Samochód do zadań specjalnych

Mercedes-Benz SK II 2638/44 A 6x6, V8, Retarder, Kran, 2x

Rok produkcji: 1997, Stan: po remoncie generalnym (używany), 2-częściowa pompa z korpusem spiralnym w wykonaniu procesowym 1 jednostka całkowicie wyremontowana, nowe łożyska kulkowe pompy i silnika. Uszczelnienie mechaniczne wyremontowane przez wyspecjalizowaną firmę. Wszystkie uszczelnienia nowe. Natężenie przepływu: 6 m³/h Wysokość tłoczenia: 25 m Prędkość pompy: 1440 1/min Uszczelnienie wału: uszczelnienie mechaniczne dwustronnego działania Producent: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/CAR/SIC-VITON Typ wirnika: zamknięty wirnik dwukanałowy Średnica wirnika: 277 mm Typ łożyska: łożysko wałeczkowe Gtedpfeiuznujx Aa Tjt Strona wirnika: 1x NU411 Strona napędu: 2x 7311 Typ smarowania: olej po stronie napędu Monitorowanie środka smarnego Kontroler poziomu oleju Materiały Obudowa pompy: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Ściana ślizgowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Pokrywa ciśnieniowa: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Wał: Stal C45+N poddana obróbce cieplnej Wirnik: stal duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Latarnia wspornika łożyska: żeliwo szare EN-GJL-250 Tuleja wału: stal Duplex 1.4462 Rozmiar nominalny króćca ssawnego: DN 80 Przyłącze wylotowe Średnica nominalna: DN 40 Ciśnienie nominalne ssania PN 10 Ciśnienie nominalne tłoczenia. PN 10 Producent złącza: Flender Typ złącza: Eupex NH z tuleją pośrednią Płyta podstawy: żeliwo szare Producent silnika: AEG AM 132 Klasa sprawności: IE 0 Prędkość silnika: 1476 1/min Częstotliwość: 50 Hz Napięcie znamionowe: 400 V Moc znamionowa silnika: P2 7,50 kW Klasa termiczna: F Klasa ochrony silnika: IP55 Cosphi: 0,82 Wymiary: Długość: 1270 mm Szerokość: 550 mm Wysokość: 570 mm Waga: 300 kg Materiał 1.4593 Noridur bardzo dobrze nadaje się do - Przemysł chemiczny i inżynieria procesowa - Kwas siarkowy i fosforowy - Wydobywanie i przetwarzanie soli - Przemysł petrochemiczny - Koksownie - Przemysł włókienniczy i celulozowy - Przemysł spożywczy i cukrowniczy - Górnictwo i wydobycie węgla - Instalacje odsiarczania spalin - Kwaśne zawiesiny myjące zawierające chlorki - Kwaśna woda procesowa - Oczyszczanie ścieków/oczyszczalnie ścieków - Technologia morska i przybrzeżna

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Otwór wlotowy: 620 x 350 mm Średnica wirnika x szerokość: 1.060 x 610 mm Wlot kamień twardy -180 mm wlot kamień wapienny -300 mm, Gsdpelgzrhsfx Aa Tjtt w komplecie z napędem elektrycznym, taśmą wyładowczą i konstrukcją stalową

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, siła gięcia (maks.): 1 000 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 50 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 180 mm/s, masa całkowita: 8 000 kg, całkowita długość: 3 915 mm, całkowita szerokość: 1 605 mm, całkowita wysokość: 2 655 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 24 miesiące, Kąt gięcia (maks.): 90 °, długość stołu: 3 200 mm, wysokość robocza: 450 mm, Całkowicie elektryczna giętarka serwo Siła nominalna (kN): 1000 Skok suwaka (mm): 200 Głębokość gardzieli (mm): 360 Przesuw osi X (mm): 600 Przesuw osi R (mm): 200 Gtodev Hchlspfx Aa Tet Przesuw osi Z (mm): 2500 🔹 Inteligentny system CNC – SL100-P z zaawansowanymi algorytmami i 12-calowym ekranem dotykowym zapewniającym intuicyjną obsługę. 🔹 Struktura o wysokiej precyzji – analiza elementów skończonych (FEA), wyżarzana i jednorazowa obróbka dla długoterminowej stabilności i dokładności. 🔹 4-osiowy inteligentny tylny zderzak – serwomechanizm AC, szybkie pozycjonowanie z automatycznym unikaniem kolizji. 🔹 System precyzyjnej kompensacji – regulowane wypukłe paski i mechanizm precyzyjnego dostrajania dla optymalnej dokładności gięcia. 🔹 Mocny i wytrzymały napęd – serwosilnik o wysokim momencie obrotowym, wytrzymałe śruby kulowe i uszczelniona ochrona dla długowieczności. 🔹 W pełni zamknięta pętla sterowania – sprzężenie zwrotne skali magnetycznej Y1/Y2, dokładność pozycjonowania ±5μm. 🔹 Zoptymalizowany układ elektryczny – zamknięta skrzynka elektryczna, rozpraszanie ciepła i schludne okablowanie dla niezawodności i łatwej konserwacji. 🔹 Importowane precyzyjne komponenty – śruby kulowe i prowadnice liniowe zapewniają dokładność bez kompensacji skoku. 🔹 Wysoka precyzja, stabilność i inteligentna automatyzacja – zaprojektowane do profesjonalnego gięcia blach!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 92 880 13, kompletny system: Gtsdpfx Aolhrufea Tjt z lejem zasypowym, rynną wyładowczą, przenośnikiem podającym, kruszarką udarową MFL-VORTEX, rynną wyładowczą pod kruszarką

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2007, - Pierwotny kruszarka udarowa, marka Laron model IM 16 - Kompletny zestaw mobilny lub stacjonarny. Gsdeimwg Hspfx Aa Tstt - Nowe łożyska wirnika - Nowe listwy udarowe wirnika - Płyta uderzeniowa czołowa w stanie bardzo dobrym - Wydajność produkcyjna 800 t/h - Otwór wlotowy 2320 x 1700 mm. Silnik 600 KM. - Nowe łożyska i oprawy - Nowe listwy udarowe wirnika - Podajnik płytowy o szerokości 2000 mm i długości 10.000 mm. Reduktor i silnik o mocy 40 KM. Stan podajnika bardzo dobry. - Przesiewacz wstępny tarczowy o szerokości 2000 mm, średnicy 1000 mm. Reduktor i silnik elektryczny. - Zasobnik o pojemności 40 m³, śrubowany i demontowalny na części do transportu. - Cały zestaw jest zamontowany na podwoziu z zaczepem do ciągnika siodłowego i przewoźny na osiach typu dolly. Posiadamy również młyny wtórne młotkowe, przesiewacze i przenośniki taśmowe do kompletnej linii produkcyjnej.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2003, Dobry stan, narzędzia napędzane, ramię pomiarowe. Części pokazane ręką nie są dołączone. Szczegóły techniczne widoczne na zdjęciach. Gtsdewybg Sjpfx Aa Tet

Stan: używany, przebieg: 280 163 km, wysokość podnoszenia: 35 500 mm, Rok produkcji: 2014, godziny pracy: 7 979 h, Napęd: koło Gedpsvf A Trofx Aa Tstt Masa własna: 31 787 kg Udźwig: 15 000 kg Numer seryjny: 782002 Stan ogumienia przód: 90 Stan ogumienia tył: 90 Wymiary transportowe (D x S x W): 0x0x0 Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z PFEIFER GROUP.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. Gjdpjq Nyzbefx Aa Tjtt 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Młyn udarowy MFL Marka: MFL Typ: RCL 140-160 Otwarcie zasypowe: 1700 x 1000 mm Napęd: silnik elektryczny 250-300 kW. Gedpekwzp Tefx Aa Tott

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 916183, Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 2 526 h, wysokość podnoszenia: 5 500 mm, rodzaj paliwa: diesel, moc: 55 kW (74,78 KM), producent silników: Perkins, typ przekładni: hydrostat, Udźwig: 3 000 kg Wysokość konstrukcyjna: 298 cm Stan ogumienia przód: 0 Gtjdotvlqxepfx Aa Tet Stan ogumienia tył: 0 Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z PFEIFER GROUP.