilżanie i chłodzenie Szybkomocujące zaciski płyt Maszyna w pełni sprawna, w dobrym stanie technicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Dane techniczne: Szerokość materiału: min. 130 mm, maks. 270 mm Szerokość zadruku: maks. 244 mm Hsdpfx Afoxpilrjvsu Obwód druku: min. 101,6 mm, maks. 254 mm Elementy maszyny: • Obróbka koronowa • 5 × zespoły drukujące offsetowe • 1 × zespół drukujący fleksograficzny • Płaska jednostka do tłoczenia folią na gorąco • Płaska jednostka wykrawająca

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 8 000 mm, szerokość stołu: 2 540 mm, masa całkowita: 8 000 kg, grubość blachy stalowej (maks.): 100 mm, długość cięcia (maks.): 8 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, średnica wiercenia: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – OBRABIARKA CNC DO OBRÓBKI PŁYT (WIERCENIE, FREZOWANIE, CIĘCIE TERMICZNE) | ROK PRODUKCJI 2019 Ficep Tipo G25LG to obrabarka CNC do obróbki płyt, przeznaczona do łączenia wiercenia, frezowania, gwintowania i cięcia termicznego płyt stalowych w konstrukcji stalowej. Rok produkcji 2019 – stosunkowo nowa maszyna w swojej klasie na rynku wtórnym. Wszystkie procesy odbywają się w jednym cyklu na stabilnej, dwubelkowej konstrukcji portalu. STAN I PRZEGLĄD Przegląd i naprawa wykonana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu może się różnić w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość oględzin po uzgodnieniu (maszyna przygotowana – brak demonstracji pod obciążeniem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) służy do wiercenia, frezowania, gwintowania, zaznaczania i pogłębiania. Palnik plazmowy Hypertherm-XPR300 oraz zintegrowany system cięcia tlenowo-acetylenowego służą do cięcia termicznego – od cienkich blach po grube płyty. Maszyną steruje się za pomocą systemu CNC Ficep-Pegaso. System podawania i odbioru materiału (po 8 m) zapewnia ciągły przepływ materiału. Typowe obszary zastosowania: konstrukcje stalowe, handel stalą i budowa maszyn i urządzeń. DANE TECHNICZNE - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok produkcji: 2019 | Numer seryjny: 36098 - Typ maszyny: Obrabiarka CNC do obróbki płyt (wiercenie / frezowanie / cięcie termiczne) - Stan: używana, po przeglądzie wykonanym przez certyfikowanego technika - Konstrukcja ramy: dwubelkowy portal spawany | Masa maszyny: 8 000 kg - Szerokość płyty: maks. ok. 2540 mm, min. 200 mm Hodpfxou Dw I Ej Afveu - Grubość blachy: maks. 45 mm (cięcie plazmą), maks. 100 mm (wiercenie) - Głowice wiertarskie: 1 (pionowy, monolityczny zespół wiertarski) | Mocowanie narzędzi: ISO 40 - Średnica wiercenia maks.: 40 mm | Głębokość wiercenia / frezowania maks.: 100 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona maks.: 7000 obr./min | Moc wrzeciona: 15 kW - Palnik do cięcia plazmą (prosty): 1 | Źródło plazmy: Hypertherm XPR300 | 300 A - System cięcia tlenowo-acetylenowego: obecny - Sterowanie CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesy: wiercenie, frezowanie (w tym rowki proste / krzywe, obróbka spoin Y / J), gwintowanie, zaznaczanie, pogłębianie, oznaczanie, kreślenie, cięcie plazmą (proste), cięcie tlenowo-acetylenowe. Na życzenie (weryfikacja podczas oględzin): długość obróbki, liczba miejsc na narzędzia w magazynku, minimalna grubość blachy do wiercenia, minimalna średnica wiercenia, wysokość przejazdowa (linia pasująca), prędkość przesuwania wzdłużnego i pozycjonowania w poprzek, moc przyłączeniowa oraz wymiary maszyny. WYPOSAŻENIE - 1 x Ficep Tipo G25LG – obrabarka CNC do wiercenia, frezowania i cięcia termicznego (rok produkcji 2019) - 1 x Sterowanie CNC Ficep Pegaso - 1 x Pionowy, monolityczny zespół wiertarski z automatyczną zmieniarką narzędzi (ISO 40) - 1 x Palnik do cięcia plazmą (prosty) | 1 x Źródło plazmy Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x System cięcia tlenowo-acetylenowego - 1 x System podawania z miejscem na materiał (8 m) | 1 x System odbioru (8 m) - 1 x System odciągu do palników plazmowych LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu przez ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): specjalista w zakresie maszyn do obróbki sta

Stan: dobry (używany), Gilotyna do papieru Polar Mohr 115 XT Plus Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy, po przeglądzie. Mały przebieg. Rok produkcji: 2011. Hsdpszw T Dnofx Afveu Jest to najbardziej ceniona marka gilotyn, produkt flagowy. Specyfikacja techniczna: Szerokość cięcia: 1150 mm Wysokość stosu: 165 mm Programator z 18,5-calowym kolorowym ekranem dotykowym Stół pneumatyczny Fotokomórki Chromowana powierzchnia stołu Napęd śrubą kulową dla tylnej listwy Optyczna linia cięcia Rozszerzone boczne stoły Wymiana noża za pomocą panelu sterowania Dodatkowe osłony tylnego stołu Waga: 3200 kg Zasilanie: 380 V W zestawie: dokumentacja, zestaw narzędzi, blok do wybijania, zapasowy nóż oraz jeden nóż zamontowany w maszynie.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 9 950 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Stacja ręcznego podawania – 14 podajników – 12-klamrowa jednostka oprawiająca – Jednostki frezowania i przygotowania grzbietu – Klejenie boczne klejem topliwym z pretopliwaczem – Klejenie grzbietu klejem topliwym z pretopliwaczem – Bębnowy podajnik okładek – Stacja zgniatania i docisku – Wyjściowy tor i układ odkładania – System przenośników z bramką odrzutową – Trymer Muller Martini Esprit Grubość oprawy: 2 mm - 50 mm Hedpfjxtau Ejx Afveu Maksymalny format okładki: 640 mm Minimalny format okładki: 202 mm Maksymalna prędkość: 900 do 4 000 cykli/godz. Maksymalny format książki: 380x320 mm Minimalny format książki: 120x100 mm

Stan: używany, W bardzo dobrym stanie, cylinderowa maszyna do bigowania i wykrawania Heidelberg S, w pełni sprawna. Cylinder do bigowania / automatyczna maszyna do wykrawania Heidelberg S Numer seryjny: 13934 Maksymalny rozmiar: 540 x 720 mm Prędkość: min. - maks. 4000 sztuk na godzinę Siła wykrawania: 60 ton Waga: ok. 5000 kg Wyposażona w system zadruku Hedezna S Hspfx Afvju Kompletna z wyposażeniem i ramą – w zestawie narzędzia i akcesoria Możliwość oględzin online za pośrednictwem WhatsApp, MS Zoom lub Telegram. Dostępna od ręki w magazynie w Emskirchen/Norymberdze – możliwość przetestowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Opisywana maszyna to Sakurai 566 SD, wyprodukowana w 2006 roku. Model ten ma wymiary 660 x 508 mm i wyprodukował około 85 milionów wydruków. Obecnie jest w użyciu i znajduje się w Niemczech. Sakurai 566 SD jest wyposażona w szereg zaawansowanych funkcji, w tym podajnik arkuszy i nawilżacz alkoholowy Sakurai Olivermatic, które zwiększają jej wydajność i jakość druku. Posiada również system układania arkuszy i obsługuje standardy CIP 3. Dzięki maksymalnej prędkości 15 000 wydruków na godzinę, ta maszyna stanowi szybką opcję dla dużych zleceń druku. Dodatkowe funkcje, takie jak SIS (Sakurai Interactive System), SCC (Sakurai Color Control), QSS (Quick Standby System) i SAS (Sakurai Auto Set), przyczyniają się do jej zaawansowanych możliwości i łatwości obsługi. Te specyfikacje sprawiają, że Sakurai 566 SD jest solidnym i wydajnym rozwiązaniem dla dużych drukarni. Format: 660 x 508 mm Wyposażenie: Hjdpfx Afjzncmmovsu Podajnik arkuszy Sakurai Olivermatic – nawilżacz alkoholowy Układarka CIP 3 Maksymalna prędkość: 15 000 wydruków na godzinę SIS – interaktywny system Sakurai SCC – kontrola kolorów Sakurai QSS – system szybkiego uruchamiania SAS – automatyczny system ustawień Sakurai

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: Hjdpfxsx Dmdhe Afvju • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Kraj produkcji - Włochy WYMIARY WEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM WYMIARY ZEWNĘTRZNE (SZEROKOŚĆ X GŁĘBOKOŚĆ X WYSOKOŚĆ): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM SILNIKI WENTYLATORÓW: 5,5 KW PRZY ZMIENNEJ PRĘDKOŚCI MAKSYMALNA WYMAGANA MOC ELEKTRYCZNA WENTYLATORA: 55 KW Hjdpfx Ajv Nkauofvsu