Zbiornik ze stali nierdzewnej z mieszadłem śmigłowym

Inox Behälter GmbH CILC100BRWP

Stan: dobry (używany), Dane techniczne pokazano na zdjęciach. Lasdpfxsp N Aq Ho Aafoh

Stan: używany, Używana instalacja do produkcji biodiesla wyprodukowana przez Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK w 2012 roku, wyłączona z eksploatacji w 2021 roku. Wydajność instalacji wynosi 10 000 litrów na 8-godzinny dzień pracy, maksymalnie 25 000 litrów na dobę przy pracy ciągłej. Była używana do przetwarzania zużytego oleju słonecznikowego i palmowego. Laedpfx Aajyhc Rgjfoh Wyposażenie obejmuje: (3) separatory, (2) reaktory, (2) jonizatory, (2) zbiorniki do przygotowania oleju, (1) zbiornik do przygotowania metanolu, (1) zbiornik na biodiesel.

Stan: dobry (używany), Kod: 0370 Marka: HAFFNER - NIEMCY Model: DGS 187 - Standard CE Podwójna piła ukosowa z uchylnymi ostrzami do cięcia drewna, aluminium, PCV i różnych materiałów - CE Standard Dane techniczne: Średnica tarcz mm 500 F 30 N° 2 silniki każdy Kw 2,2 - Rpm 2800 Długość cięcia maks. mm 3400 Długość cięcia min mm 230 Nachylenie ostrzy 45° - 90 Elektroniczne pozycjonowanie długości cięcia lewego zespołu tnącego Hydropneumatyczny posuw piły Pneumatyczne mocowanie przedmiotu obrabianego Panel sterowania z podwójnymi przyciskami Elektroniczny programator pozycjonowania głowicy Lajdpfx Aeuiwqheafeh Średnica otworów ssących nr 2 mm 120 Sprężone powietrze 6 bar Wymiary całkowite mm 4600 x 1300 x 1650 h Waga kg 550

Stan: bardzo dobry (używany), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kompletny separator dyskowy. Lasdjucct Iopfx Aafsh

Stan: bardzo dobry (używany), Rozpuszczalnik Vollrath EWFX 60 Moc 44 kW Zakres prędkości 200-1200 1/min Podwójna tarcza zębata Lsdpfjrqfqtjx Aafeah ze skrobakiem ściennym Szafa sterownicza z przetwornicą częstotliwości 2 x zbiorniki mieszające ze stali nierdzewnej, po 1 350 litrów każdy Stan bardzo dobry, prosto z produkcji!!!

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do zgrzewania wstępnie uformowanych torebek doy, pakowała owoce kiwi dla dużych brytyjskich supermarketów. Używana tylko przez kilka sezonów i od tego czasu przechowywana w magazynie. Ledpfeifpx Tsx Aafjah Dostępne jest wideo pokazujące tę maszynę w produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, składający się z: -płytowy wymiennik ciepła SIGMATHERM (powierzchnia wymiany ciepła 21,5 m2) -zbiornik przepływowy 1200 l -pompa produktu Hilge z ręcznym zaworem regulacyjnym -pompa cyrkulacyjna ciepłej wody Hilge -zbiornik wyrównawczy 500 l -wymiennik ciepła z wiązką rur -stacja redukcyjna sprężonego powietrza -szafa sterownicza z panelem sterowania. Maszyna (dodatkowa): System podgrzewania soków do pasteryzacji Wydajność: 100 hl/h Dopuszczalne ciśnienie robocze PHE: 16 bar Ciśnienie testowe 20,8 bar Powierzchnia wymiany ciepła: 21 m2 Długość: 5,6 m Szerokość: 2 m Wysokość: 2,4 m Obsługa / sterowanie: Szafa sterownicza z przyciskami obsługi Materiał: Stal nierdzewna Ledpfovcqy Usx Aafeah Podstawowa konstrukcja: rama Wyposażenie: 2 x zbiorniki; płytowy wymiennik ciepła; rurowy wymiennik ciepła; 2 x pompy produktu; technologia pomiarowa, czujnikowa i kontrolna, różne zawory i inna armatura

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. Lajdpfxeq N Ud Ie Aafjh - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Rok budowy: 2016, stan: po remoncie generalnym (używany), Zespół z 2 hydraulicznymi butami dociskowymi od góry, umożliwiający precyzyjne prasowanie klejonych lameli w prasie mechanicznej bez przesunięć. (Zamiast używania dużego młota lub ciężkich obciążeń na haku dźwigu) Napęd jezdny: motoreduktor SEW oraz koło cierne 1,1 kW Zespół hydrauliczny: 5,5 kW Lsdpfx Aaod Dcmqsfsah Pojemność zbiornika oleju: 160 l Ciśnienie: 40 / 250 bar Maszyna została w 2012 roku całkowicie odnowiona i wyposażona w nową szafę sterowniczą oraz nową instalację elektryczną. Ponieważ klient nie spłacał rat, po ok. 1,5 roku odebraliśmy maszynę. Maszyna była użytkowana maksymalnie rok, i to w trybie przerywanym.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 20 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100035372, ICI CALDAIE GSX 3000 kocioł parowy uruchomiony w 2019 r., wyłączony z eksploatacji w 2024 r. w pełni sprawny wydajność pary 3000 kg/h ciśnienie pary 12 bar moc cieplna 2044 kW moc pobierana 2246 kW pojemność wodna (całkowita/przy roboczym poziomie) 7000 l / 5000 l wymiary 2958 x 2650 x 4676 mm masa 10 530 kg przyłącze odprowadzenia spalin Ø 450 mm Lajdpfezdyntox Aafjh palnik RIELLO R.B-L. RS 300/EV BLU 500 - 3800 kW