Prasa do papieru prasa do odpadów

HSM HL 4010 (3381)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2024, Cena specjalna: 29 970 € netto Maszyna byłaby obecnie dostępna od ręki. Ncodpfxogmh H To Afgol Idealna maszyna do rozdrabniania dużych ilości lekkich wiórów lub wiórów aluminiowych. Nie nadaje się do masywnych części aluminiowych. W tym: + Zoptymalizowana geometria cięcia + Dostosowane sterowanie suwakiem + Zasuwa hydrauliczna sterowana w zależności od obciążenia (który dociska wióry do zespołu tnącego) Silnik: 18,5 kW; 400 V – 50 Hz – 3 fazy, Nóż: 40x40mm, można kilkukrotnie obracać, Średnica wirnika: 260 mm, Sterowanie: PLC Omron, Otwór mechanizmu tnącego 600 x 800 mm, Objętość lejka ok. 0,6 qbm, suwak sterowany hydraulicznie Perforacja sita do wyboru (15 - 40mm) Dysza ssąca Ø 160 mm Waga ok. 1300 kg Wymiary (dxsxw) ok. 1737 x 1167 x 1650 mm Za dodatkową opłatą dostępne są następujące opcje: - Podniesienie rozdrabniacza o 30 cm (przygotowanie pod przenośnik taśmowy) + 2990 € netto - Przenośnik kątowy (wysokość rozładunku ok. 220 cm) +9770 € netto - Magnes nadpasmowy + 6980 € netto - Sterowanie przenośnikiem taśmowym i magnes nadtaśmowy + 2750 € netto (Uruchamianie i zatrzymywanie synchroniczne z hakerem) Chętnie przeprowadzimy bezpłatny test Twojego materiału. Zapraszamy do przyjazdu do Neckartailfingen. Istnieje również możliwość przesłania nam materiałów kurierem, a my udokumentujemy badanie zdjęciami i filmami.

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, godziny pracy: 62 058 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 099314, szerokość beli: 770 mm, wysokość beli: 520 mm, Producent: COMDEC - PAAL Model: LV2020PFT Numer seryjny: 099314 Rok produkcji: 1994 Maksymalna wydajność: 25.000 kg/h Wymiary wylotu bel: 77 cm x 52 cm Ncjdpfx Afot Ucqfsgel Prasa sprawna – pracowała do czasu wygaszenia linii produkcyjnej. W ostatnim czasie był problem z automatycznym wiązaniem.

Stan: dobry (używany), automatyczna etykieciarka Njdpshz Dauefx Afgecl

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, masa całkowita: 10 000 kg, długość wirnika: 2 000 mm, moc: 90 kW (122,37 KM), prędkość obrotowa (maks.): 80 obr./min, Lindner Micromat MS 2000 Silnik napędowy: 90 kW, 400 V/50 Hz Szafa sterownicza: Kompletna gwiazda/trójkąt Prędkość wirnika: ok. 80 obr./min przy 50 Hz Łopatki wirnika: 80 nowych Kształt łopatki wirnika: 60 mm tępe ostrze Otwór wlewowy: dł. x szer. 2030 x 1650 mm Długość wirnika: 2030 mm Okrąg lotu wirnika: 560 mm Grzebień skrobaka: tak Przeciwostrze: tak Jednostka hydrauliczna: kompletna Kaseta sitowa: sita według wymagań klienta Całkowita masa ok. 10,5 t Wymiary dł. x szer. x wys. mm: ok. 4520 x 2970 x 2660 mm Możliwość przeprowadzenia kontroli i testu po wcześniejszym umówieniu. Wraz z zasobnikiem Czas dostawy: natychmiast Nedpfx Afowtbyregscl

Stan: używany, Maszyna: przenośnik ślimakowy, przenośnik ślimakowy, przenośnik ślimakowy drążony Długość: 8,10 m Ø ślimaka: 500 mm Ncjdpforn T Urex Afgel Producent: IEM Fördertechnik Typ: Przenośnik ślimakowy z korpusem pełnym, łożyska po obu stronach, bez silnika

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Zakład produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru to obiekt, w którym surowce takie jak piasek, żwir i inne kruszywa są przetwarzane w celu stworzenia różnych produktów wykorzystywanych w budownictwie i innych gałęziach przemysłu. Zakłady te zazwyczaj obejmują szereg procesów przekształcania surowców w produkty końcowe. Poniżej znajduje się ogólny przegląd kluczowych komponentów i procesów zachodzących w zakładzie produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru: 1. Wydobycie i ekstrakcja: - Proces rozpoczyna się od wydobycia surowców z kamieniołomów lub kopalni. Do wydobywania surowców z ziemi wykorzystywane są ciężkie maszyny, takie jak koparki, ładowarki i spychacze. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często muszą zostać poddane procesom kruszenia i przesiewania, aby zmniejszyć ich rozmiar i rozdzielić je na różne gatunki. - Kruszarki rozbijają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują cząstki na podstawie ich wielkości. 3. Mycie: - Mycie jest powszechnym procesem usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł i pył z surowców. Jest to szczególnie ważne w przypadku piasku i żwiru wykorzystywanego w budownictwie. Ncsdjq Nia Ijpfx Afgel 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiały mogą zostać poddane procesom klasyfikacji i sortowania w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i jakości. 5. Przechowywanie i składowanie: - Przetworzone materiały są często przechowywane w magazynach do dalszego wykorzystania. Odpowiednie zaplecze magazynowe jest niezbędne do zarządzania różnymi gatunkami materiałów. 6. Przenoszenie i transport: - Systemy przenośników są wykorzystywane do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego. Metody transportu, takie jak ciężarówki lub przenośniki taśmowe, są wykorzystywane do przenoszenia produktów końcowych do punktów dystrybucji. 7. Kontrola jakości: - Środki kontroli jakości są wdrażane w celu zapewnienia, że produkty końcowe spełniają wymagane specyfikacje i standardy. Może to obejmować regularne testowanie i analizę materiałów. 8. Kwestie środowiskowe: - Zrównoważone praktyki i względy środowiskowe mają kluczowe znaczenie dla funkcjonowania zakładu produkcyjnego. Środki takie jak kontrola zapylenia, recykling wody i rekultywacja terenów pokopalnianych są często wdrażane w celu zminimalizowania wpływu na środowisko. 9. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja sprzętu jest niezbędna dla sprawnego funkcjonowania zakładu. Środki bezpieczeństwa mają również kluczowe znaczenie dla ochrony pracowników i zapewnienia zgodności z przepisami. 10. Produkt końcowy: - Produkty końcowe z zakładu produkcji kruszywa piaskowego lub żwiru mogą obejmować różne gatunki piasku, żwiru, tłucznia lub innych rodzajów kruszyw wykorzystywanych w budownictwie, produkcji betonu, asfaltu i innych zastosowaniach. Należy zauważyć, że konkretne procesy i urządzenia stosowane w zakładzie produkcyjnym mogą się różnić w zależności od rodzaju surowców, zamierzonych produktów końcowych i lokalnych przepisów. Dodatkowo, postęp technologiczny i praktyki zrównoważonego rozwoju mogą mieć wpływ na projektowanie i działanie takich obiektów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest jednowałowy rozdrabniacz Lindner. Moc: 160 kW, szerokość robocza: 2525 mm, prędkość obrotowa wirnika: 100 obr./min, system noży: Mono-Fix, otwór zasypowy X/Y: 3200 mm/2400 mm, pojemność: 5,6 m³, wysokość napełniania: 2600 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4750 mm/2500 mm/3400 mm, masa: ok. 15 500 kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja lokalna. Nsdpfexvruiex Afgecl

Stan: używany, Wydajność etykietowania: ok. 3 000 butelek/h. Formaty: 0,75 l różnych rozmiarów, wyposażona w: - 2 (dwa) moduły etykietujące do etykiet samoprzylepnych do aplikacji: - etykiety przedniej - etykiety tylnej na cylindrycznych lub kształtowych butelkach szklanych - 2 (dwa) agregaty etykietujące na klej mokry do aplikacji: - etykiety przedniej - etykiety tylnej - obwódki na szyjkę na cylindrycznych butelkach szklanych Długość etykiety: 10–195 mm Wysokość etykiety: 10–180 mm Średnica pojemnika: 40–130 mm Wysokość pojemnika: 140–380 mm Maksymalna wydajność produkcyjna: 3 500 butelek/h Zainstalowana moc: 4 kW - kompletna, ze stelażem i drzwiami ze stali nierdzewnej AISI304 - automatyczna regulacja prędkości - regulacja wysokości głowicy za pomocą dotykowego panelu sterowania - optyczna orientacja względem oznaczenia na kapslu, dzięki czujnikom przy każdym talerzu oraz obrót talerza za pomocą silników krokowych - cztery (4) talerze szybkiej wymiany - dwa (2) zespoły etykietujące do etykiet samoprzylepnych, model MAK-AN, z prędkością 50 m/min, zamontowane na mobilnych stacjach na ramie etykieciarki - dwa (2) agregaty etykietujące na 4 osiach, regulowane za pomocą pokrętła i cyfrowego wskaźnika pozycji - szafa sterownicza elektryczna, szczelna, ze stali nierdzewnej AISI304 - sterowanie maszyną: sterownik PLC z wyświetlaczem dotykowym Dane techniczne: Kierunek pracy: obrót kołowy, zgodnie z ruchem wskazówek zegara, lewo-prawo Ncjdpexyt D Tjfx Afgsl Wydajność (butelki/h): 5 200 Rodzaje etykiet: etykiety samoprzylepne, papierowe etykiety na klej zimny Liczba stacji etykietujących: 4 Liczba talerzy: 4 Orientacja: optyczna, dzięki fotokomórce; talerz obracany silnikiem krokowym Regulacja wysokości głowicy: tak Regulacja prędkości: falownik

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), ### Wprowadzenie do kruszarek szczękowych Kruszarka szczękowa to rodzaj kruszarki pierwotnej stosowanej w górnictwie i zakładach przetwórstwa rudy. Jej działanie polega na wykorzystaniu siły ściskającej do rozbijania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Maszyna składa się ze szczęki stałej i szczęki ruchomej, które razem tworzą wnękę w kształcie litery V zwaną komorą kruszenia. Ruchoma szczęka wywiera siłę na skałę, dociskając ją do nieruchomej płyty, powodując jej pęknięcie. Kluczowe komponenty: - Stała płyta szczękowa: Zamontowana w stałej pozycji. - Ruchoma płyta szczękowa: Zamontowana na drążku, który porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym. - Koło zamachowe: Zapewnia bezwładność niezbędną do zgniatania. - Płyty przełączające: Służą jako mechanizm bezpieczeństwa, zapewniając wydajną pracę kruszarki szczękowej i zapobiegając uszkodzeniom. ### Zasada działania Zasada działania kruszarki szczękowej opiera się na ruchu posuwisto-zwrotnym szczęki ruchomej względem szczęki stałej: 1. Podawanie: Duże kamienie są podawane do górnej części kruszarki. 2. Kruszenie: ruch posuwisto-zwrotny szczęki ruchomej powoduje kruszenie materiału o szczękę stałą. 3. Wyjście: Rozdrobniony materiał jest wyrzucany z dolnej części komory kruszenia. ### Zastosowania kruszarek szczękowych Kruszarki szczękowe są wszechstronne i mogą być wykorzystywane w różnych branżach i zastosowaniach, w tym: 1. Górnictwo i przetwórstwo minerałów: - Kruszenie pierwotne wydobytej rudy (złota, miedzi, żelaza itp.). - Redukcja wielkości skał w celu ułatwienia dalszego przetwarzania (np. mielenia). 2. Budownictwo i rozbiórka: - Kruszenie betonu, cegieł i innych materiałów budowlanych. - Recykling materiałów budowlanych w celu wytworzenia kruszywa do nowych konstrukcji. 3. Produkcja kruszyw: - Kruszenie surowców w celu produkcji kruszyw do betonu i asfaltu. - Produkcja podbudowy dróg i tłucznia kolejowego. 4. Zastosowania przemysłowe: - Kruszenie materiałów w zakładach przetwórstwa chemicznego. - Zmniejszanie rozmiaru materiałów na potrzeby procesów produkcyjnych w różnych gałęziach przemysłu. Ncedpfx Ajq Nf Tvofgel 5. Zarządzanie środowiskiem: - Przetwarzanie materiałów do pokrycia składowisk odpadów. - Operacje recyklingu w celu zmniejszenia ilości odpadów i promowania zrównoważonych praktyk. ### Zalety kruszarek szczękowych - Wysoki współczynnik kruszenia: Zdolność do produkcji materiałów o różnych rozmiarach w jednym przejściu. - Trwałość i niezawodność: Zbudowane, aby wytrzymać intensywne użytkowanie i trudne warunki. - Prosta konstrukcja: Łatwa w konserwacji i naprawie, z mniejszą liczbą komponentów w porównaniu do innych typów kruszarek. - Wszechstronność: Odpowiednie do różnych rodzajów materiałów i szerokiego zakresu zastosowań. - Efektywność energetyczna: Efektywnie wykorzystuje energię, dzięki czemu jest opłacalna w eksploatacji. ### Przykłady zastosowań - Górnictwo: Kruszarki szczękowe są używane jako główne kruszarki w kopalniach do kruszenia dużych skał przed ich dalszą obróbką w procesie mielenia. - Place budowy: Używane do kruszenia betonu i innych materiałów budowlanych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. - Produkcja kruszywa: Integralna część produkcji materiałów bazowych dla projektów budowlanych i infrastrukturalnych. - Projekty rozbiórkowe: Skutecznie kruszy i poddaje recyklingowi materiały z rozebranych konstrukcji. Rozumiejąc wprowadzenie i zastosowania kruszarek szczękowych, firmy mogą podejmować świadome decyzje

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 9,7 kW (13,19 KM), Dane techniczne Rozdrabniacz do kartonu (2-wałowy): Producent Presto GmbH & Co. KG Typ PZA Rok budowy 2011 (38 761 h), 2007 (52 386 h), 2007 (52 998 h) i 2007 (55 325 h) Stan licznika godzin pracy listopad 2021 r. Przepustowość 130 m³/godz. Prędkość 37/9 1/min. Moc silnika 7,5 / 2,2 kW Przyłącze elektryczne 32 A Wymiary wewnętrzne rozdrabniacza 1490 x 1320 x 530 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary zewnętrzne rozdrabniacza bez pokrywy 2.308 x 1.320 x 685 mm (dł. x szer. x wys.) Masa maszyny 0,45 tony Njdpfx Afeu Tha Iegscl Użytkowanie maszyn: 4 niszczarki kartonów PZA były używane w holenderskim centrum logistycznym do 15.12.2021 r. do wstępnego rozdrabniania luźnych, złożonych kartonów z działu zwrotów, a następnie prasowania ich w bele. Kartony były podawane ręcznie na przenośnik podający, a następnie transportowane bezpośrednio do niszczarki kartonów na przesuwnym przenośniku taśmowym i rozdrabniane. Wstępnie rozdrobnione kartony były następnie transportowane na odległość setek metrów do prasy belującej i tam prasowane. Zakres dostawy: 4 niszczarki do kartonu Presto (niszczarka 2-wałowa) typu PZA Uwagi: Niszczarki do kartonu stanowiły elementarną część linii utylizacyjnej i były dobrze utrzymane, aby zapewnić wysoką dostępność działu zwrotów. Maszyny są w dobrym stanie i gotowe do natychmiastowego użycia. Cena jest ceną za sztukę loco nasz magazyn w Siddeburen w Holandii. Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest dostępna w całości. Oglądanie jest możliwe po wcześniejszym umówieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za specyfikacje techniczne lub jakiekolwiek błędy.