2019 Holzher Accura 1554

HOLZ-HER Accura 1554

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008018, Typ zamocowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, drewno lite System klejenia: EVA, PUR Frezowanie łączenia: tak Agregat wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 20 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 7 szt. Fpjdpfxowv Dfco Amtsi

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008470, Obszar roboczy oś X: 4300 mm Obszar roboczy oś Y: 2205 mm Powierzchnia robocza: stół nestingowy Moc wrzeciona głównego: 11 kW Ilość sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 46 Fpodpfxjyzyrvs Amtoi Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. Fjdeyuw Srepfx Amtjpi GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC Ruchoma płyta (element obrabiany), ruchoma głowica robocza Pionowa płyta (element obrabiany) Sterowanie POWERCONTROL + POWERTOUCH Oprogramowanie woodWOP Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej Nr 1 blokada uchwytów zaciskowych do elementu obrabianego w strefie roboczej Napęd elementu obrabianego za pomocą łańcucha transportowego Minimalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maksymalne wymiary elementu obrabianego (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Całkowita moc przyłączeniowa (kW): ok. 11,5 GRUPY ROBOCZE: Nr 1 Agregat wiertarski (moc 2,3 kW) z wrzecionami pionowymi: Fjdpfxsyywcvs Amtopi - Nr 13 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich (V13 High Speed) - Nr 6 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (4 w X + 2 w Y) Nr 1 Agregat do cięcia rowków (do obróbki w osi X), średnica (mm): 100 Nr 1 Pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) HSK63 (moc 5 kW) Automatyczny system wymiany narzędzi - magazyn na 4 narzędzia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2007 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatycznym systemem smarowania i jednostką sterującą do interpolacji 5-osiowej. Maszyna wyposażona jest w system próżniowy, przenośnik taśmowy do usuwania wiórów oraz jednostkę chłodzenia cieczą. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę Biesse Rover C9.50, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Stół roboczy i mocowanie • 8 uchwytów na płyty ATS (L = 1525 mm) i 24 szyny ślizgowe • Automatyczne pozycjonowanie uchwytów na płyty i szyn ślizgowych (EPS X-Y) • Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w X • 8 tylnych ograniczników referencyjnych, skok 115 mm • 8 ograniczników, skok 140 mm, ustawionych na 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ograniczników, skok 140 mm, umieszczonych na wysokości 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 ograniczniki boczne, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • 4 zdejmowane ograniczniki środkowe, skok 140 mm (2 lewe + 2 prawe), z systemem pneumatycznym • Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników • System pneumatyczny dla uchwytów prętów podnoszących • 6 uchwytów na pręty do łatwego załadunku (moduły H = 74 mm)Podciśnienie • System próżniowy dla pompy 250 m3/h • Obrotowa łopatkowa pompa próżniowa 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowegoJednostki obróbcze i konfiguracja • Skład C3-A1: • Urządzenie do montażu deflektorów wiórów z czujnikami pneumatycznymi lub indukcyjnymi na 5-osiowej jednostce obróbczej • Kołnierz do montażu jednostek na jednostce roboczej z 5 osiami interpolującymi (jednostki użyteczne tylko wtedy, gdy wrzeciono elektryczne jest ustawione pionowo) • Kompozycja C3-P2: • Dodatkowy suport Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z • 16 pionowych i 4 poziome wrzeciona wytaczarskie w kierunku Y • Łańcuchowy zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami (odległość między osiami 180 mm) Fpodpfx Aex D H Hcomtei • Żelazny chwytak odrzutnika wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w łańcuchowym zmieniaczu narzędzi • Deflektor wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym dla standardowego wrzeciona elektrycznego lub 5-osiowego wrzeciona elektrycznego 15 kW (wymaga urządzenia do deflektora wiórów; wymaga kołnierza do montażu jednostek w przypadku korzystania z 5-osiowego wrzeciona elektrycznego; wymaga osi C w przypadku korzystania ze standardowego wrzeciona elektrycznego)Systemy • Automatyczny system smarowania • Jednostka sterująca z 5 osiami interpolującymi Dodatkowe wyposażenie • Dostępne dodatkowe odnowione 5-osiowe wrzeciono główne • Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów (przenośnik wiórów) • Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą (może chłodzić dwa wrzeciona elektryczne lub jedno wrzeciono elektryczne i jedną głowicę wiertarską chłodzoną cieczą)Uwaga: Dane techniczne i opisy pochodzą z oryginalnego potwierdzenia zamówienia i mają charakter wyłącznie informacyjny; nie są wiążące.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Szerokość robocza: 600 mm Wysokość robocza: 150 mm Jednostki: 4 oddzielnie regulowane jednostki szczotek 1. jednostka, grupa wirników: Grupa 5 oscylujących szczotek wirnikowych, Ø 115, każda z silnikiem 3 kW 2. jednostka, grupa wirników: Grupa 5 oscylujących szczotek wirnikowych, Ø 115, jeden silnik 3 kW każdy 3. jednostka, szczotka: Scotch Brite Hard / średnica 220 mm, napęd Vario 4. jednostka, szczotka: Scotch Brite Hard / średnica 220 mm, napęd Vario Regulacja wysokości: elektryczna Wyświetlacz wysokości: cyfrowy Fsdpjug Ty Hefx Amtepi Sterowanie: ekran dotykowy Prędkość posuwu: 4 - 12 m/min Moc silnika posuwu: 0,37 kW Długość maszyny: Szerokość maszyny: Waga:

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Używana instalacja Rok produkcji: 2023 Stan: jak nowa, instalacja posiada bardzo niewielką liczbę przepracowanych godzin Wyposażenie i dane techniczne: - Stacjonarna instalacja filtracji powietrza czystego ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - Przeznaczona do odciągu pyłów i wiórów drzewnych - Wentylator: 2 x 7,5 kW - Wydajność: 10 000 m³/h - Podciśnienie: 2 700 Pa (całkowite) / 2 200 Pa (statyczne) - Filtry: 80 szt. po 2,50 m - Kategoria BIA M, przewodzące elektrycznie - Powierzchnia filtracyjna: 77,6 m² - Obciążenie filtrów: 129 m³/(m²xh) - Oczyszczanie filtrów: AL-KO OPTI JET® Fodpeyk I U Ajfx Amtspi - Powierzchnia odciążająca: 0,84 m² (panele dekompresyjne) - Rama dolna z zasobnikiem zsypowym i śluzą celkową - Suchy system śluzy z szybkozłączem C W skład zestawu wchodzą: - ECO JET DUO 6 OBERTEIL, 2 x 7,5 KW: Instalacja filtracji powietrza czystego; 2 x 7,5 kW wentylator; Oczyszczanie filtrów AL-KO OPTI-JET; W zestawie powierzchnie odciążające i sucha śluza z szybkozłączem C; bez filtrów i sterowania; w zestawie czujniki ciśnienia - ECO JET DUO 6 ZWR XL - 1100 MM: Pierścień pośredni do zwiększenia ekspansji lub zwiększenia wysokości urządzenia z 2 otworami ssącymi pod króćce ssące - Rama dolna z zsypem oraz zintegrowaną śluzą celkową 960/1 FG: do transportu wiórów za pomocą zewnętrznego wentylatora transportowego do istniejącego silosu lub podobnego magazynu Rurociąg transportowy DN 200 mm, dł. ok. 1 260 mm pod śluzą celkową, przyłącze do rurociągu po stronie klienta Śluza celkowa certyfikowana zgodnie z dyrektywą ATEX 94/9/WE Dane techniczne ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (urządzenie do wnętrz/zewnętrzne); EX D (system ochrony); FSA 11 ATEX 1614X Moc silnika: 0,18 kW / 0,78 A 3-fazowy / 400 V / 50 Hz Stopień ochrony / konstrukcja: IP 54 / B3 Klasa izolacji: F Prędkość obrotowa: 41 obr./min Wydajność transportowa*: 15 744 l/h* Liczba komór: 7 szt. Przekrój wejście/wyjście: 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Wymiary (szer. x gł. x wys.): 1 100 x 605 x 330 mm Zakres temperatur: do 50°C *w zależności od materiału - FILTR & KOSZ WSPORCZY 2,5 / KAT M EL BIAŁY FILTR ECO JET DUO 6: potrzeba 80 szt. Filtr BIA kategoria „M” – przewodzący elektrycznie; długość 2,50 m, w zestawie kosze wsporcze; powierzchnia filtracyjna 77,6 m² - Króciec ssący 400 mm: z klapą zwrotną w prostokątnym kanale - Klapa zwrotna ECO JET 910x346x500 - Szafa sterująca – AL-KO Control System: PODSTAWOWE STEROWANIE ACS II Z WYŚWIETLACZEM DOTYKOWYM: jednostka bazowa do kaskadowego sterowania dwoma wentylatorami przez przemiennik częstotliwości do maks. 37 kW; odpowiedni moduł mocy i sterowania oraz przemiennik częstotliwości są zawarte w jednostce podstawowej; przemiennik częstotliwości zainstalowany w szafie sterowniczej Sterowanie kaskadowe z przekazaniem FU: Wentylator 1 pracuje na przemienniku częstotliwości, po osiągnięciu progu przełączenie na tryb sieciowy; Wentylator 2 przejmuje FU i reguluje według zapotrzebowania; Funkcje podstawowe: Napięcie sterujące 24 V Wyświetlacz dotykowy, sterowanie ST 1200, zasilacz Sitop Power, zbiorcza sygnalizacja awarii, wyświetlanie komunikatów o awariach w czytelnym tekście na wyświetlaczu i lampka zbiorcza awarii w drzwiach Ręczny start opróżniania poprzez przycisk na wyświetlaczu Start oczyszczania według różnicy ciśnień Ręczny start oczyszczania przez przycisk Czyszczenie po zakończeniu pracy Monitorowanie ochrony przeciwpożarowej

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Fpjdpfsvvi Nbox Amtsi

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA STACJA ZAŁADUNKOWA System próżniowy (z pompą) Nr 2 pionowe kolumny nośne górnej belki nośnej Nr 1 pozioma górna belka nośna (po której przesuwa się wózek) Nr 1 zmotoryzowany wózek z poziomymi metalowymi ramionami Fpsdpfefi Tg Hox Amtei Zewnętrzny przenośnik rolkowy (na podłodze) do podawania stosu płyt do stacji załadunku Zewnętrzny zmotoryzowany przenośnik rolkowy (odbiór płyt ze stacji załadunku) Oddzielna szafa sterownicza elektryczna Obwodowe ogrodzenie bezpieczeństwa z matami bezpieczeństwa Wydajność pracy (cykli / min) ok. 16 Grubość płyt (min/maks) mm 10 / 50 (ok.) Minimalne wymiary płyt mm 250 x 320 (ok.) Maksymalne wymiary płyt mm 1300 x 3000 (ok.) Całkowita moc przyłączeniowa kW 30

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Okleiniarka x-motion FORMAT4 TEMPORA 60.06 GlueBox została wyprodukowana w 2024 roku. Wyposażona jest w magazyn obrotowy o średnicy 750 mm do obrzeży o grubości od 0,4 do 3 mm, jednostkę aplikacyjną GlueBox oraz górną i dolną jednostkę polerującą. Maszyna posiada zaawansowane sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch i wielofunkcyjną jednostkę frezującą do precyzyjnej obróbki krawędzi z tworzyw sztucznych. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Jednostka aplikacyjna z powłoką teflonową na 1,5 kg granulatu EVA • Górna i dolna jednostka polerująca Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Regulacja wysokości pozycjonowanego elementu: 8-60 mm • Średnica magazynu stołu obrotowego: 750 mm dla materiału obrzeża 0,4-3 mm w rolce • Obrotowy magazynek obrzeży z łożyskiem kulkowym, średnica talerza: 740 mm Fpodpfx Aex D Hbtsmtei • Jednostka aplikacyjna gluebox • Jednostka przycinająca z dwoma silnikami: 0. 35 kw (1 ps), 12000 obr/min hw piły tarczowe, z 24, d-100x20x3. 2 mm, pneumatyczne przechylanie 0°-10° • Górna i dolna wielofunkcyjna jednostka frezująca // górna i dolna szlifierka profilowa x-motion plus do obróbki krawędzi z tworzywa sztucznego 2 i 3 mm • Sterowana jednostka narożna z 2 silnikami, zmotoryzowana regulacja do frezowania przednich profili górnej/dolnej krawędzi dla grubości krawędzi 0,4-3 mm i prędkości posuwu do 10 m/min. • Jednostka frezowania wstępnego z przypisanymi frezami diamentowymi, prędkość 12000 obr/min, 2x 1,5 kw • Pomiar grubości krawędzi i przedmiotu obrabianego za pomocą technologii bluetooth Informacje dodatkowe Zasilanie: 3x400V 50/60Hz Posuw łańcuchowy z 2 biegami, Prędkości posuwu: 10 i 18 m/min Jednostka sterująca Sterowanie x-motion Plus z 15-calowym ekranem SmartTouch