Podwozie z kabiną

Iveco T-Way AD410T43H AT Chassis Cabin (2 units)

Rok produkcji: 1997, Stan: po remoncie generalnym (używany), 2-częściowa pompa z korpusem spiralnym w wykonaniu procesowym 1 jednostka całkowicie wyremontowana, nowe łożyska kulkowe pompy i silnika. Uszczelnienie mechaniczne wyremontowane przez wyspecjalizowaną firmę. Wszystkie uszczelnienia nowe. Natężenie przepływu: 6 m³/h Wysokość tłoczenia: 25 m Prędkość pompy: 1440 1/min Uszczelnienie wału: uszczelnienie mechaniczne dwustronnego działania Producent: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/CAR/SIC-VITON Typ wirnika: zamknięty wirnik dwukanałowy Średnica wirnika: 277 mm Typ łożyska: łożysko wałeczkowe Strona wirnika: 1x NU411 Strona napędu: 2x 7311 Typ smarowania: olej po stronie napędu Monitorowanie środka smarnego Kontroler poziomu oleju Materiały Obudowa pompy: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Ściana ślizgowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Pokrywa ciśnieniowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Wał: Stal C45+N poddana obróbce cieplnej Wirnik: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Latarnia wspornika łożyska: żeliwo szare EN-GJL-250 Tuleja wału: stal Duplex 1.4462 Rozmiar nominalny króćca ssawnego: DN 80 Hnodpfsiuznusx Ad Aog Przyłącze wylotowe Średnica nominalna: DN 40 Ciśnienie nominalne ssania PN 10 Ciśnienie nominalne tłoczenia. PN 10 Producent złącza: Flender Typ złącza: Eupex NH z tuleją pośrednią Płyta podstawy: żeliwo szare Producent silnika: AEG AM 132 Klasa sprawności: IE 0 Prędkość silnika: 1476 1/min Częstotliwość: 50 Hz Napięcie znamionowe: 400 V Moc znamionowa silnika: P2 7,50 kW Klasa termiczna: F Klasa ochrony silnika: IP55 Cosphi: 0,82 Wymiary: Długość: 1270 mm Szerokość: 550 mm Wysokość: 570 mm Waga: 300 kg Materiał 1.4593 Noridur bardzo dobrze nadaje się do - Przemysł chemiczny i inżynieria procesowa - Kwas siarkowy i fosforowy - Wydobywanie i przetwarzanie soli - Przemysł petrochemiczny - Koksownie - Przemysł włókienniczy i celulozowy - Przemysł spożywczy i cukrowniczy - Górnictwo i wydobycie węgla - Instalacje odsiarczania spalin - Kwaśne zawiesiny myjące zawierające chlorki - Kwaśna woda procesowa - Oczyszczanie ścieków/oczyszczalnie ścieków - Technologia morska i przybrzeżna

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Otwór wlotowy: 620 x 350 mm Średnica wirnika x szerokość: 1.060 x 610 mm Wlot kamień twardy -180 mm Hedpfolgzrhjx Ad Aeng wlot kamień wapienny -300 mm, w komplecie z napędem elektrycznym, taśmą wyładowczą i konstrukcją stalową

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2007, - Pierwotny kruszarka udarowa, marka Laron model IM 16 - Kompletny zestaw mobilny lub stacjonarny. - Nowe łożyska wirnika - Nowe listwy udarowe wirnika - Płyta uderzeniowa czołowa w stanie bardzo dobrym - Wydajność produkcyjna 800 t/h - Otwór wlotowy 2320 x 1700 mm. Silnik 600 KM. - Nowe łożyska i oprawy - Nowe listwy udarowe wirnika - Podajnik płytowy o szerokości 2000 mm i długości 10.000 mm. Reduktor i silnik o mocy 40 KM. Stan podajnika bardzo dobry. - Przesiewacz wstępny tarczowy o szerokości 2000 mm, średnicy 1000 mm. Reduktor i silnik elektryczny. Hedpjimwg Hefx Ad Asng - Zasobnik o pojemności 40 m³, śrubowany i demontowalny na części do transportu. - Cały zestaw jest zamontowany na podwoziu z zaczepem do ciągnika siodłowego i przewoźny na osiach typu dolly. Posiadamy również młyny wtórne młotkowe, przesiewacze i przenośniki taśmowe do kompletnej linii produkcyjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 92 880 13, kompletny system: z lejem zasypowym, rynną wyładowczą, przenośnikiem podającym, kruszarką udarową MFL-VORTEX, rynną wyładowczą pod kruszarką Hodpfx Adslhrufo Ajng

Stan: używany, przebieg: 280 163 km, wysokość podnoszenia: 35 500 mm, Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 7 979 h, Przeznaczenie: Budownictwo Napęd: Koła Masa własna: 31 787 kg Udźwig: 15 000 kg Hedpfx Adsvf A Tre Asng Numer seryjny: 782002 Stan opon przednich: 90 Stan opon tylnych: 90 Wymiary transportowe (D x S x W): 0x0x0 Po więcej informacji skontaktuj się z PFEIFER GROUP.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: Hnedpsq Nyzbjfx Ad Ajg - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Młyn udarowy MFL Marka: MFL Typ: RCL 140-160 Otwarcie zasypowe: 1700 x 1000 mm Hnsdpfx Adokwzp Te Aeg Napęd: silnik elektryczny 250-300 kW.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 916183, Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 2 526 h, wysokość podnoszenia: 5 500 mm, rodzaj paliwa: diesel, moc: 55 kW (74,78 KM), producent silników: Perkins, typ przekładni: hydrostat, Udźwig: 3 000 kg Wysokość konstrukcyjna: 298 cm Stan ogumienia przód: 0 Hnjdpfx Adetvlqxo Ajg Stan ogumienia tył: 0 Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z PFEIFER GROUP.

Stan: używany, przebieg: 1 km, moc: 1 kW (1,36 KM), pierwsza rejestracja: 08/2007, rodzaj paliwa: diesel, konfiguracja osi: 2 osie, kolor: niebieski, objętość przestrzeni ładunkowej: 9 m³, Wyposażenie: ABS, De Buf Mieszarko-pompa do betonu naczepa---- * Zabudowa: Sermac PM07-36-2  * Bęben mieszający do betonu 9 m³ * Pompa do betonu 24 m * Sterowanie radiowe---- * Osie BPW * ABS Wabco * Hamulec bębnowy * Zbiornik sprężynowy * Zawieszenie pneumatyczne * Centralne smarowanie * RKL (lampy ostrzegawcze) * Bieżnik opon: 1. oś 10-13 mm, 2. oś 11-12 mm Na życzenie przygotujemy dla Państwa ofertę leasingu lub finansowania. Pan Seidel (tel.) chętnie udzieli Państwu informacji. Hnodoqfcb Nspfx Ad Aeg Dalsze informacje znajdują się na naszej stronie internetowej. !!! Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek, zmian i wcześniejszej sprzedaży !!!

Stan: nowe, moc: 75 kW (101,97 KM), Rok produkcji: 2025, Mobilna kruszarka szczękowa to rodzaj maszyny kruszącej, która jest wyposażona w kruszarkę szczękową i ma charakter mobilny. Kruszarka ta została zaprojektowana z myślą o przemieszczaniu i przenoszeniu w różne miejsca, zwłaszcza tam, gdzie wymagane jest przetwarzanie materiałów na miejscu. Mobilne kruszarki szczękowe są szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, budownictwo i recykling do przetwarzania różnych materiałów. Oto najważniejsze cechy i podzespoły typowej mobilnej kruszarki szczękowej: Hnsdpsq I N Atofx Ad Ajg 1. Kruszarka szczękowa: - Podstawową jednostką kruszącą mobilnej kruszarki szczękowej jest sama kruszarka szczękowa. Składa się ona ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, pomiędzy którymi kruszony jest materiał. 2. Mobilne podwozie: - Kruszarka jest zamontowana na mobilnym podwoziu, które może być wyposażone w gąsienice zapewniające mobilność lub koła ułatwiające transport. Mobilność podwozia umożliwia łatwe przemieszczanie kruszarki między różnymi miejscami pracy. 3. Podajnik: - Podajnik wibracyjny jest zwykle dołączony do podawania materiału do kruszarki szczękowej. Zapewnia on spójne i kontrolowane podawanie materiału do komory kruszenia. 4. Silnik lub źródło zasilania: - Mobilne kruszarki szczękowe są napędzane silnikami wysokoprężnymi lub elektrycznymi. Wybór źródła zasilania zależy od takich czynników, jak dostępność energii elektrycznej i potrzeba mobilności. 5. Panel sterowania: - Panel sterowania jest przeznaczony dla operatorów do zarządzania i monitorowania pracy kruszarki. Może on obejmować elementy sterujące do uruchamiania i zatrzymywania kruszarki, regulacji ustawień rozładowania i monitorowania różnych parametrów. 6. Układ hydrauliczny: - Mobilne kruszarki szczękowe często wyposażone są w układ hydrauliczny do regulacji ustawień kruszarki. Obejmuje to regulację CSS (Closed Side Setting) kruszarki szczękowej, która wpływa na rozmiar produktu. 7. Systemy przenośników: - Przenośniki służą do transportu rozdrobnionego materiału z kruszarki szczękowej do kolejnych etapów zakładu przetwórczego lub do składowania. Niektóre mobilne kruszarki szczękowe posiadają zintegrowane systemy przenośników. 8. Separator magnetyczny (opcja): - Niektóre mobilne kruszarki szczękowe są wyposażone w separator magnetyczny, który usuwa metalowe zanieczyszczenia z kruszonego materiału, zapobiegając uszkodzeniom sprzętu znajdującego się dalej. 9. System tłumienia pyłu (opcja): - W celu kontroli pyłu powstającego podczas procesu kruszenia, niektóre mobilne kruszarki szczękowe mogą być wyposażone w systemy tłumienia pyłu. 10. Zdalne sterowanie (opcja): - Możliwość zdalnego sterowania pozwala operatorom kontrolować kruszarkę na odległość, zwiększając bezpieczeństwo i wygodę. 11. Zastosowanie: - Mobilne kruszarki szczękowe są wykorzystywane do wstępnego kruszenia różnych materiałów, w tym twardych skał, odpadów budowlanych i rozbiórkowych, betonu, asfaltu i kruszyw naturalnych. 12. Wszechstronność: - Mobilne kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach. Nadają się zarówno do recyklingu, jak i prac w kamieniołomach, oferując elastyczność w przetwarzaniu różnych rodzajów materiałów. Mobilne kruszarki szczękowe są korzystne w przypadku operacji wymagających częstego przenoszenia lub przetwarzania materiałów w odległych lokalizacjach. Stanowią one ekonomiczne rozwiązanie do kruszenia na miejscu i są szeroko stosowane w budownictwie i przemyśle wydobywczym. Operato