System chłodzenia

Joh. Albrecht

Stan: używany, Rok budowy: 1999, 6 stojących zbiorników magazynowych z płaszczem chłodzącym Maszyna (dodatek): stojące, chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej Pojemność: 2200 l Maks. ciśnienie: 0,99 bar Długość: 1000 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1965 mm Obsługa / sterowanie: ręczne Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Ustawienie / pozycja: wolnostojące Konstrukcja podstawowa: zbiornik cylindryczny z dennami wypukłymi i nogami z rur kwadratowych na kalotach Wyposażenie: kula natryskowa, aparat spustowy, manometr, 1 strefa chłodzenia płaszczowego, wężyk wskaźnikowy do kontroli poziomu, właz, termometr i próbnik w płaszczu, zawór ręczny do regulacji chłodzenia, centralny odpływ dolny Godpfx Abow Tlppeiouf

Stan: używany, Proces dekokcji Maszyna (dodatek): Naczynia warzelne z miedzianymi maskami i dozownikiem chmielu, whirlpool i system chłodzenia brzeczki Godpfx Abevcqufeisuf Wydajność: 150 hl/brzeczkę Obsługa / sterowanie: ProLeit / Siemens S7 Materiał: naczynie warzelne pokryte miedzią Wyposażenie: Kocioł zacierny/brzeczki, kadzi filtracyjnej, zbiornik chmielu, system skraplacza pary w kotle, whirlpool, chłodnica brzeczki, różne pompy i armatura

Rok budowy: 1999, stan: używany, Kompaktowa warzelnia 3-zbiornikowa o wydajności 20 hl Guodpow U A T Ijfx Abiof Maszyna (dodatkowa): Kompaktowy system parzenia 20 hl Pojemność zbiornika: 2000 l Długość: 2600 mm Szerokość: 5000 mm Wysokość: 4500 mm Obsługa / Sterowanie: Obsługa ręczna z regulatorem programu grzewczego „Barbie i Kühner 7600” Materiał: stal nierdzewna / miedź Konstrukcja podstawowa: Naczynia warzelne zamontowane na konstrukcji ramowej Wyposażenie: Kocioł zacierny/brzeczkowy, kadź filtracyjna, zbiornik wstępny/wanna wirowa, stacja wrzecionowa, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z systemem sterowania, rama ze stali nierdzewnej z platformą operacyjną, schody, rurociągi, pompy i osprzęt

Rok budowy: 1999, stan: używany, 4 stojące zbiorniki fermentacyjne z chłodzeniem płaszczowym Maszyna (dodatkowo): stojące, chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej Pojemność: 2500 l Długość: 1600 mm Szerokość: 1600 mm Wysokość: 1717 mm Obsługa / sterowanie: ręczne Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Ustawienie / pozycja: wolnostojące Godpfxexwy Sls Abisuf Konstrukcja podstawowa: zbiornik cylindryczny, otwarty od góry, na nogach z profili kwadratowych na przegubach kulowych Wyposażenie: chłodzenie obręczy, zawór automatyczny z regulacją temperatury, centralny spust denny z zasuwą

Rok budowy: 1958, stan: używany, Miedziana 4-naczyniowa warzelnia o wydajności ok. 100 hl/war, składająca się z kadzi zaciernej, kadzi zaciernej, kadzi filtracyjnej i kotła warzelnego. Warzelnię kilkakrotnie przebudowywano i modernizowano, zwłaszcza w latach 1999-1999. Naczynia do zaparzania kawy są również dostępne pojedynczo. Maszyna (dodatkowa): 1958 - Wydajność: 100 hl/war Gsdpfx Abovcqp Neijuf Sprzęt: Kadź zacierna (miedziana), kadź zacierna (stal nierdzewna, 1977), kadź filtracyjna (miedziana, fałszywe dno ze stali nierdzewnej), kadź brzeczki (miedziana, wewnętrzna wyściółka ze stali nierdzewnej) z wewnętrznym kotłem (przebudowa 1999), skraplacz pary w misie (Nerb, ), chłodzenie brzeczki, chłodnica płytowa, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Urządzenia peryferyjne: stacja wrzecionowa, pompy brzeczki, pompa wybijająca, zbiornik na gorącą wodę, CIP (dla kotła brzeczki, 2 zbiorniki (ług i kwas) każdy 20 hl. w tym pompa czyszcząca, możliwe sterowanie ręczne), rok produkcji: 1989, pozostałe zbiorniki: czyszczenie ręczne

Rok budowy: 1999, stan: używany, 5 stojących zbiorników magazynowych z płaszczem chłodzącym Maszyna (uzupełnienie): stojące, chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej Pojemność: 4400 l Max. ciśnienie: 0 bar Długość: 1600 mm Szerokość: 1600 mm Wysokość: 2920 mm Gujdpfx Ajw Tlp Aobief Obsługa / sterowanie: ręczne Materiał: stal nierdzewna 1.4301 Ustawienie / Pozycja: wolnostojący Konstrukcja bazowa: zbiornik cylindryczny z wypukłymi dennymi płytami i nogami z rur kwadratowych na kalotach Wyposażenie: kula spryskująca, aparat spundowy, manometr, 1 strefa chłodzenia opaskowego, wężyk do wskazania poziomu, właz, termometr i próbnik w opasce, zawór ręczny do regulacji chłodzenia, centralny odpływ denny

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletny browar warzelny SSP Lichtenvoorde, zakupiony od firmy Paul Mueller Company, jest dostępny. W skład zestawu wchodzą: kadź zacierna, kadź filtracyjna, whirlpool, platforma robocza, instalacja CIP, zbiornik na młóto oraz pompa brzeczki. Wydajność brzeczki: 40 hl, minimalna wydajność: 25 hl, minimalna ilość zacieru częściowego: 12 hl, pojemność zbiornika na młóto: 2,5 m³, liczba warzeń: 2, pompy: 4, typ pompy chłodzącej brzeczkę: E-Hygia-Bloctronic I/25b, zbiorniki CIP: 2. Wymiennik ciepła: Pfaduko VT20, pojemność: 26 l, maks. temperatura: 100°C. Instalacja wyposażona jest w automatykę warzelni z systemem sterowania Siemens OP37 i PROSYT, jednak obecnie jest uszkodzona. Na życzenie, za dopłatą, warzelnia może być dostarczona z nowo zainstalowanym sterowaniem, akcesoriami automatyzacyjnymi i po generalnym remoncie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Gedpfx Aboxfvh Seijuf

Stan: dobry (używany), A-100730 - Zbiornik poziomy 16m3 Zbiorniki poziome o pojemności 16 000 l, Stal nierdzewna AISI 316, Wymiary: Ø 2530 mm X H 2900 m L 3800 mm Guodpfx Abjiiyufsisf Właz z przodu

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC560, Używana linia technologiczna do małych produktów mlecznych, wydajność 2000 l/h Odbiór mleka i wstępne magazynowanie Używana linia do przetwórstwa małych produktów mlecznych o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od jednostki odbioru mleka, która składa się z dwóch zbiorników Lactofreeze oraz pompy odbiorczej. Operatorzy kierują surowe mleko do zbiorników, gdzie pozostaje ono schłodzone. System gwarantuje stabilność termiczną przed dalszą obróbką. Ten układ minimalizuje także poziom zanieczyszczeń bakteryjnych i umożliwia płynne przejście do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i separacja Na etapie pasteryzacji stosowany jest wymiennik płytowy z sekcją retencji i systemami pomocniczymi, wszystko przystosowane do przerobu 2000 litrów na godzinę. Pasteryzator szybko podgrzewa mleko i utrzymuje je na określonej temperaturze, eliminując patogeny. Separację śmietanki przeprowadza separator GEA WESTFALIA o wydajności 3000 l/h. Równocześnie homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, zwiększając stabilność emulsji i zapobiegając oddzielaniu się śmietanki. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko trafia do fermentacji. Wykorzystywany jest izolowany, dwupłaszczowy zbiornik fermentacyjny o pojemności 1000 litrów z mieszadłem planetarnym. Zapewnia to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle stosowany jest zbiornik do koagulacji o pojemności 1000 litrów, także z mieszadłem planetarnym, inicjujący proces koagulacji. Oba zbiorniki gwarantują optymalne kształtowanie się struktury białka przy produkcji jogurtu, sera oraz wyrobów śmietankowych. Obróbka sera i oddzielanie serwatki Po koagulacji linia kontynuuje technologiczny proces produkcji sera. W składzie znajduje się zbiornik 500-litrowy z sitem odsączającym oraz dwa stelaże do odciekającego sera. Operatorzy mogą efektywnie przerabiać duże ilości twarogu. Te elementy ułatwiają oddzielanie serwatki, jednocześnie zapewniając spełnienie norm higienicznych. Dodatkowo ich konstrukcja umożliwia łatwe mycie oraz zapobiega krzyżowemu skażeniu. Guedsw Ahg Repfx Abief Procesy pakowania Po przygotowaniu produktów do konfekcjonowania linia integruje półautomatyczne i automatyczne rozwiązania. Początkowo półautomatyczny dozownik napełnia mleko pasteryzowane do opakowań 1-litrowych. Następnie nalewarka do kubków jogurtowych automatycznie napełnia i zamyka kubki o średnicy 75 mm i 95 mm, z wydajnością do 1800 szt/h. Owijarka etykiet rotacyjna ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety czołowe i tylne na kubki cylindryczne, zapewniając precyzyjne ułożenie i trwałe przyleganie. Kodowanie daty, kontrola termiczna i pakowanie końcowe Na każdej jednostce produktowej nadruk daty przydatności do spożycia wykonuje kodownik Videojet 1220 (2019) na przenośniku taśmowym. Dalej maszyna pakująca próżniowo konfekcjonuje świeże produkty i porcje sera. Do urządzeń termicznych należy kocioł na paliwo stałe 115–150 kW (2014) z podwójnymi pompami obiegowymi. Jednocześnie zbiornik na lodowatą wodę (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018) zapewniają stałą temperaturę w całej linii.

Rok budowy: 2022, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10038626 / 112600000G, Prasa koszowa Voran 60K Guodpfxotr Dzfo Abief Nowa maszyna - lekkie uszkodzenie lakieru Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży!