Maszyna do oklejania krawędzi

HOMAG KAL 210 AMBITION 2264

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2010, Dane ogólne Głębokość pomiarów 7845 mm Masa maszyny 5000 kg Ljdpexxndlofx Aaborw Dodatkowe wyposażenie Komponenty do klejenia i wykańczania HOMAG Ta okleiniarka krawędzi HOMAG KAL 210 AMBITION 2264 została wyprodukowana w 2010 roku. Posiada maksymalną grubość klejonej krawędzi 20 mm, wysokość klejenia krawędzi do 60 mm i maksymalną prędkość posuwu 25 m/min. Wyposażona w system kleju granulowanego, strefę podgrzewania wstępnego i różne jednostki obróbcze, w tym jednostkę do przycinania spoin i zaokrąglania narożników. Rozważ możliwość zakupu tej okleiniarki krawędzi HOMAG KAL 210 AMBITION 2264. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Typy zastosowań Okleinowanie krawędzi

Stan: używany, Liczba wrzecion: 6 szt. Szerokość robocza: 240 mm Wysokość strugania: 200 mm Długość stołu wyrówniarki: 2500 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 6-36 m/min Wymiary (dł./szer./wys.): 5000 x 1750 x 1700 mm SCM Superset PLUS Comp. 31 również do produkcji okien ---- Maszyna wyczyszczona i sprawdzona pod względem działania! Dane techniczne: ---- Szerokość robocza: max 240 mm Wysokość robocza: max 200 mm Posuw: 6 do 36 m/min 1. Wrzeciono ---- Pierwsze dolne wrzeciono, poziome Silnik z hamulcem 11 kW Średnica: 40 mm Obroty: 6.000 obr./min 2. Uchwyt narzędziowy HSK ---- Pierwszy prawy uchwyt narzędziowy, pionowy Silnik z hamulcem 7,5 kW Obroty: 8.300 obr./min Pozycjonowanie pionowe i poziome elektroniczne 3. Uchwyt narzędziowy HSK ---- Pierwszy lewy uchwyt narzędziowy, pionowy Silnik z hamulcem 7,5 kW Obroty: 8.300 obr./min Pozycjonowanie pionowe i poziome elektroniczne Elektroniczna regulacja średnicy narzędzia (Setup) 4. Wrzeciono ---- Pierwsze górne wrzeciono, poziome Silnik z hamulcem 11 kW Obroty: 8.300 obr./min Pozycjonowanie pionowe i poziome elektroniczne Elektroniczna regulacja średnicy narzędzia (Setup) 5. Wrzeciono ---- Drugie górne wrzeciono, poziome Silnik z hamulcem 7,5 kW Obroty: 8.300 obr./min Pozycjonowanie pionowe i poziome elektroniczne Elektroniczna regulacja średnicy narzędzia (Setup) 6. Wrzeciono ---- Drugie dolne wrzeciono, poziome Silnik z hamulcem 7,5 kW Obroty: 8.300 obr./min Pozycjonowanie pionowe i poziome elektroniczne Dalsze cechy techniczne: ---- 2 jednostki posuwu za górnymi wrzecionami dla skrócenia odległości osi z 620 mm na 450 mm Smarowanie poduszką powietrzną w stole roboczym 2 x agregaty frezujące z napędem pasowym, system szybkiej wymiany HSK 85 na pozycjach 2 – 3 Wysokość robocza 200 mm zamiast 120 mm 5 x elektroniczne pozycjonowanie poziome (pozycje 2 – 3 – 4 – 5 – 6) oraz (31.14.05 Tandemowy posuw za pozycją 2) 4 x elektroniczne pozycjonowanie pionowe (pozycje 2 – 3 – 5 – 6) Lredpfxjvnv Uze Aabsw 3 x elektroniczna regulacja średnicy narzędzi (Setup) pozycje (3 – 4 –5) Sterowanie Mobile 10 Wyposażenie PRL do wycinania listew przyszybowych na 2. górnym wrzecionie poziomym Maszyna bez narzędzi roboczych (dane techniczne według producenta – bez gwarancji!)

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Sterowanie Power Control PC 22 za pomocą WoodWop - oprogramowanie POWERTOUCH Wysokość panelu 8 - 60 mm PVC/Abs mm 3 Prędkość posuwu do 25 m/min (z zaokrągleniem 20 m/min) Elektronicznie regulowana wysokość robocza od C.N. Zmotoryzowany gumowany pas o wyższym docisku Instrukcje dotyczące obsługi panelu i łatwiejsze wprowadzenie dla małych paneli Kontrolowane prowadzenie wejścia Grupa zapobiegająca przywieraniu Grupa prostownicza z dwoma silnikami o mocy 3 kW każdy, 9000 obr./min Łożysko toczne Urządzenie do klejenia kleju PUR z topielnikiem wstępnym i zbiornikiem kleju Grupa docisku krawędziowego na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi firmy C.N. Agregat przycinający z 2 silnikami (automatyczna regulacja nachylenia?) Agregat do cięcia zakładek z 2 silnikami Agregat zaokrąglający z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (obrzynarka + zaokrąglarka) ze sterowaniem CN Zespół skrobaków do krawędzi Zespół skrobaków do kleju Grupa szczotek Grupa nieprzywierająca NALEŻY SPRAWDZIĆ SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Lsdpfxjvqbh Eo Aabsrw

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006849, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno Lrodpfxswd Itmj Aabsw System klejący: EVA Frezowanie spoin: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 7 nr

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Dane techniczne Długość maszyny: 6060 mm Szerokość maszyny: 1555 mm Wysokość maszyny: 2300 mm Waga: 2600 kg Całkowity pobór mocy: 21 kW (30 A) Sprężone powietrze: 6 barów Zużycie powietrza: ok. 350l/min Ekstrakcja: 2820 m³/h (przy 28 m/s) Dane techniczne i wyposażenie Funkcje ogólne Grubość przedmiotu obrabianego: 8–60 mm Maks. prędkość posuwu: 18 m/min Lsdpfxsv Szt Dj Aabjrw Podwójne ciśnienie od góry zapewniające stabilność części Elektroniczna kontrola grubości Przetwornica częstotliwości podawania Automatyczne smarowanie łańcucha przesuwnego Automatyczna kalibracja silnika System sterowania dotykowego Rozpylanie emulsji na wlocie i wylocie Podgrzewanie krawędzi Jednostka wstępnego frezowania Średnica narzędzia: 100 mm Wysokość narzędzia: 63 mm Narzędzie diamentowe z wymiennymi ostrzami Regulacja usuwania za pomocą silnika Jednostka klejąca Nakładanie kleju i gorącego powietrza Podgrzewany wałek aplikacyjny Szybka wymiana całego urządzenia Automatyczna regulacja położenia za pomocą silnika 3 rolki dociskowe Prędkość oklejania krawędzi: 14 m/min Jednostka tnąca Jednostka dwusilnikowa z automatycznym obrotem Pochylenie do 15° Przewodnik pryzmatyczny THK Jednostka frezująca promieniowo 2 narzędzia Automatyczna regulacja w dwóch osiach Automatyczna regulacja nakładania się Jednostka kopiująca (2 silniki) Automatyczna zmiana położenia narzędzia za pomocą serwosilnika Ruch poziomy elektromagnetyczny Ruch pionowy tłumiony hydraulicznie

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Lrodpfx Aasw Dcccsbew

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego w celu dostosowania grup roboczych Wysokość panelu od 10 do 50 mm Lite drewno 12 mm PVC/abs mm od 0,4 do 3 Prędkość posuwu do 22 m/min Minimalna długość panelu 150 mm Minimalna szerokość panelu 70 mm Elektronicznie regulowana wysokość robocza z C.N. Zmotoryzowana gumowana taśma z doskonałym dociskiem Prowadnica podtrzymująca panele Boczny przenośnik rolkowy z kółkami jałowymi do podpierania paneli Grupa nieprzywierająca Lrsdpjpzfcgofx Aabow Grupa prostowników z dwoma silnikami o mocy 1,5 KW każdy Płyta podtrzymująca rolki Jednostka klejąca COMBIMELT do kleju topliwego z automatycznym dozowaniem VarioMelt z filtrem wstępnym Opatentowana jednostka docisku krawędzi z segmentowymi podkładkami Zespół obrzeża z 2 silnikami Zespół koszący z 2 silnikami Jednostka zaokrąglająca Zgarniacz krawędzi Moc zainstalowana KW 13,7 Długość maszyny mm 6170 ok. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Lsdpfx Asw Aifzoaberw

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Lredpevvi Rfefx Aabew

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA LINIA DO DWUSTRONNEGO FORMOWANIA I OKLEJANIA (również SOFTFORMING), z wiertarkami przelotowymi, rozdzielaczem i technologią szybkiego automatycznego przenośnika. Opracowane przez: A) Stacja podawania - linia układania (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) Dwustronna okleiniarka 1° "BIESSE" Mod Stream SB1 11.0 Softforming C) 1° stacja tokarska (90° LENGTH-QUER.) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 D) 2° dwustronna okleiniarka "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) Stacja do obracania o 2° (90° prosto lub poprzecznie wzdłuż) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 Lrjdpfottgy Hjx Aabjw F) Sterowana CNC wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN (nr 2 poziome wsporniki wiertarskie, 6 pionowych dolnych wsporników wiertarskich i 3 pionowe górne wsporniki wiertarskie) G) Sterowana CNC wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN (2 poziome wsporniki wiertarskie, 6 pionowych dolnych wsporników wiertarskich i 3 pionowe górne wsporniki wiertarskie) H) Stacja tokarska 3° (90° prosta lub DŁUGA) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Wzdłużna piła panelowa (rozdzielacz) "GM (dla BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Stacja układania - system układania (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)