Dwuwałowy rozdrabniacz

Hammel VB 750 D

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 4 450 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 19 000 kg, moc: 257,42 kW (349,99 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: czerwony, liczba ostrzy: 5, producent silników: CAT, model silnika: CAT C9, Obszar zastosowania: drewno odpadowe i świeże, odpady domowe i wielkogabarytowe, złom elektroniczny Wały z 7/7 tarczami, każda z 5 nożami Hfsdpey Akb Refx Acbsl Belka łamiąca z grzebieniem Stabilna rama haka bramowego Oś kołowa z dyszlem Stały magnes nadtaśmowy Zdalne sterowanie radiowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. Hfedpfxoq N Ud Ie Acbsl 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 980 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 500 mm, masa całkowita: 19 000 kg, moc: 280,23 kW (381,01 KM), rok ostatniego remontu: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 KM, 3300 motogodzin - Taśma transportowa w stanie jak nowa, rolki wymienione - Wały rozdrabniające 7/7-5 metalowe - Belka łamiąca z grzebieniem - Krata przeciwna jak nowa - dwa lejki zasypowe - długi przenośnik odbiorczy - Silnik CAT C9.3 - Norma emisji EPA Tier 4 final - tylko 980 motogodzin Hedpfx Aow S Iiiscbsfl

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rozdrabniarka NE z 1990 roku znajduje się w pobliżu Wiednia. Jest w pełni sprawna i może zostać zdemontowana oraz odebrana przez kupującego. - Taśma wyładowcza - Magnes nad taśmą - Taśma wyładowcza Niro - Silnik o mocy 50 kW - Ponad 200 zapasowych noży do rozdrabniarki Hfsdpfx Aozp Hvujcbsl - Różne rodzaje sit w zestawie

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 331 kW (450,03 KM), ARJES VZ 760 D – 2010 – 7700 godzin pracy – magnes Oferujemy na sprzedaż dwuwałową szatkownicę ARJES VZ 760 D, wyprodukowaną w 07/2010. Maszyna wyposażona jest w separator magnetyczny i była wykorzystywana do przetwarzania odpadów komunalnych. Specyfikacja techniczna: Producent: ARJES GmbH Model: VZ 760 D Rok produkcji: 2010 Numer seryjny: 44 Moc silnika: 331 kW Liczba godzin pracy: ok. 7700 h Separator magnetyczny: Tak Zastosowanie: odpady komunalne / odpady domowe / odpady przemysłowe / odpady wielkogabarytowe Typ: mobilna dwuwałowa szatkownica Opis: Wytrzymała i wydajna dwuwałowa szatkownica ARJES VZ 760 D, idealna do wymagających zadań związanych z przetwarzaniem i recyklingiem odpadów. Maszyna ma około 7700 godzin pracy i jest wyposażona w separator magnetyczny do oddzielania metali żelaznych. Szczególnie nadaje się do: Odpady komunalne i domowe Odpady przemysłowe Odpady wielkogabarytowe Przetwarzanie i recykling odpadów Hfjdozulwnjpfx Acbel Zastosowania w procesie wstępnego rozdrabniania Maszyna dostępna do oględzin i testów po wcześniejszym uzgodnieniu. Dalsze zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.