Centrum obróbcze

HOLZ-HER PRO-MASTER 7223

Stan: dobry (używany), Kod: 0253 Marka: LARI E LARI - Włochy Model: FR 20 - TA - Standard CE Centrum obróbcze do frezowania i wiercenia w drewnie, tworzywach sztucznych oraz materiałach kompozytowych, przeznaczone do drzwi drewnianych, ram okiennych – zgodność ze standardem CE. Dane techniczne: - Przesuw roboczy osi X: 3250 mm - Przesuw roboczy osi Y z frezem 90°: 130 mm - Przesuw roboczy osi Z z frezem 0°: 290 mm - Przesuw roboczy osi Z z frezem 90°: 175 mm - Prędkość robocza osi X: 40 m/min - Prędkość robocza osi Y: 30 m/min - Prędkość robocza osi Z: 30 m/min Agregat do wiercenia i montażu zawiasów: - Typ męski/żeński - Sterowanie prędkością – falownik - Sonda - Uchwyt narzędziowy ER 25 Godpjx A Hdxjfx Aquoug - Moc wrzeciona wiercącego do główki anubowej: 2,2 kW - Zakres nachylenia głowicy anuba: od -10° do +90° Elektryczne wrzeciono do frezowania: - 2,7 KM przy 18 000 obr./min - Uchwyt narzędziowy ER 32 - Bezstopniowa regulacja obrotów – falownik - Zakres nachylenia od 0 do 90° do obróbki pionowej i poziomej Sterowanie maszyną: sterowanie numeryczne – system operacyjny Windows XP – kolorowy monitor – klawiatura alfanumeryczna – port USB – interpolacja Stół roboczy z 3 ruchomymi zaciskami do mocowania detali Zainstalowana moc: 12 kW Średnica króćca odciągu: 120 mm Ciśnienie powietrza: 7-8 bar Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 4100 x 1500 x 2100 mm Masa maszyny: 1400 kg Masa szafy sterowniczej: 250 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Godpfxevvi Rfe Aquoug

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Rozdrabniacz jednowałowy Weima Model -WL6S Silnik główny -22kw Guodpfxsivpthj Aqusg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Stół szlifierski AL-KO AST 1.5 BASIC jest podstawowym modelem dla programu stołu szlifierskiego AL-KO. Posiada ona certyfikat GS-HO-11 i jest opatrzona pieczęcią "Test pyłu drzewnego według BGI 739-1". Dzięki temu nadaje się zarówno do szlifowania ręcznego, jak i do obróbki detali za pomocą maszyn do obróbki ręcznej. Stół do szlifowania wykonany jest z blachy stalowej ocynkowanej. Wspornik elementu roboczego składa się z wyjmowanego rusztu z drewna bukowego. Jest on dostępny ze wszystkich 4 stron. Pozwala to na jednoczesną pracę kilku osób. Dzięki solidnej, strukturalnie usztywnionej konstrukcji można obrabiać detale o wadze do 150 kg. W celu dostosowania powierzchni roboczej AL-KO AST 1.5 BASIC do wymaganej wysokości roboczej, jest on standardowo wyposażony w mechaniczną regulację wysokości. Regulacja wysokości odbywa się bez użycia narzędzi poprzez regulację stóp w skalowanych wymiarach siatki. Dodatkowo wszystkie stopki mogą być regulowane w milimetrach w zależności od warunków podłoża. Rynna odciągowa jest zoptymalizowana pod względem technologii przepływu. Ze względu na lejkową konstrukcję koryta z wbudowanym kanałem powietrznym strumień powietrza kierowany jest do gniazda wlotowego. W zależności od wymaganej wydajności odsysania, podłączenie do specyficznego dla klienta systemu odsysania może być wykonane za pomocą króćca przyłączeniowego Ø 140 lub Ø 160 mm. Gięcie powierzchni roboczej po obu stronach wzdłużnych umożliwia również obróbkę detali na powierzchni czołowej Kratki ssące są wyrównane z przepływem c Gujdpfefyadbsx Aqujg [...]

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Maks. Długość obrabianego elementu: 3600 mm, maks. szerokość obrabianego elementu: 1400 mm, długość: 8750 mm, szerokość: 5250 mm. Guodpfx Ajqvnl Toquog

Stan: używany, Centrum obróbcze SCM Tech 99L Wymiary transportowe: Godstxdqcopfx Aqueug mm 4.800x 230 wys. Waga 260 kg. 2800

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Guedpex Twdysfx Aqujg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Centrum obróbcze SCM Typ: Accord 40 CNC sterowane centrum wiertarsko-frezarskie Rok produkcji: 2010 Dane techniczne podstawowe: Obszar roboczy ok. 3650 x 1560 mm Maksymalna wysokość obrabianego elementu 330 mm Prędkość osi X 75 m/min Prędkość osi Y 75 m/min Prędkość osi Z 30 m/min Wyposażenie (patrz karta danych) Zapotrzebowanie na miejsce ok. 8700 x 6600 mm Oprogramowanie: Sterowanie CNC patrz opis Gjdpjzhv H Hefx Aqusug Cena loco: Dokładne wyposażenie według zdjęć i na zapytanie Informacje nie stanowią oferty handlowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: AL/009416, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 5 500 mm, przesuw osi Y: 1 700 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 5, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 5-OSIOWE CENTRUM OBRÓBCZE MORBIDELLI MOD. AUTHOR X5.55 EVO – ZGODNE Z NORMAMI CE - Obszary robocze: X 5500 mm Y 1700 mm Z 400 mm - Taśmociąg do transportu wiórów - Automatyczne, centralne smarowanie - Zoptymalizowany i scentralizowany system odciągu wiórów - Jednostka frezująca 5-osiowa 11KW (15 KM) HSK-63 PRISMA - Wrzeciono chłodzone cieczą - Jednostka wiertarska: 18 pionowych, 6 poziomych wrzecion - Stół TV-MORBIDELLI z 10 podporami L=1500 mm Gedpfxjywd Ade Aqueug - Laserowy system pozycjonowania przyssawek - Piła Ø 300 mm - 2 dodatkowe centralne ograniczniki boczne - 2 dodatkowe boczne ograniczniki - 30 przyssawek - Magazyn narzędzi na 12 pozycji - Pompa próżniowa Becker 250M3 (rok 2022) - Sterowanie numeryczne NUM - 10 urządzeń wspomagających podnoszenie do załadunku - Napięcie: 400V/50Hz - Nr seryjny: AL/009416 - Rok produkcji: 2009

Stan: bardzo dobry (używany), MASZYNY DO OBRÓBKI FORMATÓW I KRAWĘDZI DO JEDNOSTRONNEJ OBRÓBKI POSTFORMINGOWEJ (DO OBRÓBKI BEZPOŚREDNIEJ) Składające się z następujących maszyn: A) Dwustronny podajnik bramowy "TREVISAN" z napędzanym przenośnikiem rolkowym B) Jednostronna MASZYNA POSTFORMINGOWA HOMAG DO OBRÓBKI BEZPOŚREDNIEJ Mod. Profi VFL79/3/P/A Grubość laminatu maks. 0,35 mm (dla profili L i U) Grubość obrabianego elementu (min/max) 16 / 30 mm (opcjonalnie mm 50) Szerokość obrabianego elementu min. 150 mm Prędkość posuwu 10 - 32 m/min System sterowania PC 22/ Pakiet oprogramowania woodCommander 01° Standardowa jednostka frezująca Kw 2,2 (do trasowania od góry) 02° Jednostka rozdrabniająca 15 Kw (do wstępnego rozdrabniania od góry) 0° - 15° 03° Standardowa jednostka frezująca 6,6 Kw (do wręgowania od góry) Wał silnika do mocowania hydraulicznego 04° Standardowy agregat frezujący 6,6 Kw (do wręgowania od dołu) 0° - 120° (z mocowaniem hydraulicznym) 05° Agregat frezujący promień 0,7 Kw (do wskazywania profili) 06° Jednostka frezująca do górnej warstwy profili U, HSK25 1,85 Kw 07° Uniwersalna jednostka frezująca UF 11 4 Kw (do rowkowania lub wręgowania) 08° Agregat frezujący 2,2 Kw (do frezowania skosów i listew laminowanych na górze) 09° Agregat frezujący 2,2 Kw (do frezowania rowka gnącego na dole) 10° W PRAWO: Standardowy agregat frezujący 6,6 Kw (do frezowania rowków lub wręgów), szerokość robocza 160 - 1050 mm 11° W PRAWO: Agregat frezujący górny i dolny 2 x 1 Kw, 0° - 25°. 12° Czyszczenie detalu po formowaniu, dmuchawa 0,55 Kw 13° Monitorowanie wypukłości laminatu (do wykrywania pęknięć laminatu) Gusdpfxsnzhxqj Aqujg 14° Kompaktowa jednostka klejąca PU34 + QA34, aplikacja kleju za pomocą dyszy szczelinowej 15° Strefa docisku jednostki podstawowej Profil L VF Direct dla obrabianego elementu o grubości maks. 50 mm 16° Strefa docisku jednostki podstawowej dla profilu U VF Direkt dla profilu specjalnego R = 2,5 mm 17° Górny frez rolkowy 18° Górna jednostka frezująca 1 x 0,55 Kw, 0° - 30 19° Górna jednostka polerująca z oscylacją 1 x Kw 0,25 C) Dwustronny rozładunek portalowy "TREVISAN" z przenośnikiem rolkowym z napędem silnikowym