Przechowywanie paternoster

Kardex Umlaufregal

Stan: dobry (używany), Karta urządzenia Typ: SYS - 250-4010-5-13 Nr urządzenia: 26596 Rok produkcji: Wysokość urządzenia: ok. 6000 mm Szerokość urządzenia: ok. 3000 mm Głębokość urządzenia: ok. 1100 mm + 350 mm (głębokość blatu) Liczba blatów: 40 Szerokość blatu: ok. 2500 mm Głębokość blatu: ok. 410 mm Wysokość blatu: ok. 230 mm Obciążenie pojedynczego blatu: 150 kg Całkowite obciążenie: 6000 kg Kolor: szary Lhsdpjzk Ew Hsfx An Nol Urządzenie C na zdjęciu.

Stan: używany, długość:1800 mm szerokość:1200 mm masa maszyny ca.:1,6 t wymiary maszyny ok. 1,8 x 1,2 x 0,4 m Ledocxxu Djpfx An Nshl

Stan: dobry (używany), Karta urządzenia Ledjzk Ewyopfx An Nehl Typ: IND 250-4010-5-13 Numer urządzenia: 122/25922 Rok produkcji: Wysokość urządzenia: ok. 6000 mm Szerokość urządzenia: ok. 3000 mm Głębokość urządzenia: ok. 1100 mm + 350 mm (blat stołu) Liczba półek: 40 Szerokość półki: ok. 2500 mm Głębokość półki: ok. 410 mm Wysokość półki: ok. 230 mm Obciążenie półki: 195 kg Całkowite obciążenie: 7500 kg Kolor: Szary Urządzenie B na zdjęciu.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06007153/001, całkowita wysokość: 6 050 mm, całkowita szerokość: 3 380 mm, całkowita długość: 3 074 mm, ładowność na sekcję magazynową: 210 kg, wysokość konstrukcyjna: 6 050 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Zautomatyzowany system optymalizacji magazynu KARDEX Shuttle XP500 Typ systemu: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Sterowanie: C2000, z wyświetlaczem czarno-białym OP2000 Numer seryjny: 06007153/001 Rok produkcji: 2006 Całkowite obciążenie: 2 x 33.550 kg Obciążenie na półkę (średnio): 205 kg (równomiernie rozłożone) Wymiary półki: 3050 x 864 mm Liczba półek: 36 szt. (możliwość zamówienia większej ilości lub cięższych półek) Wymiary shuttle szer. x gł. x wys.: 3380 x 3074 x 6050 mm (wysokość Kardexu regulowana pod dostępną przestrzeń) Zasilanie: 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Lhjdpfxsxq Tbtj An Nol Niniejsza oferta jest ważna do momentu sprzedaży systemu. Dane techniczne każdej shuttle: - Maksymalna łączna ładowność KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Maksymalne obciążenie półki: 36 szt. po 210 kg każda, równomiernie rozłożone; możliwość zamówienia większej ilości lub cięższych półek. - Wymiary półki: 3050 x 864 mm - Wymiary maszyny szer. x gł. x wys.: 3380 x 3074 x 6050 mm - Powierzchnia zabudowy systemu: ok. 10,39 m² - Pojemność z 36 półkami: ok. 95 m², każda półka ok. 2,64 m² - Elektroniczny system pomiaru objętości w siatce 25 mm - Otwór dostępowy z drzwiami przesuwnymi zabezpieczającymi użytkowników i przechowywane towary - Sterowanie C2000 z wyświetlaczem czarno-białym OP2000 - Oświetlenie LED chroniące przed olśnieniem nad punktem dostępu - Napęd na pasek zębaty dla minimalizacji hałasu - Napęd na pasek zębaty dla najszybszego kompletowania zamówień - Możliwość aranżowania wsporników w odstępach 25 mm dla maksymalnej kompresji składowania - Kontrola wagi każdej półki - W zestawie wskaźnik świetlny Cena: na zapytanie tylko przez e-mail Cena: bez VAT, z transportem i montażem Czas dostawy: z magazynu Machinehandel De Leeuw BV specjalizuje się w używanych systemach paternoster m.in. Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard oraz automatycznych systemach magazynowania takich jak Kardex Shuttle XP i XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Holandia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 Lsdpfx Aefy T H Isn Nehl ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Lsdpfx Anofz Anps Njhl Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 5336, siła nośna: 6000 kg miarki płyt powierzchniowych: 1500 x 1500 mm obszar dumpingu: horyzontalny bis - 145° Ledpfxsgbt Sqo An Nehl prędkość obrotowa: 0 - ok. 1 Upm Połączenie elektryczne: 400 V, ok. 5 kW Potrzebne miejsce: 2800 x 2350 x 3250 mm waga: 5000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Hänel Typ: Rotomat 950 Nr urządzenia: 120.657*1 Rok prod.: 1998 Wysokość urządzenia: ok. 3800 mm Szerokość urządzenia: ok. 3140 mm Głębokość urządzenia: ok. 1250 mm + 330 mm płyta stołu Liczba półek: 18 Szerokość półki: ok. 2880 mm Głębokość półki: ok. 400 mm Wysokość półki: ok. 310 mm Ledpjy D S Hwjfx An Nohl Nośność komory: 300 kg Nośność całkowita: 5400 kg Kolor: Front beżowy / narożniki szare

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2018, siła nacisku: 110 t, Prasa do prób narzędziowych – producent Calende – 110 t, prasa montażowa Na sprzedaż oferowana jest prasa do prób narzędziowych firmy Calende o maksymalnej sile nacisku 110 ton. Maszyna posiada stół oraz suwak o wymiarach 1.990 × 1.000 mm każdy, maksymalną wysokość roboczą 1.000 mm i sprawdzi się szczególnie w dopasowywaniu, montażu oraz próbach narzędziowych w narzędziowniach i zakładach budowy form. ==== Dane techniczne + informacje: Prasa do prób narzędziowych Calende – prasa montażowa ==== Informacje ogólne - Producent: Calende - Model: Prasa do prób narzędziowych - Rodzaj konstrukcji: Prasa montażowa / prasa do prób narzędziowych - Siła nacisku: 110 t - Masa maszyny: ok. 11 t Lhjdpfx Ansfhcc To Nsl - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 15 kW - Wymiary (dł. × szer. × wys.): ok. 2.640 × 3.200 × 3.650 mm ==== Obszar roboczy - Szerokość prześwitu: 1.500 mm - Maks. wysokość robocza: 1.000 mm - Skok / droga przesuwu suwaka: 650 mm - Wysokość stołu ponad podłogą: ok. 800 mm ==== Stół i suwak - Wymiary stołu: 1.990 × 1.000 mm - Wymiary suwaka: 1.990 × 1.000 mm - Średnica kolumn: 120 mm ==== Siły - Siła powrotna: 11 t ==== Prędkości - Prędkość przesuwu wstępnego: 10 mm/s - Prędkość fazy nacisku: 10 mm/s ==== Hydraulika - Zbiornik oleju: 200 l - Chłodzenie oleju elektryczne: 1,5 kW ===== Dopasowywanie narzędzi, próby narzędziowe, montaż narzędzi, budowa form, budowa narzędzi, kontrola narzędzi tłocznych, prace próbne (tryout) Prasa do prób narzędziowych, prasa tryout, prasa do dopasowywania narzędzi, prasa tryout do narzędzi, prasa montażowa, prasa testowa do narzędzi, prasa hydrauliczna Szukasz prasy hydraulicznej dostosowanej do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty. Nasze prasy hydrauliczne produkowane są zgodnie z niemieckimi i europejskimi dyrektywami maszynowymi (Dyrektywa 2006/42/WE), normami EC oraz przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa UE. Dodatkowo nasze prasy przewyższają kanadyjskie i europejskie wymagania bezpieczeństwa, ponieważ spełniają wszystkie wymogi brazylijskiej krajowej dyrektywy bezpieczeństwa NR 12, która je rozszerza. Naszą mocną stroną jest budowa maszyn specjalnych oraz automatyzacja pras. Oferujemy dostosowane do potrzeb klienta prasy hydrauliczne w zaskakująco atrakcyjnych cenach. W hydraulice naszych pras stosujemy głównie komponenty renomowanych europejskich producentów.

Rok budowy: 1967, stan: dobry (używany), szerokość taśmy: 300 - 1.250 mm grubość taśmy: 0,5 - 3 mm waga kręgu: 6 t Ø trzpienia: 508/610 mm Lhjdpfx Asd Ha E Ien Nol