Ultradźwiękowa myjka do filtrów

INTERSONIK K Model

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Firma INTERSONIK powstała w 1988 roku i od tego czasu zajmuje się produkcją myjek przemysłowych zarówno typu ultradźwiękowego jak i natryskowego. Bcodpfxod Iz Dns Adbow INTERSONIK zawsze ma wysokie standardy i dąży do tego, aby dostarczać swoim klientom solidne i trwałe produkty. Myjki ultradźwiękowe są projektowane i produkowane z wykorzystaniem 30-letniego doświadczenia i inżynierii, która należy do INTERSONIK od A do Z. Myjki ultradźwiękowe model K to doskonałe systemy mycia części do odtłuszczania i precyzyjnego czyszczenia. Some Details About Ultrasonic Machines: -28 Khz częstotliwość ultradźwiękowa. -AISI 304 lub AISI 316 Stal nierdzewna -Automatyczny zawór napełniania -Kontrola poziomu cieczy -Filtr pompy -Nieograniczone opcje koszy -Nieograniczony rozmiar i liczba zbiorników -Wiele innych opcji i dodatków myjka ultradźwiękowa, myjka ultradźwiękowa, odtłuszczacz ultradźwiękowy, ultradźwięki dla motoryzacji, ultradźwięki dla przemysłu lakierniczego, myjka ultradźwiękowa 28 Khz Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania szczegółów i innych wyborów.

Stan: nowe, Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 350 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadratowy 330 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: prostokątny 500 x 310 Prędkość przenośnika 15 - 100 m/min Wysokość stołu 844 mm Wymiary brzeszczotu 4250 x 34 x 1,1 mm Bedpfxofg E Hlo Adbecw Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Masa maszyny ok. 1,2 t Wymagana przestrzeń ok. 1,4 x 2,4 x 1,935 m CENA W OFERCIE SPECJALNEJ!!! 2-kolumnowa piła taśmowa z podwójnym ukosem K-tech DG 50/33 HA-I 2-kolumnowa piła ukosowa Solidna, a jednocześnie łatwa w obsłudze Czujnik wysokości materiału (automatyczne wykrywanie rozpoczęcia cięcia) Płynna praca dzięki cięciu pod kątem, regulatorowi posuwu + regulatorowi ciśnienia cięcia Solidna rolka podająca materiał Wyjmowana taca na wióry (dezynfekcja) Oszczędność energii i niski poziom wibracji dzięki cięciu pod kątem Ergonomiczny, bezpieczny i wolnostojący panel sterowania Napęd piły sterowany częstotliwością 15-100 m/min. Hydrauliczny zawór sterujący ciśnieniem cięcia Hydrauliczne sterowanie ramą piły i imadłem Diody LED do monitorowania wszystkich funkcji bezpieczeństwa Duże koła jezdne (520 mm) a. Wyraźna regulacja skosu do 60 Funkcja półautomatyczna: 1. zacisk materiału 2. uruchomienie piły 3. opuszczanie z dużą prędkością do początku materiału lub w tym samym czasie w przypadku cięcia seryjnego cięcie 4. piła taśmowa wyłączona 5. podnieść ramę tuż nad materiałem 6. otworzyć imadło

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Prasa hydrauliczna olejowa dwukolumnowa 400 T ze stołem przesuwnym Typ prasy Prasa dwukolumnowa Temperatura neutralna 80 - 120 °C Liczba stron roboczych 1 strona Siły Siła nacisku maks. 4000 kN Siła swobodnego zrywania maks. 400 kN Czas narastania nacisku Zamknięta stal narzędziowa na stal Maks. 4 sek. Wymiary 3,800 mm długości i 4,475 mm szerokości Maks. Szerokość otwarcia 800 mm Skok 800 mm Wysokość stołu nad podłogą 1100 mm Wysokość nad podłogą (nad głową) ok. 4300 mm Wysokość hali min. 5500 mm Odchylenie równoległe przy 20°C +/- 0,1 mm Odchylenie Określone przy maks. sile mocowania przy 70% obłożeniu < = 0,2 mm/m Waga Całkowita waga prasy bez materiałów eksploatacyjnych i płyty stołu ok. 28 do Stół prasy Rozmiar stołu 1500x1500 mm Prędkości Szybkie zamykanie 100 mm sek. Prędkość prasowania 8 - 3 mm sek. Ciśnienie akustyczne Poziom ciśnienia akustycznego mierzony na wysokości 1,5 m przy panelu sterowania zgodnie z normą DIN 45635-T16-KL3 maks. 78 db(A) Hydraulika Liczba cylindrów prasujących/napędowych 1 szt. Bcsdoph Uk Nspfx Adbsw Ciśnienie robocze maks. 300 bar Czas narastania ciśnienia prasowania 4 sek. Dokładność ciśnienia podczas suwu prasowania +/- 3 bar Pompa główna Osiowa pompa tłokowa BOSCHREXROTH ok. 145 l/min Objętość oleju ok. HLP 46 MW 1000 litrów Temperatura otoczenia maks. 40 °C Temperatura oleju maks. 55 °C Temperatura przepływu °C Pompa pomocnicza BOSCHREXROTH, pompa zębata 10 L/min Stabilizacja ciśnienia do 300 sek. Układ elektryczny Zasilanie główne 400 V AC Napięcie sterowania 24 V DC Częstotliwość 50 Hz Połączenie hydrauliczne Silnik główny 40 kW Prasa ze stołem przesuwnym o udźwigu 400 T, Prędkość zamykania do 100 mm/s (regulowana za pomocą ekranu dotykowego) Prędkość otwierania do 100 mm/s (regulowana za pomocą ekranu dotykowego) Prędkość uruchamiania prasy 10 mm/s (regulowana za pomocą ekranu dotykowego) Rozmiar blatu 1500x1500mm Rozmiar tłoka ok. 1600x1500 mm Monitorowanie temperatury oleju Ostrzeżenie 55 stopni, wyłączenie 60 stopni Automatyczne smarowanie (regulowane za pomocą ekranu dotykowego) Swobodne pozycjonowanie tłoka (regulowane za pomocą ekranu dotykowego) Bariery świetlne SICK/PILZ 14 mm, przód, wysokość do 1800 mm Hydrauliczne i mechaniczne zabezpieczenie siłownika Obwodowe chłodzenie oleju (regulowane za pomocą ekranu dotykowego) Wyrzutnik w stole, siła nacisku 20 T, skok 350 mm Wyrzutnik przesuwa się na zewnątrz wraz ze stołem Blat stołu frezowany na płasko, z rowkami DIN 22 T Regulacja nacisku od 60 T do 400 T (regulacja za pomocą ekranu dotykowego) Ograniczenie skoku poprzez nacisk lub położenie Tryb konfiguracji, pojedynczy skok i sekwencja cykli (regulowane za pomocą ekranu dotykowego) Obrotowy panel sterowania na obudowie Obsługa oburęczna, z przyciskiem otwierania, przyciskiem przełączania ręcznego/pojedynczego skoku/cyklu Instalacja, uruchomienie, instruktaż za dodatkową opłatą System sterowania jest dostarczany przez firmę SIEMENS. (S 7 1200), jak również monitor dotykowy o przekątnej 9 cali. Jednostka zdalnej konserwacji SECOMEA -Ethernet wchodzi w zakres dostawy. Z boku prasy znajdują się dwa okna o wysokości 1000 mm i szerokości 800 mm z podwójnymi drzwiami. (Prasa ze stołem przesuwnym, prasa hydrauliczna, prasa hydrauliczna, prasa dwukolumnowa)

Stan: nowe, DM1100 2C - Maszyna do zaokrąglania krawędzi dla elementów wycinanych laserowo, płomieniowo i wykrawanych. NOWY DESIGN - DO OBEJRZENIA POD MOCĄ - NATYCHMIAST DOSTĘPNY Z MAGAZYNU DM1100 2C zaokrągla górne i dolne krawędzie części metalowych od rozmiaru 150 mm do długości 1100 mm w JEDNYM STOPNIU. Bcedpjd Ev Upefx Adbjw Pierwsza stacja przetwarza produkty za pomocą 2 przeciwbieżnych taśm poprzecznych od dołu, a druga stacja przetwarza produkty za pomocą również 2 przeciwbieżnych taśm poprzecznych od góry. Pasy poprzeczne okrążają zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne krawędzie obrabianych elementów. Ostre krawędzie są usuwane z części stalowych, nierdzewnych i aluminiowych, które zostały wyprodukowane przez laser, wykrawarkę lub proces ścinania. Jednoczesna obróbka obu stron laserowanych lub wykrawanych elementów metalowych oszczędza czas i zmniejsza koszty produkcji. Kolejną zaletą DM1100 2C jest to, że maszyna ta może być oczywiście stosowana również do małych elementów od 50 mm. Przez otwarcie stołu zmienia się automatycznie kierunek obrotów górnego przenośnika taśmowego, a szczelina 1. stanowiska obróbczego zostaje zniwelowana, tak że części do obróbki biegną bezpośrednio do 2. stanowiska obróbczego. Oznacza to, że małe produkty o wymiarach od 50 mm do 150 mm mogą być obrabiane tylko z jednej strony. Kolejnym pozytywnym efektem tej maszyny jest to, że zaokrągla ona również części z folią zabezpieczającą powierzchnię, nie uszkadzając jej. Prosta i beznarzędziowa wymiana pasa poprzecznego. Automatyczny program pozycjonujący dla górnego i dolnego pasa, dla dobrej dostępności i skrócenia czasu wymiany. Łatwa obsługa za pomocą zintegrowanego ekranu dotykowego. Maszyna ta jest oczywiście dostępna również z systemem transportu powrotnego. Dane techniczne: Pojemność robocza (Ø mm) 1100x50 Liczba stacji z taśmą poprzeczną 2 Prędkość taśmy poprzecznej (m/s) 2-8 Prędkość posuwu (m/s) 0,6-3,2 Silnik taśmy poprzecznej (kW) (4x) 3 Silnik zasilania (kW) (3x) 0,18 Moc całkowita (kW) 13.1 Pobór mocy (A) 30 Przyłącze ssące pręta na głowicę (Ø mm) 150 Wymiary (mm) 2560x1980x2150 Waga (kg) 2210

Stan: gotowy do pracy (używany), całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 3 450 mm, całkowita długość: 6 000 mm, producent sterowników: Siemens, masa własna: 17 000 kg, Model: FTV 850 Chłodzenie przez wrzeciono Obszar roboczy można podzielić na dwie sekcje 2 stoły magnetyczne Ruchoma kolumna, podobnie jak Mazak VTC / Unisign / Hedelius Bjdpfjwxz D Usx Adbecw Solidna konstrukcja ramowa Przejazd w osi X: 1800 mm Przejazd w osi Y: 850 mm Przejazd w osi Z (wysokość): 800 mm Wymiary przestrzeni mocującej – stół: 2300 x 900 mm Głowica uniwersalna (2 x 360°): ISO 50 Głowica wytaczarska (1 x 90°): 19 kW

Rok budowy: 2009, stan: używany, Dane techniczne: Uchwyt narzędziowy: Ø 54 Napięcie: 3-fazowe AC 400V/50-60Hz V/Hz Sprężone powietrze: Przyłącze: 6 bar Całkowite zapotrzebowanie na moc: 11 kW Całkowita waga ok.: 120 kg Wymiary dł. x szer. x wys.: 0,7 x 0,65 x 1,7 m Urządzenie do obkurczania indukcyjnego z chłodzeniem wodnym (zbiornik 30 litrów wbudowany w obudowę) Zastosowanie: do szybkiej wymiany narzędzi wtórnych poprzez ukierunkowane nagrzewanie indukcyjne Medium chłodzące: emulsja do narzędzi HM (twardy metal) o średnicy 3 - 50 mm i narzędzi HSS o średnicy 6 - 50 mm Uchwyt narzędziowy Ø 54mm Koncentryczność < 0,003 mm Uchwyt ThermoGrip ISGS 3200-1, Ø 3 - 32 Obsługa za pomocą panelu sterowania Bedpowp I S Hofx Adbecw *

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, System czyszczenia ultradźwiękowego ULTRA200 Bjdpfx Adev U A Izjbocw Wymiary użytkowe platformy: 850 x 450 mm Maks. wysokość użytkowa: 400 mm maks. waga ładunku: 100 kg Pojemność: 380 litrów + 55 litrów (separator oleju) Ogrzewanie: 2 x 4 kW wykonany w całości ze stali nierdzewnej izolowany cieplnie i akustycznie Wymiary zewnętrzne ok.: dł. 1500 x szer. 950 x wys. 1750 mm Kontroluj Fab. Fatek, HMI Fab. Weintek Podłączone obciążenie elektryczne: 10,55 kW w tym: - automatyczna pneumatyczna winda towarowa - Szorowanie powierzchni/separator oleju do konserwacji wanny - Przetwornik ultradźwiękowy zanurzalny jako dźwięk dwukierunkowy - Moc: 2000 watów efektywna. / 4000 watów szczytowych - Wieloczęstotliwościowy: 20 kHz / 40 kHz - ręczny pistolet do przedmuchiwania System demonstracyjny z Centrum Technologicznego Glogar, dostępny od ręki

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Kąpiel ultradźwiękowa UEC 300 to przemysłowe rozwiązanie do czyszczenia dużych i ciężkich części, które są bardzo zabrudzone. brudne. Maszyny posiadają podnośnik pneumatyczny o udźwigu 200 kg. Częstotliwość robocza wynosi 28 kHz z technologią zamiatania. Maszyna składa się z głównej wanny ultradźwiękowej z trzema bocznymi przetwornikami ultradźwiękowymi przetwornikami piezoelektrycznymi i drugiej, napowietrznej wanny z separatorem oleju. Sterowanie odbywa się za pomocą wysokiej jakości ekran HMI z powiadomieniami na wyświetlaczu 3D. Kompletna wanna wykonana jest z kwasoodpornej stali nierdzewnej stal AISI304 o grubości 2 mm. ----- Charakterystyka : Rozmiar platformy: 900x570mm Maksymalne obciążenie: 200 kg. Użyteczna wysokość: 400 mm Moc ultradźwięków: 3 kW (6 kWp-p) Częstotliwość ultradźwiękowa 28 kHz z trybem przemiatania Moc grzałki: 9kW CECHY : Ekran dotykowy 7 " z powiadomieniem 3D Bcsdpfegd Uifox Adbsw Automatyczny system napełniania wodą. Automatyczny tryb pracy windy Czujnik poziomu Czujniki położenia windy Czujnik pokrywy Gwarancja: 2 lata. MAMY I INNE MODELE NA STOSIE

Rok budowy: 2023, stan: nowe, SONDA jest ekonomicznym rozwiązaniem dla uzyskania ultradźwiękowej jednostki myjącej. Jeśli posiadacie Państwo własny zbiornik ze stali nierdzewnej i chcecie go przerobić na myjkę ultradźwiękową, SONDA jest idealnym rozwiązaniem. Możemy wyprodukować SONDA niezależnie od wymiarów. Wystarczy, że podasz nam wymiary swojego zbiornika, a my w prosty sposób zamontujemy urządzenie do Twojego zbiornika. Bcsdpfsd I E Ivsx Adbsw Zasada działania -Każda pojedyncza zanurzalna jednostka SONDA pracuje z własnym oddzielnym generatorem wysokiej częstotliwości. -Zanurzalne urządzenia SONDA są gotowe do zamocowania na ścianie zbiornika. -Idealne dla dużych zbiorników w procesie powlekania i obróbki powierzchni. przetwornik zanurzeniowy, myjka ultradźwiękowa, przetwornik, ultradźwięki Zapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania specyfikacji technicznej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Myjka tunelowa do części metalowych i plastikowych. Stosowana w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, żywność, obróbka metali, blacha, plastikowe skrzynki itp. Zasady działania Obrabiany element wchodzi do tunelu za pomocą przenośnika taśmowego. system; ustawione dysze myją każdy kawałek pracy elementu. Obrabiany przedmiot, przechodząc przez tunel, jest myty przez podgrzaną pod ciśnieniem wodę i mieszankę chemiczną. Wszystkie oleje, wióry i inne zanieczyszczenia przemysłowe są usuwane z powierzchni obrabianego elementu podczas tego procesu mycia. Myjki tunelowe są standaryzowane, jak również specjalnie dostosowane do zastosowania przez dział inżynieryjny INTERSONİK. dział. Przebieg procesu mycia Mycie, pasywacja i suszenie są projektowane wyłącznie przez przez inżynierów procesu Intersonik zgodnie z pożądanymi wyniki wspierane przez przyjazne dla środowiska chemikalia Intersonik. Proces operacyjny Bsdpfed I Azvsx Adbecw ► Mycie wstępne ► Mycie główne ► Płukanie Pasywacja Suszenie Obszary zastosowań Przemysł motoryzacyjny Wojskowy przemysł obronny Przemysł spożywczy We wszystkich gałęziach przemysłu wytwórczego do masowej produkcji i konserwacji Przemysł mebli metalowych Przenośnik jest specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany przez INTERSONIK zgodnie z Twoimi potrzebami i obrabianym przedmiotem. Prędkość przenośnika jest regulowana. Automatyczne napełnianie cieczą jest standardem. Ogrzewanie elektryczne jest standardowym wymiennikiem ciepła, a typy ogrzewania palnikiem są opcjonalne. Wszystkie dane są widoczne i kontrolowane za pomocą cyfrowych ekranów Sterowanie PLC jest opcjonalne. Wszystkie zbiorniki cieczy są izolowane w celu zatrzymania ciepła. Pompa próżniowa zbierająca mgłę i jednostka są standardem. Prosimy o kontakt w sprawie innych opcji i szczegółów. mycie tunelowe, mycie automatyczne, mycie części samochodowych, mycie metali, myjka części, odtłuszczanie, mycie natryskowe, myjka ciśnieniowa