HOMAG Optimat KAL 330

HOMAG Optimat KAL 330

Okleiniarka wyprodukowana w 2006 roku. HOMAG Optimat KAL 330 charakteryzuje się elastycznym układem produkcyjnym dla części meblowych, dostosowując się do wymiarów obrabianego przedmiotu od 250 do 3000 mm długości i od 120 do 1200 mm szerokości. Obejmuje jednostronną okleiniarkę krawędzi, która może przetwarzać różne materiały krawędziowe o grubości do 20 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki krawędzi, rozważ okleiniarkę HOMAG Optimat KAL 330, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

• Pojemność obrabianego przedmiotu:
• Długość 250-3000 mm
• Szerokość 120-1200 mm
• Grubość 8-60 mm
• Okleiniarka krawędzi (KAL 330) - podstawa i transport
• Ciągła podstawa maszyny; podpora przedmiotu obrabianego z wysuwaną rolką ~800 mm
• Łańcuch transportowy o szerokości 80 mm z gumową powierzchnią; precyzyjne prowadzenie, hartowane powierzchnie
• Docisk górny: napędzany pasek
• Dane techniczne:
• Prędkość posuwu 18-25 m/min
• Wysokość robocza 950 mm
• Minimalna szerokość robocza: 55 mm przy grubości 22 mm; 100 mm przy grubości 60 mm (w zależności od długości elementu)
• Zwis/naddatek przedmiotu obrabianego 30 mm
• Grubość obrabianego elementu 12-60 mm
• Materiał krawędzi z taśmy: 0,4-20 mm (maks. przekrój 900 mm²)
• Materiał krawędzi z kręgu: 0,3-3 mm (maks. przekrój: PVC 135 mm², okleina 100 mm²)
• Maksymalna średnica zwoju 830 mm
• Połączenie pneumatyczne 7-8 bar
• System podawania i sterowanie (zintegrowane z KAL 330)
• Elastyczny system podawania detali wz10 do automatycznego podawania (wzdłuż i w poprzek); do precyzyjnie zwymiarowanych, kwadratowych detali
• Bezstopniowa regulacja prowadzenia posuwu (oś), prędkość ustawiana na terminalu wejściowym
• Automatyczna regulacja boczna jednostek (wysięg elementu 30-80 mm) do klejenia i obróbki końcowej
• Terminal wejściowy; aplikator rozpuszczalnika góra/dół
• Przygotowanie krawędzi i klejenie
• Jednostka frezowania wstępnego: 2 silniki, każdy 4 kW, 150 Hz, 9000 obr/min; sterowanie elektropneumatyczne
• Bezstopniowa oś pionowa SF20 do automatycznego centrowania do grubości panelu
• Jednostka wstępnego topienia z magazynem granulatu
• System szybkiego blokowania dla jednostki aplikacyjnej QA/QE; przedni magazyn kleju QA do zmiany koloru
• Podstawowa jednostka klejąca A20; regulacja wysokości magazynka ±5 mm (wrzeciono ręczne)
• Rozszerzony magazynek A6/A-E12/A20 na 2 zwoje (maks. Ø 830 mm); stacja podgrzewania wstępnego dla QA/QE
• Automatyczna regulacja strefy docisku
• Przycinanie i frezowanie
Lsdpfxeytf Ire Ahkjrn
• Jednostka trymująca HL84 ze stojącym ogranicznikiem trymowania dla wrażliwych krawędzi
• Pneumatyczna regulacja silnika frezującego (2 pozycje: równo/poziomo i z wysięgiem do frezowania konturowego)
• Pneumatyczne przełączanie fazowania/prostowania; ręczna regulacja bocznego ogranicznika przycinania przy zmianie grubości krawędzi
• Jednostka do frezowania zgrubnego: 2 silniki ułożone jeden na drugim, każdy 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 obr/min; regulacja wysokości poprzez docisk górny
• Pneumatyczne ustawienie 2-pozycyjne: obróbka zgrubna z wysięgiem ~0,2 mm / bez wysięgu
• Zarezerwowana wolna przestrzeń dla jednostki frezowania dokładnego
• Frezarka konturowa Servo FK13 automatyczna:
• 2 silniki po 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 obr.
• Ruchy sterowane serwomechanizmem; automatyczny 8-krotny zmieniacz narzędzi
• Prędkość posuwu maks. 20 m/min; minimalny odstęp między przedmiotami obrabianymi 500 mm
• Grubość przedmiotu obrabianego 12-60 mm