Szlifierka szerokotaśmowa

Heesemann JSM 1350 RC

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NT2000, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 3 300 mm, całkowita długość: 2 980 mm, ładowność na sekcję magazynową: 250 kg, wysokość konstrukcyjna: 435 000 mm, napięcie wejściowe: 415 V, okres gwarancji: 12 miesiące, ładowność: 250 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Kardex 500 Shuttle NT2000 Hsdorgqxmspfx Afvou 1 dostępny 415V, 3-fazowy z neutralnym i uziemieniem, 16A – wymagane podłączenie przez wyłącznik izolacyjny Kolor: niebieski i szary Maksymalny udźwig na tackę: 250 kg Liczba tacek: 20 na maszynę Wymiary maszyny: 4300 mm wysokość x 3300 mm szerokość x 2980 mm głębokość Wymiary tacki: 3000 mm szerokość x 860 mm głębokość Dostawa, instalacja i 12 miesięcy gwarancji dostępne Możliwa sama dostawa bez gwarancji Dostępne umowy serwisowe i konserwacyjne dla tych maszyn

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 1 020 mm, wysokość konstrukcyjna: 410 mm, wysokość podnoszenia: 600 mm, masa własna: 150 kg, ładowność: 350 kg, całkowita długość: 1 900 mm, całkowita szerokość: 740 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, NIVEAU - Stół podnoszony HS 350 Duży bez blatu Opis: ᐳ Mobilny stół podnoszony nożycowy z podwójnymi nożycami poziomymi, wersja podstawowa bez blatu; z ramą podstawy platformy do podtrzymywania różnych blatów; 4 kółka obrotowe, 2 z hamulcami; średnica kółek 125 mm; obsługiwany za pomocą pompy nożnej Udźwig w kg: 350 Masa w kg: 150 Użyteczny skok w mm: 610 Wysokość w mm: 400 Całkowita wysokość w mm: 1010 Rozmiar platformy w mm: 1900 x 740 Hsdpfx Afoh A Hxisveu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007984, Maks. szerokość obrabiana: 1300 mm Min. grubość obrabiana: 4 mm Stół roboczy: stała wysokość Taśma podciśnieniowa: tak Hjdpfowqdbmjx Afvou Liczba agregatów roboczych: 4 szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, DANE TECHNICZNE Wymiary stołu 1100 x 760 mm wysokość stołu 870 mm wrzeciono frezujące niewymienne 30 mm wysokość mocowania 140 mm regulacja wysokości 125 mm gniazdo ssące 2 x Ø 120 mm Hsdpfofpb Nmex Afveu prędkość 3000 / 4500 / 6000 / 9000 obr. Kolor RAL 7035 jasnoszary i RAL 5000 fioletowo-niebieski Ciężar własny ok. 800 kg OPIS TECHNICZNY Solidna niemiecka budowa maszyn Frezarka stołowa z jednostronnie odchylanym stałym wrzecionem frezarskim dla zakresu odchylania od -5° do +45,5 Sterowanie pozycjonowaniem dla regulacji wysokości i obrotu z zerowaniem skoku pomiarowego wysokości i przesunięcia Elektroniczny wskaźnik pozycji i prędkości obrotowej 4 prędkości obrotowe 3000 / 4500 / 6000 / 9000 obr. Urządzenie do szybkiego napinania pasów Przycisk do uruchamiania i zatrzymywania wrzeciona Obroty w lewo i w prawo Urządzenie do szybkiego mocowania frezów Precyzyjnie strugany stół żeliwny z podporą na sztywnej ramie Panel sterujący na spodzie sztywnej ramy nośnej Ogranicznik frezowania 216 całkowite ustawienie za pomocą pokrętła ręcznego i wyświetlacza LCD wraz z odlewanymi płytami oporowymi i aluminiowymi języczkami rozdzielającymi Gniazdo maszyny Zamykany wyłącznik główny Mechaniczny hamulec silnika Zabezpieczenie frezowania i urządzenie dociskowe GAMMA V 1629 Przykładnica do frezowania łuków 1639 Tapoa Wrzeciono frezarskie 30 mm, niewymienne Zgodność z CE Sprawdzone przez GS

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia Hodpfsx Dmdhsx Afveu • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym

Stan: nowe, Typu SK-1000-P6 Szerokość robocza 1000 mm Min.Working długość 500 mm Praca grubość 2-150mm Polerowanie prędkości rolek - Regulacja częstotliwości Karmienia prędkości 3-12,5 m/min Całkowita moc silnika 13.87 kW Płyta silnika 1,5 kW * 1 Cross silnika 1,5 kW * 1 Hjdjdmi Niepfx Afvou Śruby wałeczkowe silnik 2.2 kW * 2 Karmienie mocy 2.2 kW W górę iw dół silnika 0.37kW * 4 Huśtawka silnika 0.37kW * 2 Stół roboczy w górę iw dół 0,55 kW 3650x1850x2100mm Wymiary transportowe Waga 4200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna Rok budowy: 2024 ŻĄDANIA WYSZUKIWANIA MASZYNOWEGO: Hodpew Naanofx Afvju Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (Region Nadrenia-Men oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Na te pytania nie udzielimy odpowiedzi. ZAPYTANIA DOTYCZĄCE MACHINESEEEKERA: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (Region Nadrenia-Men oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Na te pytania nie udzielimy odpowiedzi. Wyposażenie i dane techniczne: Mistrz doprowadza szlifowanie do sedna. Zawiera esencję naszego 75-letniego doświadczenia w technologii szlifowania. Oznacza to, że łączy w sobie wszystkie funkcje niezbędne do szybkiej i niezawodnej produkcji idealnych powierzchni od razu po wyjęciu z pudełka. Nic więcej, nic mniej. Podstawowy model, Kündig Master, jest wyposażony w wałek kalibracyjny i jednostkę talerza szlifierskiego, a jego sprawdzona konstrukcja gwarantuje dziesiątki lat wysokiej precyzji szlifowania – a wszystko to na dużej szerokości roboczej wynoszącej 1350 mm. Na pokładzie znajduje się również jednostka sterująca, dzięki której cel ten zostanie szybko i łatwo osiągnięty. Agregaty szlifierskie – sprawdzona kombinacja Agregaty szlifierskie bazują na sprawdzonej kombinacji rolki kalibracyjnej i talerza szlifierskiego. Aby zagwarantować bezpieczne prowadzenie przedmiotu obrabianego, na wlocie maszyny zamontowano równoległą sprężynową rolkę dociskową ze stali oraz gumowe rolki dociskowe pomiędzy zespołami szlifierskimi. Jednostka kalibracyjna (R): Jednostką kalibracyjną jest rowkowana gumowa rolka kontaktowa o sprawdzonej twardości. Idealnie nadaje się do zadań kalibracyjnych, nawet jeśli wymaga to usunięcia dużej ilości wiórów. Poziom rolki kontaktowej można płynnie regulować, aby zrekompensować grubość wprowadzonego ziarna ściernego. Segmentowa płyta szlifierska (E): W przypadku wyposażenia E-Plus jednostka do szlifowania dokładnego posiada segmentową, sterowaną elektronicznie płytę szlifierską o szerokości skanowania 35 mm zamiast wersji pneumatycznej. Umożliwia to jeszcze dokładniejsze, dokładne szlifowanie w obszarze krawędzi obrabianych przedmiotów. Nacisk krawędzi segmentów szlifierskich jest kontrolowany automatycznie, ale można go również precyzyjnie regulować na ekranie dotykowym, co pozwala na jeszcze dokładniejsze wpływanie na szlifowanie wokół krawędzi przedmiotu obrabianego. Również w tym przypadku wymiana grafitowej powłoki ślizgowej jest szybka i łatwa. Sprzęt - w pigułce Konstrukcja: Master w niczym nie ustępuje naszym pozostałym modelom pod względem solidności i trwałości. Posiada tę samą solidną konstrukcję, dzięki której wszystkie nasze urządzenia są mądrą inwestycją. Została zaprojektowana tak, aby zapewniać precyzyjne rezultaty mielenia nawet po wielu latach użytkowania. Regulacja głowicy: Od ponad trzech dekad wyposażamy nasze maszyny wyłącznie w regulację głowicy. Dlaczego? Mimo, że jest bardziej skomplikowany w konstrukcji niż regulacja stołowa, to pod wieloma względami jest lepszy. Maszyna może obrabiać większe przedmioty o większej wadze, zachowuje większą precyzję i zapewnia stałą wysokość roboczą. Wymiary przedmiotu obrabianego: Regulacja górnej części, tj. otworu przelotowego, jest sterowana silnikiem i można ją precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Maksymalna wysokość przejścia wynosi 160mm. Szerokość robocza Kündig Master wynosi 1350 mm, co czyni go dużym, sprawdzonym i przetestowanym standa

Stan: nowe, Dane techniczne: Szerokość robocza: 970 mm Szerokość szlifowania: 950 mm Wysokość robocza: 3 - 160 mm 1 agregat stalowy 2 agregat kombi z trzewikiem Trzewik dociskany pneumatycznie Wymiar taśmy szlifierskiej: 970 x 2150 mm Hjdpfjg A D Anex Afvou Moc silnika wspólnego 2 agregatów szlifierskich: 11 kW Prędkość posuwu taśmy podającej na konwerterze: 16-18 m/sec. Moc silnika regulacji wysokości stołu: 0,25 kW Moc silnika taśmy podającej: 0,55 kW Średnica walcy szlifujących: 150 mm Szerokość stopy szlifierskiej: 50 mm Prędkość taśmy szlifierskiej: 18 m/s 1 agregat Zużycie sprężonego powietrza: 20l/min Wyposażenie standardowe: System oscylacji mechanicznej taśmy szlifującej bez użycia sprężonego powietrza ECO GEAR SYSTEM Płynna regulacja taśmy podającej na konwerterze 4-20m/min Automatyczny rozruch gwiazda/trójkąt Walec stalowy na pierwszym agregacie, pogumowany na agragacie KOMBI Elektroniczny wyświetlacz wysokości stołu Urządzenie do automatycznego odczytu gr. materiału i ustawiania pozycji stołu Wyłączniki bezpieczeństwa Automatyczne wyłączniki maszyny Hamulec silnika głównego Gumowe rolki dociskowe Stół na wejściu i wyjściu 2 rolkowy Dostępność od ręki! Wymiary maszyny: Długość: 1630 mm Szerokość: 1656 mm Wysokość: 2025 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 123 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, moc grzewcza: 350 kW (475,87 KM), Kocioł Mawera typ FU350RIA, w pełni automatyczny, opalany drewnem, z paleniskiem dolnym, moc: 350 kW. Instalacja ciepłej wody, temperatura przepływu maks. 95C, rok produkcji: 2002, Części: Korpus kotła: komora spalania i wymiennik ciepła, automatyczny podajnik ślimakowy, multicyklony, wentylator spalin z rurą do komina, instrukcja obsługi, sterowanie logiczne, już zdemontowane. Oglądanie: możliwe po wcześniejszym umówieniu w Budapeszcie. Hsdpfswa Ax Aox Afvou

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny połączone w jednej linii (wszystkie trzy maszyny są sprzedawane wyłącznie razem). 1. Przecinak do forniru poprzeczny Fisher+Rueckle FZR-15, rok produkcji 2009 2. Urządzenie do bezpośredniego układania warstw Fisher+Rueckle DAR-22, rok produkcji 2009 3. Stół nożycowy podnoszący 1000 kg DOKUMENTACJA TECHNICZNA (pełna dostępna na życzenie) Maszyna do łączenia forniru poprzecznie FURNIMASTER FZR-15 Format forniru (długość wzdłuż włókien): 350 - 1500 mm Format forniru (szerokość w poprzek włókien): 50 - 500 mm Grubość pasów forniru: 0,3 - 1,5 mm Maksymalna wydajność maszyny: 30 cykli/min (wydajność odnosi się do średniej szerokości pasa forniru 100 mm w poprzek włókien) Zapotrzebowanie mocy (maszyna podstawowa): Moc znamionowa 13,5 kW Ciśnienie powietrza 6 bar Hsdst Akcfepfx Afvju Zużycie energii: Energia elektryczna 6,2 kWh Pobór sprężonego powietrza: 15 NL/min Wymiary i masa (maszyna podstawowa): 2940 mm dł. x 1000 mm szer. x 1530 mm wys., 3200 kg